FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y

DE SISTEMAS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

OPERACIONES Y PROCESOS UNITARIOS

VISITA CACHIGAGA

PRÁCTICA N° 02

DOCENTE : Mg. BALLARTE ZEVALLOS, Oscar

INTEGRANTES :
ACOSTA ALVINO, Analiz S.
ARANDA GASPAR, Karen

FECHA D EJECUCION: 13/10/18 ENTREGA: 24/10/18

Huánuco – Perú
2018
OBJETIVO
 Identificar las operaciones y procesos de la transformación de la caña de
azúcar en aguardiente y otros derivados.

FUNDAMENTO TEORICO
 Operaciones y Procesos Unitarios
Para obtener un producto que será utilizado por el hombre en su
beneficio es necesario aplicar una serie de principios, desarrollar
operaciones y
procesos que permitan modificar las materias primas y transformarlos en
productos acabados.
La diferencia que existe entre un proceso y una operación unitaria es
que en un proceso unitario a diferencia de las operaciones unitarias, es
en donde se presentan los fenómenos físicos y en algunos casos
químicos, en cambio en las operaciones unitarias son principios
fundamentales de física.
Los procesos químicos en general y cada operación unitaria en particular
tienen como objetivo el modificar las condiciones de una determinada
cantidad de materia en forma más útil a nuestros fines.

OPERACIONES UNITARIAS:

Este concepto fue introducido en 1915 por el profesor Little, del

Massachussets Institute of Technology (M.I.T). La definición dada
entonces, fue la siguiente: "todo proceso químico conducido en cualquier
escala puede descomponerse en una serie ordenada de lo que pudieran
Llamarse operaciones unitarias, como pulverización, secado,
cristalización, filtración, evaporación, destilación... El número de estas
operaciones básicas no es muy grande, y generalmente sólo unas
cuantas de ellas intervienen en un proceso determinado."
PROCESOS UNITARIOS:

Los procesos que involucran cambios químicos de los materiales, como

resultado de la reacción química que tiene lugar. Junto con las
operaciones unitarias (conversiones físicas), los procesos unitarios
(conversiones químicas) forman la estructura básica de un proceso
industrial químico.
Energía cinética:
En física, la energía cinética de un cuerpo es aquella energía que posee debido
a su movimiento. Se define como el trabajo necesario para acelerar un cuerpo
de una masa determinada desde el reposo hasta la velocidad indicada. Una vez
conseguida esta energía durante la aceleración, el cuerpo mantiene su energía
cinética salvo que cambie su velocidad. En la hacienda cachigaga este energía lo
produce el agua proveniente de la sequia

Energía potencial:
La Energía potencial es la energía que tiene un cuerpo situado a una
determinada altura sobre el suelo. Ej.: El agua embalsada, que se manifiesta al
caer y mover la hélice de una turbina. Combinado con la energía cinética del
agua hacen posible que gire la rueda que da energía al trapiche

Pelton:
Es una turbina hidráulica muy eficiente que aprovecha la fuerza del agua a
través de cucharas colocadas alrededor de su circunferencia. Esta rueda
hidráulica fue creada por Allan Pelton en 1856, basado en la conservación y
transformación de la energía, logro transformar la energía potencial de agua
para producir un movimiento rotatorio en la rueda que puede ser aprovechada
para la generación de energía eléctrica o molino de diversos productos en este
caso la caña de azúcar

Trapiche:
Los trapiches en los Ingenios azucareros están conformados por una serie de
molinos (la cantidad de molinos varía según la fábrica) compuesto por tres
rodillos surcados que prensan la caña de azúcar previamente desmenuzada y
extraen su jugo.

Toneles de fermentación:
Estos son barriles hechos de palos de madera sujetados por aros de metal y es
usado para la fermentación de diversos sumos para posterior mente
convertirse en alcohol

Fermentación:
La fermentación alcohólica (o fermentación etílica) es un proceso biológico de
fermentación en plena ausencia de aire (oxígeno), originado por la actividad de
algunos microorganismos que procesan los hidratos de carbono (por regla
general azúcares: como pueden ser por ejemplo la glucosa, la fructosa, la
sacarosa, el almidón, etc.) para obtener como productos finales un alcohol en
forma de etanol, dióxido de carbono (CO2) en forma de gas y unas moléculas.
DIAGRAMA DE PROCEDIMIENTO DE LA PRODUCCIÓN DEL AGUARDIENTE

PROCEDIMIENTOS PROCESO INDUSTRIAL

La materia prima (caña de azúcar) es traída desde las tierras de cultivo por
medio de un camión la cual es el ingrediente principal para la elaboración del
aguardiente
Se introduce la caña al trapiche, impulsado por la fuerza del agua, el cual tritura el producto y extrae el
zumo y es llevado a la siguiente operación a través de tuberías.

La etapa de tamizado consiste en separar la parte liquida de la sólida que quedo después de la
molienda.
 Luego pasa al rectificador en donde se rectifica el nivel de dulzura, que es importante para iniciar la
etapa de fermentación.

Luego el zumo es trasladado hacia los toneles de fermentación donde se le adiciona levadura para la
maduración correspondiente, este proceso puede durar de 5 a 6 días

Una vez pasada este tiempo el mosto maduro pasa hacia el reboide donde por medio del
calentamiento de un horno se produce el alcohol y agua

Por medio te tuberías estos se manda a la columna

de fraccionamiento por donde se realiza la
destilación fraccionada y la separación de estos
por diferencia de puntos de ebullición
Es rectificar la cual se encarga de pasar el alcohol que se quiere tener reduciendo la cantidad de agua
aun existente.

Luego se traslada al sistema de refrigeración la cual hace que el vapor de alcohol se condense en
líquido de alcohol para posteriormente tener el producto final.

Y para finalizar se mide el grado de alcohol con un alcoholímetro para saber la pureza del aguardiente
OBSERVACIONES
 Observamos que la caña luego de ser exprimida pasa a ser almacenada para su secado,
para luego ser utilizada como combustible.

 También se observó que existe una maquina cortadora de pasto que realiza la
operación de reducción de tamaño, este pasto es utilizada para alimento de los
animales que tiene la hacienda cachigaga.

 Como también observamos una maquina desgranadora de maíz que en su

diseño utiliza un sistema de tamiz para seleccionar el tamaño de los granos.

CONCLUSIONES

 Se puede concluir que el producto más importante que brinda la

hacienda cachigaga es el aguardiente, pero sin dejar de lado los
derivados de este
 Se pudo verificar las diversas operaciones y procesos que son
necesarios para la elaboración de aguardiente, así mismo la importancia
de estos para que todo el proceso salgue de acuerdo a lo planeado.

ANEXO

Materia prima trapiche

Bagazo toneles de fermentación

Columna de fraccionamiento y de rectificación

Columna de fraccionamiento

Maquina desgranadora de granos