MEMORIA DESCRIPTIVA DE UN SECADOR TIPO TUNEL PARA EL SECADO DE HONGOS

COMESTIBLES DE PINO

CAPITULO I. ASPECTOS GENERALES

1.1.INTRODUCCIÓN

El presente estudio tiene como objetivo la Elaboración del Expediente Técnico del plan de
negocios denominado MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE LOS
HONGOS DESHIDRATADOS (SUILLUS LUTEUS) DE LA COMUNIDAD DE COLCA, DISTRITO Y
PROVINCIA DE COTABAMBAS, REGIÓN APURÍMAC.
Con el plan de negocio se construirá un secador tipo túnel que servirá para el secado de los
hongos comestibles, el material que se empleará para la construcción es material rústico de
la zona, plástico agrofilm calibre 10 o micra 250, malla de pescador para las bandejas las
medidas son de 3m de ancho * 10m de largo * 2,5m de alto. El terren a emplear debe ser
de 30m2 y un perímetro de 26m.

1.2.ANTECEDENTES

En la comunidad de Colca, distrito y provincia de Cotabambas de la región de Apurímac,

provincia se desea incrementar los ingresos por venta en productos transformados de hongo
deshidratado en el mediano plazo, que le permita a la población del centro poblado de Colca
cubrir sus costos de producción y obtener una utilidad para realizar nuevas inversiones en
mejoras tecnológicas de producción y mejorar su calidad de vida.
Para ello es necesario emplear secadores solares que permitan reducir el tiempo de secado
a la intemperie, por lo que el secador solar tipo túnel tiene que cumplir con los siguientes
parámetros físicos que influyen en el proceso de secado:

- HUMEDAD RELATIVA DEL AIRE: es la relación entre la presión de vapor de agua en las
condiciones actuales y la presión de saturación (máxima) de vapor de agua a la misma
temperatura. A menor contenido de humedad en el aire, mayor será su capacidad de
absorción de agua.

- TEMPERATURA: a mayor temperatura la energía cinética de las moléculas de agua

localizadas en la superficie del grano aumenta, y será suficiente para vencer las fuerzas
intermoleculares de la fase líquida, y en consecuencia, evaporarse. La temperatura
también afecta a la humedad relativa del aire, ya que a mayor temperatura aumenta la
presión de saturación de vapor de agua, por lo tanto, mayor margen de captación de
agua.

- VELOCIDAD DEL AIRE: el movimiento del aire tiene como funciones, transmitir el calor
al agua del grano para su evaporación, y transportar esta agua evaporada. A mayor
velocidad, mayor renovación de aire y más rápido será el transporte del agua evaporada.

De esta manera, con todo lo comentado, el funcionamiento del secador solar tipo túnel se
puede explicar de la siguiente manera:

El aire del interior del secador es calentado por el sol, aumentado su punto de saturación y
así poder absorber la humedad del hongo fresco, y le provoca movimiento de convección al
reducir su densidad. El aire con menor densidad, cargado de agua y más caliente, saldrá por
 la apertura del techo y entrará aire nuevo de menor temperatura, menor contenido de agua
y más frío, por el espacio del suelo.

Este funcionamiento de circulación del aire solo es posible en equipos pequeños donde la
velocidad del aire puede llegar a valores entre 0,5 y 1 m/s. En equipos grandes, no llega a
los 0,3 m/s, requiriendo así una circulación forzada.

1.3.NOMBRE DEL PROYECTO

MEJORAMIENTO DE LA PRODUCCIÓN Y COMERCIALIZACIÓN DE LOS HONGOS

DESHIDRATADOS (SUILLUS LUTEUS) DE LA COMUNIDAD DE COLCA, DISTRITO Y PROVINCIA
DE COTABAMBAS, REGIÓN APURÍMAC.

1.4.JUSTIFICACION DEL PROYECTO

Teniendo en consideración el análisis de la cadena productiva de los hongos, existe un
mercado insatisfecho en la ciudad de Abancay y las ciudades aledañas que son parte de la
demanda objetivo, por otro lado existe la cantidad suficiente de materia prima e insumos
dentro del ámbito de desarrollo de la propuesta lo que garantiza cumplir con sus niveles de
producción.

El Centro Poblado de Colca cuenta con una organización sólida con experiencia en procesos
artesanales de deshidratación de hongos, quienes han demostrado capacidad de gestión,
asimismo, la propuesta productiva no ha sido financiado por ninguna otra entidad, por lo
que es una posibilidad abierta para postular a algún fondo concursable, según información
recogida de entidades públicas y privadas, se sabe que en la zona de intervención no existe
ninguna propuesta pública o privada.

Hay que tener en cuenta que los secadores solares cuentan con ciertas ventajas y
desventajas, para conocimiento del presente estudio se da a conocer:

VENTAJAS DE LOS SECADORES SOLARES TIPO TUNEL

- Reducción de hasta el 50% del trabajo físico requerido, principalmente de mujeres y
niños y niñas.
- El hongo fresco no está expuesto a la lluvia ni puede absorber humedad por la noche, y
por lo tanto, se evita el re-humedecimiento que da lugar a manchas y deterioro del
aspecto.
- Las variaciones de temperatura del aire en el interior son muy poco abruptas, igual que
la variación de humedad, así el secado se realiza de forma más constante. Esto evita la
formación de moho causante de cambios de sabor.
- Se evita el contacto con polvo, tierra, excrementos de animales y basura, consiguiendo
un hongo deshidratado más limpio y sin contaminantes.
- Disminución del 40% en el tiempo de secado. Puede ser entre 5 y 7 días.
- Menor costo y tiempo de construcción. Alrededor de un 35% menor.
- Facilidad en el trabajo de escoger y separar los hongos deshidratado, porqué hay una
altura favorable.
- Se evita el uso de combustibles o energía, eliminando la contaminación.
- No se transmite mal olor al grano por el uso de combustibles.
- Bajo coste de implementación y mantenimiento.
- Tecnología sencilla.
 - Diversidad de usos. En épocas que no sean de cosecha se puede utilizar para otras
actividades, dándole un valor añadido. Algunas actividades pueden ser: secado de
granos, de madera, de ropa, maduración de la fruta, hierbas aromáticas y/o germinación
de hortalizas.

DESVENTAJAS DE LOS SECADORES SOLARES

- Los hongos frescos colocados en las bandejas, deberán moverse, para evitar que se
pegue el producto con la malla de pescador.
- La cubierta de plástico tiene una vida útil entre 2 y 3 años.
- Se puede obtener secado disparejo si no se realiza un movimiento constante de los
hongos fresco en el proceso de deshidratado.

1.5.DESCRIPCIÓN DEL SECADOR TIPO TUNEL

Con los principios y parámetros de funcionamiento se pueden definir algunas de las
diferentes partes de un secador solar para hongos comestibles. Las otras sirven de
complemento para un mejor funcionamiento:

1. ESTRUCTURA: se necesita un espacio para ser calentado, limitado por la estructura, que
a la vez, soporta la cobertura de plástico AGROFILM calibre 10 y las bandejas donde irá
los hongos frescos, en trozos. Debe ser resistente y de unas dimensiones apropiadas, ya
que si es demasiado grande, se pierde el poder de secado (3m de ancho * 10m de largo
* 2.5m de alto.

2. COBERTURA DE PLÁSTICO AGROFILM: para que la radiación solar entre en el secador

solar tipo túnel y se produzca el efecto invernadero. Se necesita que sea resistente a la
intemperie y los rayos del sol. Se recomienda calibre 10 o calibre 8.

3. BANDEJAS: donde irán colocados los hongos fresco trozados a secar. Se requiere que
sean lo menos pesadas posible y que tengan el fondo agujereado para el correcto paso
del agua y el aire (malla de hilo de pescador). Normalmente constituidas por un marco
y una malla como fondo, las dimensiones de las bandejas serán de 90cm2.

4. PUERTA: es indispensable tener acceso al interior del secador y a la vez no permite el

acceso excesivo de aire en los momentos de funcionamiento. La puerta permite ambos
procesos.

5. VENTANAS: en ausencia de ventilación forzada, se necesita generar una corriente de

aire por convección natural. Las aperturas inferiores, espacio entre la cobertura de
plástico AGROFILM y el suelo, permiten la entrada de aire frío, y las aperturas
superiores, ventanas, la salida del aire caliente y cargado de humedad, las dimensiones
de la ventana será de 1,2m de largo * 30cm de ancho.

6. SUELO: debe permitir el correcto drenaje en caso de caer agua condensada o directa del
producto. Debe permanecer siempre seco para no proporcionar humedad no deseada.

7. PROTECCIÓN: puede ser un muro o un agujero alrededor del secador que permita
proteger el interior del secador del agua de lluvia y posibles intrusos.
A continuación se describe los materiales, la mano de obra y otros insumos y servicios que
se necesita para la construcción del secador solar tipo túnel:

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD

INVERSIÓN TOTAL
I MATERIALES
1.1 ESTRUCTURA MADERA
1.1.01 9cm de diámetro de 1,80m unidad 12.00
1.1.02 9cm de diámetro de 1,60m unidad 6.00
1.1.03 9cm de diámetro de 2,40m unidad 6.00
1.1.04 Bambú de 4m de largo unidad 4.00
1.1.05 7cm x 5cm de diametro de 10m de largo unidad 8.00
1.1.06 7cm x 5cm de diametro de 0,90m de largo unidad 4.00
1.1.07 7cm x 5cm de diametro de 1,20m de largo unidad 3.00
1.2 COBERTURA DE PLÁSTICO AGROFILM
1.2.01 6m de ancho * 10m de altura, calibre 10 metros 10.00
1.2.02 Cinta adhesiva para carpa rollo 1.00
1.3 BANDEJAS
Madera de 6cm de diámetro de 0.90m de ancho *
1.3.01 0.90m de largo unidad 160.00
1.3.02 Malla de hilo de pescar de 95cm largo*ancho
2
unidad 40.00
1.4 PUERTAS de 1,2m ancho * 2m altura
1.4.01 3cm x 3cm de diámetro de 1,20 m de largo unidad 4.00
1.4.02 3cm x 3cm de diametro de 2m de largo unidad 4.00
1.4.03 Plástico 3m de ancho * 2.2 de largo, calibre 10 metros 13.20
II INSUMOS
2.1 Lija de madera gruesa unidad 5.00
2.2 Rollo de rafia unidad 1.00
2.3 Clavos de 1" Kilos 3.00
2.4 Clavos de 1 1/2" Kilos 1.50
2.5 Clavos de 2" Kilos 1.50
2.6 Clavos de 3" Kilos 1.50
2.7 Clavos de 4" Kilos 1.50
2.8 Bisagras 4" unidad 4.00
2.9 Alambre galvanizado Nº 16 Kilos 4.00
2.10 alambre plastificado rollo 1.00
2.11 Cola sintética Kilos 2.00
III MANO DE OBRA
3.1 ESTRUCTURA DE MADERA
3.1.01 Armado de la infraestructura jornal 4.00
3.2 BANDEJAS
3.2.01 Armado de las Bandejas jornal 4.00
3.3 PUERTAS de 1,2m ancho * 2m altura
 ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
3.3.01 Armado de puertas jornal 4.00
3.4 VENTANAS de 1,2 ancho * 0,30 alto
3.4.01 Armado de las ventanas jornal 1.00
3.5 SUELO

3.5.01 Nivelado y compactado 3m de ancho * 10m de largo Jornal 4.00

3.6 PROTECCIÓN
3.6.01 Hoyos de 20cm2 * 40cm de profundidad Jornal 2.00
IV SUPERVISOR
4.1 PERSONAL RESPONSIBLE Servicio
4.1.01 Residente de obra Servicio 1.00
V FLETES
5.1 FLETES Servicio
5.1.01 Fletes para el traslado de los insumos y materiales Servicio 1.00

1.6. PRESUPUESTO DETALLADO DE LA CONSTRUCCION DEL SECADOR SOLAR TIPO TUNEL

ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT. TOTAL

INVERSIÓN TOTAL 11,521.00
I MATERIALES 4,239.00
1.1 ESTRUCTURA MADERA 1,683.00
1.1.01 9cm de diámetro de 1,80m unidad 12.00 40.00 480.00
1.1.02 9cm de diámetro de 1,60m unidad 6.00 40.00 240.00
1.1.03 9cm de diámetro de 2,40m unidad 6.00 40.00 240.00
1.1.04 Bambú de 4m de largo unidad 4.00 25.00 100.00
1.1.05 7cm x 5cm de diametro de 10m de largo unidad 8.00 70.00 560.00
7cm x 5cm de diametro de 0,90m de
1.1.06 unidad 4.00
largo 9.00 36.00
7cm x 5cm de diametro de 1,20m de
1.1.07 unidad 3.00
largo 9.00 27.00
1.2 COBERTURA DE PLÁSTICO AGROFILM 380.00
1.2.01 6m de ancho * 10m de altura, calibre 10 metros 10.00 30.00 300.00
1.2.02 Cinta adhesiva para carpa rollo 1.00 80.00 80.00
1.3 BANDEJAS 1,720.00
Madera de 6cm de diámetro de 0.90m
1.3.01 de ancho * 0.90m de largo unidad 160.00 7.00 1,120.00
Malla de hilo de pescar de 95cm2
1.3.02 largo*ancho unidad 40.00 15.00 600.00
1.4 PUERTAS de 1,2m ancho * 2m altura 456.00
3cm x 3cm de diámetro de 1,20 m de
unidad 4.00
1.4.01 largo 8.00 32.00
1.4.02 3cm x 3cm de diametro de 2m de largo unidad 4.00 7.00 28.00
Plástico 3m de ancho * 2.2 de largo,
1.4.03 metros 13.20
calibre 10 30.00 396.00
II INSUMOS 262.00
2.1 Lija de madera gruesa unidad 5.00 5.00 25.00
 ITEM DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD PRECIO UNIT. TOTAL
2.2 Rollo de rafia unidad 1.00 15.00 15.00
2.3 Clavos de 1" Kilos 3.00 6.00 18.00
2.4 Clavos de 1 1/2" Kilos 1.50 8.00 12.00
2.5 Clavos de 2" Kilos 1.50 10.00 15.00
2.6 Clavos de 3" Kilos 1.50 12.00 18.00
2.7 Clavos de 4" Kilos 1.50 14.00 21.00
2.8 Bisagras 4" unidad 4.00 7.00 28.00
2.9 Alambre galvanizado Nº 16 Kilos 4.00 10.00 40.00
2.10 alambre plastificado rollo 1.00 30.00 30.00
2.11 Cola sintética Kilos 2.00 20.00 40.00
III MANO DE OBRA 1,520.00
3.1 ESTRUCTURA DE MADERA 320.00
3.1.01 Armado de la infraestructura jornal 4.00 80.00 320.00
3.2 BANDEJAS 320.00
3.2.01 Armado de las Bandejas jornal 4.00 80.00 320.00
3.3 PUERTAS de 1,2m ancho * 2m altura 320.00
3.3.01 Armado de puertas jornal 4.00 80.00 320.00
3.4 VENTANAS de 1,2 ancho * 0,30 alto 80.00
3.4.01 Armado de las ventanas jornal 1.00 80.00 80.00
3.5 SUELO 320.00
Nivelado y compactado 3m de ancho *
3.5.01 10m de largo Jornal 4.00 80.00 320.00
3.6 PROTECCIÓN 160.00
3.6.01 Hoyos de 20cm2 * 40cm de profundidad Jornal 2.00 80.00 160.00
IV SUPERVISOR 3,500.00
4.1 PERSONAL RESPONSIBLE Servicio 3,500.00
4.1.01 Residente de obra Servicio 1.00 3,500.00 3,500.00
V FLETES 2,000.00
5.1 FLETES Servicio 2,000.00
Fletes para el traslado de los insumos y
5.1.01 materiales Servicio 1.00 2,000.00 2,000.00

1.7.PLAZO DE EJECUCIÓN
El plazo de ejecución es de 15 días calendarios, para efectos de supervisión y liquidación se
prevé 30 días adicionales

1.8.FUENTE DE FINANCIAMIENTO
La fuente es propia y está a la disponibilidad presupuestal del Gobierno regional de
Apurímac.

1.9.RENDIMIENTO
Cada secador tiene una capacidad para 1280Kg, para lograr una producción por campaña de
5820Kg, se necesitan 3 secadores solares tipo túnel.
CAPITULO II. SITUACIÓN ACTUAL DEL ÁREA DEL PROYECTO
2.1.LOCALIZACIÓN

Región: Apurímac
Provincia: Cotabambas
Localización
Distrito: Cotabambas
Comunidad: Cotabambas
Región: Sierra
Ubicación Geográfica
Altitud: 3425 msnm

2.2. UBICACIÓN Y DESCRIPCIÓN GEOGRÁFICA

En la provincia de Cotabambas, los centros poblados están distribuidos a lo largo de las

principales vías de comunicación, en función a las capitales de distrito, diferenciándose en
seis zonas. La provincia de Cotabambas cuenta con 73 centros poblados que presentan
rangos poblacionales de 150 a 5000 habitantes. En la zona Nor Este se encuentra
Tambombamba, zona nor oeste (Cotabambas), zona oeste (Coyllurqui), zona este (Mara),
zona centro (Challhuahuacho), y zona sur (Haquira).

El clima que presenta la provincia de Cotabambas se debe principalmente a la fisiografía del

terreno, altitud, presencia de la de la cordillera de los andes, entre otros, presentando un
clima templado y seco, con estación húmeda lluviosa entre los meses de diciembre a marzo;
por otro lado se presenta entre mayo a setiembre la época de estiaje, con temperaturas
variadas que van desde días soleados hasta presencia de heladas y ausencia de lluvias..

Las precipitaciones que presenta la provincia es de tipo monomodal, con precipitaciones

máximas entre los meses de diciembre a marzo, y precipitaciones pequeñas entre mayo a
setiembre; destacando dos periodos: uno lluvioso y otro invernal con precipitaciones
escasas.

En la zona nor oeste de la provincia, se encuentra el centro poblado de Colca, con una
población de 350 habitantes siendo clasificada como zona rural, perteneciendo a la
categoría “otros”.
CAPITULO III. INGENIERIA DEL PROYECTO
3.1.DESCRIPCIÓN DEL DISEÑO DEL SECADOR TIPO TUNEL
3.1.1. ESTRUCTURA BÁSICA
La estructura básica está constituida por maderas verticales y horizontales. Habrá 4
columnas de 6 maderas verticales de 9 cm x 9 cm de sección y separadas entre ellas
2m, de derecha a izquierda, distribuidas de esta forma:
- Primera columna con altura de 1,40m y separada de la segunda 0,90m;
- Segunda columna con altura de 1,20m y separada de la tercera 1,20m;
- Tercera columna con altura de 1,20m y separada de la cuarta 0,90m;
- Cuarta columna con altura de 1,40 m.
Gráfico Nº 01
1ra col. 2da col. 3ra col. 4ta col.
6ta fil.

3ra fil.

1ra fil.

Entre todas estas existen excepciones:

- Los dos postes centrales de la primera, tercera y última fila, serán de 2 m de
longitud (ver Gráfico Nº 01).
 Gráfico Nº 02

Gráfico Nº 03

3.1.2. DISEÑO MADERAS VERTICALES

Gráfico 04

3.1.3. DISEÑO DE MADERAS HORIZONTALES

Para las maderas horizontales se colocaran 8 de 10 m de largo y 7 cm x 5 cm de
sección. Se juntaran dos horizontales por cada fila de maderas verticales, a una
altura superior de 0,70 m y 1,20, respectivamente.
 Gráfico Nº 05

3.1.4. SOPORTE DE TRAVESAÑOS

Para poder soportar mejor los travesaños del techo, se colocan tres marcos de
soporte, uno al principio, otro en el centro y otro al final. Estos marcos constan de
dos maderas horizontales de 7 cm x 5 cm de sección que se apoyan sobre las
maderas verticales ya existentes de las filas interiores de 2 m de altura.
El marco de la primera fila servirá de contramarco para la puerta. También se
colocan maderas en las filas primera y última para mantener las distancias de las
maderas verticales. Son tres maderas para cada fila que unen los postes exteriores
con los interiores, a una altura de 1,40 m.
Para brindar mayor seguridad es preferible colocar travesaños al marco de la
primera fila y última fila, el presente le dará resistencia a la puerta de adelante y de
atrás.
Gráfico Nº 06

Para terminar la estructura de madera, se colocarán unos travesaños de madera

delgada flexible, preferiblemente de bambú, dos cuartos unidos, que le darán forma
de domo de unos 4 m de longitud.
 Gráfico Nº 07

Estos irán de cada palo vertical exterior de un lado al mismo del otro lado. Como
hay 6 maderas verticales en cada lado, habrá que colocar 6 travesaños delgados de
2 cm de diámetro.
Se apoyarán sobre una madera de 2 cm x 2 cm de sección y 10 m de longitud que se
coloca sobre los marcos interiores y la puerta de forma longitudinal. Encima de la
puerta y los marcos se coloca una tablilla de madera para sujetar mejor los
travesaños.
Gráfico Nº 08
3.1.5. COLOCACION DE PUERTAS
La construcción de la puerta constará de dos marcos, uno exterior y otro interior
unidos por dos bisagras. Los postes de madera para el marco exterior serán los
construidos como marcos en la primera fila. La misma puerta hace de soporte para
los travesaños. El marco interior está hecho de maderas con sección 3 cm x 3 cm,
separado 1 cm del marco exterior. Las medidas son: 1,18 m para las dos maderas
horizontales y 1,19 m para las dos horizontales, se construirán dos puertas para la
parte de adelante y parte de atrás.

Gráfico Nº 09

3.1.6. COLOCACIÓN DE VENTANAS

Las ventanas se colocarán para una ventilación y teniendo en cuenta que el ancho
está dado y que es de 1,20 m, la ventana tendrá que ser de 0,3 m de alto. Se puede
hacer, por lo tanto, una ventana de 1,20 m x 0,3 m y abrirla o cerrarla en función de
si sopla o no sopla viento.
Gráfico Nº 10
3.1.7. COLOCACIÓN DEL PLÁSTICO

Para proteger el plástico se debe colocar la cinta para que el arco no malogre el
plástico, en este momento ya está todo dispuesto para poner el plástico. Con tres
trozos es suficiente: uno que cubra toda la parte central, uno para la entrada y otro
para la parte de atrás. El primero tiene unas medidas de 6 m x 10 m, y los otros dos
de 3 m x 2,2 m.
Gráfico Nº 11

3.1.8. VENTILACION PARTE INFERIOR

Debe existir ventilación en la parte inferior, se recomienda que sea una ventilación
de 10cm a 20cm, deberá aplicarse de acuerdo al tamaño, para este modelo de
secador se tomara una medida de 7 cm de entrada por la parte baja.

Gráfico Nº 12
3.1.9. BANDEJAS

Las bandejas están constituidas por un marco de madera y una malla de hilo de
pescador. Sus dimensiones son: 91cm de largo x 91cm de ancho, para poder colocar
una en cada metro de largo del secador y para cada nivel. Se emplearan 40 bandejas.

Gráfico Nº13
91cm Ancho

91cm Largo

De esta manera por cada metro de largo del secador, se colocaran dos bandejas,
una para cada nivel.

Gráfico Nº14

Cada de bandeja tiene la capacidad de secar 20 kg de hongos frescos que se

convierten en 2kg de hongos secos, por lo que 40 bandejas harán 80kg cada 7 días,
al mes tendremos 320kg y por campaña tendremos 1280kg, mientras se adquiera
práctica su rendimiento máximo por campaña será de 1920kg de hongos secos.
Para lograr la capacidad de 5820kg por campaña se necesitan implementar 4
secadores solares tipo túnel.
3.1.10. DISEÑO ACABADO
Gráfico Nº 15

3.1.11. PASOS PARA LA CONSTRUCCION DEL SECADOR

1. La primera parte de la construcción es el compactado y nivelado del suelo. Se

debe conseguir una inclinación aproximada del 1%.
2. El siguiente paso es la ubicación de las bases para colocar las maderas verticales
de la estructura. Se debe marcar con tierra de otro color o cordel el contorno y
los lugares donde irán las excavaciones. Éstas deben hacerse en cada base de
las maderas verticales, con una profundidad de 40 cm.La sección del agujero de
20 cm x 20 cm.
Gráfico Nº 16
3. Para colocar las maderas verticales, se coloca la columna de madera dentro
de la excavación y se cubre de cemento o de la misma tierra sacada de la
excavación.
Gráfico Nº 17

4. A continuación se colocan las maderas transversales que sujetarán las bandejas

para el secado, juntándolas con clavos a los postes verticales. Se colocan
también las otras maderas horizontales: los marcos de soporte y las que unen
los postes verticales. Si las maderas no alcanzan la longitud del secador, se unen
a trozos.

Gráfico Nº 18

5. Antes de la colocación de los arcos, se refuerza el techo con la colocación de

una madera longitudinal sobre los marcos.
 Gráfico Nº 19

6. La instalación de los soportes del techo se hace sobre los soportes laterales y
los marcos de soporte construidos para este fin. Se juntan en los soportes
laterales y en los marcos con clavos. Hay que cortar los sobrantes laterales para
no dañar el plástico AGROFILM. También se pueden recubrir con cinta adhesiva
especial para evitar los posibles daños.

Gráfico Nº 20-A
 Gráfico Nº 20-B

7. Comprobar que la estructura no dañe el plástico. Que no existan astillas, ni

puntas, ni clavos mal puestos que puedan romper el plástico AGROFILM. Para
evitar que el plástico una vez puesto encima de los arcos pandee y pueda dar
lugar al estancamiento del agua de la lluvia, se unen los arcos con filas de
alambres, unas cuatro por cada lado.

Gráfico Nº 21
8. Hay algunas precauciones a tener en cuenta antes de instalar la carpa solar:

a) No colocarlas durante las horas de máximo calor, evitando así la posible

dilatación. Es una buena hora el atardecer, antes de la puesta del sol.
b) No tensarla demasiado que puede provocar perdida de espesor y por lo
tanto, durará menos tiempo.
c) No colocarla sobre el suelo que puede dañarse.

La fijación de la carpa se hace con clavos con caperuza y arandelas de plástico.

Para que sea más fácil su instalación, se puede clavar el plástico a una madera
de sección circular, como puede ser una caña brava, y ésta será la que se clavará
en la estructura de madera, a una altura suficiente para dejar la entrada de aire
necesaria en la parte inferior. Regletas de madera servirán para unir el plástico
con los postes.

Gráfico Nº 22-A

Gráfico Nº 22-B
9. Para que la carpa solar no se levante con el viento, se coloca un alambre
plastificado por la parte exterior encima de cada arco.

Gráfico Nº 23

10. Colocación del marco interior de la puerta: se construye aparte, con el marco
interior y el plástico AGROFILM ya puesta. Se une al marco exterior con bisagras.

Gráfico Nº 24
11. Para la construcción de la ventana, se corta el plástico de la ventana dejando sin
cortar el lado superior, se clava una cuerda en el marco exterior y se coloca un
clavo medio salido en el interior. Para ajustar la apertura de la ventana, se dobla
el plástico dejando el espacio de entrada de aire deseado, se pasa la cuerda al
otro lado y se ata en el clavo.

Gráfico Nº 25
CAPITULO IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Para el secado de los hongos de pino es muy importante evitar infiltraciones del agua de la
lluvia. se puede construir una protección, que puede ser un muro de unos 10 cm de alto
(madera, ladrillo o cemento), que rodee toda la superficie del secador solar, o cavar una fosa
alrededor del secador.
2. Es posible variar el modelo del secador solar en su interior. El primer caso es la distribución
de los hongos comestibles en el interior del secador. En la opción desarrollada se emplean
bandejas, pero se puede utilizar también camas africanas o simplemente extenderlo en el
piso. Estas dos soluciones son más económicas y simplifican el proceso de construcción,
pero se pierde la versatilidad de las bandejas, que al ser móviles pueden sacarse si se quiere
utilizar el secador solar para otros usos. La cama africana es una estructura como la de los
niveles de las bandejas con malla en toda su extensión. El ahorro puede llegar de 10% a 15%.
Gráfico Nº 26

3. En el caso de la ventilación, hay que tener en cuenta las variaciones climáticas para variar la
entrada o salida de aire, si es necesario. Si el lugar es muy frío o hace mucho viento, se puede
reducir la entrada del aire. De otra manera, si no se alcanza la temperatura adecuada,
también se puede cerrar a la mitad la salida del aire caliente, siempre teniendo mucho
cuidado con la generación de vapor en el interior, que caería en forma de gotas y dañaría
irreversiblemente los hongos de pino. En el caso contrario, si hay mucho calor y se genera
vapor, se puede abrir la ventana superior (o la puerta) para que salga más aire caliente.
4. La ubicación: pensando en un lugar donde no existan sombras de árboles o arbustos; La
orientación: buscando la mayor incidencia de los rayos del Sol en la época de cosecha.
5. La madera debe ser seca y no resinosa, para que los hongos comestibles no absorba olores.
6. Las ventanas abiertas durante el día y cerradas durante la noche y momentos de lluvia.
La puerta siempre cerrada, Evitar rayones o cortadas al plástico. Si se agrieta, debe ponerse
un parche, porqué con la acción del viento se deteriora mucho más rápido. El parche puede
ser de cinta adhesiva del mismo material plástico.
7. La vida útil del secador solar es de aproximadamente 8 años, pero el secador tipo túnel entre
2 y 3 años, por lo tanto, hay que ir sustituyéndola.
8. Hay que tener en cuenta que las bandejas superiores se secarán antes, por lo tanto, hay que
hacer las rotaciones respectivas con las bandejas del nivel inferior.