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Asignatura: Mecánica de Materiales II Lab.

Docente:

Nombre: Pablo Ambato

Juan Bravo

Jonathan Campos

Misael Romero

NRC: 2376

Tema: 1. VIGAS HIPERESTATICAS

2. COLUMNAS LARGAS

Horario: Lunes 14:00 – 16:00


LABORATORIO DE MECÁNICA DE MATERIALES

TEMA: VIGAS HIPERESTATICAS

Tres apoyos simples


Dos apoyos simples-empotramiento

OBJETIVO:

Analizar las reacciones en los apoyos y las deflexiones

MARCO TEÓRICO:

 VIGA HIPERESTATICA
Aquella donde el número de reacciones en los apoyos incógnitas, es mayor que el
número de ecuaciones de la estática

 DEFLEXIÓN
Desplazamiento ( δ ), de un punto de la viga cuando se aplica una fuerza.

 ELÁSTICA DE LA VIGA
La curva que adopta el eje longitudinal deformado de la viga, cuando se aplica una
fuerza.

 MÉTODO DE LA DOBLE INTEGRACIÓN


Procedimiento a través del cual se determina las reacciones teóricas en cada apoyo, la
ecuación de la curva elástica y deflexión en un sitio de interés. Se basa en la doble
integración de la ecuación diferencial de la curva elástica.
EQUIPO MM-45:

1. Calibrador pie de rey, micrómetro, flexómetro


2. Vigas de diferentes materiales de sección rectangular (acero, aluminio)
3. Pesos de diferente valor
4. Portapesas
5. Sensor de desplazamiento (potenciómetro lineal)
6. Celdas de carga
7. Vigas universales con apoyos simples y

empotramiento

PROCEDIMIENTO:

1. Medir las dimensiones de la sección transversal (ancho, altura) y la longitud


2. Colocar la viga en forma tal que la mayor dimensión esté horizontal
3. Colocar los portapesas en las posición D y E, el sensor de desplazamiento se
coloca en la posición D y encerar los instrumentos de medición del equipo en
la HMI.
4. Aplicar cargas P1 y P2 en las posiciones D y E de la viga
5. Tomar las lecturas de desplazamiento δ y las reacciones en las celdas de
carga A, B, C visualizados en la HMI situada en el tablero de control.
6. Para la práctica de Dos apoyos simples – empotramiento, retirar el apoyo
simple en C y reemplazarlo por un empotramiento y proceder nuevamente
con el procedimiento.
7. Considerar A= B= C= 0 para el cálculo teórico

8. Hacer firmar las hojas de registro


TABULACION DE DATOS:

Dimensiones

P1=3kg/29.4N P=2.5kg/24.5N

 TRES APOYOS

20 25 51 30

 DOS APOYOS Y EMPOTRADA

20 25 51 30
Tablas de Resultados

Acero Aluminio
6.36 6.34

19 19.4

TRIPLE APOYO

ACERO

 E=200000MPa

REACCIÓN MEDIDA 1(grF/N) MEDIDA 2(grF/N)

CC1/A 1097/10.75 1103/10.80

CC2/B 3158/30.94 3146/30.83

CC3/C 1332/13.05 1335/13.08

MEDIDA DEFLEXIÓN (mm)

1 0.61

2 0,62
ALUMINIO

 E=70000MPa

REACCIÓN MEDIDA 1(grF/N) MEDIDA 2(grF/N)

CC1/A 1030/10.10 1029/10.09

CC2/B 3249/31.87 3248/31.86

CC3/C 1272/12.47 1273/12.48

MEDIDA DEFLEXIÓN (mm)

1 1.17

2 1.12

2 APOYOS 1 EMPOTRAMIENTO

ACERO

REACCIÓN MEDIDA 1(grF/N) MEDIDA 2(grF/N)

CC1/A 1254/12.30 1255/12.31

CC2/B 2603/25.54 2608/25.58

DEFLEXION MEDIDA 1(mm) MEDIDA 2(mm)

𝛿 0.63 0.6
ALUMINIO

REACCIÓN MEDIDA 1(grF/N) MEDIDA 2(grF/N)

CC1/A 1220/11.97 1223/11.99

CC2/B 2546/24.98 2543/24.95

DEFLEXION MEDIDA 1(mm) MEDIDA 2(mm)

𝛿 1.41 1.38

CUESTIONARIO

1. Utilizando el método de la doble integración, calcular las reacciones


teóricas en cada uno de los apoyos.

ACERO

𝑏ℎ3 19𝑥6.363
𝐼= = = 407.32𝑚𝑚
12 12

P1 P2

A B C

20 25 51 30
∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 + 𝐵𝑦 + 𝐶𝑦 = 𝑃1 + 𝑃2 = 3 + 2.5 = 5.5𝑘𝑔

∑ 𝑀𝐴 = 0

𝑃1(200) − 𝐵𝑦(450) + 𝑃2(960) − 𝐶𝑦(1260) = 0

𝐵𝑦(450) + 𝐶𝑦(1260) = 3000𝑘𝑔𝑚𝑚2

∑ 𝑀𝑜 = 0

𝑀 = 𝐴𝑦𝑋 + 𝐵𝑦(𝑋 − 450) − 𝑃1(𝑋 − 200) − 𝑃2(𝑋 − 960)

APLICANDO LA EC DE LA ELÁSTICA

𝑑2𝛿
𝐸𝐼 2 = 𝑀(𝑋) = 𝐴𝑦𝑋 + 𝐵𝑦(𝑋 − 450) − 𝑃1(𝑋 − 200) − 𝑃2(𝑋 − 960)
𝑑𝑥

𝐴𝑦𝑥 2 𝐵𝑦(𝑋 − 450)2 𝑃1(𝑋 − 200)2 𝑃2(𝑋 − 960)2


𝐸𝐼𝜃 = + − − + 𝐶1
2 2 2 2

𝐴𝑦𝑥 3 𝐵𝑦(𝑋 − 450)3 𝑃1(𝑋 − 200)3 𝑃2(𝑋 − 960)3


𝐸𝐼𝛿 = + − − + 𝐶1𝑋 + 𝐶2
6 6 6 6

APLICANDO CONDICIONES DE BORDE

𝑥=0 𝛿=0

𝐶2 = 0

𝑥 = 450 𝛿=0

𝐴𝑦4503 𝐵𝑦(450 − 450)3 𝑃1(450 − 200)3 𝑃2(450 − 960)3


0= + − − + 𝐶1(450)
6 6 6 6

𝐴𝑦4503 3(450 − 200)3


0= − + 𝐶1(450)
6 6

𝑥 = 1260 𝛿=0
𝐴𝑦12603 𝐵𝑦(1260 − 450)3 3(1260 − 200)3 2.5(1260 − 960)3
0= + − −
6 6 6 6
+ 𝐶1(1260)

𝐴𝑦 = 1.01337𝑘𝑔𝑓 = 9.93𝑁

𝐵𝑦 = 3.27549𝑘𝑔𝑓 = 32.13𝑁

𝐶𝑦 = 1.21113𝑘𝑔𝑓 = 11.9𝑁

𝐶1 = −16840.3𝑘𝑔𝑓 = −165203.343𝑁

REEMPLAZANDO LAS FUERZAS

9.93𝑥 3 32.13(𝑋 − 450)3 29.4(𝑋 − 200)3 24.5(𝑋 − 960)3


𝐸(407.32)𝛿 = + − −
6 6 6 6
− 165203.343𝑋

DEFLEXION EN D PARA EL ACERO

E=200000MPa

X=20

𝛿 = −0,24𝑚𝑚

DEFLEXION EN D PARA EL ACERO

E=70000MPa I=412mm4

X=20

𝛿 = −0,69𝑚𝑚
COMPARACION DE REACCIONES Y DEFLEXIONES TEÓRICAS Y PRÁCTICAS.

Errores

ACERO

10.75 − 9.93
𝐸𝐴𝑦% = ∗ 100% = 7.62%
10.75
30.95 − 32.13
𝐸𝐵𝑦% = ∗ 100% = 3.81%
30.95
0.61 − 0.24
𝐸𝛿% = ∗ 100% = 60.65%
0.24

ALUMINIO

10.10 − 9.93
𝐸𝐴𝑦% = ∗ 100% = 1.68%
10.10
31.87 − 32.13
𝐸𝐵𝑦% = ∗ 100% = 0.81%
31.87
1.12 − 0.69
𝐸𝛿% = ∗ 100% = 38.39%
0.24

2 apoyos, 1 empotramiento

ACERO

𝑏ℎ3 19𝑥6.363
𝐼= = = 407.32𝑚𝑚4 = 0.04073 𝑐𝑚4
12 12

C
A B

20 25 51 30
∑ 𝐹𝑦 = 0

𝐴𝑦 + 𝐵𝑦 + 𝐶𝑦 = 𝑃1 = 29.4𝑁 (1)

∑ 𝑀𝑐 = 0

𝐴𝑦(126) − 29.4(106) + 𝐵𝑦(81) − 𝑀𝑐 = 0

𝐴𝑦(126) + 𝐵𝑦(81) − 𝑀𝑐 = 3116.4 𝑁𝑐𝑚 (2)

∑ 𝑀𝑜 = 0

𝑀 = 𝐴𝑦𝑋 + 𝐵𝑦(𝑋 − 45) − 29.4(𝑋 − 20)

APLICANDO LA EC DE LA ELÁSTICA

𝑑2 𝛿
𝐸𝐼 = 𝑀(𝑋) = 𝐴𝑦𝑋 + 𝐵𝑦(𝑋 − 45) − 29.4(𝑋 − 20)
𝑑𝑥 2

𝐴𝑦𝑥 2 𝐵𝑦(𝑋 − 45)2 29.4(𝑋 − 20)2


𝐸𝐼𝜃 = + − + 𝐶1
2 2 2

𝐴𝑦𝑥 3 𝐵𝑦(𝑋 − 45)3 29.4(𝑋 − 20)3


𝐸𝐼𝛿 = + − + 𝐶1𝑋 + 𝐶2
6 6 6

APLICANDO CONDICIONES DE BORDE

𝑥=0 𝛿=0

𝐶2 = 0

𝑥 = 45 𝛿=0

𝐴𝑦453 𝐵𝑦(45 − 45)3 29,4(45 − 20)3


0= + − + 𝐶1(45)
6 6 6

0 = 15187.5𝐴𝑦 − 76562.5 + 45𝐶1 (3)

𝑥 = 126 𝛿=0

𝐴𝑦1263 𝐵𝑦(126 − 45)3 29.4(126 − 20)3


0= + − + 𝐶1(126)
6 6 6
0 = 333396𝐴𝑦 + 88573.5𝐵𝑦 − 5835978.4 + 126𝐶1 (4)

𝑥 = 126 𝜃=0

𝐴𝑦(126)2 𝐵𝑦(126 − 45)2 29.4(126 − 20)2


+ − + 𝐶1
2 2 2

7938𝐴𝑦 + 3280.5𝐵𝑦 − 165169.2 + 𝐶1 (5)

𝐴𝑦 = 14.10 N

𝐵𝑦 = 17.1568 𝑁

𝐶𝑦 = −1.85 𝑁 N

𝑀𝑐 = 50.197 𝑁𝑐𝑚

𝐶1 = −3058.16

Deflexion en x=20

14.10(20)3
(20𝐸6 ∗ 0.04073)𝛿 = − 3058.16
6

𝛿 = 0.01932 = 0.1932 𝑚𝑚

Para el aluminio

𝑏ℎ3 19.4𝑥6.343
𝐼= = = 411.99𝑚𝑚4 = 0.041199 𝑐𝑚4
12 12

14.10(20)3
(7𝐸6 ∗ 0.041199)𝛿 = − 3058.16
6

𝛿 = 0.05458 = 0.5458𝑚𝑚

Errores

Aluminio

11.98 − 14.10
𝐸𝐴𝑦% = ∗ 100% = 17.69%
11.98
24.965 − 17.1568
𝐸𝐵𝑦% = ∗ 100% = 31.27%
24.965
1.395 − 0.5458
𝐸𝛿% = ∗ 100% = 60.1%
1.395

Acero

12.305 − 14.10
𝐸𝐴𝑦% = ∗ 100% = 14.58%
12.305
25.56 − 17.1568
𝐸𝐵𝑦% = ∗ 100% = 32.87%
25.56
0.625 − 0.1932
𝐸𝛿% = ∗ 100% = 69.088%
0.625

Conclusiones y recomendaciones

 Para el empotramiento y los 2 apoyos, en el acero se obtuvo en las


reacciones en A y B un error del 14.58 y 32.87 % , que son errores en los
que podemos concluir que pueden ser altos debido al estado de las vigas
o a la colocación incorrecta de los apoyos o la falta de sujeción en el
empotramiento.
 En la deflexión para el acero obtuvimos un error del 69.088% que
resulta totalmente grande y podemos concluir que se pudo dar debido a
una mala condición del comparador de reloj o no se encero debidamente
el instrumento de medición.
 De mismo modo en el Aluminio cuando se tiene 1 empotramiento y 2
apoyos se obtuvo errores en las reacciones de 17.69 y 31.27 % que bajo
nuestro mismo criterio puede ser que la condición y la preparación de
las vigas no fueron las correctas.
 Para el caso de 3 apoyos, en el acero se obtuvo en las reacciones en A y B
un error del 7 y 3 % , que son errores bajos y se asemejan mucho al
equipo.
 En la deflexión en el caso de 3 apoyos para el acero obtuvimos un error
del 60.65% que resulta totalmente grande y podemos concluir que se
pudo dar debido a una mala condición del comparador de reloj o no se
encero debidamente el instrumento de medición.
 En el Aluminio cuando se tiene 3 apoyos se obtuvo errores en las
reacciones de 1,68 y 0.81 % que de igual forma es bajo, por tanto va de
acuerdo a las medidas tomadas.
 En la deflexión en el caso de 3 apoyos para el aluminio obtuvimos un
error del 38.39% que resulta totalmente grande y podemos concluir que
se pudo dar debido a una mala condición del comparador de reloj o no se
encero debidamente el instrumento de medición.

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