Memoria Descriptiva

“INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y LETRINAS SANITARIAS EN LOS
CASERIOS DE CALUARA, CHUITE, MAYMALL,VISTA ALEGRE, CUCHANGA,RASDAY Y

YERBA BUENA, DISTRITO DE SINSICAP – PROVINCIA DE OTUZCO – REGION LA
LIBERTAD”
UNIDAD EJECUTORA: MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SINSICAP
CODIGO SNIP:285267
I MEMORIA DESCRIPTIVA
1.0 ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO
1.01 NOMBRE DEL PROYECTO:

“INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y LETRINAS SANITARIAS
EN LOS CASERIOS DE CALUARA, CHUITE, MAYMALL, VISTA ALEGRE,
CUCHANGA, RASDAY Y YERBA BUENA DISTRITO DE SINSICAP – PROVINCIA
DE OTUZCO – REGION LA LIBERTAD”
1.02 UBICACIÓN DEL PROYECTO:

Los caseríos de CALUARA, CHUITE, MAYMALL, VISTA ALEGRE, CUCHANGA,
RASDAY Y YERBA BUENA, se encuentra ubicado en el distrito de Sinsicap en la
provincia de Otuzco.
1.03 CODIGO SNIP:

285267
1.04 UNIDAD EJECUTORA

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE SINSICAP
2.00 ASPECTOS GENERALES DEL DISTRITO

2.01 UBICACIÓN
El distrito se encuentra en la provincia de Otuzco en la región La Libertad, Abarca

una superficie de 452,95 km² y está ubicado a 62 km de la ciudad de Trujillo.
Municipalidad Distrital de Sinsicap

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2.02 ACCESIBILIDAD A LOS CASERIOS

Se llega a los Caserío CALUARA, CHUITE, MAYMALL, VISTA ALEGRE,
CUCHANGA, RASDAY Y YERBA BUENA , desde Trujillo siguiendo la vía de
penetración a la sierra de La Libertad:
Las vías de acceso a la zona del proyecto, es como sigue:

- Carretera asfaltada Trujillo – Simbal, luego carretera afirmada Simbal – Yerba
Buena-Chuite-Caluara-Rasday-Maymall-Vista Alegre-Cuchanga
El recorrido aproximado es de 120 km y el tiempo recorrido en auto es de 50

min, partiendo de la ciudad de Trujillo.
2.03 ANTECEDENTES
La población de los Caseríos de Caluara, Chuite, Maymall, Vista Alegre, Cuchanga,

Rasday y Yerba Buena, se ha comprometido a, asumir la responsabilidad, operar
y mantener los servicios de agua potable y Alcantarillado, así mismo se
comprometen a capacitarse para cumplir dicha responsabilidad, y a pagar las
cuotas familiares establecidas de acuerdo a los costos de administración,
operación y mantenimiento. Este compromiso lo asumieron en una Asamblea
General, dejando constancia en un acta firmada por los asistentes. Será
responsabilidad de la Municipalidad de hacer la cobranza mensual a todas las
familias. Las autoridades locales, representada por el Alcalde del Municipio
Distrital, se comprometen a cumplir con su rol de vigilancia de la calidad del
agua y la supervisión y fiscalización a la JASS. Además del cumplimiento con el
aporte en efectivo o en materiales para las obras de infraestructura. Así mismo,
se comprometen a brindar asistencia técnica y capacitación a la JASS.
Económica: Cuotas familiares por concepto de costos de administración,
operación y mantenimiento de los servicios: La población fue informada que la

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cuota familiar estimada, por concepto de servicios de agua potable es de S/. 5.00
(cuota necesaria para cubrir los costos de operación y mantenimiento del
sistema de agua potable), que representa aproximadamente el 1% del ingreso
promedio familiar. Se informó que esta cifra podría variar con los costos
determinados por el expediente técnico. La población informada del monto
estimado de la cuota familiar por mes, aceptaron y acordaron que la forma de
pago lo establecerán en asamblea liderada por los responsables del Comité de
Gestión de los Caseríos de la Zona de Estudio. Ambiental: Se mitigaran los
impactos ambientales durante la implementación del PIP. Social: Participación de
los beneficiarios: La población beneficiaria también se compromete a participar,
durante la ejecución del proyecto, a los talleres de capacitación de educación
sanitaria y hábitos de higiene.
2.04 GEOLOGIA DEL DISTRITO
Los Caseríos de CALUARA, CHUITE, MAYMALL, VISTA ALEGRE, CUCHANGA,

RASDAY Y YERBA BUENA , se desarrollan en las laderas de los cerros, cuyas
geoformas son del tipo tectónico, presentando potentes crestas, empinadas a
escarpadas y esta cortada por una red de drenaje ligada a un sistema de
fracturación de dirección noreste – suroeste.
2.05 TOPOGRAFIA DEL DISTRITO

La zona presenta una topografía accidentada con altas pendientes.
2.06 CLIMA
El clima seco privilegiado y la belleza de sus paisajes, le ha valido a Sinsicap la
nominación de "Chosica liberteña" que sumado a su historia, sus costumbres, la
amabilidad y sencillez de su gente, también podría ser llamado "Tierra de
encanto".
La ciudad de Sinsicap se encuentra dentro del tipo de clima seco, desértico y sin
lluvias durante el invierno.
Sus temperaturas anuales varían entre los 13° y 15° grados centígrados. Vale
mencionar que en éste lugar llueve en invierno y por lo demás sólo es verano.
La respuesta es que: El Clima no sólo es el producto de sus elementos sino

también de los factores de clima, así La Latitud, la distribución de las aguas y
tierras como la Altitud, las barreras montañosas, los centros semi permanentes de
las altas y bajas presiones, las corrientes oceánicas, etc.

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Actúan de manera diferente sobre los elementos y al combinarse con ellos de

distintos modos producen variaciones de temperatura, del tiempo y diferenciación
de climas, el resultado de estas relaciones se expresan en estaciones y climas
diferentes sobre la superficie del Perú y del Mundo.
El clima que engloba en la ciudad de Otuzco es el clima templado que

se caracteriza por su invierno seco. En este clima las lluvias se distribuyen en las
cuencas de río Moche de la siguiente manera:
Verano: 200,8 mm que es 47,2% Otoño: 67,6 mm que es el 15,8%, siendo abril
más lluvioso que febrero y junio, tan seco como julio: Invierno 26,8 mm o sea el
30,6% del total promedio anual que es 425,4 mm. La temperatura media es 13
grados centígrados.
2.07 ECONOMICO:
2.07.01 Actividad Agrícola y Ganadera
(Según el censo de población y Vivienda – INEI 2007).
El distrito de Sinsicap se encuentra ubicado en zona de la sierra.
Según la clasificación de tierras de la Oficina Nacional de Evaluación de Recursos
Naturales (ex ONERN), se cuenta con una superficie agrícola de 345,000 ha (9.36
% de la superficie total de la región), los cuales corresponden a cultivos
transitorios y permanentes.
La superficie agrícola promedio en uso por campaña es 100,891.30 has (29 % de

la superficie agrícola). Las áreas bajo riego corresponden al 15 % y el 85 % son
cultivados en secano.
El 51 % de sus habitantes (58 % de la PEA) se dedica a la agricultura, que se

realiza en unidades de producción de 2 a 5 hectáreas en promedio, existiendo una
alta fragmentación de las parcelas.
La evolución del área sembrada de los últimos cinco años, de los veintiséis
cultivos más relevantes; de los cuales, los principales son papa, maíz, chirimoya,
plátano, palta, por su mayor volumen de producción y ser parte de la dieta
alimentaria, que contribuyen una cierta rentabilidad a los productores.
La actividad pecuaria en la región La Libertad se desarrolla con una baja

tecnología, por tanto, los índices zootécnicos registra bajos promedios de
rendimiento; esta actividad está dedicada fundamentalmente a la crianza de
ganado vacuno, ovino, caprino, porcino, equino y aves; sin embargo, la producción
está orientado al consumo regional y nacional.

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La explotación ganadera es extensiva, sin asistencia técnica y conducida en forma

empírica, no encontrándose una explotación tecnificada. La reproducción se
efectúa generalmente por monta natural; la inseminación artificial, se está
introduciendo recientemente con la asistencia técnica de la Dirección Regional de
Agricultura. De acuerdo a la presencia de pastos y factores climáticos favorables,
se procura que las pariciones del ganado vacuno ocurran entre los meses de
octubre a febrero, y del ganado ovino entre los meses de enero a marzo.
Sector industrial y comercial
El sector comercial es minoritario, existiendo sólo locales de comercio
denominadas bodegas, para expendio de artículos básicos de consumo básico.
Estos locales son generalmente casas-tiendas.
El sector industrial es igualmente minoritario, encontrándose algunas
despulpadoras de café y molinos de caña de azúcar impulsada por motores de
combustión y pequeños talleres de carpinterías con empleo de herramientas
manuales.
La población dependiente percibe bajos ingresos que oscilan entre 5 a 10 nuevos
soles.
2.07.02 Servicios a la población

En el área del proyecto existen centros educativos primarios y secundarios. Los
servicios de salud se ofrecen a través de postas médicas, aunque el número de
éstas es reducido y no se atiende a toda la población.
2.07.03 Recursos hídricos

El área del proyecto cuenta con suficientes recursos hídricos provenientes de las
cuencas, los que forman los ríos que atraviesan las localidades consideradas en el
proyecto.
2.07.04 Recursos Mineros

No es una zona minera el área del Estudio; hubo actividades de extracción de oro
en mediante los lavaderos en pequeña escala.
3.00 DESCRIPCION DEL SISTEMA EXISTENTE
 CASERIO DE CALUARA
En la actualidad el caserío de Caluara no cuenta con una red de agua potable

y su sistema de abastecimiento es muy precario y deficiente, no obstante no

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cuentan con un sistema de alcantarillado adecuado paras las 40 familias que

habitan, por lo que ocasionaría un foco infeccioso en los caserío.
En resumen, el sistema actual es obsoleto e insuficiente, por lo que, el motivo del
presente proyecto, es de cubrir las necesidades de agua en los caseríos.
 CASERIO DE CHUITE
En la actualidad el caserío de Chuite no cuenta con una red de agua potable y

su sistema de abastecimiento es muy precario y deficiente, no obstante no
presente proyecto, es de cubrir las necesidades de agua en los caserío.
 CASERIO DE MAYMALL
En la actualidad el caserío de Maymall no cuenta con una red de agua potable

y su sistema de abastecimiento es muy precario y deficiente, no obstante no
 CASERIO VISTA ALEGRE
En la actualidad el caserío de Vista Alegre no cuenta con una red de agua

potable y su sistema de abastecimiento es muy precario y deficiente, no
obstante no cuentan con un sistema de alcantarillado adecuado paras las 56
familias que habitan, por lo que ocasionaría un foco infeccioso en los caserío.
 CASERIO DE CUCHANGA
En la actualidad el caserío de Cuchanga no cuenta con una red de agua


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 CASERIO RASDAY
En la actualidad el caserío de Rasday no cuenta con una red de agua potable y

su sistema de abastecimiento es muy precario y deficiente, no obstante no
 CASERIO YERBA BUENA
En la actualidad el caserío de Yerba Buena no cuenta con una red de agua

4.00 MANUAL DE OPERACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

 Aspectos Generales
En este Manual se presenta la concepción y estructura básica, así como los

procedimientos y recomendaciones para que la JASS, organice las actividades de
Operación de Líneas de Conducción, Aducción, Reservorio y Redes de Distribución
de Agua del Sistema propuesto.
Para simplificar la redacción de este Manual, se empleará la terminología
“Operación de Redes” comprendiendo que se refiere al concepto general
anteriormente mencionado.
En el capítulo 2 se presenta las definiciones, conceptos, características y demás

datos técnicos que presentan soporte a la ejecución de la Operación de Redes.
En el capítulo 3 se expone la descripción de la organización propuesta.
En el capítulo 4 se describen los procedimientos generales para la operación de
redes, para situaciones normales y de emergencia.
En el capítulo 5 se muestra un listado de materiales de apoyo, necesarios para la
ejecución de los servicios de operación.
Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones

de los proveedores de los equipos y herramientas utilizados por el equipo de
Operación, así como los cursos de capacitación que se brinden a sus integrantes,

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los que deberán ser periódicos. Toda esta información formará parte integral del
presente manual.
Este Manual deberá ser utilizado por todo el personal asignado a las actividades
de Operación de Redes, correspondiéndole la atribución de proponer en cualquier
momento modificaciones, actualizaciones técnicas o sugerencias prácticas para
optimizar su contenido.
Asimismo, le corresponde a la JASS el análisis y la difusión del presente Manual.
4.1Base Técnica
Líneas de Conducción, Impulsión, Aducción y Redes
Definición de las Líneas
A continuación se presenta un cuadro demostrativo de las diversas alternativas
existentes para designar la tubería que conducirá el agua entre las unidades de
un sistema de abastecimiento, que anteceden a la red de distribución.
CONDUCCION IMPULSION ADUCCION

PLANTA PLANTA
CAPTACION CAPTACION RESERVORI
TRATAMI TRATAMIEN
LINEAS PLANTA -PLANTA O
ENTO TO
TRATAMIENT TRATAMIEN DISTRIBUCI
RESERV RESERVORI
O TO ON DE RED
ORIO O
CONDUC
SI NO NO NO NO
GRAVED TO LIBRE
AD TUBERIA
SI SI NO NO SI
PRESION
BOMBEO NO NO SI SI NO
CONDUC
TO/ SI NO NO NO NO
PRESION
MIXTO
GRAVEDA
D/ SI SI SI SI NO
BOMBEO
Los conductos libres presentan en cualquier punto de la superficie libre una

presión igual a la atmosférica y están comprendidos como tales: canaletas,
acueductos libres, galerías, canales, etc.
Se considera tubería a presión al conducto en el cual el agua fluye por
gravedad bajo presión diferente a la atmosférica, funcionando
permanentemente llena y siempre cerrada.

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Las líneas de bombeo trabajan como tubería a presión, bajo efecto de energía
transferida.
La tubería a presión y las líneas de bombeo incluyen: conductos bajo presión,
tuberías de baja presión, tuberías de descarga, tuberías de succión, sifones,
sifones invertidos, etc.
Fenómenos Hidráulicos que Ocurren en el Vaciado y Llenado de Líneas

Las acciones programadas para vaciado y llenado de líneas son frecuentes en
el área de operación de para posibilitar la ejecución de servicios de
mantenimiento, limpieza, interconexiones con otras líneas, instalación de
piezas especiales, medidores o restricciones programadas.
Estas acciones normalmente requieren de cortes o restricciones en el
abastecimiento de un sector. El tiempo que se emplea en el vaciado y llenado
de la línea a veces es mayor que el servicio principal a ser ejecutado. Esto
puede originar que los técnicos deban vaciar y llenar lo más rápido posible las
líneas, cuidando de no crear situaciones en las que el sistema trabaje a
esfuerzos adicionales para los cuales no fue dimensionado.
Vaciado de Líneas
 Datos necesarios.
 Conocer exactamente el tramo que será puesto en mantenimiento.
 Programar la operación de tal forma que el vaciado se efectúe sólo en
este tramo, evitando abrir descargas que no son necesarias.
 Para el cálculo de volumen y tiempo de descarga son importantes los
siguientes datos de la línea:
 Perfil hidráulico de la línea.

 Diámetro.
 Material y densidad.
 Ubicación de las válvulas de compuerta y grado de cierre.
 Ubicación de las descargas, condición de purga y verificación del
sitio de purga.
 Diámetro de las descargas.
 Ubicación y diámetros de las ventosas (válvulas de admisión y
expulsión de aire).
 Cálculo del tiempo de descarga

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 El tiempo de descarga, para no tener limitaciones de admisión de

aire en los puntos altos y en la recolección urbana del agua drenada,
está en función de:
 Diámetro de la válvula de purga.
 Carga disponible, en metros.
 Longitud del tramo a ser drenado.
 Diámetro de la tubería.
 Verificación de las Válvulas de Admisión de Aire

Aún sabiendo que los dispositivos de protección están proyectados para evitar el
colapso de las líneas, por presión menor que la atmosférica, es conveniente
verificar la capacidad de admisión de aire, principalmente en los casos de líneas
de impulsión.
Llenado de Líneas
Consideraciones sobre el llenado.- El llenado de una línea de conducción y/o
aducción puede estar condicionado a mecanismos de expulsión de aire.
Dependiendo de la velocidad del llenado y del ángulo de inclinación de los
tramos, el aire puede acumularse en los puntos altos, causando pérdidas
considerables de carga o el bloqueo total del flujo. Estos fenómenos son
percibidos cuando se demora en llenar las líneas o en un bloqueo total del flujo.
Durante el llenado se generan sobre presiones indebidas cuando se expulsa todo

el aire por una ventosa. Las válvulas de aire instaladas, normalmente no son
dimensionadas para la operación de llenado. En algunos casos, la instalación
opera directamente a la atmósfera.
Cuando no se dispone de este mecanismo, se debe proceder a desmontar la
ventosa durante la carga, hasta que se elimine todo el aire.
 Bloqueo total del flujo
Cuando la expulsión de aire es deficiente, es común que ocurra el bloqueo del
llenado, causado por la formación de bolsones (burbujas) de aire, en los puntos
altos, aunque exista carga suficiente.
 Sobre presiones causadas durante el llenado

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El fenómeno de sobre presiones ocurre frecuentemente en la expulsión del aire

por el orificio, se produce una desaceleración rápida de la columna líquida en
movimiento, cuando ésta encuentra la salida de la válvula de aire.
Otros problemas son la falta de mantenimiento preventivo en los accesorios de
protección y la falta de datos técnicos de la línea, tales como el perfil, puesta en
marcha, ubicación y diámetro de descargas, que pueden generar situaciones
incómodas en estos casos de paradas.
Características de las Líneas de Conducción y/o Aducción

Los principales materiales, tipos y uniones de las líneas de Conducción y
aducción existentes, y proyectadas, se presentan a continuación:
MATERIAL TIPO UNIONES

– Espiga/ Campana
 Jebe
FIERRO FUNDIDO  Centrifugado. – Brida
– Especial
 Gibault
– Tipo Presión para – Simple.
ASBESTO CEMENTO
conductos a carga.
PVC  Brida
Espiga / Campana.
HIERRO DULCE  Centrifugado.
 Brida
HDF  Centrifugado.
Espiga / Campana.
Dispositivos y Accesorios
Los dispositivos y accesorios ubicados generalmente en las líneas, pueden
clasificarse en base a su aplicación: para operación y control del flujo, para permitir
el mantenimiento o para protección de la línea y partes componentes.
Algunos de estos componentes pueden tener características apropiadas para una
función doble.
a) Válvulas
En una línea por gravedad con tubería a presión, existen los siguientes tipos de
válvulas:
 Válvulas de compuerta.
 Válvulas de descarga / purga.
 Ventosas para expulsión/admisión de aire.

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Las válvulas de compuerta son dispositivos que permiten regular o interrumpir el

flujo de agua en conductos cerrados. Permiten controlar el caudal con cierta facilidad
cuando es necesario.
Una de las válvulas generalmente se coloca aguas arriba en la base de la línea, otras
a lo largo de la línea, distribuyéndolas en puntos convenientes para permitir el
aislamiento y purga de tramos por causa de reparaciones, sin que exista la necesidad
de vaciar toda la línea. Estas válvulas también van a permitir regular el caudal
durante el llenado de la línea, gradualmente y así evitar los golpes de ariete.
R
v v
V
R - Válvulas de Compuerta
d
V - Ventosa
d
d - Válvula de descarga/purga
FIG. 1 - VALVULAS EN LINEAS
Las válvulas de purga o de descarga se han colocado en los puntos bajos de las
líneas, para permitir la salida del agua siempre que sea necesario. Esto ocurre
generalmente, cuando se está llenando la línea para asegurar la salida del aire,
cuando se va a vaciar la línea para ser reparada o por otras razones de
naturaleza operacional, tales como limpieza y/o purgado de sedimentos de la
tubería.
a) Ventosas para Expulsión y Admisión de Aire

Las ventosas son dispositivos colocados en los puntos elevados de las tuberías,
permitiendo la expulsión del aire durante el llenado de la línea o del aire que
normalmente se acumula en esos puntos. Por otro lado, tenemos que las
ventosas dejan penetrar el aire en la tubería cuando están descargándola,
porque de lo contrario, la línea presentaría presiones internas negativas.
b) Anclajes

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Los anclajes son dispositivos constituidos por bloques de concreto, ubicados

junto a codos, tees, tapones u otros accesorios, para soportar el componente de
esfuerzos no equilibrados resultantes de la presión interna del agua.
c) Reservorios
Definición
Es la instalación destinada al almacenamiento de agua para mantener el normal
abastecimiento en períodos de mayor consumo o por un determinado lapso, por
eventuales interrupciones del sistema de alimentación o producción.
Finalidades de los Reservorios de Almacenamiento

a) Volumen de agua
El reservorio permite almacenar el agua para atender las variaciones de
consumo y demandas de emergencia de la ciudad.
 Atención de las variaciones de consumo

El consumo de agua de la ciudad no es uniforme, variando durante el transcurso
del día o de los días durante el mes.
La colocación del reservorio entre las unidades de producción y la red de
distribución, permite tener un flujo constante en las diversas unidades del
abastecimiento del agua, como:
 Línea de conducción.
 Línea de aducción.
Esas unidades serán dimensionadas para obtener el caudal promedio del día de
mayor consumo; en cuanto a la red de distribución ha sido dimensionada para
obtener el caudal máximo de la hora de mayor consumo.
b) Mantener las condiciones óptimas de presión

La ubicación de los reservorios influye en las condiciones de presión de la red de
distribución, principalmente, reduciendo la variación de la presión en ciertas
áreas.
La ubicación de reservorios aguas abajo de los conductos principales permite
también una mejor distribución de presión en la red, principalmente durante las
horas de mayor consumo y en las áreas topográficamente altas de la ciudad.
Tipos
Para el almacenamiento se ha previsto utilizar los reservorios proyectados.

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 Componentes
PARTE COMPONENTE FUNCIONES
Tubería de entrada  Provista de válvula para el aislamiento

del reservorio en caso de mantenimiento.
Tubería de paso directo “by pass”  Provista de válvula, la cual trabajará
cerrada en condiciones normales.
 Permite la distribución con el reservorio
aislado del Sistema.
Tubería de salida  Provista de válvula para el
mantenimiento de la línea de aducción.
 La salida es por el fondo, con un desnivel
de 10 cm.
 Protección de la salida con rejilla.
Tubería de rebose  Empalma en forma directa sin válvulas,
tubería de limpieza.
Tubería de limpieza  Provista de válvula, va a caja de limpieza
y rebose.
 Conexión al fondo del reservorio similar a
la tubería de salida.
Abertura para inspección  Inspección localizada y protegida.
Escalera de acceso  Para ofrecer seguridad al operador, y

facilidad de acceso a la boca de ingreso.
Cubierta del reservorio  Impedir al máximo la iluminación natural
del interior del reservorio, evitando el
desarrollo de algas.
Dispositivo de ventilación  Evitar presiones diferenciales peligrosas

en la estructura del reservorio.
Protección de las tuberías de  Evitar la contaminación de los
descarga y tuberías de rebose reservorios, protegiéndolos del retorno
de aguas servidas o penetración de
animales.
COMPONENTES EXTERNOS FUNCIONES

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Caseta de válvulas  Permite maniobrar las válvulas, para

realizar limpieza, mantenimiento,
operaciones normales, aislar el
sistema y controlar el nivel de
rebose
Cerco perimétrico  Permite proteger la unidad de
posibles deteriores por personas
ajenas.
Se ha previsto un “by-pass” en los reservorios proyectados, de modo de

interconectar la tubería de ingreso con la de salida con la finalidad de aislar el
reservorio de la distribución, en casos de accidentes, daños, mantenimiento y
servicios de limpieza. Este “by pass” permite mantener el abastecimiento en
casos críticos, valiéndose de la presión en la tubería de ingreso.
Red de Distribución
Definición:
Es la unidad del sistema que conduce agua hasta las conexiones domiciliarias. Está
conformada por un conjunto de tuberías de diámetros variables, válvulas y
accesorios.
Las redes pueden clasificarse en: redes principales o secundarias.
Las redes principales, denominadas también troncales o matrices, son tuberías de

mayor diámetro, responsables por el abastecimiento de las redes secundarias.
Las redes secundarias, de menor diámetro, son las que abastecen a las conexiones
domiciliarias.
Tipo de Red
El tipo de red utilizado en la ciudad el de “mallas” la red de distribución está
compuesta por diferentes tipos de tuberías y diámetros tal como se muestra en el
siguiente ítem.
Asimismo, de las conexiones domiciliarias existentes, se optimizarán colocando
micro medidores.
 Componentes, Materiales y Funciones
A continuación se presenta un cuadro, donde se muestra los diferentes tipos
de accesorios integrantes del sistema de agua.

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COMPONENTE MATERIAL FUNCIONES

Tubería HD, PVC, AC Distribución del agua.
HD Permitir el paso del flujo, detenerlo,
Válvula de Compuerta
regularlo o limitarlo.
Válvula de Purga HD Ejecutar el vaciado de la red
Grifo contra incendios F°F° Suministrar agua durante siniestros.
 Secto
 rización
Es la segmentación de la red de distribución en unidades menores, con el
objetivo de hacerla más flexible y operable a través de la implantación de
sectores de abastecimiento, y microzonas de maniobra.
 Presiones Máxima y Mínima

Para la operación de una red distribuidora de agua es recomendable que la
presión máxima sea de 50 mca, y la mínima de 10 mca.
En estos límites, aún son admitidas variaciones cuando se presentan
situaciones particulares y donde el área afectada es pequeña.
 Restricción en el Abastecimiento
Es una distribución de agua, eventualmente, efectuada en forma intermitente,
por ejemplo en el caso de producción deficiente, se necesita establecer un
criterio equitativo de abastecimiento sectorial.
Abastecer en forma racionada es establecer cuotas iguales de restricción en
términos de suministro de agua para sectores pre-establecidos.
En términos operacionales este proceso requiere mayor mano de obra, siendo
perjudicial para el sistema hidráulico.
 Variables Hidráulicas Involucradas

Para la correcta y adecuada operación de las unidades de todo sistema de
distribución de agua potable se debe tener información oportuna y correcta, de
como mínimo, tres variables hidráulicas: caudal, presión y nivel en reservorios.
La medición del caudal permite evaluar el comportamiento del sistema en
función de su configuración física y en función de las demandas de agua.

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CODIGO SNIP:285267
La presión es la variable que posibilita identificar el adecuado funcionamiento

del sistema proyectado.
La medición del nivel permite que se efectúen operaciones de rutina en los
reservorios, así como conocer los volúmenes de consumo de la red.
 Variables y Puntos de Medición

A continuación se presenta un Cuadro de Variables y Puntos de Medición a
considerar en la operación de todo sistema de agua potable para llevar a cabo
una adecuada operación del mismo.
UNIDAD VARIABLE PUNTO DE MEDICION

Línea de Aducción Caudal  Inicio de cada línea
 Aguas abajo del punto de
medición del caudal
Presión  Puntos bajos de la línea
Reservorio Nivel de agua  Reservorio

Caudal de salida
Redes primarias Caudal, presión  Ingreso a sectores
 Puntos estratégicos de la red
previamente acondicionados.
Redes secundarias Presión  Conexiones domiciliarias

 Grifos contra incendio
En los didiseñosseños se ha contemplado la ubicación de los diferentes

dispositivos, equipos y accesorios que faciliten la obtención de estos
datos.
4.2Organización del equipo de operación

La operación o maniobra del sistema de abastecimiento de agua que incluye
líneas, reservorios y redes, es un servicio de gran responsabilidad en cuanto al
abastecimiento, así como para la seguridad de los componentes, por tener un
carácter continuo deberán cubrirse las 24 horas del día mediante tres turnos de
ocho horas con el personal necesario y suficiente para atender la operación del
sistema.
Como aún el sistema de abastecimiento, no se encuentra en condiciones ideales
de operación, es necesario ejecutar la operación con atención y sumo cuidado.

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CODIGO SNIP:285267
Se pueden considerar dos tipos de operación de rutina: operación principal y

operación secundaria.
Operación Principal
Son las acciones y maniobras de rutina que se refieren básicamente a las líneas
de conducción, que por sus características requieren un mayor esfuerzo y
atención.
Operación Secundaria
Son las acciones y maniobras en las redes de distribución y reservorios donde,
para abastecer o interrumpir el servicio, es necesario que entre otros se abran,
cierren o regulen determinadas válvulas.
 Funciones y Características Básicas

 Operación de Líneas de Conducción
a) Encargado Operarios valvuleros.
b) Funciones Básicas
 Ejecutar las maniobras especificadas.
 Consultar los planos de las líneas.
 Realizar las medidas y controles establecidos.
 Operar con seguridad las válvulas y otros accesorios de las redes y

reservorios.
 Investigar la falta de agua local o general.
 Reportar sus actividades en el formato de control operacional de la
JASS.
 Operación de la Red de Distribución y Reservorio
a) Encargado Operario valvulero.
b) Funciones Básicas
 Ejecutar las maniobras especificadas.
 Consultar los planos de redes y reservorios.
 Realizar las medidas y controles establecidos.
 Operar con seguridad las válvulas y otros accesorios de las redes y
reservorios.
 Investigar la falta de agua local o general.

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 Reportar sus actividades en el formato de control operacional de la

JASS.
 Lectura de presiones en redes primarias, conexiones domiciliarias y
grifos contra incendio.
 Purgado de redes.
 Dimensionamiento de Personal
Para garantizar la confiabilidad de la operación y disminuir el número de
intervenciones no programadas, es necesario adecuar convenientemente los
recursos humanos disponibles en las tareas de operación de las líneas, reservorios
y redes de agua.
Se propone por el tamaño del sistema que:
 Un operador se encarguen de la operación de la línea de
conducción, esto debido a la longitud de la misma.
 Un operador se encarguen de la operación de los reservorios, línea
de aducción y redes de distribución.
Todo el personal deberá estar a cargo de un Ingeniero Sanitario y/o Civil, que será
el responsable de la programación y ejecución de las actividades; como se dijo
anteriormente, el servicio deberá cubrirse las 24 horas del día, los 365 días del
año, en turnos o jornadas de 8 horas para los trabajadores, debiendo considerar el
descanso semanal de acuerdo a la legislación laboral vigente.
Control Operacional
JASS deberá contar con un formato para reportes operacionales de su personal,
que deberá servir para registrar los datos que proporcionen información sobre el
comportamiento de las líneas y estructuras y de bases estadísticas necesarias
para ajustar la eficiencia y eficacia de las acciones operacionales, así como
evaluar, optimizar los tiempos y costos de los mismos necesarios para
estandarizar procedimientos.
4.3PROCEDIMIENTOS OPERATIVOS
Los objetivos de la operación del Sistema, una vez establecida, comprenderán las
pautas siguientes:
- Satisfacer la demanda dentro de los límites de los recursos disponibles.

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- Dejar que los niveles de los reservorios fluctúen durante el día en respuesta a
la variación de la demanda, asegurando que cada día los reservorios
comiencen llenos.
- Mantener llenas las tuberías troncales, con presiones sobre las atmosféricas en
todas partes.
- Disponer, en lo posible, de una conexión para alimentar cada reservorio
elevado desde la red troncal y abastecer a las redes de distribución locales de
los mismos.
- Efectuar el racionamiento, si lo hubiera, mediante un programa de cierres
parciales de las válvulas de control de los sectores.
- Controlar automáticamente los elementos del sistema desde un punto local,
las válvulas de entrada a los reservorios (por nivel y/o presión) y las cámaras
de bombeo (por presión o nivel).
- Disponer para uso eventual, en emergencia, del control manual local de todos
los elementos del sistema.
- Monitorear el nivel de servicio en cuanto a presión y calidad de agua (inclusive
residuo de cloro) en cada sector.
- Efectuar un programa continuo de mantenimiento preventivo dejando
constancia escrita del mismo.
- Facilitar la intervención de personal de mantenimiento para realizar el manejo
manual de elementos del Sistema en caso hubiera falla.
Determinación de la producción de agua

Al principio de cada semana se realizará un pronóstico de la demanda de agua
para la quincena entrante. También se efectuará, para el mismo período, un
estimado de la producción diaria de agua disponible y una programación de las
operaciones de mantenimiento del sistema que podrían afectar la producción o
entrega de agua.
Cada tres meses se efectuará un pronóstico mediante un plazo (6 meses) para
comparar la producción disponible y la demanda. Dichos pronósticos servirán para
la planificación a mediano plazo y para la determinación de la probable necesidad
de racionamiento.
Diariamente se preparará un Plan de Operación del sistema para el día siguiente.
El plan regirá sobre los caudales y presiones requeridos y se basará en un banco
de datos que se acumularán de la operación del sistema. Se ajustará de acuerdo a
los acontecimientos de eventualidades conocidas tales como el tiempo, fallas de

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elementos del sistema y avisos del sector eléctrico sobre la disponibilidad del
servicio. Los datos a emplearse en la producción del plan incluirán los siguientes:
 Demanda
-Registros automáticos del día anterior al día del ejercicio sobre:
. Producción de las plantas de tratamiento;
. Caudales en la red y en las entradas a los sectores;
. Presiones en la red;
. Niveles en los reservorios.
 Registros automáticos del mismo día de la semana anterior al día del ejercicio
sobre:
. Suministro
. Registros horarios de caudal
. Análisis estadístico de la variación de caudales.
. Disponibilidad desde la planta de tratamiento.
Determinación de otros parámetros del servicio

El Plan de Operación será destinado a la operación general del sistema. En sí el
plan no podrá garantizar la solución de problemas locales respecto a la calidad de
servicio en el sistema. De vez en cuando será necesario considerar ajustes a los
parámetros predeterminados como, por ejemplo las tasas de dosificación de cloro.
Dichos ajustes eventuales se basarán en los siguientes datos:

- Registros de mediciones de presión en grifos contra incendio y en conexiones
domiciliarias.
- Quejas recibidas de los consumidores.
- Registros automáticos de mediciones de cloro residual en los puntos donde se
realicen.
- Registros de mediciones de cloro residual en conexiones domiciliarias.
El racionamiento
En el caso de que el pronóstico trimestral señale que la demanda no será cubierta,
se determinará el grado de racionamiento necesario. El esquema de
racionamiento habrá sido determinado y acordado anteriormente, fijando, entre
otros asuntos, el método y la distribución del racionamiento. El propósito del Plan

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de Racionamiento será la entrega de volúmenes de agua, de acuerdo a un patrón

de distribución debidamente acordado.
En general, el método propuesto para lograr el propósito será el cierre parcial de
las válvulas de control en los sectores, de manera de reducir la presión 24 horas al
día, en una cantidad que, por cálculo/estimado inicial o, posteriormente por la
experiencia, permita que los volúmenes de agua diarias se suministren. Donde un
sector sea alimentado desde un reservorio, el racionamiento se efectuará
mediante restricción de presión o de horas de suministro, de acuerdo a las
características del área.
En cada sector habrá un límite de presión de entrada bajo el cual no será posible
efectuar una distribución adecuada de agua y presión. En caso se requiera reducir
más el consumo, el período de abastecimiento con presión reducida tendrá que
ser modificado mediante cortes diarios de servicio.
El programa de restricciones del servicio se comunicará al público mediante
publicidad oportuna.
Inicialmente, el manejo de las válvulas de control de los sectores se realizará
manualmente de acuerdo al Plan. Esto permitirá realizar ajustes al patrón de
racionamiento de encontrarse alguna anomalía. Posteriormente será posible
automatizar el plan de racionamiento para evitar errores y liberar personal para
llevar a cabo funciones de monitoreo.
Sin embargo, la distribución adecuada de agua dentro de cada sector dependerá
de la manipulación de válvulas para evitar que las presiones varíen mucho. Tal
manipulación implica una labor fuerte que no sería factible efectuar con mucha
frecuencia. Por lo tanto, será necesario contemplar períodos de racionamiento de
larga duración.
La primera vez que se efectúe el racionamiento será necesario llevar a cabo una
prueba para determinar que válvulas tienen que cerrarse y en qué proporción. En
cada sector, el proceso involucrará la lectura de presión en grifos contra incendio,
mientras se cierran válvulas. Este trabajo podrá facilitarse con un plan provisional
determinado luego de la construcción y calibración de un modelo con todas las
tuberías del sector. Luego de efectuar los cierres parciales de acuerdo al plan
provisional, se efectuarán ajustes para corregir algunas presiones altas o bajas.
Los resultados de las pruebas se registrarán para facilitar el ejercicio siguiente.
A continuación se presentan los procedimientos generales para la operación de las
líneas de conducción, aducción, reservorios y redes de agua.

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Verificación de las Líneas de Conducción

Objetivo
Orientar dentro de la actividad de verificación, la situación operacional de las
líneas de conducción.
Descripción de Etapas
Verificación de líneas de conducción.
d) a) Estar siempre disponible para atender consultas y dar orientación acerca
del plano de la línea.
e) b) Realizar periódicamente un recorrido de la línea, verificar el estado
general de las mismas, de los accesorios e informar sobre situaciones
anormales tales como construcciones, inconvenientes, conexiones
clandestinas, fugas, etc.
 Válvula de Compuerta
 Verificar estado general.
 Efectuar limpieza.
 Maniobrar periódicamente.
 VÁLVULA DE DESCARGA (PURGA)

 Comprobar existencia de fuga de agua.
 Maniobrar con frecuencia para mantenerla en condiciones de operación.
 VÁLVULA DE AIRE
 Verificar operación del accesorio.
 DISPOSITIVOS ANTIGOLPE DE ARIETE

 Verificar operación del accesorio.
 JUNTAS DE EXPANSIÓN / DILATACIÓN / ANCLAJES

 Comprobar existencia de fugas
 Actividades Operativas en Líneas de Conducción

 Objetivo
Orientar las maniobras a realizarse en las líneas de conducción para que se
ejecuten con plena seguridad operacional.
 Descripción de las Etapas

a) Maniobra para vaciado de la línea de conducción.

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 Tener a disposición permanente el plano de la línea para consulta y

orientación (planta y perfil).
 Comprobar que la planta de tratamiento de agua este paralizada o que la
válvula de ingreso a la línea se encuentre cerrada.
 Identificar las válvulas a ser operadas para aislar la línea o el tramo a
vaciar.
 Ejecutar lentamente la maniobra de cierre de válvulas de compuerta, para
aislamiento del tramo o de la línea.
 Ejecutar la maniobra de apertura de las válvulas de purga.
 Efectuar la verificación del funcionamiento de las válvulas de admisión de
aire.
 Registrar el tiempo de vaciado del tramo o línea.
- Registrar las válvulas operadas, indicando el estado en el que se encuentra y
en el que se deja y la hora del movimiento.
Si el tiempo de vaciado fuera superior al previsto, verificar las condiciones de
descarga de las válvulas de purga y de admisión del aire.
b) Maniobra para llenado de la línea de conducción.

 Tener siempre disponible el plano de la línea para consulta y orientación
(planta y perfil).
 Disponer de datos de las maniobras de cierre de válvulas ejecutadas.
 Identificar las válvulas a ser operadas.
 Cerrar las válvulas de purga.
 Ejecutar lentamente la maniobra de apertura de las válvulas de compuerta.
 Verificar la operación de las ventosas para la expulsión del aire. En caso no
se encuentren operativas, se debe ejecutar el desmontaje.
 Registrar el llenado completo de la línea o tramo y efectuar la lectura de
las variables para verificar la regulación del flujo del agua.
 Actividades para Limpieza y Desinfección de Reservorios

a) Objetivo
Orientar la secuencia de actividades necesarias para el lavado y desinfección del
reservorio.
Con la finalidad de optimizar el recurso agua, se deberá planificar adecuadamente
la fecha de ejecución de la limpieza, debiendo para el efecto reducir el tirante de
agua mediante consumo.
b) Descripción de las Etapas
Se deberá:
- Programar la limpieza del reservorio, prevenir para este efecto disminuir el
tirante de agua mediante el consumo de la red.
- Cerrar la válvula de entrada del reservorio a ser lavado y mantener abierta la
válvula de salida, para que la descarga de agua sea rápida.

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- Estar atento para que el nivel del agua no quede por debajo de la tubería de
salida, evitando la entrada de aire en la línea de aducción.
- Cuando el nivel del agua alcance el mínimo establecido para el reservorio (1,0
m), para evitar la entrada de aire, cerrar la válvula de salida del reservorio.
Abrir la descarga del reservorio, hasta que el nivel de la columna de agua alcance
20 cm.
- Cerrar esta descarga para que el personal de servicio utilice el agua almacenada
en el lavado del reservorio.
- Después del lavado, abrir la válvula de descarga para la evacuación de los
residuos.
- Dar algunas vueltas a la válvula de entrada del reservorio, para que cuando
ingrese el agua limpia, pueda eliminar las impurezas restantes.
- Cerrar la válvula de descarga.
- Abrir la válvula de entrada del reservorio y llenarlo hasta 0,30 m, a partir del cual
se aplicará una solución de compuesto clorado que contenga 50 p.p.m. de cloro
libre, refregando paredes y fondo con utilización de herramientas adecuadas. Se
debe dejar en contacto con el agua un promedio de tres horas.
- Transcurrido el tiempo necesario para la desinfección, abrir nuevamente el
registro de entrada, llenando el compartimento hasta 1,00 m de agua.
- Alcanzado el nivel necesario, abrir la válvula de purga del compartimento en
limpieza, hasta descargar toda el agua con el cloro concentrado.
- Cerrar la válvula de purga y abrir la válvula de entrada del compartimiento
lavado, volver a efectuar un enjuague final.
- Abrir nuevamente la purga y vaciar el agua almacenada. Abrir la válvula de
entrada para poner en funcionamiento el compartimiento desinfectado.
- Asimismo, el operador encargado del reservorio deberá conocer perfectamente
el funcionamiento y ubicación de todas las válvulas y accesorios existentes en la
caseta, con la finalidad de atender cualquier maniobra necesaria para
mantenimiento u operación.
 Actividades para Cloración y Desinfección de Redes

 Objetivo
Permitir que redes nuevas o tramos nuevos de líneas sean operados con seguridad,
así como reponer para el servicio, redes donde existió contaminación.
 Descripción de las Etapas
a) Operación (Redes Nuevas)

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Ejecutar el lavado de la red con inyección de agua, que será descargada al final de
la red con el retiro del tapón.
Abrir el registro de la red donde se aplicará una solución de compuesto clorado
que contenga 50 p.p.m. de cloro libre a través de una válvula “corporation”
instalada en la red.
Con el registro abierto y la aplicación de la solución clorada, el agua fluirá llenando
toda la tubería, la cual tendrá las válvulas cerradas y los tapones colocados.
Cerrar la válvula corporation que sirvió para el llenado de la tubería.
Dejar la red llena en contacto con el cloro inyectado, por un período de tiempo de
24 horas.
Abrir las válvulas de purga y prever el retiro de los tapones.
Abrir nuevamente la válvula para eliminar toda el agua con contenido elevado de
cloro.
Verificar la calidad del agua para habilitar la red.
b) Redes en Funcionamiento que sufrieron Contaminación.

Aislar las redes donde hubo contaminación, cerrando válvulas.
Alertar a los consumidores en cuanto a la utilización de agua.
Vaciar todas las cisternas y tanques elevados de los domicilios y ejecutar las
desinfecciones.
Solicitar la presencia de técnicos de Control de Calidad para hacer un seguimiento
de los servicios.
Proceder de acuerdo a lo propuesto en el ítem a).
 Actividades Operativas de las Válvulas en las Redes de Distribución

Funcionamiento Normal
El funcionamiento normal de la red de distribución, estará conformado por un
sistema de distribución, abastecido por los reservorios, cuya fuente será las
diversas captaciones.
Las presiones en la red matriz variarán entre 15 y 50 mts de columna de agua en
el momento de máximo consumo horario. Las válvulas proyectadas trabajarán
completamente abiertas, operándose sólo en casos de emergencia (reparaciones,
incendios, cortes de servicio programados).

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Funcionamiento en Condiciones no Normales del Sistema

Los problemas a presentarse, estarían relacionados con la ruptura de las tuberías
matrices.
De acuerdo a la situación de emergencia, se aislaran las tuberías matrices, con el
cierre de las válvulas respectivas, adicionalmente al cierre de estas válvulas,
según sea el caso, deberán abrirse las válvulas de emergencia correspondientes,
para continuar con el abastecimiento a otros circuitos.
El cierre repentino de las válvulas puede causar sobre presiones en la tubería. El
grado de sobre presión es afectado por variables – velocidad de flujo, longitud de
tubería sin conexiones aguas arriba de la válvula y velocidad de cierre – siendo
esta última la más crítica.
Dentro de los sistemas de distribución el cierre de válvulas normalmente no
produce sobre presiones capaces de colapsar la tubería, debido, entre otros
aspectos, a las siguientes razones:
- Las válvulas son manuales y no pueden cerrarse muy rápidamente.
- La tubería es de diámetro pequeño y con capacidad de aceptar presiones mayores
que aquellas normalmente experimentadas.
- Frecuentemente existen conexiones, aguas arriba de las válvulas, a través de las
cuales la onda de presión se puede disipar.
En otras situaciones el cierre de las válvulas podrá dar lugar a sobre presiones
críticas dependiendo de la velocidad de cierre.
La elevación de presión es independiente del diámetro del tubo pero la velocidad
de cierre disminuye a mayor tamaño de válvula. Se puede concluir que es poco
probable, aunque posible, que el cierre manual de válvulas en el sistema de
distribución pueda producir sobre presiones dañinas a la red.
Sin embargo, queda la posibilidad, especialmente para válvulas tipo compuerta
ubicadas sobre tubos de asbesto-cemento u otro tubo donde el margen de presión
disponible es menor que el obtenido con fierro o acero. En estas situaciones se
recomienda efectuar el cierre lentamente, con atención especial al cierre final.
Por otro lado, la velocidad de cierre de las válvulas debe restringirse para que las
sobre presiones sean aceptables. El siguiente cuadro muestra una relación de las
velocidades máximas de cierre para los tipos y diámetros de válvulas que podrían
ser manuales para las obras propuestas.

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Velocidades Máximas de Cierre Permitidas

de Válvulas
Diámetr Tiempos de cierre mínimos para tipos de válvula

o mm (segundos)
Compuerta Mariposa Globo Globo Bola
simple anticavitant
e
150 390 70 70 70 140
200 390 70 70 70 140
300 430 90 90 80 180
400 460 110 105 95 200
>700 480 120 110 110 230
Para evitar que se cierren las válvulas en tiempos más cortos que los indicados en el
cuadro, las especificaciones incorporarán los límites correspondientes. No obstante, es
importante que en la práctica no se realice ninguna operación que pueda resultar en un
cierre más abrupto de las válvulas.
4.4Material de apoyo
A continuación se presenta una lista de materiales necesarios, los cuales deberán estar disponibles para
que la operación sea ejecutada de acuerdo a una técnica apropiada.
DESCRIPCIÓN UNIDAD CANTIDAD
(por cada
empleado)
1. VESTUARIO Y EQUIPOS DE
PROTECCIÓN
- Calzado de seguridad Par 1
- Guantes de cuero, puño corto Par 1
- Casco Und 1
- Saco impermeable con capucha Und 2
- Overol Und 1
- Chalecos fosforescentes Und 1
2. HERRAMIENTAS MANUALES (por Equipo)
- Comba de 1,5 kg Und 1
- Alicate universal Und 1
- Barreta de acero 1” x 1.50 m Und 1
- Varilla para sondeo Und 1
- Llave Stilson – 12” Und 1
- Gancho para levantar tapa Und 1
- Pico Und 1
- Llave de válvula Und 2
- Llave de válvula con brazos
Und 3
(cruceta)
- Dados Fo Fo N° 2, 3, 4, 5, 6, 8 Juego 1
3. UTENSILIOS (por Equipo)
- Caja de herramientas Und 1

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- Candado master Und 1

4. APARATOS (por Equipo)
- Wincha (50 m) Und 1
- Manómetros de los siguientes
rangos:
0-30 psi Und 2
0-60 psi Und 2
0-150 psi Und 2
0-300 psi Und 2
5. EQUIPOS Y ACCESORIOS (Total)
- Unidad móvil Und 1
- Equipo portátil de comunicación Und 1
4.0 PERIODO OPTIMO DE DISEÑO (POD)
El periodo óptimo de diseño es el tiempo de duración de todos los elementos que

componen el Proyecto.
Existen diversos factores que determinan el periodo óptimo de diseño

mencionándose algunos:
 La vida útil de las estructuras, que está en función de la resistencia física

del material que lo constituye y el desgaste que sufren estas.
 El estudio de factibilidad, que depende primordialmente del aspecto

económico.
 El crecimiento poblacional, que es un factor muy importante porque incluye

posibles cambios en el desarrollo industrial y comercial de la comunidad ya
que pueden variar los índices económicos.
 La tasa de interés, que es un factor muy importante por cuanto si la tasa

de interés es bajo se puede pensar en periodos largos.
El crecimiento de la población y la tasa de interés tienen cierta relación; así a

menor relación de crecimiento menor tasa de interés, esto implica un menor
funcionamiento en los primeros años.
Esto nos indica que de acuerdo a las tendencias de aumento de la población es

conveniente elegir periodos óptimos de diseño mas largo para crecimientos lentos
y viceversa.

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Generalmente los sistemas se diseñan y se constituyen para satisfacer la población

mayor que la actual.
El Reglamento Nacional de Edificaciones sugiere periodos de diseño basados en cantidades de habitantes

de la población en estudio de acuerdo al cuadro siguiente:
POBLACIÓN PERIODO DE DISEÑO
(Habitantes) (Años)
 De 2,000 a 20,000 15
 De 20,000 a más 10
También mencionan periodos de diseño según el tipo de estructura, mostrándose en el cuadro siguiente:
POD
ESTRUCTURAS CARACTERÍSTICAS (Años)
 Colectores principales y emisores Ampliación inconveniente y 40-50
de descarga costosa
 Tuberías secundarias Bajos costos de sustitución 15-20
La población de la zona es de crecimiento moderado pues tiene una tasa de

crecimiento de 0.56 % (Tasa de crecimiento a nivel del distrito de Vilcas Huamán,
segun el INEI, para el año 2007), por ende con muchas posibilidades de desarrollo
pero con una área urbana no definida y con una población mucho menor de 20,000
habitantes, por lo tanto se asume un periodo de diseño de 20 años.
4.01 POBLACION DE DISEÑO
Para él calculo de la población de diseño, tomaremos en cuenta las siguientes

condiciones:
 No se cuenta con datos censales de nacimientos y defunciones

específicamente de la zona; por lo tanto se hace inadecuado aplicar el
método racional para el calculo de la población futura .

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 La zona en estudio no cuenta con un numero definido de lotes de vivienda

y con área no definida (urbano rural), por lo tanto se hace inadecuado
aplicar el método de densidad poblacional.
 Los asentamientos humanos no son de formación reciente y se ha

ejecutado un empadronamiento casa por casa, de población beneficiaria,
realizado en Marzo del año 2015, por lo cual el calculo de la población de
diseño con el método aritmético es mas aceptable con la realidad y
características de la zona. Además el proceso de repoblamiento por el
retorno de población que había huido por el terrorismo.
Por lo tanto la población de diseño se estimará por métodos adecuados para poblaciones en
franco crecimiento dado por:
POBLACIÓN BENEFICIARIA
Nº DE DENSIDAD
ÍTEM LOCALIDAD POBLACIÓN
FAMILIAS POBLACIONAL
1 CALUARA 33 114 3.45
2 CHUITE 73 97 1.32
3 MAYMALL 77 346 4.49
4 VISTA ALEGRE 55 169 3.07
5 CUCHANGA 135 302 2.24
6 RASDAY 33 148 4.48
7 YERBA BUENA 21 67 3.19
TOTAL 427 1243
Método de Aritmético:
Pf  Po * (1  t * n / 100)
Donde:
Pf : Población futura.
Po : Población inicial del año base.
t : Tasa de crecimiento.

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t-t0 = n : Variación de tiempo en años.
Donde: Para cada una de las poblaciónes se ha determinado, que detalla en la hoja
de cálculo.
4.02 DOTACION DE AGUA
La dotación representa la cantidad de agua necesaria para el desarrollo de las

actividades de un núcleo urbano, y esta dada en litros por habitantes por día
(l/h/d); incluyendo en ella los consumos correspondientes al domestico, comercial,
industrial y otros usos.
El consumo de agua de una población es variable, porque se ve afectado de

diversos factores que deben ser analizados y los cuales tenemos:
 Los factores económicos sociales, los cuales influyen directamente sobre el

consumo de agua, es decir que la población consume más agua al mejorar su
nivel de vida.
 Los factores climatológicos, mencionándose que en épocas de temperaturas

altas la población consume más agua que en épocas de temperaturas bajas.
 El tamaño de la localidad, determinándose que el consumo de agua per cápita

aumenta con el tamaño de la comunidad.
 Las medidas de control y medidas de agua, comprobándose que en viviendas

que poseen medidor de agua el consumo es menor que las que no poseen
medidor.
Asumiendo dotaciones:
Consumo domestico:
CONSUMO
USO
(lt/hab/dia)
Bebida y comida 15
Lavado de ropa 20
Baño y aseo personal 20

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Servicios sanitarios 25
Incendio 0
Perdidas y gastos eventuales 20
TOTAL 100
Según el Reglamento Nacional de Edificaciones tenemos:
TEMPLADO
FRIO
POBLACIONES CALIDO
(lt/hab/dia)
(lt/hab/dia)
De 2,000 a 10000 120 150
De 10,000 a 50,000 150 200
Más de 50,000 200 250
Según el Ministerio de Salud la dotacion por número de habitantes es:
DOTACION
POBLACION
(lt/hab/dia)
Hasta 500 60
De 500 a 1,000 60 - 80
De 1,000 a 2,000 80 – 100
Según el Ministerio de Salud la dotacion por región es:
DOTACION
REGION
(lt/hab/dia)
Selva 70
Costa 60
Sierra 50
La OMS recomienda los parámetros siguientes:

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FRIO CALIDO
POBLACION
(lt/hab/dia) (lt/hab/dia)
Rural 100 100
De 2,000 a 10000 120 150
De 10,000 a 50,000 150 200
Más de 50,000 200 250
El Fondo Perú Alemania, para los proyectos de saneamiento basico rural, considera
las dotaciones siguientes:
DOTACION
Tipo de proyecto
(lt/hab/dia)
Agua potable domiciliaria con alcantarillado 100
Agua potable domiciliaria con letrinas 50
Agua potable con piletas 30
Por tanto se asume una dotación de 90 lt/hab/dia, por la simple razón de

encontrarse dentro del rango establecido por el Reglamento Nacinal de
Edificaciones para poblaciones rurales.
4.3 VARIACION DE CONSUMO
4.03.1 Consumo Promedio Diario  Qm 
El consumo promedio diario anual, se define como el resultado de una estimacion

del consumo per capita para la poblacion futura del periodo de diseno, expresada
en litros por segundo (l/s) y se determina mediante la siguiente relacion:
Población  hab  x Dotación lt / hab / dia 

Qm   lt / s 
24 horas x 3600 s
Por tanto:

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Pf x100
Qm   lt / s 
86400
4.03.02 Consumo Maximo Diario  Qmd 
El consumo maximo diario se define como el dia de maximo consumo de una serie
de registros observados durante los 365 dias del año
Representado por la siguiente expresión:
Qmd  k dmc .Qm
donde:
k dmc : Coeficiente de variación diaria, que varia entre 1.2 a 1.5
Para el consumo maximo diario (Qmd) se considerara entre el 120% y

150% del consumo promedio diario anual (Qm), recomendandose el valor
promedio de 130%., se considera: Kdmc = 1.3
4.03.03 Consumo Maximo Horario  Qmh 
El consumo maximo horario, se define como la hora de maximo consumo

del dia de maximo consumo
Representado por la siguiente expresión:
Qmh  k mh .Qm
donde:
k mh : Para Poblaciones rurales menores a 2,000 Habitantes se utilizará

2.00
TASA DE CRECIMIENTO= 0.56

PERIODO DE DISEÑO= 20 AÑOS
DOTACION= 90 L/HAB./DIA

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4.4 TRATAMIENTO DE LAS AGUAS SERVIDAS
4.4.1 GENERALIDADES
Teniendo en cuenta los componentes nocivos de las aguas servidas que contienen
aparte de sustancias extrañas, gran cantidad de microorganismos, en su mayor
parte patógenos causantes de enfermedades, se hace necesario que antes de
verter esas aguas en masas receptoras, se provea un tratamiento adecuado capaz
de modificar sus condiciones fisicas, quimicas y bacteriológicas de tal manera que
al ser evacuados no produzcan contaminación ni polución.
4.4.2 DISEÑO DE BIODIGESTOR
El Sistema consiste en el tratamiento primario compuesto por un Tanque

Biodigestor.
4.4.2.1 Aspectos Sanitarios y Económicos
En los países de mundo, se presentan con frecuencia de que las

comunidades pequeñas no cuentan con sistemas adecuados para la
disposición de sus aguas residuales.

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Esta es la causa principal de bajo grado de saneamiento ambiental que

existe en nuestros países y tiene su origen en un factor económico:
nuestras poblaciones son de recursos muy limitados, por lo que no pueden
cubrir el costo de las plantas de tratamiento de aguas servidas de tipo
convencional.
Estas circunstancias son las que han hecho que las autoridades sanitarias,
tanto locales como internacionales, se hayan interesado en generalizar el
uso de un nuevo sistema para el tratamiento de las aguas residuales que,
por su bajo costo y fácil operación, para poblaciones menores de 2000
habitantes, permita a las comunidades de escasos recursos hacer frente a
este problema sanitario, que cada día se hace más serio debido al explosivo
aumento de la población.
La remoción de bacterias, que es uno de los aspectos que más debe

preocupar al ingeniero sanitario, es equivalente en ambos sistemas,
estando entre un 70 y un 99%.
4.4.2.2 Dimensiones del Tanque Biodigestor.
Las dimensiones de las insfraestructuras señaladas se encuentran en la

memoria de cálculo.
4.4.2.3 Definiciones y Conceptos Fundamentales
Tanque Bioddigestor
Permite resolver necesidades de saneamiento a través de diferentes
capacidades de caudal, respondiendo a los requerimientos de las diferentes
obras. Incorpora la estructura de doble pared, la pared interior con su
construcción esponjosa le otorga mayor resistencia y aislación térmica, la
pared exterior otorga una perfecta terminación lisa, esta pared contiene
aditivos para evitar el envejecimiento al estar a la intemperie. El equipo
completo se compone de tanque séptico, cámara de contención de lodos
estabilizados, sistema de extracción de lodos y filtro de aros PET.
Es una unidad de tratamiento primario cuya finalidad es la remoción de
sólidos suspendidos.
Se divide en los compartimientos:
1. ENTRADA DE EFLUENTE PVC 110 MM 3,2

LIBERTAD”
CODIGO SNIP:285267
2. FILTRO DE AROS PET (MATERIAL RECICLADO)

3. SALIDA DE EFLUENTE TRATADO PVC 50 MM 3,2
4. VÁLVULA DE EXTRACCIÓN DE LODOS 2"
5. ACCESO PARA DESOBSTRUCCIÓN PVC 63 MM 3,2
6. TAPA CLICK
7. CÁMARA DE EXTRACCIÓN DE LODOS
Ventajas.
• Contribuye a la digestión del lodo, mejor que un tanque séptico,

produciendo un líquido residual de mejores características.
• No descargan lodo en el líquido efluente.
• El lodo se seca y se evacua con más facilidad que el procedente de los

tanques sépticos, esto se debe a que contiene de 90 a 95% de humedad.
• Las aguas servidas que se introducen en los tanques, no necesitan

tratamiento preliminar.
• El tiempo de retención de estas unidades es menor en comparación con

las lagunas.
• Tiene un bajo costo de construcción y operación.
• Para su construcción se necesita poco terreno en comparación con las

lagunas de estabilización.
• Son adecuados para ciudades pequeñas y para comunidades donde no se

necesite una atención constante y cuidadosa, y el efluente satisfaga ciertos
requisitos para evitar la contaminación de las corrientes
Camara de Extraccion de Lodos

LIBERTAD”
CODIGO SNIP:285267
La cámara de extracción de lodos estabilizados se debe realizar en obra de

manera tradicional o con anillos pre moldeados de hormigón pretensado o
plásticos, el fondo de la cámara no debe tener ningún tipo de aislación.
Zanjas de Infiltracion
Las Zanjas de Infiltración, fueron diseñadas para completar el sistema de

tratamiento, infiltrando el efluente tratado y reduciendo el tamaño de la
superficie a utilizar hasta un 50% comparado con los sistemas tradicionales
de infiltración, compuestas de PEAD inyectado de alta resistencia,
incorporan tecnología de micro perforado, estas cámaras trabajan a
sección hueca dando mayor contención al efluente.
Primera Etapa
Biodigestor: Retiene y digiere el material orgánico, los sólidos.
El Biodigestor es un tanque hermético que funciona siempre lleno, por
rebalse, a medida que entra agua residual desde la casa, una cantidad
igual sale por el otro extremo.
Segunda Etapa
Zanjas de Infiltración: Distribuyen los líquidos en un área
determinada del suelo.
El agua residual que sale del Biodigestor, se distribuye por el terreno a
través de las zanjas de infiltración.
Tercera Etapa
El suelo, por debajo de las zanjas de infiltración
Que filtra y completa la depuración del agua.
El suelo funciona como un filtro que retiene y elimina partículas muy finas.
La flora bacteriana que crece sobre las partículas de tierra, absorbe y se
alimenta de las sustancias disueltas en el agua. Después de atravesar el
suelo, el tratamiento de agua residual se ha completado y se incorpora
purificada al agua subterránea. Este proceso es mucho más eficiente si se
hace con oxígeno. Por lo tanto, es de suma importancia que el suelo donde
se colocan las zanjas de infiltración, no esté inundado ni saturado con
agua.
06. DESCRIPCIÓN TÉCNICA

EL Caserío de caluara, contaran con su propia captación tipo ladera, línea de conducción, cámaras rompe
presión, reservorio, red de distribución, válvulas de purga y válvulas de aire ubicadas en todo el tramo,
conexiones domiciliarias y su letrina para cada conexión domiciliarias (33 conexiones)

LIBERTAD”
CODIGO SNIP:285267
EL Caserío de chuite, contaran con su propia captación tipo ladera, línea de conducción, cámaras rompe
EL Caserío de maymall, contaran con su propia captación tipo ladera, línea de conducción, cámaras rompe
EL Caserío de vista alegre, contaran con su propia captación tipo ladera, línea de conducción, cámaras
rompe presión, reservorio, red de distribución, válvulas de purga y válvulas de aire ubicadas en todo el
tramo, conexiones domiciliarias y su letrina para cada conexión domiciliarias (55 conexiones)
EL Caserío de cuchanga, contaran con su propia captación tipo ladera, línea de conducción, cámaras rompe
EL Caserío de rasday, contaran con su propia captación tipo ladera, línea de conducción, cámaras rompe
EL Caserío de yerba buena, contaran con su propia captación tipo ladera, línea de conducción, cámaras
rompe presión, reservorio, red de distribución, válvulas de purga y válvulas de aire ubicadas en todo el
tramo, conexiones domiciliarias y su letrina para cada conexión domiciliarias (21 conexiones)
CASERIO CHUITE
CASERIO CUCHANGA
DESCRIPCION CANTIDAD
DESCRIPCION CANTIDAD
CAPTACION 01 UND
CAPTACION
LINEA DE CONDUCCION 01 UND
PVC NTP
LINEA 399.002 DE 1" C5
DE CONDUCCION 605.34
CASERIO YERBA BUENA
RESERVORIO
PVC NTP 399.002V=2DE M3
3/4"" C5 014,980.72
UND
RED DESCRIPCION
DE DISTRIBUCIÓN CANTIDAD
RESERVORIO V=6 M3 01 UND
CAPTACION
CASERIO MAYMALL PVC NTP 399.002 DE 3/4" C10 01 UND 6,162.20
DESCRIPCION RED NTP
PVC DE DISTRIBUCIÓN
399.002
CANTIDAD DE 1" C10 10,858.60
LINEA DE CONDUCCION
PVC NTP 399.002
PVC 399.002DE DE3/4"
1/2" C-10
C10 17,630.91
6,464.32
CAPTACION PVC NTP 399.002 DE01 UNDC5
3/4"" 473.63
VÁLVULA PURGA
VÁLVULA PURGA 61
LINEA DE CONDUCCION
RESERVORIO V=2 M3 01 UND
VÁLVULA AIRE 6
VÁLVULA AIRE 2
PVC NTP 399.002 DE 3/4"" C5 RED DE DISTRIBUCIÓN
VÁLVULA 4,272.67
CONTROL 14
VÁLVULA CONTROL 20
1,754.67 42
CÁMARA ROMPE PRESION TIPO 6 PVC NTP 399.002ROMPE
CÁMARA DE
013/4"
UND C10 TIPO 7
PRESION
RESERVORIO V=7 M3 VÁLVULACÁMARA

PURGA ROMPE
CONEXIONES PRESION TIPO 7
01DOMICILIARIAS
UND 3 69
78
PVC NTP 399.002 DE 1/2" C5 4,399.30
RED DE DISTRIBUCIÓN VÁLVULACONEXIONES
AIRE DOMICILIARIAS 3 135
PVC NTP 399.002 DE 3/4" C10 LETRINAS UBS 278.89 73
VÁLVULAPVC NTP 399.002
CONTROL DE 1/2" C5 5 11,012.98
PVC NTP 399.002 DE 11/2" C-10 7,173.83
CONEXIONES DOMICILIARIAS
LETRINAS UBS 24.00 135
VÁLVULA PURGA 12
VÁLVULA AIRE PVC NTP 399.002 DE 1/2"
12 C5 309.71
VÁLVULA CONTROL LETRINAS UBS 10 21
CÁMARA ROMPE PRESION TIPO 7 21

CONEXIONES DOMICILIARIAS 107
PVC NTP 399.002 DE 1/2" C5 2704.41
LETRINAS UBS 77
LIBERTAD”
CODIGO SNIP:285267

LIBERTAD”
CODIGO SNIP:285267
LINEA DE CAMARA ROMPE CONEXIÓN
RESERVORIO
CONDUCCION PRESION RED DE DISTRIBUCION VALVULAS DOMICILIARIAS
CAPTACION
CASERIO UBS
CONTROL
PURGA
PVC NTP PVC NTP TIPO 6 TIPO 7 PVC NTP PVC NTP PVC NTP PVC NTP N° PVC NTP
AIRE
3/4" 1" 3/4" 11/2" 1/2" 1" 1/2"
CALUARA 1 1239.59 1026.33 1 2 1 4,803.88 887.69 283.11 3 3 12 33 1,136.31 33

CHUITE 1 605.34 42 1 6,162.20 6,464.32 10,858.60 6 6 14 73 4,399.30 73
MAYMALL 1 4,272.67 1 22 1 278.89 7,173.83 12 12 10 77 2704.41 77
VISTA ALEGRE 1 2,858.98 1 3 1 353.04 2,272.42 5 5 12 55 1173.01 55
CUCHANGA 1 4,980.72 69 1 17,630.91 1 2 20 135 11,012.98 135
RASDAY 1 884.41 17 1 8,670.18 4 2 8 33 529.86 33
YERBA BUENA 1 473.63 1 1,754.67 3 3 5 21 309.71 21

LIBERTAD”
CODIGO SNIP:285267
TOTAL 7 14710 1631.67 3 155 7 39653.77 9446.25 7352.01 11141.71 34 33 81 427 21265.58 427

LIBERTAD”
CODIGO SNIP:285267
07.0 VALOR REFERENCIAL:
NUEVE MILLONES DOSCIENTOS OCHENTA Y TRES MIL NOVECIENTOS TREINTA Y NUEVE

CON 82/100 NUEVOS SOLES
Costo Directo S/. 6,552,818.41

Gastos Generales 10.00% S/. 655,281.84
Utilidad 5.00% S/. 327,640.92
SUB TOTAL S/. 7,535,741.17
IGV 18.00% S/. 1,356,433.41
TOTAL DE OBRA S/. 8,892,174.58
Supervision 3.00% S/. 266,765.24
Expediente Tecnico S/. 125,000.00
TOTAL DE PRESUPUESTO S/. 9,283,939.82
Los precios de los materiales, maquinaria y mano de obra de estos presupuestos son
vigentes al mes de junio del 2016.
Costo de Mano de Obra:

De acuerdo a la Normativa de jornales en la Mesa de Concertación con el Gremio de
Construcción Civil, se estipuló los siguientes reconocimientos de derecho laboral, lo cual
deberá ser respetado en todos los ámbitos del territorio del Perú.
7.0 MODALIDAD DE EJECUCION:
POR CONTRATA
8.0 SISTEMA DE CONTRATACION:
PRECIOS UNITARIOS
9.0 PLAZO DE EJECUCION:
150 DIAS CALENDARIOS

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“INSTALACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE Y LETRINAS SANITARIAS EN LOS

CASERIOS DE CALUARA, CHUITE, MAYMALL,VISTA ALEGRE, CUCHANGA,RASDAY Y

1.0 ASPECTOS GENERALES DEL PROYECTO

1.01 NOMBRE DEL PROYECTO:

1.02 UBICACIÓN DEL PROYECTO:

1.03 CODIGO SNIP:

1.04 UNIDAD EJECUTORA

2.00 ASPECTOS GENERALES DEL DISTRITO

El distrito se encuentra en la provincia de Otuzco en la región La Libertad, Abarca

Municipalidad Distrital de Sinsicap

2.02 ACCESIBILIDAD A LOS CASERIOS

Las vías de acceso a la zona del proyecto, es como sigue:

El recorrido aproximado es de 120 km y el tiempo recorrido en auto es de 50

La población de los Caseríos de Caluara, Chuite, Maymall, Vista Alegre, Cuchanga,

Municipalidad Distrital de Sinsicap

2.04 GEOLOGIA DEL DISTRITO

Los Caseríos de CALUARA, CHUITE, MAYMALL, VISTA ALEGRE, CUCHANGA,

2.05 TOPOGRAFIA DEL DISTRITO

La respuesta es que: El Clima no sólo es el producto de sus elementos sino

Municipalidad Distrital de Sinsicap

Actúan de manera diferente sobre los elementos y al combinarse con ellos de

El clima que engloba en la ciudad de Otuzco es el clima templado que

La superficie agrícola promedio en uso por campaña es 100,891.30 has (29 % de

El 51 % de sus habitantes (58 % de la PEA) se dedica a la agricultura, que se

La actividad pecuaria en la región La Libertad se desarrolla con una baja

Municipalidad Distrital de Sinsicap

La explotación ganadera es extensiva, sin asistencia técnica y conducida en forma

2.07.02 Servicios a la población

2.07.03 Recursos hídricos

2.07.04 Recursos Mineros

3.00 DESCRIPCION DEL SISTEMA EXISTENTE

En la actualidad el caserío de Caluara no cuenta con una red de agua potable

Municipalidad Distrital de Sinsicap

cuentan con un sistema de alcantarillado adecuado paras las 40 familias que

En la actualidad el caserío de Chuite no cuenta con una red de agua potable y

En la actualidad el caserío de Maymall no cuenta con una red de agua potable

 CASERIO VISTA ALEGRE

En la actualidad el caserío de Vista Alegre no cuenta con una red de agua

En la actualidad el caserío de Cuchanga no cuenta con una red de agua

Municipalidad Distrital de Sinsicap

En la actualidad el caserío de Rasday no cuenta con una red de agua potable y

 CASERIO YERBA BUENA

En la actualidad el caserío de Yerba Buena no cuenta con una red de agua

4.00 MANUAL DE OPERACION DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

En este Manual se presenta la concepción y estructura básica, así como los

En el capítulo 2 se presenta las definiciones, conceptos, características y demás

Las presentes recomendaciones deben ser complementadas con las instrucciones

Municipalidad Distrital de Sinsicap

CONDUCCION IMPULSION ADUCCION

Los conductos libres presentan en cualquier punto de la superficie libre una

Municipalidad Distrital de Sinsicap

Fenómenos Hidráulicos que Ocurren en el Vaciado y Llenado de Líneas

 Perfil hidráulico de la línea.

 Cálculo del tiempo de descarga

Municipalidad Distrital de Sinsicap

 El tiempo de descarga, para no tener limitaciones de admisión de

 Verificación de las Válvulas de Admisión de Aire

Durante el llenado se generan sobre presiones indebidas cuando se expulsa todo

Municipalidad Distrital de Sinsicap

El fenómeno de sobre presiones ocurre frecuentemente en la expulsión del aire

Características de las Líneas de Conducción y/o Aducción

MATERIAL TIPO UNIONES

Municipalidad Distrital de Sinsicap

Las válvulas de compuerta son dispositivos que permiten regular o interrumpir el