Вы находитесь на странице: 1из 12

Технические характеристики

Холодная фреза W 2100


Технические характеристики
Холодная фреза W 2100
Ширина фрезеруемой полосы, макс. 2.100 мм
Глубина фрезерования 1) 0 - 320 мм
Фрезерный барабан
Линейное расстояние между резцами 15 мм
Число резцов 168
Диаметр окружности резания 1.080 мм
Двигатель
Изготовитель Caterpillar
Тип C 18 ATAAC
Охлаждение жидкостное
Число цилиндров 6
Мощность 522 кВт / 710 л.с.
Частота вращения 2.100 мин–1
Рабочий объем 18.130 см3
Расход топлива:
при полной нагрузке 145 л / ч
при 2/3 нагрузки 96 л / ч
Ходовые характеристики
Скорость 0 - 86 м / мин (0 - 5 км / ч)
Теоретически преодолеваемый подъем 100%
Максимальный поперечный наклон 5°
Дорожный просвет 335 мм
Масса2) с балластом (опция)
Нагрузка на передний мост, при полной заправке 23.240 даН (кг) 23.000 даН (кг)
Нагрузка на задний мост, при полной заправке 15.860 даН (кг) 17.500 даН (кг)
Собственная масса 33.500 даН (кг) 34.900 даН (кг)
Рабочая масса по СЕ3) 36.300 даН (кг) 37.700 даН (кг)
Рабочая масса, при полной заправке 39.100 даН (кг) 40.500 даН (кг)
Ходовая часть
Передние гусеничные тележки (Д х Ш х В) 2.000 х 350 х 710 мм
Задние гусеничные тележки (Д х Ш х В) 2.000 х 350 х 710 мм
Заправочные емкости
Топливный бак 1.300 л
Бак гидромасла 300 л
Водяной бак 4.500 л
Электрооборудование
Напряжение 24 В
Конвейер
Ширина ленты приемной части 1.000 мм
Ширина ленты загрузочной части 1.000 мм
Теорет. производительность 550 м3 / ч
Транспортные размеры / масса2)
Размеры машины (Д х Ш х В) 8.800 х 2.690 х 3.010 мм
Размеры конвейера (Д х Ш х В) 8.600 х 1.570 х 1.260 мм
Масса машины2) 31.750 даН (кг)
Масса конвейера2) 1.750 даН (кг)
1)
= Максимальная глубина фрезерования может быть иной в зависимости от допусков и износа
2)
= Все данные о массе относятся к базовой машине без дополнительного оборудования
3)
= Масса машины рассчитана при наполовину заполненных водяном и топливном баках, с машинистом (75 кг) и инструментом

2 // 3
Техническое описание

Размеры в мм

8.760

4.920
3.010

3.000*
1.295 2.400 2.900 1.005

5.300

15.200

16.200

1.500
45°
35
2.690

2.100

1.580
1.460

190

55°
350

0
40
2.
R

* = Размер для погрузки на низкорамную платформу


Общее описание сообщения, например, об отработанных моточасах,
W 2100 является дорожной фрезой с фрезерным частоте вращения, температуре двигателя, заряде
барабаном, имеющим механический привод, и с аккумулятора, выводятся на многофункциональный
состоящим из двух частей конвейером, который может жидкокристаллический дисплей, расположенный в
отклоняться в сторону и наклоняться по высоте. центре площадки машиниста.
Машина оборудована гусеничной ходовой частью. Для контроля состояния гидросистемы дополнительно
предусмотрены два манометра, с помощью которых
Шасси можно следить за давлением в 12 различных точках.
Прочная рама шасси сварной конструкции имеет Воздушный фильтр и фильтр гидромасла оснащены
специальные опорные элементы для отдельных электрическими индикаторами загрязнения.
агрегатов машины и других элементов конструкции.
Водяной бак является частью конструкции шасси. Баки Силовой агрегат
для гидромасла и топлива образуют отдельные модули. Привод машины производится современным
Благодаря оптимальному расположению агрегатов, а 6-цилиндровым рядным дизельным двигателем
также автоматически поднимаемому гидравликой мощностью 522 кВт (710 л.с.), который отвечает строгим
капоту моторного отсека и широко открываемым люкам требованиям EPA, Tier III и ЕС, Stage III к составу
обеспечен удобный доступ к агрегатам для отработавших газов. Электронная система управления
обслуживания и ухода как справа, так и слева. двигателем автоматически учитывает такие изменения
окружающей среды, как колебания давления,
Площадка машиниста температуры и влажности воздуха. Кроме того,
Площадка со сквозным проходом и лестницами для двигатель отличается чрезвычайно высокой
подъема на нее с обеих сторон машины расположена стабильностью вращающего момента даже при
в ее средней части. Здесь находятся два пульта экстремальных нагрузках, что снижает простои
управления, высоту и наклон которых можно машины. Очень большая площадь радиатора
регулировать. Пульты и кресла можно выдвигать за гарантирует эффективное охлаждение двигателя даже
габариты машины. Все органы управления и контроля при высоких температурах воздуха. Кроме того,
расположены удобно для машиниста и находятся в поле двигатель оборудован регулятором, который уменьшает
его зрения. Для слежения за рабочими параметрами частоту вращения вентилятора при низкой температуре
машины в центре площадки установлен дисплей воздуха или при малых нагрузках, что снижает его шум.
информационно-диагностической системы,
разработанной фирмой Wirtgen. Удобные кресла, Шумоизоляция
хороший обзор, упругие опоры площадки гарантируют Машина имеет эффективную звукоизоляцию, что
удобство и высокий комфорт при управлении машиной. значительно уменьшает уровень излучаемого ею шума.
Направление движения и подача машины изменяются Тем самым снижается нагрузка на персонал и
джойстиками с пропорциональной характеристикой. окружающую среду.
На площадке предусмотрены несколько полок для
бутылок с напитками и т.п. Привод фрезерного барабана
Фрезерный барабан имеет механический привод.
Информационно-диагностическая система WIDIS 32 При этом вращающий момент дизельного двигателя
и арматура передается на него через переключаемую муфту
Система WIDIS 32 быстро выдает машинисту полную и ременную передачу. Последняя, благодаря общей
информацию о состоянии двигателя и гидросистемы, ширине ее 12 клиновых ремней, гарантирует
при необходимости она подает оптический и оптимальную передачу на барабан вращающего
акустический предупредительные сигналы. Данные и момента и их длительный срок службы.

4 // 5
Постоянное натяжение ремней автоматически Привод ходовой части
поддерживается гидроцилиндром. W 2100 установлена на больших гусеничных тележках
B4-HD, каждая из которых имеет свой гидромотор.
Фрезерный барабан Гусеничные ленты стандартно имеют полиуретановые
Фрезерный барабан вращается против направления башмаки траков. Гидромасло на гидромоторы подается
движения машины. К поверхности барабана приварены общим для всех тележек регулируемым гидронасосом.
держатели для резцов с круглым стержнем. Благодаря автоматике привода нет необходимости в
Специальные краевые сегменты позволяют получать переключении между рабочими и транспортными
чистые стенки отфрезерованной полосы. передачами. Скорость может плавно изменяться от
Дополнительные скребки на барабане улучшают нуля до максимума. Равномерное тяговое усилие
передачу сфрезерованного материала на приемный тележек даже при тяжелых условиях работы
конвейер. Если этот материал должен оставаться на поддерживает делитель потока гидромасла, играющий
поверхности, то специальная заслонка в зачистном роль блокируемого дифференциала. Однажды
щите за барабаном формирует валик между заданная скорость может быть введена в память
гусеничными тележками. По специальному заказу устройства Tempomat и снова установлена позже,
возможна установка хорошо оправдавшей себя и например, после смены автомобиля.
защищенной патентами системы сменных
резцедержателей НТ11. При этом нижняя часть Автоматическое регулирование мощности
резцедержателя приваривается к барабану. Верхняя двигателя
часть крепится к ней винтами, благодаря чему может Машина оснащена автоматической системой
быть легко заменена. управления, которая изменяет скорость движения в
зависимости от нагрузки двигателя. При необходимости
Замена резцов эта система может быть отключена.
Доступ к фрезерному барабану для замены резцов
облегчен благодаря подъему зачистного щита и Рулевое управление
повороту его на 100° гидроцилиндром. На обеих задних Все тележки являются поворотными и имеют
гусеничных тележках предусмотрены места для ящиков гидравлические усилители рулевых механизмов.
с запасом резцов. Рулевое управление возможно с обеих сторон
площадки машиниста. Управление передними и
Гусеничные тележки, регулирование высоты задними тележками производится отдельно
машины джойстиками, причем угол поворота тележки
Гусеничные тележки связаны с шасси трубчатыми пропорционален углу отклонения ручки джойстика.
колоннами. При этом положение шасси по высоте на Функции поворота и изменения высоты колонны не
каждой колонне может изменяться гидроцилиндрами, связаны друг с другом. Большой угол поворота тележек
работающими независимо друг от друга. Изменение позволяет маневрировать на небольших площадках.
высоты шасси относительно двух передних колонн Возможны следующие режимы рулевого управления:
позволяет регулировать глубину фрезерования. Задние поворот “крабом” и координированный поворот.
тележки работают как мост с маятниковой подвеской. Задние тележки могут автоматически устанавливаться
Благодаря большому ходу колонн обеспечен большой в среднее положение.
просвет до грунта, что упрощает даже сложное
маневрирование, например, движение фрезы задним Тормозная система
ходом в отфрезерованной полосе или въезд ее на Снижение скорости машины производится
платформу для транспортировки на другое место самоторможением гидростатического привода ходовой
работы. части. Дополнительно на передних тележках
предусмотрены два автоматических дисковых части, конвейера, привода вентилятора для радиатора,
тормозных механизма стояночной тормозной системы. системы разбрызгивания воды и исполнительных
гидроцилиндров. Гидронасосы приводятся в действие
Погрузка материала в автомобили дизельным двигателем через редуктор насосов. Все
Удаление сфрезерованного материала из рабочей масло фильтруется в линии слива; для масла всех
камеры производится с помощью широкого ленточного гидроцилиндров установлен также фильтр в напорной
конвейера, расположенного спереди (фронтальная линии.
погрузка) и состоящего из приемной и загрузочной
частей. Перед приемной частью предусмотрен прижим, Электрооборудование
предотвращающий образование крупных глыб 24-вольтовая электросеть машины содержит стартер,
материала и защищающий ее от преждевременного трехфазный генератор, два 12-В аккумулятора и
износа. Загрузочная часть обеспечивает большую розетки для ламп.
высоту сброса материала в автомобили и может
регулироваться по высоте, а также поворачиваться в Система разбрызгивания воды
обе стороны в соответствии с условиями работы. Эта система, работающая от гидропривода,
Высокая скорость и большая ширина (1.000 мм) лент предназначена для охлаждения резцов при
конвейера, имеющих коробчатый профиль, гарантируют фрезеровании, существенно удлиняя срок их службы.
быстрое удаление материала с поверхности. Конвейер Давление воды (до 20 бар) и ее расход (до 80 л /мин)
закрыт кожухом, что предотвращает образование пыли. можно изменять с площадки машиниста.
Конструкция конвейера позволяет легко заменять Разбрызгивающие сопла легко снимаются для чистки.
ленты. Вода может разбрызгиваться только в отдельных местах
обеих частей конвейера. Постоянное смачивание
Регулирование глубины фрезерования, автоматика фрезерного барабана и конвейера эффективно
нивелирования уменьшает образование пыли. Кроме того, в
Фреза оснащена электронной пропорциональной стандартное оборудование входит катушка,
системой нивелирования для автоматического закрепленная на передней части шасси, со шлангом
регулирования глубины. При этом изменения высоты длиной 10 м для чистки машины. Требуемые при этом
базовой поверхности быстро и без перерегулирования давление и расход воды можно регулировать с грунта.
преобразуются в соответствующие изменения высоты
фрезерного барабана. Для слежения за базовой Заправка рабочими жидкостями
поверхностью можно использовать различные датчики, Вода заливается в бак через трубный штуцер или через
например, механический, тросом связанный с боковым большую горловину. Через горловину большого
щитом рабочей камеры; ультразвуковой датчик, диаметра производится также заправка дизельным
отслеживающий уже обработанную поверхность; датчик топливом.
с поворотной осью, щуп которого скользит по копирной
струне. В качестве базовой может использоваться плос- Предохранительные устройства
кость, построенная лазерным лучом. По заказу может Специальные петли на фрезе позволяют поднимать ее
быть установлен датчик наклона, клеммы для которого краном и надежно закреплять на транспортном
уже предусмотрены. Кроме того, в качестве опции в эту средстве. Полный комплект осветительных рабочих
систему может быть встроен модуль Multiplex для ко- и предупредительных ламп, а также лампа, которую
мпенсации неровностей в продольном направлении. с помощью магнита можно закреплять в любом месте,
обеспечивают достаточное освещение и, тем самым,
Гидросистема дают возможность безопасно работать даже при
Гидросистема имеет независимые контуры для ходовой плохих погодных условиях.

6 // 7
Специальное оборудование: Складывающийся конвейер
Размеры в мм

4.920
3.000*
15.200

16.200

2.850

12.860

* = Размер для погрузки на низкорамную платформу

Специальное оборудование: Защитная крыша


Размеры в мм

8.760
3.970

3.010

15.200
Оборудование Холодная фреза W 2100
Рама, площадка машиниста
Пульты управления, которые можно поворачивать и смещать
Специальная окраска
Защитная крыша с передним и задним стеклами, складываемая гидроцилиндром
Наружные зеркала справа, слева и сзади
Балласт 1.400 кг
Система управления, нивелирования
Автоматическая система нивелирования с датчиком с тросовой тягой
или ультразвуковым датчиком
Оборудование для слежения за копирной струной
Оборудование для слежения перед фрезерным барабаном датчиком с тросовой тягой
Система Multiplex для 3 или 7 датчиков
Датчик поперечного наклона
Оборудование для нивелирования с использованием лазерного луча
Оборудование для сбора данных о работе
Информационно-диагностическая система WIDIS 32
Фрезерный агрегат
Быстросменные резцедержатели системы НТ11
Фрезерный агрегат для рабочей ширины 2,20 м
Блокировка зачистного щита
Прижим
Боковые щиты рабочей камеры, поднимаемые гидравлически
Пневматический съемник резцов
Механизм проворачивания фрезерного барабана для замены резцов
Специальные фрезерные барабаны
Откидное сиденье для замены резцов
Конвейер
Ленты шириной 1.000 мм
Регулятор скорости ленты загрузочной части
Приемная часть конвейера, поднимаемая гидравлически
Опора для загрузочной части при транспортировке фрезы на низкорамной платформе
Загрузочная часть, наклоняемая гидравлически
Весы в загрузочной части для измерения производительности конвейера
и загрузки автомобиля
Привод ходовой части
Все 4 гусеничные тележки – поворотные
Гидравлические натяжители гусеничных лент
Прочее
Система охлаждения с датчиком температуры
Шумоизоляция
Рабочее освещение, съемное
Проблесковые маячки
Сирена и сигнал предупреждения о заднем ходе
Буксировочное устройство
Петли для погрузки и закрепления
Полный набор инструментов
Пакет предохранительных устройств с 6 аварийными выключателями
Пневмосистема
Насос для заправки водяного бака, задний
Циклонный воздушный фильтр
Заправка био-гидромаслом
Устройство чистки водой под высоким давлением
Насос для заправки водяного бака, с гидроприводом

серийное специальное

8 // 9
10 // 11
WIRTGEN INTERNATIONAL

Wirtgen International GmbH


Reinhard-Wirtgen-Strasse 2 · 53578 Windhagen · Germany
Telefon: +49 (0) 26 45 / 131-181 · Telefax: +49 (0) 26 45 / 131-400
Internet: www.wirtgen.de · E-Mail: sales-inter@wirtgen.de

Изображения необязывающие. Технические данные подлежат изменениям.


Производительные данные зависят от условий эксплуатации. – N° 16-20 РУ-02/08 © у Виртген ГмбХ 2008. Напечатано в Германии