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VL400Q

Advanced Wire EDM


El VL400Q Wire EDM presenta la tecnología de motor lineal de Sodick. El de tamaño
mediano es ideal para una amplia gama de aplicaciones de mecanizado.
Características
 Accionamientos de motor lineal (ejes X, Y, U y V)
 Super Jet Annealing High Speed AWT
 circuito de acabado de superficie mejorado
 Unidad de eliminación de puntas de alambre
 Eje Z Control automático de nivel de fluido dieléctrico Control
 servo de tensión avanzado
 Fuente de alimentación sin electrolisis de alta velocidad
 Puerto de conexión USB y LAN
 Control remoto de mano remoto y ratón
 Circuito de ahorro de energía
 Unidad de enfriamiento dieléctrico
 Software NC fácil de usar

Figura: Sodick WS4 Axis


Tabla N°. Especificaciones de la máquina VL400Q
Advanced Wire EDM
ESPEFICICACIONES
X - Axis Travel 15.75 "(400 mm)
Y - Axis Travel 11.81 "(300 mm)
Z - Axis Travel 8.66 "(220 mm)
Viaje en el eje U, V 3.15 "x 3.15" (80 x 80 mm)
Rango de diámetro de cable (min ~ 0.004 "~ 0.012" (0.10 ~ 0.30 mm)
max)
Dimensiones del tanque de trabajo 33.85 "x 27.16" (860 x 690 mm)
(W x D)
Peso máximo de la pieza de trabajo 1,102 lbs (500 kg)
Distancia del piso a la mesa 35.43 "(900 mm)
Dimensiones de la máquina 79.52 "x 90.94" x 78.35 "(2,020 x 2,310 x
herramienta 1,990 mm)
Peso de la máquina 5,952 lbs (2,700 kg)

Muestra
Los EDM de alambre impulsado por motor lineal de Sodick no tienen backlash y están
libres de vibraciones, lo que resulta en una precisión de mecanizado combinada con un
acabado de superficie fino.

Material: Acero (SUS304)


Grosor: 5.905 ”(150 mm)
Acabado de la superficie: 0.36 μm Ra
Precisión: +/- 3 μm
Cable: .01” (.25 mm)

Descripción del producto


 Accionamientos de motor lineal con retroalimentación
El EDM de alambre de precisión VL400Q de Sodick, impulsado por un motor lineal.
Los accionamientos de los ejes de los motores lineales de la máquina están
acoplados con Glass Scale en los ejes X, Y, U y V que garantizan una precisión
de corte y posicionamiento precisos. Los motores de los motores lineales X, Y, U
y V de Sodick no tienen backlash.

 Eco-Friendly
Los EDM de cable de la serie VL cuentan con diseños y tecnologías de ahorro de
energía. En comparación con las máquinas de descarga eléctrica convencionales,
la gama WEDM de Sodick puede reducir el consumo medio de energía hasta en
un 60%.
Servicios que puede proporcionar WIRE EDM

Figura : Servicios WIRE EDM

Servicios de maquinado de descarga eléctrica

El mecanizado por descarga eléctrica o EDM es un método altamente preciso de


producción de piezas. La tecnología de cable EDM es esencial para piezas de mayor
tolerancia y herramientas repetibles. Las tolerancias se mantienen a +/- .0002" con
control de temperatura.

Esto se traduce en la capacidad de producir piezas de precisión para cualquier aplicación


en el tiempo que necesite.

Con el proceso EDM somos capaces de cortar todo tipo de materiales conductores,
desde metales comunes como aceros para herramientas, aceros inoxidables y aluminios
hasta metales exóticos como titanio, aleaciones, cobre, latón, kovar, inconel, carburo, etc.

Alta precisión, tolerancias más ajustadas


Lograr una alta precisión y tolerancias más estrictas es esencial para muchas industrias
tales como médica, aeroespacial, misil, defensa, aeronáutica, satélite, herramientas y
troqueles, estampado, comercial y moldeo por inyección.

Con el mecanizado por descarga eléctrica podemos producir y repetir las


especificaciones requeridas con facilidad
AD35L
Sinker EDM
El AD35L Sinker EDM presenta la tecnología de motor linealde Sodick. La experiencia
de Sodick en la innovación de EDM utilizando sistemas de diseño 3D, las últimas
tecnologías CAE y numerosas simulaciones han hecho posible crear una estructura de
máquina básica mejorada con arreglos de costillas optimizados; esto aumenta la rigidez
en aproximadamente un 70%. Con el nuevo AD35L, se minimiza la deformación de la
máquina, lo que permite un rendimiento óptimo a altas velocidades y una rápida
aceleración de los motores lineales.

Características
 Motores lineales (ejes X, Y, Z)
 Enfriador dieléctrico
 Circuito SVC - Circuito de acabado fino Circuito
 ahorro de energía
 LAN

Figura:

Tabla N°: Especificaciones AD35L Sinker EDM


Especificaciones
X - Axis Travel 13.78 ”(350 mm)
Y - Axis Travel 9.84 ”(250 mm)
Z - Axis Travel 10.63 ”(270 mm)
Tamaño de la mesa de trabajo 23.62 "x 15.74" (600 x 400 mm)
Tamaño del tanque de trabajo 38.39 "x 21.85" x 13.78 "(975 x 555 x 350 mm)
Nivel de fluido (min ~ max) 6.69 "~ 11.81" (170 ~ 300 mm)
Capacidad del tanque de trabajo 47.55 galones (180 litros)
Distancia del piso a la mesa 31.89 ”(810 mm)
Dimensiones de la máquina 74,61 "x 76,97" x 92,52 "(1,895 x 1,955 x 2,350 mm)
Peso máximo de la pieza de trabajo 1.212 libras (550 kg)
Peso de la máquina 7,054 lbs (3,200 kg)

Descripción del producto

 Sistema de accionamiento de motor lineal

El sistema de accionamiento de motor lineal de Sodick en los ejes Y, Y y Z es el


mecanismo ideal que mantiene semipermanente los movimientos de los ejes a
alta velocidad y la respuesta instantánea. No hay contacto mecánico dentro del
sistema de accionamiento del motor lineal, lo que resulta en una precisión de
mecanizado estable, fiabilidad y mantenibilidad que puede mantenerse durante
años.

 El nuevo LN Controller y la unidad de fuente de alimentación

El nuevo controlador LN maximizará las ventajas del sistema de accionamiento


de motor lineal. "LN Assist" (estándar) permitirá incluso a un principiante operar la
máquina con facilidad. La fuente de alimentación está diseñada para conservar
energía.

 Eco-friendly

Presenta diseños y tecnologías de ahorro de energía. En comparación con los


EDM convencionales, el rango Sodick Sinker EDM (Máquina de descarga eléctrica)
puede reducir el consumo de energía promedio hasta en un 60%.
 Circuito SVC + Sin mecanizado de arco

El circuito "SVC" es el estándar de Sodick en el proceso de lograr * Cero desgaste


del electrodo y acabado de superficie de alta calidad. Para crear una superficie
satinada uniforme, el "SVC" permite un acabado sin pulimento para micro y no
formas que son difíciles de pulir, al producir acabados de superficie de alta calidad
que igualan procesos más cortos, calidad mejorada y estabilidad prolongada.

El nuevo circuito de descarga de suministro eléctrico "Sin Arco" no permite el


mecanizado del arco. Reduce en gran medida el tiempo de mecanizado y el
número de electrodos utilizados, lo que lleva a una reducción dramática en el
costo y errores humanos.

* El desgaste del electrodo cero es una tasa de desgaste del electrodo inferior
a .06%.

 Nueva unidad NC con fuente de alimentación de descarga "TMM3"

El AD35L presenta la última unidad LN NC de Sodick equipada con la nueva


fuente de alimentación de descarga "TMM3", capaz de mecanizado de alta
velocidad, alta precisión y alta eficiencia. Está equipado con LN Professional,
funciones de programación automática.
SINKER EDM –
Mecanizado convencional EDM, calidad insuperable

Figura:

Sinker EDM, EDM convencional, RAM EDM, Plunge EDM y Die-Sinker son todos iguales.

Todos se pueden utilizar para agregar otra dimensión en el mecanizado CNC . Este
proceso utiliza electrodos mecanizados personalizados que producen chispas a lo largo
de la superficie del electrodo para mecanizar o hundir la cavidad.

El proceso Sinker EDM es ideal para una amplia variedad de aplicaciones, tales como:

 Cavidades ciegas
 Detalles intrincados
 Esquinas filosas
 Acabados finos (acabados superficiales hasta 10 micro-pulgadas)
 Paredes delgadas
 Mecanizado de hilos en piezas endurecidas.
 Chaveteros ciegos
 Splines internos, cuadrados, o hexes
 Las tolerancias se pueden mantener a .0001 "

Se puede mecanizar cualquier material conductor utilizando EDM convencional o de


sumidero, como, entre otros, aluminio, latón, carburo, cobre, Hastalloy, Inconel, Kovar,
acero inoxidable, acero para herramientas y titanio.

Los electrodos para el mecanizado de electroerosión por inmersión se fabrican


generalmente de cobre, grafito o tungsteno, según el material de la pieza de trabajo y los
requisitos de desgaste del electrodo.

Sinker EDM Machines that have a wide array of capabilities:

 Repetibilidad de +/-. 00005 para las demandas de precisión de rigor


 Precisión total de mecanizado hasta .0002 "

Los electrodos para todos los procesos de mecanizado Sinker EDM se hacen
típicamente de grafito, cobre y / o tungsteno, dependiendo específicamente del material
de la pieza de trabajo utilizado para el trabajo y la cantidad requerida para el desgaste
del electrodo.

Por lo tanto, se reduce el tiempo de respuesta y se evitan procesos externos costosos.


Aplicaciones en General
Destacaremos dos aplicaiones importantes
 Servicios de EDM de fabricación médica

Figura N°

Wire EDM se usa en la fabricación de dispositivos médicos, componentes médicos y


herramientas médicas e implantes para todos los aspectos del campo, incluidos el
diagnóstico, la terapia y la cirugía.

dentro de la industria médica y quirúrgica. Entendemos que la fabricación en el mercado


médico exige una precisión superior, requiere la máxima precisión y la flexibilidad
necesaria para satisfacer las increíbles demandas de una industria en constante cambio
y en constante evolución.

Catálogo de piezas han variado de lo simple a lo extremadamente complejo. Las


categorías de piezas que hemos fabricado son tan amplias como nuestra experiencia:
Estos son algunos de los artículos que hemos fabricado en nuestras instalaciones:

 Mecanizado por descarga eléctrica de aleaciones de alta temperatura y metales


exóticos utilizados para aplicaciones aeroespaciales.
 Tornillos quirúrgicos, tornillos
 Implantación médica de herramientas manuales para inserción y extracción o
recuperación de implantes.
 componentes quirurgicos y de jeringa.
 Bone / Jaw reamers for Dental implants.
 Varias férulas y soportes para aparatos ortopédicos y protésicos.
 Articulación de rodilla, articulación de hombro y articulaciones de soporte de
cadera.
 Herramientas y matrices para la fabricación, y estampado de equipos y
herramientas médicas.

Ya sea mecanizando pinzas médicas usadas en un surgical robot or wire edm machining
custom forceps or hole-burning a flushing hole on a dental drill; siempre estamos
luchando por más formas de satisfacer las necesidades de las diversas demandas

MILCO beneficia a la industria médica con el mecanizado por descarga eléctrica


mediante el uso de:

 Mecanizado de descarga eléctrica para mecanizar aleaciones de alta temperatura


y metales exóticos.
 Capacidad de producción de pedidos de grandes volúmenes y prototipos
pequeños / "únicos".
 Alambre, sumidero, ariete y orificio rápido y orificio pequeño de EDM para ayudar
en las compras de "una parada".
 Materiales de grado médico, resistentes a la corrosión, anti-rechazo, como
inoxidable, titanio, aluminio y otras aleaciones únicas.

Sea cual sea el producto, dispositivo, herramienta o idea que se quiera crear o fabricar
para la industria médica y / o quirúrgica, considere Wire EDM para su procesamiento de
EDM.

MILCO Wire EDM juega un papel importante en el proceso de fabricación de productos


en la Industria de Dispositivos Médicos y Tecnología.

El mecanizado de descarga eléctrica con MILCO Wire EDM proporciona una


repetibilidad y precisión insuperables. MILCO Wire EDM Inc. utiliza el EDM de alambre
y el EDM convencional como un proceso de mecanizado individual / individual en
productos donde las dimensiones y los límites de tolerancia son más que cruciales.

Plunge (Sinker) EDM se usa para perforar micro agujeros, crear cavidades y hacer
formas complejas en metales endurecidos que son muy difíciles de mecanizar.

El EDM también se podría utilizar como un proceso secundario para terminar piezas pre-
mecanizadas hasta dimensiones exactas que no se pudieron cumplir previamente.

MILCO Wire EDM Inc. es conocido por la fabricación de piezas de producción de todos
los tamaños, desde Micro Precision hasta Full Scale.

Cuando hay una necesidad absoluta de piezas médicas de precisión, MILCO Wire EDM
es su mejor fuente.

 Servicios de EDM aeroespaciales


MILCO Wire EDM se especializa en la prestación de servicios de EDM de alambres,
EDM de lavabos y quema de pequeños orificios (Mecanizado de descarga eléctrica) para
la industria aeroespacial.

Beneficia a la industria aeroespacial usando:

 Mecanizado por descarga eléctrica de aleaciones de alta temperatura y metales


exóticos utilizados para aplicaciones aeroespaciales.
 Alto volumen y prototipo de capacidad de producción.
 Cable EDM, disipador, ariete y orificio rápido y saltos de orificio pequeño
 Materiales aeroespaciales: Aluminio, Níquel, Titanio y Aleación Inoxidable.
 Materiales raros aeroespaciales como Kovar, Invar, Inconel, Niobium, Scandium
y mucho más

Trabajos de producción no solo para la industria aeroespacial sino para casi todas las
industrias imaginables.

MILCO Wire EDM tiene máquinas en todos los tamaños y capacidades. Asumimos los
trabajos difíciles que otros rechazan y rechazan. Debido a nuestro enfoque audaz,
hemos desarrollado una gran cantidad de conocimientos y experiencia en materia de
electroerosión por electroerosión de cables, sumideros y pequeños orificios, que son
insuperables.

MILCO se especializa en EDM aeroespacial y en estos procesos centrales:

 Alambre EDM
 Sinker / Ram EDM
 Agujero pequeño EDM
 Reventar pequeños agujeros
 Agujero rápido EDM
 Micro Agujero EDM
 Producción y prototipos de electroerosión por hilo.
 Producción de alto volumen de EDM
 Trabajos de electroerosión por hilo
 Ram Die Sinking

MILCO Wire EDM desempeña un papel importante en el proceso de fabricación de


productos en la industria aeroespacial. Sin mencionar la aeronáutica y el
satélite. Fabricamos todos los tamaños de piezas de producción para aviones,
helicópteros, aviones y misiles. Desde los sistemas de guía de cohetes hasta el hardware
de vuelo no tripulado, la vigilancia de drones y los giroscopios,