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“Año del Diálogo y la Reconciliación Nacional"

FACULTAD DE INGENIERIA
MECANICA ELECTRICA

TEMA
ARRANQUE DE BOMBAS CENTRÍFUGAS EN SERIE Y PARALELO

INTEGRANTES
GUTIERREZ MORALES PATRICIA
SOTERO MOYA FELIX
MINCHOLA VAZQUEZ FERNANDO
LOPEZ AMBROCIO ANTHONY

ASESOR:
ING. NEIL VELÁSQUEZ DÍAZ

Ciclo:
VI

CHIMBOTE - PERÚ
2018
ARRANQUE DE BOMBAS CENTRÍFUGAS EN
SERIE Y PARALELO

I. OBJETIVOS
 Analizar el comportamiento entre el caudal y la altura del fluido.
 Determinar cuándo se obtiene mejor eficiencia entre las bombas en serie o
paralelo.
 Estudiar el comportamiento de las bombas.

II. MARCO TEÓRICO


Una bomba hidráulica es una maquina generadora que transforma la energía
(generalmente energía mecánica) con la que es accionada, en energía hidráulica
del fluido incompresible que mueve. El fluido incompresible puede ser líquido o
una mezcla de fluidos y sólidos. Al incrementar la energía del fluido, se aumenta
su presión, su velocidad o su altura, todas ellas relacionadas según el principio de
Bernoulli.

Las bombas son equipos que se utilizan para proporcionar energía a un fluido
incompresible con el objeto de poderlos transportar. Particularmente, las bombas
centrifugas son equipos cinéticos donde se produce transferencia de energía por
la acción de la fuerza centrífuga. Básicamente están compuestas de un impulsor y
una carcasa. El fluido entra a la bomba a través del centro del impulsor. La energía
es transferida al líquido cuando las paletas del impulsor lo obligan a desplazarse
hacia afuera en dirección radial.

La operación en paralelo de dos o más bombas es un método común para llenar


los requisitos cuando varía la capacidad. Arrancando solo aquellas bombas que se
necesitan para cumplir la demanda, normalmente se puede lograr esta operación
bastante cerca de la máxima eficiencia de la bomba. Las características de carga
y capacidad de las bombas no deben ser necesariamente idénticas, pero deben
presentar características operacionales semejantes, de no ser así, pueden
ocasionarse problemas operacionales como que una de las bombas lleve la mayor
parte de la carga e incluso bajo ciertas circunstancias llevarla toda, con lo que la
otra bomba será más un estorbo que una ayuda ya que puede causar un flujo en
sentido contrario al bombeo en una de las bombas.

II.1 Conexión en serie de las bombas centrífugas

Este tipo de acoplamiento se emplea en casos en los cuales se desea


elevar un mismo caudal a distintas alturas, o para impulsar un
determinado caudal, venciendo grandes resistencias debidas a grandes
longitudes de las conducciones.

Este tipo de asociación no suele ser la más común, ni la más extendida.


Tiene su punto fuerte en instalaciones que bombeen fluido a distintas
alturas (poco corriente) y sobre todo en bombas multicelulares. Estas
bombas disponen de varios rodetes instalados en serie dentro de la misma
carcasa, con lo que se consiguen grandes alturas

II.2 Conexión en paralelo de las bombas centrífugas

Cuando se trata de satisfacer las necesidades o demandas de agua,


variables en el tiempo, como en sistemas de riego, o en redes de
distribución de agua potable, se justifica el acoplamiento de dos o más
bombas en paralelo.

el suministro de agua, variable según la demanda, puede garantizarse por


medio de una progresiva entrada en funcionamiento de distintos grupos de
bombas, conformado por bombas acopladas en paralelo, manteniendo el
rendimiento del conjunto dentro de unos valores aceptables.

III. EQUIPOS Y MATERIALES


 01 Fuente de tensión de 220 voltios.
 Agua.
 Equipo para medir caudal, compuestas por varias características:

 Estructura en acero inoxidable AISI 304 provista de ruedas.


 Tanque para recoger el agua en acero inoxidable AISI 304, de 120
litros, sigla D1.

 Plano de trabajo en acero inoxidable AISI 304 provisto de:

- Canal de flujo de: 170 x 150 x 770 mm.

- Tanque de medición de doble capacidad (10 litros y 40 litros).

 Bomba centrífuga en acero inoxidable AISI 304, 80 l/min @ 12 m, 30


l/min @ 20 m, sigla G1.

 Caudalímetro de área variable, escala 0.4 – 4 m^3/h, sigla FI1.

 Manómetro en acero inoxidable AISI 304, escala 0 – 6 bar, sigla PI1.

 Manovacuómetro en acero inoxidable AISI 304, escala -1 -3 bar, sigla


PI2.
IV. PROCEDIMIENTO

 Cerrar las válvulas V1,V2,V6 y V7 del banco hidráulico experimental


mod.HB/EV
 Abrir las válvulas V3,V4 y V5 del mismo banco
 Encender la bomba G2
 Encender la bomba G1
 Con la válvula V1 regular el caudal a 1000 l/h y anotar el valor de las
presiones de impulsión y aspiración de las dos bombas.
 Repetir las mismas operaciones a 1.500, 2.000, 2.500,3.000,3.500 y
4.000 l/h
 Luego, completar la siguiente tabla:

RESULTADOS DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA EN SERIE

Q PI1 PI2 PI3 PI4 PI1-PI4


(l/h) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar)

600 2.15 32 2.19 0 2.15


1100 2.10 31 2.11 -1 1.1
1600 2.04 31 2.09 0 2.04
2100 1.95 29.05 2.02 0 1.95
2600 1.9 28.08 1.95 0 1.9
3100 1.79 27.08 1.90 -2 -0.21
3600 1.69 26.08 1.85 -1 0.69
4100 1.56 25.9 1.79 -1 0.56

RESULTADOS DE UNA BOMBA CENTRÍFUGA EN PARALELO

Q PI1 PI2 PI3 PI4 PI1-PI2


(l/h) (bar) (bar) (bar) (bar) (bar)

600 2.12 0 2.12 0 2.12


1100 2.05 0 2.11 0 2.05
1600 2.02 2 2.07 0 2.02
2100 1.96 0 2.01 0 1.96
2600 1.91 0 1.97 -1 0.91
3100 1.86 0 1.91 -1 0.86
3600 1.8 0 1.85 -1 0.80

V. ANALISIS DE RESULTADOS
TRAZADO DE LA CURVA CARACTERISTICA DE LAS DOS BOMBAS EN
SERIE Y DE UNA SOLA BOMBA

Q PI1 PI2 H1 H2 H3 DOS


(m3/h) (bar) (bar) (m) (m) BOMBA
S
(m)
1 2.15 32 21.53 22.13 43.66
1.5 2.10 31 10.82 21.41 32.23
2 2.04 31 20.41 21.11 41.52
2.5 1.95 29.05 19.49 20.49 39.98
3 1.9 28.08 18.93 9.79 28.72
3.5 1.79 26.08 -1.74 9.28 7.54
4 1.69 25.9 3.04 8.66 11.7
VI. CONCLUSIONES

En cuanto a la conexión en serie o paralelo, se comprobó experimentalmente que


las bombas son más eficientes colocadas en paralelo, ya que el caudal aumenta
casi al doble, logrando transportar más fluido en menos tiempo. Por otra parte, la
conexión en serie entrega una altura de elevación del fluido mucho mayor a la que
entrega una conexión en paralelo.

Un arreglo de bombas en paralelo permite tener un aumento del caudal del fluido
circulante en la tubería

Si las bombas no tienen las mismas dimensiones o no son las adecuadas, la


bomba más pequeña no sería capaz de manejar la carga hidrostática, esto
ocasionara una perdida en la presión.

La conexión en paralelo nos permite mantener la velocidad del fluido entre


distancias donde sea mantener dicho fluido en movimiento y este aumenta la
presión.

VII. BIBLIOGRAFÍA
http://fluidos.eia.edu.co/lhidraulica/guias/bombas/Bombas.html

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