IPECR

Dr . Ing Omar Bellido Valencia

omarbevz@yahoo.com
Razones para hacer Seguridad

Conveniencia
Económica
Obligación Legal

Ventaja
Competitiva
Deber Moral
Responsabilidad
Social
1. DEFINICIONES
Peligro
DS 024-2016 EM: Situación o
característica intrínseca de algo capaz
de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.

DS 005-2014 TR: Situación o

característica intrínseca de algo capaz
de ocasionar daños a las personas,
equipos, procesos y ambiente.

OHSAS: Fuente,
ISO 45001:peligro Situación o Acto con
fuente con un potencial para causar lesiones y potencial de daño en
deterioro de la salud (3.18) términos de enfermedad o
Nota 1 a la entrada: Los peligros pueden incluir
fuentes con el potencial de causar daños o situaciones
lesión a las personas o una
peligrosas, o circunstancias con el potencial de combinación de estos
exposición que conduzca a lesiones y deterioro de la
salud.
 RIESGO
Probabilidad de que un peligro se materialice en determinadas condiciones y genere
daños a las personas, equipos y al ambiente.

Es la posibilidad/probabilidad de que haya pérdida.

RIESGO: Estimación matemática probable de pérdida de vidas, daños a los materiales y a la economía de una
comunidad, para un periodo conocido, como consecuencia de los efectos de un desastre generado por un peligro. Se
estima en función del peligro y la vulnerabilidad.

PROBABILIDAD
C
RIESGO: Combinación O
de la probabilidad de que N Baja Media Alta
S
ocurra un suceso o E
exposición peligrosa y la C Leve 1
1 2
2 3
U
severidad del daño o E
deterioro de la salud que N
puede causar el suceso o C Moderada
2
2 4 6
I
exposición A
Severa 3 6 9
RIESGO ISO 45001:2018
 Riesgo para la seguridad y salud en el trabajo
combinación de la probabilidad de que ocurran
eventos o exposiciones peligrosos relacionados con el
trabajo y la severidad de la lesión y deterioro de la
salud (3.18) que pueden causar los eventos o
exposiciones PROBABILIDAD
C
O
N Baja Media Alta
S
E
C Leve 1
1 2
2 3
U
E
N 2 4 6
C Moderada 2
I
A
Severa 3 6 9
Definiciones y Términos Clave
Proceso de valoración y clasificación de los riesgos que surgen
de los peligros teniendo en cuenta la idoneidad de los controles
Evaluación existentes para decidir si el riesgo es aceptable. La evaluación de
de Riesgos riesgos se puede realizar de manera planificada y formal
aplicando la matriz IPECR o como complemento de los controles
establecidos de manera formal utilizando el Análisis de Seguridad
en el Trabajo.

Combinación de la probabilidad de que ocurra un(os) evento(s)

o exposición(es) peligroso(s) y la severidad de la lesión o
Riesgo
enfermedad o daño a la propiedad que puede ser causada por el
(los) evento(s) o exposición(es).

Cualquier riesgo identificado y cuantificable que se mantiene en

Riesgo Puro su estado normal, es decir, que no ha sido mitigado por ningún
o base control.
Definiciones y Términos Clave
Cualquier riesgo identificado y cuantificable que ha sido mitigado
por la implementación de controles. Este riesgo puede ser
Riesgo
“aceptable” en caso la evaluación de los controles así lo
Residual demuestre o puede ser necesaria la implementación de controles
adicionales.

Son riesgos elevados y críticos, que de no ser controlados

Riesgo eficientemente y a lo largo del tiempo, podrían causar
Significativo fatalidades o pérdidas que afecten el normal desarrollo de las
operaciones.

Cualquier riesgo identificado y cuantificable cuyo nivel es tal

que la organización puede tolerar tomando en cuenta sus
Riesgo obligaciones legales, normas aceptadas, estándares y su
Aceptable Política de SSO. El Riesgo Aceptable puede ser puro o
producto de un proceso de manejo y control en cuyo caso será
un “Riesgo Residual Aceptable”.
2. TIPOS DE PELIGROS
 TIPOS DE PELIGROS
A. MECANICOS

B. FISICOS

C. QUIMICOS

D. BIOLOGICOS

E. FISICOQUIMICOS

F. LOCATIVOS

G. ELECTRICOS

H. ERGONOMICOS

I . PSICOSOCIALES
PELIGROS MECÁNICOS

 Peligro de partes de maquinas en movimiento

 Maquinas sin guarda de protección
 Peligros de vehículos
 Choques con objetos
 Corte con objetos
 Proyección de objetos
 PELIGROS FÍSICOS

 Ruidos
 Iluminación
 Carga térmica (ambiente térmicamente
inadecuado: frío, calor)
 Radiaciones no ionizantes
 Radiaciones ionizantes
 Vibraciones
 Presiones anormales
 PELIGROS QUÍMICOS
• Sustancias que dañan si se
ingiere
• Sustancias que pueden ser
inhaladas (gases, polvo,
vapores, humos)
• Sustancias que pueden causar
lesiones por contacto o
adsorción por la piel
• Sustancias que pueden dañar
los ojos
• Absorción crónica.
PELIGROS BIOLÓGICOS
TIPOS DE PELIGROS

• Virus
• Hongos
• Bacterias
• Parásitos
PELIGROS FISICOQUÍMICOS

• Energía Térmica o calorífica

 PELIGROS LOCATIVOS

• Falta de señalización
• Falta de orden y limpieza
• Almacenamiento inadecuado
• Escaleras, rampas inadecuadas
• Andamios inseguros
• Techos defectuosos
• Apilamiento elevado sin estiba
• Cargas o apilamientos inseguros
• Cargas apoyadas contra muro
• Pisos resbaladizos o disparejos
PELIGROS ELÉCTRICOS

• Energía eléctrica
• Electricidad estática
PELIGROS ERGONÓMICOS

• Peligros asociados a levantar

/manejar objetos manualmente
• Diseño del puesto de trabajo.
PELIGROS PSICOSOCIALES

• Estrés a nivel
individual
• Estrés a nivel
organizacional
• Factores en las
condiciones de trabajo
• Depresión
 ¿Por qué necesitamos
identificar los peligros en
campo?
Taller: Identificación de peligros
Taller: Identificación de peligros
Taller: Identificación de peligros
3. TIPOS DE RIESGOS
 ¿ ?
Los riesgos están en función a los
peligros identificados

Que probabilidad existe para que el

peligro me genere un efecto y cual
sería la magnitud del daño
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS
2. PELIGROS Y RIESGOS EN
LAS ÁREAS DE TRABAJO
¿Cómo se manifiestan en nuestros
puestos de trabajo?
 Actos subestándar

DS 005-2012 TR: Es toda

acción o práctica
incorrecta ejecutada por
el trabajador que puede
causar un accidente.

DS 024-2016 EM: Son todas las acciones o

prácticas incorrectas ejecutadas por el
trabajador que no se realizan de acuerdo al
Procedimiento Escrito de Trabajo Seguro (PETS)
o estándar establecido y que pueden causar un
accidente.
 Condición subestándar

DS 024-2016 EM:
Son todas las
DS 005-2012 TR: Es
condiciones en el
toda condición en
entorno del trabajo
el entorno del
que se encuentre
trabajo que puede
fuera del estándar y
causar un
que pueden causar
accidente.
un accidente de
trabajo.
Observa las diferencias
Taller: Identifique los actos y condiciones
Taller: Identifique los actos y condiciones
Peligro
Peligro = cualquier cosa que puede causar daño

Escaleras = un peligro

Gente = situación peligrosa

(persona
subiendo o interactuando con el
bajando peligro)

Tropezón o = evento peligroso

(expone a una
resbalar persona a daño)
44
 CAUSA EFECTO

CAUSA EFECTO
CAUSA EFECTO

Acto Lesiones a distintas partes

Subéstandar: del cuerpo/muerte/daños a
(Incumplir con el la propiedad
Procedimiento) (Fuga de Hidrocarburos)

Fuga de
Hidrocarburos Potencial Incendio

Lesiones a distintas
Incendio partes del
cuerpo/muerte/daño
a los equipos
Observa las diferencias
MAPEO DE PROCESOS
 MAPEO DE PROCESOS
Niveles

ETAPA
PROCESO SUB- ACTIVIDAD TAREA PASO
PROCESO
 MAPEO DE PROCESOS
Niveles

ETAPA
PROCESO SUB- ACTIVIDAD TAREA PASO
PROCESO

PROCESO
“Conjunto de actividades
Elementos de
Entrada
mutuamente relacionadas o Resultados
que interactúan, las cuales
transforman elementos de
entrada en resultados”
 MAPEO DE PROCESOS
Niveles

ETAPA
PROCESO SUB- ACTIVIDAD TAREA PASO
PROCESO

ETAPA
SUB-PROCESO
Periodo o parte diferenciada
en que se divide el desarrollo
de un proceso.
Un Sub-Proceso cumple un
objetivo específico, el cual no
se repite dentro del Proceso
 MAPEO DE PROCESOS
Niveles

ETAPA
PROCESO SUB- ACTIVIDAD TAREA PASO
PROCESO

ACTIVIDAD
Agrupación de un conjunto
de tareas que tienen algo en
común. se asocia a la interac
ción con el puesto de trabajo Importante: Un Proceso
tiene tantas Actividades
que éstas se pueden
agrupar en Etapas
 MAPEO DE PROCESOS
Niveles

ETAPA
PROCESO SUB- ACTIVIDAD TAREA PASO
PROCESO

TAREA
Secuencia lógica de pasos
 PROCESO PELIGROS TIPO DE PELIGRO RIESGO ASOCIADO
ACTIVIDAD

ACTIVIDAD PREPARACION DE
RUTINARIA ALIMENTOS
Encender equipos GLP, FISICO QUIMICO Explosión, Incendio
de cocción Llama del quemador Quemaduras

Cocinar alimentos Recipientes calientes FISICO / CALOR Quemaduras

Vapor de agua FISICO / CALOR Quemaduras
Recipientes pesados ERGONOMICO Golpe por objeto pesado

Terminar cocción Recipientes calientes FISICO / CALOR Quemaduras

Vapor de agua FISICO / CALOR Quemaduras
Recipientes pesados ERGONOMICO Golpe por objeto pesado
Piso húmedo LOCATIVO Caídas

Servir productos Recipientes calientes FISICO / CALOR Quemaduras

 Definiciones y Términos Clave
Representa la probabilidad que un peligro o riesgo en particular
Exposición pueda ocurrir y causar un suceso no deseado. El valor depende
(E): de la frecuencia de exposición a los distintos elementos que
interactúan en una tarea.

Probable severidad del evento no deseado asociado a la

Consecuencia exposición al peligro o riesgo. El valor debe analizarse
(C) considerando el impacto a las personas (lesiones), daños a la
propiedad, riesgos de higiene industrial o una combinación de
estos

posibilidad de que ocurra un evento o resultado específico,

Probabilidad) medida por la relación entre los eventos o resultados específicos
y el número total de eventos o resultados posibles ( NTC 5254:
Gestión del Riesgo)
 BASES S & S O

IDENTIFICACIÓN

PELIGRO

EVALUACIÓN

RIESGO
CONTROL
Controlar los Riesgos
 JERARQUÍA DE CONTROLES
Es decir, modificar o cambiar la maquinaria, equipo, herramientas o
Eliminación incluso los métodos de trabajo para eliminar un peligro.
Cambio de proceso de trabajo, entre otros

Que puede ser el cambio de materiales por otros de menor peligro, la

Sustitución reducción de la energía de los sistemas de trabajo (mecánica,
eléctrica, potencial, etc.)
Sustituir el peligro por otro más seguro o diferente que no sea
tan peligroso para los trabajadores

Considerar el aislamiento de la fuente, protecciones de maquinaria,

Controles de guardas, insonorización, ventilación; sin afectar el diseño original.
Ingeniería Uso de tecnologías de punta, diseño de infraestructura,
métodos de trabajo, selección de equipos, aislamientos,
mantener los peligros fuera de la zona de contacto de los
trabajadores, entre otros
 JERARQUÍA DE CONTROLES
Que incluyen Políticas, Reglamentos, Procedimientos
Controles Operativos, Estándares, Lock Out Tag Out, Permisos de
Administrativos Trabajo, Inspecciones, Capacitación, Entrenamiento,
Sensibilización, Programas de Mantenimiento, entre
otros. Señalización, alertas y/o controles
administrativos (Procedimientos, capacitación y
otros).

Señalización/ Señales, alarmas, sirenas, luces o cualquier otro elemento

Advertencias que avise o indique la presencia de peligros y riesgos.
Procedimientos, capacitación y otros

Equipo de que puede ser básico o específico, dependiendo del tipo

Protección de tarea que se vaya a realizar.
Personal Usar Equipos de Protección Personal (EPP),
adecuados para el tipo de actividad que se desarrolla
en dichas áreas.
Situación actual Situación Deseada

Eliminación:
Eliminación Eliminación: Eliminación
completa completa del peligro
del peligro

Sustitución:
Reemplazar el Sustitución: Reemplazar el
material, equipo material, equipo o proceso
o proceso por
uno de riesgo
por uno de riesgo inferior
inferior

Control de Ingeniería: Control de Ingeniería:

Rediseñar los equipos o Rediseñar los equipos o Barreras
procesos de trabajo procesos de trabajo
Duras
Señalización,
Señalización, advertencia y advertencia y
control administrativo: control

Implementación de controles
administrativo: Barreras
Implementación de
de tipo entrenamiento, controles de tipo Blandas
entrenamiento,
procedimiento procedimiento

EPP: Entrega y
EPP: Entrega y uso de EPP uso de EPP
 JERARQUÍA DE CONTROLES

ELIMINACION
SUSTITUCION
INGENIERIA
ADMINISTRATIVO
Incremento de
Incremento de SEÑALIZACION
participación y
Efectividad y necesidad de
EPP
Sostenibilidad Supervisión
 1.- ELIMINACIÓN DEL PELIGRO

Siempre que sea posible, la mejor manera de

eliminar el riesgo es quitar totalmente la máquina o
la sustancia o el procedimiento de trabajo peligroso.

61
 2.- SUSTITUCION DEL PELIGRO

Si no es posible eliminar un peligro totalmente, la medida de

control más eficaz para reducir al mínimo el riesgo es sustituir
los procesos o la sustancia peligrosos o procedimiento de
trabajo por una alternativa más segura, e inofensiva.

62
 3.- CONTROL DE INGENIERIA

Cuando la eliminación o la substitución de peligros,

no es posible, se deben aplicar medidas técnicas
para controlar el riesgo aislándolo totalmente para
evitar que el peligro alcance al trabajador.
63
 3.- CONTROLES DE INGENIERÍA

>

Protegen el área o la forma en la que peligro puede alcanzar o

dañar al trabajador.

64
 4.- CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Desarrollar y hacer cumplir procedimientos y métodos

de trabajo seguro para minimizar la exposición al
peligro y reducir así el riesgo de accidente o daño.
65
5.- EQUIPOS DE PROTECCIÓN INDIVIDUAL

Cubren y protegen al cuerpo de un trabajador contra peligros. Se

utilizan, cuando ninguno de los enfoques antedichos son factibles, o
cuando el grado de seguridad alcanzado con ellos se considera
insuficiente

66
GRACIAS