Especificaciones Generales Canal Hdpe Aco

ESPECIFICACIONES TECNICAS GENERALES
I. NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÒN
La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes Normas
y Reglamentos:
- Reglamento Nacional de Edificaciones
- Norma ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnología, Industrial y de
Normas Técnicas)
- Normas Peruanas de Concreto
- Normas A.C.I (American Concrete Institute)
- Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)
- Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)
ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE Y CONCRETO ARMADO
CONCRETO
DESCRIPCION
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los diferentes tipos de concreto
CONTRUCCION
El ingeniero Inspector aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas
especificaciones.
MATERIALES
Cemento
Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-150-62 o especificaciones
para Cemento Pórtland Tipo I con agente inclusor de aire (ASTM.C-175-61).
Agregados
Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que los
agregados que han demostrado (por ensayos o servicio) que producen concreto de la
“CREACION DEL CANAL DE RIEGO CHINCHOY, PARIAC, ACO DE LA LOCALIDAD DE ACO,

DISTRITO DE CARHUAPAMPA - OCROS - ANCASHASH”
resistencia al fuego y al intemperismo, pueden ser empleados (previa autorización).
Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán contenido de
arcilla o limo mayor de 5% en volumen; granulación variable y cuando sea probada por
medio de malla de laboratorio, satisfacerá los requerimientos máximos siguientes:
100% pasará la malla de 3/8"
De 95 a 100% pasará la malla Nº 4
Los agregados finos sujetos al análisis con impurezas orgánicas y que produzcan un color
más oscuro que el standard, serán rechazados.
Serán mantenidos limpios y libres de todo otro material, durante el transporte y manejo.
Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos y colocados en la zona de
mezcla.
Excepto lo permitido en la sección pertinente del ACI318 el tamaño máximo del agregado
no será mayor de un quinto de la separación menor entre los lados de los encofrados del
miembro en el cual se va a usar concreto, ni mayor que tres cuartas partes del
espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales.
Agua
Debe ser limpia y libre de cantidades de: óxido, álcalis, sales, grasas y materiales orgánicos
u otras sustancias deletéreas, que puedan ser dañinas para el concreto y el acero.
Aditivos
Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Inspector. En cualquier caso, queda
expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

PREPARACION
Dosificación
Los materiales disponibles, serán aquellos con los cuales se obtenga un concreto que
cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un contenido mínimo de agua.
El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse separadamente
por peso; el agua se podrá dosificar por volumen, usando un equipo de medición preciso.
Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto, en:
"Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto" (ACI 613) y en:
"Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero" (ACI
613-A).
Mezclas
La mezcla del concreto, será manual y deberá ser mezclado hasta en tres veces en material
seco, tanto del agregado grueso y fino y el cemento, para luego recién agregar agua. El
concreto deberá ser batido una vez se halla remojado y deberá obtenerse una mezcla
fluida y óptima para su colocación.
VACIADO
Transporte
El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada
de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor posible.
No se permitirá el uso de concreto que haya iniciado su fraguado o haya endurecido (ni
aun parcialmente).
Colocación
El concreto deberá ser conducido desde la zona de mezclado al lugar de vaciado, por
métodos que no produzcan segregación de sus componentes. Deberá depositarse
próximo a su posición final.
El llenado deberá ser realizado en forma tal, que el concreto esté en estado plástico y

fluya rápidamente a los rincones y ángulos de las formas.
Será consolidado por medio de vibradores manuales, aplicados directamente en su
interior, en posición vertical y en forma uniforme.
La intensidad y duración de la vibración manual será tal, que logre que: el concreto fluya,
se compacte totalmente y embeba el refuerzo, a que hubiera lugar. Se deberá disponer
de un número suficiente de varillas para la vibración manual, para que el concreto pueda
ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado.
La vibración deberá ser realizada por un varillado a mano o paleteado en las esquinas y
ángulos de los encofrados, mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y
trabajable.
Curado
El curado se deberá iniciar, tan pronto la superficie del concreto esté lo suficientemente
dura. El concreto se mantendrá húmedo, durante los primeros 7 días después del vaciado,
utilizando cualquier sistema que la práctica aconseje.
PRUEBA DE RESISTENCIA
Especímenes
Los especímenes para verificar la resistencia del concreto, serán hechos y curados de
acuerdo con el "METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN PARA
ENSAYOS DE FLEXION Y COMPRESION" (A.S.T.M. C-31).
Ensayo
Las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el "METODO DE ENSAYOS DE
RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO" (A.S.T.M. C-
39-61).
Edad de Prueba
La edad para pruebas de resistencia, será de 28 días. (Puede efectuarse pruebas a los 3 y
7 días, para tener referencia de la calidad del concreto).

Número de Ensayos
El Inspector puede efectuar (sí lo cree convenientemente), un número razonable de
pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse
de acuerdo con las especificaciones dadas en 1.4.2 y serán por cuenta del contratista.
No menos de 3 especímenes deben usarse para cada prueba. Por cada 200 m3 de concreto
estructural, se tomará por lo menos 12 especímenes o 03 especímenes por día de vaciado.
Aceptación
Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier grupo de 5
ensayos de resistencia, sea igual o mayor que la resistencia especificada en los planos y
que no más del 20% de los ensayos de resistencia, tengan valores menores que la
resistencia especificada en planos. Esto, cuando se refiere a diseño (según la parte IV-A
del Reglamento del ACI 318-63).
Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de
resistencia, el Inspector podrá ordenar cambios en el concreto, suficientes como para
incrementar la resistencia y cumplir con las especificaciones.
Cuando en opinión del Inspector, las resistencias de los especímenes curados en el campo,
están en exceso o por debajo de las resistencias de los curados en laboratorio, exigirá al
Contratista que mejore los procedimientos para proteger y curar el concreto. En caso que
haya deficiencias en la protección y curado, el Inspector requerirá ensayos, de acuerdo
con: “METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES DE
CONCRETO ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA A LA COMPRESION Y A LA FLEXION"
(A.S.T.M. C-42) u ordenar prueba de carga (como se indica en el Capítulo 2 del ACI 318-
63), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado el concreto en duda.

ACERO DE REFUERZO
DESCRIPCION
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los refuerzos de acero
CONSTRUCCION
El ingeniero aprobara el acero a utilizarse, de acuerdo con estas especificaciones
CARACTERISTICAS
Las barras de acero destinadas a refuerzo común del concreto, deberán estar de acuerdo
a los requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE
PARA REFUERZO DE CONCRETO" (A.S.T.M. A-15).
El acero está especificado en los planos, en base a su carga de fluencia; pero deberá
además, ceñirse a las siguientes condiciones:
- CARGA DE ROTURA (5000-6000 kgs/cm2).
- DEFORMACION MINIMA A LA ROTURA (10%).
- CORRUGACIONES (ITINTEC o ASTM 305-66 T).
SUMINISTROS
Estarán libres de defectos, dobleces y curvas que no pueden ser rápidas y enderezadas
en el campo.
El acero de refuerzo no presentará óxido.
PROTECCION
En todo momento, el acero de refuerzo será protegido de: humedad, suciedad, mortero,
concreto, etc. Todas las barras serán adecuadamente almacenadas en forma ordenada, a
30 cm. del suelo.
COLOCACION
Antes de ser colocadas en su posición, las barras de refuerzo serán limpiadas de toda
escama y óxido suelto y de cualquier suciedad y recubrimiento de material, que pueda

destruir o reducir su adherencia.
Las barras serán colocadas en posición exacta y con el espaciamiento que indiquen los
planos y serán sujetadas firmemente para impedir desplazamiento; durante el vibrado de
concreto, las barras serán aseguradas con alambre negro (recocido Nº 16).
METODO DE MEDICION
Será el número de kilos, según el metrado
BASES DE PAGO
El peso determinado según el método de medición, será pagado al precio unitario por
kilo, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos, equipo, mano
de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
ENCOFRADOS
DESCRIPCION
Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los encofrados
CONSTRUCCION
El ingeniero aprobara la madera a utilizarse, de acuerdo con estas especificaciones
DISEÑOS
Los encofrados deberán ser diseñados para producir unidades de concreto idénticas en
forma, líneas y dimensiones, a las unidades mostradas en los planos.
MATERIALES
Los encofrados deberán ser realizados con madera apropiada (tanto en resistencia, como
en estado de conservación).
ARRIOSTRE
Los encofrados deberán poseer un adecuado sistema de arriostre, para mantener su
posición y forma durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirá el uso de tirantes de alambre; no se colocarán dentro de las formas: tacos,

conos, arandelas u otros artefactos que dejen depresiones mayores a 1" en la superficie
del concreto.
Los encofrados deberán ser sellados y ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante
el vaciado.
PREPARACION
Todas las superficies interiores de los encofrados, estarán libre de materiales adheridos a
su superficie; después de cada uso, se les pasará escobilla de alambre y se recubrirán con
aceite, para su posterior uso.
INSPECCION
Todos los encofrados serán inspeccionados inmediatamente antes que se produzca el
vaciado del concreto.
DESENCOFRADO
El encofrado será removido, cuando el concreto haya endurecido suficientemente para
soportar su peso propio y cualquier carga que se le imponga.
Los tiempos mínimos para el desencofrado, son:
Paredes laterales, costado de canal 01 día
Columnas y Vigas 01 día
Fondos de vigas 08 días
Se deberá tener en cuenta la norma pertinente (ACI.343.63).
JUNTAS DE CONSTRUCCION
Las juntas de construcción y las de dilatación, serán ubicadas de acuerdo a lo indicado
en los planos. En caso que por razones de necesidad extrema sea indispensable colocar
juntas de construcción adicionales, éstas serán ejecutadas de modo tal, de recuperar la
continuidad de la estructura.

METODO DE MEDICION
Será el número de metros lineales, según el metrado
BASES DE PAGO
El área determinada según el método de medición, será pagado al precio unitario por
metro lineal, y dicho precio y pago constituirá compensación completa por insumos,
equipo, mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el ítem.
ESPECIFICACIONES PARA TUBERÍA DE POLIETILENO
DE ALTA DENSIDAD – HDPE SDR 13.6 Y PN10 PE 80
Características Técnicas basadas en NORMA TECNICA PERUANA NTP 4427.
Tubos de Polietileno (PE) para el abastecimiento de Agua.
1.1 Campos de Aplicación
La norma Técnica Peruana, establece las propiedades requeridas para tubos de
polietileno (HDPE) usado en líneas principales, servicio de agua y el suministro de
agua sobre la tierra, tanto dentro como fuera de las construcciones así como en
líneas de conducción de agua para riego.
Esta NTP se aplica a tubos con presión nominal de PN 3.2, PN 4, PN 6, PN8, PN
10, PN 12.5 Y PN 16 y diámetros externos de 16 a 1600mm.
1.2 Referencias Normativas
• NTP-ISO / DIS 1167:1997 Tubos termoplásticos para el transporte de fluidos.
Determinación de la resistencia a la presión interna.
• NTP – ISO 3126:1997 Tubos plásticos Medición de Dimensiones
• NTP – ISO 4065:1997 Tubos termoplásticos tabla universal de espesores de pared.
• NTP – ISO 2505 -1:1999 Tubos termoplásticos – reversión longitudinal parte 1;
métodos de determinación.
• NTP- ISO 2505 – 2: 2006 Tubos termoplásticos – reversión longitudinal parte 2:

parámetros de determinación
• Normas técnicas internacionales ISO.
1.3 Material
Los tubos deben ser fabricados a partir de polietileno que solo contenga los
antioxidantes, estabilizantes de rayos UV. Y pigmentos necesarios para la
fabricación de tubos que cumplan con esta especificación y para su uso final.
1.4 Color de tubo
El color negro con franjas azules
1.5 Dispersión de negro de humo
La dispersión de negro de humo debe ser igual o menor al grado 3, cuando se
determina de acuerdo a ISO 11420.
1.6 Estabilidad térmica
Cuando se determina de acuerdo a la ISO/TR 10837, el tiempo de inducción para
el material de PE 80 debe ser mínimo 20 minutos cuando se realice a 200ºC o un
periodo equivalente cuando se realice a 210 ºC, siempre que la equivalencia sea
respaldada por una clara correlación entre los resultados obtenidos a 200ºC 0
210ºC respectivamente.
1.7 Material reciclado
El material limpio reciclado generado a partir de la propia producción de un
fabricante de tubos según lo establecido por la NTP, podrá ser utilizado si proviene
de la misma resina usada para la producción.
1.8 Designación y clasificación
El material de la tubería es de tipo PE 80 y debe de cumplir de acuerdo con el ISO
12162 para obtener el MRR.
La validez de la designación debe ser certificada por el fabricante del compuesto.

1.9 Características Geométricas:
- La dimensiones de los tubos deben medirse de acuerdo a la NTP-ISO 3126
- La Tolerancia de los Diámetros Externos deben cumplir con ISO 11922-1 de

la siguiente manera:
Grado A para tubos con Tolerancia normal (TN)
Grado B para tubos con Tolerancia reducida (TR)
- El diámetro nominal externo deben cumplir con ISO 161-1 los diámetros
nominales externos seleccionados y los espesores de pared según las presiones

nominales seleccionadas se encuentra según la tabla.

1.10 Ovalidad
Después de la extrusión la ovalidad de los tubos en la fabricación deben de cumplir
con ISO 11922-1, Grado N para PE 80.
1.11 Longitud del tubo
La longitud de los tubos rectos debe ser de 12 mts.
1.12 Características Mecánicas
1.12.1 Resistencia Hidrostática
Cuando se ensayan según la NTP-ISO 1167 los tubos deben cumplir con los
requisitos dados en la tabla.
1.13 Características Físicas
1.13.1 Reversión Longitudinal
Cuando se determina de acuerdo a la NTP ISO 2505-1: los métodos A o B
utilizando una de las siguientes temperaturas:
110°C + 2°C para PE 80.
Los tiempos de prueba establecidos en la NTP-ISO 2505-2 el valor de reversión
longitudinal no deben ser mayor del 3%.
1.14 Compatibilidad de fusión
Los tubos fabricados de PE 80 van a ser unidos mediante fusión (termofusión).
1.15 Rotulado
Todos los tubos deben ser rotulados en forma legible e indeleble a intervalos
máximos de 1 m.

El rotulado debe de indicar por lo menos la siguiente información:
- Nombre y/o marca registrada del fabricante
- Dimensiones(Diámetro nominal externo x espesor de pared)
- Tolerancia de diámetro externo (A o B)
- Designación del material del Tubo (PE 80)
- Presión Nominal
- Serie de Tubo (S o SDR)(opcional)
- Periodo de producción(Fecha o código)
- Número de la Norma Técnica Peruana


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I. NORMAS TECNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÒN

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes Normas

- Reglamento Nacional de Edificaciones

- Norma ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnología, Industrial y de

- Normas Peruanas de Concreto

- Normas A.C.I (American Concrete Institute)

- Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)

- Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)

ESTRUCTURAS DE CONCRETO SIMPLE Y CONCRETO ARMADO

Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los diferentes tipos de concreto

El ingeniero Inspector aprobara el concreto a utilizarse, de acuerdo con estas

Cumplirá las especificaciones del cemento Portland ASTM. C-150-62 o especificaciones

para Cemento Pórtland Tipo I con agente inclusor de aire (ASTM.C-175-61).

Deberán cumplir las especificaciones ASTM.C-33-65 teniendo en cuenta que los

“CREACION DEL CANAL DE RIEGO CHINCHOY, PARIAC, ACO DE LA LOCALIDAD DE ACO,

Los agregados finos, serán: lavados, graduados y resistentes; no tendrán contenido de

medio de malla de laboratorio, satisfacerá los requerimientos máximos siguientes:

100% pasará la malla de 3/8"

De 95 a 100% pasará la malla Nº 4

De 45 a 80% pasará la malla Nº 6

De 0 a 8% pasará la malla Nº 100

más oscuro que el standard, serán rechazados.

Se almacenarán separados de otros, hasta que sean medidos y colocados en la zona de

espaciamiento libre mínimo entre varillas individuales.

expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

“CREACION DEL CANAL DE RIEGO CHINCHOY, PARIAC, ACO DE LA LOCALIDAD DE ACO,

cumpla con el requisito de las especificaciones, empleando un contenido mínimo de agua.

El cemento, el agregado fino y el agregado grueso, deberán dosificarse separadamente

Se ofrecen recomendaciones detalladas para dosificación de mezclas de concreto, en:

"Prácticas Recomendadas para dosificación de mezclas de concreto" (ACI 613) y en:

"Prácticas recomendadas para dosificación de mezclas de concreto estructural ligero" (ACI

fluida y óptima para su colocación.

de concreto; el tiempo que dure el transporte, será el menor posible.

métodos que no produzcan segregación de sus componentes. Deberá depositarse

próximo a su posición final.

“CREACION DEL CANAL DE RIEGO CHINCHOY, PARIAC, ACO DE LA LOCALIDAD DE ACO,

Será consolidado por medio de vibradores manuales, aplicados directamente en su

interior, en posición vertical y en forma uniforme.

se compacte totalmente y embeba el refuerzo, a que hubiera lugar. Se deberá disponer

ser compactado adecuadamente dentro de los primeros 15 minutos después de colocado.

ángulos de los encofrados, mientras que el concreto se encuentra en el estado plástico y

utilizando cualquier sistema que la práctica aconseje.

acuerdo con el "METODO DE FABRICACION EN EL SITIO Y CURADO DEL ESPECIMEN PARA

ENSAYOS DE FLEXION Y COMPRESION" (A.S.T.M. C-31).

Las pruebas de resistencia, se harán de acuerdo con el "METODO DE ENSAYOS DE

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO MOLDEADO" (A.S.T.M. C-

7 días, para tener referencia de la calidad del concreto).

“CREACION DEL CANAL DE RIEGO CHINCHOY, PARIAC, ACO DE LA LOCALIDAD DE ACO,

El Inspector puede efectuar (sí lo cree convenientemente), un número razonable de

pruebas de compresión durante el proceso de la obra; dichas pruebas deben realizarse

estructural, se tomará por lo menos 12 especímenes o 03 especímenes por día de vaciado.

Para el caso de concreto armado, se requiere que el promedio de cualquier grupo de 5

del Reglamento del ACI 318-63).

Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de

resistencia, el Inspector podrá ordenar cambios en el concreto, suficientes como para

incrementar la resistencia y cumplir con las especificaciones.

haya deficiencias en la protección y curado, el Inspector requerirá ensayos, de acuerdo

con: “METODOS DE OBTENER, PROTEGER, REPARAR Y ENSAYAR ESPECIMENES DE

CONCRETO ENDURECIDO, PARA RESISTENCIA A LA COMPRESION Y A LA FLEXION"

“CREACION DEL CANAL DE RIEGO CHINCHOY, PARIAC, ACO DE LA LOCALIDAD DE ACO,

Este ítem consistirá en la preparación y colocación de los refuerzos de acero

El ingeniero aprobara el acero a utilizarse, de acuerdo con estas especificaciones

a los requerimientos de las "ESPECIFICACIONES PARA VARILLAS DE ACERO DE LINGOTE