Вы находитесь на странице: 1из 8

Cinética de Flotación

INTEGRANTES: ESTEBAN GONZALEZ

JAIME OLIVARES

BASTIAN ALCOTA

JOAQUIN VERGARA

CURSO: 4°B

PROFESORA: PAULINA
Introducción

La flotación es un proceso el cual sirve para poder separar la partícula valiosa de las partículas sin
valor alguno, denominada ganga.

Atreves de un equipo denominado equipo de flotación, el cual con la ayuda de reactivos y aire es
capaz de separar los minerales

Logrando con el aire crear burbujas las cuales con la ayuda de los reactivos atraerán al mineral a la
parte superior y al relave en el fondo o parte inferior

Logrando con una cinética “un tiempo determinado” separar completamente estos 2

Es un proceso que necesita mucha precisión en todo sentido, ya que al utilizar la cal, y el pH metro
logrando obtener 10,5 en el pH metro debe ser preciso y coordinado

Pasarse implicaría realizar todo el proceso de nuevo, lo cual al llevarlo a la vista industrial y
económica este llevaría gastos económicos, lo cual no debería producirse
Procedimiento de Trabajo

 Se carga al molino con 2191,8 gr de masa solido seco, 1461,2 de agua, y 18kg Peso Carga
Bola. Se deja moler por 21 minutos.

 Al descargar en la parrilla de descarga se debe tener en cuenta el nivel de agua que debe
utilizar para el lavado del molino y bolas debe ser mínimo debido a que la celdas tiene poco
espacio de llenado debido a que se tiene en cuenta que con el brazo agitador esta sube un
en su volumen, y se considera una pulgada bajo el labio de la celda.

 Al tener la pulpa en la celda de Flotación, se debe tener en constante agitación para que
esta se no se oxide y cueste más su recuperación o la recuperación no sea tan eficaz.

 Posteriormente se preparan los reactivos espumante y colector; 30,17 ml de Espumante y


17,52 ml de Colector.

 Luego con el pH metro se procede a tomar el pH de la pulpa que normalmente es 7,5, se


debe considerar el constate cuidado que se tiene con este instrumento por su delicada
válvula en su parte inferior la cual mide el pH , debido a que el brazo agitador puede
romperla, y esta es de suma sensibilidad.

 Posterior se procede a llegar con el pH donde el potencial z esta neutro ósea tiene mayor
afinidad la partícula con el aire (10.5), para llegar a este nivel de proceder a la utilización de
cal, la cual debe ser agregada cuidadosamente debido a que si el pH no llega al punto donde
el potencial z es neutro no se obtendrá una recuperación efectiva y se tendrá que volver a
realizar todo el proceso nuevamente.

 Al tener el pH en su potencial Z más eficaz, se procede a la integración de los reactivos a la


pulpa todos juntos.

 Se tiene en cuenta luego de integrar los reactivos a la pulpa, una ambientación de la pulpa
con los reactivos de aprox. unos 5 min.

 Luego se procede a la habilitación del aire la cual debe ser regulada con la llavecita indicada
en la posterior inducción, para que la pulpa no se rebalse y lleve un ritmo constante el cual
permite una mejor ejecución del proceso.

 Al tener ya la pulpa en agitación e inyección de aire, se procede a tomar las muestra de


concentrado en el tiempo indicado por la profesora bonita preciosa, con la espátula, las
muestra se toman de la manera indicada en la inducción, ósea se paletea a los dos lados del
brazo de agitación y adelante del él. Así sucesivamente hasta completar con las muestras
solicitadas.

 Se recuerda que para cada muestra a tomar se debe tener una bandeja distinta y una
espátula distinta debido a que no se debe alterar el concentrado, el cual después nos
entregar datos importantes para el análisis (cálculo de la ley), y si se utiliza los mismos
instrumentos este concentrado se alteraría, entregando los resultados errados y no
eficaces.

 Luego de extraer las muestras de la pulpa en las bandejas correspondientes se procede a


llevar al horno de secado el cual debe estar a una temperatura de 150°C, debido a que con
esta temperatura no se quema la muestra, se deja secar por aprox. unos 15 min.
Cálculos de Molienda

Largo: 20 cm; Diámetro: 20cm

%de llenado: 65%

%hueco: 35% %solido flotación: 40%

%solido molienda: 60%

Densidad bola 1= 7,15

Densidad bola 2= 7,18 Densidad promedio de bolas= 7,16gr/cc

Densidad bola 3= 7,14

Volumen de celda= 4000cc

Volumen total= 3,14 x 100 x 20 = 6280 cm3

Volumen carga bola= 6280 x 0,65 = 4082 cm3

Volumen de hueco= 4082 x 0, 35 = 1428,7 cm3

Volumen real carga bola= 4082 – 1428,7 cm3

Peso carga bola= 2653,3 x 7,16 = 18997,628 ~ 18997,63gr

Masa sólido= 4000 x 0,4: [(1 – 0,4) (0,4: 3)] = 1600: (0,6 + 0,13) = 2191,8gr

Agua= 2192 x (1 -0,6:0,6) = (0,4: 0,6) = 1,460 cm3


Cálculos de Dosificación de Reactivos

Calculo del colector:

1) 1 gr ----------------> 100 cc
X gr ----------------> 1 cc x = 0,01 gr colector

2) 80 gr ----------------> 1 x 106gr
X gr - ----------------> 2190gr x = 0,1752 gr

3) 0,01 gr -------------> 1 cc
0,1752 gr ----------> X cc x = 0,01752 ~ 0,01752 Litros

Calculo del espumante:

1) 1 gr ----------------> 100 cc
X gr ----------------> 1 cc x = 0,01 gr colector

2) 150 -----------------> 1 x 106 gr


X gr -----------------> 2190 gr x = 0,3285 gr

3) 1,089 gr -----------> 1 cc
0,3285 gr ---------> X cc x = 0,301652892 cc

4) 1 gr ----------------> 1 cc
X gr ----------------> 0,301652892 cc x = 0,301652892gr

5) 0,01 gr ------------> 1 cc
0,301652892 ----> X cc x = 30,165 ~ 0,030165 litros
Balance de Masa
Concentrados Pasante Retenido Total
1 39.0 gr 17,4gr 56.4 gr
2 19.5 gr 8.3 gr 27.8 gr
3 25.5 gr 1.8 gr 27.3 gr
4 28.9 gr 1.9 gr 30.8 gr
5 16.7 gr 1.3 gr 18.0 gr
6 20.5 gr 1.1 gr 21.6 gr
Relave 0 gr 0 gr 2008.1 gr
Total 150.1 gr 31.8 gr 2190 gr
Conclusión

En definitiva el proceso de flotación consiste en la separación de especies minerales (en nuestro


caso cobre) mediante la adhesión selectiva de partículas minerales a burbujas de aire, el cual se lleva
a cabo en una celda mecánica donde se ingresan los reactivos y espumantes necesarios que
obtuvimos en el cálculo para preparar la burbuja con la pulpa mineral y así poder flotarla de forma
más eficiente. El resultado de los paleteos que es donde extraemos los 6 concentrados que nos dio
en el proceso práctico y una muestra de relave. Después tuvimos que procesar el mineral obtenido
ya proveniente del horno para preparar los paquetes de concentrado y relave, más adelante obtener
la ley para calcular perdidas comparándola con la ley que tiene el relave.

Вам также может понравиться