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TABLA DE CRITERIOS DE ACEPTACION BAJO EL CODIGO ASME

SECCION VIII DIVISION 1 – 2004 (REGLAS PARA LA


CONTRUCCION DE RECIPIENTES A PRESION)

Contenido general del código (ASME SECCION VIII DIV 1)

SUBCECCION A - REQUERIMIENTOS GENERALES


UG Requisitos generales para todos los métodos de construcción y Todos
los materiales
SUBCECCION B - CONDICIONES PARA LOS MÉTODOS DE
FABRICACIÓN DE RECIPIENTES A PRESIÓN.
UW Requisitos para recipientes a presión fabricados por soldadura
UF Requisitos para recipientes a presión fabricados por forja
UB Requisitos para recipientes a presión fabricados por soldadura fuerte
SUBSECCION C - CONDICIONES PARA CLASES DE MATERIALES.
UCS Requisitos para recipientes a presión Construido de acero al carbono
y aceros de baja aleación.
UNF Requisitos para recipientes a presión construidos con materiales no
ferrosos
UH Requisitos para recipientes a presión Construido de aceros de alta
A aleación
UCI Requisitos para recipientes a presión construidos de hierro fundido
UCL
UC Requisitos para recipientes a presión construidos de hierro fundido
D dúctil
UH Requisitos para recipientes a presión Construido de Aceros ferríticos
T Con propiedades de tracción mejoradas por tratamiento térmico.
UL
W
ULT Reglas alternativas para recipientes a presión construidos de
materiales que tienen tensiones admisibles altas a baja temperatura
UH Reglas para Pare y tubos en intercambiadores de calor
X
APENDICES MANDATORIOS
APENDICES NO MANDATORIOS
FIG 1. ILUSTRACION DE UBICACIONES DE JUNTAS SOLDADAS TIPICAS DE
LAS CATEGORIAS A, B, C, Y D

INSPECCION VISUAL

Tubería Interpretación Localización


VIII-1-83-180 UW-12
Juntas Soldadas Interpretación Localización
VIII-1-89-43 UW-35
VIII-1-01-58 UG-93(a)(2)
VIII-1-01-140 UW-13.2

UW -35 Juntas longitudinales y circunferencial terminadas

a) Las juntas a tope soldadas tendrán penetración completa y la fusión


completa. Se permiten Como soldado superficies; Sin embargo, la superficie
de las soldaduras deberá ser lo suficientemente libre de ondulaciones
gruesas, ranuras, solapamientos, y crestas abruptas y valles para permitir la
correcta interpretación de los exámenes no destructivos necesarios,
radiográficos y otros. Si hay una pregunta sobre el estado de la superficie de
la soldadura al interpretar una película radiográfica, la película deberá ser
comparada con la superficie de soldadura real para la determinación de la
aceptabilidad.
b) Una reducción en el espesor debido al proceso de soldadura es aceptable
siempre que se cumplan todas las siguientes condiciones.
1- La reducción en el espesor no deberá reducir el material de las
superficies adyacentes por debajo del espesor mínimo requerido en
cualquier punto.
2- La reducción en el espesor no deberá exceder de 1/32 pulg. (1 mm) o
10% del espesor nominal de la superficie contigua. ( No es la intención de este
párrafo requerir la medición de las reducciones de espesor debido al proceso de soldadura.
Si existe un desacuerdo entre el fabricante y el inspector de la aceptabilidad de cualquier
reducción en el espesor, la profundidad se comprobará mediante la medición real.)
c) Cuando una junta sencilla soldada a tope se hace mediante el uso de una
tira de respaldo que se deja en su lugar [Tipo No. (2) de la Tabla UW-12], el
requisito para el refuerzo sólo se aplica al lado opuesto a la banda de
soporte.
d) Para asegurar que las ranuras de soldadura estén completamente llenas
para que la superficie del metal de soldadura en cualquier punto no caiga
por debajo de la superficie de los materiales de base adyacentes (Concavidad
debido al proceso de soldadura en el lado de la raíz de un único soldado soldadura a tope
circunferencial se permite cuando el espesor resultante de la soldadura es al menos igual al
espesor del miembro más delgado de las dos secciones que se unen y el contorno de la
concavidad es liso.),
metal de soldadura se puede añadir como refuerzo en cada
cara de la soldadura. El espesor del refuerzo de soldadura en cada cara no
excederá de lo siguiente:

UW -93 Inspección de materiales


Para todas las demás formas de productos, el material deberá se aceptará como
cumplimiento de las especificaciones del material si la especificación de material
proporciona para el marcado de cada pieza con la designación de especificación,
incluyendo el grado, tipo y clase en su caso, y cada pieza es tan marcada.

UW -13 Detalles adjuntos


Cuando paredes, tapas, u otras partes de presión están soldadas a una placa
forjada o laminado para formar una junta de esquina, como en la figura. UW-13.2, la
junta deberá cumplir los siguientes requisitos [véase también UG-93 (d) (3)].

1) En la sección transversal a través de la unión soldada, la línea de fusión


entre el metal de soldadura y la placa forjada o laminado que se adjunta se
proyecta en planos tanto paralelo y perpendiculares a la superficie de la
placa fija, con el fin de determinar las dimensiones a y b, respectivamente
(véase la Fig. UW-13.2).
2) Para los anillos de bridas de las conexiones con bridas atornilladas, la suma
de a y b no deberá ser inferior a tres veces el espesor nominal de pared de
la parte de presión adyacente.
3) Para otros componentes, la suma a y b serán no menos de dos veces el
espesor nominal de pared de la parte de la presión a tope. Ejemplos de tales
componentes son cabezas planas, placas tubulares con o sin una proyección
que tiene agujeros para una unión atornillada, y las placas laterales de un
recipiente rectangular.
4) Otras dimensiones de la junta deben estar de acuerdo con detalles como se
muestra en la Fig. UW-13.2.
5) Detalles conjuntos que tienen una dimensión a través de la junta menor que
el grosor de la pared, la cabeza u otra parte la presión, o que proporcionar
una fijación excéntrica a la misma, no son permisibles. Ver Fig. UW-13.2
bocetos (o), (p) y (q).

INSPECCION CON LIQUIDOS PENETRANTES

Criterios de Aceptación Interpretación Localización


VIII-1-83-298 UG-93(d)(3)
VIII-1-89-157 Mandatory appendix 8
VIII-1-92-171 UNF-58(a),(b)

8.3 Evaluación de Indicaciones


Una indicación de una imperfección puede ser mayor que la imperfección que lo
causa; sin embargo, el tamaño de la indicación es la base para la evaluación
aceptación. Sólo indicaciones con grandes dimensiones superiores a 1/16. Se
considerarán pertinentes.

a) Una indicación lineal es aquella que tiene una longitud mayor que tres veces
el ancho.
b) Una indicación redondeada es aquella de forma circular o elíptica con una
longitud igual o inferior a tres veces el ancho.
c) Cualquier indicación cuestionable o dudosa deben ser revisadas para
determinar si son o no son relevantes.

8.4 Estándares de Aceptación

Estas normas de aceptación se aplicarán a menos que se especifiquen otras normas


más restrictivas para los materiales o aplicaciones específicas dentro de esta
División.

Todas las superficies a ser examinados, no sea objeto de:

a) indicación lineales pertinentes;


b) indicaciones redondeadas pertinentes superiores a 3/16 pulg.(5 mm);
c) cuatro o más indicación redondeadas relevantes en una línea separada por 1/16
in. (1,5 mm) o menos (de borde a borde).

UNF-58 (a)-(b) Inspección con líquidos penetrantes

a) Todas las soldaduras, tanto de ranura y filete, en los recipientes construidos


con materiales cubiertos por UNS N06625 (para el grado 2 únicos en el SB-
443, SB-444 y SB-446), UNS N10001 y UNS N10665 serán examinados por la
detección de grietas mediante el método de líquidos penetrantes. Este
examen se realizará después del tratamiento de térmico si el tratamiento
térmico se efectúa. Todas las grietas serán eliminado por medio de
esmerilado o pulido y presentación. Cuando un defecto es eliminado y la
reparación de soldadura efectuada, la atención se tomará a muescas de
contorno o las esquinas. La superficie contorneada A continuación sera
reinspeccionada por el mismo medio utilizado originalmente para localizar el
defecto para asegurarse de que se ha eliminado por completo.
b) Todas las juntas en los recipientess construidos de titanio o circonio y sus
aleaciones serán examinadas por el método de líquidos penetrantes del
Apéndice 8.

INSPECCION CON ULTRASONIDO

Criterios de Aceptación Interpretación Localización


VIII-1-83-306 Mandatory appendix 12

12.3 Estándares de aceptación y rechazo

Estas normas se aplicarán a menos que se especifiquen otras normas para


aplicaciones específicas dentro de esta División.
Las imperfecciones que producen una respuesta superior al 20% del nivel de
referencia deben ser investigadas en la medida en que el operador puede
determinar la forma, la identidad y ubicación de tales imperfecciones y evaluarlos
en términos de las normas de aceptación indicados en (a) y (b) a continuación.

a) Indicaciones caracterizadas como grietas, falta de fusión, o penetración


incompleta son inaceptables independientemente de la longitud.
b) Otras imperfecciones son inaceptables si las indicaciones superar el nivel de
amplitud de referencia y tienen longitudes que exceden:
1. 1⁄4 in. (6 mm) for t up to 3⁄4 in. (19 mm);
2. 1⁄3t for t from 3⁄4 in. to 21⁄4 in. (19 mm to 57 mm);
3. 3⁄4 in. (19 mm) for t over 21⁄4 in. (57 mm).

INSPECCION CON PARTICULAS MAGNETICAS

Criterios de Aceptación Interpretación Localización


VIII-1-92-213 Mandatory appendix 6

6.3 Evaluación de Indicaciones

Las Indicaciones serán reveladas por la retención de partículas magnéticas.


Todas estas indicaciones no son necesariamente imperfecciones, sin
embargo, ya que la rugosidad superficial excesiva, las variaciones de
permeabilidad magnética (como en el borde de las zonas afectadas por
calor), etc., pueden producir indicaciones similares. Una indicación de una
imperfección puede ser mayor que la imperfección que lo causa; sin
embargo, el tamaño de la indicación es la base para la evaluación de
aceptación. Sólo la indicación que tiene cualquier dimensión mayor que
1/16in. (1,5 mm) se considerará relevante.

a) Una indicación lineal es aquella que tiene una longitud mayor que
tres veces el ancho.
b) Una indicación redondeada es uno de forma circular o elíptica con una
longitud igual o inferior a tres veces su anchura.
c) Todas las indicaciones cuestionables o dudosas deben ser revisadas
para determinar si son o no son relevantes.

6.4 Estandares de Aceptacion

Estas normas de aceptación se aplicarán a menos que se especifiquen otras normas


más restrictivas para los materiales o aplicaciones específicas dentro de esta
División. Todas las superficies a ser examinados, no sea objeto de:

a) indicación lineales pertinentes;


b) indicaciones redondeadas pertinentes superiores a 3/16 pulg.(5 mm);
c) cuatro o más indicación redondeadas relevantes en una línea separada por
1/16 in. (1,5 mm) o menos, de borde a borde.

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