You are on page 1of 1

Pada logam Al, yang diamati adalah mikrosruktur paduan Al hasil perlakuan casting yaitu pada Gambar 3 dan

Al hasil rolling pada Gambar 4. Aluminium paduan yang digunakan keduanya adalah jenis Al 7xxx. Paduan utama
pada Al 7xxx yaitu Zn, namun elemen lainnya seperti Cu, Mg, Cr, dan Zr sering ditemukan. Yaitu seperti Al-Zn, Al-
Zn-Mg, Al-Zn-MgCu, dan Al-Zn-Mg-Ag(Cu) [1]. Pada paduan aluminium seng, terutama bila dikombinasikan
dengan tembaga dan magnesium, memberikan kekuatan tertinggi dibandingkan dengan seri lainnya [2]. Paduan Al
7xxx merupakan paduan yang terbentuk dari larutan padat tak jenuh pada berbaga macam perlakuan panas penuaan.
Hal ini karena Al 7xxx termasuk dalam tipe paduan Al yang dapat menerima perlakuan panas seperti untuk
meningkatkan kekuatan, kekerasan, dan sifat mekanik lainnya [3]. Pada percobaan ini tidak diketahui detil dari
unsur paduan aluminium tipe 7xxx yang digunakan.
Gambar 3 merupakan mikrostruktur Al as cast dengan perbesaran 500x yang didapatkan setelah dietsa dengan
etsa keller selama 24 detik. Sedangkan Gambar 4 adalah mikrostruktur Al as rolled dengan perbesaran 500x setelah
dietsa dengan etsa keller selama 28 detik. Berdasarkan Gambar 3 dapat dilihat bahwa mikrostruktur Al as cast
berbentuk nondendritic yang arahnya beragam dengan butir equiaxed. Hal ini sesuai dengan literatur [4]. Sedangkan
pada Gambar 4 terlihat bentuk butir yang lebih panjang dari pada butir pada Gambar 3. Hal ini sesuai karena
Gambar 4 merupakan mikrostruktur yang telah diberikan beban mekanis berupa rolling sehingga butirnya
terelongasi / memanjang sesuai dengan arah gerak rolling. Namun, perbedaan fasa tidak dapat terlihat karena etsa
yang digunakan adalah keller yang tujuan utamanya adalah melihat batas butir dan arah rolling [5]. Pada Gambar 3
dan 4 terlihat pula adanya titik-titik hitam yang merupakan zat etsa yang terperangkap oleh pori-pori pada
permukaan logam. Selain itu, terlihat pula adanya goresan tipis yang disebabkan oleh proses pemolesan yang kurang
sempurna dan sulit untuk dihilangkan.

Gambar 3. Mikrostruktur Al 7xxx hasil casting pada perbesaran 50x.

Gambar 4. Mikrostruktur Al 7xxx hasil rolling pada perbesaran 50x.