UNIVERSIDAD ESTATAL PENINSULA DE SANTA ELENA

FACULTAD DE CIENCIAS DE LA INGENIERIA

CARRERA DE INGENIERIA EN PETRÓLEO

ABSORCIÓN: DEFINICIÓN, PROCESOS Y

APLICABILIDAD

PROFESOR
Ing. Fausto Carvajal

CARRERA
Ingeniería en petróleos

MATERIA
Refinación I

AUTORES
Rezabala Intriago Steeven
Villón Pita Victor
Pozo Borbor Wellington
Mora Frank Carlos

CURSO
Ingeniería en Petróleos
9/1

LUGAR Y AÑO
La libertad - 2018
ÍNDICE

INTRODUCCION ........................................................................................................................ 3
OBJETIVOS ................................................................................................................................ 3
ABSORCIÓN ............................................................................................................................... 3
Posibles Procedimientos de Eliminación de Ácido Sulfhídrico ....................................... 6
Absorción Química ............................................................................................................. 7
Absorción Física ................................................................................................................. 7
Procesos Mixtos o Híbridos .............................................................................................. 8
Proceso de Conversión directa ........................................................................................ 8
Membranas .......................................................................................................................... 8
CONCLUSIONES ....................................................................................................................... 9
RECOMENDACIONES.............................................................................................................. 9
REFERENCIAS .......................................................................................................................... 9
 INTRODUCCION
El proceso de absorción en aceite pobre emplea un aceite de hidrocarburo para
recuperar los componentes livianos ya sea de un gas natural o una corriente de gas
combustible de refinería. El proceso se utiliza en las refinerías de todo el mundo, así
como también en las plantas de procesamiento de gas natural, especialmente en los
Estados Unidos, donde la gran mayoría de las plantas utilizaban el proceso de absorción
en aceite hasta que la primera planta de expansión se puso en marcha en 1963. Sin
embargo, desde 1963 plantas de expansión han dominado el proceso de gas natural.

OBJETIVOS
 Definir el principio físico de la absorción empleado en las operaciones de una
refinería.
 Identificar los posibles procedimientos para la absorción de los componentes no
deseables dentro de una corriente de gas.

ABSORCIÓN
Es una operación unitaria de transferencia de materia cuya función consiste en la
separación de componentes que existe en una mezcla gaseosa (ya sea una o más
componentes en solución) por medio de un solvente líquido, el mismo forma una
solución o soluto, o varios solutos para el comienzo de la separación. Este proceso
involucra una expansión molecular turbulenta o una transferencia de masa del solvente
líquido a través del componente gaseoso, sin propagar y está en estado de reposo,
hacia un líquido también en reposo.

En la absorción participan por lo menos tres sustancias: el componente gaseoso a

separar (absorbato), el gas portador y el disolvente (absorbente).

Ejemplo de Absorción, cuando entra en contacto con una mezcla de aire que contiene
Amoniaco es retirado o absorbido por medio de agua a temperatura ambiente en estado
líquido o salmuera, o también Dióxido de Azufre (SO2) procedente de una tostación
mediante DMA. El agua absorbe el amoniaco ya que es soluble en este, mientras que
el aire es poco soluble en ella. Como resultado, la única masa que se transfiere es la
del amoniaco, que pasa de la fase gaseosa a la liquida.
En los casos de absorción más complejas pueden absorberse muchos componentes,
así como vaporizarse una parte del liquido absorbente. En los equipos de absorción, el
liquido absorbente se encuentra a una temperatura inferior a su punto de burbujeo,
mientras que la fase gaseosa esta muy por encima de su temperatura de rocío.

En el planteamiento del problema de diseño de una unidad de absorción de gases se

especifican, generalmente, las magnitudes siguientes:

- Caudal de gas.
- Composición del gas, al menos con respecto al componente o a los
componentes que deben absorberse.
- Presión de operación y pérdida de carga admisible a través del aparato.
- Mínimo grado de recuperación de uno o más solutos.
- El disolvente a utilizar.

Se muestra la siguiente tabla de los disolventes de extracción más utilizados en una

separación de componentes dentro de un fluido sólido, liquido o gaseoso.

Una de las formas de recoger los datos de equilibrio en sistemas ternarios son los
diagramas triangulares. En la figura se muestra un diagrama triangular equilátero. Los
vértices del triángulo representan compuestos puros, un punto sobre un lado
correspondería a una mezcla binaria y un punto en el interior del triángulo representaría
una mezcla ternaria.

La composición de una mezcla puede determinarse por lectura directa en el diagrama.

La concentración de los componentes en el diagrama se muestra como fracción molar
o fracción másica.
Llamaremos Coeficiente de Distribución o Coeficiente de Reparto “ Ki” entre las 2 fases
separadas R y E, a la relación entre las concentraciones que alcanza ese componente
en ambas fases en EQUILIBRIO.
[𝑖]𝑒
𝐾𝑖 =
[𝑖]𝑟

𝐾𝑖 dependiente de:

- Disolvente empleado.
- Composición de la mezcla.
- Temperatura.

El proceso de deshidratación del gas húmedo utiliza glicoles (líquidos) que absorben el
vapor de agua para obtener finalmente gas deshidratado. De la misma manera el
petróleo ligero, también llamado petróleo de absorción, se utiliza para retirar los
hidrocarburos líquidos más pesados de húmedo para obtener gas seco.

A continuación, se enuncias algunos de los contaminantes gaseosos:

 Ácido sulfhídrico
 Dióxido de carbono
 Vapor de agua
 Dióxido de azufre
 Óxidos de nitrógeno
 Compuestos orgánicos volátiles
 Compuestos clorados volátiles
 Compuesto de nitrógeno básico
 Monóxido de carbono
 Sulfuro de carbonilo
 Disulfuro de carbono
 Compuestos orgánicos de azufre
 Cianuro de hidrogeno
Para la purificación de gases en grandes volúmenes donde principalmente existen
contaminantes como ácido sulfhídrico y/o dióxido de carbono es recomendable utilizar
procesos de absorción con soluciones alcalinas, ya que estas operan a bajas presiones
parciales del gas, ubicadas en el intervalo de 60 a 100 lb/in2 y estas soluciones se
pueden regenerar. En este tipo de absorción involucran una reacción química reversible
entre el componente gaseoso que es absorbido al componente líquido.

Proceso de Purificación de gases por separación por Absorción

Dentro de un proceso de separación por absorción se refiere a un contacto gas-liquido,

que tiene su fundamento en el proceso pasar una corriente multicomponente en estado
gaseoso a través de un mecanismo que permite el contacto con una corriente en estado
líquido (solvente), este ocasiona que la corriente liquida haga una remoción selectiva de
algunos componentes de la corriente gaseosa.

Actualmente en la industria petrolera se destacan tres tipos de procesos de absorción:

 Gas de síntesis
 Gases de refinería
 Procesamiento de gas natural

Todos estos procesos se asemejan una corriente gaseosa denominada gas amargo, ya
que contiene contaminantes denominados gases ácidos, entre los que destacan el
dióxido de carbono y el ácido sulfhídrico o sulfuro de hidrogeno.

El gas de síntesis es una mezcla de gases de hidrogeno y monóxido de carbono que se

utiliza principalmente para la producción de amoniaco. En este gas de síntesis hay
presencia de dióxido de carbono como contaminante que ocasiona el envenenamiento
de los catalizadores, y por lo tanto genera una pérdida económica muy grande ya que
estos no se pueden regenerar.

En el tratamiento de los gases de refinería, como son los gases licuados de Petróleo o
procesos de remoción de compuesto orgánicos de azufre, la importancia de las
purificaciones de las corrientes gaseosas radica en que los gases ácidos ocasionan
problemas de corrosión y espumación en las plantas procesadoras.

En el proceso del gas natural o también conocido endulzamiento de gas natural se

remueve los gases ácidos como el dióxido de carbono y el ácido sulfhídrico o sulfuro de
hidrogeno en torres de absorción que utilizan como solventes soluciones acuosas de
alcanolaminas. (catarina)

Es muy importante seleccionar un solvente adecuado para la absorción. Las

alcanolaminas son solventes ampliamente aceptados y usados para remoción de gases
ácidos debido a su reactividad su bajo costo. El uso de mezclas de alcanolaminas en
una formulación, proporciona una combinación de características de absorción tales
como alta capacidad y a la vez velocidad de absorción del gas acido, lo cual se traduce
en una constante mejora en los requerimientos de absorción y de ahorro de energía en
el proceso de endulzamiento de gas natural.

Posibles Procedimientos de Eliminación de Ácido Sulfhídrico

A lo largo de la historia de la industria petrolera, este problema de eliminación de
contaminantes como el ácido sulfhídrico (H2S) se ha abordado de distintas maneras,
llegando a desarrollarse un conjunto de técnicas, que son llevadas a cabo en la
actualidad. Estas se enumeran a continuación:

 Absorción química
 Absorción física
 Mixtos o híbridos
 Procesos de conversión directa
 Membranas

Absorción Química
Este proceso suele llevarse a cabo en contracorriente, es decir, introduciendo la
corriente gaseosa por la parte inferior del recipiente, que ascenderá por diferencia de
presión, y la corriente de disolvente líquido por la parte superior, que caerá por
gravedad.

Los dispositivos empleados para la absorción son denominados columnas de absorción,

y para mejorar el contacto entre las fases líquida y gaseosa estos suelen contener platos
o elementos de relleno en su interior, dependiendo del tipo de absorción. La operación
de absorción también puede llevarse a cabo en tanques de burbujeo, en los que el
líquido se encuentra inundando el tanque y el gas se introduce por la parte inferior, de
modo que a medida que asciende el gas, en forma de burbujas, a través del líquido se
produce la transferencia de materia, o bien en columnas de lluvia, en las que el gas
asciende normalmente y el líquido es rociado a modo de lluvia o ducha.

La absorción química se caracteriza por la presencia de reacción química entre el

compuesto a eliminar y el disolvente empleado. Es necesario señalar que la reacción
química existente suele ser de tipo reversible, por lo que será posible la posterior
recuperación del disolvente empleado.

Absorción Física
Es una operación unitaria controlada por la transferencia de materia, que consiste en
eliminar un componente de interés presente en una corriente gaseosa mediante la
utilización de un disolvente líquido que arrastra consigo dicho compuesto de interés, con
la salvedad de que en este tipo de absorción no existe reacción química, sino
únicamente transferencia de materia en entre la fase gaseosa y la fase líquida.
Este tipo de procesos dependen de la presión parcial del contaminante, por lo que solo
son aplicables cuando la presión del gas y la concentración de contaminante son altas.
Este tipo de absorción se utiliza para la eliminación de ácido sulfhídrico cuando la
presencia de hidrocarburos más pesados que el propano (n-C3) es despreciable y
además, no se requieren concentraciones bajas de ácido sulfhídrico en el efluente
gaseoso.
Los tipos de absorción física que se utilizan más comúnmente en refinería para la
eliminación de sulfuro de hidrógeno son los siguientes:

 Proceso de lavado con agua: Es un proceso de absorción física en el que los

problemas provocados por la corrosión son mínimos y el líquido usado, agua, se
regenera haciéndolo pasar por un separador para eliminar el gas absorbido. La
principal desventaja es que requiere una unidad recuperadora de azufre.
 Proceso Selexol: Se emplea como disolvente un dimetil éter de polietilenglicol
(DMPEG). El proceso de Selexol no se encuentra muy extendido debido a que
bastante más costoso que el proceso de absorción química con aminas.

Procesos Mixtos o Híbridos

Los procesos híbridos aprovechan las ventajas de los procesos tanto químicos como
físicos, proporcionando una alta capacidad de absorción y aportando una gran
capacidad para reducir los niveles de los contaminantes.

En cuanto a los procesos mixtos utilizados para la eliminación de ácido sulfhídrico,

destaca el proceso conocido como Sulfinol.

El Sulfinol que emplea un disolvente físico, sulfolano (dióxido de tetrahidrotiofeno), un

disolvente químico (DIPA) y agua. Una composición típica del disolvente es 40- 40-20
de sulfolano, DIPA y agua respectivamente, aunque la composición del disolvente varía
dependiendo de los requerimientos del proceso de endulzamiento.

Proceso de Conversión directa

Estos procesos se caracterizan por eliminar el sulfuro de hidrógeno presente en el
efluente gaseoso convirtiéndolo directamente a azufre elemental, sin necesidad de
unidad recuperadora de azufre.
Para lograr esto, en este tipo de procesos se emplean reacciones de oxidación –
reducción, para lo que será necesaria la absorción del sulfuro de hidrógeno en una
disolución alcalina. Uno de los métodos más destacados es el Proceso de hierro
esponja.
Membranas
La tecnología de membranas permite separar especies contaminantes en los ámbitos
de tamaño molecular e iónico. La capacidad para producir separaciones o purificaciones
muy específicas a temperaturas bajas o ambientales, con frecuencia hace que la
filtración por membranas sea una tecnología más rentable que los métodos más
convencionales.
La filtración por membranas es una tecnología basada en la presión, ya que el hecho de
que un componente atraviese la membrana o no, dependerá de la presión parcial de
dicho componente, además de otros muchos factores.
En las membranas el tamaño de los poros varía de un peso molecular de 100 hasta 5
micras. Las tecnologías que se incluyen son: ósmosis inversa (OI), nanofiltración (NF),
ultrafiltración (UF) y microfiltración (MF).
CONCLUSIONES
Los más grandes contaminantes de gases son el ácido sulfhídrico y el dióxido de
carbono. Por esta razón se recomienda realizar procesos de absorción con soluciones
alcalinas.

La selección de un procedimiento de absorción dependerá principalmente de la

efectividad que se quiera tener en la eliminación de los contaminantes del gas y de que
tan económico resulte un procedimiento comparado con los otros.

La selección de un solvente adecuado para llevar a cabo el proceso de absorción de

gases es significativa, un ejemplo de esto son las alcanolaminas ya que son eficientes
y de bajo costo

RECOMENDACIONES
Para conocer los diferentes procedimientos de absorción que se podrían emplear en
una refinería, primero se debe conocer los principios físicos y químicos que implica este
fenómeno.
Es importante realizar tratamiento de los gases en la planta petrolera para disminuir
problemas de corrosión y espumación en las plantas procesadoras.

REFERENCIAS

 Catarina. (s.f.). Obtenido de

http://catarina.udlap.mx/u_dl_a/tales/documentos/lpro/camacho_a_l/capitulo3.pdf

 Ceballos, J. M. (s.f.). Operaciones y Procesos. Cantabria: Universidad de Cantabria.

 Principios de Operaciones unitarias . (2006). En A. Foust, L. Wenzel, C. Clump, L. Maus,

& B. Andersen. México: Compañía Editorial Continental.

 Saez, A. (2015). Diseño de una Planta de Aminas para tratamiento de la corriente de

Hidrocarburos gaseosa procedente del reactor catalitico de lecho fluidizado (FCC) en
Refineria. Cadiz: Universidad de Cadiz.