REPÚBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

MINISTERIO DEL PODER POPULAR PARA LA EDUCACIÓN SUPERIOR

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL “RAFAEL MARIA BARALT”
ASIGNATURA: LABORATORIO DE MATERIALES
PROFESOR: JULIO OLAVES

DUREZA

REALIZADO POR:
DAYAN MATOS

C.I.:
26.025.525

CIUDAD OJEDA; MAYO DEL 2018

 ESQUEMA

INRODUCCION

1.- ENSAYO DE DUREZA

2.- TIPOS DE ENSAYO DE DUREZA

a.- DUREZA ROCKWELL

b.- DUREZA BRINELL
c.- DUREZA KNOOP
d.- DUREZA VICKERS

CONCLUSION
BIBLIOGRAFIA
 INTRODUCCION

Los materiales son una parte primordial en el desarrollo de los mecanismos

y artefactos, mientras más tenaces se hacen mejores para diversas tareas,
como la creación de engranajes, mientras que otras cualidades les otorgan
otro tipo ventajas en el uso que se les dará.
El ingeniero de materiales conoce y usa estos conocimientos a su favor
para diseñar los mejores artefactos.
 DESARROLLO

1.- ENSAYO DE DUREZA

El ensayo de dureza mide la resistencia de la superficie de un material
a la penetración de un objeto duro. Se han inventado una diversidad de
pruebas de dureza, pero las de uso común son las de Rockwell y Brinell.
Existen dos tipos fundamentales de ensayos de dureza: De dureza al rayado
y De dureza a la penetración.

2.- TIPOS DE ENSAYO DE DUREZA

Para el caso que nos atañe estudiaremos el de Dureza a la
penetración en el cual se mide la resistencia a un penetrador que posee un
material específico.
Comúnmente se usan los de Rockwell y Brinell, pero los de Knoop y Vickers
son usados en campos donde se estudia la penetración de minúsculos
cuerpos, es por ello que su utilización queda relegada a campos en los que
la precisión es de vital importancia.
En estos ensayos se mide la dureza de un material al ser penetrado por una
pieza de oro material al cual se denomina, penetrador, el cual se empuja con
fuerza controlada y durante un tiempo fijo contra la superficie del material
cuya dureza se desea calcular. La velocidad de aplicación de la cara debe
ser lenta para que no ejerza influencia en la medida.
El valor de la dureza se obtiene dividiendo la fuerza aplicada al penetrador
entre la superficie de la huella que deja el penetrador.

a.- DUREZA ROCKWELL

El ensayo de dureza Rockwell utiliza una pequeña bola de acero para
materiales blandos y un cono de diamante para los más duros. Debido a su
rapidez de medida y al pequeño tamaño de las huellas que ocasiona, es el
ensayo más utilizado. Sin embargo, su exactitud es menor. Se mide la
profundidad de la huella. En el existen varias escalas que dependiendo del
material a medir se usan, por ejemplo para medir la dureza del aluminio se
usan la escala Rockwell F (cuyo índice es HRF) y para los aceros la Rockwell
C (HRC).
El ensayo es medido automáticamente por el equipo una vez se impulsa el
penetrador y queda registrado como índice Rockwell de dureza (HR). Existen
6 tipos básicos de ensayos Rockwell.

b.- DUREZA BRINELL

El ensayo de dureza Brinell el penetrador es una esfera de acero duro
(por lo general de10mm de diámetro), a la que se le aplica una carga
preestablecida de entre 3000 y 1.25 kp durante 15 segundos.
La dureza se calcula dividiendo el valor de la fuerza aplicada al penetrador
entre la superficie de la huella que produce en el material, esta es la fórmula:
HB= F/ (𝜋/2) D (D- √D2-D2i)
Donde D es la huella, Di es la impresión y F es la fuerza. La dureza Brinell
se identifica por HB
Fue ideado en los años 1900 por el ingeniero sueco Johann August Brinell.

Inconvenientes del ensayo Brinell

 No se puede realizar sobre superficies esféricas o cilíndricas.

 Cuando la deformación es pequeña se cometen grandes errores en la
medida del diámetro de la huella.
 Es aplicable en el caso de materiales de durezas no muy altas,
inferiores a la del penetrador.

c.- DUREZA KNOOP

La dureza Knoop se mide usando utiliza un cono de diamante para medir en
todos los materiales, su medida representa una medida o huella tan pequeña
que requiere un microscopio para medirse, es un prueba de microdureza.

d.- DUREZA VICKERS

Se utiliza como penetrador un diamante tallado en forma de pirámide
cuadrangular con un ángulo de 136° entre dos caras opuestas.

La dureza Vickers se calcula dividiendo la fuerza con la que se aprieta el

penetrador entre el área de la huella que deja.
Ventajas del ensayo Vickers

 Se puede utilizar en superficies curvas.

 El valor de la dureza es independiente al valor de la carga.
 La prueba se puede realizar sobre materiales muy duros.
 Es innecesario sustituir el penetrador al variar la cara.
 CONCLUSION

Los índices de dureza se usan para especificar la calidad de

manufactura de un material, para efectuar correlaciones entre sus
propiedades y para el control de calidad, siendo que algunos de los índices
son específicos para un determinado material.

La dureza se relaciona con la resistencia al desgaste, es por ello que

la resistencia de ciertos componentes se relaciona con los diversos
tratamientos en relación a su uso, por lo que encontraremos por lo general
características de dureza para cada material.

Los cerámicos serán duros, los polímero serán excepcionalmente

blandos y los metálicos intermedios.
 BIBLIOGRAFÍA

REFERENCIAS ESCRITAS

 Ciencia e ingeniería de los materiales, Autor: Donald Askeland.

International Thompson y Editores. P. 131-132

 Tecnología industrial II. España: Everest Sociedad Anónima. 2014.

p. 440.