Enfriamiento del clínkerEl clínker caliente a la salida

del horno, se trata seguidamenteen los enfriadores. Lo

que todos los enfriadores de clínker tienen en común es el
flujo directo del aire de enfriamiento (que puede ser a
contracorriente o transversalmente a través del clínker) y
que el aire caliente sirve como aire secundario para la
combustión en el horno, ya sea en su totalidad o en parte.

El enfriamiento del clínker influye sobre su

estructura, composición mineralógica, molturabilidad y
con ello sobre las propiedades del cemento que con él se
fabrique.El enfriamiento del clínker es necesario porque:

1.El clínker al rojo no es transportable.

2.El clínker caliente influye desfavorablemente en

la molienda del cemento.

3.El aprovechamiento del contenido térmico del clínker

caliente disminuye los costes de producción.4.Un proceso
de enfriamiento adecuado perfecciona las propiedades
del cemento.

Instalación para la producción de cemento Portland

Álvaro Jorge Arnal Mañas84La velocidad de
enfriamiento del clínker influye en la relación entre la
fase cristalina y vítrea de éste. Por enfriamiento lento,
casi todos los componentes cristalizan, mientras que el
enfriamiento rápidofrena la formación de cristales y
por ello, una parte del fundido se solidifica en estado
vítreo. El enfriamiento rápido impide además el
crecimiento de los cristales.El enfriamiento rápido influye
especialmente sobre el comportamiento del óxido de
magnesio y con ello, sobre la estabilidad del volumende
cemento fabricado con el clínker. Cuanto más rápido es
el enfriamiento del clínker, tanto menos numerosos
serán los cristales de periclasa (óxido de magnesio)
que hayan podido formarse a partir del fundido.Hay
cuatro tipos de enfriadores de clínker:1.Enfriador de
tambor rotatorio, dispuesto debajo del
horno.2.Enfriadores planetarios; tubos dispuestos en la
periferia del extremo de salida del clínker del
horno.3.Enfriador de parrilla.4.Enfriador de cuba (o
vertical).
Enfriador de parrilla

Al enfriador de parrilla para clínker con templado por aire,

generalmente se le conoce como enfriador Fuller por haberlo
desarrollado y construido este mismo.El desarrollo de este
enfriador centró la atención en la mejoría de la calidad del
cemento por el enfriamiento rápido del clínker. Simultáneamente se comprobó que en él se producía
un intercambio térmico muy bueno entre el aire de
refrigeración y el clínker caliente.Frente al enfriador de
tambor, el Fuller requiere un 20 % menos de espacio para
su instalación, además de que permite el control exacto de la
temperatura del aire secundario y de la temperatura del clínker
y tiene muy pocas pérdidas por radiación y convección. Con el
enfriador Fuller es posible el rápido enfriamiento inicial del
clínker, lo que es de gran importancia para la formación del
silicato tricálcico, y hace posible que, al entrar en el
enfriador, el clínker tenga una temperatura del orden de
1360 a 1400 C, con lo que su rendimiento térmico se eleva un
72-75 %. Utilizando un exceso de aire de enfriamiento
puedebajarse la temperatura del clínker hasta por debajo de 65
C, lo cual permite la molienda inmediata del clínker.A
diferencia de los enfriadores de tambor y de los planetarios, en
los cuales el enfriamiento del clínker se realiza casi
exclusivamente en una corriente transversal, en el enfriador
Fuller se efectúa en esa dirección y contracorriente.El tipo más
moderno de enfriador Fuller consta de:-Parrilla inclinada-Parrilla
corta horizontal-Triturador de clínker-Parrilla larga horizontalLa
ventaja de esta disposición estriba en que los trozos gruesos de
clínker se pueden enfriar intensivamente después de
triturados.Existen otros enfriadores de parrilla como:-Enfriador
Recupol de Polysius.Es un ejemplo de enfriador de parrilla móvil,
ampliamente extendido. La parrilla consiste en una correa o
cadena sin fin, formada por elementos sueltos. Durante
elproceso de enfriamiento, el clínker permanece sobre las
placas de la parrilla móvil, las cuales, estando en constante
movimiento, tan sólo se exponen por breve tiempo a
temperaturas elevadas.Una ventaja adicional es que
cualquier placa averiada puede sustituirse por otra nueva sin
paro de la instalación.-Enfriadores de parrilla de vaivén. Las
parrillas de vaivén están formadas por filas alternadas de
placas fijas o móviles, soportadas mediante tés atornilladas
a las jácenas que sirven de soporte a la parrilla. Desde la zona
caliente del enfriador, el clínker es empujado hacia el
extremo de salida al paso que sufre una continua agitación
en su marcha a través del enfriador. A la salida, el clínker va a
una criba de barras donde se caen la mayor parte de los
gránulos, mientras que los gruesos se llevana una trituradora
de martillos. En toda la longitud del enfriador se introduce aire
a través de varios compartimentos por debajo de la
parrilla, pasando a través de las placas y del lecho del clínker,
enfriándolo.
 Enfriador de parrill a con vaivén, c onv enc i onal i nc
l i nado

Enfriador de parrilla simple. Hoy en día, tan sólo se

usa como pre-enfriador seguido de un enfriador de
gravedad para el post-enfriado, o bien se emplean
enfriadores combinados