RESUMEN PRIMERA PARTE

La primera parte del libro nos introduce al modelo Toyota, a través de dos conceptos
clave: la mejora continua y el respeto a la gente. El TPS (Sistema de producción de
Toyota) desarrolla un sistema donde involucra operarios en una cultura
organizacional basada en la mejora continua, el éxito de Toyota no recae sobre las
estrategias o las herramientas, sino en la cohesión de las mismas, practicando a
diario y constantemente hasta crear una filosofía de trabajo.

Nos habla de la importancia que tiene el rol de la gente en la cultura organizacional

y de los sistemas de flujo de valor agregado, enfatizando en que las empresas que
desean tener éxito deben convertirse en empresas de aprendizaje, Toyota es líder
debido a su excelencia operacional, su filosofía a largo plazo, sus sistemas sencillos
de planificación y control y por qué tiene en cuenta a las personas y los procesos.

El autor se pasó 20 años de su vida estudiando la filosofía de Toyota, y recopilando

información de sus directivos.

Toyota destaco por como fabricaba y diseñaba, con una consistencia increíble,
pasaron de diseñar vehículos en de 2-3 años a diseñar en 12 meses. Este éxito
proviene de motivar a la gente, cultivar liderazgo, trabajar en equipos y una cultura
de construir relaciones con los proveedores manteniendo una organización de
aprendizaje.

El autor recopila los 14 principios del TPS en un modelo de 4p´s:

 Resolución de problemas
 Gente y socio
 Proceso
 Filosofía

Plantea que no basta con implementar lean y concentrarse en herramientas como

las 5´s o el just in time o la calidad integrada, sin entender que lean se trata de
implementar un sistema completo de cultura organizacional. En el libro lean thinking
determinan el lean manufacturing en 5 pasos

1. Definir valor del cliente

2. Definir el flujo de valor
3. Hacerlo fluir
4. Halarlo desde el final
5. Perseguir la experiencia
Los sistemas de producción lean conlleva una mentalidad que enfoque el flujo del
producto a través de procesos de valor agregado que avanza a partir de la demanda
del cliente.

Fue entonces que Toyota tuvo un descubrimiento crítico: se dio cuenta de que si
reducía el lead time y flexibilizaban las líneas de producción podrían obtener mayor
calidad, mejor servicio al cliente, mayor productividad…etc. Que los llevaría a
competir contra rivales como Ford o GM.

El TBS compara el modelo de producción en masa de Ford y la administración

científica de Taylor y se contrapone en los siguientes principios:

 Maquina quita evita sobreproducción

 Nivelar programación de producción
 Trabajar al ritmo de la demanda
 Uso selectivo de la informática.

El autor revisando otras compañías que supuestamente piensan como lean y no lo

son, y es debido a que confunden las herramientas del modelo con la filosofía del
modelo Toyota por eso el autor destaca que solamente un 1% de las compañías del
mundo se encuentran en el modelo Toyota.

Para alcanzar el éxito a largo plazo es necesario eliminar tiempo y recursos que no
agreguen valor, construyendo calidad en cada uno de los puestos de trabajo,
encontrando alternativas fiables a las nuevas tecnologías costosas.

También se habla de cómo la compañía Toyota implemento el modelo del flujo pieza
a pieza basándose en la línea de montaje en movimiento de Ford, pero
perfeccionando a traves de un sistema e halado (pull) semejante a un supermercado
americano.

El sistema de producción de Toyota suele explicarse con el símil de una casa. ¿Por
qué una casa? Porque una casa es un sistema estructural. La casa es sólida sólo
si el techo, los pilares y los cimientos son fuertes. Unas uniones débiles pondrían
en riesgo todo el sistema.

Por ultimo habla de los 14 principios del TPS:

Los 14 principios se agrupan en cuatro secciones:

 Filosofía a largo plazo

 El proceso correcto dará lugar a los resultados correctos
 Añade valor a tu organización mediante el desarrollo de las personas
 Aprendizaje, resolución de problemas y Mejora Continua.
 PREGUNTAS

1. ¿Mencione las 4p´s del modelo de Toyota?

2. ¿Defina los 5 pasos del lean manufacturing según el libro lean thinking?
3. ¿Cuáles son los dos conceptos claves de la via Toyota?
4. ¿Cuál es el secreto del éxito según Toyota?
5. ¿Por qué hay compañías que piensan que son lean y no lo son?