Instituto Especializado de Estudios Superiores Loyola

San Cristóbal, Rep. Dom.

17 de noviembre de 2018

Ing. Joel Montero

(Gerente General)

Asunto: puesta en funcionamiento planta C

Estimado señor,

El pasado 24 de octubre del presente año ocurrió una avería en la planta C de la

empresa, específicamente en la máquina de sellado, debido a una elevación en el
voltaje que causó daños en los circuitos de alimentación de la máquina. Luego de
realizados las operaciones de lugar para reparar el daño ocurrido, los técnicos se
dieron cuenta de que la máquina también tenía desgastes en los motores, y que el
software estaba desactualizado, por lo que se procedió a realizar un mantenimiento
correctivo a la planta y el tiempo de reparación se prolongó más del que se tenía
previsto, puesto que se procedió a la compra de nuevas correas para los motores y
la actualización del software se tardó una semana más de los esperado, puesto que
los técnicos de la compañía que nos ofrece dicho servicio, necesitaron hacer
modificaciones al programa.
El pasado viernes 16 del presente mes y año se dejó la máquina en funcionamiento,
realizando las operaciones de sellado que realiza normalmente.
Atentamente,
Ing. Margari Pérez
(Gerente de mantenimiento)

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Resumen ejecutivo

La reparación inmediata de la maquina selladora de la planta C de la empresa es

de vital importancia puesto casi el 30% de la producción de la empresa para por
dicha planta, por lo que el mismo día que ocurrió la avería se realizaron los
procedimientos de lugar para reparar la avería. La planta no se pudo reparar ese
mismo día, sino que el tiempo se prolongó debido a que se verificaron que había
otras cosas más que se debían reparar, debido a que no se habían realizado los
mantenimientos preventivos y correctivos que ameritaba la maquina en la
temporada pasada, es decir, en los meses de (mayo-agosto), que era la fecha que
correspondía para realizar los mismos.
Los motores de la maquina presentaron desgastes en la bomba de vacío, por lo que
tuvimos que reemplazar algunas las piezas, y las correas, el circuito de
alimentación de la máquina sufrió daños severos, tuvo que reemplazarse toda la
circuitería y no a la reparación ya que muchas veces cuando estos se reparan en
vez de reemplazarlos pueden ser susceptibles a presentar algunas fallas, luego de
cambiado el circuito se realizó un mantenimiento general a la máquina.
El software fue actualizado y la máquina fue dejada en funcionamiento.

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Introducción

Un factor importante dentro del área de producción es el correcto mantenimiento

de todos los bienes inmovilizados de la empresa (edificios, instalaciones, equipos,
máquinas, etc.) que nos permitirá la máxima disponibilidad de los mismos de
acuerdo con los objetivos de la empresa. Así pues, se podría definir el
Mantenimiento como la función que tiene como objetivo la máxima disponibilidad
de los equipos, instalaciones y máquinas, dentro de los límites de calidad y siempre
con el menor costo, de manera que la relación disponibilidad, calidad, coste sea
óptima.
La utilización adecuada de la capacidad de producción requiere el mantenimiento
de las instalaciones, plantas y equipos en las mejores condiciones de
funcionamiento, siendo este apartado vital para la continuidad y buena marcha del
proceso productivo.
De esta manera la función de mantenimiento se convierte en una función auxiliar
del proceso productivo, y, debido a la constante evolución y complejidad de la
técnica, en procesos continuos y automáticos la importancia y grado de
especialidad del personal encargado del mantenimiento llega a ser superior a las
del personal de producción.
Después de realizadas las verificaciones de lugar, de haber realizado mediciones
en las entradas de voltaje se verificó que efectivamente toda la circuitería de la
entrada de voltaje se dañó debido al sobrecargo que ocurrió, y en el transcurso que
se realizaban dichas evaluaciones también se comprobó el desgaste en algunas de
las partes del motor de la máquina.

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Problemática

El pasado mes de octubre hubo una elevación de voltaje en la planta C de la

empresa que ocasionó una avería en la máquina que se encarga del sellado del
producto (ver anexo II), debido a esta todos los circuitos de alimentación de la
máquina sufrieron daños severos en las entradas de alimentación(ver anexo I), los
técnicos de la empresa verificaron las demás partes de la máquina, y corroboraron
que la parte que había sufrido daños debido a la elevación de voltaje solo había
sido la parte de la alimentación de la máquina y que las demás circuiterías de la
misma estaban en perfecto estado.
Se realizó un análisis para verificar cuales habían sido las causas de la elevación
en el voltaje. El transformador de la empresa sufrió una sobrecarga lo que generó
la elevación repentina en el voltaje.
Al momento que se procedió a cambiar la parte afectada los técnicos también
verificaron que los motores de la máquina ya estaban desgastados (ver anexo III),
y que el tiempo útil de los mismos ya había vencido por lo que se procedió a hacer
el reemplazo de los mismos lo cual hizo que el tiempo de reparación se extendiera
más de lo esperado y toda la producción sea dejada a las otras dos máquinas
selladoras de la planta mientras se resolvía la avería.
El software que utiliza la maquina fue actualizado, ya que en esas fechas se lanzó
uno nuevo programa que incluía muchas mejores.

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Conclusiones
Las averías encontradas fueron solucionadas, y la planta fue dejada en
funcionamiento el 16 del mes en curso. Los motores fueron pedidos al fabricante
y llegaron a la empresa el 22 de octubre al día siguiente se procedió realizar el
cambio en los motores. Toda la circuitería fue cambiada el 25 de octubre, en la
entrada de alimentación se colocó un sistema protección extra, se agregaron
fusibles de 10A en las entradas, así cuando suceda esta situación en otra ocasión
lo que se dañará será el fusible, y el reemplazo de este se realiza en muy poco
tiempo y también habrá un ahorro de dinero puesto, puesto que estos son baratos
y no se detendrá la producción por un tiempo muy prolongado.

Recomendaciones
 Realizar mantenimiento preventivo a cada una de las plantas de la empresa
de forma trimestral.
 Realizar mantenimiento correctivo.
 Colocar fusibles en cada una de las plantas de la empresa, en caso de que se
vuelva presentar la misma situación, el tiempo de reparación será mínimo y
los circuitos no sufrirán daños.
 Dar mantenimiento a los motores de las máquinas cada seis meses, para así
mantenerlos en óptimas condiciones.

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Apéndice

(Anexo I)

Anexo II

Anexo III