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Projetoal®
hil
ÍNDICE
INSTALAÇÃO...........................................................................................................................
1.1 Métodos de instalação......................................................................................................................
1.1.1 Bandeja Ventilada ......................................................................................................................................
1.1.2 Bandeja Aparafusada .....
1.1.3 Bandeja colada ............................................................................................................................................
1.2 Sentidos de instalação ...............................................................................................................
1.3 Remoção da pelicula protetora...............................................................................................
1.4 Aplicação do silicone .................................................................................................................
1.4.1 Estimativa de rendimento do silicone ...............................................................................................
1.5 Fitas dupla face Dfix ....................................................................................................................
1.5.1 Aplicações e acessorios ..................................
1.5.2 Recomendações de aplicação .................................................
1.5.3 Cálculo de quantidade de fita a utilizar..............................................................................................
1.5.4 Propriedades técnicas ..............................................................................................................................
1.6 Juntas de dilatação.................................................................................
1.6.1 Exemplos de dilatação térmica .............................................................................................................
1.7 Subestrutura .................................................................................................................................
1.8 Conformação ...............................................................................................................................
1.8.1 Ferramentas e acessorios ..............................................................................................................................
1.8.2 Usinagem e dobras ......................................
1.8.3 Serrar.........................................
1.8.4 Corte e contornos ...................................
1.8.5 Curvas ....................................................................................................................................................................
1.8.6 Rebitar......................................................................................................................................................................
1.8.7 Aparafusar..............................................................................................................................................................
E! . i
E Projetoal
ff'mâfi»
GBC BRASIL
1. INSTALAÇÃO
O ACM assim como qualquer outro tipo de material deve ser instalado por profissionais capacitados,
com experiência e conhecimento têcnico sobre o material, estrutura e acessorios.
A Projetoal® indica que seus clientes procure referências sobre o instalador, com arquitetos e
consultores que ja tenha trabalhado junto e citação de instalação de obras de porte similares ao seu
projeto.
É importante salientar que o ACM e' um material de acabamento, portanto deve ser instalado na
ultima etapa da obra para evitar danos durante a construção, causados principalmente por terceiros.
Apos a instalação remova a pelicula protetora do ACM imediatamente, caso seja necessária a
proteção da superficie, e' indicado o recobrimento com lona PVC, plastico ou qualquer outro material
que não seja adesivo ou que contenha cola. É importante salientar que o material para proteção (lona,
PVC, pla'stico, entre outros...) não deve ser completamente fechado de forma a permitir uma
ventilação adequada.
Antes de iniciar o corte das chapas, e' necessario que o instalador instale a estrutura auxiliar e faça um
mapeamento das medidas in loco, para confrontar com o projeto de consultoria (ou arquitetura) e
verificar possiveis ajustes nas medidas da paginação e/ou mapa de corte das chapas.
Ancoragem
Espaçador
Pino
ACM
CORTE HORIZONTAL
Sem escala
ACM
(9
GBC BRASIL
í
Dimensão do painel - face visivel Dimensão dO painel - face visivel
O espaçamento mais utilizado entre bandejas eI 10 mm, essa distância é necessaria para que a
parafusadeira entre no vão e consiga fixar a peça subsequente, entretanto pode variar conforme o
tamanho e a exposição do painel ao sol (dilatação).
Para dar acabamento nas juntas e ocultar os parafusos e colocado o tarucel, que devera ter diâmetro
30% maior que a junta, por exemplo, se a junta for de 10 mm (largura), o tarucel devera ter 13 mm
(diâmetro).
O tarucel tem a finalidade de economizar o silicone neutro e também impedir que o silicone tenha
contato com uma terceira superficie (perfil), isso possibilita que o material comprima e dilate
diariamente sem o surgimento de trincas.
Apos o tarucel encaixado no vão entre bandejas, o silicone neutro e aplicado na junta, dando
acabamento e vedação para o revestimento.
((9
Projetoal®
lili nr.
GBC BRASIL
Afastamento
50 a 100 mm
E
¬
-U
(D
I Tarucel
_ Cantoneira
I \
| G) `
Corte horizontal
Sem escala
Silicone neutro
ACM
Perfil
Corte horizontal
Sem escala
(6
Projetoal®
lili GBC BRASIL
<909 >909
ACM ACM
Película
Película
Certo Errado
((9
E! . ®
a Projetoal
GBC BRASIL
Silicone neutro
' não adere ao nucleo
Corte horizontal
Sem escala
Opção 01 Opção 02
Nucleo de Nucleo de
polietileno ou mineral polietileno ou mineral
Lâmina de Lâmina de
aluminio interna aluminio interna
(0
É Projetoal® à
GBC BRASIL
I ACM I
Fita Dfix
((9
Série Cor Espessura (mm)
A81160 transparente 1
A8127O branca e cinza 1,1
ASlZBO cinza 1,5
A812YO branca 3,0
Dfix ACM branca 2,0
Para melhor desempenho da fita, a Projetoal® orienta que o instalador deve ter os acessorios de
instalação abaixo.
Rolete de Borracha
Utilizado no pressionamento prévio da fita.
(69
GBC BRASIL
- Aplique a fita adesiva a superficie de montagem, fazendo uma pressão firme e va aos poucos
desenrolando a fita e pressionando, sem estica-la, podendo utilizar o Rolete de Borracha para auxiliar
no pressionamento.
- ApÓs a fixação da fita em todo o perímetro, retire o liner que cobre o adesivo e aplique na superfície
que sera unida, sendo a mesma também limpa com Álcool Isopropilico e com a aplicação do primer ja
realizada, quando também pintada ou galvanizada.
- A temperatura de aplicação recomendada para obter melhores resultados eI de 189€ ou superior.
..
m DO ROLO
COMPRIM.
coR RESIST. CISALHAMENTO
C, DHXlOmAÇo/AÇO) REsIsr. TEMPERATURA INDICAçAo
FAcHADAs srRUcrURAL
zomm 20 mm CINZA / BRANCA 8,5 Rgf / cmz (50°C à 180°c› Êäâsztnäeclfiãä/Ešè/Íšpãgëoo m
de intemp. artit` (aço/prfv)
aomm 16,5 mm BRANCA 53 Kgr / cmz (50°C à lso°c> LFÊÊHEADAS E'šl ACM
15mm 20 mim CiNzA 9,1 Rgr/ cmz (50°C à 180°C> ÊAOCKÍAVIDS/üS/ÂÊM ACM'
11mm 20 mim CiNzA / BRANCA 12,2 Rgf / cmz (sqc à 180°c› ÊÊÊÍHÔ/IIÊS/ÊJSAÊM ACM'
As fitas Dfix são vendidas por rolo, entretanto o cliente pode optar por comprar caixas fechadas corn
as seguintes quantidades:
QE
Projetoal®
llll p”,
GBC BRASIL
.l
9C
50 ºC 219€
21ºC OQC
0ºC
1525 mm 1525 mm 1524 mm
<_› <_› <_›
E
g E E
N E E
o w m
9.
RO
8
KD
8
Q)
Para um painel de 1220 x 3048 mm, uma mudança de 329€ na temperatura superfície pode resultar
em expansão ou contração de 3,5 mm ao longo da maior dimensão do painel.
9C
50 ºC 219€
21ºC OQC
0ºC
1219,8 mm 1220 mm 1218,4 mm
<_› <_› <_›
mm
mm
mm
3046 5
3048
3050
QG
11
Projetoal®
Iil l
Para um painel de 1220 x 1220 mm, uma mudança de 329C na temperatura superficie pode resultar
em expansão ou contração de 1,5 mm ao longo da maior dimensão do painel.
mm
mm
mm
1220,8
1219,4
1220
1.7 Subestrutura
Em todas as aplicações (internas e externas) e indicada a subestrutura (estrutura auxiliar) de aluminio,
mesmo em instalações de estruturas metálicas portantes como marquises, forros, entre outras...
A estrutura auxiliar (subestrutura) deve corrigir imperfeições da estrutura ou sistema construtivo
principal, no tocante a prumo e regularidade de superficie.
A subestrutura deve ser bem fixada e totalmente alinhada com a paginação dos modulos, a fim de
proporcionar apoio para fixação (mecânica ou fita dupla face) do modulo de ACM.
O dimensionamento dos perfis e o me'todo de fixação dependerá das condições da obra, entretanto
cabe ressaltar a importância do ponto de apoio (seção do perfil) suficiente para realizar a fixação dos
modulos.
A fixação da bandeja de ACM na estrutura devera ser feita por cantoneiras de aluminio especificas
para ACM com abas desencontradas ou cantoneira "simples" com medidas inferiores as abas.
Os reforços deverão ser fixados por silicone ou fita dupla face Dfix® e não precisam necessariamente
encostar-se as extremidades da largura da bandeja.
Para bandejas de ate 2,5 m de comprimento, serão necessarios 2 reforços fixados diretamente no
ACM, para manter a rigidez, modulos com medidas superiores, os reforços devem ser fixados na
estrutura auxiliar para evitar o excesso de peso sobre a usinagem.
O afastamento das cantoneiras com relação o canto dos modulos devera ser, preferencialmente em
media 10 cm.
O reforço podera ser um tubo de aluminio de seção retangular, perfil tipo ""T, ou cantoneira.
Fixação reforço
or silicone ou fita dupla face Dfix®
PERSPECTIVA DA BANDEJA
Sem escala
QE
GBC BRASIL
Reforço
Perfil seção retangular. cantoneira ou tipo 'T'.
.p
N
O
E EI
800 [à
O
E EI
.is
N
O
380
VISTA SUPERIOR DA BANDEJA
sem escala
1.8 Conformação
A chapa de ACM e' considerada um material "bruto", ou seja, para a instalação eI necessario, no
minimo, usinar a chapa ale'm da utilização de acessorios.
Dentre os diversos trabalhos de conformação, com o ACM e' possivel:
Calandrar (arredondar):
Dobrar em diversos ângulos;
Curvas a frio;
Cortar (com estilete);
Serrar;
Puncionar;
Rebitar;
Aparafusar; e
Colar.
(E
1.8.1 Ferramentas e acessorios
O ACM Projetoaluminio® pode ser facilmente cortado, utilizando-se lâminas de vidia, serra circular
manual ou de mesa de corte, serra vertical, tico-tico, rounters e lâminas especiais para cisalhamento.
Os materiais podem ser fresados utilizando fresa especifica para ACM de 90*2 a 1359.
Tupia manual Fresa 90g
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'fz' @
90° v ,mz a
'ÊÍ
lfiz í
'vg'
Fresa 1359
Serra circular manual
Cortadora manual
*k Router com mesa Tico-tico
Estilete
g
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A
N06?
Parafuso
Cantoneira de Aluminio auto bmcante
Silicone Neutro Fita; crepe
QE
E! . i
E Projetoal
QE
m
Projetoal®
GBC BRASIL
N V ~ N _ ~
I k- Lâmina Vanaçao I I | L Lâmina externa VanaÇaO LLâmina |
externa 0,30 mm de 0,1 a Ozz mm 0,30 mm de 011 a 0,2 mm externa
sÉRlE 3300 sÉRIE 3300
Sem escala Sem escala
QE
E! . i
a Projetoal
1.8.3 Serrar
O ACM Projetoaluminio® com nucleo mineral (FR) ou de polietileno (PE) pode ser cortado com serra
circular, vertical ou pendular.
1.8.5 Curvas
O ACM Projetoaluminio® pode ser facilmente remodelado com maquinas de dobrar de três e quatro
cilindros. É importante observar o raio de curvatura minimo de 80 mm das chapas de 4mm de
espessura com nucleo PE (polietileno) e 200 mm com nucleo FR (anti-chama) (ASTM D790).
Os cilindros alimentadores não devem pressionar com força demasiada. Os cilindros de dobrar, que
também são utilizados para arredondar outros metais, têm de ser limpos de qualquer limalha de ferro
antes de serem utilizados com ACM Projetoaluminio®. É recomendado cilindros polidos.
Para evitar danos na superficie, a pelicula protetora deve permanecer sobre a superficie do ACM. Ale'm
disso, a area visivel pode ser ainda protegida por um calço de plastico com 1 - 2 mm de espessura.
Para produção em série, fazer testes em amostras.
Nota: Ao dobrar o ACM Projetoaluminio® com superficie anodizada a área dobrada fica mais clara.
QE
Projetoal®
hil
A = Carimbo
B = Película de proteção
C = Matriz
D = Largura do molde
r = Raio
1.8.6 Rebitar
O ACM Projetoaluminio® e' rebitado com os habituais aparelhos e rebites ou rebites cegos. Nas
aplicações no exterior e importante verificar as dilatações das placas e se necessario utilize um calibre
para rebites.
As placas de ACM Projetoaluminio® podem ser unidas umas as outras ou a outros materiais atrave's
dos habituais tipos de rebites em aluminio. Normalmente são utilizados rebites cegos em alumínio,
com mandril em aço inoxidável no exterior e em espaços húmidos, para evitar corrosão. Se utilizar
rebites cegos em aluminio com mandril em aço, o mandril devera sair depois da rebitagem (versão de
ruptura da cabeça).
QE
ff'mâfi»
GBC BRASIL
A espessura de aperto resulta da soma do material a rebitar e um valor a adicionar de 2 mm, para
garantir que a cabeça de fecho fique bem formada. Com esta espessura de aperto e determinado, nas
tabelas do fabricante, o respectivo comprimento da haste do rebite (lmin = 14 mm).
Importante:
Uma vez que na rebitagem ha varios fatores que podem influenciar a folga exata do rebite de 0,3 mm
(por ex. tolerância da cabeça do rebite), recomenda-se fazer primeiro uma experiência numa placa de
fachada. Antes de rebitar e' recomendável retirar a pelicula de proteção na area de rebitagem.
1.8.7 Aparafusar
Parafusos para instalação externa
Em uniões com parafusos no exterior deve ter em conta a dilatação térmica da placa. Para evitar
contenções a folga do furo na placa deve ter o tamanho da dilatação esperada.
As uniões por parafusos sem contenção podem ser fabricadas através de parafusos de fachadas em
aço inoxidável aprovados para instalação com anilhas.
Os parafusos têm de ser adequados à respectiva subconstrução (observar os dados do fabricante). Os
parafusos devem ser apertados com chave dinamométrica, de modo que a anilha para vedar o furo se
encontre sobre a placa sem exercer pressão sobre a mesma.
Para poder fazer os furos, centralizados, na placa e na subconstrução e poder colocar os parafusos no
centro, são utilizadas brocas escalonadas ou bocais/calibres de perfuração com diâmetro
correspondente.
Importante: Antes de aparafusar eI recomendável retirar a película de proteção na respectiva area.
Os desenhos ilustrativos da página seguinte exemplificam a instalação com alguns tipos de parafusos.
QE
Arruela baixa pressão sobre Arruela
de borracha o ACM de borracha
Dist. borda
mín 15 mm
baixa pressão
sobre o ACM
Dilatação
baixa pressão
sobre o ACM
Dilatação
(ê)
Projetoafo
III
MATRIZ + FÁBRICA
sÃo JosÉ Do RIO PRETO sP
17 4009 8200
FILIAIS
sÃo PAULO sP
11 2181 1100
GUARULHOS SP
11 2181 1100
BAURU SP
14 4009 4600
vITÓRIA Es
27 3434 4000
CURITIBA PR
41 3296 9600
RECIFE PE
81 3878 1300
PROJETOALCOMBR