Metodología

Empleo del programa “Comsol Multiphysics” para analizar el problema, valiéndose de las
propiedades físicas, dimensiones, condiciones del sistema a partir de elementos finitos.

Parámetros físicos:

Insertar los parámetros físicos empleados como base para este diseño tales como ‘Wealdy
Compressible Navier-Stokes’ (empleado para describir el comportamiento de un fluido) y
‘General Heat Transfer’ (módulo de transferencia de calor) dentro del interfaz ‘Model
Navigator’

Geometría y Condiciones de borde:

Se considera un volumen de control rectangular, que vendría a ser el ducto por donde pasará el
fluido, las dimensiones del tubo son diámetro = 0.05m, largo = 0.1m y de ancho=0.7m.

En el sistema el flujo compresible ingresa en el eje X entre dos bordes 2 y 3 y además teniendo
la condición de no deslizamiento alrededor del cilindro siendo los puntos 5, 6, 7 y 8. Para la
transferencia de calor las paredes 2 y 3 se asumen que son aislados, la temperatura de entrada
es de 293.15 K que ingresa en la pared 1, mientras la temperatura en las paredes del tubo
serán 253.15 K en el borde 4 se asumirá un flujo convectivo.
Introducción de los parámetros para la solución:

Se considera un tiempo de 0.1 segundos de paso, debido a que el fenómeno ocurre de manera
rápida.

Se seleccionará ‘’Solver Parameters’’, marcamos la casilla ‘’Auto select solver’’ y dentro del
recuadro escogemos ‘’Time Dependient’’, escribimos esta función para indicar el tiempo
relativo de 0.1 segundos, en la casilla Times: escribimos range [0,0.1, 15] indicando que el
evento empezará a partir de los 0 segundos hacia los 15 segundos dando variaciones de 0.1 en
0.1 segundos. En la opción de ‘’Absolute tolerance’’ indicamos los parámetros de velocidad
siendo para las velocidades 10−2 y 10−1 para las temperaturas, esto para que el margen
de error de ambos casos no supere estas distancias.

En la opción ‘’Time Stepping’’ se escogerá en “Method” la opción BDF (método que usa
diferenciaciones partiendo de las integraciones)
Parámetros de convergencia:

Nos permite establecer la convergencia del sistema cuando el programa concluye. Estas son
analizadas por el programa partiendo de diferencias pequeñas, volviéndose esta constante con
el tiempo, al mismo tiempo nos permite ver todos los márgenes de error (siendo la tolerancia
indicada previamente el mínimo error permisible)

Los márgenes de error son analizados a partir de la relación de tiempos inversos

Análisis de Modelos

-Sensibilidad de la simulación al mallado: Para hacer esta operación se tiene que definir las
condiciones del tubo para la modelación: densidad, viscosidad, conductividad térmica,
capacidad calórica del aire, temperatura de ingreso y salida del tubo, rango de velocidades de
la entrada de aire, dimensiones del tubo y el rango del número de Reynolds.

En el análisis se hicieron uso de 1302, 8320, 35858 y 67158 partículas (unidades que simulan
ser el aire que ingresa). Se concluye por las gráficas que el uso de un mayor número de
partículas, siendo 67158, las gráficas presentan variaciones mínimas por lo que el uso de esta
cantidad es la ideal para acercarnos al fenómeno real.

Optimización del tiempo de simulación:

Nos explica las limitaciones del ordenador (ya sea por poca tarjeta RAM o poca capacidad de la
tarjeta gráfica) frente a una gran partículas para realizar, por ello se emplea la función
‘’Boundary integration’’ en la opción ‘’Post processing’’ para obtener los flujo de calor en
relación al tiempo.
 Teniendo para estos casos la siguiente tabla:

Número de partículas 0 a 30 seg 30 a 60 seg

1302 9.86 [W/m] 9.9 [W/m]
35858 9.87 [W/m] 9.88 [W/m]
67158 9.86 [W/m] 9.85 [W/m]

Se especifica que para 15 segundos con un paso de 0.1 segundos y con una malla con más de
2000 elementos se puede lograr mayor precisión.

Validación de los coeficientes convectivos:

Los coeficientes convectivos fluctúan en un rango de valores, estos se desarrollan en el

software partiendo del número de partículas ideales para analizar este fenómeno. Para estimar
los valores se usaron lo siguiente:

Ecuación de Hilpert h = 4.64 [W/m2 K]

Boundary Integration h = 3.14 [W/m2 K]

Usando el software de Comsol se establecio que al incrementar la velocidad de las partículas el

error presentado es reducido, pero empleando el teorema de Zhukauskas este puede error
puede ser menor.
Velocidad Re Q[w/m] h [w/m^2*K] h Zhukaukas Error %
[m/s]
0.1 316.22 9.85 3.14 4.17 24.73
0.2 632.43 14.04 4.47 5.89 24.14
0.3 948.65 17.85 5.68 7.22 21.25
0.4 1264.86 21.09 6.71 8.33 19.42
0.5 1581.08 24.04 7.65 9.31 17.85
Siendo el menor de 17% para una velocidad de 0.5 m/s

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