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Una velaría es una cubierta ligera tensada soportada por una estructura de acero
que abre un fascinante abanico de posibilidades de diseño y expresión, la
iluminación natural en el interior da gran confort a los usuarios y se pueden cubrir
grandes áreas de formas espectaculares con solo unas pocas estructuras de
soporte, dando una sensación de simplicidad y elegancia que combinan con la
naturaleza.
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Se utilizó ángulos de lados iguales (LI) de dimensiones 2”x1/8”, estos son utilizados
columnas, vigas, etc. Para este proyecto trabajaran como conexiones soldadas en
los perfiles OC1, OC2 y OS.
Se utilizó placa base de dimensiones 4”x2”x1/8”, cabe destacar que las placas base
se pueden aplicar en la herrería y en estructuras metálicas, pero en este caso
trabajaran como conexiones soldadas en el perfil OS.
Los tipos de conexiones que se utilizan para este perfil por su alto número de usos
es: perfil - perfil, columna - dado, estas conexiones pueden ser concreto - acero o
acero - acero y a su vez rígidas, semirrígidas o flexibles.
La estructura de este proyecto, partiendo de la placa base está construida con perfil
OC1, OC2, OS, LI y placas base de 1/4 y 3/4. Unidos con soldadura de filete E7018
por el proceso de SMAW, entre los perfiles utilizados tenemos: OC1 de 203.20x6.35
mm, OC2 de 25.40x4.76 mm, OS de 19.05 mm, LI de 50.80x6.35 mm y placas base
de 50.80x3.17 mm.
También se utilizó cable barracuda galvanizado, alma de acero, clase 6x19 de 3/8”
para los TN-1, el cual va sobre el área perimetral de la malla sombra de 8.00x8.00m,
junto al perfil OC2, para sujetarlo cuenta con grilletes.
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DESCRIPCION DEL PROCESO CONSTRUCTIVO
Una vez realizado lo anterior se procede a dejar una estaca como punto de
referencia de la ubicación de la zapata, para este proceso fue necesario utilizar
herramientas, equipo y materiales auxiliares como, estación total estacas de
madera, martillo y clavos.
Mientras fragüe la plantilla se comienza a armar la parrilla para la zapata que estará
armada con varillas del #3 de 120.00 cm de longitud, llevara 7 varillas
longitudinalmente y 7 varillas transversalmente @ 15.00 cm de separación, todo eso
incluye ganchos y amarres, los amarrares son de alambre quemado, tendrá y que
ir amarrada a cada cruce de la parrilla, y el dado de sección 40x40x90 cm. que
estará armada por 8 varillas del #3 y estribos del #2 @ 15.00 cm todo eso incluye
ganchos especificados de acuerdo a las normas establecidas sobre los diámetros
de la varilla a utilizar y amarres, los cuales son de alambre quemado, se suministran
las anclas de 50.00 cm para la placa las cuales incluyen ganchos. Ya fraguada la
plantilla se colocan el armado de la zapata, el dado y las anclas (anclas de varilla
roscadas de ¾” de 50 cm de longitud), se procede con el cimbrado no aparente de
la zapata con una sección de 1.20x1.20 m y un espesor de 25.00 cm.
Después se colará el concreto f´c= 250 kg/cm2 hecho en obra para la zapata que
llevara un espesor de 25.00 cm. y se tendrá que esperar a que fragüe, para la
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realización de este proceso fue necesario utilizar carretillas y palas para manejo de
concreto, cuchara y varilla para el vibrado del mismo.
Se procede el cimbrado no aparente del dado para después colarlo con un concreto
f’c=250 kg/cm² hecho en obra, la cimbra se hizo con madera de pino, clavos y para
el manejo de concreto se utilizó carretillas y palas.
Terminado los procesos de montaje en el cual se utilizó una grúa para el izaje y
colocación de los elementos se procede a trazar con cal e hilo el terreno donde ira
el firme en forma circular con un diámetro de 7.20 m y se compactará por medios
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manuales. Después se pondrá cimbra en el perímetro del círculo, la cual es madera
triplay para que se pueda dar forma y se fijaran en el terreno alrededor del área de
trabajo por medio de estacas, las estacas son de madera de 40 centímetros de
largo, e irán alrededor del triplay a cada 50 cm enterrados a una profundidad de 20
cm para sostener la cimbra del firme y se pueda mantener rígida. Para después
colocar la malla de refuerzo electro soldada 6x6-10/10 haciendo los cortes
respectivos y usando traslapes de 15 cm.
El procedimiento para el estampado será aplicado dentro de las primeras horas del
fraguado inicial para no sufrir percances al momento de utilizar el molde para
plasmar la figura.
Se aplicara endurecedor en la superficie del concreto fresco una vez que el agua de
sangrado desaparezca pudiendo utilizar un color o varios colores en este caso será
el color rojo, así mismo será aplicado desmoldante cuando el concreto tenga su
fraguado inicial por medio de espolvoreo del mismo color que el endurecedor para
formar una barrera húmeda entre la herramienta de estampado (moldes) y el
concreto sin haber alcanzado su fraguado final para facilitar el desprendimiento de
los moldes (como recomendación es mejor utilizar desmoldantes de color o
texturizados), continuando con el proceso por medio de los moldes se comienza a
estampar la superficie siguiendo el despiece señalado en el diseño y después de
esto se esperara dos días después del colado, se deberá lavar la superficie a fin de
retirar el exceso de desmoldante con jabón y agua por medio de una hidrolavadora,
se dejara secar cuando menos 4 horas o hasta que no exista rastros de agua o
humedad alguna y se inicia con la aplicación del sello de barniz por medio de rodillo
a centro enresinado. Y así quedaría listo el estampado.
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CATALOGO DE CONCEPTOS
PLAZO DE EJECUCIÓN DE
LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
CATALOGO DE CONCEPTOS
PRE PRELIMINARES
Limpia, trazo y nivelación del terreno en área edificable. Incluye: deshierbe y retiro de
PRE-01 maleza, equipo topográfico, bancos de nivel, materiales, desperdicios, limpieza y retiro m² 51.84
de sobrantes fuera de obra, fletes, equipo, herramienta y mano de obra.
CIM CIMENTACION
Excavación en zanjas por medios mecánicos para terreno tipo B, para cimentaciones, a
CIM-01 una profundidad máxima de 1.5 m. Incluye: carga y acarreo dentro y fuera de la obra m³ 2.16
del material no utilizable, incluyendo afine de taludes, fondos y bombeo.
Acero de refuerzo en cimentacion, limite elástico f'y= 2880 kg/cm² (alambron #2).
CIM-02 Incluye: suministro, habilitado y colocado, herramienta, material, mano de obra, amarres, kg 2.88
ganchos, traslapes y desperdicio.
Acero de refuerzo en cimentacion, limite elástico f'y= 4200 kg/cm² (corrugada #3).
CIM-03 Incluye: suministro, habilitado y colocado, herramienta, material, mano de obra, amarres, kg 4.85
ganchos, traslapes y desperdicio.
Acero de refuerzo en cimentacion, limite elástico f'y= 4200 kg/cm² (corrugada #4).
CIM-04 Incluye: suministro, habilitado y colocado, herramienta, material, mano de obra, amarres, kg 12.24
ganchos, traslapes y desperdicio.
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE
LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
CATALOGO DE CONCEPTOS
EST ESTRUCTURA
Suministro, habilitado y colocado de placa base de 1/4" de espesor, acero ASTM-A36,
f'y= 2530 kg/cm². Incluye: primario anticorrosivo marca Berel serie 5500 y terminado en
EST-01 pintura epóxica marca Berel serie 4200 o similar en calidad a dos manos; fletes, kg 2.06
materiales, mano de obra, acarreos hasta el lugar de la obra; herramienta, equipo y
nivelación.
Suministro, habilitado y colocado de placa base de 3/4" de espesor, acero ASTM-A36,
f'y= 2530 kg/cm². Incluye: primario anticorrosivo marca Berel serie 5500 y terminado en
EST-02 pintura epóxica marca Berel serie 4200 o similar en calidad a dos manos; fletes, kg 18.91
materiales, mano de obra, acarreos hasta el lugar de la obra; herramienta, equipo y
nivelación.
Suministro, habilitado y colocado de redondo liso OS de 3/4" acero ASTM A325, f'y=
3220 kg/cm², unido con soldadura de electrodo E7018, ASTM A-233. Incluye: primario
anticorrosivo marca Berel serie 5500 y terminado en pintura epóxica marca Berel serie
EST-05 kg 73.20
4200 o similar en calidad a dos manos; fletes, materiales, mano de obra especializada,
acarreos hasta el lugar de la obra; herramienta, andamios, equipo, pruebas de calidad
por inspección visual, nivelación y plomeo a una altura máxima de 6.00 m.
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE
LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
CATALOGO DE CONCEPTOS
ALB ALBAÑILERIA
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NUMEROS GENERADORES
NUMEROS GENERADORES
CIM CIMENTACION
Excavación en zanjas por medios mecánicos para C 3 1.20 1.20 1.50 2.16 2.16
terreno tipo B, para cimentaciones, a una
profundidad máxima de 1.5 m. Incluye: carga y
CIM-01 m³
acarreo dentro y fuera de la obra del material no
utilizable, incluyendo afine de taludes, fondos y
bombeo.
C 3 8.00 1.40 0.25 2.88 2.88 Estribos
Acero de refuerzo en cimentación, limite elástico f'y=
2880 kg/cm² (alambrón #2). Incluye: suministro,
CIM-02 kg
habilitado y colocado, herramienta, material, mano
de obra, amarres, ganchos, traslapes y desperdicio.
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
NUMEROS GENERADORES
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
NUMEROS GENERADORES
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
NUMEROS GENERADORES
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
NUMEROS GENERADORES
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
NUMEROS GENERADORES
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PLAZO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS:
DESCRIPCIÓN: "CONSTRUCCION DE VELARIA"
INICIO: HOJA:
FECHAS
TERMINO: DE:
NUMEROS GENERADORES
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PLANOS
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ANEXOS
CALCULOS
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MALLA-SOMBRA - MEHLER
MALLA-SOMBRA marca
MEHLER de dimensiones de
8.00x8.00m
PERFIL OS – MIPSA
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ANGULOS - VILLACERO
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TUBO OC – FORTACERO
TUBO OC – FORTACERO
Se utilizó tubo
OC 2 ½”
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SOLERAS – FerreCepsa
Se utilizó soleras de
1/8” de espesor por 2”
de ancho.
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PLACA BASE – FORTACERO
De aquí se utilizó
placa base de ¾”
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CAMESA – CABLE BARRACUDA
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BANCAS PREFABRICADAS DE CNC - NAPRESA
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CAMION GRUA DE 16T
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RETROEXCAVADORA CATERPILLAR 416E
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NORMAS
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ASTM A36. Esta norma es aplicable a una gran variedad de perfiles estructurales
laminados en caliente y a placas de la misma calidad que aún están disponibles en
el mercado mexicano. Tiene un esfuerzo de fluencia de 2530 kg/cm² (250 MPa, 36
ksi) y un esfuerzo mínimo de ruptura en tensión de 4080 kg/cm² a 5620 kg/cm² (400
a 550 MPa, 58 a 80 ksi), y su soldabilidad es adecuada. Se desarrolló desde hace
muchos años en Estados Unidos para la fabricación de estructuras remachadas,
atornilladas y soldadas, mejorando el contenido de carbono de los aceros
disponibles en aquella época, como el ASTM A7. Con la innovación de este tipo de
acero, las conexiones soldadas empezaron a desplazar a las remachadas que
pronto desaparecieron.
ASTM A500. Este tipo de acero está disponible en tubos de sección circular hueca
HSS formados en frio en tres grados y también en los mismos grados de tubos HSS
formados en frio, de sección cuadrada rectangular.
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