ENSAYOS DE

TRACCIÓN

Práctica 4

2º curso de Grado en Ingeniería Electrónica Industrial y Automática.

Alumno: Paula Domaica San Pedro; Grupo A .

Asignatura: Ciencia de Materiales.
Profesora: Mercedes Pérez de la Parte.
 1- MATERIALES EMPLEADOS

• I. MÁQUINA TRADICIONAL : Máquina universal de tracción, compresión y

flexión estática
• II. MÁQUINA MODERNA.
• Regla
• Probeta cilíndrica F114
• Probeta cilíndrica F115
• Chapa

2- PROBETAS Y NORMATIVA

PROBETAS CILÍNDRICAS Y CHAPA :

-La probeta cilíndrica F115 es un acero especial no aleado con un 0.55% de C.
Siguiendo los cálculos obtenemos que el 38.2% es de ferrita y que el 61.8% es de
perlita.

-La otra probeta cilíndrica F114 es un acero especial no aleado de 0.45% de carbono.

-La chapa F111 es otro acero especial no aleado con un 0.15% de carbono.

Utilizaremos la normativa UNE 7-474-92.

 3- OBJETIVOS DEL ENSAYO

El principal objetivo de la práctica es obtener las características mecánicas, en mi caso,

de una probeta cilíndrica F115 (C55) con un ensayo de tracción. El fundamento de este
ensayo es someter nuestra probeta a esfuerzos progresivos y crecientes de tracción en
dirección axial hasta que se rompa y una vez hecho esto tomaremos medidas y
empezaremos a calcular.

Utilizaremos dos tipos de probetas normalizadas; una cilíndrica y una chapa.

4- PRCESOS INVOLUCRADOS
Se realizarán dos ensayos uno con una chapa y otro con una probeta cilíndrica. Mi caso
es el de la probeta cilíndrica y a continuación explicaré todos los cálculos. De la chapa
sin embargo adjuntaré los resultados obtenidos por mis compañeros.

• PROBETA CILÍNDRICA

Previamente se miden las incógnitas iniciales; diámetro, L y Lo y dividimos Lo en 10

partes iguales midiendo con la regla , tal y como se muestra en la imagen.

Así obtenemos que L=100 mm, Lo=72mm y diámetro = 10mm.

A continuación introducimos la probeta en la máquina habiendo colocado previamente

unas mordazas y discos de sujeción . Observamos como se va alargando la pieza hasta
llegar a romperse y obtenemos que se da a una fuerza de 3458 Kp.
Tomamos las medidas oportunas una vez rota la probeta y observamos que la fractura
se encuentra entre la raya 1 y 2.

( A=X B=Y C=Z’ D=Z’’ )

Lo=8.16*√𝜋 ∗ 𝑟^2 =72.32mm

𝐿−𝐿𝑜 𝐷𝐼Á𝑀𝐸𝑇𝑅𝑂𝑜−𝐷𝐼Á𝑀𝐸𝑇𝑅𝑂𝑓
= 14mm Z= *100 = 50%
2 𝐷𝐼Á𝑀𝐸𝑇𝑅𝑂𝑜

Según donde se produzca el corte tenemos tres casos diferentes:

𝐿𝑜 ′ −𝐿𝑜
CASO I : si rompe por el tercio central de Lo → A = * 100 Lo’= longitud
𝐿𝑜
media tras el ensayo.

CASO II : Si N-n es impar [ (10-1=9) nuestro caso ]

-Medir XY
𝑁−𝑛−1 10−1−1
-Marcar Z’ = = =4 divisiones de Y
2 2
𝑁−𝑛+1 10−1+1
Z’’ = = = 5 divisiones de Y
2 2

-Medimos YZ’ y YZ’’

𝑋𝑌+𝑌𝑍 ′ +𝑌𝑍 ′′ −𝐿𝑜 15+36+45

→ A= *100 = * 100 =13%
𝐿𝑜 72

CASO III : Si N-n es par

𝑁−𝑛 𝑋𝑌+2∗𝑌𝑍−𝐿𝑜
-Medir XY, marcar Z = divisiones de Y → A= *100
2 𝐿𝑜
-Medir YZ

𝐿−𝐿𝑜
• CHAPA: =10
2
 5- CÁLCULOS Y ESCALAS GRÁFICAS

ESCALAS GRÁFICAS:
𝑭𝒎𝒂𝒙 3458
egy = = = 84.3
𝒀𝒎𝒂𝒙 41

Fmax (calculada por la máquina) Ymax (contando en el papel)

𝑳𝒐′ −𝑳𝒐 96−72
egx= = = 1.2
𝑿𝒇 20

Lo’-Lo (calculada según el caso ) Xf (contando en el papel )

GRÁFICAS UTILIZADAS PARA TOMAR LAS MEDIDAS UTILIZADAS ANTERIORMENTE,
CADA CUADRADITO EQUIVALE A UNA UNIDAD.

CÁLCULOS :
𝑭𝒎𝒂𝒙 3458
Rm = = *9.8 = 431.5 MPa
𝑺𝒐 25𝜋

𝒆𝒈𝒚 𝟖𝟒.𝟑
𝝈𝑨 𝑭𝒂∗ 𝟏𝟒∗
𝑺𝒐 𝟐𝟓𝝅
E= 𝜟𝑳 = 𝑳𝒂∗𝒆𝒈𝒙 = 𝟒∗𝟏.𝟐 *9.8 = 2208.9 MPa
𝑳𝒐 𝑺𝒐 𝟐𝟓𝝅

𝑭𝒃∗𝒆𝒈𝒚 35∗84.3
LE= *9.8 = *9.8 = 367.5 MPa
𝑺𝒐 25𝜋
𝑭𝑭 ∗𝒆𝒈𝒚 39∗84.3
𝝈𝑭 = *9.8= *9.8 = 409.6 MPa
𝑺𝒐 25𝜋
 6- RESULTADOS OBTENIDOS
[mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [Kp] [MPa] [%]
ΦF Φ L Lo B l n Fmax Rm A
1.1 CHAPA F111 (C15) N=10
X X 100 80 20 2 6 750 183.75 28.6
1.2 CILÍNDRICA F115 (C55) N=10
5 10 100 72 X X 1 3458 431.5 13
1.3 CILÍNDRICA F114 (C45) N=10
X 10 100 72 X X 4/3 3150 324.99 21
CENTRAL

[%] [MPa] [MPa] [MPa]

Z E LE 𝝈𝑭 egx egy Lo’
1.1 CHAPA F111 (C15) N=10
209.2 114.8 160.7 0.63 93.75 92
1.2 CILÍNDRICA F115 (C55) N=10
50 2208.9 367.5 409.6 1.2 84.3 96
1.3 CILÍNDRICA F114 (C45) N=10
44.5 2874.2 287.72 324.84 0.93 90 87

Realizamos nuevamente el ensayo de compresión pero en vez de usar la máquina

universal, esta vez utilizamos la máquina moderna, conectada al ordenador para
analizar la chapa.
Esta segunda parte de la práctica la realiza la profesora y se lleva a cabo con la misma
probeta plana de antes.
Para el funcionamiento de esta deberemos de accionar la bomba hidráulica, accionar
el botón de marcha, el de presión y seleccionamos los ajustes de posición inicial y final,
y velocidad inicial y final. Colocamos la probeta y una vez se produzca la rotura
imprimimos los resultados:
b0= 20 mm e= 2 mm L0= 80 mm S0= 1600 mm2 Tf= 103 kP Fmax=1696 t

FLE= 1337 t

𝑭𝑴𝑨𝑿 1,696 𝑡
𝑹𝒎 = = = 0,00106 = 𝟏𝟎, 𝟑𝟖𝟖 𝑴𝑷𝒂
𝑺𝟎 1600 𝑚𝑚2

𝐹 1,696
𝑒𝑔𝑦 = = = 0,212 𝑡/𝑚𝑚
𝑑𝑖𝑣 8
Δ𝐿 15997
𝑒𝑔𝑥 = = = 1,882 𝑡/𝑚𝑚
𝑑𝑖𝑣 8,5
𝑭𝑳𝑬 1,337
𝑳𝑬 = = ∗ 9800 = 𝟖, 𝟏𝟖𝟑 𝑴𝑷𝒂
𝑺𝟎 1600

𝐹𝐴 = 𝑑𝑖𝑣𝐴 ∗ 𝑒𝑔𝑦 = 3,2 ∗ 0,212 = 0,6784 𝑡

𝐹𝐴 0,6784
𝑆0 1600 𝑡
𝑬= = = 0,09 = 𝟖𝟖𝟑, 𝟏𝟓 𝑴𝑷𝒂
𝑒𝑔𝑥 ∗ 𝑑𝐴 1,882 ∗ 0,2 𝑚𝑚2
𝑙0 80

𝐹𝐹 ∗ 𝑒𝑔𝑦 (0,212 ∗ 5,2) ∗ 0,212

𝝈𝑭 = ∗ 9,8 = ∗ 9800 = 𝟏, 𝟒𝟔 𝑴𝑷𝒂
𝑆0 1600

*1 tonelada/mm2 = 1000 kP/mm2 = 9800 MPa

L L0 B e Fmax Rm E LE f egx egy

[mm] [mm] [mm] [mm] [kp] [MPa] [MPa] [MPa] [MPa]

PROBETA PLANA; MÁQUINA DIGITAL

100 80 20 2 1696 10,388 883,15 8,183 1,46 1,88 0,21