Hasil Dari Kunjungan Industri C59 yang dilaksanakan pada kamis, 29 Maret 2018 sangat

menginspirasi kami untuk melanjutkan kejenjang yang lebih tinggi seperti SE Ekonomi STIE AL
ANWAR dan memberi semangat kepada kami untuk semakin mendalami tentang ekonomi dan
keuangan terutama yang berbasis ekonomi. Karena setelah melaksanakan kunjungan industri ini
kami dapat melihat secara langsung bagaimana penerapan ekonomi bisnis dan juga pelayanan pada
masyarakat.kita juga bisa membangkitkan ekonomi masyarakat dengan cara mengasih pekerjaan
kepada masyarakat yang belum mempunyai penghasilan.respon dari pak wiwid atau karyawan
lainnya sangat baik.kita juga di sana di aja ke tempat” di mana para karyawannya sedang bekerja dan
bagaimaana proses pembutannya dari cara menjahit sampai menjadi barang ataau kaos yang jadi.

Berikut di antaraanya proses membuat kaos

1. POTONG
Proses potong merupakan proses pertama yg dilakukan, dalam proses ini keterangan pada
lembar kerja di realisasikan ke dalam bentuk potongan kaos sesuai dengan model yang di
minta.

2. SORTIR
Tujuan dari proses sortir ini adalah untuk menghindari adanya cacat kain, sebelum bahan
tersebut di sablon baik berupa goresan maupun lubang-lubang, juga untuk lebih memudahkan
bagian sablon dalam proses printing, karena di bagian sortir badan kain yang akan di sablon
sudah dipisah sesuai keterangan pada LEMBAR KERJA ORDER

3. GAMBAR
Dari sekian yang ada nampaknya bagian ini yang paling vital, karena didalamnya terdapat
beberapa unsur yang sangat berhubungan dengan bagian yang lainnya, mulai dari afdruk, stel,
sablon serta keindahan dari gambar yang di hasilkan. Waktu yang diperlukan untuk bagian ini
dalam kondisi normal adalah 2-3 hari.
4. AFDRUK
Untuk gambar yang sudah menjadi klise berarti sudah siap untuk di afdruk, klise tersebut
harusdi sortir
dahulu yang bertujuan untuk menentukan ukuran screen yang akan di pakai.
5. STEL
Tujuan dari proses ini agar ganbar yang di sablon letak gambarnya bisa pas antara tiap warna,
karnena dalam satu gambar bisa terdiri dari beberapa warna
6. SABLON
Proses ini dapat terlaksana bila didukung oleh 3 faktor yaitu bahan yang akan di sablon,
obat,dan screen yang sudah di stel

7. PRESS/SETERIKA
Pada tahap ini bahan yang sudah di sablon hams di press terlebih dahulu agar hasil sablonnya
lebih bisa tahan lama dan tidak bau obat/cat sablon

8. JAHIT/OBRAS
Bahan/kain yang sudah di sablon di sambung agar menjadi kaos yang sudah jadi(siap pakai).

9. FINISHING
Tujuan dari proses ini adalah untuk membersihkan kaos /oblong dari benang atu pun kotor-
kotor yang masih bisa di bersikan dan untuk merapihkan kaos/oblong tersebut dilipat untuk
selanjutnya dimasukan kedalam plastic seal sampai dengan siap paket/kirim.
10. PAKET
Paket ini merupakan proses paling akhir dari rangkaian proses produksi yang ada, dan barang
yang sudah packing dari bagian finishing dikirim ke setiap cabang dengan cara di kirim
langsung oleh bagian ekspedisi/paket atau bisa dengan melalui jasa pengiriman .