SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDIMIENTO: MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

Código:PR-SGCTEC-001 Revisión: 01
Fecha :2015-11-09 Página:1 de 1

SISTEMA DE GESTION DE CALIDAD

PROCEDMIENTO MANTENIMIENTO DE EQUIPOS

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ÍNDICE
1. OBJETIVO Y ALCANCE. 3
2. DEFINICIONES. 3
3. RESPONSABLE Y PERSONAL QUE INTERVIENE 4
4. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES. 4
4.1. EQUIPOS BASICOS. 5
5. RIESGOS. 7
6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE MEDICION. 7
7. REGISTROS. 8
8. REVISIÓN Y APROBACIÓN. 8
9. CONTROL DE CAMBIOS. 8

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1. OBJETIVO Y ALCANCE.

El presente documento contiene el instructivo para la revisión, y mantenimiento de equipos

herramientas, para la ejecución de las labores de mantenimiento correctivo, preventivo, de
equipos y herramientas.

Objetivos del Mantenimiento:

 El sistema está orientado a lograr: Cero accidentes - Cero defectos - Cero fallas.
 Optimización de la disponibilidad del equipo productivo.
 Disminución de los costos de mantenimiento.
 Optimización de los recursos humanos.
 Maximización de la vida de la herramienta y equipo
 Evitar, reducir, y en su caso, reparar.
 Evitar detenciones inútiles o para de equipos y herramienta
 Evitar accidentes.
 Evitar incidentes y aumentar la seguridad para las personas.
 Conservar los bienes productivos en condiciones seguras y preestablecidas de operación.

2. DEFINICIONES.

 Mantenimiento: Es un servicio que agrupa una serie de actividades cuya ejecución permite
alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos, herramientas.
 Mantenimiento Correctivo: Es aquel que se ocupa de la reparación una vez se ha
producido el fallo y el paro súbito del equipo y/o herramienta.
 Mantenimiento Preventivo: Este tipo de Inspección y mantenimiento surge de la necesidad
de rebajar el correctivo y todo lo que representa. Pretende reducir la reparación mediante
una rutina de inspecciones periódicas y la renovación de los elementos dañados,
 Riesgo: Combinación de la probabilidad y la(s) consecuencia(s) de que ocurra un evento
peligroso específico.
 Evaluación de Riesgo: Proceso general de estimar la magnitud de un riesgo y decir si este
es tolerable o no.
 Peligro: Es una fuente o situación con potencial de daño en términos de lesión o
enfermedad, daño a la propiedad, al ambiente de trabajo o una combinación de estos.
 Seguridad: Condición de estar libre de un riesgo de daño inaceptable.
 Seguridad salud ocupacional: Condiciones y factores que inciden en el bienestar de los
empleados, trabajadores temporales, personal contratista, visitantes y cualquier otra persona
en el sitio de trabajo

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 Cuadrilla: Operario o Grupo de operarios encargados de ejecutar las órdenes de trabajo que
se encuentran programadas.

3. RESPONSABLE Y PERSONAL QUE INTERVIENE

Desarrollo e implementación de
Jefe de área y
Responsable: las actividades descritas en el
Supervisor
presente procedimiento.

Personal que
Técnicos. Cumplimiento del procedimiento.
interviene:

4. DESCRIPCIÓN DE LAS ACTIVIDADES.

El mantenimiento adecuado, tiende a prolongar la vida útil de los bienes, a obtener un

rendimiento aceptable de los mismos durante más tiempo y a reducir el número de fallas.

Decimos que algo falla cuando deja de brindarnos el servicio que debía darnos o cuando
aparecen efectos indeseables.

Programar revisiones de los equipos, apoyándose en los manuales y en el conocimiento de los

mismos con base a la experiencia y los comportamientos históricos. Se ejecutara un plan de
revisión y mantenimiento quincenal para todos los equipos y herramientas, donde se realizaran
las acciones necesarias, engrase, cambio manilas, tuercas, desmontaje, limpieza, etc.

El mantenimiento representa un arma importante en seguridad laboral, ya que un gran porcentaje

de accidentes son causados por desperfectos en los equipos que pueden ser prevenidos.
También el mantener las áreas y ambientes de trabajo con adecuado orden, limpieza, es parte del
mantenimiento preventivo de los sitios de trabajo
.
El mantenimiento no solo debe ser realizado por el encargado de área. El trabajador debe ser
concientizado a mantener en buenas condiciones los equipos, herramienta, maquinarias, esto
permitirá mayor responsabilidad del trabajador y prevención de accidentes.

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La inspección de equipos, herramientas y elementos de seguridad, se debe hacer semanal

utilizando los formatos XXXX-XX y dejar registro de estas inspecciones.

4.1. EQUIPOS BASICOS.

- Generador Eléctrico: Un mantenimiento preventivo completo incluye para el motor

cambio de filtros y de aceite lubricante, revisión de niveles, agua, aceite, combustible y
revisión de la carga de la batería, además de limpieza y chequeo del motor en general.

- Compresor de Aire: Los trabajos de comprobación, ajuste y mantenimiento deben ser

realizados siempre por la misma persona o por su sustituto y quedar registrados en un
libro de mantenimiento. En caso de consulta, indique siempre el número de artículo, el
número de serie y la denominación del compresor.

- Equipo puesta a tierra: Se debe usar siempre que se intervengan circuitos des
energizados. El equipo debe mantener se limpió.

Antes y después de su uso, se debe revisar detectando falsos contactos, agrietamientos o

raspaduras, rotura de la coraza de plástico.

Llave de tuerca, alicates, llaves de boca

 Las llaves ajustables son más seguras de usar con un sujetador que las alicates, tienden a
perder su agarre a medida que se trabaja con ellas. En la mayoría de las situaciones ninguna
funciona lo suficientemente bien. Bajo presión la herramienta se resbala, redondea las
esquinas de la tuerca y posiblemente lleva la mano a hacia puntos peligrosos. Si se
redondeara las esquinas de la tuerca ninguna herramienta se acomodará más a ella.
 Las llaves de boca son una buena posibilidad para trabajos de giro o viraje mediano, Las de
boca deben estas asentadas en forma segura y no montadas en cualquier forma.
 No importa que herramientas esté se utilizando se debe asegurar que ajuste debidamente
antes de aplicar cualquier presión.
 Se producen lesiones al intentar que una herramienta pequeña haga el trabajo de una grande.
 Nunca golpee una llave a menos que se esté usando una llave de golpe y un martillo de bola o
una mandarria.

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Martillos, macetas.

 Son las causantes de muchas lesiones en los ojos, sobre todo cuando se usan con cinceles,
punzones, barrenos y cuñas.
Se debe utilizar siempre protección en la vista, cuando se utiliza una herramienta para golpear
otra o cuando se golpea alguna que puede astillarse, partirse o fracturarse.
 La cabeza de un cincel deteriorado es lo más peligroso que pueda utilizar, al dar un golpe de
refilón puede desprenderse un pedazo de metal lesionando un ojo y una mano. Afilar los
extremos de esta herramienta.
 Revise siempre martillos y mace taque los mangos nunca estén rotos y las cabezas estén muy
bien acuñadas en ellas.
 Las herramientas de mano deben ser de material de buena calidad, especialmente las de
choque, que deben ser de acero cuidadosamente seccionado, fuertes para soportar golpes sin
mellarse o formar rebordes en las cabezas, pero no tan duro como para astillarse o romperse.
 Los mangos deben ser de madera dura, lisos y sin astillas o bordes agudos.
Deben estar perfectamente colocados.
 La herramienta debe tener forma, peso y dimensiones adecuadas al trabajo a realizar y no
deben utilizarse para fines para los que no han sido diseñadas.
 Las herramientas no deben presentar ninguno de estos defectos:
-Cabezas aplastadas, con fisuras o rebabas.
-Mangos rajados o recubiertos con alambre.
-Filos mellados o mal afilados.
 El perfecto estado de las herramientas requiere una revisión periódica por parte de personal
especializado.
 Este control puede realizarse mediante control centralizado o bien mediante supervisión a
cargo de jefes de grupo o equipo.
 Las herramientas deben mantenerse bien limpias y afiladas y las articulaciones engrasadas
para evitar su oxidación.

Las palas deben estar bien afiladas y aseguradas las tuercas para realizar buen corte de tierra
cuando se le usa para ahoyar.

5. RIESGOS.

El riesgo al que están expuestos los operarios con el manejo de las herramientas y equipos es el
mecánico.

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Los accidentes más comunes en el manejo de herramientas y equipos manuales son:

* Lesiones oculares
* Cortes de miembros superiores u otras partes del cuerpo
* Golpes.
* Atrapamientos

6. MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE MEDICION.

En las diferentes actividades desarrolladas en mantenimiento, construcción y operaciones

comerciales, las pinzas voltiampérimetricas son utilizadas para medidas de comprobación.

El mantenimiento y verificación de calibración contempla que las pinzas vienen calibradas de

fábrica, por lo cual se debe efectuar una verificación anual de funcionamiento dentro de los
rangos especificados, mediante el contraste con una pinza nueva. En caso que el resultado este
por fuera de los límites permitidos, por lo general + ó – 5%, se debe proceder al reemplazo de la
pinza.

7. REGISTROS.

Tiempo
Nombre Código Responsable
conservación
Inspección
sistema de 1 años
gestión integrado

8. REVISIÓN Y APROBACIÓN.

Revisó Cargo: Nombre: Firma:

Jefe de Seguridad Edwin Yugra E.

Aprobó Cargo: Nombre: Firma:

Gerente General Fredy Rafael Calli.

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9. CONTROL DE CAMBIOS.

HISTORIA DE LAS REVISIONES

Versión # Descripción del cambio Aprobado Fecha

1 Gerencia

2 Gerencia

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