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0,05 0,02
f = Re
0,015
lami
0,04
0,01
(
nar
d
L V2
Rugosidad relativa ε
d 2g
0,008
h
Recr 0,006
(
0,03
Factor de fricción f =
0,004
0,025
0,002
0,02 0,001
0,0008
0,0006
Tu 0,0004
be
0,015 rí a
sl
is a 0,0002
s
0,0001
0,000,05
0,01
0,009
0,008 0,000,01
103 2(103) 3 4 5 6 8 104
2(104) 3 4 5 6 8 105
2(105) 3 4 5 6 8 106
2(106) 3 4 5 6 8 107
2(107) 3 4 5 6 8 108
Vd ε ε
Número de Reynolds Re = = 0,000,001 = 0,000,005
ν d d
Figura 6.13. Diagrama de Moody para el coeficiente de fricción en conductos de paredes lisas y rugosas. Este cuadro es idéntico
a la Ecuación (6.48) para flujos turbulentos. (De la Referencia 8, con permiso de ASME.)
Tabla 6.5. Coeficientes de pérdida K = hm/[V2/(2g)] para válvulas abiertas, codos y «tes».
Diámetro nominal, in
Roscado Acoplado
1
2
1 2 4 1 2 4 8 20
Válvulas (abiertas):
Globo 14 8,2 6,9 5,7 13 8,5 6,0 5,8 5,5
Compuerta 0,30 0,24 0,16 0,11 0,80 0,35 0,16 0,07 0,03
De retención 5,1 2,9 2,1 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0 2,0
De ángulo 9,0 4,7 2,0 1,0 4,5 2,4 2,0 2,0 2,0
Codos:
45° normal 0,39 0,32 0,30 0,29
45° suave 0,21 0,20 0,19 0,16 0,14
90° normal 2,0 1,5 0,95 0,64 0,50 0,39 0,30 0,26 0,21
90° suave 1,0 0,72 0,41 0,23 0,40 0,30 0,19 0,15 0,10
180° normal 2,0 1,5 0,95 0,64 0,41 0,35 0,30 0,25 0,20
180° suave 0,40 0,30 0,21 0,15 0,10
«Tes»:
Flujo directo 0,90 0,90 0,90 0,90 0,24 0,19 0,14 0,10 0,07
Flujo lateral 2,4 1,8 1,4 1,1 1,0 0,80 0,64 0,58 0,41
Además, la mayor parte de los datos de la Tabla 6.5 son relativamente viejos [15, 16] y por lo tanto ba-
sados en los accesorios fabricados en la década de 1950. Los accesorios modernos, forjados y moldeados,
pueden tener coeficientes de pérdida distintos, a menudo inferiores a los presentados en la Tabla 6.5. Por
ejemplo, en la Figura 6.18a se muestran resultados recientes [48] para codos de 90° acoplados relativamente
cortos (radio de giro/diámetro del codo = 1,2). El diámetro del codo era de 1,69 in. Obsérvese en primer lu-
gar que K está representado en función del número de Reynolds, en vez de en función de los diámetros (di-
mensionales), como en la Tabla 6.5, por lo que la Figura 6.18a es más general. Además, nótese que los va-
0,34
Leyenda
0,32 Codo de plástico
Codo de metal n.º 1
⫹10% Codo de metal n.º 2
0,30
⫺10%
0,24
0,22
0,20
0,18
0,16
0,05 0,1 0,2 0,3 0,5 1,0 2,0 3,0 4,0
Figura 6.18a. Coeficientes de pérdida en codos de 90°, mediciones recientes. Estos valores son inferiores a los
proporcionados en la Tabla 6.5. (De la Referencia 48, cortesía de R. D. Coffield.)
380 MECÁNICA DE FLUIDOS
1000,00
100,00
K 10,00
80
1,00
20 30 40 50 60 70 90
0,10
Ángulo de apertura de la válvula (grados)
(a) (b)
Figura 6.19. Actuaciones de válvulas de mariposa: (a) geometría típica (cortesía de Tyco Engineered Products and Services);
(b) coeficientes de pérdida de tres fabricantes.
1,0
θ = 180˚
Flujo
secundario 0,8
0,6
K
θ = 90˚
R 0,4
θ = 45˚
d = constante
0,2
0
0 5 10 15
R
d
Figura 6.20. Coeficientes de resistencia para codos de 45°, 90° y 180° con paredes lisas, a Red = 200.000, según
Ito [49].
La fórmula incluye el efecto del número de Reynolds, que es igual a 200.000 en la Figura 6.20.
Como se observa en la Figura 6.21, las pérdidas en la entrada dependen mucho de la geometría, mien-
tras que las de salida no. Los bordes vivos y los tramos de tubo que penetran en los depósitos provocan la
separación del flujo y por ello grandes pérdidas. Un ligero redondeado de los bordes arregla gran parte del
problema y una entrada muy suave (r = 0,2d) tiene pérdidas prácticamente despreciables, K = 0,05. En una
salida sumergida, sin embargo, el flujo simplemente deja el conducto y se introduce en el depósito receptor,
donde pierde toda su altura cinética debido a la disipación viscosa. Por tanto, K = 1,0 en todas las salidas su-
mergidas, independientemente de su geometría.
Si la entrada es desde un depósito finito, la denominamos contracción brusca (CB) entre dos áreas dis-
tintas del conducto. Si la salida es a un conducto mayor, la denominamos ensanchamiento brusco (EB). Las
pérdidas de ambos están indicadas en la Figura 6.22. En el ensanchamiento brusco el esfuerzo cortante en
FLUJO VISCOSO EN CONDUCTOS 381
1,0
t
=0
d t
K V
0,02
l
(a) 0,5
0 0,1 0,2 0,3 0,4
l
d
0,6
Aristas vivas
L
V d
θ
0,4 r
K θ=
10°
50° L
0,2
d
30°
r
(b) 0 d
0 0,10 0,15 0,20
r, L
d d
Figura 6.21. Coeficientes de pérdida de carga en entradas y salidas: (a) entradas que sobresalen; (b) entradas
re-dondeadas y biseladas. Los coeficientes de pérdida para salidas son K = 1,0 para todas las configuraciones
(so-bresalientes, afiladas, biseladas o redondeadas). (De la Referencia 37.)
1,0
Ensanchamiento brusco
0,8
d V D
0,6
V 2/(2g)
Ecuación (6.80)
hm
Ecuación (6.81)
K=
0,4
Contracción brusca
Vena contracta
0,2
V
D d
Figura 6.22. Pérdidas en ensanchamientos y contracciones bruscas. Nótese que las pérdidas están basadas en la
velocidad del fluido en el tubo de menor diámetro.
382 MECÁNICA DE FLUIDOS
la zona del rincón con recirculación, o zona de aguas muertas, es despreciable, de modo que un análisis del
volumen de control entre la sección de ensanchamiento y el final de la zona de separación da una pérdida
teórica de
2
£ d2 ¥ h
K EB = ²1 < 2 ´ = 2 m (6.80)
¤ D ¦ V / (2 g)
Nótese que K está basado en la velocidad del conducto pequeño. La Ecuación (6.80) concuerda muy bien
con los experimentos.
En la contracción brusca, sin embargo, la separación del flujo produce una contracción de la corriente
hasta un diámetro mínimo dmín denominado vena contracta, como se esquematiza en la Figura 6.22. Debi-
do a que la teoría de la vena contracta no está apenas desarrollada, los coeficientes de pérdida de carga son
experimentales y siguen la fórmula
£ d2 ¥
KCB 5 0, 42²1 < 2 ´ (6.81)
¤ D ¦
hasta el valor d/D = 0,76, por encima del cual coinciden con la expresión de ensanchamiento brusco, Ecua-
ción (6.80).
Si el ensanchamiento o la contracción son graduales, las pérdidas son muy diferentes. La Figura 6.23
muestra las pérdidas a través de un ensanchamiento cónico o difusor [14]. Hay cierta dispersión en los da-
tos, dependiendo de las condiciones de las capas límite aguas arriba. Una capa límite delgada, con un per-
fil como el de la Figura 6.6, da pérdidas pequeñas. Como la finalidad del difusor es aumentar la presión es-
tática del flujo, los datos vienen en forma de coeficiente de recuperación de presión:
p2 < p1
Cp = (6.82)
2 lV1
1 2
1,3
1,2
1,0
0,6
V1 2θ V2
0,4
hm d 41
0,2 K= =1– – Cp
V 12/(2g) d 42
0
0 20 40 60 80 100 120 140 160 180
0 1000 1,788 × 10–3 1,788 × 10–6 32 1,940 3,73 × 10–5 1,925 × 10–5
10 1000 1,307 × 10–3 1,307 × 10–6 50 1,940 2,73 × 10–5 1,407 × 10–5
20 998 1,003 × 10–3 1,005 × 10–6 68 1,937 2,09 × 10–5 1,082 × 10–5
30 996 0,799 × 10–3 0,802 × 10–6 86 1,932 1,67 × 10–5 0,864 × 10–5
40 992 0,657 × 10–3 0,662 × 10–6 104 1,925 1,37 × 10–5 0,713 × 10–5
50 988 0,548 × 10–3 0,555 × 10–6 122 1,917 1,14 × 10–5 0,597 × 10–5
60 983 0,467 × 10–3 0,475 × 10–6 140 1,908 0,975 × 10–5 0,511 × 10–5
70 978 0,405 × 10–3 0,414 × 10–6 158 1,897 0,846 × 10–5 0,446 × 10–5
80 972 0,355 × 10–3 0,365 × 10–6 176 1,886 0,741 × 10–5 0,393 × 10–5
90 965 0,316 × 10–3 0,327 × 10–6 194 1,873 0,660 × 10–5 0,352 × 10–5
100 958 0,283 × 10–3 0,295 × 10–6 212 1,859 0,591 × 10–5 0,318 × 10–5
–40 1,52 1,51 × 10–5 0,99 × 10–5 –40 2,94 × 10–3 3,16 × 10–7 1,07 × 10–4
0 1,29 1,71 × 10–5 1,33 × 10–5 32 2,51 × 10–3 3,58 × 10–7 1,43 × 10–4
20 1,20 1,80 × 10–5 1,50 × 10–5 68 2,34 × 10–3 3,76 × 10–7 1,61 × 10–4
50 1,09 1,95 × 10–5 1,79 × 10–5 122 2,12 × 10–3 4,08 × 10–7 1,93 × 10–4
100 0,946 2,17 × 10–5 2,30 × 10–5 212 1,84 × 10–3 4,54 × 10–7 2,47 × 10–4
150 0,835 2,38 × 10–5 2,85 × 10–5 302 1,62 × 10–3 4,97 × 10–7 3,07 × 10–4
200 0,746 2,57 × 10–5 3,45 × 10–5 392 1,45 × 10–3 5.37 × 10–7 3,71 × 10–4
250 0,675 2,75 × 10–5 4,08 × 10–5 482 1,31 × 10–3 5,75 × 10–7 4,39 × 10–4
300 0,616 2,93 × 10–5 4,75 × 10–5 572 1,20 × 10–3 6,11 × 10–7 5,12 × 10–4
400 0,525 3,25 × 10–5 6,20 × 10–5 752 1,02 × 10–3 6,79 × 10–7 6,67 × 10–4
500 0,457 3,55 × 10–5 7,77 × 10–5 932 0,89 × 10–3 7,41 × 10–7 8,37 × 10–4
l
l= Raire 5 287 J/(kg uK)
RT
0, 7
µ £T ¥
Ley potencial: 5
µ0 ² ´
¤T0 ¦
3/ 2
µ £T ¥ £T0 + S ¥
Ley de Sutherland: 5 Saire 5 110, 4 K
µ0 ² ´
¤T0 ¦ ¤T + S ¦
Módulo de Parámetro de
Líquido ρ, kg/m3 µ, kg/(m · s) ϒ, N/m* pv, N/m2 compresibilidad, N/m2 viscosidad, C†
µ 293 K ¥
5 exp ³C £ <1 µ
µ20° C ¤T K ¦
Relación Exponente
Peso de calores de la ley
Gas molecular R, m2/(s2 · s) ρg, N/m3 µ, N · s/m2 específicos potencial, n*
* La ley potencial, Ecuación (1.27), µ/µ293K 5 (T/293)n, ajusta las propiedades de estos gases con un error inferior al ±4 por 100 en
el intervalo 250 ) T ) 1000 K. Las temperaturas deben de estar expresadas en grados Kelvin.
Factores de conversión
Presión
760 [𝑚𝑚𝐻𝑔] 145 [𝑝𝑠𝑖]
;
101325 [𝑃𝑎] 106 [𝑝𝑎]
Fuerza
[𝑁] 445 [𝑁]
9,81 ⃗⃗⃗⃗⃗ ]
;
[𝑘𝑔 100 [𝑙𝑏𝑓 ]
Volumen
0,387 [𝑚3 ] [𝑙]
; 103 [𝑚3 ]
100 [𝑔𝑎𝑙]
Masa
68,52[𝑆𝑙𝑢𝑔] 𝑙𝑏𝑓 ·𝑠 2
; 1[𝑠𝑙𝑢𝑔] = 1 [ ]
103 [𝑘𝑔] 𝑓𝑡
Longitud
[𝑚] [𝑖𝑛] [𝑚]
0,0254 [𝑖𝑛] ; 12 [𝑓𝑡] ; 0,3048
[𝑓𝑡]
Potencia
𝑙𝑏𝑓 ·𝑓𝑡
[𝐾𝑤] [ ]
𝑠2
0,75 [𝐻𝑃] ; 550 [𝐻𝑃]