GUÍA DE ESTUDIO I

1.- ¿Qué es la deformación en metales?

Es el cambio en el tamaño o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por

una o más fuerzas aplicadas sobre el mismo o la ocurrencia de dilatación térmica.

2.- ¿Qué es el esfuerzo?

Se conoce como la fuerza que actúa sobre un cuerpo para deformarlo. (Fuerza / Área de
aplicación).

3.- ¿Qué es la deformación elástica?

Es aquella en la que el cuerpo recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca la
deformación.

4.- ¿Qué es la deformación plástica?

Es aquella en la que el cuerpo no recupera su forma original al retirar la fuerza que le provoca
la deformación.

5.- En qué consiste el maclado

La fuerza de corte produce desplazamientos atómicos en un plano.

6.- ¿Qué es una dislocación?

Imperfección lineal alrededor de la cual los átomos del cristal están desalineados.

7.- Enumere y escriba los tipos de dislocaciones.

1. Arista (borde, cuña, línea): Semiplano de átomos q entra, cuya arista (borde) termina
dentro del cristal.
2. Helicoidal: Aplicación de planos en espiral a lo largo de la línea de dislocación.
3. Mixtas: De carácter doble: arista y helicoidal.

8.- ¿Cómo se crea una dislocación de borde?

Se crea en un cristal por la intersección de un semiplano extra de átomos.

9.- ¿por qué se llama dislocación de tornillo?

Debido a la superficie espiral formada por los planos atómicos alrededor de la línea de
dislocación y se forman al aplicar un esfuerzo cortante (cizalladura).

10.- ¿A qué se llama sistema de deslizamiento?

Al conjunto de planos y direcciones de deslizamiento en donde las dislocaciones podrán

moverse.
11.- ¿En qué consiste el desplazamiento de una dislocación?

Cambios en las posiciones atómicas que acompañan al movimiento de una dislocación de

borde (cuña) a medida que ésta se mueve en respuesta a una tensión de cizalle aplicada.

12.- ¿Cómo se puede aumentar la resistencia mecánica?

Reduciendo la movilidad de las dislocaciones.

13.- ¿En qué principio se basan todas técnicas de endurecimiento?

La restricción e impedimento de movimiento de las dislocaciones convierte el material en más

duro y resistente.

14.- Enumere los mecanismos de endurecimiento

1. Endurecimiento por solución sólida de metales.

2. Endurecimiento por reducción del tamaño de grano.
3. Endurecimiento por deformación.
4. Endurecimiento por precipitación.

15.- Enumere los tipos de estructura de una solución sólida.

1. Por sustitución.
2. Por inserción.

16.- De una descripción del endurecimiento por solución sólida de metales.

Se crean campos de tensión alrededor de átomo de soluto, que interaccionan con las
dislocaciones provocando que sus movimientos se hagan más difíciles, con lo que se consigue
que la solución sólida sea más resistente y dura que el metal puro.

17.- Enumere y describa los factores más importantes qué afectan el endurecimiento por
solución sólida.

1. El factor de tamaño relativo: Las diferencias entre el tamaño de los átomos del soluto
y el disolvente, ya que cuanto mayor sea la diferencia mayor será la distorsión
producida en la red cristalina.

2. El orden a corto alcance: Es decir, es muy raro que una solución sólida sea al azar al
mezclarse diferentes átomos, eso significa que algún tipo de orden de corto alcance o
agrupación de átomos semejantes estará presente.

18.- De una breve descripción del endurecimiento por reducción de tamaño de grano.

En la deformación plástica del metal, se dislocan los granos reacomodando sus planos en otras
orientaciones.
19.- Escriba la ecuación del Hall-Petch y describa cada uno de sus términos.

σᵧ=σ₀+𝒌𝒅−𝟏/𝟐

Donde σᵧ es el límite elástico (el nivel de esfuerzo necesario para ocasionar una cierta

cantidad de deformación permanente), 𝒅 es el diámetro promedio de los granos y σ₀ y 𝒌

Son constantes para el metal.

20.- ¿En qué consiste el endurecimiento por deformación?

En una estructura de grano equiaxial, sometida a un proceso de deformación plástica, los

granos sufren cizallamiento relativo unos respecto de otros mediante la generación,
movimiento y redistribución de las dislocaciones, por tanto, el trabajo sobre el metal se
endurece a medida que aumenta la deformación en frío.

21.- ¿Cómo se produce el endurecimiento por precipitación?

Se produce por el efecto de las partículas precipitadas que, de forma coherente, deforman los
planos cristalinos de la matriz en el entorno de las mismas.

22.- La resistencia del titanio es de 65,000 psi cuando el tamaño de grano es de 1.7x10⁻⁶m, y
de 82,000 psi cuando el tamaño del grano es de 0.8x10⁻⁶m. Determine:

a) Las constantes de la ecuación de Hall-Petch.

b) La resistencia del titanio cuando se reduce el tamaño de grano a 0.2x10⁻⁶m.