Proecsos Demanufactura

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA.
FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.

EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II
I.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- Los defectos que se presentan en el moldeo por inyección de polímeros son:
I) Líneas Soldadas. II) Marcas Hundidas y Huecos III) Rebaba. IV) Llenado Deficiente
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores
2.- El principal efecto del uso de energía térmica en la soldadura es:

I) Reducir el efecto de la escoria de la varilla II) Volatilizar la humedad
III) Disociar los óxidos. IV) Reducir la tensión de fluencia de los materiales que se sueldan
a) I, III, IV b) II, III, IV. c) I, II, III. d) I, II, IV e) Todos los anteriores
3.- La relación de embutido de materiales metálicos:

I) Es una medida de la severidad de la operación del embutido profundo. II) Su valor límite superior debe ser
menos que 0.50. III) Es la relación entre el diámetro del disco inicial Db y diámetro del punzón Dp.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todos los anteriores.
4.- En la extrusión metálica indirecta:

I) La fuerza del pisón es menor que en la extrusión directa. II) Un problema es la fricción que existe entre
la superficie del trabajo y la pared del recipiente. III) Se pueden producir secciones huecas
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todas las anteriores
5.- La carga inicial del compuesto polímero para el moldeo por compresión puede estar en forma de:
I) Líquidos II) Polvos III) Partes preformadas. IV) Pelets.
a) II, III, IV. b) I, III, IV. c) I, II, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.
6.- Los métodos de lucha contra el soplo del arco eléctrico son:
I) Cambiando el ángulo de inclinación del electrodo de modo que su extremo inferior este orientado en la
misma dirección que actúa el soplo II) Situando cerca del baño de fusión dispositivos metálicos
masivos III) Conectando directamente el cable de retorno del circuito de soldadura cerca del lugar de
soldadura. IV) Realizando la soldadura con un arco corto
a) I,II,IV b) I,III,IV c) I,II,III d) II,III,IV e) Todos los anteriores.
7.- El acuñado:
I) Se produce con elevado flujo de metal. II) Es una operación de forjado sin rebaba
III) Se usa para dar acabados superficiales.
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todas las anteriores
8.- En el recubrimiento planar de plásticos:

I) Con el método de rodillos, el recubrimiento del material de polímero se comprime contra el sustrato por medio
de rodillos opuestos. II) El material de recubrimiento se alimenta por extrusión con dado de rendija para los
dos métodos. III) Con el método del bisturí, un borde afilado controla la cantidad de fusión de polímero que se
aplica sobre el sustrato.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todos los anteriores
9.- El prensado isostático caliente de los polvos metálicos:

I.- Se lleva a cabo a alta presión y temperatura. II.- Usa como medio de compresión un gas que puede ser
argón o helio. III.-El molde se fabrica de planchas metálicas.
IV.-Se realiza simultáneamente el prensado y el sinterizado.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e)Todas las anteriores.
10.- El termoformado, dependiendo del polímero, su espesor y su color se clasifican en, termoformado:
I) Con gases. II) A presión III) Al vacío IV) Mecánico.
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todos los anteriores
UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERÍA.
FACULTAD DE INGENIERÍA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.
II.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- Las ventajas del proceso de extrusión de película soplada son:

I) Facilidad de variar la velocidad de extrusión y la presión de aire para controlar el ancho y calibre del material.
II) Buen control del espesor y la velocidad de producción.
III) La película adquiere propiedades de resistencia isotrópica.
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todos los anteriores
2.- Los objetivos que se consiguen con el control de la atmósfera del horno durante el sinterizado son:
I)Proteger de la oxidación. II) Remover óxidos con una atmósfera reductora III)Suministrar una
atmósfera carburizadora. IV)Remover los lubricantes y aglutinantes.
a) I, II, IV b) I, II, III. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores.
3.- Los defectos en productos metálicos extruidos son:

I) Recalcado central. II) Agrietado superficial. III) Tubificado
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todas las anteriores
4.- En la metalurgia en polvos:

I) La fricción interparticular de las partículas de polvo es directamente proporcional al ángulo de reposo.
II) Las formas esféricas producen la mayor fricción interparticular. III) Los tamaños de partícula más
pequeños generalmente muestran un aumento en el ángulo de reposo.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todas las anteriores.
5.- La viscosidad de un polímero fundido:

I) Decrece con el aumento de la velocidad de corte. II) Se define como la propiedad del fluido que relaciona
el esfuerzo cortante con la velocidad de corte, durante el flujo del fluido.
III) Hace que se requieran de bajas presiones para realizar procesos con polímeros
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todas las anteriores
6.- Las características de la soldadura TIG entre otras son:

I) No se producen salpicaduras. II) Es posible soldar en todas las posiciones. III)No se produce escoria que
podría quedarse atrapada en la soldadura. IV) Se requiere limpieza posterior.
a) I, II, III. b) II, III, IV. c) I, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas las anteriores
7.- En el prensado isostático frío de los polvos metálicos:

I.- El molde se sobredimensiona para compensar la contracción. II.-Se usa agua o aceite para ejercer la
presión hidrostática. III.- El compactado se realiza a temperatura ambiente.
IV.- El molde, se fabrica de hule u otro material elastómero.
a) I, II, III. b) I, II, IV. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e)Todas las anteriores.
8.- La determinación de la fuerza de corte de láminas tiene en cuenta los siguientes parámetros:
I) Longitud o perímetro del borde de corte II) Claro entre el punzón y el dado.
III) Resistencia al corte de la lámina. IV) Espesor del material
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) I, II, IV. d) II, III, IV. e) Todos los anteriores.
9.- Los gases comunes usados en las espumas de polímero son:

I) Bióxido de carbono. II) Nitrógeno III) Aire IV) Pentano
a) I, II, IV. b) II, III, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores
10.- El mezclado y la combinación de polvos se realizan por:

I) Agitación en un mezclador de paletas. II) Rotación en un recipiente de cono doble.
III) Agitación en un mezclador de tomillo. IV) Rotación en tambor.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e) Todas las alternativas
III.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- El molde para el moldeo por inyección de los polímeros consiste en:
I) Una o más cavidades para la forma de la parte. II) Canales de distribución. III) Sistema de eyección para la
evacuación del aire. IV) Sistema de enfriado.
a) II, III, IV. b) I, II, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.
2.- Las funciones de las operaciones secundarias del sinterizado son:

I) Impregnación. II) Dimensionamiento. III) Tratamiento térmico IV) Infiltración. V) Densificación.
a) I, III, IV, V. b) I, II, III, V. c) II, III, IV, V d) I, II, IV, V e) I, II, III, IV e) Todas las alternativas
3.- El forjado:
I) Mayormente se realiza en caliente por arriba y por debajo de la temperatura de recrístalización.
II) Es u proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos dados.
III) Generalmente se realiza con presión en forma gradual.
4.- El hilado de fibras sintéticas, dependiendo del polímero que se procesa, se divide en hilado:
I) Fundido. II) Enrollado. III) Húmedo. IV) Secado
a) I, II, IV. b) II, II, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todos los anteriores.
5.- Para comprar una máquina de soldar, debe indicarse:

I) El voltaje de la línea II) Capacidad nominal, expresada en términos de corriente, a un determinado
voltaje un ciclo de trabajo. III) Clase de corriente de la red general: continua o alterna
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todas las anteriores.
6.- Las características del doblado de láminas metálicas son:

I) El metal dentro del plano neutral se comprime, y por fuera se estira. II) Produce poco o ningún cambio en el
espesor de la lámina. III) Siempre se produce la recuperación elástica. IV) Se define como la
deformación del metal alrededor de un eje recto
a) II, III, IV. b) I, II, IV. c) I, II, III. d) I, III, IV. e) Todas las anteriores.
7.- Las ventajas del proceso de extrusión metálica son:

I) ) Se puede extruir gran variedad de formas, especialmente con extrusión en caliente
II) Mejora la estructura del grano y las propiedades de resistencia de los materiales.
III) Son posibles tolerancias muy estrechas, en especial cuando se extruye en caliente.
IV) En algunas operaciones de extrusión se genera poco o ningún material de desperdicio
8.- La soldadura por arco con alambre tubular:

I) Tiene protección adicional de un gas suministrado externamente.
II) Es un proceso de soldadura en el que la fusión se logra por un arco producido entre un electrodo tubular y
la pieza. III) Obtiene su protección de un flujo contenido dentro del alambre tubular.
a) I, II. b) II, III. c) I, III. d) Todos los anteriores.
9.- Las operaciones secundarias que se ejecutan para aumentar la densidad y mejorar la precisión en las partes
sinterizadas son:
I) Acuñado II) Reprensado III)Dimensionamiento IV) Impregnación
a) II, III, IV b) I, III, IV c) I, II, IV d) I, II, III e)Todas las anteriores
10.- La rebaba en el moldeo por inyección de plásticos es causado generalmente por:

I) Tamaño excesiva de la dosis. II) Ventilas y claros muy grandes en el molde, III) Temperatura demasiado baja
IV) Presiones altas comparadas con fuerza de sujeción.,
a) II, III, IV. b) I, III, IV. c) I, II, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores
IV.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- Las propiedades características de los polímeros espumados son:

I) Buen aislamiento. II) Baja calidad de absorción de energía.
III) Baja densidad IV) Alta resistencia por unidad de peso.
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores
2.- La geometría de los polvos metálicos individuales se definen por:

I)Densidad volumétrica II) Área superficial.
III) Tamaño de las partículas y su distribución IV) Forma y estructura de las partículas
a) I, II, III b) I, III, IV c) II, III, IV d) I, II, IV. e) Todas las anteriores.
3.- Los defectos que se presentan durante el embutido, entre otros son:
I) Arrugamiento en la brida o pestaña II) Rayado Superficial.
III) Orejeado. IV) Desgarrado.
a) I, II, IV. b) I, III, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.
4.- El estirado de tubos, se:

I) Puede llevar a cabo con o sin uso de un mandril. II) Usa para reducir el diámetro o el espesor de la pared
de tubos sin costura III) Dificulta el control del diámetro interno y el espesor de la pared del tubo al utilizar
mandril.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todos los anteriores
5.- En la operación de embutido de planchas metálicas:

I) Se utiliza una fuerza hacia abajo para deformar el metal y una fuerza de sujeción.
II) Se produce estiramiento y posible desgarramiento de la lámina de metal cuando la fuerza de deformación es
elevada. III) Puede ocurrir hasta un 25% de adelgazamiento, cerca de la base de la pieza.
6.- En la sección de compresión del tornillo extrusor, el polímero se:

I) Homogeniza II) Adquiere una consistencia liquidaIII) Se precalienta
IV) Se desarrolla suficiente presión V) Se extrae de la fusión el aire atrapado entre los pelets.
a) I, IV b) II, V c) I, V d) II, III e) Ninguna de las anteriores
7.- Durante el proceso de soldadura, se consideran tres etapas distintas:

I) Funcionamiento con carga. II) Cebado III) Soldadura.
IV) Funcionamiento en el vacío
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) I, II, III. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores.
8.- Las ventajas del estirado son:

I) Mínimo control dimensional. II) Disminución de la resistencia y dureza.
III) Buen acabado superficial.
a) I, II, III. b) I, III. c) I, II, III. d) Todos los anteriores
9.- Las ventajas de la fundición del plástico sobre otros procesos alternativos, como moldeo por inyección son:
I) El artículo vaciado es relativamente libre de esfuerzos residuales y de memoria viscoelástica.
II) El molde es más simple y más costoso. III) El proceso se adapta a producción en bajas cantidades.
10.- El flujo para soldadura por arco sumergido se utiliza para:

I) Proteger el metal de aporte de la contaminación de oxigeno e hidrogeno. II) Limpiar y purificar el deposito
de soldadura III) Agregar elementos aleantes al metal depositado.
IV) Disminuir la escoria.
a) II, III, IV b) I, III, IV c) I, II, IV d) I, II, III e) Todas las anteriores
V.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- La fabricación de láminas y películas de plástico con dado de rendija:

I) Se realiza mediante extrusión convencional. II) Usa un baño de temple con aceite o rodillos refrigerantes.
III) Se dificulta en la uniformidad del espesor a lo ancho del material.
IV) Utiliza un dado cuya abertura tiene un ancho cercano a 0.04 mm.
a) II, III, IV b) I, II, III c) I, III, IV d) I, II, IV e) Todos los anteriores
2.- En el mezclado y combinación de los Polvos metálicos:

I) La combinación se refiere a la mezcla de polvos de diferente composición química.
II) El mezclado se refiere a la mezcla de polvos de la misma composición química, pero con igual tamaños de
partícula. III) Permite combinar varios metales en aleaciones que sería difícil o imposible producir por otros
medios
3.- Las ventajas de la soldadura por arco sumergido son:

I) La soldadura no es visible. II) Se usa en todos los tipos de aceros. III) Se puede usar para gran variedad
de espesores. IV) Se obtiene el menor depósito de soldadura de todos los demás tipos.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e)Todos los anteriores
4.- En los dados para el estirado de alambres y barras:

I) La superficie del cojinete o campo determina el tamaño final del material estirado. II) La región de entrada
sirve como lubricante. III) El relevo de salida prevé el rayado en la superficie del trabajo.
5.- La malla en el cilindro extrusor de polímeros funciona para:

I) Enderezar el flujo del polímero. II) Filtrar contaminantes y terrones.
III) Acumular depresión en sección dosificadora. IV) Eliminar el movimiento circulatorio del polímero.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas las anteriores
6.- Los parámetros en el corte de láminas metálicas son:

I) Perímetro o longitud de corte. II) Tipo de metal y su resistencia.
III) Espesor del material. IV) Claro entre el punzón y el dado.
a) I, II, III. b) II, III, IV. c) I, II, IV. d) I, III, IV. e) Todos los anteriores
7.- La atmósfera de los hornos de sinterizado más comunes son de:

I) Nitrógeno - amoniaco disociado. II) Gas inerte III) Argón IV) Gas natural. V) Hidrógeno.
a) I, II, IV, V b) II, III, IV, V c) I, II, III, IV. d) I, III, IV, V e) I, II, III, V f) Todas las anteriores
8.- El recalcado:
I) Es una operación de deformación en la cual una parte o pieza de trabajo cilíndrica aumenta su diámetro y
reduce su longitud. II) La longitud máxima que se pueda recalcar en un golpe es tres veces el diámetro de la
barra inicial. III) El material con que se alimentan estas máquinas son tochos cilíndricos.
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todas las anteriores.
9.- Los aditivos que se añaden a los polvos metálicos durante el paso de mezclado o combinación, son:
I) Homogenizante II) Aglutinantes III) Desfloculantes IV) lubricantes
a) I, II, IV b) II, III, IV c) I, III, IV d) I, II, III e) Todas las anteriores.
10.- El índice de flujo de la fusión del polímero:

I) Se usa para comparar diferentes tipos de polímeros II) Se define como el peso del material que fluye a
través del orificio del dado durante un periodo especificado. III) Es una medida que relaciona el flujo y la
viscosidad
VI.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- En el moldeo por inyección de polímeros:

I) La limitación es la capacidad de fabricar un molde cuya cavidad tenga la misma forma que la pieza, sin la
remoción de la pieza. II) Se calienta el polímero hasta un estado plástico y se hace fluir bajo alta presión
dentro de un molde donde solidifica. III) El molde determina la forma y el tamaño de la pieza.
2.- Los métodos para producir polvos metálicos son.

I) Electrolítico II) Precipitación III) Químico IV) Atomización
a) II, III, IV b) I, III, IV. c) I; II, IV. d) I, II, III, e) Todas las anteriores
3.- En la extrusión de polímeros:

I) Las relaciones más grandes entre el largo del cilindro extrusor, respecto a su diámetro se usan para
materiales termoplásticos. II) En algunos casos el cilindro debe enfriarse para evitar el sobrecalentamiento
del polímero. III) Los componentes principales del extrusor son el cilindro, el tornillo y el dado
IV) Ocasionalmente el mezclado del polímero y la acción cortante generan el calor suficiente de forma que no
se necesita calentamiento externo
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e) Todos los anteriores
4.-El flujo en la soldadura por arco sumergido cumple desde el punto de vista metalúrgico las funciones:
I) Protege al baño de los gases atmosféricos. II) Impidiendo pérdidas de elementos de aleación.
III) Impidiendo la pérdida de calor demasiado rápida. IV) Compensando con elementos de aleación.
a) I, III b) II, IV c) I, II, III d) II, III e)Todas las anteriores
5.- El dado típico de estirado, tiene las regiones siguientes:

I) Entrada. II) Angulo de aproximación. III) superficie del cojinete. IV) Relevo de salida.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas las anteriores.
6.- En el moldeo rotacional de plásticos:

I) Es la fuerza centrífuga, mas no la gravedad la que provoca un recubrimiento uniforme de las superficies del
molde. II) Sus moldes son más simples y menos costosos que los del moldeo por soplado o por inyección.
III) Se usa la gravedad dentro de un molde giratorio para hacer formas huecas.
7.- El proceso de conformado Guerin:

I) Se limita a formas poco profundas. II) usa un cojín de material flexible para formar la lamina de metal sobre
un bloque de forma negativa. III) Es de relativo bajo costo de las herramientas
a) II, III. b) I, II. c) I, III. d) Todas las anteriores
8.- El laminado de cuerdas respecto al maquinado, tiene las siguientes ventajas:

I) Mejor resistencia a la fatiga. II) Menor tendencia al retroceso elástico.
III) Superficies más lisas.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todas las anteriores.
9.- Las maquinas de soldar por arco eléctrico, deben de tener las siguientes características:
I) Transformar el voltaje de la red eléctrica a un voltaje en vacío, que permita iniciar el arco II) Convertir
automáticamente e instantánea el voltaje de trabajo a un voltaje de vacio, que permita mantener el arco
III) Permitir la regulación del amperaje necesario para soldar. IV) Asegurar una alimentación constante de
corriente, que permita mantener el arco estable.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e) Todas las anteriores
10.- Los métodos para determinar el tamaño de las partículas de polvo metálico son:
I) Microscópico II) De pesado III) Rayos x. IV) De criba
a) I, III, IV. b) I; II,III c) II, III,IV. d) I, II, IV e) Todas las anteriores.
EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II.
VII.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
Rpta Correcta: 0.125 Incorrecta: - 0.041
1.- ( ) En el formado por estirado la recuperación elástica es significativa.
2.- ( ) Se usa el término número de malla para referirse al número de aberturas por pulgada lineal
de la criba.
3.- ( ) El coeficiente de fricción en laminado depende de varios factores como lubricación, material
de trabajo y temperatura de trabajo
4.- ( ) El desgarrado, en el embutido consiste en la formación de irregularidades en el borde superior

de la pieza.
5.- ( ) Los tamaños de partícula más pequeños generalmente muestran menor fricción y un aumento
en el ángulo de reposo.
6.- ( ) El índice del flujo de la fusión del polímero mide la propiedad que depende de la temperatura
y de la velocidad del corte.
7.- ( ) En los polos del arco, el voltaje varía con la longitud de este.
8.- ( ) La infiltración es una operación en la cual se llenan los poros de las partes PM con un metal
fundido.
9.- ( ) En la operación de corte, si el claro es demasiado grande, se produce un doble bruñido,

requiriendo mayor fuerza de corte.
10.- ( ) En los poros cerrados de los polvos se acumulan fluidos como agua, aceite o un metal
fundido.
VIII.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
1.- ( ) En los dados para el estirado de alambres y barras, la zona llamada ángulo de aproximación
es donde ocurre el proceso de estirado.
2.- ( ) El tamaño pequeño del polvo metálico conduce a una mayor aglomeración de las partículas,
lo cual es una desventaja para la alimentación automática.
3.- ( ) En la extrusión de polímeros el material se alimenta en forma líquida al cilindro
4.-( ) En el arco eléctrico para soldar, el voltaje en vacío, es más elevado que el de trabajo.
5.- ( ) Con el atomizado por agua el enfriamiento es más rápido y la forma del polvo resultante es
más esférica que irregular.
6.- ( ) El draft se expresa algunas veces como una fracción de espesor del material final.
7.- ( ) La fricción interparticular de las partículas de polvo es directamente proporcional al ángulo de

reposo.
8.- ( ) Las relaciones mas grandes entre el largo del cilindro extrusor, respecto a su diámetro se
usan para materiales elastómeros.
9.- ( ) Las formas esféricas producen la mayor fricción interparticular, porque al desviarse de la
forma esférica se incrementa la fricción entre las partículas.
10.- ( ) El amperaje en la soldadura eléctrica se aumenta en proporción inversa al diámetro del

electrodo
IX.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
1.- ( ) Densidad real de los polvos metálicos, es la densidad del volumen verdadero del material,
2.- ( ) Los procesos de conformado de la espuma de poliuretano son: aspersión y vaciado.
3.- ( ) Densidad volumétrica de los polvos metálicos es la densidad de los polvos en el estado
compactado.
4.-( ) El voltaje en vacio es mayor que el voltaje de trabajo en el arco eléctrico
5.- ( ) Debido a los poros, la densidad volumétrica de los polvos metálicos es menor que la densidad
real.
6.- ( ) Las espumas de poliestireno se conforman solo por extrusión.
7.- ( ) En la soldadura por Arco Sumergido el tipo de voltaje constante es mas usado para alambres
de pequeños diámetros.
8.- ( ) Si están presentes polvos metálicos de varios tamaños, el factor de empaquetamiento es más
bajo.
9.- ( ) Los moldes para el termoformado mecánico son baratos.
10.- ( ) Metalúrgicamente, el flujo en la soldadura por arco sumergido impide la pérdida de elementos
de aleación, pero no los compensa.
X.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
1.- ( ) La porosidad se define como la relación del volumen de los poros (espacios vacíos) en el
polvo, con respecto al volumen total.
2.- ( ) La fusión del nylon se realiza abruptamente en un punto específico de fusión, por lo tanto es
apropiada una sección larga de compresión en el tornillo extrusor.
3.-( ) El flujo no fundido en la soldadura por arco sumergido puede ser recuperado y reusado.
4.- ( )El tamaño de partícula del polvo está en relación directa con la velocidad de atomizado.
5.- ( ) Los polímeros con alta viscosidad de fusión son los mejores candidatos para la extrusión.
6.- ( ) Es conveniente que durante el mezclado de los polvos se produzca la segregación
7.- ( ) El hilado secado es el más importante de los procesos para fibras sintéticas.
8.- ( ) Frecuentemente se utiliza el maquinado para dimensionar las partes sinterizadas
9.- ( ) El llenado deficiente en el moldeo por inyección se corrige disminuyendo la temperatura o la

presión de los polímeros.
10.- ( ) La Impregnación consiste en introducir aceite u otro fluido dentro de los poros de una parte
sinterizada.
I.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- Los defectos que se presentan en el moldeo por inyección de polímeros son:
I) Líneas Soldadas. II) Marcas Hundidas y Huecos III) Rebaba. IV) Llenado Deficiente
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores
2.- El principal efecto del uso de energía térmica en la soldadura es:

I) Reducir el efecto de la escoria de la varilla II) Volatilizar la humedad
III) Disociar los óxidos. IV) Reducir la tensión de fluencia de los materiales que se sueldan
a) I, III, IV b) II, III, IV. c) I, II, III. d) I, II, IV e) Todos los anteriores
3.- La relación de embutido de materiales metálicos:

I) Es una medida de la severidad de la operación del embutido profundo. II) Su valor límite superior debe ser
menos que 0.50. III) Es la relación entre el diámetro del disco inicial Db y diámetro del punzón Dp.
4.- En la extrusión metálica indirecta:

I) La fuerza del pisón es menor que en la extrusión directa. II) Un problema es la fricción que existe entre
la superficie del trabajo y la pared del recipiente. III) Se pueden producir secciones huecas
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todas las anteriores
5.- La carga inicial del compuesto polímero para el moldeo por compresión puede estar en forma de:
I) Líquidos II) Polvos III) Partes preformadas. IV) Pelets.
a) II, III, IV. b) I, III, IV. c) I, II, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.
6.- Los métodos de lucha contra el soplo del arco eléctrico son:
I) Cambiando el ángulo de inclinación del electrodo de modo que su extremo inferior este orientado en la
misma dirección que actúa el soplo II) Situando cerca del baño de fusión dispositivos metálicos masivos
III)Conectando directamente el cable de retorno del circuito de soldadura cerca del lugar de soldadura.
IV) Realizando la soldadura con un arco corto
a) I,II,IV b) I,III,IV c) I,II,III d) II,III,IV e) Todos los anteriores.
7.- El acuñado:
I) Se produce con elevado flujo de metal. II) Es una operación de forjado sin rebaba
III) Se usa para dar acabados superficiales.
8.- En el recubrimiento planar de plásticos:

I) Con el método de rodillos, el recubrimiento del material de polímero se comprime contra el sustrato por medio
de rodillos opuestos. II) El material de recubrimiento se alimenta por extrusión con dado de rendija para los
dos métodos. III) Con el método del bisturí, un borde afilado controla la cantidad de fusión de polímero que se
aplica sobre el sustrato.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todos los anteriores
9.- El prensado isostático caliente de los polvos metálicos:

I.- Se lleva a cabo a alta presión y temperatura. II.- Usa como medio de compresión un gas que puede ser
argón o helio. III.-El molde se fabrica de planchas metálicas.
IV.-Se realiza simultáneamente el prensado y el sinterizado.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e)Todas las anteriores.
10.- El termoformado, dependiendo del polímero, su espesor y su color se clasifican en, termoformado:
I) Con gases. II) A presión III) Al vacío IV) Mecánico.
II.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- Las ventajas del proceso de extrusión de película soplada son:

I) Facilidad de variar la velocidad de extrusión y la presión de aire para controlar el ancho y calibre del material.
II) Buen control del espesor y la velocidad de producción.
III) La película adquiere propiedades de resistencia isotrópica.
2.- Los objetivos que se consiguen con el control de la atmósfera del horno durante el sinterizado son:
I)Proteger de la oxidación. II) Remover óxidos con una atmósfera reductora III)Suministrar una
atmósfera carburizadora. IV)Remover los lubricantes y aglutinantes.
a) I, II, IV b) I, II, III. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores.
3.- Los defectos en productos metálicos extruidos son:

I) Recalcado central. II) Agrietado superficial. III) Tubificado
4.- En la metalurgia en polvos:

I) La fricción interparticular de las partículas de polvo es directamente proporcional al ángulo de reposo. II) Las
formas esféricas producen la mayor fricción interparticular. III) Los tamaños de partícula más pequeños
generalmente muestran un aumento en el ángulo de reposo.
a) II, III. b) I, III. c) I, II. d) Todas las anteriores.
5.- .- La viscosidad de un polímero fundido:

I) Decrece con el aumento de la velocidad de corte. II) Se define como la propiedad del fluido que relaciona
el esfuerzo cortante con la velocidad de corte, durante el flujo del fluido.
III) Hace que se requieran de bajas presiones para realizar procesos con polímeros
a) I, III. b) II, III. c) I, II. d) Todas las anteriores
6.- Las características de la soldadura TIG entre otras son:

I) No se producen salpicaduras. II) Es posible soldar en todas las posiciones. III)No se produce escoria que
podría quedarse atrapada en la soldadura. IV) Se requiere limpieza posterior.
a) I, II, III. b) II, III, IV. c) I, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas las anteriores
7.- En el prensado isostático frío de los polvos metálicos:

I.- El molde se sobredimensiona para compensar la contracción. II.-Se usa agua o aceite para ejercer la
presión hidrostática. III.- El compactado se realiza a temperatura ambiente.
IV.- El molde, se fabrica de hule u otro material elastómero.
a) I, II, III. b) I, II, IV. c) I, III, IV. d) II, III, IV. e)Todas las anteriores.
8.- La determinación de la fuerza de corte de láminas tiene en cuenta los siguientes parámetros:
I) Longitud o perímetro del borde de corte II) Claro entre el punzón y el dado.
III) Resistencia al corte de la lámina. IV) Espesor del material
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) I, II, IV. d) II, III, IV. e) Todos los anteriores.
9.- Los gases comunes usados en las espumas de polímero son:

I) Bióxido de carbono. II) Nitrógeno III) Aire IV) Pentano
10.- El mezclado y la combinación de polvos se realizan por:

I) Agitación en un mezclador de paletas. II) Rotación en un recipiente de cono doble. III) Agitación en
un mezclador de tomillo. IV) Rotación en tambor.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e) Todas las alternativas
III.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- El molde para el moldeo por inyección de los polímeros consiste en:
I) Una o más cavidades para la forma de la parte. II) Canales de distribución. III) Sistema de
eyección para la evacuación del aire. IV) Sistema de enfriado.
a) II, III, IV. b) I, II, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.
2.- Las funciones de las operaciones secundarias del sinterizado son:

I) Impregnación. II) Dimensionamiento. III) Tratamiento térmico IV) Infiltración. V) Densificación.
a) I, III, IV, V. b) I, II, III, V. c) II, III, IV, V d) I, II, IV, V e) I, II, III, IV e) Todas las alternativas
3.- El forjado:
I) Mayormente se realiza en caliente por arriba y por debajo de la temperatura de recrístalización.
II) Es un proceso de deformación en el cual se comprime el material de trabajo entre dos dados.
III) Generalmente se realiza con presión en forma gradual.
4.- El hilado de fibras sintéticas, dependiendo del polímero que se procesa, se divide en hilado:
I) Fundido. II) Enrollado. III) húmedo. IV) Secado
a) I, II, IV. b) II, II, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e) Todos los anteriores.
5.- Para comprar una máquina de soldar, debe indicarse:

I) El voltaje de la línea II) Capacidad nominal, expresada en términos de corriente, a un determinado
voltaje un ciclo de trabajo. III) Clase de corriente de la red general: contínua o alterna
6.- Las características del doblado de láminas metálicas son:

I) El metal dentro del plano neutral se comprime, y por fuera se estira. II) Produce poco o ningún cambio en el
espesor de la lámina. III) Siempre se produce la recuperación elástica. IV) Se define como la
deformación del metal alrededor de un eje recto
a) II, III, IV. b) I, II, IV. c) I, II, III. d) I, III, IV. e) Todas las anteriores.
7.- Las ventajas del proceso de extrusión metálica son:

I) ) Se puede extruir gran variedad de formas, especialmente con extrusión en caliente
II) Mejora la estructura del grano y las propiedades de resistencia de los materiales.
III) Son posibles tolerancias muy estrechas, en especial cuando se extruye en caliente.
IV) En algunas operaciones de extrusión se genera poco o ningún material de desperdicio
8.- La soldadura por arco con alambre tubular:

I) Tiene protección adicional de un gas suministrado externamente.
II) Es un proceso de soldadura en el que la fusión se logra por un arco producido entre un electrodo tubular y
la pieza. III) Obtiene su protección de un flujo contenido dentro del alambre tubular.
a) I, II. b) II, III. c) I, III. d) Todos los anteriores.
9.- Las operaciones secundarias que se ejecutan para aumentar la densidad y mejorar la precisión en las partes
sinterizadas son:
I) Acuñado II) Reprensado III)Dimensionamiento IV) Impregnación
a) II, III, IV b) I, III, IV c) I, II, IV d) I, II, III e)Todas las anteriores
10.- La rebaba en el moldeo por inyección de plásticos es causado generalmente por:

I) Tamaño excesiva de la dosis. II) Ventilas y claros muy grandes en el molde, III) Temperatura demasiado baja
IV) Presiones altas comparadas con fuerza de sujeción.,
a) II, III, IV. b) I, III, IV. c) I, II, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores
IV.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- Las propiedades características de los polímeros espumados son:

I) Buen aislamiento. II) Baja calidad de absorción de energía.
III) Baja densidad IV) Alta resistencia por unidad de peso.
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores
2.- La geometría de los polvos metálicos individuales se definen por:

I)Densidad volumétrica II) Área superficial.
III) Tamaño de las partículas y su distribución IV) Forma y estructura de las partículas
a) I, II, III b) I, III, IV c) II, III, IV d) I, II, IV. e) Todas las anteriores.
3.- Los defectos que se presentan durante el embutido, entre otros son:
I) Arrugamiento en la brida o pestaña II) Rayado Superficial.
III) Orejeado. IV) Desgarrado.
a) I, II, IV. b) I, III, IV. c) II, III, IV. d) I, II, III. e) Todas las anteriores.
4.- El estirado de tubos, se:

I) Puede llevar a cabo con o sin uso de un mandril. II) Usa para reducir el diámetro o el espesor de la pared
de tubos sin costura III) Dificulta el control del diámetro interno y el espesor de la pared del tubo al utilizar
mandril.
5.- En la operación de embutido de planchas metálicas:

I) Se utiliza una fuerza hacia abajo para deformar el metal y una fuerza de sujeción.
II) Se produce estiramiento y posible desgarramiento de la lámina de metal cuando la fuerza de deformación es
elevada. III) Puede ocurrir hasta un 25% de adelgazamiento, cerca de la base de la pieza.
6.- En la sección de compresión del tornillo extrusor, el polímero se:

I) Homogeniza II) Adquiere una consistencia liquida III) Se precalienta
IV) Se desarrolla suficiente presión V) Se extrae de la fusión el aire atrapado entre los pelets.
a) I, IV b) II, V c) I, V d) II, III e) Ninguna de las anteriores
7.- Durante el proceso de soldadura, se consideran tres etapas distintas:

I) Funcionamiento con carga. II) Cebado III) Soldadura. IV) Funcionamiento en el vacío
a) I, III, IV. b) I, II, IV. c) I, II, III. d) II, III, IV. e) Todas las anteriores.
8.- Las ventajas del estirado son:

I) Mínimo control dimensional. II) Disminución de la resistencia y dureza. III) Buen acabado superficial.
a) I, II, III. b) I, III. c) I, II, III. d) Todos los anteriores
9.- Las ventajas de la fundición del plástico sobre otros procesos alternativos, como moldeo por inyección son:
I) El artículo vaciado es relativamente libre de esfuerzos residuales y de memoria viscoelástica.
II) El molde es más simple y más costoso. III) El proceso se adapta a producción en bajas cantidades.
10.- El flujo para soldadura por arco sumergido se utiliza para:

I) Proteger el metal de aporte de la contaminación de oxigeno e hidrogeno. II) Limpiar y purificar el deposito
de soldadura III) Agregar elementos aleantes al metal depositado.
IV) Disminuir la escoria.
a) II, III, IV b) I, III, IV c) I, II, IV d) I, II, III e) Todas las anteriores
V.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- La fabricación de láminas y películas de plástico con dado de rendija:

I) Se realiza mediante extrusión convencional. II) Usa un baño de temple con aceite o rodillos refrigerantes.
III) Se dificulta en la uniformidad del espesor a lo ancho del material.
IV) Utiliza un dado cuya abertura tiene un ancho cercano a 0.04 mm.
a) II, III, IV b) I, II, III c) I, III, IV d) I, II, IV e) Todos los anteriores
2.- En el mezclado y combinación de los Polvos metálicos:

I) La combinación se refiere a la mezcla de polvos de diferente composición química.
II) El mezclado se refiere a la mezcla de polvos de la misma composición química, pero con igual tamaños de
partícula. III) Permite combinar varios metales en aleaciones que sería difícil o imposible producir por otros
medios
3.- Las ventajas de la soldadura por arco sumergido son:

I) La soldadura no es visible. II) Se usa en todos los tipos de aceros. III) Se puede usar para gran variedad
de espesores. IV) Se obtiene el menor deposito de soldadura de todos los demás tipos.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e)Todos los anteriores
4.- En los dados para el estirado de alambres y barras:

I) La superficie del cojinete o campo determina el tamaño final del material estirado. II) La región de entrada
sirve como lubricante. III) El relevo de salida prevé el rayado en la superficie del trabajo.
5.- La malla en el cilindro extrusor de polímeros funciona para:

I) Enderezar el flujo del polímero. II) Filtrar contaminantes y terrones.
III) Acumular depresión en sección dosificadora. IV) Eliminar el movimiento circulatorio del polímero.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas las anteriores
6.- Los parámetros en el corte de láminas metálicas son:

I) Perímetro o longitud de corte. II) Tipo de metal y su resistencia.
III) Espesor del material. IV) Claro entre el punzón y el dado.
a) I, II, III. b) II, III, IV. c) I, II, IV. d) I, III, IV. e) Todos los anteriores
7.- La atmósfera de los hornos de sinterizado más comunes son de:

I) Nitrógeno - amoniaco disociado. II) Gas inerte III) Argón
IV) Gas natural. V) Hidrógeno.
a) I, II, IV, V b) II, III, IV, V c) I, II, III, IV. d) I, III, IV, V e) I, II, III, V f) Todas las anteriores
8.- El recalcado:
I) Es una operación de deformación en la cual una parte o pieza de trabajo cilíndrica aumenta su diámetro y
reduce su longitud. II) La longitud máxima que se pueda recalcar en un golpe es tres veces el diámetro de la
barra inicial. III) El material con que se alimentan estas máquinas son tochos cilindricos.
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todas las anteriores.
9.- Los aditivos que se añaden a los polvos metálicos durante el paso de mezclado o combinación, son:
I) Homogenizante II) Aglutinantes III) Desfloculantes IV) lubricantes
a) I, II, IV b) II, III, IV c) I, III, IV d) I, II, III e) Todas las anteriores.
10.- El índice de flujo de la fusión del polímero:

I) Se usa para comparar diferentes tipos de polímeros II) Se define como el peso del material que fluye a
través del orificio del dado durante un periodo especificado. III) Es una medida que relaciona el flujo y la
viscosidad
VI.- Señale la respuesta correspondiente: Rpta Correcta: 0.25 Incorrecta: - 0.085
1.- En el moldeo por inyección de polímeros:

I) La limitación es la capacidad de fabricar un molde cuya cavidad tenga la misma forma que la pieza, sin la
remoción de la pieza. II) Se calienta el polímero hasta un estado plástico y se hace fluir bajo alta presión
dentro de un molde donde solidifica. III) El molde determina la forma y el tamaño de la pieza.
2.- Los métodos para producir polvos metálicos son.

I) Electrolítico II) Precipitación III) Químico IV) Atomización
a) II, III, IV b) I, III, IV. c) I; II, IV. d) I, II, III, e) Todas las anteriores
3.- En la extrusión de polímeros:

I) Las relaciones más grandes entre el largo del cilindro extrusor, respecto a su diámetro se usan para
materiales termoplásticos. II) En algunos casos el cilindro debe enfriarse para evitar el sobrecalentamiento
del polímero. III) Los componentes principales del extrusor son el cilindro, el tornillo y el dado
IV) Ocasionalmente el mezclado del polímero y la acción cortante generan el calor suficiente de forma que no
se necesita calentamiento externo
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e) Todos los anteriores
4.-El flujo en la soldadura por arco sumergido cumple desde el punto de vista metalúrgico las funciones:
I) Proteje al baño de los gases atmosféricos. II) Impidiendo pérdidas de elementos de aleación.
III) Impidiendo la pérdida de calor demasiado rápida. IV) Compensando con elementos de aleación.
a) I, III b) II, IV c) I, II, III d) II, III e)Todas las anteriores
5.- El dado típico de estirado, tiene las regiones siguientes:

I) Entrada. II) Angulo de aproximación. III) superficie del cojinete. IV) Relevo de salida.
a) I, III, IV. b) I, II, III. c) II, III, IV. d) I, II, IV. e) Todas las anteriores.
6.- En el moldeo rotacional de plásticos:

I) Es la fuerza centrífuga, mas no la gravedad la que provoca un recubrimiento uniforme de las superficies del
molde. II) Sus moldes son más simples y menos costosos que los del moldeo por soplado o por inyección.
III) Se usa la gravedad dentro de un molde giratorio para hacer formas huecas.
7.- El proceso de conformado Guerin:

I) Se limita a formas poco profundas. II) usa un cojín de material flexible para formar la lamina de metal sobre
un bloque de forma negativa. III) Es de relativo bajo costo de las herramientas
a) II, III. b) I, II. c) I, III. d) Todas las anteriores
8.- El laminado de cuerdas respecto al maquinado, tiene las siguientes ventajas:

I) Mejor resistencia a la fatiga. II) Menor tendencia al retroceso elástico.
III) Superficies más lisas.
a) I, II. b) I, III. c) II, III. d) Todas las anteriores.
9.- Las maquinas de soldar por arco eléctrico, deben de tener las siguientes características: I) Transformar el
voltaje de la red eléctrica a un voltaje en vacío, que permita iniciar el arco II) Convertir automáticamente e
instantánea el voltaje de trabajo a un voltaje de vacio, que permita mantener el arco III ) Permitir la regulación
del amperaje necesario para soldar. IV) Asegurar una alimentación constante de corriente, que permita
mantener el arco estable.
a) I, II, III b) I, II, IV c) I, III, IV d) II, III, IV e) Todas las anteriores
10.- Los métodos para determinar el tamaño de las partículas de polvo metálico son:
I) Microscópico II) De pesado III) Rayos x. IV) De criba
a) I, III, IV. b) I; II,III c) II, III,IV. d) I, II, IV e) Todas las anteriores.
EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II.
VII.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
1.- ( F ) En el formado por estirado la recuperación elástica es significativa.
2.- ( V ) Se usa el término número de malla para referirse al número de aberturas por pulgada lineal
de la criba.
3.- ( V ) El coeficiente de fricción en laminado depende de varios factores como lubricación, material
de trabajo y temperatura de trabajo
4.- ( F ) El desgarrado, en el embutido consiste en la formación de irregularidades en el borde superior

de la pieza.
5.- ( F ) Los tamaños de partícula más pequeños generalmente muestran menor fricción y un aumento
en el ángulo de reposo.
6.- ( V ) El índice del flujo de la fusión del polímero mide la propiedad que depende de la temperatura
y de la velocidad del corte.
7.- ( V ) En los polos del arco, el voltaje varía con la longitud de este.
8.- ( V ) La infiltración es una operación en la cual se llenan los poros de las partes PM con un metal
fundido.
9.- ( F ) En la operación de corte, si el claro es demasiado grande, se produce un doble bruñido,

requiriendo mayor fuerza de corte.
10.- ( F )En los poros cerrados de los polvos se acumulan fluidos como agua, aceite o un metal fundido.
VIII.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
1.- ( V ) En los dados para el estirado de alambres y barras, la zona llamada ángulo de aproximación
es donde ocurre el proceso de estirado.
2.- ( V ) El tamaño pequeño del polvo metálico conduce a una mayor aglomeración de las partículas,
lo cual es una desventaja para la alimentación automática.
3.- ( F ) En la extrusión de polímeros el material se alimenta en forma liquida al cilindro
4.-( V ) En el arco eléctrico para soldar, el voltaje en vacío, es más elevado que el de trabajo.
5.- ( F )Con el atomizado por agua el enfriamiento es más rápido y la forma del polvo resultante es
más esférica que irregular.
6.- ( F ) El draft se expresa algunas veces como una fracción de espesor del material final.
7.- ( V )La fricción interparticular de las partículas de polvo es directamente proporcional al ángulo de
reposo.
8.- ( F ) Las relaciones mas grandes entre el largo del cilindro extrusor, respecto a su diámetro se
usan para materiales elastómeros.
9.- ( F ) Las formas esféricas producen la mayor fricción interparticular, porque al desviarse de la
forma esférica se incrementa la fricción entre las partículas.
10.- ( F ) El amperaje en la soldadura electrica se aumenta en proporsion inversa al diametro del

electrodo
IX.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
1.- ( V ) Densidad real de los polvos metálicos, es la densidad del volumen verdadero del material,
2.- ( V ) Los procesos de conformado de la espuma de poliuretano son: aspersión y vaciado.
3.- ( F ) Densidad volumétrica de los polvos metálicos es la densidad de los polvos en el estado
compactado.
4.-( V ) El voltaje en vacio es mayor que el voltaje de trabajo en el arco electrico
5.- ( V )Debido a los poros, la densidad volumétrica es menor que la densidad real.
6.- ( F ) Las espumas de poliestireno se conforman solo por extrusiòn.
7.- ( V ) En la soldadura por Arco Sumergido el tipo de voltaje constante es mas usado para alambres
de pequeños diámetros.
8.- ( F ) Si están presentes polvos metálicos de varios tamaños, el factor de empaquetamiento es más
bajo.
9.- ( F ) Los moldes para el termoformado mecánico son baratos.
10.- ( F ) Metalúrgicamente, el flujo en la soldadura por arco sumergido impide la pérdida de elementos
de aleación, pero no los compensa.
X.- Escriba dentro del paréntesis las letras V o F según la oración sea verdadera o falsa.
1.- ( V ) La porosidad se define como la relación del volumen de los poros (espacios vacíos) en el
polvo, con respecto al volumen total.
2.- ( F ) La fusión del nylon se realiza abruptamente en un punto específico de fusión, por lo tanto es
apropiada una sección larga de compresión en el tornillo extrusor.
3.-( V) El flujo no fundido en la soldadura por arco sumergido puede ser recuperado y reusado.
4.- ( F )El tamaño de partícula del polvo está en relación directa con la velocidad de atomizado.
5.- ( V ) Los polímeros con alta viscosidad de fusión son los mejores candidatos para la extrusión.
6.- ( F ) Es conveniente que durante el mezclado de los polvos se produzca la segregación
7.- ( F ) El hilado secado es el más importante de los procesos para fibras sintéticas.
8.- ( F ) Frecuentemente se utiliza el maquinado para dimensionar las partes sinterizadas
9.- ( F ) El llenado deficiente en el moldeo por inyección se corrige disminuyendo la temperatura o la

presión de los polímeros.
10.- ( V ) La Impregnación consiste en introducir aceite u otro fluido dentro de los poros de una parte
sinterizada.
Las características de los polvos metálicos son:
I) Porosidad. II) Características de flujo. III) Compactado.
IV) Películas superficiales. V) Composición química.
a) I, II, IV, V b) I, III, IV, V c) I, II, III, V. d) I, II, III, IV.
e) II, III, IV, V. f) Todas las anteriores.
Según sea el grado de restricción de los dados al flujo del metal de trabajo, el forjado se clasifica en:
I) Dado abierto. II) Sin rebaba. III) En caliente IV) Dado impresor.
El método de contorno en el proceso de recubrimiento de plásticos se divide en:

I) Método atomizador. II) Método por inmersión III) Método por aspersión
a) I, III. b) I, II. c) II, III. d) Todos los anteriores
10.-Generalmente con la polaridad indirecta se obtiene:

I ) Mayor velocidad de fusión II)Menor penetración de soldadura III) Mayor
penetración de soldadura. IV) Menor velocidad de fusión
a) IV b) II c) III d) I e) Ninguno de los anteriores.
En el proceso de calentamiento del metal para el forjado hay que asegurar:

I) Que alcance la temperatura inicial de la forja II)El calentamiento uniforme de las piezas brutas III) La
mínima descarburación y oxidación de su superficie. IV) La conservación de la integridad de la pieza
bruta.
a)I, II, IV. b) II, III, IV. c) I, III, IV. d) I, II, III. e)Todas las anteriores.

Proecsos Demanufactura

Загружено:

Сведения о документе

Оригинальное название

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Proecsos Demanufactura

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

UNIVERSIDAD NACIONAL DE INGENIERIA.

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.

2.- El principal efecto del uso de energía térmica en la soldadura es:

3.- La relación de embutido de materiales metálicos:

4.- En la extrusión metálica indirecta:

8.- En el recubrimiento planar de plásticos:

9.- El prensado isostático caliente de los polvos metálicos:

1.- Las ventajas del proceso de extrusión de película soplada son:

3.- Los defectos en productos metálicos extruidos son:

4.- En la metalurgia en polvos:

5.- La viscosidad de un polímero fundido:

6.- Las características de la soldadura TIG entre otras son:

7.- En el prensado isostático frío de los polvos metálicos:

9.- Los gases comunes usados en las espumas de polímero son:

10.- El mezclado y la combinación de polvos se realizan por:

2.- Las funciones de las operaciones secundarias del sinterizado son:

5.- Para comprar una máquina de soldar, debe indicarse:

6.- Las características del doblado de láminas metálicas son:

7.- Las ventajas del proceso de extrusión metálica son:

8.- La soldadura por arco con alambre tubular:

10.- La rebaba en el moldeo por inyección de plásticos es causado generalmente por:

1.- Las propiedades características de los polímeros espumados son:

2.- La geometría de los polvos metálicos individuales se definen por:

4.- El estirado de tubos, se:

5.- En la operación de embutido de planchas metálicas:

6.- En la sección de compresión del tornillo extrusor, el polímero se:

7.- Durante el proceso de soldadura, se consideran tres etapas distintas:

8.- Las ventajas del estirado son:

10.- El flujo para soldadura por arco sumergido se utiliza para:

1.- La fabricación de láminas y películas de plástico con dado de rendija:

2.- En el mezclado y combinación de los Polvos metálicos:

3.- Las ventajas de la soldadura por arco sumergido son:

4.- En los dados para el estirado de alambres y barras:

5.- La malla en el cilindro extrusor de polímeros funciona para:

6.- Los parámetros en el corte de láminas metálicas son:

7.- La atmósfera de los hornos de sinterizado más comunes son de:

10.- El índice de flujo de la fusión del polímero:

1.- En el moldeo por inyección de polímeros:

2.- Los métodos para producir polvos metálicos son.

3.- En la extrusión de polímeros:

5.- El dado típico de estirado, tiene las regiones siguientes:

6.- En el moldeo rotacional de plásticos:

7.- El proceso de conformado Guerin:

8.- El laminado de cuerdas respecto al maquinado, tiene las siguientes ventajas:

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.

EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II.

1.- ( ) En el formado por estirado la recuperación elástica es significativa.

4.- ( ) El desgarrado, en el embutido consiste en la formación de irregularidades en el borde superior

9.- ( ) En la operación de corte, si el claro es demasiado grande, se produce un doble bruñido,

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.

EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II

3.- ( ) En la extrusión de polímeros el material se alimenta en forma líquida al cilindro

7.- ( ) La fricción interparticular de las partículas de polvo es directamente proporcional al ángulo de

10.- ( ) El amperaje en la soldadura eléctrica se aumenta en proporción inversa al diámetro del

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.

EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II

2.- ( ) Los procesos de conformado de la espuma de poliuretano son: aspersión y vaciado.

4.-( ) El voltaje en vacio es mayor que el voltaje de trabajo en el arco eléctrico

6.- ( ) Las espumas de poliestireno se conforman solo por extrusión.

9.- ( ) Los moldes para el termoformado mecánico son baratos.

FACULTAD DE INGENIERIA INDUSTRIAL Y DE SISTEMAS.

EXAMEN FINAL DE PROCESOS INDUSTRIALES II

6.- ( ) Es conveniente que durante el mezclado de los polvos se produzca la segregación