Cu-Utn-14-001 - T2 Pliego

Universidad Tecnológica Nacional
Facultad Regional Córdoba
OBRA: NUEVO EDIFICIO DE USOS MULTIPLES
PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

GENERALIDADES
Las especificaciones que se establecen en el presente Pliego de Especificaciones
Técnicas son de cumplimiento obligatorio,
Todos los materiales que se usen deben cumplir con las exigencias establecidas en
este Pliego de Especificaciones Técnicas.
Es responsabilidad del Contratista ejecutar la obra con ajuste al Contrato, es decir a
la contrata y los pliegos generales, particulares y de especificaciones.
La documentación que entrega la Facultad, no la obliga por las omisiones u errores
que pueda contener, siendo responsabilidad de los Oferentes verificar la exactitud y
contemplar las necesidades de la obra a fin que una vez concluidos los trabajos la
misma cumpla con el objeto con que fue concebida.
El contratista deberá asegurar el suministro de agua y de la energía eléctrica para
la ejecución de la construcción, efectuando las conexiones a las redes de la
Facultad, observando para ello las reglamentaciones vigentes.- Dichos servicios
cesarán para el caso de las obras motivo del Contrato con la Recepción Provisoria
de las mismas, y continuarán para el obrador propiamente dicho hasta su
demolición.-
De la misma forma adoptará las medidas necesarias y ejecutará las obras
adecuadas para evacuar las aguas servidas de los servicios sanitarios durante el
período de la obra, a fin de evitar peligros de contaminación, malos olores, etc. No
se permitirá el desagüe de aguas servidas a canales o zanjas abiertas.-
El Contratista estará obligado a observar estrictamente las disposiciones
establecidas en los rubros respectivos del Código de la Edificación de la Ciudad de
Córdoba y toda otra reglamentación vigente a la fecha de ejecución de la obra,
como la Resolución 1069/91 del Ministerio de Trabajo y Seguridad Social.-
Todo el personal destacado en obra, obrero, técnico, administrativo, y los visitantes,
tendrán la obligación de usar casco protector, los que serán provistos por el
Contratista.-
La Inspección fiscalizará periódicamente el cumplimiento de las medidas de
seguridad y protección en obra estando facultada para exigir cualquier previsión
suplementaria o adicional en resguardo de las personas, y/o edificios linderos,
siendo responsabilidad del Contratista cualquier accidente que pudiera producirse.-
En todos los casos de estructuras resistentes, tanto de hormigón armado como
metálicas y de estructuras suspendidas para sostenimiento de cielorrasos, el
Contratista es absolutamente responsable directo por la estabilidad e
indeformabilidad de los conjuntos estructurales respectivos. Por lo tanto, el
Contratista verificara los cálculos respectivos de los mismos a los efectos de
comprobar la resistencia a los esfuerzos a que estarán sometidos. En todos los
casos presentara una Memoria de Calculo con las resoluciones estructurales
1
convenientes que, a su vez, será verificada y aprobada por la Inspección. Los

elementos generados por esta Memoria para la mejor estabilidad de los conjuntos,
no generara adicional alguno al monto de propuesto.- Queda expresado claramente
que la entrega de cálculos y planos por parte de la U.T.N. no disminuye la
responsabilidad del Contratista por las calidades de las estructuras, su adecuación
al proyecto y su comportamiento resistente.
Una vez adjudicada la obra y en un plazo no mayor a 15 (quince) días corridos, el
Contratista, con anterioridad a la ejecución de la misma, presentará el desarrollo
total de los detalles necesarios para la ejecución de la obra (y que no estuvieran
incluidos en la presente documentación) basados en los planos que se adjuntan,
en el Pliego Particular de Especificaciones Técnicas y en el Presupuesto Oficial.
Los planos desarrollados deberán ser visados por la Dirección de Planeamiento
Físico de la U.T.N. Facultad Regional Córdoba la cual devolverá los mismos,
aprobados o rechazados, en un plazo no mayor a cinco (5) días corridos.
Si al realizar el replanteo de los trabajos, hubiere que retirar árboles y arbustos, la
Inspección y el proyectista podrán ordenar su reubicación. Asimismo podrá indicar
el mantenimiento de árboles y arbustos existentes en el terreno, cuando los
mismos no afecten el proyecto ni la zona en que se realizaran los trabajos,
debiendo el Contratista adoptar todas las previsiones que correspondan para su
correcta preservación.
Queda expresamente prohibido efectuar podas y retiros de árboles y arbustos sin la
correspondiente autorización de la Inspección.
La obra se entregara limpia en todas sus partes y libre de materiales excedentes o
residuos. Los pisos se entregaran lustrados a brillo. Los vidrios deberán quedar
perfectamente limpios. La limpieza se hará semanalmente, si así lo exigiera la
Inspección. Durante la construcción esta vedado tirar los materiales, escombros y
residuos desde lo alto de los andamios.
El Contratista desarrollará el proyecto y dimensionado estructural definitivo sin
afectar los aspectos arquitectónicos del proyecto. Se deberán presentar estudio de
suelos con determinación de cota de fundación definitiva, memoria de cálculo,
planos de planta y cortes, planillas y detalles constructivos y doblados de hierros,
para la aprobación de la documentación por parte de la U.T.N. antes de la
ejecución de los trabajos.
Sólo se aceptarán métodos de cálculo de estructura en su conjunto, que
contemplen la transferencia de esfuerzos entre los diferentes elementos resistentes
(columnas, vigas, muros encadenados, etc.). No se aceptarán métodos
aproximados tales como el del Portal.
Los elementos solicitados deberán ser efectuados por un profesional especialista
en el tema, quien se hará responsable firmando todos los documentos técnicos
presentados relativos a las estructuras tanto de fundaciones como de Ho Ao y de las
metálicas.
Se deberá cumplimiento a: REGLAMENTOS CIRSOC 101 - 102 - 104 - 105 - 106 -
INPRES-CIRSOC 103 - CIRSOC 201 - 301 - 302 - 303 - , CUADERNOS 220/240
y NORMAS IRAM complementarias de las Normas CIRSOC).-
2
MATERIALES
Normas Generales
1.- Calidad
Los materiales, serán en general, de la mejor calidad en su clase y sus
características responderán a las normas y/o condiciones mínimas especificadas
en cada caso.-
2.- Muestras
La Contratista deberá presentar muestras de todo material o elemento antes de su
colocación en la obra. Una vez verificado el cumplimiento de las especificaciones
contractuales, dichos materiales serán aprobados por la Inspección. Todas las
muestras se devolverán al Contratista una vez finalizadas las obras, en caso de no
ser afectadas por los ensayos que se practiquen, sin derecho de reclamo de
adicional alguno.
3.- Ensayos
La Inspección podrá ordenar la ejecución de ensayos sobre los materiales que
considere conveniente a efectos de determinar su calidad. Para tal fin, se extraerán
muestras de cada una de las partidas ingresadas en obra, debiéndose
individualizar en forma segura las pertenecientes a cada una de ellas. Estará a
cargo del Contratista el pago de todas las obligaciones emergentes del ensayo
(materiales, mano de obra, transporte, aranceles, etc.).-
4.- Materiales Envasados
Se entregarán en obra, en sus envases originales, perfectamente cerrados,
rotulados de fábrica.
Cuando se prescriba el uso de materiales "aprobados", deberán llevar la constancia
de dicha aprobación en el rótulo respectivo o donde correspondiera.-
Ningún material envasado, podrá ser retirado del envase, hasta su colocación
definitiva en obra.-
5.- Almacenamiento
Todos los materiales embolsados (cales, cementos, yesos, pinturas, revestimientos,
etc.), se acopiarán en lugares cubiertos en capas sucesivas sobre un entablonado
levantado a no menos de 10 cm. del piso. Cualquier excepción a esta norma debe
ser aprobada expresamente por la Inspección.-
Todos los materiales envasados en cajas (azulejos, baldosas de gres, broncería,
etc.) se acopiarán en lugares cubiertos. El hierro para armaduras se ubicará
preferentemente en lugares cubiertos, evitando todo contacto con el terreno natural
colocándose separadores para permitir una fácil identificación de los distintos
diámetros y tipos.
6.- Material equivalente
Toda vez que en las especificaciones se diga "Equivalente" debe entenderse
"Equivalente" a juicio exclusivo de la Inspección.-
3
1.- PRELIMINARES
Limpieza del terreno.

Entregado el terreno en que se ejecutarán las obras y a los efectos de la realización
del replanteo, la Empresa Contratista procederá a limpiar el terreno que ocupará la
construcción, de manera de no entorpecer el desarrollo de la Obra.
Demoliciones y traslado de escombros
Corresponde la demolición de toda la edificación que se encuentra en el terreno a
realizarse la obra de acuerdo a planos. Esto incluye la demolición y remoción de
losas, muros, y las necesarias (desmonte de artefactos, aberturas, muros,
revestimientos, solados, etc) para ejecutar el nuevo edificio.
La demolición se efectuará bajo la responsabilidad y garantía de la Contratista,
quien deberá tomar las medidas requeridas para la seguridad pública y la de sus
obreros.
En los casos que se encuentren muros medianeros, alambrados o vallados
obsoletos y que pongan en peligro la seguridad de los alumnos se deberá
considerar la demolición y reemplazo de los mismos.
Características de los Equipos y Herramientas:
La Contratista deberá prever todos los equipos necesarios para la correcta
ejecución de las tareas y todos los tipos de herramientas adecuados para cada una
ellas que deba realizar durante la demolición por lo que será imprescindible la
verificación de los trabajos a realizar.
Realización de los Trabajos:
La Contratista efectuara las demoliciones previstas dando estricto cumplimiento a
las disposiciones, ya sea de orden administrativo y/o técnico.
Cumplimiento de leyes reglamentaciones y normas:
La Contratista deberá cumplir con las siguientes normas y leyes que reglamentan la
actividad:
Ley Nº 24.557 - A.R.T.
Ley 19.587 - Higiene y Seguridad en el Trabajo.
Y toda disposición emanada de la Superintendencia de Riesgos del Trabajo
vigentes a la fecha.
Dispositivos de Seguridad:
No se pondrá fuera de uso ninguna conexión de electricidad, gas, cloaca, agua
corriente o cualquier otro servicio, sin emplear los dispositivos de seguridad que se
requieran en cada caso por normas y por autorización de parte de la Inspección de
Obra.
Ejecución general de los trabajos:
La Contratista pondrá especial cuidado que el derribo se produzca por el empleo de
herramientas apropiadas y no por derrumbe. Se prohíbe expresamente el volteo de
piezas. Los escombros provenientes de la demolición deberán volcarse hacia el
interior prohibiéndose arrojar cualquier material desde alturas superiores a tres
metros. Cuando sea necesario según el juicio de la inspección de Obra se utilizaran
conductos de descarga. El riego dentro del recinto de los trabajos es obligatorio a
fin de evitar el levantamiento de polvo.
Limpieza de espacios públicos:
4
Si la producción de polvo o escombros proveniente de la demolición causara

molestias a los espacios públicos en uso, la Contratista deberá proceder a la
limpieza de los mismos tantas veces como sea necesario durante la ejecución de
los trabajos.
Peligro para el transito:
En caso de que la demolición ofrezca peligro para el transito y/o la circulación de
personas, se usaran todos los recursos técnicos aconsejables para evitarlo
colocando señales visibles de precaución y además a cada costado de la obra
personas que avisen del peligro a los transeúntes.
Vidriería:
Antes de iniciar la demolición la Contratista deberá extraer todos los vidrios de las
carpinterías a retirar y protegerá adecuadamente todos los otros que debieran
quedar y que pudieran ser afectados por las demoliciones.
Retiro de Escombros:
Durante el transcurso de la obra, en forma permanente y a su terminación, la
Contratista retirara los materiales provenientes de las demoliciones deberán ser
colocados en contenedores, para ser retirados de la obra en el horario que
establezcan al respecto las ordenanzas municipales. Se tomara especial cuidado
en el estacionamiento de camiones a fin de no entorpecer el transito ni los accesos
a sectores linderos y se deberá respetar el horario y peso de los mismos a fin de
cumplir la reglamentación especial de la zona de ubicación de la Obra.
Los materiales aptos derivados de las demoliciones quedaran en poder de la
repartición, corriendo por cuenta del Contratista su traslado al lugar donde indique
la Inspección de obra
Instalación del obrador

El Contratista tendrá obligación de construir dentro del monto del contrato, las
instalaciones de un obrador, de acuerdo con lo estipulado en el PLIEGO DE
BASES Y CONDICIONES y con las reglamentaciones vigentes, considerando las
oficinas, depósitos, vestuarios y locales sanitarios para el personal de la Empresa,
así como el Cartel de Obra y el Cerco de Obra.
Las instalaciones serán construidas dentro espacio cercado y demolidas y retiradas
por el Contratista en el plazo comprendido desde la Recepción Provisoria a la
Definitiva, según lo indique la Inspección.-
El cuidado y la guarda de estos materiales, elementos y herramientas, hasta la
recepción provisoria de los trabajos, será responsabilidad exclusiva del Contratista.
Cercado del terreno.

El Contratista ejecutará el cierre total de las obras con un vallado perimetral
provisorio de alambre tejido romboidal y/o malla sima de dos metros de altura con
postes de cemento o madera cada cinco metros, para evitar accidentes y daños, y
permitir el normal desenvolvimiento de las actividades que se desarrollan en el área
de la Facultad Regional Córdoba de la U.T.N.
Una vez concluida la obra que se licita el mismo será retirado por el Contratista.-
5
El Contratista deberá tomar todas las precauciones para evitar daños a edificios
existentes. Si a pesar de estas se produjeran daños a los edificios, el Contratista
deberá reparar los mismos a su exclusivo cargo.
Replanteo
El plano de replanteo lo ejecutará el Contratista en base a los planos generales y
de detalles que obren en la documentación y deberán ser presentados a la
Inspección para su aprobación, estando bajo la responsabilidad del Contratista la
exactitud de las operaciones, debiendo en consecuencia rectificar cualquier error u
omisión que pudiera haberse deslizado en los planos oficiales.
Lo consignado en éstos no exime al Contratista de la obligación de una verificación
directa en obra.
Previo a la iniciación de los trabajos de excavación el Contratista deberá solicitar a
la Inspección la aprobación del replanteo realizado, que se ajustará a los planos
aprobados anteriormente.
Los niveles de la obra que figuren en el plano general estarán referidos a una cota
+ 0.00, que fijará la Inspección en el terreno y se materializará con un mojón que a
tal efecto colocará el Contratista, a su exclusivo cargo, y cuya permanencia e
inamovilidad preservará.
Cartel de obra
El Contratista confeccionará un Cartel de Obra de acuerdo al modelo que se
adjunta en este Pliego.
Vigilancia e Iluminación
El Contratista establecerá una vigilancia permanente en la obra para prevenir
sustracciones y deterioros de materiales o estructuras propias o ajenas. Además
distribuirá la cantidad necesaria de fuentes de iluminación que permitan una
efectiva vigilancia. Hará colocar luces indicando el peligro y tomará otras medidas
de precaución en aquellas partes que por su naturaleza o situación puedan producir
posibles accidentes durante el transcurso de la obra.-
2.- MOVIMIENTO DE SUELOS

Generalidades
Las excavaciones de efectuarán de acuerdo a lo que indiquen los planos
respectivos y a lo dispuesto por la Inspección.-
El Contratista deberá adoptar las medidas de seguridad y precauciones necesarias
en las excavaciones que por sus dimensiones sea previsible que se produzcan
desprendimiento o deslizamientos.-
De las mismas maneras adoptará las medidas de protección necesaria para evitar
que puedan resultar afectados los edificios existentes colindantes.-
2.1.- Relleno, Nivelación y Compactado

El Contratista deberá efectuar el relleno y compactación entre el tabique del subsuelo
y el borde de la excavación. La compactación del material utilizado será en capas
6
sucesivas de 20cm debidamente apisonadas por medios mecánicos, según lo indique

la Inspección hasta llegar a nivel del contrapiso de vereda perimetral.
Antes del relleno y compactación se deberá efectuar el pintado con tres manos de
membrana líquida. Entre mano y mano deberá transcurrir un mínimo de cuatro horas.
El relleno se deberá ejecutar con tierra exenta de ramas, residuos o cuerpos extraños.
2.2.- Excavación manual

Se ejecutarán las excavaciones necesarias para pozos, contrapisos y zanjas.
Los pozos de fundación se excavarán con fuste cilíndrico con el diámetro que se
indique en el proyecto estructural, según se indica en planos, pudiendo ser por
medios manuales o mecánicos. El diámetro, ensanchamientos y profundidad
definitivos dependerán del proyecto final y del sistema adoptado y de los estudios de
suelo correspondientes que realizará el contratista con la aprobación de la Inspección
de Obra.
La tierra excedente de las excavaciones podrá ser utilizada en la misma obra o se
llevará donde la Inspección lo determine.
Las zanjas tendrán una profundidad mínima de 0,70 m y el fondo deberá ser lo mas
plano posible y apisonado; para el caso de ser necesario su consolidación, se
empleará capa de hormigón simple.
Las zanjas deberán excavarse con toda precaución teniendo cuidado de no afectar
la estabilidad de los muros existentes, para lo cual en el muro se hará un arco o
dintel.-
El relleno con tierra de las zanjas se efectuará en capas de 0,15 m. de espesor,
humedecida y bien apisonada, eliminando cascotes, trozos de ladrillos o terrones
mayores a 5 cm de diámetro.
El Contratista será en todos los casos responsables de los desmoronamientos que
se produjeran y sus consecuencias.-
2.3.- Excavación mecánica

Se ejecutarán las excavaciones necesarias para el subsuelo.
El tamaño de la excavación será la suficiente para que se puedan desarrollar las
tareas posteriores con total normalidad y comodidad. Además se deberán tomar
todas las precauciones para evitar desmoronamientos en bloques
El Contratista será en todos los casos responsables de los desmoronamientos que
se produjeran y sus consecuencias.-
El Contratista notificará a la Inspección de Obra con la anticipación suficiente, el
comienzo de todo trabajo de excavación, con el objeto de que la misma supervise las
mediciones previas necesarias, y el avance de las tareas.
Se utilizarán equipos que el Contratista elija como los más apropiados al tipo de
fundación y al tipo de terreno donde serán ejecutados los trabajos. Dichos equipos,
que deberán ser mantenidos en perfectas condiciones de uso y de funcionamiento,
no podrán ser inferiores en cantidad y/o calidad a los indicados en la oferta.
El asiento de las fundaciones deberá ejecutarse sobre terreno compacto, libre de
material suelto, y cortado en superficies planas y bien definidas.
7
Salvo causas debidamente justificadas, a juicio de la Inspección de Obra, se dará

comienzo a la ejecución de las fundaciones inmediatamente después de la
finalización de los trabajos de excavación.
3.- ESTRUCTURA RESISTENTE DE HORMIGON ARMADO
Hormigón Armado - Normas Generales

El Contratista desarrollará el proyecto y dimensionado estructural definitivo sin
afectar los aspectos arquitectónicos del proyecto. Se deberán presentar estudio de
suelos con determinación de cota de fundación definitiva, memoria de cálculo,
planos de planta y cortes, planillas y detalles constructivos y doblados de hierros,
para la aprobación de la documentación por parte de la U.T.N. antes de la
ejecución de los trabajos.
Hormigón
Todos los elementos utilizados serán de primera calidad, que cumplan las
exigencias establecidas y de manera acorde a las posibilidades de obtener
estructuras bien construidas, durables, terminadas según especificaciones o bien,
cuando esto no esté explícito, conforme a las buenas reglas del arte, aceptados en
su conjunto y en todos sus detalles.
Todos los ensayos y muestras exigidas por este pliego y los que surjan del criterio
de la Inspección, serán solventados por el Contratista a su exclusivo cargo.
La toma de muestras será realizada por el Contratista con personal especializado y
en presencia de la Inspección en los momentos oportunos.
El hormigón a utilizar tendrá una tensión característica según se aclara en este
Pliego.
Aceros
Las mallas que constituyen la armadura de las estructuras, serán de acero y
tendrán que cumplir las especificaciones que se detallan.
El acero usado será aleteado y torsionado en frío con una tensión de fluencia
mínima de 4.200 Kg/cm2.
No se aceptarán barras soldadas.
La superficie de las barras no presentará virutas, escamas, asperezas, torceduras,
picaduras, serán de sección constante, no habrá signos de sopladuras y otros
defectos que afecten la resistencia, el doblado o hagan imposible el manipuleo
ordinario por peligro de accidentes sobre los operarios que lo efectuaran.
Las características geométricas, diámetros, pesos teóricos y tolerancias, serán
regidos por las especificaciones vigentes y en general por todas aquellas que se
refieren a los aceros para hormigón armado, en todo lo que no se oponga a las
disposiciones de este Pliego.
Mezclado
Se exigirá el mezclado mecánico de los materiales.
Se lo hará en hormigonera de capacidad adecuada.
Existirán en obra máquinas suplementarias para reemplazo en caso de roturas o
desperfectos de la que se esté utilizando.
El mezclado manual está expresamente prohibido, salvo el caso de preparación de
hormigones para elementos secundarios.
8
Transporte y colocación
El hormigón será transportado desde la hormigonera o planta elaboradora hasta el
lugar de su utilización en el menor tiempo posible y sin interrupciones; para ésto, se
utilizarán métodos y equipos que permitan mantener la homogeneidad del
hormigón recién mezclado y evitar la pérdida del material componente.
La colocación del hormigón se iniciará inmediatamente después de las operaciones
de mezclado y transporte, quedando en su ubicación definitiva antes de que
transcurran treinta minutos desde su mezclado.
Se usarán sistemas de compactación y vibrado mecánico acorde al trabajo que se
esté realizando, asegurando el logro de un buen colado y la obtención de
superficies vistas perfectamente lisas y sin oquedades.
Protección y curado
Se exige que todo elemento o conjunto hormigonado sea correctamente protegido,
por medio de las medidas que sean necesarias, desde el momento mismo en que
se comenzó la elaboración del hormigón.
La protección aludida se refiere preferentemente a la acción de agentes
atmosféricos y a las acciones o reacciones externas o internas que provoquen los
materiales componentes del hormigón.
Se mantendrá el hormigón permanentemente humedecido, posibilitando y
favoreciendo su endurecimiento y evitando el agrietamiento.
Este proceso de curado será iniciado tan pronto como el hormigón haya endurecido
lo suficiente, debiendo prestarse mayor atención en aquellos elementos de gran
superficie y poco espesor.
El período de curado se mantendrá como mínimo durante siete días.
3.1.- Hormigón Aº para pozos de fundación

El hormigón a utilizar será de una tensión característica σ’bk ≥ 170 Kg/cm2
El hormigón simple será vertido en el pozo desde una altura máxima de cinco
metros.
Llevará la armadura que resulte de la verificación realizada por el Contratista.
La colocación de la armadura se realizará cuidando la perfecta geometría en la
distribución y el anclaje de todos los hierros.
3.2.- Hormigón Aº para cabezales

El hormigón a utilizar tendrá una tensión característica σ’bk ≥ 210 Kg/cm2.
3.3- Hormigón Aº para vigas de fundación

9
3.4.- Hormigón Aº para Columnas

El hormigón a utilizar tendrá una tensión característica σ’bk 210 Kg/cm2.
Llevará la armadura que resulte de la verificación realizada por el Contratista,
3.5.- Hormigón Aº para Tabiques

cuidando la perfecta geometría en la distribución y el anclaje de todos los hierros.
Los encofrados de ambas caras se ejecutarán con madera nueva, cepillada,
colocada con la mayor prolijidad.
La superficie del hormigón, una vez desencofrado, deberá quedar sin nidos de
abeja ni oquedades.
3.6.- Hormigón Aº para vigas

3.7.- Hormigón Aº para losas macizas

Llevará la armadura que resulte de la verificación realizada por el Contratista, La
colocación de la armadura se realizará cuidando la perfecta geometría en la
3.8.- Hormigón Aº para losas nervuradas

Los casetones se ejecutarán con molones de telgopor. La superficie del hormigón,
una vez desencofrado, deberá quedar sin nidos de abeja ni oquedades.
3.9.- Hormigón Aº para escalera

3.10.- Hormigón Aº para base de fundación escalera de emergencia

10
3.11.- Hormigón Aº para Dinteles en ventana

El hormigón a utilizar tendrá una tensión característica σbk 210 Kg/cm2.
cuidando la perfecta geometría en la distribución y el anclaje de todos los hierros
3.12.- Hormigón Aº para Antepechos

Serán de una sección según se indica en el plano y el hormigón a utilizar tendrá
una tensión característica σ’bk 170 Kg/cm2.
Llevará la armadura que especifiquen los planos de detalle (σbk 4.200 Kg/cm2),
La terminación de la cara superior y del frente será de cemento alisado.
4.- ALBAÑILERIA
Generalidades
Los ladrillos se colocarán haciéndolos resbalar sobre la mezcla, apretándolos de
manera que esta rebase por las juntas. Las hiladas serán bien horizontales
alineadas y las juntas tendrán un espesor de máximo de 1,5 cm.-
Las hiladas de ladrillos se colocarán utilizando plomada, nivel y regla, de modo que
resulten horizontales, a plomo y alineados, respetando los ejes indicados en
planos. Las juntas verticales serán alternadas en dos hiladas sucesivas, logrando
una correcta trabazón en el muro.
Los muros se levantarán simultáneamente al mismo nivel. Los muros que se crucen
y empalmen, serán trabados en todas las hiladas;
Se ejecutarán todos los conductos indicados en planos, como así también todos
aquellos necesarios por disposiciones reglamentarias o para el correcto
funcionamiento de las instalaciones.
En cada caso la Inspección dará las instrucciones generales para la construcción
y/o terminación de revoques o revestimiento.
Queda estrictamente prohibida la utilización de cascotes y no se tolerarán resaltos
o depresiones mayores de 1 cm., cuando el paramento deba revocarse o de 0,5 cm
si el ladrillo deberá quedar a la vista.-
4.1.- Ladrillos huecos de 18 cm

Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos correspondientes, emplean-
dose ladrillos huecos cerámicos de 18x18x25 cm, de primera calidad, asentados
con mortero tipo G. Los ladrillos se colocarán mojados.-
4.2.- Ladrillos huecos de 12 cm

Se ejecutarán en los lugares indicados en los planos correspondientes, emplean-
dose ladrillos huecos cerámicos de 12x18x25 cm, de primera calidad, asentados
con mortero tipo G. Los ladrillos se colocarán mojados.-
4.3.- Ladrillos comunes a panderete en sanitarios

Se ejecutarán en los muros internos de los baños, a fin de proteger las cañerías de
provisión de agua y de desagüe.
11
Se empleará ladrillos comunes y/o bovedillas de primera calidad y se asentarán con

mortero tipo A.-
4.4.- Bovedilla común – terminación de azotea

Sobre la membrana y cuidando de no dañarla, se colocará una hilada de bovedillas
a junta tomada, asentada de plano con mortero cementicio tipo C.
Sobre esta superficie se extenderá, previo abundante humedecimiento, una capa
de mortero cementicio tipo C con agregado de hidrófugo
5.- REVOQUES
Generalidades
No se procederá a revocar muro alguno, hasta que la mampostería no haya
asentado perfectamente.
Antes de aplicar la mezcla deberán realizarse los siguientes preparativos:
a) Perfecta limpieza de la pared para dejar viva la superficie de los ladrillos.
b) Abrevado de la pared con agua.
c) Todos los paramentos exteriores serán impermeabilizados previamente.
d) Ejecución de puntos y fajas de guías.
Todo revoque terminado será perfectamente homogéneo en grano y color, libre de
manchas, granos, rugosidades, uniones defectuosas, etc. y de aristas vivas y
rectilíneas en todos los ambientes. No presentarán alabeo.
Los jaharros tendrán, como mínimo, 1,5 cm de espesor y los enlucidos no más de
0,5 cm de espesor.
Con el fin de evitar remiendos, no se revocará ningún paramento hasta tanto se
hayan concluido los trabajos de otros gremios (sanitarios, electricidad, gas, etc.), y
estén colocados todos los elementos que van adheridos a los muros.
Se exigirá el mezclado mecánico de los materiales. Se lo hará en hormigonera de
capacidad adecuada
5.1.- Revoques exteriores grueso y fino a la cal

En los muros exteriores, en todos los casos, se deberá dar un azotado previo con
mortero tipo L con el agregado del 10% de hidrófugo en el agua.
El jaharro se ejecutará con mortero tipo H y el enlucido con mortero tipo J
5.2.- Revoques interiores grueso y fino a la cal en interiores

Se realizaran en todos los muros interiores de ladrillos cerámicos y cielorrasos de la
escalera interior.
El jaharro se ejecutará con mortero tipo H y el enlucido con mortero tipo J
5.3.- Revoque grueso bajo revestimiento

Se realizarán en los muros de los baños.
El jaharro se ejecutará con mortero tipo L, previo azotado con mortero cementicio.
5.4.- Aislación de Cubierta de techo sobre losa de hormigón

Este tipo de aislación se ejecutará sobre la losa plana del edificio y de la sala de
máquinas de ascensor.
12
Componentes de la aislación:
a) Barrera de vapor
b) Contrapiso alivianado sobre azotea:
Se especifica y mide en Rubro 7, item 7.4.
c) Carpeta de nivelación:
Se especifica y mide en Rubro 7, ítem 7.5.
d) Membrana asfáltica:
e) Hilada de bovedilla plana:
Se especifica y mide en Rubro 4, item 4.4.
Barrera de vapor
Sobre la losa se dará una mano de pintura asfáltica en frío, diluida como
imprimación. Una vez seca se terminará con dos menos cruzadas de la misma
pintura pura.
Membrana asfáltica
Se colocará una membrana asfáltica termosellable pegada totalmente al sustrato
con soldador a llama, previa limpieza de la carpeta y aplicación de una emulsión
asfáltica.
La membrana deberá cumplir con las siguientes especificaciones:
1. Espesor: 4 mm. mínimo.
2. Masa nominal: 3 Kg. /m².
3. Dimensiones del rollo: 20 x 1 m.
4. Refuerzo fibra de vidrio: 60 g/m².
5. Terminación cara superior e inferior: polietileno.
Se deberán tener en cuenta el correcto solapado de forma tal que coincidan los
bordes longitudinales en la zona del soldado. Durante la operación de soldado
deberá controlarse a los operarios para lograr la perfecta fusión de ambas
membranas. Su almacenamiento se realizará en forma vertical apoyando el rollo
sobre el lado contrario a la banda de solape. Los rollos deberán ser resguardados
de la intemperie y aislados de la humedad.
Solapado de Membranas:
Cuando inevitablemente deban interrumpirse los trabajos se deberán dejar libres y
convenientemente protegidas las capas constitutivas de las membranas, en un
ancho no menor de 0,60 m. para cada una de ellas, a fin de asegurar un posterior
correcto empalme. Se hará un sellado de toda la línea de interrupción, constituido
por una mano de asfalto en frío, prosiguiendo luego con la colocación de la
membrana.
Encuentros con embudos pluviales:
En la unión de las membranas de aislación hidráulica con las bocas de desagüe
correspondientes a embudos pluviales, se harán penetrar las mismas dentro de los
embudos en forma de establecer un perfecto cierre hermético, y se duplicará la
ejecución de la membrana hidráulica, a manera de refuerzo, abarcando hasta 1,00
m. en ambos sentidos.
Encuentro con parapeto perimetral:
13
Posterior a ejecutar la babeta con mortero en forma de pecho de paloma, se

procederá a colocar la membrana. La misma se solapará en un ancho mínimo de
1,00 mts, desde el plano superior horizontal del parapeto perimetral. Igual criterio
se seguirá con las bancadas de los equipos de climatización y puerta trampa de
acceso.
e) Hilada de bovedilla común con junta tomada
Se especifica y mide en Rubro 4, ítem 4.5.
Pruebas hidráulicas:
Cada uno de los paños que componen las cubierta será probado hidráulicamente
una vez completada la membrana.
Para ello se taponará los desagües del paño en ensayo y se inundará el mismo con
la máxima altura que admite la capacidad portante de las estructuras resistentes; la
altura del agua no podrá ser inferior a 0,10m.
El ensayo se prolongará no menos de 8 horas.
Mientras se realice el ensayo, el Contratista mantendrá en obra una guardia
permanente, para desagitar inmediatamente en caso de producirse filtraciones.
5.5.- Aislación del Tabique de hormigón en subsuelo

Sobre los paramentos exteriores de los tabiques del subsuelo se dará una mano de
membrana liquida en frío, diluida como imprimación. Una vez seca se terminará con
dos menos cruzadas de la misma membrana pura.
6.- CIELORASOS
6.1.- Suspendido de placas de yeso removibles, incluye baños

Se ejecutarán en los lugares indicados en plano, incluidos sanitarios.
Serán de placas de yeso de 1,20 x 0,60 m. y un espesor de 9 mm.
Se colocarán sobre una estructura de perfiles T (largueros y travesaños) de chapa
pintada, que irán suspendidos y fijados a la losa de hormigón y las placas deberán
ir perfectamente aseguradas a los perfiles de forma tal de que el viento no las
remueva de su posición.
En todo el perímetro se colocarán perfiles L (perimetrales) de chapa pintada que
irán fijados a los muros y tabiques.
Por encima del cielorraso deberá quedar lugar para alojar los artefactos de
iluminación.
6.2.- Suspendido de placas de yeso junta tomada.

Se ejecutarán en los lugares indicados en plano.
Serán de placas de yeso de 1,20 x 2,40 m. y un espesor de 9 mm.
Se colocarán sobre una estructura de montantes de 3,5 cm, cada 40 cm de
separación, que irán nivelados y fijados a la losa de hormigón.
Las placas deberán ir perfectamente aseguradas a los perfiles por medio de
tornillos y se tomaran las juntas con cinta y masilla.
6.3.- Revoque grueso y fino a la cal terminado al fieltro

Se realizaran en escaleras interiores y sala de maquinas.
14
Todo revoque terminado será perfectamente homogéneo en grano y color, libre de

manchas, granos, rugosidades, uniones defectuosas, etc. y de aristas vivas y
rectilíneas en todos los encuentros con muros. No presentarán alabeo.
Los jaharros tendrán, como mínimo, 1,5 cm de espesor y los enlucidos no más de
0,5 cm de espesor.
Sobre la losa se efectuará un azotado con mortero tipo L. Posteriormente se
ejecutará el jaharro con mortero tipo H, nivelando perfectamente. Sobre el jaharro
se aplicará el enlucido con mortero tipo J
6.4.- Tabique Divisorio de yeso

Estructura:
La estructura de los tabiques será de perfiles de chapa en forma de U de 7 cm de
ancho. La separación de los perfiles verticales (montantes) será como máximo 0,40
m.
Los perfiles horizontales (soleras) se fijaran al piso y a la losa de hormigón con
tornillos y tarugos de fijación.
Los perfiles (montantes y soleras) irán unidos entre si por medio de tornillos o
remaches.
Los perfiles verticales de los extremos del tabique se fijarán a las paredes de
mampostería y a las columnas de hormigón con tornillos y tarugos de fijación.
Se deberá asegurar la rigidez de la estructura en las zonas de las puertas. Para
ello se emplearán caños rectangulares de 30x70x2mm en sentido vertical fijados al
piso y al techo en cada jamba. Los marcos irán soldados a esto caños.
Paneles de revestimiento
Los paneles de revestimiento serán de dos placas de yeso de 12 mm de espesor
en cada una de las caras, la primera en sentido horizontal y la segunda en sentido
vertical.
Estas irán perfectamente fijadas a la estructura, por medio de tornillos, evitando la
posibilidad de movimientos.
La unión entre placas se cubrirá con enduído plástico y cinta y deberán quedar
perfectamente disimuladas.
Entre panel y panel, y ocupando todo el espacio interior, se colocará una manta de
lana de vidrio de alta densidad.
El espacio entre panel y piso existente deberá ser de aproximadamente de 1 cm.
6.5.- Tabique Divisorio en sanitarios

Perfiles de aluminio
Los perfiles serán extruídos por los métodos modernos conocidos con un terminado
perfecto, rectos, sin poros ni raspaduras y deberán ser de procedencia conocida y
de un solo proveedor.
Para los perfiles extruídos, se emplearán aleación de Aluminio, Silicio, Magnesio,
según designación IRAM 1605, solubilizado y envejecido artificialmente, de modo
de obtener la máxima resistencia mecánica factible por tratamiento térmico,
garantizado por el anodizado.-
Los perfiles extruídos serán los indicados en los planos de detalles, en lo referente
a secciones y espesores.-
15
La fijación de los perfiles se hará con tornillos de aleación del tipo Al-Si-MG-MN,
designación IRAM 1607 de temple T6, no admitiéndose aleaciones con cobre
Duraluminio). Los ensambles de los perfiles entre si serán a 90ø utilizando la "U" de
armado, acorde con la serie del perfil, fijándolos con tornillos aterrajadores de hierro
cadmiado. Deberá tratar de mantenerse la continuidad de los perfiles en la
dimensión menor del cerramiento.-
La fijación de los contra vidrios se hará con tornillos de aleación del tipo Al-Si-Mg-
Mn, designación IRAM 1607 de temple T6, no admitiéndose aleaciones con cobre
(Duraluminio).
Deberán tratar de mantenerse la continuidad de los perfiles en la dimensión menor
del cerramiento. La fijación de los contravidrios se hará con tornillos. En los
perfiles con aletas, se deberán efectuar los cortes o fresados necesarios para
admitir su unión.-
Durante el montaje, los perfiles deberán protegerse de golpes, rayaduras, etc., y
del contacto con cal, cemento, mezclas, revoques u hormigón en proceso de
fragüe. Esta protección se puede obtener mediante la aplicación de lacas pelables
o cintas adhesivas. Los perfiles no deberán instalarse en contacto directo con
metales incompatibles, (en general todos menos zinc y aceros inoxidables),
utilizándose en esos casos pinturas bituminosas o al cromato de zinc, o bien otros
materiales no metálicos (plásticos, etc.).-
Acabado: Todos los perfiles recibirán una oxidación anódica ácido sulfúrico
(anodizado electrolítico), color natural.-
Previamente al anodizado y antes del armado final, se ejecutará un pulido
mecánico en todas las superficies a la vista. Espesor de la capa anódica de 15 a 20
micrones.-
Paneles: de madera aglomerada de 18 mm espesor, revestida con melamina lisa
decorativa.
Se fijarán a los tubos de alumino por medio de contravidrios de aluminio. Las
aristas de los paneles y puertas se revestirán con un perfil U de aluminio, en un
todo de acuerdo a los detalles del plano.
Colocación: Los tabiques divisorios se colocarán fijándolos en sus extremos a los
a los tubos de aluminio. Estos tubos irán fijados a los muros y al piso por medio de
tornillos y tarugos de fijación, como se indica en plano.
7.- CONTRAPISOS, CARPETAS, PISOS, UMBRALES Y ZOCALOS

Generalidades
Los contrapisos se ejecutarán debajo de todos los pisos en general, del tipo y
espesor especificado a continuación.
Las mezclas de los contrapisos se ejecutarán con la cantidad estrictamente
necesaria de agua, para su fragüe y se apisonará suficientemente para que fluya,
en su superficie, una lechada de material ligante.
Las caras expuestas de los contrapisos, serán perfectamente enrasadas y
niveladas.
En los contrapisos asentados sobre terreno natural, se deberá nivelar y compactar
el mismo hasta un valor no inferior al NOVENTA por ciento (90%) del ensayo
"Proctor", compactado en capas no mayores de 10 cm.
16
También podrá optarse por un tratamiento del suelo natural con material de aporte
y un correcto compactado, como base para un contrapiso de cascote de bajo
contenido de cal, armado con malla de acero de 10 x 10.
Si el terreno natural, tuviere arcillas expansivas, será necesario agregar cal
hidráulica, previo mezclado, humectación y posterior compactación.
Serán de un espesor uniforme y de superficie regular y lo más paralela posible al
piso correspondiente.
El hormigón deberá ser preparado fuera del lugar de su aplicación.
7.1.- Contrapiso de hormigón simple sobre losas.

Se ejecutará con hormigón tipo D con espesor mínimo 5 cm
7.2.- Contrapiso de hormigón simple sobre terreno natural.

Se ejecutará con hormigón tipo D con espesor mínimo 10 cm
7.3.- Contrapiso de hormigón armado en subsuelo.

Se ejecutará con hormigón tipo D con espesor mínimo 10 cm. Llevará una malla
electrosoldada de hierro Ø 6 cada 15 cm.
7.4.- Contrapiso en Azotea.

El dosaje del hormigón alivianado será:
• 0,85 m³ de de poliestireno expandido (EPS) en perlas,
• 250 kg de cemento
• 120 litros de agua por m3.
Preparación del hormigón alivianado: mezclar el agua y el cemento durante un
minuto y luego agregar el EPS de a poco mezclándolo hasta lograr un pastón
homogéneo y de consistencia fluida.
7.5.- Carpeta de nivelación en Azotea

Se procederá a la ejecución de una carpeta de nivelación sobre el contrapiso
alivianado en azotea para recibir membrana asfáltica.
La ejecución de las carpetas responderá a estas indicaciones:
Se limpiarán los contrapisos y se le quitarán los cascotes sueltos.
Se colocarán las guías o reglas que aseguren el nivel requerido por planos.
El espesor mínimo será de 2 cm.
Previo humedecimiento del contrapiso se extenderá una carpeta de nivelación
utilizando mortero de cemento 1:3.
Se deslizarán sobre las guías reglas metálicas que aseguren la nivelación de la
carpeta, suficientemente humedecida.
PISOS
Generalidades
Los solados presentarán superficies regulares, dispuestos según pendientes,
alineaciones y niveles que los planos y la Inspección señalará en cada caso.
17
Los solados responderán a lo indicado en cada caso en los planos respectivos

debiendo, el Contratista, ejecutar muestras de los mismos cuando la Inspección lo
juzgue necesario, a los fines de su aprobación.
En las veredas, galerías cubiertas, azoteas, circulaciones, etc., deberán dejarse las
juntas de dilatación que juzgue necesarias la Inspección con el objeto de evitar
futuros inconvenientes.
7.6.- de Mosaico granítico locales y sanitarios

Los mosaicos graníticos serán del tipo baldosa compacta de J. Blangino o calidad
similar, de forma cuadrada de 0,30 x 0,30m y 1,6 mm de espesor, y de color a
definir por la inspección. Serán de espesor uniforme con una tolerancia en más o
en menos de 1 mm en cualquiera de las tres dimensiones. La terminación de las
baldosas será pulida, lustrada y biselada.
Los baldosas tendrán un estacionamiento mínimo, en fábrica, de 30 días, pudiendo
la Inspección controlar el cualquier momento el cumplimiento de tal requisito.
Sobre los contrapisos estipulados para cada caso, se asentarán los embaldosados
sobre un lecho de mortero tipo H de un espesor mínimo de 2,5 cm.
Sobre el piso colocado se tomarán las juntas con pastina del color correspondiente,
cuidando que penetre lo suficiente en las juntas para lograr un perfecto sellado de
las mismas. Con posterioridad se limpiará perfectamente, eliminando todo resto de
pastina fuera de la junta.
El piso se entregará encerado con cera para alto tránsito.
7.7.- de Granito natural en escalera

Las huellas y contrahuellas serán piezas de granito natural pulido y lustrado, de las
dimensiones indicadas en el plano. El espesor será de 18 mm como mínimo.
Los cantos vistos serán redondeados y pulidos en taller. Sobre la superficie vista se
ejecutarán caladuras antideslizantes.
En los descansos se colocará piso granítico del mismo tipo del punto 8.3.-
Las piezas y las baldosas se asentarán sobre un lecho de mortero tipo H de un
espesor mínimo de 2,5 cm.
Sobre el piso colocado se tomarán las juntas con pastina del color correspondiente,
cuidando que penetre lo suficiente en las juntas para lograr un perfecto sellado de
las mismas. Con posterioridad se limpiará perfectamente, eliminando todo resto de
pastina fuera de la junta.
El piso se entregará encerado con cera para alto tránsito.
7.8.- De Losetas en veredas exteriores

Se utilizarán losetas lisa cuadradas de primera calidad, de 50 x 50 cm y de 4 cm
de espesor y con bordes biselados.
Se asentarán con mortero tipo H, cuidando la alineación y espesor de las juntas y
previéndose la pendiente necesaria para el escurrimiento de las aguas.
El espesor de las juntas será de 5 a 10 mm a definir en obra con la Inspección. Se
tomarán con mortero tipo K y será rehundida hasta el corte del biselado,
repasándose con una bolsa.
18
Se preverán juntas de dilatación de 2 cm de espesor a distancias no mayores de 5

metros, rellenándolas hasta el corte del biselado con masilla policloropreno o
similar.
En los lugares indicados en planos las veredas de losetas llevarán un cordón de
hormigón.
Zócalos
Generalidades
En los lugares indicados en los planos y en las especificaciones particulares, se
colocarán zócalos de materiales, tipos, dimensión y color correspondiente.
Se colocarán alineados con los paramentos de los muros y tabiques.
El contratista deberá presentar muestras previas a su colocación
7.9.- Zócalo granítico en muros interiores

En los tabiques, muros y columnas del subsuelo y en los muros y columnas de la
planta baja se colocarán zócalos graníticos compactos de J. Balngino o calidad
similar, del mismo color que los pisos.
Se colocaran con mortero tipo L y las juntas serán tomadas con pastina
correspondiente al color del zócalo.
7.10.- Zócalo de madera pintado en tabiques de yeso

En todos los paramentos interiores del primer, segundo y tercer piso se colocarán
zócalos de madera dura de 7 cm de altura y de 1,25 cm de espesor.
Los zócalos se fijaran a la pared y/o tabique de yeso por medio de tornillos a tacos
plásticos insertados previamente, con una separación máxima de 1m.
Se aplicará una mano de fondo blanco para madera y posteriormente se pintarán
con esmalte sintético color similar al piso.
7.11.- Zócalos cementicio en exteriores

Se ejecutará zócalo de cemento estucado en todo el perímetro exterior de muros y/o
tabique de hormigón, de una altura de 15 cm.
Previa limpieza y humedecimiento del paramento, se ejecutará una primera capa o
jaharro con 2cm de espesor, con mortero 1:3 (cemento, arena gruesa).
Posteriormente se ejecutará el enlucido de 5mm de espesor con mortero 1:2
(cemento, arena fina). El enlucido será terminado con un alisado a cucharín con
cemento puro, cuidando esmeradamente la alineación y nivel.
8.- REVESTIMIENTOS
8.1.- De porcelanato en muros

Se ejecutará en todos los muros de los sanitarios de la planta baja, primer,
segundo y tercer piso, desde el piso hasta una altura de 2,50 m y serán de 30 x 30
cm, del tipo y color a definir con la Inspección de Obras.
La colocación será esmerada y efectuada por personal especializado, debiendo
presentar, los revestimientos, superficies planas, parejas y de tonalidad uniforme.
19
En correspondencia con llaves de luz, tomas canilla, etc. los recortes deberán ser
perfectos, no se admitirán piezas rajadas ni deficientes, o defectos provocados por
el corte.
Los encuentros con revoques serán rectos y los cortes se realizarán con cuidado,
evitando ondulaciones, y la disposición de juntas de los paños se someterá
previamente a aprobación de la Inspección.
No se admitirán llaves de paso, cuadros de duchas y broncería en general que no
estén perfectamente aplomados respecto del tipo del revestimiento terminado. El
Contratista deberá verificar, previamente, la correcta colocación de dichos
elementos.
Se tomarán las precauciones necesarias para evitar que existan piezas que
denoten defectos de colocación (por ejemplo: sonido hueco, de alguna de ellas). Si
se constatara tal anomalía, la Inspección podrá ordenar la demolición y nueva
ejecución de las zonas observadas, por cuenta y cargo del Contratista.
La disposición de juntas y cortes deben ser sometidas a aprobación de la
Inspección.
Se utilizará el pegamento adhesivo para porcelanato, tipo "KLAUKOL" o de calidad
superior.
La mezcla del adhesivo cubrirá totalmente el reverso del cerámico, recolocándose
las piezas que "suenen a hueco".
Las juntas serán a tope, observándose una perfecta alineación y coincidencia entre
ellas, serán debidamente limpiadas y escarificadas, tomándose con pastina del
mismo color del cerámico.
El arrimo a tomas, marcos, canillas, etc., se obtendrá por rebajas o calados, no
admitiéndose cortes para complementar una pieza.
Para terminación de ángulos, estos no se harán en ángulos vivos, sino se
colocarán cantoneras de plástico.
Las superficies de terminación deberán quedar uniformes, lisas, sin ondulaciones,
aplomadas, con juntas alineadas, horizontales y coincidentes en los quiebres de
muros.
El Contratista entregará en el Depósito de Almacenes de la Facultad tres (3) m2 de
porcelanato del mismo tipo y color a colocar.
9- MESADAS - MARMOLERIA
9.1.- Mesada de granito en sanitarios y laboratorios

Serán de granito natural gris mara o similar de 2 cm de espesor y largo y ancho de
acuerdo a lo indicado en planos. Llevará una buña perimetral de 1cm.
Se entregarán pulidas y lustradas a brillo con los bordes superiores redondeados
excepto aquellas en que su borde se une a otra plancha, debiendo ser en este
caso, perfectamente vivas a fin de lograr un adecuado contacto; dicha junta se
sellará con adhesivo Poxiglas o superior calidad o especial de marmolero. Los
orificios para las bachas serán ajustados a medida.
Las bachas serán de acero inoxidable de 0,35 m de diámetro y 0,20 m de
profundidad tipo Johnson B370 o calidad superior. Se pegarán al granito por la
parte de arriba con adhesivo tipo Poxipol o superior calidad en su borde o pestaña
20
superior.
9.2.- Divisorio de mingitorio de granito

Serán de granito natural gris mara o similar de 2 cm de espesor y largo y ancho de
acuerdo a lo indicado en planos.
Se colocará empotrada 5 cm en el muro y se fijará con mortero tipo L.
En la unión con el porcelanato se tomarán las juntas con la misma pastina del
revestimiento.
10.- CARPINTERIA DE MADERA

Generalidades
La Inspección tendrá libre acceso y en cualquier momento dentro del horario de
trabajo, al taller donde se fabriquen las aberturas.-
Terminada la colocación con los accesorios y herrajes completos, se efectuará otra
revisión verificando especialmente su colocación y funcionamiento.-
Cualquier anomalía advertida en obra, será motivo de rechazo del elemento,
aunque éste hubiera sido anteriormente aceptado.-
Antes de dar comienzo a la ejecución de los trabajos, en taller o en obra, se
presentarán a aprobación de la Inspección muestras de toda la carpintería a
ejecutar, incluyendo los herrajes.-
Se proveerán los herrajes en cantidad, calidad y tipo necesario para el correcto
accionamiento de cada abertura.-
La Inspección podrá rechazar o modificar todo herraje que a su juicio no reúna las
condiciones de solidez, y ejecución perfecta de detalles. Cuando se utilice
carpintería de aluminio, los herrajes serán de un material no corrosivo, compatible
con el aluminio.-
Los herrajes se aplicarán en las partes correspondientes de las carpinterías no
permitiéndose la colocación de cerraduras o piezas similares, embutidas en las
ensambladuras.-
Serán de primera calidad y se colocarán con máxima precisión y prolijidad,
asegurando una correcta apertura de las partes móviles.
La cerradura a colocar será del tipo de seguridad (Acytra o similar) y se entregará
dos copias de la llave.
10.1.- Muebles bajo mesada y alacena

MUEBLES
Módulos Bajo Mesada
Módulo Doble
La estructura será de MDF e: 20 mm, enchapado en Superplac cantos rectos.
Estante interior de igual característica. Fondo Vista.
Llevará dos puertas con canto ABS, e: 1 mm.
21
MEDIDAS:
1.00 x 0.65. Altura 0.81 (para mesada de 70 cm)
COLOR:
Estructura, cantos planos y puertas: blanco
Cantos puertas: aluminio
CANTIDAD:
18 unidades
Los Módulos bajo mesada detallados llevarán zócalos de aluminio anodizado

natural, ideal para muebles de cocina. Tiene 100 mm. de alto. Dan brillo y una
prolija terminación a los muebles
El terminal se coloca en los extremos de los zócalos y permite unir dos tiras a
90º. Está hecho en aluminio anodizado natural.
Tiene montaje autoadhesivo sobre el zócalo.
Las patas serán plásticas de color negro para base de mueble de cocina. La
base y el cuerpo pueden separarse para una colocación más sencilla.
22
Puede fijarse a un clip para enganchar en el zócalo del mueble de aluminio o de

madera.
Con una altura es de 100 mm. La base inferior tiene 48 mm. de diámetro y la
superior tiene 60 mm. de diámetro. Puede colocarse con un perno central o con
tornillos laterales sobre la base del mueble. La regulación inferior alcanza los 15
mm.
Módulos Alacenas
Módulo Doble
La estructura será de MDF e: 20 mm, enchapado en Superplac cantos rectos.
Estante interior de igual característica. Fondo Vista.
Llevará dos puertas con canto ABS, e: 1 mm.
MEDIDAS:
1.00x 0.50. Altura 0.7
COLOR:
Estructura, cantos planos y puertas: blanco
Cantos puertas: aluminio
CANTIDAD:
18 unidades
PUERTAS
Generalidades
El núcleo de las puertas placas estará formado por un bastidor, cuyos largueros y
transversales unidos a cajas y espigas, tendrán un ancho mínimo de 6 cm y un
espesor adecuado al que especifique para cada puerta.
Contendrá un reticulado de varillas de pino de 6 mm de espesor y un ancho
adecuado al espesor de la puerta y se cruzarán a media madera.
Los cuadros que forman el reticulado tendrán como máximo una dimensión de 50
mm de eje a eje. El reticulado estará a un mismo plano con respecto al bastidor
para poder recibir la chapa terciada, la que una vez pegada no podrá presentar
ninguna ondulación, vale decir que ser perfectamente lisa al tacto y a la vista.
En el espesor correspondiente y en todo su perímetro, se colocará una cantonera
maciza de cedro, según planos, y con un espesor visto de 10 mm .
La chapa terciada será de cedro de un espesor de 4 mm.
La terminación de la chapa terciada y la cantonera serán barnizadas natural.
23
Para la construcción de marcos y hojas se emplearán chapas de hierro BWG N° 18,

que resista dobladuras de 180° sin que acusen grietas de alguna naturaleza.-
10.2.-Puerta placa doble hoja (P2)

Características según especificaciones y dimensiones de acuerdo a plano
10.3, 10.4.- Puerta placa hoja simple (P3, P4)

11.- CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA
Carpintería de aluminio
Los perfiles serán extruídos por los métodos modernos conocidos con un terminado
perfecto, rectos, sin poros ni raspaduras y deberán ser de procedencia conocida y
de un solo proveedor.
Para los perfiles extruídos, se empleará aleación de Aluminio, Silicio, Magnesio,
según designación IRAM 1605, solubilizado y envejecido artificialmente, de modo
de obtener la máxima resistencia mecánica factible por tratamiento térmico.
Los perfiles extruídos serán tipo Aluar A-30 o perfilería de igual o superior calidad a
los indicados en los planos de detalle, en lo referente a secciones y espesores.
La fijación de los perfiles se hará con tornillo de aleación del tipo Al-Si-Mg-Mn,
designación IRAM 1607 de temple T6, no admitiéndose aleaciones con cobre
(Duraluminio). Los ensambles de los perfiles entre sí serán a 90º utilizando la "U"
de armado, acorde con la serie del perfil, fijándolos con tornillos aterrajadores de
hierro cadmiado. Se deberá tratar de mantener la continuidad de los perfiles en la
dimensión menor del cerramiento.
En los perfiles con aletas, se deberán efectuar los cortes o fresados necesarios
para admitir su unión.
Durante el montaje, el cerramiento deberá protegerse de golpes, rayaduras, etc. y
del contacto con cal, cemento, revoques y hormigón en proceso de fragüe. Esta
protección se puede obtener mediante la aplicación de lacas pelables o cintas
adhesivas. Los perfiles no deberán instalarse en contacto directo con metales (en
general todos menos zinc y aceros inoxidables) utilizándose en esos casos pinturas
bituminosas o al cromato de zinc, o bien otros materiales no metálicos.
Todos los perfiles serán prepintados color blanco.
Los contactos entre perfiles deberán efectuarse interponiendo cepillos de cerda de
Nylon o lana siliconada para obtener cierres herméticos.
Las aberturas se colocarán fijándolas a la estructura de hormigón armado (vigas y
columnas), y a los muros, por medio de tornillos e insertos metálicos.
En todos los perímetros de las aberturas se deberá incluir un burlete o masilla
selladora para lograr hermeticidad al colocarla.
.Para cada hoja se deberá colocar el respectivo freno para apertura de 180º y cierre
automático. El freno se colocará embutido en el piso.
Herrajes
Se usarán todos los herrajes necesarios (frenos, bisagras, cerraduras, manijas,
etc.) que sean necesarios para la correcta utilización de la puerta. Los mismos
24
11.1.-Puerta de Acceso principal (P1)

11.2.- Ventana corrediza en aulas (V1)

Características según especificaciones y dimensiones de acuerdo a plano, con
vidrio doble DVH de 12mm.
11.3.- Ventana corrediza en aulas (V2)

Características según especificaciones y dimensiones de acuerdo a plano con
vidrio Float transparente de 3+3 mm.
11.4.- Ventana con brazo de empuje (V3)

11.5, 11.6, 11.7, 11.8.- Ventana con brazo de empuje y paño fijo (V4,V5, V6, V7)
11.9.- Puerta ventana de abrir (V8)

CARPINTERÍA METÁLICA
El hierro que se emplee para la construcción de la carpintería metálica será
siempre acero dulce de primera calidad, sin uso anterior y con una resistencia de
rotura a la tracción de 3.700 kg/cm2.-
Responderá a las condiciones y características establecidas en las Normas IRAM
503 y 523. No ofrecerá grietas o escamaduras que denoten una deficiente
laminación, oxidación o deterioro alguno.-
Se deberán lograr las condiciones necesarias para asegurar un impedimento eficaz
al paso del aire, agua, polvo. No se permitirá su reemplazo por perfiles de herrería
suplementados por planchuelas y se cuidará especialmente que el doble contacto
sea continuo en todo el perímetro, una vez cerradas las hojas.-
Los contravidrios podrán ser unificados en los marcos tubulares de las hojas, o
independientes en chapa o aluminio asegurados con tornillos.-
Para la construcción de marcos y hojas se emplearán chapas de hierro BWG N° 18,
que resista dobladuras de 180° sin que acusen grietas de alguna naturaleza.-
Las dobladuras de marcos y otras estructuras serán perfectas y mantendrán
medida uniforme en todos los frentes, conservando un mismo plano en forma tal
que no hará resalto en los ingletes y falsas escuadras.-
Todos los marcos llegaran a la obra con un travesaño atornillado o soldado en la
parte inferior para mantener las jambas paralelas y evitar el movimiento durante el
amurado.-
25
Los marcos llevaran grapas de chapas BWG Nº 16 soldadas o fijadas a tornillo,

para amurarlos.-
La distancia entre grapas no deberá sobrepasar un metro (1 m)y se colocarán en
correspondencia con cada pomela.-
Se ordenará la inmediata remoción y colocación de marcos cuyas grapas no
hubieran quedado perfectamente fijas a los muros permitiendo movimientos de los
marcos.-
Los marcos de acuerdo a su tipo se colocaran a eje o filo de muro, no admitiéndose
entradas o salientes desiguales respecto al plano de los parámetros.-
Todas las estructuras serán pintadas en taller con una mano de fondo de antióxido
y aplicado a pincel.
Además serán previamente pintadas todas aquellas partes que van superpuestas o
quedan inaccesibles al finalizar el armado. Se deja explícitamente establecido que
si se comprobara el cumplimiento deficiente a lo especificado en el párrafo anterior
se rechazará la abertura.-
Los marcos u otras estructuras deberán macizarse con mortero de cemento para
no dejar espacios que permitan la acumulación de agua u otro liquido que lo
ataque.-
Todos los trabajos se harán con máxima precisión y prolijidad.
El Contratista deberá prever todos los refuerzos necesarios, a efectos de lograr la
rigidez e indeformabilidad de la carpintería metálica.
11.10. Puerta salida de emergencia (P5)

Deberán cumplir de acuerdo a las normas de seguridad y protección contra
incendio.
Serán construidas de doble chapa Nº 18 y dimensiones de acuerdo a planos,
colocándose entre ambas un componente de lana mineral de roca volcánica 140 K/
densidad.-
Todas las puertas irán con barral antipánico bisagras de alto desempeño y
cerradura del lado externo.-
A todas las aberturas se entregarán pintada con dos manos de antióxido sin
emisión de humos.
11.11.- Puerta doble contacto (P6)

11.12.- HERRERIA - Escalera de emergencia

La estructura será de perfiles del tipo PNU en todo el desarrollo y descanso y
columnas de acuerdo a lo indicado en plano. La terminación del ángulo del escalón
deberá ser una línea recta, debiendo quedar alineadas las juntas de la huella y
contrahuella.
Los descansos serán de chapa estampada de 3,2 mm de espesor fijadas a los
caños 70x30x2mm de refuerzo como se indica en el plano.
26
Los escalones serán de malla de metal desplegado 062-35-58, montada sobre una
estructura de caño 40x20x2mm y un hierro ángulo en todo el perímetro de cada
escalón y descanso como se indica en plano de detalles.
Los pasamanos y parantes se ejecutarán con caños redondos de 2” x 2 mm de
espesor y las barandas de protección se ejecutarán con caños redondos de 1 ½” x
2 mm de espesor de acuerdo a lo indicado en planos.
Se fijarán a la estructura por medio de soldadura a los perfiles metálicos y/o a los
insertos metálicos existentes, como indican los planos.
Las caños se trabajarán con cuidado, no permitiéndose diferencias en los anchos y
abolladuras, falsas escuadras, etc.
Las superficies y las uniones se terminarán bien alisadas y suaves al tacto.
11.13.- Barandas en escalera interna, escalera de ingreso y explanada

Se colocarán en escalera interior, en los laterales de la explanada de ingreso y en
patios de ventilación del subsuelo.
Los pasamanos serán de caño redondo de Ø 50 mm de diámetro y llevarán caños
intermedios Ø 35 mm soldados a parantes de caño redondo de igual diámetro de
los pasamanos.
Los parantes irán fijados por medio de piezas especiales de hierro para anclaje que
se tomarán al muro o pisos por medio de tornillos y brocas.
Todas las estructuras serán pintadas en taller con una mano de fondo de antióxido
y aplicado a pincel.
12.- INSTALACION ELECTRICA

Generalidades
Las instalaciones eléctricas se llevarán a cabo respetando las indicaciones de las
normas o reglamentos que las regulen, adoptándose en todos los casos aquellas
que establezcan las mayores exigencias.
Todas las instalaciones cumplimentarán como mínimo lo establecido en las normas
IRAM, Normas de la Empresa prestataria de energía Eléctrica y Reglamento para la
Ejecución de Instalaciones de Inmuebles de la Asociación Argentina de
Electrotécnicos.-
La ejecución de todas las instalaciones eléctricas deberá satisfacer las reglas del
arte habituales en estos trabajos y las que surjan del destino de cada uno de los
locales de la obra y/o sistemas instalados.-
Calidad de Materiales
El Contratista deberá presentar a la Inspección, una lista que incluya la nómina de
todos los materiales de uso general que ha de utilizar, con mención de la marca y
características particulares de cada uno de ellos, lo cual no lo eximirá de la
presentación de las muestras correspondientes a alguno de esos artículos.-
La mencionada lista de materiales, y muestras serán presentadas a la Inspección,
antes de ejecutar cualquier tarea.-
En caso de ser rechazada alguna muestra, el Contratista deberá reemplazar la
misma por la de un artículo que responda a las exigencias que determine la
Inspección.-
La calidad de materiales será como mínimo la siguiente:
27
a - Caños tubulares de acero.-

Tipo semipesado para instalaciones con hasta 380 voltios.-
Tipo liviano para instalaciones con 250 voltios o menos.-
b - Bandeja portacables.-
Las bandejas portacables serán del tipo abierto con largueros y travesaños en
chapa de hierro doble decapada de 2,1 mm de espesor, totalmente cincadas,
incluso bulonería y accesorios, configurando estructuras livianas, rígidas y
resistentes para soportar el peso de los cables y sujetar las bandejas por medio de
grampas y/o varillas roscadas.
c - Cajas de acero y estampadas.-
Tipo semipesado para instalaciones hasta 380V; tipo liviano para instalaciones
hasta 250V, inclusive.-
d - Conductores de cobre.-
Salvo indicación expresa en contrario se exigirá el uso de cables para secciones de
1,5 mm2 inclusive y mayores.-
e - Llaves interruptoras.-
Serán del tipo de embutir, de base de material aislante para una intensidad mínima
de 6A y con excepción de aquellas ubicadas en tableros seccionales serán a
palanca provista de tapas plásticas de color a elección de la Inspección.-
f - Tomacorrientes.-
Serán del tipo de embutir de base de material aislante, para una intensidad mínima
de 10A con borne de conexión para toma de tierra con tapa de plástico de color a
elección de la Inspección.-
g - Tornillos para tapas plásticas.-
Serán de bronce, aluminio o hierro galvanizado con cabeza de material plástico de
color idéntico al de la tapa correspondiente.-
h - Disyuntor diferencial.-
Serán del tipo modular adaptables a riel Din y responderán a las normas IEC 1008
y/o IEC1009 y a las Normas IRAM 2.301.
Estos, protegerán contra toda corriente de fuga y muy especialmente ante
contactos de tipos directos e indirectos. Además deberán garantizar la capacidad
de los circuitos a proteger.-
i – Interruptores termomagneticos.-
Estos interruptores serán bipolares o tetrapolares de acuerdo a lo indicado en el
esquema unifilar, para servicio de 450 V. en las utilizaciones monofásicas y
trifásicas, para 60 Hz 10 ka. de capacidad de ruptura en conformidad con la norma
CEI EN 60898 y CEI EN 947-2.
Los interruptores serán de operación automática, tendrán corte y cierre rápido y
efectivo, dispositivo de disparo por sobre carga del tipo C
Los interruptores bipolares tendrán mecanismo de disparo común.
Prueba e Inspecciones
La Inspección podrá realizar o exigir pruebas o inspecciones en cualquier momento
de la obra.-
El Contratista solicitará en cada oportunidad a la Inspección, las siguientes
verificaciones de trabajos realizados:
28
a) Colocadas las cañerías y cajas adosadas a losa de entrepiso, previo a la

colocación del cielorraso.-
b) Colocadas las cañerías y cajas, antes del tapado de canaletas en los
tabiques.-
c) Pasados los conductores y efectuadas las ligaduras, antes del cierre de
cajas de los accesorios y de los tableros.-
En todos los casos se exigirá la perfecta continuidad eléctrica entre los caños y
cajas, como así también la eficacia de la puesta a tierra de toda la instalación. A tal
efecto la Inspección exigirá en oportunidad de la total terminación de los trabajos,
las verificaciones técnicas correspondientes a fin de comprobar que han sido
cumplimentadas las exigencias que al respecto enuncia el presente pliego.-
Se comprobará asimismo la aislación entre conductores adoptándose como valores
mínimos requeridos y como procedimiento de verificación los que expresamente
establecen las normas y el Reglamento de la Asociación Argentina de
Electrotécnicos (última edición).-
El Contratista deberá facilitar el instrumental necesario para la realización de las
Inspecciones.-
Circuitos de bocas de luz y tomacorrientes
Incluye la colocación de cañerías, cajas, accesorios, tableros seccionales y
generales, cajas para toma primaria con sus correspondientes fusibles y todo
material para la interconexión a la línea de alimentación existente.
Método Constructivo
La instalación se ejecutará de la siguiente forma:
1.- Canalización horizontal (bandejas, caños, cajas, etc.) exterior adosada a
la losa del entrepiso, con excepción de la canalización en escaleras
internas que será embutida en las losas.
2.- Canalizaciones verticales (caños, cajas, etc.) embutidas en los muros de
mampostería y tabiques de placa de yeso.
Para la fijación de los caños a las cajas y gabinetes para tableros se emplearán
conectores reglamentarios o mediante tuerca y boquilla.
Las bandejas y caños exteriores adosados al entrepiso se fijaran por medio de
abrazadera y escuadras de planchuela de hierro que se amurarán a la losa
entrepiso.-
Las cañerías embutidas en los muros de mampostería se colocarán en canaletas
cortadas a máquina con una profundidad tal que la parte más saliente del caño a
instalarse quede embutida por lo menos 2 cm en las canaletas, sin forzarlos.
Las cañerías embutidas en tabiques de placa de yeso se colocarán fijados a la
estructura metálica del tabique previo a colocar las placas de yeso.
Las aristas de los caños que puedan tener contacto con los conductores se lijaran
para eliminar posibles rebabas o imperfecciones.
Al efectuarse las curvas se cuidará no deformar los caños. La entrada de los caños
en las cajas se hará en ángulo recto.
Las cajas se colocarán embutidas en los muros y tabiques de placa de yeso a la
siguiente altura de piso terminado y al eje de la misma:
a) Interruptores en cajas rectangulares a 1,25m
b) Tomacorrientes en cajas rectangulares a 0,60m
29
c) Caja de inspección en cajas cuadradas con tapa a 2,50m

d) Gabinetes para tableros a 1,50m
Las cajas de bocas adosadas a los entrepisos (para artefacto de iluminación)
deberán llevar su correspondiente gancho de suspensión con tuerca.
Los conductores deberán ser codificados con distintos colores a saber:
a) En la montante: las fases con colores rojo, marrón y negro, no debiendo
cambiarse en toda su trayectoria y para el neutro celeste. El conductor de
tierra será bicolor verde/amarillo.
b) En locales: para las fases rojo, marrón y negro, para el neutro celeste y
para los retornos blanco. El conductor de tierra será bicolor
verde/amarillo.
Los conductores no podrán ser empalmados en su recorrido entre cajas o
gabinetes. De ser necesario se empalmara en lugares permitidos, realizándose con
prolijidad y asegurando la continuidad y recubriendo la unión con cinta aislante,
aprobado por la inspección.
12.1.- Sistema de puesta a tierra:

En todos los casos deberá efectuarse la conexión a tierra de todas las masas de la
instalación y verificar su continuidad.
La puesta a tierra del Tablero Principal a los tableros seccionales, las cajas de
tomas, centros y/o llaves será con un "conducto de protección" de cobre
electrolítico con aislación bicolor (IRAM 2183-2220-2261- 2262) de sección igual a
los conductos de fases y en ningún caso inferior a 2,5 mm2. Dichos conductos irán
alojados en la misma cañería que los de alimentación y no llevarán interrupción de
continuidad eléctrica. La conexión a los tableros y/o cajas se efectuará mediante
terminales apropiados.
Para la puesta a tierra de servicio se construirá una malla equipotencial de puesta a
tierra, con el agregado de estructura de hormigón armado como parrillas, pilotes,
etc, en la cercanía del tablero general de alimentación, la cual cubrirá una
superficie mínima de 2 x 2 m2 y enterrada a un metro de profundidad desde nivel
de piso. La parrilla se construirá con cable de cobre desnudo de 50 mm2 de
sección, formando cuadriculas de no mas de 0,50 m por lado y sus uniones se
realizarán por medio de soldaduras cupro-aluminotérmicas, agregando jabalinas de
acero-cobre (Norma Iram 2309/01) de 2 m de long. y diam. 3/4” hasta obtener
valores inferiores o iguales a los siguientes:
Tensión de contacto = 125 V
Tensión de paso = 48 V
Resistencia de puesta a tierra = 15 ohm.
Desde la malla de puesta a tierra, se deberán dejar conectados a la misma, un
chicote de cable de cobre desnudo de 50 mm2 de sección, de longitud adecuada,
tal que permitan ingresar al tablero de alimentación general para su conexionado a
la barra de puesta a tierra, donde se conectarán los cables de puesta a tierra que
se conducirán a los tableros seccionales.
La instalación general se realizará de acuerdo a las directivas de la Norma IRAM
2281 - III parte.
30
12.2.- Tableros General, Seccional, de Bombeo y e Ascensor

Acometida y Tableros,
Tablero Principal TP: será de tipo interior adosado a la pared.
Caja construida en chapa doble decapada, laminada en frío N* 18, con frente y
puerta, para adosar en pared.
El mismo llevará tratamiento anticorrosivo consistente en: limpieza de chapa,
pintura base con inhibidores de óxido y pintura exterior resistente a impactos y
desgaste, de color azul.
El frente será atornillado y la puerta llevará cerradura tipo manija y llevar la
leyenda TABLERO PRINCIPAL.
Los componentes se montarán sobre un contra fondo desmontable y protegido por
el frente donde también se imprimirán sus correspondientes identificaciones.
En lo aquí no indicado, deberán respetarse lo previsto en el reglamento para
instalaciones eléctricas de la A.E.A..
Las dimensiones serán las necesarias para alojar "funcionalmente" a los
componentes que se indican en plano y sus conexiones correspondientes.
Los componentes principales de este tablero son:
1) Un seccionador bajo carga compacto (IRAM 2122), con porta fusible y
conexión a tres barras de cobre de 2500 mm2, de 4 x 250 A.
2) Tres interruptores termomagnético de 4x63 A.
3) Dos interruptores termomagnético de 4x40 A.
4) Un interruptor termomagnético de 4x25 A.
5) Reserva
Todos los componentes deberán ser de marca SIEMENS o calidad superior.
Tablero TGSS: interior y adosado en pared.

Características constructivas y de armado ídem al Tablero General.
Componentes: Según diagrama unifilar indicado en el plano los componentes
principales son:
2) Cuatro disyuntor diferencial de 2 x 25 A
3) Dos Interruptores termomagnético de 2 x 20 A
4) Un Interruptor termomagnético de 2 x 16 A
7) Reserva
Tablero TGPB: interior y adosado en pared.

Componentes: Según diagrama unifilar indicado en el plano Nº 29ª los
componentes principales son:
2) Seis disyuntor diferencial 2 x 25 A
3) Dos Interruptores termomagnético de 2 x 25 A
31
5) Cuatro Interruptor termomagnético de 2 x 10 A

6) Reserva
Tablero TG1P: interior y adosado en pared.

Componentes: Según diagrama unifilar indicado en el plano los componentes
principales son:
2) Once disyuntor diferencial 2 x 25A
3) Seis interruptores termomagnético de 2 x 25 A
4) Tres interruptores termomagnético de 2 x 20 A
5) Dos interruptores termomagnético de 2 x 16 A
6) Un interruptor termomagnético de 2 x 6 A
7) Reserva

Componentes: Ídem TG1P

Componentes: Ídem TG1P
Tablero de comando eléctrico Ascensor

Se proveerá e instalará un tablero seccional de fuerza motriz en la Sala de
Máquinas.
El Tablero será de tipo interior adosado a la pared. Caja construida en chapa
doble decapada, laminada en frío N* 18, con frente y puerta, de 0,45 x 0,60 m para
adosar en pared.
El mismo llevará tratamiento anticorrosivo consistente en: limpieza de chapa,
pintura base con inhibidores de óxido y pintura exterior resistente a impactos y
desgaste, de color azul.
Los componentes principales son:
1) Un interruptor termomagnético 4 x 32 A
4) Un fusible tripolar de 20 A
5) Un contactor trifásico 25 A
6) Dos relevos térmico de 25 A
Todos los componentes deberán ser de marca SIEMENS o calidad superior
Cámara de paso:
Se ejecutará con una dimensión de 80 x 80 x 120 cm, de mampostería revocada y
tapa estanco.
32
12.3.-Cajas y caños para iluminación, Tomacorrientes y FM, incluye Caja de

conexiones.
Canalización:
Se ejecutarán todas las canalizaciones que, desde el tablero, llevan los cables a las
distintas cajas de carga y artefactos previstos.
Se utilizarán bandejas porta cables, cañerías y accesorios metálicos de acero tipo
pesado o semipesado (IRAM 2005), con diámetro suficiente según la cantidad,
sección y diámetro de los conductores a instalar, y como mínimo la indicada en
plano. Las cañerías irán tomadas con abrazaderas adosadas en muros o
cielorrasos.
Tanto los caños como sus correspondientes accesorios, deberán llevar una base
protectora de óxidos y una pintura exterior resistente a golpes.
Las cajas de paso, derivación, o similares, llevarán las tapas atornilladas y
pintadas.
Se aceptará el curvado de caños con diámetros de hasta 19/15 IRAM, utilizando en
el resto de los casos, las curvas y/o codos correspondientes.
Cables (IRAM 2183):
Para uso subterráneo: (IRAM 2220) Se utilizarán cables de cobre, con sección en
función de su capacidad de carga y la caída de tensión, su aislación dependerá de
la tensión de trabajo. Se deberán colocar en zanja a 70 cm de profundidad como
mínimo. Sobre el cable se colocará un manto de arena de 15 cm mínimo de
espesor. Sobre el manto de arena se colocará una protección mecánica de ladrillos
comunes cubriendo el ancho de la misma. Se terminará de rellenar con tierra
debidamente compactada.
Para uso en cañería: (IRAM 2220), se utilizarán cables de cobre, tipo Pirelli o
calidad superior, aislados para la tensión de servicio, con las secciones adecuadas,
e irán instalados fijos en cañerías.
Los cables deberán seguir un código de color y llevarán identificación propia por
circuitos, incluidos los pasajes por las cajas de paso o derivación bajo calzada.
Llaves, Tomacorrientes y fichas (IRAM 2006):
Las llaves serán de aplicar de uno, dos o tres comandos, para embutir, según se
indique en el plano.
Los tomacorrientes serán monofásicos o trifásicos con puesta a tierra, de embutir y
de 10 Amp.
Las fichas serán de acuerdo a norma IRAM. Se colocará una por cada artefacto a
instalar, en el extremo de los chicotes correspondientes.
Todos estos elementos serán de marca KALOP o calidad superior.
12.4.- Artefacto de iluminación para embutir en hall y explanada

Se contempla la provisión y colocación de:
Artefactos de embutir para dos lámparas vistas de la línea LUCCIOLA NIKOS ET
071 o calidad superior.
Marco: Construido en chapa estampada N* 22 BWG.
Pantalla interior y Louver en aluminio anodizado y abrillantado
Zócalos: Serán para lámparas bajo consumo, de primera calidad, reforzados, del
tipo RICHI o similar.
33
Arrancadores: (IRAM 2124) Serán del tipo para lámparas tubulares.-

Balastos: (IRAM 2027) Serán del tipo para lámparas tubulares.-
Lámparas Dulux: (IRAM 2036) de 26 W de potencia, tipo PHILIPS o calidad
superior.
El Contratista deberá presentar a la Inspección muestra de los artefactos para su
aprobación.
12.5.- Artefacto de iluminación para embutir en aulas y laboratorios

Artefactos de embutir para dos tubos vistos de la línea FACALU 890DP o calidad
superior.
Cuerpo: Construido en chapa de hierro N* 22 BWG plegada color blanco
Zócalos: Serán para lámparas tubulares fluorescentes, de primera calidad,
reforzados, del tipo RICHI o similar.
Arrancadores: (IRAM 2124) Serán del tipo para lámparas tubulares fluorescentes.-
Balastos: (IRAM 2027) Serán del tipo para lámparas tubulares fluorescentes.-
Lámparas tubulares fluorescentes: (IRAM 2036) de 36 W de potencia, tipo PHILIPS
o calidad superior.
Louver doble parabólico de aluminio especular anodizado.
aprobación.
12.6.- Artefacto de iluminación para embutir en sanitarios, local técnico y

escalera
Artefactos de aplicar y/o embutir para dos lámparas vistas de la línea FACALU
790DVD o calidad superior.
Marco: Construido en chapa estampada N* 22 BWG.
Pantalla interior en aluminio anodizado y abrillantado
Zócalos: Serán para lámparas bajo consumo, de primera calidad, reforzados, del
tipo RICHI o similar.
Arrancadores: (IRAM 2124) Serán del tipo para lámparas tubulares.-
Balastos: (IRAM 2027) Serán del tipo para lámparas tubulares.-
Lámparas Dulux: (IRAM 2036) de 26 W de potencia, tipo PHILIPS o calidad
superior.
Louver doble parabólico de aluminio especular anodizado.
aprobación.
13.- SANITARIA
ESPECIFICACIONES GENERALES:
El predio cuenta con redes de servicio de agua y de desagües ubicados en la calle
Maestro Marcelo López.
34
La instalación sanitaria completa incluye los ítems que se desarrollan a continuación,

no eximiéndose el Contratista de la obligación de ejecutar todos los trabajos y/o
suministro de elementos necesarios para que las instalaciones se desempeñen de
acuerdo a los fines previstos en el proyecto, aunque no se encuentre taxativamente
señalados.
13.1, 13.2, 13.3 CLOACA y PUVIALES
Cañerías primarias y secundarias. Conductos verticales. Conexión a red
Para la conducción de líquidos cloacales y pluviales, se utilizarán caños de PVC

que respondan a las dimensiones y características dadas por las Normas IRAM
13.325 y 13.326 y a lo especificado en planos.-
Uniones de las Cañerías
Cañerías de PVC con junta pegada y/o piezas de unión:
En las superficies a unir para caños de extremo expandido se aplicará
una capa liviana de adhesivo en el extremo macho de la unión.-
El adhesivo deberá responder a la Norma IRAM 13.385.-
En los casos de unión por piezas de conexión:
Espigas, enchufes y manguitos serán de PVC, moldeados por
inyección y aprobados por el Ente Prestatario del servicio,
respondiendo a la Norma IRAM 13.331.-
No se permitirá el conformado de enchufes en obra.-
Fijación de cañerías de Desagüe y de Ventilación
Las cañerías en general se fijarán en obra a entera satisfacción de la Inspección,
empleándose para los elementos y obras de apoyo, sostén y calce, los materiales
que se especifican en los artículos que siguen. Todos los elementos metálicos a
instalar recibirán previo a su colocación una mano de pintura anticorrosiva.
a) En elevación no embutidas:
1) Con ramales suspendidos bajo los entrepisos, en el enchufe del caño
vertical, grapas constituidas por abrazaderas y riendas desarmables de
planchuelas de hierro dulce de 25 mm de ancho por 3 mm de espesor,
bulones de hierro de Ø 6 mm y 25 mm de largo, travesaños de hierro dulce
"T" o ángulo de 50 mm y 6 mm de espesor.-
2) Con ramales apoyados sobre losa o entrepiso, el enchufe del ramal
vertical en cada entrepiso deberá apoyar totalmente sobre la losa que
constituye el entrepiso.-
b) En elevación embutidas: en cada enchufe de la cañería vertical: Una
abrazadera de fleje de acero de 19 mm de ancho.-
c) Suspendidas bajo entrepisos: En todos los enchufes (caño o pieza), se
colocarán grapas constituidas por abrazaderas y rienda del tipo y medida
especificadas en el apartado a) de este artículo. Las riendas se engancharán
en los hierros de la armadura de la losa, o se atornillarán con clavos
especiales previamente fijados en la losa entrepiso (a pistola o mediante
tacos de madera, etc.) si la cañería colgante se instalara adosada a un muro,
en lugar de abrazadera y rienda podrá colocarse grapa tipo ménsula de
hierro y dulce té de 38 x 3 mm de espesor, amurrada a la pared.-
35
d) Apoyadas: Sobre losa entrepiso o terreno firme se calzarán en toda su

longitud, excepto las uniones, con ladrillos comunes de cal y mezcla
cemento y arena en la proporción 1:3.-
Protección y Aislación de las Cañerías

1.- Cañerías Bajo Tierra
Las cañerías se protegerán cubriéndolas hasta 10 cm por encima del nivel
del trasdós de las cañerías, con una capa de arena, en forma manual y con
elementos adecuados. Sobre esta se colocará una cinta plástica indicativa
del tipo de cañería que se encuentra enterrada.
2.- Cañerías a la Vista
No será necesario proteger ni aislar las cañerías a la vista en locales tales
como sótanos, sala de máquinas, y sala de calderas, como asimismo los
colectores y puentes de empalmes ubicados bajo tanques de agua.-.
Pendiente
A los efectos de las pendientes en cañerías enterradas se deberá tener muy
especialmente en cuenta la posición de las fundaciones. En cuanto a las cañerías
suspendidas bajo entrepisos se tendrá en cuenta la altura mínima de los locales.-
Cambios de Dirección
Se utilizarán codos y curvas en los cambios de dirección de las columnas
verticales. Sólo podrán emplearse codos en los desvíos de columnas pluviales y de
ventilación. En los desvíos ascendentes estas piezas llevarán base de asiento.-
En las cañerías horizontales enterradas sólo podrán colocarse ramales y curvas a
45° para cambios exclusivamente de dirección. Únicamente podrán utilizarse
curvas o ramales a 90° en tirones horizontales de artefactos que pertenezcan a una
misma unidad locativa.-
Cambios de Sección
Los cambios de sección en las cañerías horizontales se efectuarán mediante
ramales a 45° o 90° o bien mediante reducciones concéntricas en columnas de
descarga y excéntricas en cañerías horizontales.-
Accesos
En los puntos de desvío descendentes de las columnas de descarga vertical, los
caños curvos dispondrán de tapas de acceso para desobstrucción. Todas las
columnas de descarga vertical, dispondrán por sobre el nivel de las de planta baja,
de un caño cámara en el primer tirón cloacal bajo, a fin de poder practicar las
pruebas de paso de tapón e hidráulica de dicho tirón.-
Obras Complementarias
Conexión a red pública
La conexión cloacal a red externa se realizará en Terra Awacor, con diámetros de
caños y piezas de 0,110m, debiéndose respetar las mismas especificaciones
establecidas para los tendidos internos. La pendiente mínima seria de 1,3 cm por
metro. En las cámaras de inspección el desnivel entre los fondos de entrada y de
salida será de 5 cm. (Ver trazado y ubicación en plano) Se realizarán pruebas
hidráulicas en todos los tramos.
36
Zanjas y Cámaras
El zanjeado para la colocación de cañerías bajo tierra se ejecutará con mano de obra
especializada. Previamente se procederá al replanteo exacto de los trazados. Se
debe considerar la existencia de vigas de fundación de muros, debiendo las cañerías
pasar sobre ellas o entre ellas. Las zanjas tendrán 40 cm de ancho, serán rectas y se
conformará el fondo calculando las pendientes a dar cada tramo. No se admite la
colocación de tierra de relleno.
Las cañerías se asentarán sobre una capa de arena de 5 cm. El relleno se hará por
capas sucesivas de tierra y cal en polvo que se humedecerán y compactarán por
capas cuidando de no lesionar ni desacoplar las cañerías y piezas.
No se permite el relleno de las zanjas con cascotes ni materiales de demolición.
Las cotas en el plano de instalación corresponden a la parte superior de la cañería.
Prueba hidráulica de las cañerías

Hecha la colocación de la cañería entre dos bocas de registro o la de un piso a la
columna montante, se procederá a efectuar la prueba hidráulica en ese tramo,
manteniendo una presión de 3,00 m de columna de agua.-
Se realizará en dos etapas a cañería "destapada" y a cañería "tapada", de manera
similar a lo especificado en prueba hidráulica de agua fría.-
Prueba Adicional para la Recepción Provisoria

Una vez terminada la obra y antes de proceder a su recepción provisoria, en todos
los tramos de la cañería se efectuará una prueba para comprobar el correcto
escurrimiento del líquido. El Contratista tendrá a su cargo la reparación de los
desperfectos que se pongan de manifiesto al realizar la prueba, sin que por ello
tenga derecho a formular reclamación de ninguna naturaleza ni a solicitar prórroga
del plazo contractual. No se acordará la recepción provisoria hasta tanto no se haya
cumplido satisfactoriamente la prueba antedicha.-
13.4, 13.5.- AGUA FRIA

Cañería de agua fría, provisión y distribución,
Las cañerías de Polipropileno para distribución de agua serán caños de
homopolímero de polipropileno de alto peso molecular y garantizarán resistencia a
la temperatura, a las presiones y firmeza de junta. Tendrán el diámetro que se
indica en los planos.
Serán de espesor uniforme y superficies internas lisas.-
1) Conexión roscada:
Las roscas se tallarán en el tubo en la medida correcta garantizando evitar falsos
ajustes.-
Se utilizarán piezas y conexiones moldeadas por inyección y provistas por el mismo
fabricante de la cañería.-
Se ajustará la rosca con cinta de teflón.-
Está prohibida la utilización de pinturas asfálticas o solventes que pueden
cristalizarse con el tiempo.-
2) Conexión por termofusión:
37
Serán tubos de polipropileno con polímero y que al termofusionarse forman una

cañería continua.-
Las conexiones con la grifería u otro tipo de cañería roscada, se realizarán con
piezas de polipropileno con insertos metálicos de rosca cilíndrica.-
Esta cañería para agua fría y caliente deberá ser aprobada por el IRAM.-
La Contratista deberá someter a aprobación de la Inspección de obra, los métodos
de trabajo y tipo y frecuencia de los anclajes según indicación del fabricante.-
Colocación
Las cañerías se colocaran embutidas o exterior conforme a lo establecido en los
planos respectivos.-
Las cañerías en los interiores de los baños se colocaran: embutidas en los muros y
las horizontales suspendidas entre la losa de entrepiso y el cielorraso.-
Posición
a) Bajada tanque y subida bombeo: Se colocarán en conductos previsto a tal
fin (montante sanitaria) no embutidas.-
Los tramos en azotea se colocarán en el contrapiso de la misma.
b) Distribución: Las cañerías se colocarán en los lugares que se especifican
en los planos.
Pendiente
Las partes horizontales de las cañerías de bajada de tanque en azotea tendrán una
pendiente mínima de 0,005 mm./m (caída hacia los puntos de bajada).
Cambio de Sección
En los cambios de sección de las cañerías de bajada de tanque se emplearán
cuplas de reducción. Las mismas piezas se utilizarán para las válvulas de retención
de las cañerías de bombeo y en las conexiones en el flotante de tanque de
bombeo, accesorios estos que serán de diámetro un rango superior al de las
cañerías en que se instalen.-
En las cañerías de distribución podrán emplearse bujes de reducción.-
Cambios de Dirección
Para los cambios de dirección de las cañerías de bajada de tanque y subida de
bombeo, montantes y retornos se harán empleando exclusivamente curvas. en las
cañerías de bombeo se tratará en lo posible que las curvas sean a 45°, sólo podrán
instalarse codos en las cañerías de distribución, ruptores de vacío y ventilaciones
de tanques.-
Fijación de las cañerías
Las cañerías se fijarán en obra a entera satisfacción de la Inspección,
empleándose para los elementos y obras de apoyo, sostén y calce, los materiales
que se especifican a continuación:
Todos los elementos metálicos a instalar recibirán previo a su colocación, una
mano de pintura asfáltica aprobada o anticorrosiva según corresponda.-
1) En elevación no embutidas: Según el destino de la cañería el elemento de
sostén será:
a) Cañerías de agua fría cada dos entrepisos por medio de abrazadera y
soportes laterales de planchuela de hierro dulce de 25 x 3 mm. Los
soportes se amurarán a la losa entrepiso.-
38
b) Cañería de bombeo, cada dos entrepisos por medio, el mismo

elemento de sostén abrazando indirectamente al caño, por medio de un
aislador de vibraciones con forro de goma.
2) Embutidas en muros: Se asegurarán a la albañilería con clavos con
gancho especial, adecuado al diámetro de la cañería, incluso su protección y
aislación.-
3) Suspendidas bajo entrepisos: A distancias no mayores de 2 m por medio
de abrazaderas y riendas desarmables.-
4) Apoyadas: Cuando se instale en el terreno la cañería se apoyará en toda
su longitud sobre un manto de arena.
En las cañerías de polipropileno se deberán tener en cuenta las previsiones
respecto a la dilatación de las mismas previstas por el fabricante.-
Todos los elementos metálicos a instalar recibirán previo a su colocación, una
mano de pintura asfáltica aprobada o anticorrosiva según corresponda.-
Prueba hidráulica de las cañerías
Las cañerías y piezas especiales serán sometidas a la prueba de presión interna a
cañería "destapada" y "tapada", pudiendo dividirse a tal fin en varios tramos. En
cualquier punto del tramo probado la presión de prueba será de 75m de columna
de agua, respecto al nivel del terreno natural.-
La presión de prueba en la cañería que se ensaya se mantendrá durante un
período continuo de dos horas, transcurrido el cual se procederá a la Inspección del
tramo correspondiente, no debiendo acusar exudaciones, pérdidas, fallas en los
caños, piezas especiales y juntas.-
Terminada la Inspección a cañería "destapada" en forma satisfactoria, se podrá
iniciar el tapado con revoque de las mismas.-
Ejecutado el tapado completo de la cañería, se efectuará la prueba de la cañería
tapada. La presión de prueba se mantendrá durante un período continuo de tres
horas, transcurrido el cual se procederá efectuar la inspección del tramo probado.
Si durante la prueba a cañería "tapada" se notaran pérdidas de presión, se deberá
efectuar la excavación necesaria para poner en descubierto esa pérdida, a efectos
de su reparación. Todo caño, pieza o junta que presente fallas o acuse pérdidas
durante las pruebas mencionadas, deberá ser reparado o reemplazado si fuera
necesario, a cargo exclusivo del Contratista.-
Las pruebas hidráulicas se repetirán las veces que sea necesario hasta obtener
resultado satisfactorio, quedando los gastos que ello origine a cargo de la
Contratista.-
Prueba Hidráulica de Válvulas Esclusas
Las válvulas esclusas una vez colocadas, se someterán a prueba de la presión
hidráulica, conjuntamente con las cañerías respectivas.-
13.9.- ARTEFACTOS Y GRIFERÍA

Se colocarán los indicados en planos y responderán a las siguientes
características:
Inodoro pedestal: de loza blanca Ferrum Línea Adriatica o calidad superior,
asiento de plástico blanco de primera calidad tipo Neoplax o calidad superior.
En los baños para discapacitados se colocarán inodoros Ferrum línea espacio o
39
calidad superior.
Se asentarán sobre el enchufe con masilla y se fijarán con tornillos de bronce.
La conexión con la columna de descarga de agua se hará con elementos que
eviten la pérdida de agua.
La descarga de agua a los inodoros se hará en forma individual con válvulas de
descarga tipo FV o calidad superior.
En los baños para discapacitados se colocarán piletas lavamanos adecuados para
tal fin.
Mingitorios: de loza blanca tipo Ferrum o calidad superior.
Se fijaran a los muros por medio de tornillos y tarugos.
La provisión de agua a cada uno de los mingitorios será con válvulas del tipo flujo
controlado FV o calidad superior.
Los artefactos y broncerías serán de 1º calidad, de las marcas y modelos descriptos
a continuación o equivalentes en configuración y calidad.
• Inodoro según especificación 10 ud

• Válvula descarga para inodoro FV 10 ud
• Tapa asiento según especificación 10 ud
• Mingitorio según especificación 6 ud
• Válvula para mingitorio FV 6 ud
• Tapa para válvula de mingitorio FV 6 ud
• Bacha redonda acero inoxidable 304, diám. 30,Liso JOHNSON 11 ud
• Desagües cromados para bachas 11 ud
• Canilla FV PRESSMATIC 11 ud
• inodoro FERRUM modelo IETJ 2 ud
• Válvula descarga para inodoro FV 2 ud
• Tapa asiento inodoro madera encapsulada modelo IETJ 2 ud
• Lavatorio FERRUM modelo LET1F 2 ud
• Grifería FV 361.03 CR PRESSMATIC baño discapacitados 2 ud
• Pileta profunda enlozada para laboratorios 6 ud.
• Grifería especial mod. 115 de Estructuras Científicas 6 ud.
• Barral rebatible FERRUM con portarrollo y accionador VTEPA 2 ud
• Barral fijo recto FERRUM VEFR9 (95 cm) 2ud
15.- SEGURIDAD
CONTRA INCENDIO:
Instalación de extintores
Gabinete
Serán construidos en chapa negra con un tratamiento de prepintado, decapado y
fosfatizado por spray automático y pintura en polvo termo convertible color rojo.
Puerta con frentes con vidrio float traslúcido de 2 mm de espesor y sistema de
sujeción.
Se deberá sellar, rellenar y pintar los bordes y encuentros de chapas, a fin de evitar
las aristas y filos cortantes. Se proveerán con candados y llaves.
40
Extintores
15.1, 15.2, 15.3.- Matafuegos CO2 5 kg, ABC, HALONN colocados – Sello IRAM
Se proveerán extintores del tipo y clase que se especifiquen de 5kg y se colocarán
en los sectores que indique en plano o la Inspección.-
Cada uno irá dispuesto en gabinetes cerrados con su correspondiente baliza
indicadora de clase.-
Los matafuegos tendrán su carga y prueba hidráulica actualizada y debidamente
identificados con sus tarjetas individuales con el correspondiente registro.-
15.4.- Sistema de detención de incendio

El contratista deberá presentar el proyecto ejecutivo para la instalación de un
sistema de alarma de detección de incendio de las siguientes características o
similares:
• Una central de alarma microprocesada analógica digital inteligente: pantalla de
LCD de 80 caracteres hasta 256 direcciones un sistema autónomo suministro
de energía y carga de batería, niveles de sensibilidad programable por
dispositivo, nivel de sensibilidad programable día / noche, programable por PC.
texto en español. impresora local opcional. modelo d-8024 marca Bosch
• Dos placas de lazo para central d-8024 capacidad por placa 126 direcciones
modelo d-9067 marca Bosch.
• Un anunciador remoto de incendio: display de 80 caracteres, repetidor de
eventos del panel principal. incluye leds de identificación de estados,
anunciador de alarma y problema, buzzer interno, incluye control del sistema
desde el mismo anunciador. requiere placas d- 9051 para ser instalados a
560m del panel de control. Esta distancia puede ser superada utilizando la
placa d-9073 (puesto de guardia, gerencia y recepción) modelo d-9069 marca
Bosch.
• Un modulo rs-485: interfase para expandir centrales. requerida también cuando
se utiliza los anunciadores remotos activos d-9070 marca Bosch
• 40 detectores de humo fotoeléctrico operación libre de mantenimiento, 12 v o
24 v, Led indicador de estado, provee contacto n.o. detecta gas natural o gas
propano modelo d-382a marca Bosch
• Bases universales para detectores analógicos e inteligentes. construcción de
bajo perfil, base para detectores de 2 cables, moldeado en plástico abs.
modelo d-321a marca Bosch
• Cinco avisadores manuales analógicos e inteligentes: caja de metal fundido
resistente, parte trasera de acero revestido calibre 14, construcción resistente a
la corrosión. reinicialización con cierre a llave, varilla de rotura de vidrio
opcional, energía y comunicación suministrada mediante un circuito de 2
cables. modelo d-325a marca Bosch.
• Módulos de monitoreo inteligente: dispositivo de direccionamiento, entrada de
cableado en 2 hilos para conexiones de contacto seco. modelo d-334a marca
Bosch
• Cuatro módulos de control: salida de rele de 1amp. 30vdc. proporcionará
supervisión y dirección a equipos que precisen alimentación (sirenas, flashes,
41
actuadores, válvulas, electroválvulas, son direccionales mediante dígitos

rotativos de unidad y decena) modelo d-327a marca Bosch
• Módulos de aislamiento inteligente: aisladores de falla de circuitos.
compatible con la central d-8024. reduce la pérdida de dispositivos bajo
condiciones de fallas. soporta cableados clase “a” estilo 7 y clase “b” y estilo 4,
Led indicador de falla de monitoreo. pueden utilizarse hasta 127 módulos de
aislación por circuito. listado ul para aplicaciones comerciales de incendio.
modelo d-333a marca Bosch
• Cinco sirenas electrónicas 24v: sonorización y alerta de alarma, constituido por
un parlante de alta intensidad y por una luz de tipo estroboscópica, consumo de
77 a 102 ma modelo d-576s marca Bosch
• Dos baterías gel libre mantenimiento 12v. 7 amp. marca Press
15.5.- Iluminación de emergencia y señalética

Iluminación de emergencia
Serán de embutir en cielorraso del tipo Luminaria Autónoma no Permanente, de 50
leds y autonomía de 10 horas.
Cuerpo y difusor de policarbonato resistente al impacto y con retardo de llama.
Batería hermética, recargable, exenta de mantenimiento y con garantía de un año.
Se conectarán a línea no interrumpible más próxima, debiendo permanecer
apagadas hasta tanto no se produzca un corte de la energía eléctrica.
Se colocarán en los lugares que indique la Inspección.
aprobación.
Señalética
En los laboratorios, oficinas, aulas y circulaciones, deberán ser debidamente
señalizadas con los carteles reglamentarios luminosos de SALIDA - SALIDA DE
EMERGENCIA- etc.
El contratista deberá realizar planos de detalles de dicha instalación antes de
ejecutar la obra
16.- AIRE ACONDICIONADO

Generalidades
El contratista deberá proveer todos los materiales y mano de obra necesarios para
entregar los equipos de aire acondicionado funcionando en perfectas condiciones
a satisfacción de la inspección de obras.
El contratista garantizará que los equipos a instalar sean de primera calidad y
marca reconocida en el mercado y deberá, durante el año posterior a la fecha de
recepción provisional de la obra, a reemplazar, reparar o ajustar por su cuenta los
elementos o partes de la instalación que fallen por defecto de fabricación, vicios de
los materiales empleados o mala instalación.
Se prevé la provisión e instalación de:
16.1.- Instalación equipo individual tipo Split 6000 Frigorías - Frío/Calor

a instalar donde indica el plano respectivo.
42
Energía: 220V Monofásico

Digital, con display indicador de temperatura en °C
Suministro de bases angulares para unidades condensadora fabricada de perfil
angular de 1 ½” x 1/8”.
Instalación de tubería de PVC-SAP ∅ ½”, para drenaje de agua condensada de
evaporadora.
Instalación de sistema de refrigeración compuesta de líneas de líquido y succión,
incluye suministro de materiales: Tubería de cobre, aislamiento Armaflex, gas
refrigerante, etc.
Pruebas y puesta en marcha de los equipos.
17.1- VIDRIOS Y ESPEJOS

Espejos
Serán de vítrea de 6 mm de espesor y de superficie regular, de tal modo que no
produzca deformación o distorsión de la imagen reflejada.
Todas las aristas serán biseladas.
Se fijarán a los cerámicos por medio de pegamentos tipo sellador adhesivo con
siliconas o de calidad superior.
Los vidrios serán transparentes según se indique en el plano, de un espesor
mínimo de 4 mm, perfectamente planos y sin deformaciones y/o rayaduras
17.2.- Vidrios Float 3 + 3mm

Se colocarán vidrios laminados transparentes, de un espesor mínimo 3 +3 mm,
perfectamente plano y sin deformaciones y/o rayaduras
17.3.- Vidrios DVH

Se colocarán vidrios DVH transparentes, de un espesor mínimo de 17mm (4 mm/
9mm/4mm), perfectamente planos y sin deformaciones y/o rayaduras
18.- PINTURAS
Generalidades
Los materiales a utilizarse serán de la mejor calidad, de marca conocida y
aprobada por la Inspección, de acuerdo con las especificaciones contractuales.
Serán llevados a la obra en sus envases originales, cerrados y provistos del sello
de garantía correspondiente. No se podrán abrir los envases hasta tanto la
Inspección los revise.-
La Inspección podrá exigir en cualquier momento la comprobación de la
procedencia y el estado de conservación de los materiales a utilizar.-
Con referencia a los ensayos deberán cumplir como mínimo lo indicado en las
Normas IRAM 1.109, 1.022, 1.023 y 1.197.-
Cuando se indique numero de manos, será a título ilustrativo y mínimo debiéndose
dar la cantidad de manos que requiera un perfecto acabado.-
El Contratista deberá preparar en forma conveniente todas las superficies antes de
recibir las sucesivas capas de pintura. Para ello deberá lijar los muros, enduir toda
la superficie, volver a lijar y limpiar prolijamente.-
43
Se tomarán las precauciones necesarias para impedir el deterioro de pisos u otras

estructuras, durante la ejecución de los trabajos en caso de ocurrir algún
inconveniente, el Contratista procederá a subsanarlo de inmediato a su cuenta y
cargo, con la conformidad de la Inspección.-
Además deberán tomarse las precauciones indispensables, a fin de preservar las
obras del polvo, lluvia, etc., debiendo al mismo tiempo evitar que se cierren puertas
y ventanas antes que su pintura haya secado por completo.
No se aplicará fijador ni pintura sobre superficies mojadas o sucias de polvo o
grasas, debiendo ser raspadas profundamente y llegándose, cuando la Inspección
lo estime correspondiente, al picado y reconstrucción de la superficie observada.-
Las capas de acabado se aplicarán, una vez que los otros gremios hayan finalizado
sus trabajos, salvo indicación en contrario de la Inspección.-
Será condición indispensable para la aprobación de los trabajos que éstos tengan
un acabado perfecto, sin huellas de pinceladas, pelos, etc.
La Inspección exigirá del Contratista la ejecución de las muestras que estime
convenientes. Además si lo juzgara necesario podrá ordenar la aplicación de la
primera capa de pintura, de un tono distinto al definitivo, reservando para las capas
de acabado la aplicación del tono adoptado.-
Se deberá tener especial cuidado con el recorte limpio, prolijo y perfecto de varilla,
herrajes, zócalos, contramarcos, contravidrios, etc.-
Se barrerán los locales antes de dar cualquier mano de pintura.-
18.1.- Al látex en fachadas

Sobre los muros exteriores perfectamente limpios y lijados se procederá a aplicar
una mano de fijador, marca ALBA o calidad superior, hasta cubrir totalmente la
superficie y posteriormente se aplicarán dos manos de pintura lavable a base de
látex vinílico para exterior, tipo ALBALATEX o calidad superior. La primera mano
será a pincel y la segunda a pincel y rodillo.
Los colores de la pintura a aplicar se definirán en obra.
18.2.- Al látex en interiores en muros y cielorrasos

Sobre los muros interiores perfectamente limpios y lijados, se procederá a enduir
todas las superficies y volver a lijar y limpiar. Posteriormente se aplicará una mano
de fijador, marca ALBA o calidad superior, hasta cubrir totalmente las superficies y
posteriormente se aplicarán dos manos de pintura lavable a base de látex vinílico
para interior, tipo ALBALATEX o calidad superior. La primera mano será a pincel y
la segunda a pincel y rodillo.
Los colores de la pintura a aplicar se definirán en obra.
18.3.- Esmalte sintético y barniz para aberturas

Todas las estructuras y piezas que constituyan la carpintería metálica serán
pintadas con una mano de pintura estabilizadora de óxidos, posteriormente se
aplicará un enduído con masilla a la piroxilina corrigiendo las imperfecciones
propias del material, soldaduras de armado y dobleces.
Posteriormente y previo un adecuado lijado de la superficie se aplicará dos manos
de esmalte sintético, tipo ALBA o calidad superior, brillante o semi mate y de color
44
según las especificaciones en planos o indicaciones del Inspector.

Para las hojas placas se aplicará barniz sintético. Se lijará la superficie en seco
con lija de grano fino.
Posteriormente se aplicará a pincel un tapa poros para madera diluido en aguarrás
y en la dirección de la veta. Después de cinco minutos debe frotarse con un trapo
en sentido perpendicular a la veta para eliminar el exceso. Luego de 24 hs. se
darán dos manos de barniz diluido al 30 % con aguarrás y mezclado con tintura del
tono que se especifique.
Después de 12 hs. se dará la última mano de barniz sintético a pincel o soplete.
18.4.- Escalera de emergencia y barandas – Pintura epoxi

Todas las estructuras y piezas que constituyan la escalera metálica y barandas
serán lijadas hasta eliminar todo el óxidos, posteriormente se aplicará un enduído
con masilla a la piroxilina corrigiendo las imperfecciones propias del material,
soldaduras de armado y dobleces.
Posteriormente y previa limpieza de la superficie se aplicará dos manos de pintura
epoxi con soplete, de primera calidad superior, brillante o semi mate y de color
según las especificaciones en planos o indicaciones del Inspector.
20 VARIOS
20.1.- Ascensor electromecánico
Generalidades
Los trabajos a realizar deberán cumplir con las normas reglamentarias que exige la
Municipalidad de Córdoba.
El contratista deberá proveer todos los materiales y mano de obra necesarios para
entregar el equipo funcionando en perfectas condiciones a satisfacción de la
inspección de obras.
El contratista garantizará que los materiales a usar sean de primera calidad y
cumplir las exigencias de estas especificaciones y se comprometerá durante el año
posterior a la fecha de recepción provisional de la obra a reemplazar, reparar o
ajustar por su cuenta las piezas, dispositivos o partes de la instalación que fallen
por defecto de fabricación, vicios de los materiales empleados o mala instalación.
Materiales
Responderían a las siguientes características mínimas:
Guías: se utilizarán perfiles especiales para ascensores (T89, T82, T70, T50)
Carga de rotura: 4077 kg/cm².
Límite elástico: 2530 kg.
Gabinetes de control: Chapa BWG Nº 18
Cables de acero: Construcción tipo SEALE con alma de cáñamo preformado,
de gran resistencia, adecuados a la función que realiza y respondan a normas
vigentes. Serán enteros sin empalmes y su diámetro adecuado a la capacidad
de carga.
Control de maniobras
Será electrónico con microprocesador programable y cumplirá las siguientes
funciones básicas:
Comando de accionamiento del motor
34
Registro de llamada de cabina y piso

Lectura de posición real del ascensor
Control de sistemas periféricos de señalización
Control de puertas
Control de seguridades
Protección, detección, almacenamientos en memoria e información al exterior
de fallas propias y de los sistemas periféricos.
Los comandos de fuerza motriz se ejecutarán por medio de contactores, acordes a
la potencia nominal y de arranque del motor.
La selección de pisos se efectuará por medio de cabezales ubicados en la parte
superior de la cabina y por pantallas fijas o imanes en los pasadizos que logren una
nivelación exacta y permanente de la cabina.
Mando y señalización
Las botoneras de la cabina y de los pisos serán metálicas, herméticas y con tapa
de acero inoxidable.
Los pulsadores serán del tipo micro movimiento electrónico y tendrán lectura Brayle
según corresponda.
El tablero de comando de la cabina deberá contener los siguientes elementos
básicos:
Pulsador por cada piso
Pulsador de alarma
Interruptor de pare
Llave interruptora luz cabina
Cabina
Será metálica y construida solidamente con paneles de chapa BWG 16, reforzada,
prolijamente terminada y pintada con antióxido.
El techo será ciego y resistente a dos cargas estáticas de 75 kg cada una en
cualquier lugar de la superficie.
El piso ofrecerá alta resistencia a la transmisión de vibraciones
Llevará instalado un control electrónico de seguridad que permita la detección de
pasajeros u objetos en la zona de puertas sin ser necesario que las toque.
Se deberá colocar en el interior, en lugar visible, una placa indicadora de la
cantidad de personas y el peso máximo que el coche puede transportar.
En el cielorraso se colocará un artefacto para iluminación de emergencia, del tipo
autónoma, no permanente, con batería recargable de 4 horas de duración, de 35
leds.
Se colocará en el cielorraso un electro ventilador de aire de gran rendimiento.
Se proveerá e instalara un sistema de intercomunicador entre la cabina, la sala de
máquina y la guardia de la Facultad, del tipo manos libres en la cabina.
La terminación de la cabina será de acuerdo a lo indicado en las especificaciones
particulares.
Contactos y cierre de puertas
Se deberán instalar contactos en las puertas exteriores y de cabina que
imposibiliten la marcha del coche cuando cualquiera de ellas se abra.
El cierre metálico de las puertas exteriores será sólido y seguro para impedir que
estas se puedan abrir mientras la cabina no este enfrentada a la parada respectiva.
35
Paracaídas
Llevará un sistema de paracaídas instalado sólidamente en la parte inferior del
bastidor, el que estará capacitado para detener la marcha del coche con la carga
máxima prevista, cuando adquiera valores comprendidos entre un 30 % y 40 % en
mas de la velocidad nominal.
Paragolpes
Será del tipo a resorte, caucho o hidráulico, según corresponda.
Se lo colocará en correspondencia con los bastidores del coche y contrapeso y
estarán calculados para amortiguar el golpe del coche con su carga completa a una
velocidad igual al 40 % de la velocidad nominal.
Especificaciones particulares:
Se prevé el suministro e instalación de un ascensor electromecánico desde
subsuelo hasta el tercer piso, de acuerdo a las siguientes características:
Tipo: electromecánico.
Capacidad: 600 kg.
Velocidad: 1.00 m/s
Situación del cuarto de máquinas: Arriba
Paradas: cinco
Maquina: de tracción vertical por adherencia. Motor eléctrico de C.A. de
potencia según proyecto.
Control de movimiento Sistema digital de regulación continua de voltaje y
frecuencia VF. Precisión de parada +/- 5 mm.
Control de maniobra - Por sistema modular (MCS) y programa de respuesta
relativa (RSR+) para despacho de llamadas. Comunicación con doble anillo
para dos o más ascensores.
Cabina: Con panel de mando en columna convexa, de suelo a techo, acabada
en acero inoxidable y de la que emana la luz de la cabina. Pantalla informativa
de cristal líquido. Paneles en laminado estratificado. Módulo de espejo
ocupando 1/3, de suelo a techo en pared opuesta al panel de mando. Techo
plano acabado en acero inoxidable. Pulsadores de microrrecorrido, cóncavos,
enmarcados en placas acabadas en cromo con numeración arábiga y en
sistema Braille. Pasamanos tubular cromado. Rodapié de aluminio acabado
satinado. Suelo de granito natural. Puerta de cabina y frentes en acero
inoxidable satinado. Dimensiones mínimas 1200 mm x 1400 mm x 2220 mm.
Puertas de piso - Automáticas de apertura telescópica de 800 mm de paso
por 2000 mm de alto. Acabado en acero inoxidable. Homologadas parallamas
30 minutos. Barrera infrarroja multihaz.
Botoneras de pisos - Módulo a juego en cromo con pulsadores de
microrrecorrido, cóncavos y aro luminoso (en maniobras colectivas).
Paracaídas cabina: instantáneo.
Paragolpes: a resorte.
20.2.- Plataforma elevadora de sillas de rueda

Se prevé la instalación de una plataforma tijera de las siguientes características:
a) Plataforma metálica tipo tijera con baranda de protección
36
b) No necesita fosa bajo nivel

c) Mínima altura de elevación para acceso de sillas de ruedas
d) Operación desde plataforma. Llamada de ambos niveles
e) Altura de elevación máxima: 1138 mm
f) Altura mínima: 38 mm
g) Plataforma útil : ancho 820 mm x largo 1500 mm, metálica con acceso por
extremos, baranda de protección, ancho 1370 mm, largo máximo 1500mm
h) Carga: 500 KG.
i) Velocidad: 6 m/min. ( 0,1 m/seg)
j) Carrera: 1100 mm
k) Potencia: Motor alterna trifásico de 1,5 HP
l) Unidad de poder con bomba a engranajes.
m) Elevación por dos cilindros hidráulicos.
n) Controles: Accionamiento por corriente alterna trifásica 380 voltios o
monofásico 220 voltios. Botones de presión constante en plataforma, nivel
superior e inferior. ( el movimiento se detiene al dejar de presionar).
o) Terminación general: Chapa pintada con pintura poliuretánica.
p) Elementos de seguridad: Finales de carrera superior e inferior. Pasamanos
en plataforma. Barreras laterales de 900 mm de altura, Barreras de acceso
en ambos lados, la apertura de una cualquiera detiene el movimiento o lo
inhabilita.
Los trabajos a realizar deberán cumplir con las normas reglamentarias que exige la
Municipalidad de Córdoba.
20.3.-Limpieza parcial y final de obra

Limpieza parcial
El Contratista estará obligado a mantener los distintos lugares de trabajo (obrador,
depósitos, etc.) y la obra en construcción, en adecuadas condiciones de higiene.
Los locales sanitarios deberán estar permanentemente limpios y desinfectados,
debiendo asegurar el correcto y permanente funcionamiento de todas sus
instalaciones.
Los espacios libres circundantes de la obra, se mantendrán limpios y ordenados,
limitándose su ocupación con materiales o escombros, al tiempo estrictamente
necesario, o al que fije la Inspección.-
Limpieza Final de Obra
a) Exterior:
Las superficies libres que queden dentro de los límites totales de la obra, se
entregarán enrasadas y libres de maleza, arbustos, residuos, etc. Deberá
procederse al retiro de todas las maquinarias utilizadas por el Contratista y el
acarreo de los sobrantes de la obra (pastones, contrapisos, bases de maquinarias,
etc.) aún de aquellos que pudieran quedar sepultados respecto de los niveles
definitivos del terreno. A profundidades mayores de 30 cm. la Inspección
determinará sobre la necesidad de remover o no los elementos citados.-
b) Interior:
Previo a la Recepción Provisoria, los locales se limpiarán íntegramente, cuidando
los detalle y prelijando la terminación de los trabajos ejecutados.-
37
Los vidrios, espejos, herrajes y broncería se entregarán perfectamente limpios,

debiéndose utilizar elementos o productos apropiados, evitando el deterioro de
otras partes de la construcción.-
Los revestimientos exteriores e interiores, se cepillarán para eliminar el polvo o
cualquier material extraño al paramento. En caso de presentar manchas, se
lavarán, siguiendo las indicaciones del fabricante del revestimiento.-
Los artefactos sanitarios enlozados, se limpiarán con detergente rebajado y en
caso inevitable con ácido muriático diluido al DIEZ por ciento (10%) de agua. Las
manchas de pintura, se eliminarán sin rayar las superficies.-
20.4.- Planos conforme a obra aprobados / Manual de uso y mantenimiento

El Contratista deberá confeccionar y entregar a la Inspección, a partir de la fecha
efectiva de terminación de la obra y previo a la materialización de la Recepción
Provisoria, los planos Conforme a Obra, con el respectivo certificado final.-
Los planos solicitados más abajo serán en AUTOCAD y se entregarán, cada uno
con un CD que contenga el archivo del plano en cuestión.
Estos serán:
Una copia firmada por el Representante Técnico del Contratista, de:
• Arquitectura (General y de detalles)
• De carpintería metálica y de aluminio.
• Instalación Eléctrica e Iluminación
• Instalación Sanitaria
• Instalación Electromecánica
• Instalación Contra incendios
38
PLANILLA DE MORTEROS TIPO
Mezcla Cemento Cal en Arena Arena

tipo Pórtland pasta fina gruesa
A 1 3
B 1 1
C 1 2
D 1 1 4
E 1 1 6
F 1 ¼ 3
G ½ 1 4
H ¼ 1 4
I ¼ 1 3
J 1/8 1 3
K 1 3
L 1 3
PLANILLA DE HORMIGONES TIPO
Cal
Mezcla Cemento Arena Cascote
en Grava
tipo Pórtland Gruesa ladrillo
pasta
A ¼ 1 4 6
B ½ 1 4 6
C 1 ½ 3 4
D 1 3 3
39

Cu-Utn-14-001 - T2 Pliego

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Cu-Utn-14-001 - T2 Pliego

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

Universidad Tecnológica Nacional

Facultad Regional Córdoba

OBRA: NUEVO EDIFICIO DE USOS MULTIPLES

PLIEGO DE ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

convenientes que, a su vez, será verificada y aprobada por la Inspección. Los

Limpieza del terreno.

Si la producción de polvo o escombros proveniente de la demolición causara

Instalación del obrador

Cercado del terreno.

2.- MOVIMIENTO DE SUELOS

2.1.- Relleno, Nivelación y Compactado

sucesivas de 20cm debidamente apisonadas por medios mecánicos, según lo indique

2.2.- Excavación manual

2.3.- Excavación mecánica

Salvo causas debidamente justificadas, a juicio de la Inspección de Obra, se dará

3.- ESTRUCTURA RESISTENTE DE HORMIGON ARMADO

Hormigón Armado - Normas Generales

3.1.- Hormigón Aº para pozos de fundación

3.2.- Hormigón Aº para cabezales

3.3- Hormigón Aº para vigas de fundación

3.4.- Hormigón Aº para Columnas

3.5.- Hormigón Aº para Tabiques

3.6.- Hormigón Aº para vigas

3.7.- Hormigón Aº para losas macizas

3.8.- Hormigón Aº para losas nervuradas

3.9.- Hormigón Aº para escalera

3.10.- Hormigón Aº para base de fundación escalera de emergencia

3.11.- Hormigón Aº para Dinteles en ventana

3.12.- Hormigón Aº para Antepechos

4.1.- Ladrillos huecos de 18 cm

4.2.- Ladrillos huecos de 12 cm

4.3.- Ladrillos comunes a panderete en sanitarios

Se empleará ladrillos comunes y/o bovedillas de primera calidad y se asentarán con

4.4.- Bovedilla común – terminación de azotea

5.1.- Revoques exteriores grueso y fino a la cal

5.2.- Revoques interiores grueso y fino a la cal en interiores

5.3.- Revoque grueso bajo revestimiento

5.4.- Aislación de Cubierta de techo sobre losa de hormigón

Posterior a ejecutar la babeta con mortero en forma de pecho de paloma, se

5.5.- Aislación del Tabique de hormigón en subsuelo

6.1.- Suspendido de placas de yeso removibles, incluye baños

6.2.- Suspendido de placas de yeso junta tomada.

6.3.- Revoque grueso y fino a la cal terminado al fieltro

Todo revoque terminado será perfectamente homogéneo en grano y color, libre de

6.4.- Tabique Divisorio de yeso

6.5.- Tabique Divisorio en sanitarios

7.- CONTRAPISOS, CARPETAS, PISOS, UMBRALES Y ZOCALOS

7.1.- Contrapiso de hormigón simple sobre losas.

7.2.- Contrapiso de hormigón simple sobre terreno natural.

7.3.- Contrapiso de hormigón armado en subsuelo.

7.4.- Contrapiso en Azotea.

7.5.- Carpeta de nivelación en Azotea

Los solados responderán a lo indicado en cada caso en los planos respectivos

7.6.- de Mosaico granítico locales y sanitarios

7.7.- de Granito natural en escalera

7.8.- De Losetas en veredas exteriores

Se preverán juntas de dilatación de 2 cm de espesor a distancias no mayores de 5

7.9.- Zócalo granítico en muros interiores

7.10.- Zócalo de madera pintado en tabiques de yeso

7.11.- Zócalos cementicio en exteriores

8.1.- De porcelanato en muros

9.1.- Mesada de granito en sanitarios y laboratorios

9.2.- Divisorio de mingitorio de granito