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CONCRETO CELULAR (CONCRETO CON POLVO DE ALUMINIO)

I. INTRODUCCION

El crecimiento de la demanda de vivienda de interés social nos lleva a pensar en la


posibilidad de utilizar otras alternativas de edificación a las tradicionales. Esta es la razón
del presente estudio acerca de la composición y el comportamiento de un método de
construcción a base de elementos prefabricados o colados en sitio, hechos de concreto
aireado con el objeto de:

a. Aprovechar sus características térmicas;


b. Estudiar la posibilidad de emplearlo como prefabricado para poder dar a la
población paquetes que puedan adquirirse en forma modular y progresiva;
c. Propiciar que los jefes de familia construyan su vivienda, dada la facilidad de
manejo y bajo peso;
d. Bajar el costo de construcción y ahorrar consumo energético.

El concreto aireado, también conocido como concreto celular, es un producto cementante


de peso ligero consistente en cemento, arena y otros materiales sílicos que se elabora
mediante un proceso físico o químico durante el cual se introduce aire o gas a la mezcla.

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DEFINICION

El concreto celular se puede definir como una mezcla con estructura más o menos
homogénea de silicatos de calcio en granos finos que contiene pequeñas celdas de
aire no comunicadas entre sí. Es un material de peso ligero que puede ser elaborado
con o sin agregados y adicionando a sus componentes un gas o una espuma que
reacciona químicamente.

El ACI define el concreto ligero celular como "aquel en el cual todo o parte del
agregado grueso es sustituido por burbujas de gas o aire".

II. CARACTERISTICAS
Atendiendo a sus características principales, podemos decir que el concreto aireado
es:

A] aislante térmico y acústico por su bajo peso y densidad variable;


B] bombeable y autonivelante por su consistencia que varía de plástica a fluida;
C) resistente al tránsito peatonal;
D] incombustible y no degradable;
E] pigmentarle en diversos colores.

APLICACIONES Y FORMAS DE EMPLEO

Hay que recordar que toda vivienda es un sistema en continuo contacto con el
medio ambiente, y en consecuencia, es atravesada por numerosos flujos de aire,
vapor de agua, sustancias orgánicas, minerales y primordialmente, por energía que
proviene del sol. La permeabilidad o impermeabilidad de azoteas y muros, es decir,
de las barreras físicas del sistema, regulan la magnitud y dirección de los
intercambios de calor mediante procesos de radiación y conducción, determinando
así las condiciones internas del confort térmico.

EL CONCRETO CELULAR ES RECOMENDADO PARA:

el clima cálido, ya sea húmedo o seco, con invierno templado y verano demasiado caliente.
En estos lugares debe evitarse el empleo de materiales pesados que propicien la
acumulación de calor hasta un nivel que imposibilite su enfriamiento. Los habitantes de las
zonas desérticas han recurrido a lo largo del tiempo a viviendas construidas con materiales
ligeros. El concreto aireado se encuentra en el grupo de los materiales ligeros y además
evita la penetración del calor dentro de la vivienda.;

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propiciar la acumulación de calor interior evitando el enfriamiento. El concreto aireado se
ubica entre los materiales térmicos debido a las células que lo conforman.

Desde hace varios años, el concreto celular ha sido un material de construcción común e
idónea en ciertas regiones climáticas del planeta. Actualmente, es fácil encontrarlo en
edificaciones de Noruega, Países Bajos, Suecia, Gran Bretaña, Alemania, Francia, Estados
Unidos, Canadá y países de América del Sur y del Sudeste Asiático. Se lo utiliza
especialmente en aquellas regiones cuyo clima es templado, semifrío o extremoso tanto en
invierno como en verano. Su empleo en estos climas ha sido un ejemplo de adecuación de
la vivienda al entorno, al aprovechar las propiedades térmicas del material que permiten
no cambiar el clima interior a pesar de las variaciones diarias y estacionales de los
elementos meteorológicos.

PRODUCCION DEL CONCRETO CELULAR

LA PREFABRICACIÓN

El concreto celular prefabricado puede ser producido en bloques de construcción para


muros y unidades reforzadas para muros y losas. Sus densidades varían de 400 a 800
kg/m3 y son materiales empleados desde hace más de 50 años.

Los bloques son de gran utilidad en la industria de la construcción porque reducen


enormemente el peso muerto de las estructuras y representan ahorros considerables en las
cargas por manejar, así como por la gran área que se puede cubrir con cada uno de ellos.

También este concreto aporta beneficios a la edificación ya que es posible fabricar unidades
reforzadas de gran tamaño, pudiendo éstos ser elementos de carga estructuralmente
hablando.

Para elaborar el concreto celular prefabricado se debe contar con un espacio para colar el
material en moldes, cortar y curar. Se requiere mantener una temperatura ambiente
constante para poder fabricar elementos de alta calidad.

Una vez preparada la mezcla, se coloca con precisión el acero de refuerzo de manera que
cuando se corten las piezas no se dañe éste. La masa celular es vertida en moldes que son
llenados parcialmente y a los 20 minutos la mezcla se expande cubriendo totalmente el
molde. Después de tres a seis horas, el colado habrá fraguado lo necesario para poder ser
cortado.

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PROPIEDADES FISICAS DEL CONCRETO CELULAR

Se ha considerado últimamente que la densidad es la característica más sobresaliente del


concreto aireado, sin tomar en cuenta sus propiedades térmicas, su trabajabilidad,
etcétera, que generan grandes ventajas en la industria de la construcción. Otra gran
cualidad es su factibilidad de diseño que, aunada a las anteriores, permite gran confort a
quienes lo utilizan y disfrutan de él.

RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN

Los principales factores que afectan la resistencia a la compresión del concreto aireado son
la densidad, el contenido de cemento, el tipo y cantidad de agregado, la relación
agua/cemento, los aditivos y las condiciones de curado.

Pruebas hechas con cemento portland tipo I y agentes para desarrollar las células con
diferentes agregados determinaron los rangos de densidad de éste en estado plástico. La
densidad del concreto celular varía en un amplio rango que es determinado por el
contenido de la matriz, siendo de 320 a 1,920 kg/m3 (ver). Cuando el concreto aireado es
elaborado sin aditivos y con arena, su rango varía de 800 a 1,920 kg/m 3; las mezclas que
están adicionadas con agentes dispersantes y arena tienen una densidad aproximada de
1,360 kg/m3; las combinaciones que tienen una densidad en estado plástico por arriba de
800 kg/m3 tienen una cantidad aproximada de 390 kg/m3 de cemento.

En relación con la resistencia al fuego, se ha demostrado en pruebas de laboratorio hechas


a paneles de concreto celular, que pueden mantenerse a fuego directo las losas durante
una hora, y los muros durante cuatro horas, sin perder su condición estructural. En las
mismas pruebas, este concreto soportó ser expuesto a temperaturas arriba de 700 ° C y su
punto de difusión es a 1000-2000 ° C, dependiendo de los materiales básicos.

Sobre permeabilidad, la experiencia en Suecia demuestra que el concreto aireado se


comporta satisfactoriamente bajo la lluvia si tiene un recubrimiento exterior simple como
es la pintura, excepto en condiciones severas en las que otros materiales también fallarían.
Para tales condiciones extremas es conveniente colocar un aplanado en los muros
exteriores.

Es recomendable que los muros de concreto aireado no se saturen ya que la saturación


reduce los efectos térmicos de forma temporal.

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RESISTENCIA A CLIMAS FRÍOS

El empleo elevado del concreto celular en países de climas tan extremosos como son Rusia
y Noruega nos demuestran que este material tiene gran resistencia a la congelación y al
deshielo por su estructura celular.

CONTRACCIÓN POR FRAGUADO

La contracción por fraguado es la característica más desfavorable que presenta el concreto


aireado colado en sitio, ocasionando una gran pérdida de volumen. Como en el concreto ha
existido una expansión previa provocada por los agentes generadores de espuma, lo que se
registra es un alto índice de fisura miento.

Si se pretende colar una casa en forma integral, la contracción provocaría separación entre
los elementos. Esta contracción puede reducirse con la adición de fibras de diversas clases
y tipos.

La relación de la contracción del concreto curado en autoclave es mínima con relación a la


del concreto curado al aire, que puede llegar a ser hasta de 30 por ciento si éste tiene una
densidad de 400 kg/m3

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VENTAJAS DE COCRETO CELULAR

GRAN VARIEDAD DE TAMAÑOS: el hormigón celular se puede producir en distintos tamaños, desde
piedras de tamaño estándar hasta grandes placas de hormigón armado;
EXCELENTE AISLAMIENTO TÉRMICO: la conductibilidad térmica del hormigón celular es muy
reducida, lo que tiene como consecuencia un alto rendimiento en energía térmica. Esto, a su vez,
permite un considerable ahorro de gastos de calefacción y refrigeración;
ES EXTREMADAMENTE LIGERO: el hormigón celular pesa aprox. un 50% menos que otros materiales
similares;
ALTA RESISTENCIA A LA PRESIÓN: el hormigón celular es un producto sólido y, con ello,
extremadamente resistente. Al realizar los cálculos estáticos, se integra la superficie completa;
alta precisión dimensional: debido a su precisión dimensional, el hormigón celular es muy fácil de
procesar, ya que no se requiere argamasa espesa;
GRAN INSONORIZACIÓN: la estructura porosa del hormigón celular permite un gran aislamiento al
ruido;
alta resistencia al fuego: el hormigón celular es extremadamente resistente al fuego, durante un
mínimo de 4 horas y más;
RESISTENTE A LAS TERMITAS: el hormigón celular no puede ser dañado por termitas u otros insectos;
ES FÁCIL DE TRANSFORMAR: gracias a la excelente relación tamaño/peso, el hormigón celular se
puede procesar muy rápidamente. Si bien que el hormigón celular sea un producto de construcción
sólido, es posible cortar, aserrar, perforar, clavar y fresar el hormigón como madera lo que lo hace un
material de construcción sumamente fácil de tratar.

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DESVENTAJAS DEL CONCRETO CELULAR

Mano de obra especializada: Se requiere de especializar a maestros albañiles con experiencia en el


manejo y construcción de este, proveedores dictan clases de instalación de bloques de hormigón
celular.
• Construir perfectamente a Nivel: En zona sísmica principalmente, el muro debe llevarse cada
hilada perfectamente nivelada (0.00), para evitar fisuras, si no se fisura completamente.
• Aislarse: En construcciones de tabiquería liviana con otros elementos constructivos (contacto)
debe aislarse con Aislapol de alta densidad.
• Corroe: En construcciones de bloques armado, debe aislarse el fierro de construcción del bloque
celular ya que este corroe al fierro de construcción.
• Mortero de Pega: para su construcción debe utilizarse un mortero de pega especial que solo lo
proveen sus fabricantes en sacos.
• Pérdidas: Si no se tiene familiaridad con este material, existe la posibilidad por un mal uso o
manejo de este de tener una gran pérdida de material.
• Herramientas y fijaciones: Para una buena construcción se aconseja de utilizar las herramientas
propias y fijaciones (láminas conectoras), indicadas por los proveedores que facilitan el proceso
constructivo, como ser serruchos, mezcladoras, etc.

PROCESO CONSTRUCTIVO DE CONCRETO CELULAR

 Mezcla bien los ingredientes secos antes de agregar el agua en pequeñas


cantidades.
 Una vez que el agua está imbuida en la mezcla, agrega el generador de espuma o
detergente.
 Mezcla todo bien antes de pesarlo para asegurarte de tener una mezcla sólida. Una
báscula de cocina grande puede evaluar fácilmente el peso de tu espuma, que
debe pesar aproximadamente 0.08 kilos onzas por cada cuatro litros.
 Una vez hayas pesado el hormigón y logrado su textura algo más suave a la del
cemento ya habrás hecho tu hormigón celular casero, pero recuerda que siempre
debes utilizar gafas protectoras y guantes adecuados cuando maneje los
ingredientes mencionados. Además, unos pantalones largos y una camisa de
manga larga evitarán que el pegajoso mortero se adhiera a tu piel.

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