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Dosier de calidad
1. Datos generales
Comisión: 2018.06.10
Cliente: Volcan Compañía Minera S. A. A.
Servicio: Servicio de rectificado de diámetro interior.
Cantidad: 1
Fecha: 01 de agosto del 2018
Redactado por J. Alejandro Cuellar Davalos.
Frank Eric Bances Malaver.
2. Alcance
El presente informe expone todo el proceso que se siguió en el proceso de rectificado del
diámetro interior, canal de chaveta de acople.
El documento inicia presentando la medición inicial del eje piñón de 19 dientes de
fabricación de Famesa, se detallan los procesos de mecanizado. Además, se muestran las
dimensiones correspondientes a longitudes y diámetros.
3. Antecedentes
El acople enviado por el cliente, llega a nuestras instalaciones con un diámetro mayor
diferente a lo requerido por el plano del contra eje z=19 fabricado por Famesa (ver figura
3.1).
Figura 3.1-Acople
Con base en esto, las medidas quedaron establecidas como se muestra en las siguientes
figuras 3.2 y 3.3:
Figura 3.2
4. Procesos de mecanizado
Figura 3.3
Figura 3.4
En segundo lugar, se tornea una bocina de diámetro 295 y 254 de longitud como se
aprecia en la figura 3.5.y 3.6
Figura 3.5
Figura 3.6
En tercer lugar, se procedió a realizar el montaje entre el acople y la bocina para luego
mecanizar el diámetro interior, fresado de canal chavetero y taladrado de 3 agujeros
para pines de seguridad en la Mandrinadora universal con sistema de posicionamiento
electrónico (ver figura 3.7 y 3.8), como se explica en la figura 3. 2.
Figura 3.7
Figura 3.8
Figura 3.9
Tabla 4.1
Medida Medidas
Medida requerida Medidas reales
requerida por rectificadas
por SKF[mm] [mm]
SKF[mm] [mm]
Diámetro del Eje donde
asienta el laberinto 193.57-193.67 193.65-193.68 193.68
exterior (mm)
Diámetro del Eje donde
asienta el laberinto 222.14-222.25 222.32-222.30 222.30
interior (mm)
Por último, se realiza la verificación final de todas las medidas de los componentes a
montar (rodamientos, laberintos y acoples). Este aportado se ve en profundidad en el
siguiente acápite. A manera de ilustración ver figuras 3.10, 3.11 y 3.12 donde se
muestra el eje piñón ensamblado con el acople antes de ser enviado.
Figura 3.10
Figura 3.11
Figura 3.12
5. Control dimensional
Por un lado, las tablas 5.1 y 5.2 presentan las mediciones realizadas al acople.
Cabe resaltar que las variaciones respecto de las dimensiones nominales se encuentran
dentro del rango de tolerancia de fabricación utilizado. Este se presenta en la siguiente
tabla y corresponde a la norma ISO1 2768 [1] grado medio.
Tabla 5.3 - Tolerancia general según ISO 2768
Más Más Más de Más de Más de Más de
Más
Grado de de 6 de 30 120 400 1000 2000
de 0,5
exactitud hasta hasta hasta hasta hasta hasta
hasta 6
30 120 400 1000 2000 4000
Medio ± 0,1 ± 0,2 ± 0,3 ± 0,5 ± 0,8 ± 1,2 ±2
6. Conclusiones y recomendaciones
Se han presentado las medidas nominales del acople, las cuales fueron
comprobadas por personal de control de calidad de la empresa Volcan Compañía
Minera S.A.A.