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Editorial
Los temas del momento:
seguridad y eficiencia
ras la aprobación de la Ley Nº 4210, la Ciudad
Objetivos T Autónoma de Buenos Aires ya tiene su Día de la
Seguridad Eléctrica, que celebraremos por primera vez
el próximo 20 de febrero. No obstante, y como bien sabía
• Ser un nexo fundamental
el ingeniero Alberto Iaconis, la seguridad es una tarea de
entre las empresas que, todos los días, y eso buscamos lograr desde Grupo
por sus características, son Electro.
Guillermo Sznaper
verdaderas fuentes de Director
En esta edición presentamos dos artículos de ingenieros
información y generadoras
que trabajan muy activamente en esta materia. En
de nuevas tecnologías, con “Accidentes de origen eléctrico”, el ingeniero Caltabiano
los profesionales de la nos habla de dos cuestiones claves: comprender por qué
electricidad. ocurren los accidentes, y saber cómo prevenirlos.
Además, contamos con el siempre valioso aporto del
////////////////////////////////////////////////////////////////////// ingeniero Carlos Galizia, que nos informa sobre la prohi-
bición de los cables tipo taller en las instalaciones fijas.
• Promover la capacitación a Además de la seguridad eléctrica, hay otro tema muy
nivel técnico, con el fin de presente en esta edición, al que tanto las empresas
generar profesionales aptos como los usuarios le dedican cada vez mayor atención:
la eficiencia energética. En momentos de aumentos de
y capaces de lograr en cada
tarifas, premios y castigos por el consumo, y responsa-
una de sus labores, la calidad bilidad con el medioambiente, ahorrar no es una opción,
de producción y servicio que, sino una obligación. Por esa razón, presentamos nuevos
productos de empresas, que permiten realizar una medi-
hoy, de acuerdo a las normas,
ción y control eficiente de la energía, y maximizar el ren-
se requiere. dimiento de maquinarias e instalaciones.
//////////////////////////////////////////////////////////////////////
Cerramos esta editorial recordando que el mes que
• Ser un foro de encuentro viene, más precisamente el 24 de octubre, celebraremos
el Día del Instalador Electricista. Será una ocasión espe-
y discusión de los
cial, ya que se cumplen nada menos que 20 años desde
profesionales eléctricos, aquel 24 de octubre de 1992, cuando se realizó el Primer
donde puedan debatir Congreso Nacional de Instaladores Electricistas. Mucho
proyectos y experiencias que ha cambiado desde aquel entonces, y nos llena de ale-
gría que Electro Instalador esté presente para informar
permitan mejorar su labor.
sobre esos cambios (ya sean tecnológicos o de regla-
//////////////////////////////////////////////////////////////////////
mentación). Nos vemos en octubre.
Guillermo Sznaper
Director
• Generar conciencia de
seguridad eléctrica en
los profesionales del área,
Programa Electro Gremio TV
con el fin de proteger los Revista Electro Instalador
Guia de comercios Electro Guía
bienes y personas. Portal www.electroinstalador.com
Portal www.comercioselectricos.com
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Accidentes de origen eléctrico

Uno de los aspectos claves de la seguridad eléctrica es comprender

por qué ocurren los accidentes. El ingeniero Sebastián Caltabiano
analiza cuáles son las causas más frecuentes, y qué podemos
hacer para prevenirlas.

¿Por qué ocurren accidentes de
origen eléctrico?
as respuestas pueden ser
L varias:
• Ignorancia.
• Negligencia.
• Seguridad técnica y personal.
• Imprudencia.
• Desconocimiento.
• Falta de preparación.
Puedo asegurar que toda vez que
me ha tocado investigar un acciden-
te de origen eléctrico se han dado
una o varias de estas variables, con
el triste resultado de que el 90% de
los casos han sido fatales.
Cuando uno analiza porque se ha
producido el accidente, se encuentra
con que los motivos que han llevado
a que ocurriera el siniestro es la con-
catenación de varios “simples
hechos”.
Hace unos días la justicia me solicita
que me presente en un domicilio
para realizar una pericia, debido a
que allí murió una persona electro-
cutada. Cuando me presento en el
lugar del hecho observo que no exis-
tía nada que pudiera hacerme pen-
sar que en ese sitio se había perdido
una vida humana por electrocución,
ya que no existía instalación eléctri-
ca alguna para pensar en forma
inmediata porque se había dado el
accidente. Una vez finalizada la
investigación, la conclusión fue sor-
prendente y llamativa; el accidenta-
do, mientras realizaba la reparación
de un caño de agua de PVC, en ojo-
tas y sobre tierra húmeda, al tocar
un caño metálico de gas que sobre-
salía de la pared, sufre el accidente
(choque eléctrico) donde pierde la
vida en forma instantánea. Se
encontraba toda la instalación de
gas electrificada, motivada por un
contacto de un conductor (vivo) que
sobresalía de una caja de paso de
conductores con tapa y que tocaba
el conducto de ventilación del termo
tanque de la vivienda, que se había
caído y se apoyaba sobre la caja. En
este caso hubo por parte de
“alguien” ignorancia, negligencia,
imprudencia, desconocimiento, falta
de preparación, por dejar a accesi-
ble y expuesto un conductor con ten-
sión.
Este relato me da lugar a describir
porqué ocurren accidentes de origen
eléctrico.
La sociedad lamentablemente no
tiene noción de la cantidad de
hechos de este tipo que ocurren, ya
que la prensa no los divulga por des-
conocimiento de lo ocurrido, por ser
normalmente situaciones aisladas.
Considero fundamental que antes de
comenzar a tratar el tema, es impor-
tante conocer el concepto de un tér-
mino que escuchamos varias veces
por día en lo cotidiano o en los
medios de comunicación, y me refie-
ro a la palabra “accidente”. Según
indica el diccionario, y distintas
bibliografías en el tema de preven-
ción, “accidente es un hecho ines-
perado, que altera el normal des-
envolvimiento de las tareas que se
están realizando”.
Tenemos que entender que, por ser
un hecho inesperado, nadie está
preparado con antelación para enfren-
tar la anormalidad, y así poder modifi-
car la situación para que no ocurra el
accidente.
La experiencia nos dice que, si cono-
cemos el peligro y/o riesgo, la probabi-
lidad que ocurra un accidente disminu-
ye notablemente.
A diario estamos conviviendo y desco-
nocemos los factores de riesgo que
continúa en página 8 u

6 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

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Accidentes de origen eléctrico

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nos rodean en la vida cotidiana, en el trabajo y en nuestro

hábitat, por lo tanto, debemos conocer para disminuir la posi-
bilidad de accidentes de las condiciones inseguras a las que
estamos expuestos. ¿Pero, qué es una condición insegura?
Porque “no está libre de un riesgo inaceptable o intolerable”.

Al realizar, por mi profesión, inspecciones para detectar fac-

tores de riesgos en empresas, edificios, centros comercia-
les, etc., he podido corroborar que siempre existen distintas
condiciones inseguras, en lo que hace a la instalación eléc-
trica del inmueble.

¿Y porqué ocurre eso? En general ocurre porque no se

han tenido en cuenta las exigencias de la Reglamentación
AEA 90364 Para la Ejecución de Instalaciones Eléctricas en
Inmuebles obligatoria según la Ley Nacional de Higiene y
Seguridad en el Trabajo N° 19587 y su Decreto
Reglamentario N° 351.
Y la pregunta es: ¿Se pueden modificar y/o eliminar estas
condiciones? “Si”, siempre que se las conozca, es decir que,
una vez conocido el peligro, es posible dar respuestas adecua-
das, para cambiar la situación.
Existen dos tipos de contactos:
Directo: cuando la persona toma contacto con partes bajo ten-
sión, (es decir que normalmente se encuentran energizadas).
Indirectos: tomar contacto con piezas conductoras, que normal-
mente no se encuentran bajo tensión, pero por una falla de ais-
lación del aparato la envolvente de este se energiza y al tocarlo
puede provocar un accidente de origen eléctrico. (Ejemplo: tocar
la carcasa de un motor eléctrico, la puerta de un tablero eléctrico
metálico, un lavarropa, la puerta de una heladera, etc.).
Imagen 1.
denominamos de contacto mano–pie, la corriente circula desde
la mano, recorre el cuerpo, circulando a través de los órganos,
inclusive el corazón y cierra el recorrido saliendo por los pies.
Pero además del riesgo de circulación mano-pies existen otros
tipos de riesgo, como por ejemplo el contacto mano-mano que
se produce por el contacto de una mano con un elemento ener-
gizado y la otra mano tomando contacto con otro elemento con-
ductor (metálico) a un potencial diferente (por ejemplo el poten-
cial de la tierra donde dicho elemento conductor está instalado).
En este caso no influye el calzado, dado que la corriente circula de
una mano a la otra atravesando los distintos órganos del tórax.
De acuerdo al valor de corriente que circula por el cuerpo y a su
duración se producen distintos efectos.

Riesgo eléctrico Eso se puede comprobar analizando el gráfico siguiente (Figura

Nos preguntamos a menudo cómo se produce un accidente de N°20 del documento IEC 60479-1) que se muestra a continua-
origen eléctrico en una persona; el mismo se da cuando, por una ción en el que se visualizan las “Zonas tiempo corriente con-
acción involuntaria y/o voluntaria, el individuo (que no tiene ni vencionales de los efectos de corrientes alternas (15 Hz a
manos ni pies aislados) toca un borne bajo tensión (contacto
directo) o, al tomar contacto con una envolvente o carcasa o
gabinete metálico que se ha puesto bajo tensión por una falla de
aislación (contacto indirecto), circula corriente por su cuerpo.
Los efectos de la corriente en el cuerpo depende del valor de la
corriente por el cuerpo y del tiempo que circula por este.

La corriente que circule depende de varios factores, por ejemplo

de la superficie de contacto, de la presión del contacto, del esta-
do de la piel (seca, húmeda o mojada) del recorrido, del tipo de
corriente (alterna o continua), de la frecuencia, de la tensión de
contacto, de la impedancia del cuerpo entre los puntos de con-
tacto y de la temperatura. A modo de ejemplo, si una persona se
encuentra descalza, las condiciones son mucho más desfavora-
bles que si tuviera un calzado que lo aísle del piso, por el solo
hecho de no estar en contacto directo con el suelo. El elemento
separador está cumpliendo el rol de aislante y es como si se
intercalara una impedancia en el circuito que limita la circulación
de corriente haciendo que el efecto sobre el cuerpo sea menor, Figura 1.
pero debo aclarar que este es un ejemplo de accidente que
continúa en página 10 u

8 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

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Accidentes de origen eléctrico
u viene de página 8
100 Hz) sobre personas para una trayectoria correspondien-
te de mano izquierda a pies”.
Zonas Límites Efectos Fisiológicos
AC-1 Hasta 0,5 mA Posible percepción pero habitualmente no
Curva a hay reacción al choque
Percepción y eventuales contracciones
AC-2 De 0,5 mA musculares involuntarias pero habitual-
hasta la curva b mente sin efectos fisiológicos eléctricos
nocivos
Fuertes contracciones musculares invo-
luntarias. Dificultades de respiración.
AC-3 Curva b Perturbaciones reversibles de las funcio-
hasta la curva c1 nes del corazón. Puede producirse una
inmovilización. Aumento de los efectos
con la magnitud de la corriente.
Habitualmente sin daños orgánicos
AC-4 Por encima de la Efectos patofisiológicos tales como para-
da de corazón, parada de la respiración y
curva c1
quemaduras graves u otros daños celula-
res. Probabilidad de fibrilación ventricular
aumentando con la intensidad de la
comente y el tiempo
AC-4.1 Probabilidad de fibrilación ventricu-
lar aumentando hasta alrededor del 5%
AC-4.2 Probabilidad de fibrilación ventri-
cular hasta alrededor del 50°o
AC-4.3 Probabilidad de fibrilación ventri-
cular superior al 50%
En ese gráfico se encuentran definidas cuatro zonas en las
que se pueden verificar los siguientes efectos fisiológicos:
Otro tipo de efectos son denominados indirectos y son pro-
vocados por movimientos reflejos musculares, que al tomar
contacto con algún elemento energizado, provocan caídas a
nivel, caídas en altura, golpes contra objetos, etc., provocan-
do lesiones que van desde leves a graves.
En una vivienda, o en edificios de viviendas múltiples y otros
tipos de inmuebles, se pueden observar distintos factores de
riesgo que pueden provocar un accidente de origen eléctri-
co, debido a condiciones inseguras. Estas aumentan con el
tiempo, por envejecimiento de la instalación, falta de mante-
nimiento adecuado, por reparaciones inadecuadas, por no
concluir en forma correcta la reparación (Ejemplo: no colocar
las protecciones que le pertenece a la instalación y/o apara-
tos eléctricos al concluir el trabajo, etc.).
Si a las condiciones inseguras sumamos que las personas
tienen desconocimiento de los peligros que puede causar
una instalación eléctrica defectuosa o pueden estar en cer-
canías de sectores como ser la sala de medidores, de edifi-
cios de viviendas múltiples antiguos (con gabinetes de medi-
dores metálicos), sala de máquinas (ascensor), lavadero,
etc.: “El accidente de origen eléctrico es factible”.
Medidas preventivas
• Cuando percibimos que un aparato eléctrico al tocarlo nos
produce un cosquilleo, esto es señal que debemos hacer ver
el mismo por un especialista ya que nos indica que el arte-
facto tiene un defecto eléctrico.
10 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
• No dejar conductores desnudos en las instalaciones, evitar
empalmes, de existir, aislarlos debidamente.
• Mantener en buen estado la instalación eléctrica, sus com-
ponentes y artefactos eléctricos.
• Mantener las instalaciones siempre limpias y con sus
medios de protección intactos.
• No utilizar escaleras metálicas para realizar reparaciones
eléctricas.
• Mantener un adecuado mantenimiento de las instalaciones
por electricistas habilitados o registrados (en algunos distri-
tos llamados matriculados).
• Evitar siempre que las reparaciones sobre instalaciones
eléctricas y artefactos sean realizadas por personas que no
tengan conocimientos eléctricos.
• Es fundamental que la persona que realiza una tarea de
mantenimiento y/o maniobra sobre una instalación eléctrica
use elementos de protección personal.
• No tocar artefactos eléctricos estando descalzos, manos
húmedas, y más aún con el cuerpo mojado. “Nunca van de
la mano el agua con la electricidad”.
• Evitar que exista agua en cercanías de aparatos eléctricos
pues aumenta el peligro de originar un accidente de origen
eléctrico.
• Evitar el uso de adaptadores.
• Es conveniente que los conductores eléctricos no estén
expuestos y al alcance de las personas, estos preferente-
mente deben estar protegidos mecánicamente, esto lo logra-
mos colocándolos dentro de cañerías y/o protegerlos dentro
cable-canal (protección mecánica).
• No realizar instalaciones precarias dentro de nuestras
viviendas utilizando conductores con aislación básica o de
simple aislación.
• Instalar interruptores diferenciales (ID) de IΔn = 30 mA o de
menor corriente diferencial en los distintos circuitos termina-
les que forman las instalaciones eléctricas. El interruptor
diferencial de IΔn  30 mA es el dispositivo que protege a las
personas de posibles contactos accidentales con partes
energizadas (protege de los contactos directos). También
protege de los contactos indirectos si la instalación tiene una
adecuada instalación de puesta a tierra. Los interruptores
diferenciales deben ser probados mensualmente presionan-
do el pulsador de prueba, de esta manera nos aseguramos
que el aparato funciona correctamente desde el punto de
vista mecánico.
• Debemos saber que los interruptores diferenciales, cual-
quiera sea su IΔn debe cumplir con su norma de producto (la
continúa en página 12 u
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Accidentes de origen eléctrico

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Norma IEC 61008) que establece que cuando el ID está

recorrido por su corriente diferencial asignada IΔn debe abrir
como máximo en 300 ms. Y que cuando está recorrido por
5xIΔn debe abrir como máximo en 40 ms.

• Todos los equipos eléctricos de cubiertas metálicas (cono-

cidos como de aislación clase I) deben poseer puesta a tierra
y verificar anualmente su estado (tableros eléctricos metáli-
cos, bombas de agua, cañerías metálicas).

• Utilizar siempre materiales normalizados y certificados.

Primeros auxilios en caso de accidentes eléctricos

• Desconectar la corriente, maniobrando el circuito que
corresponde o cortar la llave general.

• Si no se puede actuar sobre los interruptores, aislarse debi-

damente (usando calzado y guantes de goma, o subiéndose
sobre una tabla).

• Si el accidentado queda unido al conductor eléctrico, actuar

sobre este último, separando la víctima por medio de un ele-
mento aislante (Ejemplo. utilizar un palo o bastón de madera
seca.
• Cuando el lesionado quede tendido encima del conductor,
envolverle los pies con ropa o tela seca, tirar de la víctima
por los pies con el palo o elemento aislante; cuidando que el
conductor de corriente no sea arrastrado también.
• Si el accidentado hubiera quedado suspendido a cierta
altura del suelo, prever su caída, colocando debajo colcho-
nes, mantas, o una lona.
• Tener presente que la persona que recibe el choque eléc-
trico es “un conductor eléctrico” mientras a través de él pase
corriente eléctrica.
Imagen 2.
Tratamiento
• Una vez rescatada la víctima, atender rápidamente a su
reanimación.
• Por lo general, el paciente sufre una repentina pérdida de
conocimiento al recibir la descarga, el pulso es muy débil y
probablemente sufra quemaduras.
• El cuerpo permanece rígido. Si no respira, practicarle la
respiración artificial rápidamente y sin desmayo.
Seguramente sea necesario aplicarle un masaje cardíaco,
pues el efecto del “shock” suele paralizar el corazón o des-
compasar su ritmo.

Conclusiones
Todos debemos estar concientizados de que nadie está exento de que le ocurra un accidente. Estamos acostumbrados
a escuchar a diario por amigos o por los medios de comunicaciones, noticias desagradables que les han ocurrido a ter-
ceras personas, pero debemos tomar conciencia y responsabilidad de que nadie se encuentra exento de ser un día
protagonista de un hecho, que puede cambiar nuestras vidas.

“Debemos estar informados”, a los peligros que estamos expuestos al tomar contacto a diario con las nuevas tecnolo-
gías que van surgiendo día a día. Estoy convencido de que debemos comenzar a educar ya dentro del ciclo escolar,
formar a los adolescentes, de manera de enseñar como desenvolverse con los aparatos y dispositivos que compartimos
diariamente en nuestro hacer cotidiano, y poder lograr una mejor calidad de vida.

l
Ing. Sebastián Caltabiano
INGENIERO ELECTRICISTA
INGENIERO LABORAL
Tableros generales de edificios utilizan como depósito la sala de barras, estos Mat. Prof. Nº 36.830
sitios solo tiene acceso la empresa proveedora de energía. E-Mail:
sebastian.caltabiano@yahoo.com.ar

12 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

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Soluciones destinadas a ofrecer máquinas

más eficientes, productivas y confiables

Sebastian Kemerer (Jefe de Mkt de OEM) y Maximiliano Batista (Gerente Mkt Industria).

Schneider Electric presentó MachineStruxureTM la solución para los fabricantes de

máquinas que permite ahorrar hasta un 50 % de tiempo de implementación
logrando máquinas con más eficiencia energética y más económicas.

E lTango
pasado 9 de agosto se llevó a cabo en Madero
el lanzamiento de novedades para
Gracias a la tecnología FDT/DTM MachineStruxureTM
ofrece la más alta transparencia así como estándares
Fabricantes de máquinas de Schneider Electric. Durante abiertos mediante lenguajes IEC, y bloques de funcio-
el evento, se realizó la presentación de la solución nes PLCopen para control de movimiento.
MachineStruxureTM para la automatización de máquinas
industriales, y el Servicio Internacional de Soporte (CIS
- Customer International Support). Además, se presenta-
ron las novedades en mando, señalización y detección;
terminales de diálogo; variadores de velocidad y control
de movimiento.

Durante el evento, en el que participaron las principales

autoridades de la Unidad de Negocios Industria de
Schneider Electric, se hizo especial énfasis en la solu-
ción denominada MachineStruxure TM, que permite dise-
ñar máquinas e instalaciones con más eficiencia energé-
tica, más económicas maximizando su rendimiento.
Compuesta por 4 plataformas de hardware flexibles y un
único paquete de software integral, propone arquitectu-
ras testeadas, validadas y documentadas (TVDA) con
bibliotecas de bloques de funciones para aplicaciones Gracias a la simplificación del desarrollo de sus proyec-
genéricas o dedicadas. tos, MachineStruxureTM permite ahorrar hasta un 50% de
su tiempo de implementación, ya que la interoperabili-
Estas 4 plataformas flexibles utilizan un solo software dad entre los elementos está validada por especialistas
llamado SoMachine que se ejecuta en diversas platafor- y asegurando que funcionan en todas las configuracio-
mas de dispositivos de hardware, son totalmente abier- nes posibles.
tas y flex ibles para simplificar la evolución y la gestión
de soluciones personalizadas. continúa en página 16 u

14 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

ei_73_Maquetación 1 15/08/2012 04:48 p.m. Página 16

Soluciones destinadas a ofrecer máquinas más eficientes...

u viene de página 14

Asimismo, brinda una perfecta compatibilidad funcio-

nal entre los dispositivos y contiene un completo
manual de usuario con toda la información necesaria
para la instalación y el montaje, incluyendo gráficos
CAD y diagramas de cableado. Con
MachineStruxure TM solo hay que ocuparse del desa-
rrollo de la aplicación de la máquina y no de la pro-
gramación de los dispositivos.

En el mismo evento, todos los participantes tuvieron la

posibilidad de escuchar dos casos de éxito correspon-
dientes a esta nueva solución. El primer caso corres-
ponde a IPDS que brinda soluciones a empresas
industriales, basadas en tecnologías, aplicando inge-
niería en cada proceso, y que eligieron a Schneider
Electric por el soporte técnico y comercial que brinda
no sólo en el país, sino también fuera de éste.
También destacó el nu evo software que posibilita
que todas las herramientas de desarrollo estén en un
solo entorno, SoMachine, y su diseño más ordenado
y eficiente con un solo cable de programación, son
ventajas trasladadas directamente al fabricante de
máquinas y que hacen que las empresas como IPDS
elijan MachineStruxureTM.

El segundo fue de S.P.I Automatización Industrial,

una empresa rosarina que brinda soluciones integra-
les de control y monitoreo de máquinas y procesos
industriales, y que con MachineStruxure TM lograron
importantes ventajas desde el punto de vista de la Gustavo Pellegrini, de IPDS.
ingeniería y el montaje.

Maximiliano Batista, Gerente de Marketing de

Industria, aseguró que “la convocatoria al evento fue
excelente y se vio mucho interés por los beneficios
que aporta la solución”.

De esta forma Schneider Electric sigue trabajando

en soluciones de automatización destinadas a mejo-
rar el uso de las máquinas al tiempo que se incre-
menta la eficiencia energética hasta en un 30%.

l
Alejandro Dabrowski, partner OEM de Schneider Electric y Por: Agencia de Prensa
Guillermo Villa, de inGV Automación Industrial. Schneider Electric
www.schneider-electric.com

16 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

ei_73_Maquetación 1 15/08/2012 04:48 p.m. Página 18

Disparador térmico para

la protección de motores

La diferencia que existe entre el disparador térmico de sobrecargas

de un interruptor y el de un relé térmico de sobrecargas es que en
el primero el disparador actúa directamente sobre el cerrojo del
interruptor que desconecta la corriente de falla, y en el segundo
actúa sobre un contacto que a su vez desactiva a la bobina de un
contactor que desconecta a la corriente de sobrecarga del motor.

Contactos auxiliares de un relé

de sobrecargas

E n todos los dibujos que hemos

publicado hasta ahora hemos
representado al disparador de un
relé de sobrecargas actuando sobre
un contacto normal cerrado (NC) del
relé. Así fue como originalmente se
construyeron los relés de sobrecar-
gas. Un contacto normal cerrado que
cuando el relé no está actuado per-
mite que la bobina del contactor sea
operada y que así arranque al motor.
Cuando el relé lee una corriente de
falla, es decir, ve una sobrecarga,
abre a este contacto haciendo que el
contactor se desactive desconectan-
do así al motor, protegiéndolo.
Imagen 1. Distintos tipos de contactos auxiliares.
Con el tiempo, la evolución de la téc- una maniobra o por una falla. Fue sobre la bobina del contactor y
nica y de sus requerimientos exigie- necesario que el mismo relé informa- mediante su contacto abierto sobre
ron que no fuera suficiente saber se a un centro de comando que la señalización.
que el motor se desconectó; era había actuado. Así se desarrollaron,
necesario saber porque el motor se primero a los relés de sobrecargas Los contactos conmutadores tienen
había detenido. Se debía saber si el con contactos conmutadores que un inconveniente; por tener un borne
motor se había desconectado por mediante el contacto cerrado actúan
continúa en página 20 u

18 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

ei_73_Maquetación 1 15/08/2012 04:48 p.m. Página 20
Disparador térmico para la protección de motores
u viene de página 18
común obligan a que el contacto de señal (el NA) y el de
protección (el NC) funcionen en el mismo circuito a la
misma tensión. Esto nos llevó a la situación actual donde
todos los relés modernos se fabrican con dos contactos;
uno normal cerrado y otro normal abierto (1NC+1NA).
Los relés de sobrecargas no admiten la adición de blo-
ques de contactos. La sensibilidad del dispositivo de dis-
paro no admite montajes posteriores a la salida de la
fábrica.
Imagen 1.
Figura 2. Esquema funcional de los contactos de un relé de sobrecargas.
20 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
Autobloqueo o reset
Cuando el motor se sobrecarga toma una corriente más
elevada de la prevista. La resistencia calefactora produ-
ce mucho calor y deforma a la banda bimetálica a tal
punto que se produce el disparo del relé de sobrecargas.
El contacto (NC) del relé abre al circuito de la bobina del
contactor; este desconecta al motor por lo que deja de
circular corriente por las resistencias calefactores. La
banda bimetálica se enfría y vuelve a su posición inicial,
¿cómo debe comportase el contacto; debe volver a
cerrarse o permanecer abierto?
Si el contacto se cierra, la bobina del contactor volverá a
energizarse y cerrará sus contactos haciendo que el
motor vuelva a arrancar.
¿Podemos permitirlo?
Los sistemas calefactores del relé de sobrecargas tardan
en enfriarse, según el estado de calentamiento previo y
el valor de la sobrecarga, entre 30 segundos y 2 minutos.
¿Cuándo el relé de sobrecargas se enfrió, el motor pro-
tegido logró volver a enfriarse?; no, debido a que el
motor tiene una masa mucho mayor que el relé, tarda
mucho más en enfriarse.
Además, si hubo una sobrecarga que hizo necesario que
el relé actuara, hay una falla que afecta al motor; no es
conveniente reconectar al motor sin que antes personal
responsable de mantenimiento lo haya revisado y verifi-
cado su correcto estado de funcionamiento.
Figura 3. Pulsador de con autobloqueo; reposición manual del relé.
Podemos impedir que los contactos vuelvan a su posi-
ción inicial, una vez que se haya enfriado el dispositivo
de disparo, si los hacemos pasar a una nueva posición
de reposo.
Retirando al pulsador azul (5) girándolo a la posición “M”
(de Manual) la palanca de disparo (2) pasará a una
nueva posición donde quedará retenida por el resorte.
Quedará en esa posición hasta que se oprima al mismo
continúa en página 22 u
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Disparador térmico para la protección de motores
u viene de página 20
pulsador azul reponiendo así a los contactos en su posi-
ción inicial.
La letra “M” (en algunos relés “H” del inglés Hand=Mano)
indica reposición manual; el autobloqueo se libera
manualmente.
El problema que acarrea el autobloqueo del relé de
sobrecargas es que obliga al personal de mantenimien-
to a presentarse frente al relé en el tablero centro con-
trol de motores para poderlo liberar, desbloquear o
“resetear”. Si esto es un gran inconveniente porque el
tablero centro control de motor (CCM) se encuentra
muy lejano, es conveniente la reposición automática
del relé.
Figura 4. Pulsador de sin autobloqueo; reposición automática del relé.
22 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
Introduciendo al pulsador azul (5) girándolo a la posi-
ción “A” (de Automático) la palanca de disparo (2) que-
dará en una posición intermedia inestable y empujada
por el resorte retornará a la posición original en cuanto
desaparezca la presión de las bandas bimetálicas
calientes.
Para evitar el rearranque del motor se deberá realizar
un circuito de autobloqueo eléctrico. Esto permitirá
reponer al circuito a distancia desde el centro de con-
trol.
Pulsador de prueba “TEST”
El pulsador de prueba celeste (7) mueve la barra de
conexión (6) probando mecánicamente a todo el dispo-
sitivo del relé de sobrecarga, conmutando a los contac-
tos auxiliares. Permite verificar que nada esté trabado
dentro del cerrojo del relé.
Solidario a la barra de conexión suele haber un indica-
dor de estado del relé que indica si el relé está operado
o no. Este indicador de estado está identificado por las
clásicas identificaciones de posición “0” (no operado) y
“I” (operado).
Algunos relés de sobrecargas tienen un señalizador
indicador de “disparado”; este botón indicador suele
ser de color verde.
Pulsador de parada “STOP”
El pulsador de parada rojo (8) al ser oprimido abre
mecánicamente al contacto normal cerrado NC de esta
manera permite desconectar al motor desde el tablero
CCM sin necesidad de ir hasta el centro de control.
También permite comprobar el circuito de desconexión
del relé y su correcto funcionamiento.
l
Alejandro Francke
Especialista en productos eléctricos de
baja tensión, para la distribución de
energía; control, maniobra y protección
de motores y sus aplicaciones.
ei_73_Maquetación 1 15/08/2012 04:48 p.m. Página 24

Medición y control eficiente

de la Energía Eléctrica

En la actualidad la medición de las variables eléctricas representan

una necesidad imprescindible ya sea en el plano industrial, comercial,
e incluso el doméstico en algunos casos. Esto se ve impulsado por
el incremento del consumo eléctrico debido al crecimiento tecnológico.
or ello, existen un gran número de
P aparatos que se encargan de
medir corriente, tensión de red, poten-
cias consumidas, energía, la calidad
de esta energía por medio de variables
como el coseno φ, etc.
Por otro lado, la necesidad pasa por
tomar una acción con esas variables
medidas, ya sea una alarma o señali-
zación por la violación de valores lími-
tes, registro y memoria de los valores
medidos con el fin de tener un control
de los eventos importantes.
Finalmente, en el universo actual de
las mediciones, se requiere la capaci-
dad de comunicar estos valores hacia
un sistema superior, utilizando proto-
colos de comunicación o bien median-
te entradas/salidas digitales.
Todas estas características se pueden
encontrar en un Multimedidor. Como
su nombre lo indica, estos aparatos
compactos permiten medir gran núme-
ro de variables, según el modelo.
Permiten visualizar valores, parametri-
zar límites máximos y mínimos, visua-
lización gráfica de dichas variables y
comunicación por medio de protocolos
de comunicación estandarizados.
Sepa cuándo, dónde y cuánta ener-
gía se consume
Ya sea para aplicaciones industriales o
en edificios comerciales, los dispositi-
vos de monitoreo y medición se pue-
den utilizar en cualquier lugar donde se
distribuya y utilice energía eléctrica.
Estos dispositivos detectan los valores
energéticos de alimentadores y consu-
midores individuales. Además, prove-
en importantes valores medidos para
evaluar el estado del sistema y la cali-
dad de la energía.
Para un proceso posterior de los datos
medidos, los dispositivos se pueden
integrar fácilmente a sistemas de ges-
tión de energía y automatización de
nivel superior. Con la posibilidad de
programar alarmas a la hora de detec-
tar un valor por exceso o defecto,
estas señales previenen fallas, multas
y accidentes.
Cada día más las empresas buscan
controlar sus consumos a los fines de
evitar multas y sobre todo de potenciar
su producción. Esta potenciación de la
producción se ve en peligro cuando se
tienen paradas de planta no planifica-
das o tiempos muertos por desperfecto
que podrían haberse detectado por
medio del monitoreo. En consecuencia
todo lo que se ahorra en energía se
vería opacado frente a las elevadas
pérdidas debido a un deficiente nivel
de productividad.
La tecnología de los multimedidores
posibilita detectar desequilibrios en
los sistemas con antelación. De esta
forma los incrementos en el consu-
mo o sobretensiones permanentes
se pueden detectar o incluso despe-
jar gracias a contactos digitales que
se pueden vincular a bobinas de
relés o contactores.
continúa en página 26 u

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Medición y control eficiente de la Energía Eléctrica

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Se pueden utilizar para mediciones Ventajas de las salidas digitales

monofásicas y trifásicas, en redes tri-
filares y tetrafilares (TN, TT, IT).
Beneficios
Todos los dispositivos de monitoreo y medi-
ción de energía de la serie SENTRON PAC
poseen las siguientes características:
• Montaje y puesta en marcha simple.
• Desde el frente y una vez instalado, el
grado de protección IP65 permite su uso en
entornos extremadamente polvorientos y
húmedos.
• Gran pantalla LCD con manejo intuitivo
con 4 teclas de función y visores de texto
multilenguaje.
• Visualizar el estado de:
- Violaciones de valores límites
- Dirección de un campo de dirección
- Estado operativo del Sentron Pac 4200
• Como salidas de conmutación controladas
de forma remota.
• Sincronizar los periodos de registro del perfil
de carga en otros dispositivos.
• Señalización de mediciones de potencia:
- Energía Activa importada
- Energía Activa exportada
- Energía Reactiva importada
- Energía Reactiva exportada
continúa en página 28 u

• Fácil adaptación a diferentes sistemas con

las siguientes opciones integradas:
- Entradas y salidas digitales
- Interfaz de comunicación

• Uso global:
- Al menos 8 idiomas
- Certificaciones internacionales
- Desarrollados y probados según estánda-
res europeos e internacionales

• Reducida profundidad de montaje

Figura 1.
• Conexión mediante el uso de transforma-
¿Cuál es la oferta de Siemens en
dores de intensidad
multimedidores?
Para una reducción continua de los
• Calado de puerta para tablero 96x96
costos energéticos primero se requie-
re un análisis del consumo de ener-
Ventajas de las entradas digitales
gía y del flujo de corriente eléctrica
• Se pueden utilizar más contadores de
del sistema. Esto lo pueden realizar
medios rentables en lugar de medidores de
los dispositivos de monitoreo y medi-
potencia con capacidad de comunicación.
ción: SENTRON PAC.
• El medidor no debe ser reemplazado, ya que
La Familia SENTRON PAC
se pueden utilizar los medidores de potencia
En la familia SENTRON de interrupto-
con salida de impulsos existentes.
res y seccionadores se incorporan los
multimedidores en tres formatos,
• Se pueden integrar fácilmente otros medios
SENTRON PAC 3100, SENTRON
en un sistema de gestión de energía.
PAC 3200 y SENTRON PAC 4200.
• Aumenta la transparencia del flujo de poten-
Estos equipos se diferencian en tres
cia, ya que, por ejemplo, el consumo de ener-
modelos para satisfacer todas las
gía de un sub-proceso o el consumo de ener-
necesidades de los clientes, es decir,
gía relacionado a los productos se pueden
desde un equipo para monitorear las
registrar y evaluar.
variables más importantes (U, I, P, S,
Q, COS φ, etc.), hasta un equipo con
• Los contadores de impulso se pueden asig-
las mediciones más sofisticadas
nar fácilmente a través de indicadores defini-
(armónicos, gráficos, desbalanceo de
bles por el usuario.
tensión, memoria, etc.). Figura 2.

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Medición y control eficiente de la Energía Eléctrica

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El Sentron Pac 4200 tiene la particularidad de poder

expandir sus E/S digitales, las cuales permiten monito-
rear variables no solo eléctricas.

La comunicación Ethernet se logra por medio del puerto inte-

grado en los modelos 3200 y 4200.

Mediante el protocolo ModBus TCP se pueden comunicar

con sistemas superiores de control (SCADA) y aguas abajo
gracias a su comunicación ModBus RTU con los interrupto-
res compactos y abiertos.

Comunicación Esto facilita la gestión de la energía de una red eléctrica inte-

Sentron Pac 3200 y Sentron Pac 4200, comunicación opcio-
nal Profibus DP y ModBus RTU
grando las mediciones con las protecciones.
Aquí los límites programables de los multimedidores toman
gran importancia ya que se podrían vincularse a las bobinas
de mínima o apertura de los interruptores y así darles seña-
les ante posibles riesgos o fallas en las redes.

Herramientas
Sentron PowerConfig: Software de programación y visualiza-
ción Válido para los tres modelos
continúa en página 30 u

Estos módulos de comunicación no necesitan alimentación

adicional, lo hacen desde el equipo.

Comunicación integrada ModBus TCP, vínculo con interrup-

tores compactos por medio del protocolo ModBus RTU.

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Medición y control eficiente de la Energía Eléctrica

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Mediante el software de programación, se puede ajustar el equipo desde una PC. Pudiéndose configurar más de un
equipo gracias al uso de un Switch/Hub.

La última versión: Sentron PowerConfig 2.1 permite visualizar las variables medidas según el dispositivo que se tenga.

En conjunto con la visualización, permite la descarga de las variables medidas, bajo el formato de planilla Excel, indi-
cando la fecha y hora. Esto representa un valor agregado importante ya que el software está integrado con la adqui-
sición del equipo.

Configuración del software libre (Windows XP, Vista)

Sentron Powermanager: Software para la gestión de la energía

Funciones

l
Por: SIEMENS
Contacto:
rojas.ricardo@siemens.com

30 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

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El cable tipo taller y las instalaciones fijas
¿Por qué no se permite el cable conocido como cable
taller en las instalaciones eléctricas fijas?
C uando uno enfrenta a cualquier grupo de especialis-
tas, ya sea dictando un curso de capacitación o rea-
lizando alguna inspección de instalaciones eléctricas,
aparece el tema del mal empleo del cable “taller” o como
muchos lo conocen cable “TPR” marca que utiliza hace
muchos años una muy importante fábrica de cables de
Argentina.
La misma situación se plantea en diferentes foros de dis-
cusión de instaladores por Internet en nuestro medio.
Por esa razón quisiera, en la medida de lo posible, acla-
rar en este artículo y para eliminar todas las dudas que
se perciben en este tema, cuáles son las razones por las
que la RAEA (Reglamentación AEA) 90364 no permite el
empleo de los llamados cables taller o TPR en las insta-
laciones fijas.
En primer lugar se debe indicar que los cables taller debí-
an cumplir en el pasado con la norma IRAM 2158 titulada
“Cables flexibles aislados con policloruro de vinilo (PVC),
para tensiones nominales de 300 hasta 500 V”.
Esta Norma fue reemplazada el 25/11/2003 por la Norma
IRAM NM 247-5 (Norma IRAM Mercosur) titulada “Cables
aislados con policloruro de vinilo (PVC) para tensiones
nominales hasta 450/750 V, inclusive. Parte 5: Cables
flexibles (cordones)”.
Está vigente todavía otra Norma IRAM que trata de otro
tipo de cable taller que se diferencia del anterior en el
32 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
material de la aislación y la envoltura o cubierta. Este tipo
de cable taller, que responde a la Norma IRAM 2188 titu-
lada “Cables flexibles de cobre con aislación y envoltura
de caucho”, y tal como se indica en el título, emplea cau-
cho para su aislación y su cubierta. Lamentablemente
ese cable prácticamente no se encuentra en el circuito
comercial de nuestro país.
La RAEA 90364-7-771 indica que los cables y conducto-
res que pueden emplearse en instalaciones fijas deben
cumplir con dos condiciones simultáneamente:
1) cumplir como mínimo con un nivel de tensión nominal
de 450/750 V y
2) deben cumplir con los ensayos de fuego de “No pro-
pagación de la llama” y de “No propagación del incen-
dio”. Los conductores aislados que cumplen con la
Norma IRAM NM 247-3 (que reemplazó en el 2003 a la
anterior IRAM 2183) cumplen con esas condiciones. El
cable tipo subterráneo (cumplen con las Normas IRAM
2178, IRAM 2268 o IRAM 62266) también cumple con
ambas exigencias.
En cambio el cable taller (Norma IRAM NM 247-5) que se
comercializa en nuestro mercado está construido para
una tensión nominal de 300/500 V (no cumple con el
valor mínimo de la tensión nominal exigida para ins-
talaciones fijas) pese a que la norma permite que se
ensayen hasta la tensión nominal de 450/750 V (con lo
cual muchos desprevenidos pueden llegar a confundirse
continúa en página 34 u
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El cable tipo taller y las instalaciones fijas
u viene de página 32
pensando que ese “permiso” se aplica en la práctica y en
general no es así pues se sigue adoptando como tensión
nominal 300/500 V).
En cuanto a los ensayos frente al fuego sólo cumple
con el ensayo de “No propagación de la llama” y no
cumple con el ensayo de “No propagación del
incendio”.
Como aclaración adicional hay que decir que la tensión
nominal por ejemplo 450/750 V es la tensión de referen-
cia por la que se caracteriza al conductor y por la que
se definen sus ensayos. La tensión de 450 V es el valor
nominal de tensión eficaz entre el conductor y tierra y
750 V es el valor nominal de tensión eficaz entre con-
ductores.
Las exigencias reglamentarias se pueden ver en la
RAEA 90364-7-771 en los artículos que se transcriben a
continuación.
771.12.1: Canalizaciones, conductores y cables no
permitidos
Nota 1: En las instalaciones fijas deben utilizarse
exclusivamente conductores aislados o cables, no pro-
pagantes de la llama y no propagantes del incendio;
estos cables y conductores deberán tener una tensión
nominal como mínimo de 450/750 V. En las instalacio-
nes móviles se admite que los cables sean solamente
no propagantes de la llama.
Además todas las canalizaciones deben ser no propa-
gantes de la llama.
A los efectos de esta Reglamentación, los términos y
expresiones “no propagante de la llama”, “ignífugo” y
“autoextinguible” se utilizan indistintamente.
l) Cordones flexibles y cables según normas IRAM NM
247-5 (IRAM 2158 [ver nota 4]); IRAM 2039 e IRAM
2188 (actualmente se encuentra en estudio IRAM NM
287-4), en instalaciones fijas.
Nota 3: En el VEI IEC 60050 441-06-15 se define cor-
dón como un “cable flexible con un número limitado de
conductores aislados de pequeña sección”.
Nota 4: Los cordones flexibles no son aptos para insta-
laciones eléctricas fijas, siendo su aplicación la alimen-
tación de aparatos utilizadores portátiles o móviles o
fijos pero retirables para operaciones de mantenimien-
to, por ejemplo luminarias con cordón y ficha (ver 771-
A.6).
Nota 5: Los cables que cumplen con la Norma IRAM
NM 247-5 han reemplazado, en la práctica, a aquellos
que responden a la Norma IRAM 2158, aún cuando
ambas normas no son estrictamente equivalentes.
34 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
771.12.3.9.2: Prescripciones de instalación de bande-
jas portacables
En las bandejas portacables sólo se permite instalar como
conductores activos, cables (conductores con aislación y
vaina o envoltura de protección) para una tensión nominal
mínima de 0,6/1 kV y con cubierta, unipolares o multipola-
res, que cumplan con las normas IRAM 2178, IRAM 2268
o IRAM 62266. No se permite el empleo de los cordones
flexibles (conocidos como cables tipo taller) que cumplen
con las normas IRAM NM 247-5 e IRAM 2188 y el empleo,
como conductores activos, de los conductores aislados
que cumplen con las normas IRAM NM 247-3 e IRAM
62267 (el conductor aislado, con aislación color verde-
amarillo, sólo se permite como conductor de protección al
igual que los conductores desnudos).
771.16.2.3.7: Cables o cordones flexibles
Nota 1: Estos cables responden a las normas IRAM NM
247-5 e IRAM NM 287-4 (en estudio), por lo que no pue-
den ser empleados en instalaciones eléctricas fijas debi-
do a que su tensión de aislación es de 300/500 V y para
las instalaciones fijas se requiere como mínimo 450/750
V y su comportamiento frente al fuego no cumple con lo
exigido para los cables permitidos en instalaciones fijas.
Los valores de corriente admisible se indican solamente
para conexión de equipos móviles o portátiles.
En los cursos y foros también se consultan algunos otros
aspectos vinculados con los cables taller.
Por ejemplo se suele preguntar ¿Cuáles han sido los fun-
damentos técnicos para exigir una tensión nominal
mayor para los conductores de un cable que va a formar
parte de una instalación fija y para los conductores aisla-
dos (con aislación básica) que también formen parte de
una instalación fija con respecto a los cables taller a los
que se les permiten menores valores de tensión nominal,
siendo que todos ellos se utilizarán con la misma tensión
(220 V o 380/220).
A esta pregunta se le pueden dar varias respuestas.
Primero, los equipos portátiles o móviles (por ejemplo
los electrodomésticos o las máquinas herramienta de
mano) son productos y ellos deben cumplir con sus
normas de producto (en muchos casos la Norma IEC
60335) y en ellas se establece el tipo de cable que se
puede emplear en cada equipo (en general cable del
tipo taller). La RAEA no está destinada a proteger a los
equipos que se conectan a los tomacorrientes, sino que
está destinada a proteger a los conductores y cables de
la instalación fija.
No obstante en las instalaciones en las que es de espe-
rar un ambiente agresivo para los materiales, la RAEA
fija las condiciones de los materiales de la instalación,
como se puede comprobar en 771-B.7: Instalaciones
continúa en página 36 u
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El cable tipo taller y las instalaciones fijas
u viene de página 34
en lugares de construcción, obras, demoliciones,
obradores y lugares análogos, en la que se indica en
771-B.7.4.1: Canalizaciones:
“Los cables flexibles serán de tensión asignada mínima
450/750 V, con cubierta de policloropreno y aislación de
goma natural o SBR (denominados por CENELEC H07
RN-F) o cables equivalentes resistentes a la abrasión y
al agua. Deberán responder a IEC 60245-4 (capítulos 5
y 6) o a la Norma IRAM NM 287-4 (en estudio). En
determinadas circunstancias de baja abrasión y poca
movilidad, se podrán considerar aptos los cables que
responden a la Norma IRAM 2178 con formación clase
4 o clase 5 (flexibles) aislados para 1,1 kV.
Para estas aplicaciones no se permite el empleo de los
cables que responden a la Norma IRAM NM 247-5 ni a
la Norma IRAM 2188 (ambos conocidos como cables
tipo “taller”)”.
Como se comprueba no se permite en esas aplica-
ciones el cable taller
Segundo, a un cable que atiende cargas móviles o por-
tátiles se le exige flexibilidad y esa flexibilidad disminu-
ye a medida que aumenta la tensión de aislación de los
conductores ya que a mayor tensión de aislación, a
igualdad de características técnicas de la aislación,
mayor espesor de aislación (menor flexibilidad).
Por otra parte, la ubicación de una falla de aislación y el
eventual reemplazo de un cable taller que ha sufrido
una falla de aislación y que alimenta a alguna carga
portátil o móvil (por ejemplo un electrodoméstico o una
máquina herramienta de mano) es sensiblemente más
simple que encontrar la falla de aislación en el interior
de un caño o dentro de una bandeja en altura y reem-
plazar el cable dañado.
Además, cuando se produce una falla de aislación entre
un conductor de línea y el conductor neutro o entre dos
conductores de línea, cualquiera sea el esquema de
conexión a tierra (ECT) se produce un cortocircuito, en
muchos casos con la generación de un arco eléctrico,
que puede terminar en un incendio, siniestro que puede
verse agravado de emplearse cables taller que son sólo
no propagantes de la llama y en cambio no cumplen el
ensayo de no propagación del incendio.
La misma situación se produciría en un ECT TN-S, si
existiera una falla de aislación entre un conductor de
línea y un conductor PE o entre un conductor de línea y
una masa eléctrica adecuadamente conectada al con-
ductor PE ya que esas fallas de aislación que producen
corrientes de defecto de muy alto valor (por ser muy
baja la impedancia del lazo de falla), se comportan en
ese ECT como un cortocircuito.
En cambio, en el caso de un ECT TT en el que la
corriente de falla de aislación es en general de muy
bajo valor (corriente de falla limitada por las resisten-
36 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
cias de puesta a tierra de servicio y de protección y que
alcanzan valores, considerados bajos, del orden de 10
a 50 A), y donde es obligatorio emplear protección dife-
rencial, el riesgo de incendio es mucho menor que en el
ECT TN-S y mucho menor todavía si se emplea protec-
ción diferencial de I Δn  300 mA.
Un último tema que suele ser también motivo de contro-
versia o confusión es saber si el significado de las
expresiones "no propagantes de la llama, ignífugo y no
propagantes del incendio" son equivalentes.
La respuesta es que no son equivalentes y eso lo pode-
mos verificar en la cláusula 421.7 Comportamiento de
los cables frente al fuego del Capítulo 42.
Allí se indica que:
“De acuerdo a su comportamiento frente al fuego los
cables y conductores se clasifican en el siguiente orden:
a) No propagante de la llama. Los cables y conducto-
res no propagantes de la llama deben responden a
IRAM-NM-IEC 60332-1 o IEC 60332-1 y sólo se permi-
ten como alimentación de equipos móviles y portátiles.
Un ejemplo de cables no propagantes de la llama son
los construidos según la IRAM-NM 247-5, antes IRAM
2158, alguno de ellos conocidos como cables taller, los
que no tienen permitido su empleo en las instalaciones
eléctricas fijas proyectadas y ejecutadas según la pre-
sente Reglamentación.
El ensayo de no propagación de la llama consiste en
comprobar el comportamiento frente al fuego de una
muestra única de cable en posición vertical.
En función del diámetro exterior del cable se aplica la
llama entre 1 y 8 minutos. El ensayo se considera supe-
rado si el cable no es afectado por el fuego más allá de
los 5 últimos cm. Además se limita también la propaga-
ción hacia abajo del fuego.
b) No propagante del incendio. Los cables y conduc-
tores no propagantes del incendio deben responder a
los ensayos indicados en las normas IRAM-NM-IEC
60332-3-10; IRAM-NM-IEC 60332-3-21; IRAM-NM-IEC
60332-3-22:2005; IRAM-NM-IEC 60332-3-23:2005;
IRAM-NM-IEC 60332-3-24:2005 e IRAM-NM-IEC
60332-3-25:2005. o IEC 60332-2. Estos ensayos permi-
ten determinar si un haz de cables puede servir de
cauce a la propagación de un incendio o no. Los ensa-
yos consisten en comprobar que un determinado núme-
ro de cables, dispuestos verticalmente, no propaga un
incendio más allá de la altura especificada en la norma.
Los cables y conductores que esta Reglamentación per-
mite emplear en las instalaciones fijas en inmuebles
deben responder, como mínimo, a las normas mencio-
nadas.
continúa en página 38 u
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El cable tipo taller y las instalaciones fijas
u viene de página 36
Debido a que los cables suelen agruparse en las
canalizaciones eso lleva a la necesidad de comprobar
el comportamiento frente al fuego en grupo, haces o
mazos.
Eso lleva a realizar el ensayo de no propagación del
incendio. Por ejemplo en el caso de los cables catego-
ría C se agrupan muestras de 3,5 m de una determina-
da sección hasta completar 1,5 dm3 de material no
metálico por metro de muestra. Se someten a la acción
de las llamas durante 20 minutos y si la longitud final
afectada por el fuego es menor de 2,5 m se considera
el ensayo superado.
Además:
En la viñeta c) de la cláusula 421.7 analizada se esta-
blecen las condiciones que deben reunir los cables y
conductores que poseen “Reducida emisión de gases
tóxicos y corrosivos”.
38 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
En la viñeta d) se establecen las condiciones que
deben reunir los cables y conductores que generan
“Baja emisión de humos opacos”.
En la viñeta e) se establecen las condiciones que
deben reunir los cables y conductores que son
“Resistentes al fuego”. Los cables y conductores que
cumplen con esta propiedad, permiten que durante un
incendio, sigan en servicio los circuitos alimentados por
ellos. Entre otras aplicaciones se pueden citar circuitos
de alimentación de servicios de seguridad tales como
circuitos de alarma, de iluminación de emergencia, de
iluminación de señalización, de sistemas de extinción
de incendios.
l
Por el Ing. Carlos A. Galizia
Consultor en Seguridad Eléctrica
Secretario del CE 10 “Instalaciones
Eléctricas en Inmuebles” de la AEA
ei_73_Maquetación 1 15/08/2012 04:49 p.m. Página 40

Electro Noticias

La ley del Día de la Seguridad Eléctrica fue publicada en el Boletín Oficial

E febrero
l pasado 6 de agosto, en el Boletín Oficial Nº3967, fue publicada la Ley que establece al 20 de
(en homenaje a la fecha de cumpleaños del fallecido ingeniero Alberto Iaconis) como el
Día de la Seguridad Eléctrica en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires.

La Ley-4210 aparece en la página 9, que dice:

Buenos Aires, 28 de junio de 2012

La Legislatura de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires sanciona con fuerza de Ley

Artículo 1°.- Institúyese el 20 de febrero de cada año, como "Día de la Seguridad Eléctrica" para la
Ciudad Autónoma de Buenos Aires.
Artículo 2°.- Comuníquese, etc. Firmado por: Ritondo – Pérez

Buenos Aires, 31 de julio de 2012

En virtud de lo prescripto en el artículo 86 de la Constitución de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, y en ejercicio de las facultades
conferidas por el artículo 8° del Decreto Nº 2.343/98, certifico que la Ley Nº 4.210 (Expediente Nº 1.460.583/12), sancionada por la
Legislatura de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires en su sesión del día 28 de junio de 2012 ha quedado automáticamente pro-
mulgada el día 27 de julio de 2012. Regístrese, publíquese en el Boletín Oficial de la Ciudad de Buenos Aires, gírese copia a la
Legislatura de la Ciudad Autónoma de Buenos Aires, por intermedio de la Dirección General de Asuntos Legislativos y Organismos
de Control, y para su conocimiento y demás efectos, remítase al Ministerio de Ambiente y Espacio Público.

El ENRE y la Comisión Nacional de Valores firmaron un convenio de cooperación

E lmaron
Ente Nacional Regulador de la Electricidad (ENRE) y la Comisión Nacional de Valores (CNV) fir-
un convenio de asistencia técnica y colaboración recíproca, que permitirá a ambas institucio-
nes compartir información de utilidad para el cumplimiento de las misiones y funciones específicas que
desarrollan.

El acuerdo firmado por los presidentes del ENRE, Mario de Casas, y de la CNV, Alejandro Vanoli, permi-
tirá que el Ente pueda acceder a la información económica-financiera de las empresas transportistas y
distribuidoras de energía eléctrica, mientras que la CNV podrá acceder a la información que pudiera afec-
tar la colocación o el normal curso de negociación de los valores negociables de dichas empresas.

El presidente de la CNV, Alejandro Vanoli, afirmó que "la firma del presente convenio reviste un paso hacia
adelante en la búsqueda de perfeccionar la capacidad regulatoria del Estado en general y de sus organismos de control en particular.
Como reguladores debemos propiciar este tipo de instrumentos que nos permiten contar con información pertinente, veraz y oportu-
na".

Por su parte, el presidente del ENRE, Mario de Casas, afirmó que "se está concretando una nueva acción en el marco de la política
de reconstrucción del Estado, que impulsa y ejecuta el Gobierno nacional. Y agregó que "en este caso se trata de mejorar los controles
de las concesionarias que prestan un servicio público esencial, a través de un trabajo conjunto entre dos organismos estatales".

CADIEEL viajará a Sudáfrica

C vés
ADIEEL junto al Programa de Apoyo al Comercio Exterior de la Cancillería Argentina y a tra-
de la embajada argentina en Sudáfrica, realizarán una Misión Comercial Sectorial que
viajará a Johannesburgo del 10 al 14 de septiembre.

En esa ciudad se mantendrán entrevistas de negocios preestablecidas con potenciales compra-

dores por lo cual el objetivo es que viajen las empresas a las que se les puedan encontrar contra-
partes en ese mercado y que tengan interés en analizar las ofertas de productos ofrecidos por
ellas, por lo que la búsqueda de contrapartes que realizará la embajada de nuestro país se orien-
tará en los perfiles sugeridos por las empresas argentinas.

El mercado sudafricano es el más importante del continente y concentra el 25% del PBI continental
y la mitad de su consumo, al tiempo que prevé para este año una tasa de crecimiento superior al tres por ciento.

Con un intercambio comercial en constante aumento presentan importantes oportunidades para las exportaciones desde
nuestro país que se ubica en el puesto 24 entre las naciones proveedoras. En ese sentido, las exportaciones desde Argentina
casi se han triplicado desde los 333 millones de dólares de 2003, hasta los casi 1.100 millones del año pasado para configurar
un balanza comercial ampliamente favorable para la Argentina con un superávit de casi de 900 millones de dólares en el inter-
cambio.

40 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012

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Consultorio eléctrico
Continuamos con la
consultoría técnica de
Electro Instalador.
En esta oportunidad
respondemos a las consultas
de Francisco, de Córdoba, y
Walter, de Rojas.
Puede enviar sus consultas a:
consultorio@electroinstalador.com
Nos consulta nuestro colega Francisco, de Córdoba.
Consulta 1
Desearía me envíen la forma en qué se toma la lectura de un medidor y, si es posi-
ble, un ejemplo.
Respuesta
El estado de un medidor indica, al igual que el cuentakilómetros de un automóvil la can-
tidad de energía (distancia) que el mismo midió desde que fue puesto en servicio.
Los medidores se fabrican para medir el consumo de energía en un determinado período
de tiempo, por ejemplo, dos meses. Si Usted lee el estado hoy y lo compara con el que
leyó hace dos meses, sabe el consumo que tuvo durante los dos últimos meses. Eso es
lo que hace la prestataria del servicio eléctrico cada bimestre.
Compare lo que le mencioné con la lectura de las distancias con un auto.
Usted toma el estado del cuentakilómetros al salir de su casa y luego al llegar a destino,
resta los dos valores y sabe los kilómetros que recorrió.
Con los medidores y la energía es lo mismo.
Nuestro colega Francisco de Córdoba nos amplia su consulta anterior.
Consulta 2
Quisiera saber qué es lo que indican los tambores con números que tiene el medi-
dor, veo que el último está separado por una coma.
Respuesta
El indicador numérico de un medidor indica el valor de energía activa medida en kWh.
En general los medidores tienen seis cilindros numéricos, uno de ellos, el de la derecha,
de otro color.
A partir de la izquierda los cinco primeros cilindros indican las unidades, decenas, cen-
tenas, etc. de kWh y el último dígito (el de otro color) indica un decimal, es decir,
0,1 kWh= 100 Wh. Este último dígito, el de la derecha, está separado de los otros cinco
por una coma, la coma decimal.
Cada vuelta completa de este cilindro de la derecha, mostrando los diez dígitos de 0 a
9, hace avanzar al cilindro contiguo, eso indica 10x 100 Wh= 1.000 Wh= 1 kWh; es decir,
el primer cilindro delante de la coma indica las unidades. Cuando este avanza todos sus
números del 0 al 9 da una vuelta completa, eso indica 10x 1 kWh= 10 kWh; es decir, el
segundo cilindro delante de la coma indica las decenas. Y así sucesivamente.
Nos consulta nuestro colega Walter, de Rojas.
Consulta 3
Quiero saber cuándo y por qué se bloquea el interruptor de caja moldeada.
Respuesta
Un interruptor compacto se bloquea cuando es abierto por algún disparador de sobreco-
rrientes o auxiliar. Es decir, por el térmico contra sobrecargas, por el magnético contra
cortocircuitos ó por una bobina de apertura.
En esos casos el disparador pasa a la posición intermedia de disparado "TRIPPED".
Para volver a cerrar al interruptor primero se debe pasar al accionamiento por la posición
de abierto "OFF" (abajo) y recién luego llevarlo a la de cerrado "ON" (Arriba).
Esto es así para diferenciar la apertura del interruptor por la actuación de un disparador
de la actuación de la perilla de operación.
La función de bloqueo o TRIPPED es una característica de los interruptores compactos,
también adoptada por algunos guardamotores.
Los pequeños interruptores automáticos (termomagnéticos) PIA, y los grandes interrup-
tores abiertos selectivos no tienen esta función en su cerrojo.
42 • Electroinstalador • SEPTIEMBRE 2012
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Costos de mano de obra

Cañería en losa con caño metálico Instalación de cablecanal (20x10)

De 1 a 50 bocas..........................................................................$190
De 51 a 100 bocas.................................................................... $170
Cañería en loseta de PVC
De 1 a 50 bocas.........................................................................$170
De 51 a 100 bocas ....................................................................$160
Cañería metálica a la vista o de PVC
De 1 a 50 bocas.........................................................................$165
De 51 a 100 bocas.....................................................................$155
Cableado en obra nueva
En caso de que el profesional haya realizado cañerías y
cableado, se deberá sumar:
Para tomas exteriores, por metro....................................... $25
Reparación
Reparación mínima (sujeta a cotización) ...........................$125
Colocación de Luminarias
.......................$70
Plafón/ aplique de 1 a 6 luminaria (por artefacto)
Colgante de 1 a 3 lámparas...................................................$90
Colgante de 7 lámparas .........................................................$125
Colocación listón de 1 a 3 tubos por 18 y 36 W ................$130
Armado y colocación artefacto dicroica x 3.......................$95
Colocación spot incandescente ............................................$60
Armado y colocación de ventilador de techo con luminaria... $210

De 1 a 50 bocas.........................................................................$80 Luz de emergencia

De 51 a 100 bocas ....................................................................$70 Sistema autónomo por artefacto (sin colocación de toma).......$80
En caso de cableado en cañería preexistente (que no fue Por tubo adicional ....................................................................$60
hecha por el mismo profesional) los valores serán:
Mano de obra contratada por jornada de 8 horas
De 1 a 50 bocas.........................................................................$100
.................................................$207
Oficial electricista especializado
De 51 a 100 bocas ....................................................................$95
.........................................................................$176
Oficial electricista
..
Recableado ............................................................. $162
Medio Oficial electricista
............................................................................$95
De 1 a 50 bocas Ayudante.......................................................................................$149
De 1 a 50 bocas (mínimo sacando y recolocando artefactos)..$125
Salarios básicos sin premio por asistencia, ni otros adicio-
De 51 a 100 bocas ....................................................................$90 nales ni descuentos.
De 51 a 100 bocas (mínimo sacando y recolocando artefactos)...$115
No incluye, cables pegados a la cañería, recambio de cañe-
rías defectuosas. El costo de esta tarea será a convenir en
cada caso.

Equivalente en bocas

1 toma o punto ..........................................................................................................................................................................................1 boca

2 puntos de un mismo centro..................................................................................................................................................... 1 y ½ bocas
2 puntos de centros diferentes.......................................................................................................................................................... 2 bocas
2 puntos de combinación, centros diferentes................................................................................................................................ 4 bocas
1 tablero general o seccional ............................................................................................................................... 2 bocas x polo (circuito)

Cifras arrojadas según encuestas realizadas entre instaladores.

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