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I. INTRODUCCIÓN.
Dentro de la formulación de las pinturas se encuentran también las llamadas "cargas", que
cumplen el objetivo de extender el pigmento y contribuir con un efecto de relleno. Entre
estos materiales se encuentran sustancias de origen mineral como baritas, tizas, caolines,
sílice, micas, talcos, etc., y de origen sintético como creta, caolines tratados y sulfato de
bario precipitado.
Los agentes aglutinantes son sustancias normalmente orgánicas, cuya función principal es
dar protección; se pueden utilizar en forma sólida, disueltos o dispersos en solventes
orgánicos volátiles, en solución acuosa o emulsionados en agua. Estas sustancias
comprenden los aceites secantes, resinas naturales y resinas sintéticas. Entre los aceites
secantes, el más utilizado es el aceite de linaza.
Las resinas naturales en su mayoría son de origen vegetal, con excepción de la goma laca;
actualmente, su uso ha declinado considerablemente debido al desarrollo de un gran
número de resinas sintéticas. Estas últimas normalmente se utilizan en combinación con los
aceites antes mencionados siendo más resistentes al agua y agentes químicos. Entre las
resinas sintéticas más utilizadas se encuentran las resinas alquídicas, acrílicas, fenólicas,
vinílicas, epóxicas, de caucho clorado, de poliuretano y de silicona. De todas éstas, la
primera es la más utilizada.
Los solventes, o vehículos volátiles son sustancias líquidas que dan a las pinturas el estado
de fluidez necesario para su aplicación, evaporándose una vez aplicada la pintura. La
variedad de solventes que ocupa este tipo de industria es muy amplia pero, a pesar de ello,
su uso se ha visto disminuido en los últimos años, debido a restricciones de tipo ambiental
y de costo, especialmente en el caso de los solventes clorados.
Los aditivos menores son sustancias añadidas en pequeñas dosis para desempeñar
funciones específicas, que no cumplen los ingredientes principales. Entre los más utilizados
se encuentran los materiales secantes, plastificantes y antisedimentables.
Las materias primas utilizadas en las industrias nacionales son similares a las de uso común
a nivel mundial. Respecto de los solventes, el aguarrás se utiliza de preferencia en las
pinturas de tipo decorativas, en tanto que en las pinturas de tipo industrial se utilizan
productos más específicos.
III. PROCESO DE PRODUCCIÓN
La gama de productos elaborados es muy amplia, incluyendo pinturas en base agua (látex)
y en base a solventes (óleo), barnices, lacas, impermeabilizantes y anticorrosivos, pinturas
marinas, automotrices, industriales, etc. A nivel nacional, la industria de pinturas sigue el
mismo esquema de procesamiento que se utiliza a nivel mundial, considerando similares
etapas de proceso para ambos tipos de pinturas.
Una vez realizada la premezcla, y dependiendo del tipo de pigmento, el material pasa a
través de un equipo especial de molienda, donde ocurre la dispersión y luego se transfiere a
un estanque de mezclamiento con agitación. En éste se incorporan las resinas y los
plastificantes, seguidos de preservantes y antiespumantes y finalmente la emulsión de
resina.
Por último, se agrega el agua necesaria para lograr la consistencia deseada. Luego de
mezclar todos los ingredientes, el producto obtenido es filtrado para remover pigmentos no
dispersos (mayores a 10 m), siendo posteriormente envasado en tarros y embalado.
Normalmente sólo los esmaltes en base agua pasan por equipos de molienda; los látex y
pastas se dispersan y terminan en estanques de mezclamiento.
Los pasos en la elaboración de pinturas cuyo vehículo es un solvente son similares a los
descritos anteriormente. Inicialmente, se mezclan los pigmentos, resinas y agentes secantes
en un mezclador de alta velocidad, seguidos de los solventes y agentes plastificantes. Una
vez que se ha completado la mezcla, el material se transfiere a un segundo estanque de
mezclamiento, en donde se adicionan tintes y solventes. Una vez obtenida la consistencia
deseada, la pintura se filtra, envasa y almacena. Cabe hacer notar que en este proceso
también es posible usar un estanque de premezcla y un molino en lugar del mezclador de
alta velocidad. La Figura 2.1 presenta un diagrama general del proceso de fabricación de
pinturas.
Otros aditivos menores, usados con propósitos especiales, en ambos tipos de pinturas son
las sustancias antibacterianas, estabilizantes, tensoactivos y agentes para ajuste de pH.
Dispersión del pigmento para formar una pasta coloreada (45% concentración de sólidos).
Una vez que se obtiene el concentrado coloreado terminado, la base incolora se mezcla con
éste, obteniéndose pintura color. Por último, se envía a envasado, pasando previamente por
control de calidad.
En las Tablas 2.4 y 2.5 se presenta una caracterización de los tipos de pinturas con sus
respectivos vehículos sólidos y volátiles, pigmentos y usos, tanto para pinturas como
solvente como para pinturas al agua.
Alquídicas de Resina
secado gliceroftálica Aguarrás Amarillo cromo Decoración
con aceites
al aire secantes Rojo molibdeno anticorrosiva
Amarillo zinc
Alquídicas de R. oleo-
secado gliceroftálica + Tolueno-xileno Amarillo cromo Automotriz
2.3. Productos
PRODUCTOS TIPO
Todo trabajo con pinturas requiere de una adecuada supervisión, ésta es la única garantía de
que tanto la preparación de la superficie por pintar como la ejecución de la pintura se harán
correctamente, la supervisión debe evitar que se cometan errores en la pintura ya que
cualquier tipo de corrección puede ser un problema.
En toda supervisión tiene que quedar claro que el supervisor debe estar capacitado para
realizar su trabajo y tiene que quedar claro también qué es lo que se debe supervisar, en los
trabajos de pintura se debe tener cuidado en lo siguiente:
El control de calidad de las pinturas corresponde por un lado a todas las actividades que se
mencionaron en la supervisión, con el objetivo de obtener un trabajo de campo de calidad,
pero también debe corresponder a la compañía fabricante de la pintura. Cuando un
consumidor de
pintura requiere volúmenes grandes de este material, es necesario que destine un gas
to exclusivamente para ensayes tanto de laboratorio como de campo si quiere asegurarse
de la buena calidad de su obra. En muchas ocasiones es aconsejable visitar obras en las
que se hayan empleado los productos que se pretenden aplicar así como revisar los
resultados de laboratorio del propio fabricante.
A continuación se citan algunas normas aplicables para verificar las propiedades de las
pinturas, se señala entre paréntesis cuando la norma sólo es aplicable a un cierto tipo de
pintura, de lo contrario pudiera ser aplicable a la mayoría.
Propiedad Norma
- Viscosidad ASTM D-562
- Densidad ASTM D-1475
- ph ASTM E-70
- Sólidos en Peso ASTM D-2369
- Secado al Tacto ASTM D-1640
- Secado Total ASTM D-1640
- Estabilidad en el envase ASTM D-1849
- Adherencia (primario) ASTM D-3359
- Sólidos en Volumen (primario) ASTM D- 2697
- Brillo 60° (esmalte) ASTM D- 523
- Cámara Salina (esmalte) ASTM B- 117
- Flexibilidad (esmalte, acrílica) ASTM D- 522
- Viscosidad Copa Ford (acrílica) ASTM D- 1200
Pinturas Luminosas.
Pinturas Metálicas
Pinturas Plásticas
Las pinturas plásticas se rebajan con agua al menos que el fabricante indique otra cosa, ya
que en algunas ocasiones y debido a la formulación de la pintura se puede requerir de algo
más que simplemente agua. Muchos fabricantes recomiendan emplear para su aplicación
brocha de nylon, rodillo o pistola de aire. Las pinturas plásticas se pueden aplicar
directamente sobre superficies húmedas sin deterioro en la pintura, de hecho para el caso de
aplanados de cemento o cal nuevos se recomienda humedecer la superficie primero para
lograr un acabado más uniforme.
Pinturas Alquidálicas.
Los aceites que se emplean para fabricar las pinturas pueden ser vegetales o animales, todos
ellos deben tener la propiedad de endurecerse o secarse con la absorción del oxigeno del
medio ambiente. Algunos de los aceites más comunes son los de linaza, el aceite
deshidratado de castor, el de pescado, el de soya, una gran variedad de aceites de nuez, el
aceite de girasol, el de maíz y otros.
Los pigmentos son partículas finamente molidas que se mantienen suspendidas en el aceite,
los pigmentos que se mencionarán a continuación como posibles ingredientes de una
pintura de aceite pueden muy bien usarse en otros tipos de pinturas ya que a final de
cuentas serán sólidos en suspensión. Los pigmentos pueden ser blancos o de color, también
pueden ser pigmentos opacos o de relleno. Los pigmentos se ocultan en el vehículo
dependiendo de los índices de refracción de los dos ingredientes, es decir, cuando tanto el
pigmento como el vehículo poseen índices de refracción semejantes no se les puede
distinguir. En los pigmentos opacos la diferencia en índice de difracción con respecto a la
del vehículo es muy marcada en tanto que para los pigmentos de relleno es muy poca,
gracias a ésta última posibilidad, en la industria de las
pinturas frecuentemente se acostumbra usar pigmentos de relleno con el fin de abara
tar el producto y especialmente de diluir mejor (bajar su contraste) a los pigmentos opacos.
Los pigmentos blancos más empleados no solo en las pinturas de aceite sino en otras
también son el blanco de plomo, el óxido de zinc y el blanco de titanio. El blanco de plomo,
es básicamente un carbonato de plomo, este pigmento imparte adhesión, tenacidad,
elasticidad, durabilidad y aún con el envejecimiento de su superficie se pinta fácilmente, sin
embargo su uso se reserva a exteriores en virtud de que sus vapores son peligroso y se le
considera como venenoso en contacto directo con la piel. El óxido de zinc se usa
ampliamente ya sea sólo o
combinado con otros pigmentos, su color es insensible a muchas atmósferas química
s e industriales, mezclado con el blanco de plomo da muy buenos resultados. El blanco de
titanio (dióxido de titanio) presenta una alta opacidad y en general muy buenas
propiedades, se produce en varias formas muy útiles para la industria de la pintura.
Por lo que respecta a los pigmentos de color, estos son la mayoría de las veces de origen
inorgánico, especialmente si tienen que ver con la elaboración de pinturas para exteriores
donde los pigmentos de origen orgánico fácilmente pierden su brillantes, los pigmentos
principales son:
metálico, negro, azul, café, verde, marrón, anaranjado, rojo y amarillo. El pigmento
metálico se elabora con aluminio, bronce, oro y zinc, ya sea en forma de polvos, hojuelas,
etc. El pigmento negro se elabora con grafito, carbón, sulfato de plomo, negro de vegetales
o negro de animales. El pigmento azul se elabora con azul de ultramarino, azul de prusia y
hierro. El pigmento café se elabora con mezclas de los óxidos férrico y ferroso. El
pigmento verde se elabora con óxido de cromo y óxido hidratado de cromo. El pigmento
marrón se elabora con óxido de hierro y cadmio. El pigmento anaranjado con cromato
básico de plomo y cromo anaranjado de molibdeno. El pigmento rojo se elabora con óxido
de hierro, cadmio rojo, plomo rojo y vermilión. El pigmento amarillo se elabora con
cromato de plomo (amarillo de plomo), cromato de zinc, amarillos de cadmio y óxido
hidratado de hierro.
La pintura de aceite se puede rebajar con thinner (solvente), para hacer más fluida la pintura
gracias a que disminuye su viscosidad, ésta sustancia se evapora posteriormente, otros
solventes pueden ser la nafta y la bencina. La pintura de aceite se puede aplicar con brocha
o por aspersión.
Las pinturas de aceite son una excelente opción para dar un tratamiento anticorrosivo a los
metales, aunque siempre se recomienda un tratamiento primario antes de la pintura, el
tratamiento se da con los llamados primarios (primers), éstas sustancias dependen del tipo
de superficie a tratar, a continuación se citan algunos ejemplos. Las superficies de aluminio
se tratan con cromato de zinc. El acero estructural puede requerir cualquiera de los
siguientes productos,
en exposiciones normales tanto en interiores como en exteriores se pueden usar pri
marios oleoresinosos, primarios alquidálicos con rojo de plomo cuando la exposición es
severa o cuando el acero quedará embebido en el concreto, y cuando el acero se vaya a
exponer a un
ambiente húmedo y agresivo se debe usar un primario epóxico con rojo de plomo.
Los tratamientos primarios anteriores se pueden aplicar también a otras superficies
metálicas como el acero galvanizado o el cobre en caso de que se desee pintar (previa
limpieza).
En el caso de tratamientos anticorrosivos a base de pinturas de aceite se debe tener mucho
cuidado en la preparación de la superficie, en muchas ocasiones la única forma de
garantizar la limpieza total es con el uso de la técnica de limpieza con chorro de arena, ésta
técnica consiste en lanzar con presión neumática arena sílica sobre la superficie por limpiar,
el chorro de arena logra quitar todo tipo de impurezas y deja una superficie rugosa en el
metal, con lo que se lograr una excelente adherencia del tratamiento anticorrosivo.
Pinturas Asfálticas.
Pintura de Cal.
Enseguida con una cuchara se mezcla lentamente la cal y los dos litros de agua en una
cubeta, se debe evitar aspirar los vapores, se agrega la sal y se mueve hasta que ésta se
disuelve, luego se agrega la baba de nopal y se continua moviendo. Finalmente se agrega el
colorante para cemento, la cantidad de colorante depende de la intensidad del color que se
desea, y esto requiere de pruebas, una vez hecha la mezcla se deja reposar por 12 horas
antes de usarla, se debe tener la precaución de agitar bien la pintura antes de usarla.
La sencilla receta de la pintura de cal involucra elementos muy importantes, que por
supuesto van cambiando según la tecnología, en este caso, la cal constituye el pigmento que
con el secado de la pintura formará una delgada capa que se irá rigidizando con el tiempo,
la sal es un elemento fijador del color y retenedor de la humedad la cual facilitará el
desarrollo de resistencia en la pintura, la baba de nopal será el agente impermeabilizante
pero a la vez proporcionará flexibilidad a la capa de pintura evitando que se deteriore
rápidamente, y por último el colorante de cemento permitirá variar la apariencia de la
pintura de cal cuando se desee un color diferente al color blanco que proporciona la cal
sola.
La pintura de cal se puede aplicar con brocha de cerda de cualquier tipo, siendo la más
común la brocha de cerda de lazo, generalmente se aplican dos manos para lograr un color
bien definido, aunque esto depende de la cantidad de cal y/o del colorante que se adicione a
la mezcla durante la elaboración de la pintura.
VI. CONCLUSIONES
El uso de los diferentes tipos de pintura depende de los materiales usados en su elaboración
y el proceso del mismo.
La elaboración de pintureas debe estar acorde con las normas vigentes de cada país.
VII. BIBLIOGRAFÍA.
http://es.wikipedia.org/wiki/Pintura_%28material%29
http://matdeconstruccion.wordpress.com/2009/08/04/la-pintura/
http://www.arqhys.com/noticias/2008/06/la-pintura-en-la-construccion.html
http://spanish.alibaba.com/products/building-paint-materials.html