CATALOGO DE ESPECIFICACIONES DE VIVIENDA

Casa Habitación Nivel Residencial

Proyecto: Casa Habitación Fam. Väzquez Díaz
Elaboro: Edgar Vázquez Rodríguez LIA-7

1).- Excavaciones y rellenos:

a) Las excavaciones que por proceso constructivo deban realizarse en el terreno de
la vivienda a desarrollar se efectuará; por medios manuales usando pico y pala como
herramienta de trabajo. Sobre el terreno deberá de efectuarse un trazo previo el cual
deberá ser definido con marcas físicas; como lo son: rayones sobre terreno natural, líneas de
cal, colocación de hilos o cualquier otro elemento que sirva como referencia para la ejecución
del trabajo.
b) Los rellenos que deban realizarse durante la ejecución da la obra, serán con el
producto de las excavaciones efectuadas, si el producto de excavación no es suficiente para
cubrir el volumen necesario, se complementará con material de banco. Para ambos casos la
compactación será por medios manuales ó mecánicos si el volumen es considerable. Las
capas de relleno deberán ser adecuadamente compactadas y tendrán un espesor final de
20 cm (+/-5 cm de variación) procurando que el material sea debidamente humedecido durante
el proceso.

2).- Cimentación:
El sistema a utilizar para este fin es mediante zapatas corridas con acero según especificaciones
de calculista y de hasta 1.50 m de profundidad en donde esten las zapatas de los dados de
carga, con cama de suelo cemento proporción 8:1, con resistencia a la compresión mínima de 50
kg/cm2 en capas de 5cm máximo, compactadas al 95% de la prueba proctor; con dalas de
desplante de 25x40 cm, de concreto f´c=2000 kg/cm2 en todos los muros bajo las siguientes
condiciones:

Materiales a emplear:
Suelo cemento: Tepetate producto de la excavación mejorado con cemento para alcanzar
resistencia requerida.
Concreto: hecho en obra de resistencia f´c=200 kg/cm2, para anclado de castillos en las
diferentes zapatas según diseño, para lograr dicha resistencia se emplearán los siguientes
materiales y proporciones; que tiene como parámetro de medida una cubeta de 19 lts. y que nos
permite alcanzar la resistencia necesaria: 1 saco de cemento portland, 6 botes de grava ¾”, 4
botes de arena de río y 2 botes de agua. El armado de la parrilla será doble y en cada zapata,
será con varilla de 1/2” y 3/8” a cada 13.5 cm en ambos sentidos, varillas de ½” y escuadras con
varilla de 3/8” corrugada.
Concreto para dala de cimentación DC-1 de sección de 25x40 cm, concreto de resistencia f
´c=150 kg/cm2, acabado rustico; para lograr dicha resistencia se emplearán los siguientes
materiales y proporciones; que tiene como parámetro de medida una cubeta de 19 lts. y que nos
permite alcanzar la resistencia necesaria: 1 saco de cemento portland, 6.5 botes de grava ¾”,
5.5 botes de arena de río y 2.5 botes de agua. Los materiales indicados para este proceso se
tendrán a disposición en obra, almacenada en bodega, patio de maniobras o dispuesta en banco
de acopio; según el tipo de material y los cuidados que este requiera.
Descripción del proceso: Previo al desplante de la dala de cimentación; de ser requerido, se
construirá un muro de contención al límite posterior del terreno, cuyas dimensiones serán de
altura variable según el nivel de plataforma, los muros de contención estarán construidos de
base de block a tesón de 28cms asentados con mortero en proporción 10:1, una vez concluida la
construcción del muro de contención se verificaran alturas, distancias y referencias para iniciar
los trabajos de afine y trazo en la zona de desplante de la cimentación, definiendo con marcas
visibles los límites de la construcción; mismos que no podrán rebasar las dimensiones del
terreno. Concluido el trazo y afine se procede a la excavación de las cajas –según
recomendación e indicación del cálculo estructural- para la colocación de la parrilla y anclaje de
los castillos.
Paso seguido, se iniciará el colado de cada caja, utilizando concreto premezclado f’c=200
kg/cm2 r.m. t.m.a. ¾. Después se procederá a la excavación del terreno por el que pasarán las
zapatas corridas, para el suministro del suelo cemento y compactación del mismo. Luego de que
el suelo cemento adquiera resistencia se dispondrá a colocar el armado a base de armex 20-
12x4 para la dala de desplante, con sus respectivas escuadras en cada nodo a base de varilla
de 3/8” corrugada. De acuerdo al proyecto estructural autorizado.
Concluido el armado de la dala de desplante se colocará la cimbra de frontera la cual
debe corresponder al trazo inicial de la construcción y estar debidamente sujeta por varillas o
estacas que eviten un colapso de esta dado el empuje interior del concreto a colocar, el
proceso de cimbrado podrá hacerse al término del armado o justo después del trazo según
convenga al obrero o maestro de obra responsable del trabajo, pero siempre deberá estar
apegado al proyecto ejecutivo. El último paso de construcción para esta etapa es el colado
de concreto el cual no podrá ser iniciado sin la revisión previa del responsable de obra o
residente, mismo que deberá verificar que los procesos hayan sido debidamente
concluidos y que la plataforma cuenta con las instalaciones sanitarias, hidráulicas y
eléctricas en su primera etapa.
Durante la colocación del concreto en la dala este deberá ser debidamente
vibrado para evitar oquedades en la estructura de no contar con un equipo de vibrado podrá
usarse una varilla que permita el correcto acomodo de la mezcla de concreto mediante
una especie de sondeo el cual deberá llevarse a cabo a cada 15 cm como máximo, así
mismo deberá golpearse la frontera para permitir que los espacios vacíos sean ocupados
por concreto. Para procurar que la dala quede al nivel de proyecto y no se presenten
grandes cresta o valles, deberán colocarse hilos de referencia situados dentro de la
misma y estar nivelados en base a proyecto con el objetivo que la variación sea +/- 1.5
cm.
Importante, una vez fraguado el concreto se debe curar la losa con abundante agua, o curacreto
comercial que sirva para este fin.
3).- Estructura:
Para la estructura se usarán muros de carga a base de block de concreto 11x14x28 cm de 14
cms de espesor, reforzado con castillos en esquinas y a distancias longitudinales no mayores a 3
mts de acuerdo al proyecto estructural autorizado. Para la construcción del muro deberá hacerse
la colocación de hilos sobre la dala de desplante que permitan cuidar el nivel horizontal cuya
desviación máxima permisible será +/- 1 cm, los hilos también servirán como referencia para el
plomeo del muro teniendo como tolerancia máxima 1.5 cm de desplome a lo largo de su altura
hasta el nivel de losa de azotea. El block deberá ser correctamente junteado con un espesor de
mezcla promedio igual a 2 cm.
3.1).- Castillos: Estos elementos serán armados en base al proyecto estructural y se
encontrarán previamente anclados a la cimentación, serán colados con concreto f´c=150 kg/cm2
hecho en obra; con una proporción de: un saco de cemento, 6.5 botes de grava ¾”, 5.5 botes de
arena y 2.5 botes de agua; teniendo en cuenta para su fabricación el no tener contacto con
agentes contaminantes ubicados en el terreno natural siguiendo las recomendaciones descritas.
En base a los lineamientos establecidos en el reglamento de seguridad estructural aplicable en
el
municipio de Guadalajara, Jalisco; los materiales deberán contar como mínimo con las siguientes
características mecánicas: Concreto f´c= 150 kg/cm2, Concreto f´c=200 kg/cm2, Aceros fy= 4200
kg/cm2 varillas = ó > 3/8”, fy= 2530 kg/cm2 varilla de ¼”, Elementos de acero prefabricados
(armex y similares) fy= 5000 kg/cm2.
Para iniciar el colado es necesario que el armado de los castillos se encuentre ubicado
correctamente dentro de la sección del muro, hecho esto tendrán que cimbrarse con
elementos de madera siendo troquelados o sujetos con torzales de alambre recocido y cuñas
de madera que eviten aberturas en el cajón debido al empuje del concreto, terminado el
proceso de cimbra se procede a colocar el concreto previamente mezclado dentro de los
castillos procurando que este ocupe la totalidad de la sección del castillo, para esto
podrá usarse una varilla que llegue hasta el fondo y deberá sondearse o picarse el
concreto para permitir el correcto acomodo de la mezcla también podrá usarse un
martillo de goma o cualquier otro elemento para golpear el cajón durante el colado, estas dos
recomendaciones son con el fin de evitar material disgregado y oquedades en la sección
del castillo, se continuará colocando concreto dentro del cajón hasta que este se llene sin
olvidar las recomendaciones anteriormente descritas. La cimbra deberá mantenerse hasta que
el concreto haya fraguado, una vez retirada la cimbra se revisarán que los castillos estén
correctamente colados, en caso de existir pequeñas oquedades o porosidad se procederá a
rellenar o tapar estas con una mezcla en base de cemento-arena. Si por lo contrario el castillo
sufrió una deformación o abultado durante el colado debido a un fallo en la cimbra se
procederá a ser rebajada la superficie excedente mientras el concreto se encuentre
relativamente fresco o blando para mayor facilidad, de lo contrario justo antes de iniciar con el
proceso de aplanados. No se permitirá que estos elementos sean colados en dos o más
partes, se debe obtener en todo momento un elemento monolítico.
3.2).- Cadenas ó Dalas: estas serán armadas o construidas en base a lo indicado por
el proyecto estructural, su nivel de ubicación estará definido en las secciones del proyecto
arquitectónico en su mayoría a 0.64 m sobre el banco de nivel, serán coladas con concreto
hecho en obra con una proporción de: un saco de cemento, 6 botes de grava ¾”, 5.5 botes de
arena y de 2 a 2.5 botes de agua; teniendo las mismas precauciones de no contaminarlo.
Como parte de la estructura los materiales se apegan a los lineamientos establecidos en el
reglamento de seguridad estructural aplicable en el municipio de Guadalajara, Jalisco, contando
como mínimo con las siguientes características mecánicas: Concreto f´c= 150 kg/cm2.
Elementos de acero prefabricados (armex y similares) fy= 5000 kg/cm2.
Su proceso de ejecución inicia con el habilitado del armado indicado en proyecto estructural,
mismo que se colocará sobre el muro siguiendo el mismo trazo de ejes; según lo
indicado en el proyecto arquitectónico, en cada cambio de dirección el armado deberá
tener continuidad mediante escuadras o dobleces hechos en frío a las varillas de la cadena de
por lo menos 10 cm. El armado deberá ser amarrado con alambre recocido a la estructura
existente y entre sí, en caso de ser necesario el retiro de alguna varilla para facilitar la
colocación del armado esta deberá ser reemplazada o sustituida por un bastón de varilla
corrugada procurando un traslape mínimo de 30 cm en ambos sentidos de la cadena. Finalizado
el armado de las cadenas debe cimbrarse con madera o perfiles metálicos las caras laterales
siendo estas sujetas y mantenidas en posición mediante torzales de alambre recocido usando
la sección del muro existente como separador y referencia de medida en la base de la cadena,
debido a la fuerza ejercida por el troquelamiento de la madera está tenderá a cerrarse en su
parte superior por lo cual es necesario el uso de separadores a base de varilla, madera o
ladrillo con la misma dimensión de la sección de muro (14cm o según proyecto estructural y
arquitectónico). Paso seguido se coloca el concreto previamente mezclado siguiendo las
recomendaciones descritas en el proceso de colado y descimbrado de castillos del punto
3.1 de este catálogo de especificaciones.
3.3).- Losa de Entrepiso y de azotea: este es un elemento a base de viga de acero y losacero
con un espesor de 20 cm según el cálculo estructural, y malla electro soldada 6x6 10/10 en base
al cálculo. Al igual que el resto de la estructura los materiales de este elemento se apegan a los
lineamientos establecidos en el reglamento de seguridad.
Para poder iniciar con la construcción de la losa es necesario que los elementos
constructivos previos estén debidamente concluidos, (dala de corona), teniendo en cuenta lo
anterior se inicia con el proceso de colocación de la viga y losacero, según despiece
proporcionado por la empresa especialista, cimbrado del perímetro de la losa, cimbrado interior
para evitar desperdicio de concreto, es necesario contar en la obra con los puntales suficientes
para asegurar el correcto soporte de la losa en su etapa de fraguado y fortalecimiento. Los
puntales deberán ser distribuidos en la superficie de colado mismos que no podrán estar a más
de lo indicado uno del otro según especificación del proveedor, para lograr el perfil de
losa requerida por el proyecto arquitectónico. cada línea de puntales contará con un nivel
propio mismo que será definido mediante la colocación de hilos y/o siguiendo la trayectoria
del perfil de los muros de enrase, los puntales en caso de ser necesarios para lograr el
nivel requerido podrán ser calzados con cualquier elemento que permita lograr la altura,
no se recomienda el uso de mampostería (ladrillos) ya que estos debido a la carga a
soportar pudieran fallar, en caso de ser utilizados deberán ser supervisados durante todo
el proceso. Una vez definida la ubicación de puntales se colocan los polines de madera
denominados madrinas siguiendo el perímetro interior de los muros las madrinas también
serán colocadas a cada metro de distancia como máximo generando de esta forma el
refuerzo principal de la cimbra. La malla electrosoldada debe de ser calzada con elementos no
degradables con el objetivo de lograr un recubrimiento mínimo de 5 cm promedio. Concluida la
colocación de la malla se coloca la cimbra de frontera esta evita el derramamiento del concreto
que se coloque en la losa deberá ser sujeta a la cara exterior de los muros de enrase con
alambre recocido y clavos, con el objetivo de que esta no se abra debido al empuje del concreto.
El último paso de este proceso es el colado de concreto el cual no podrá ser iniciado sin la
revisión previa del responsable de obra o residente, mismo que deberá verificar que los procesos
previos hayan sido debidamente concluidos y que la plataforma cuenta con las instalaciones
eléctrica, hidráulica y de gas requeridas para esta etapa de construcción. El concreto a colocar
en la capa de compresión será de resistencia f´c=200 kg/cm2 y será elevado por medios
manuales El concreto será recibido en la losa por el personal de obra procurando que este sea
debidamente distribuido en toda la superficie con la sección de proyecto marcada, se usará
vibrador para su correcto acomodo con el fin de evitar material disgregado u oquedades, también
será permitido el uso de escantillones para lograr el mismo resultado en caso de no contar con el
equipo de vibrado. La proporción de mezcla siguiente: 1 saco de cemento portland, 5 botes de
grava de ¾”, 4 botes de arena de la región y 2 botes de agua. Concluido el colado se dejará la
losa en reposo hasta el momento en el cual permita el proceso de fraguado pararse en ella con
el apoyo de tablas para la distribución del peso y no generar cráteres en la superficie de losa con
el objetivo de iniciar el proceso de pisoneado y así logar un acabado compacto del concreto, su
superficie será planeada o pasada con la flota para lograr un acabado uniforme. La losa, una vez
fraguado el concreto, deberá ser curada con abundante agua o cualquier producto comercial que
sirva para este fin. Las losas no podrán ser descimbradas en su totalidad en un lapso de tiempo
no menor a 4 días después de haber sido coladas, debiendo de permanecer apuntaladas
durante este tiempo en caso de la reutilización de la cimbra. Sobre la losa se realizarán las
pendientes mínimas con el mismo concreto de la capa de compresión según se indica en los
planos arquitectónicos.
4).- Albañilería y Acabados:
4.1).- Aplanados: Los muros interiores y exteriores están recubiertos con una capa de enjarre
1:1:5 con un espesor de hasta 2cm, aplicando una mano de sellador en proporción 1:5,
aplicación pintura vinilica a 2 manos como acabado final.
4.2).- Boquillas: estas serán forjadas en base a las dimensiones marcadas en el plano
de albañilería, serán del tipo de mezcla usada para los aplanados siguiendo las mismas
recomendaciones. Las boquillas verticales deberán ser plomeadas su desviación máxima a
lo largo de la distancia total será de 0.5cm +/-, las boquillas horizontales deberán estar
correctamente ubicadas en su altura en base al banco de nivel definido para el proyecto,
su desviación máxima permisible a lo largo de la distancia total será de 0.5cm +/-. El acabado
para estos elementos será floteado fino igual que los aplanados.
4.3).- Firmes o pisos de concreto: estos deberán ser ejecutados una vez preparada
la superficie o terreno natural en base a los niveles definidos por proyecto ejecutivo. El
concreto será fabricado en obra con una resistencia de f´c=150 kg/cm2 en base a la
mezcla de cemento-grava-arena-agua proporción 1:6 1/2: 5 1/2: 2 1/2 (botes de 19 lts). Deberán
ser reglados durante el proceso de colado para evitar crestas y valles pronunciados, su
acabado podrá ser escobillado, floteado, lavado, martelinado, pulido ó planeado según lo
indique el proyecto.
4.4).- Registros sanitarios: estos tendrán una dimensión interior de 40x40 y 40x60 profundidad
variable según el arrastre de la instalación sanitaria. Forjados con tabicón, contando con
medias cañas en el fondo para el encause de las aguas negras, superficies interiores pulidas,
con mortero arena de rio y cemento proporción 1:4 sellados con una tapa de concreto y
revocados con mezcla. Su ubicación será la indicada en el proyecto de instalación sanitaria.
4.5).- Pretiles de azotea: De altura promedio de 30 cm, a base de ladrillo y enjarre. Como
acabado intermedio, aplicación de pintura y / o impermeabilizante según lo requiera.
4.6).- Muros de patio: se colocarán muros de patio laterales y posterior. se enjarrarán los muros
al interior, pertenecientes a la vivienda aledañas al patio.
4.7).- Volados / gotero: Según se indica en los planos, se colocarán elementos volados, en el
perímetro de la casa con su respectivo gotero.
4.8).- Medidor de electricidad: Este será empotrado en un murete o mono en el frente exterior de
la vivienda a una altura de 1.50 mts +/- 5.00cm sobre el nivel de banqueta, con un ancho de 37
cms +/- 5 cms; dicho muro esta constituido por block de jalcreto 11 x 14 x 28 cms asentado con
mortero de en proporción 1:1:5, y un castillo al centro de sección 11 x 11 cms colado con un
concreto de resistencia f’c=150 kg/cm2, terminado con enjarre floteado con mortero 1:1:5. Antes
del colado del castillo deberán alojarse dentro del molde los dispositivos eléctricos necesarios
para su funcionamiento.
4.9).- Colocación de piso cerámico (solo área húmeda): para este proceso se utilizarán
losetas cerámicas línea residencial, el color y las dimensiones de estas dependerán de la marca
y el modelo comercial que se ajuste a las características del proyecto. Para su colocación se
utilizará un adhesivo comercial (pegapiso) marca perdura, asimilares en calidad. Antes de su
colocación la superficie deberá estar libre de polvo o cualquier otro agente que impida la
adherencia de la loseta, deberá hacerse un trazo previo identificando los ejes principales de
colocación. Para cuidar el nivel horizontal del piso terminado deberán colocarse hilos de
referencia procurando la no formación de crestas y valles pronunciados teniendo como
tolerancia +/-0.5cm por metro. Concluida la colocación de piso se deberá dar el tiempo
necesario para el secado de la pasta adhesiva, hecho esto se procederá al junteado de la
superficie usando los productos comerciales elaborados para este fin siguiendo las
recomendaciones del fabricante.
4.10).- Colocación de azulejo (en baños solo en área de regadera -húmeda-): para este proceso
se utilizarán azulejos línea interceramic, el color y las dimensiones de estas dependerán de la
marca y el modelo comercial que se ajuste a las características del proyecto. Para su colocación
se utilizará un adhesivo comercial (pega-azulejo) marca perdura o similares en calidad.
Antes de su colocación la superficie deberá estar libre de polvo o cualquier otro agente que
impida la adherencia del azulejo. Para elementos verticales (muros de baño) la colocación
deberá ser auxiliada con reglas metálicas o niveletas a fin de procurar la continuidad lineal
de las piezas. Para la colocación de azulejo en el área del piso de regadera es necesario que
este cuente con un pendiente que permita el correcto desalojo de agua siendo esta en
promedio un 1.5%. Para la junta en cualquiera de las superficies de azulejo se usará un
junteador comercial marca Perdura o similar.
4.11).- Aplanados en fachada: Se usará enjarre en proporción 1:1:5 de un espesor de hasta 2cm
en zonas indicadas de los alzados; posteriormente se aplicara una pasta a base de cemento gris
sellador y agua para que de la apariencia de muros de concreto colados en sitio, una mano de
sellador extra al final de la aplicación total después de 24 hrs. Para procurar una correcta
ejecución del trabajo es necesario que la superficie esté libre de polvo o cualquier otro
agente que impida la adherencia de este aplanado, la ejecución deberá ser auxiliada con
reglas metálicas o niveletas con el fin de procurar la continuidad lineal del terminado.
4.12).- Pintura: Se aplicará pintura vinílica en fachada exterior y en muros de baño, así como en
zonas muy particulares según lo requiera el cliente.
Se utilizará marca comex 1000 o similar, los colores serán definidos en base al
catálogo del fabricante teniendo como idea de proyecto el uso de uno claro o neutro y
otro de contraste según lo indican los acabados en alzado. La pintura será colocada a dos
manos procurando un terminado uniforme, usando las especificaciones del fabricante. En
muros interiores se aplicarán dos manos de pintura blanca.
4.13).- Impermeabilización: para este proceso se usará un impermeabilizante de material
elastomérico a 2 manos, con una capa de malla de refuerzo. Se colocará un sellador cementoso
y sobre éste una capa del impermeabilizante acrílico color rojo oxido.
5).- Instalaciones:
Las instalaciones eléctricas, hidráulicas, sanitarias, de gas, y todas aquellas que se coloquen en
la edificacion, serán las que indique el proyecto; y garantizarán la eficiencia de las misma, así
como la seguridad de la edificación, y usuarios. En las instalaciones se emplearán unicamente
tuberías, válvulas, conexiones, materiales y productos, que satisfagan las normas de calidad
vigentes.
5.1).- Instalaciones sanitarias: Para estas se usarán materiales de norma, el ramaleo o tendido
bajo tierra será armado con tubería de PVC sanitario usando conexiones especiales del mismo
material; según lo indicado en las plantas sanitaria, la instalación debe contar con una pendiente
mínima del 2% que permita el desalojo de las aguas negras y pluviales por gravedad, además
deberán ser unidas y selladas (con el adhesivo recomendado por el fabricante de la tubería) de
forma hermética de manera que impida la fuga de los fluidos que conduzcan. La tubería será
alojada en zanjas hechas en el terreno natural antes de los trabajos de cimentación justo
después del trazo y nivelación, las zanjas una vez concluido el ramaleo deberán ser rellenadas
con el material producto de la excavación previa procurando la compactación adecuada. El
mobiliario o equipo sanitario será colocado en las etapas finales de la obra (acabados) siguiendo
el proyecto de instalaciones.
5.2).- Instalación Hidráulica: en esta instalación se usará tubería de polipropileno de diámetro
variable según el proyecto, así como las piezas especiales necesarias para el armado de los
ramales de distribución mismas que deberán ser selladas de forma hermética usando
pegamento o en su defecto si cuentan con rosca colocar cinta teflón . El desarrollo de esta
instalación se divide en tres etapas claramente observables, 1) Justo antes del colado de
cimentación en donde se ubican todos los ramales de distribución, 2) Disparos verticales y
columnas de agua, esta etapa se inicia una vez forjados los muros antes de los aplanados, y 3)
Accesorios y conexión de mobiliario hidrosanitario (llaves mezcladoras, inodoro, regaderas,
llaves angulares, etc.).
5.3).- Instalación de Gas: para esta instalación se usará tubería galvanizada de ½”
de diámetro, según proyecto, usando las piezas especiales necesarias que
permitan la fabricación de la red de distribución para la vivienda. La tubería debe estar
sellada de forma hermética usando shelac o similar.
5.4).- Instalación Eléctrica: esta instalación se dividirá en dos partes; 1) circuito de
contactos cuya distribución se realizará por piso antes del colado de la cimentación 2)
circuito de luminarias, su red de alimentación va por losa de azotea o entrepiso bajando por
muros hasta los apagadores que controlan cada una. La vivienda contará con un centro de
carga al interior con dos interruptores termo magnéticos. La canalización de las líneas
alimentadoras será a base de poliducto con diámetro de ½”, según se requiera, las
líneas serán ubicadas en los muros mediante el ranurado de estos, definiendo con
anterioridad la trayectoria, la profundidad de ranura no podrá ser mayor a 1/3 del espesor de
muro. El conductor a utilizar será alambré de cobre de calibre variable según el uso requerido
(cal. 8,12 ó 14). Los accesorios eléctricos a colocar (apagadores sencillos, contactos, placas,
etc.) serán marca Royer o similar S.M.A.O.; mismos que deberán colocarse ya en las etapas
finales de construcción (acabados).
Generales: todas las instalaciones deberán ser probadas durante sus procesos de colocación
mediante la aplicación de agua o aire a una presión y tiempo adecuado según el uso y tipo de
instalación. En todas las ranuras de muros donde se alojarán instalaciones se deberá colocar
malla pollera o similar justo antes del proceso de aplanados, con el fin de evitar grietas en estos.
6).- Ventaneria:
6.1).- Estos elementos serán forjados fuera de obra en aluminio anodizado natural línea
residencial de 1 ½ pulgadas, cada pieza será fabricada a la medida del vano tomando
las medidas físicas de la obra, el vidrio será claro de 6mm según proyecto autorizado.
7).- Carpintería:
La partida de carpintería considera los siguientes elementos:
Las puertas de ingreso (frontal y de patio), serán puertas multipanel a base de 2 hojas de lámina
galvanizada cal 26 color blanco y bastidor a base de pino con núcleo de espuma de poliuretano
rígido. Los marcos serán metálicos.
Las puertas de las recamaras y baño son del tipo FIBREX color arena. Con marcos de madera.
Las dimensiones serán de acuerdo a las medidas indicadas en planos.
La fabricación de estos elementos se hará en base a las medidas físicas de los espacios o
vanos, serán hechos fuera de obra y trasladados para su colocación.
8).- Muebles, Equipo y Accesorios:
8.1).- Baño: Línea residencial, en cerámica vitrificada, de borde redondo con descarga de 6 lts.
8.2).- Lavabo: Línea residencial, en cerámica vitrificada, empotrable.
8.3).- Cocina: No se equipará la vivienda con cocina integral, será sobre diseño y necesidades y
costumbres de la Familia al momento de utilizar ese espacio..
8.4).-Lavadero: De concreto de 70 cms de ancho x 60 cms de fondo, el cual descansa sobre un
par de muretes de 11 cm de espesor, realizados de block 11x14x28 cms, el block deberá ser
correctamente junteado con un espesor de mezcla promedio igual a 2 cm. La altura terminada
del lavadero será de 80 cms +/- 5cms, sobre el nivel de piso terminado del patio.
9).- Obra exterior:
9.1).- Baquetón: este concepto se rige bajo las indicaciones descritas en el punto 4.3 referente a
firmes y pisos de concreto en este catálogo de especificaciones concreto f´c150kg/cm2.
9.2).-Terminado de banqueta: de pecho de paloma resistencia f´c=200 kg/cm2.
9.3).-jardinería y escalones de ingreso serán ejecutados según planos ejecutivos de despiece.
10).- costo de la Edificación e inversión en la compra del terreno vivienda
aproximadamente
Edificación $ 8,500 pesos x m2 x 311.37 m2 = $ 2´646,645.00 pesos
Costo de terreno según la zona $ 6,500 pesos x m2 x 300.00 m2 = $ 1´950,000.00 pesos
Monto total de inversión $ 4´596,645.00 pesos