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MANUAL DE INSTRUCCIONES DE Cod.

Documento:
MTIOA-MAI-HS-01
MANTENIMIENTO
HORNO DE SECADO 15.12.2018 – V1.0

Departamento de Mantenimiento 1
MANUAL DE INSTRUCCIONES DE Cod. Documento:
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HORNO DE SECADO 15.12.2018 – V1.0

Indice
1 Normas de seguridad.......................VER ANEXO “NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD JISA”

2 Mantenimiento.........................................................................................3
2.1 TREN DE REGULACION DE GAS............................................................................................................. 3
2.2 SISTEMA DE CRONTROL DE LLAMA .......................................................................................................3
2.3 QUEMADOR.........................................................................................................................................4
2.4 SOPLADOR DE AIRE CALIENTE................................................................................................................5
2.5 EXTRACTOR...................................................................................................................................8
2.6 CAMARA DE SECADO.................................................................................................................................8

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2. MANTENIMIENTO
2.1 TREN DE REGULACION DE GAS
MENSUALMENTE (4 SEMANAS)
2.1.1 Regulador de Presión

Controlar la operatividad y remplazar si fuera


necesario

2.1.2 Termometro
Controlar la funcionalidad del termometro y los
aspectos físicos. Informar al supervisor de
mantenimiento acerca de cualquier anomalía
detectada.

Evaluar la situación y en caso necesario


desmontar y remplazar el instrumento.

2.2 SISTEMA DE CONTROL DE LLAMA 1


MENSUALMENTE (4 SEMANAS)
2.2.1 Contactor, Guardamotor,
Controlador de encendido Electricista: Limpiar el polvo del interior de los
tableros controlar las conexiones, controlar
cables y conexiones sueltas y apretar todos los
bornes de conexión.

Antes de efectuar cualquier tarea dentro de


equipos electricos asegurarse de quel el equipo
se encuentre des-energizado y señalizado para
evitar que otro personal intente poner en marcha
el equipo

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2.3 QUEMADOR 1 y 2
MENSUALMENTE (4 SEMANAS)

2.3.1 Electroválvula de gas

Controlar la estanqueidad mediante agua


jabonosa.

Controlar la operatividad y remplazar si fuera


necesario

2.3.2 Transformador de ignición

Controlar la funcionalidad del componente


efectuando una simulación mediante
energización y descarga. Remplazar si no
cumple la función de generar la chispa para
la ignición.

2.3.3 Cable de alta tensión


Controlar y verificar el estado del cable de
ignicion buscando defectos en la aislacion que
pudieran conducir a fugas de alta tension
ocasionando un mal funcionamiento del
quemador.

2.3.4 Electrodo de ionización


Controlar el cable que conduce la señal que
resulta de la ionización respecto a la referencia
del potencial de tierra.

Verificar que el aislador cerámico no tenga fisuras


ni roturas.

Comprobar el funcionamiento en última instancia


durante las tareas de encendido del quemador.

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2.3.5 Electrodo de ignicion


Verificar que el aislador cerámico no tenga fisuras
ni roturas.

Comprobar el funcionamiento en última instancia


durante las tareas de encendido del quemador.

2.3.6 Distribuidor de llama Verificar que en las boquillas del distribuidor no


se encuentre hollín, soplar con aire a baja
presión.

2.4 SOPLADOR DE AIRE CALIENTE (BLOWER)


MENSUALMENTE (4 SEMANAS)

2.4.1 Motor electrico


Antes de parar el equipo controlar las
condiciones de operación mediante la
medición de la corriente bajo carga, controlar
si el área circundante a los alojamientos de
los cojinetes no presentan diferencias de
temperatura respecto a la armadura en
general, verificar que no existan ruidos
anormales en los cojinetes.

En caso de que se detecte cualquier anomalía,


remplazar el motor.

2.4.2 Soportes
Engrasar los rodamientos con grasa para
rodamientos en base a Jabon de litio Grado NLGI
2, controlar y verificar el desempeño del soporte
haciendo funcionar la maquina. Si después de la
lubricación el soporte presenta anomalías
durante las pruebas de funcionamiento, debería
remplazarse.

Limpiar el exceso de grasa despues de la rotacion de


la maquina y evitar derrames para evitar la
contaminacion.

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2.4.3 Polea Motriz

Controlar visualmente que el componente no


presente fisuras, roturas, o desgaste excesivo en
las ranuras, (utilizar una plantilla) comprobar el
juego entre la chaveta y el canal chavetero de la
polea.

2.4.4 Polea Conducida Si los juegos o desgastes de las ranuras


comprometen el buen desempeño del
componente respecto a la correa causando
fricciones o vibraciones indeseables remplazar la
polea

2.4.5 Correa
Verificar el grado de desgaste de la(s) correas,
controlar la tensión y ajuste si fuera necesario
utilizando el “Procedimiento Generico de ajuste
de Correas Trapeciales”
En caso de que la correa se encuentre muy
estirada, agrietada y que impida el ajuste de la
tensión o si estuviera desgastada, entonces
reemplazar la correa.

2.4.6 Eje

Girando manualmente, Controlar visualmente


a través de giros efectuados a mano si el eje
no presenta danos de cualquier naturaleza
tales como magulladuras por golpes, torsión,
roturas o fisuras de elementos que están
montados sobre el eje.

Si se encontrara un eje con daños que


puedan afectar la funcionalidad del equipo
hay que remplazar.

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2.4.7 Rodete
Controlar la disposición simétrica de los
alabes, verificar que no presenten
magulladuras, fisuras y grietas en las
uniones soldadas que puedan repercutir en
el balanceo del rodete impulsor.

2.4.8 Estructura en general


Controlar las condiciones generales externas
como ser tapas ductos y reparar antes de montar
los componentes sus componentes.

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2.5 EXTRACTOR
MENSUALMENTE (4 SEMANAS)
2.5.1 Motor, estructura y turbina
Motor. Antes de parar el equipo controlar las
condiciones de operación mediante la medición
de la corriente bajo carga, controlar si las áreas
circundantes a los alojamientos de los cojinetes
MOTOR no presentan diferencias de temperatura respecto
a la armadura en general, verificar que no existan
ruidos anormales en los cojinetes.

En caso de que se detecte cualquier anomalía,


DUCTOS, remplazar el motor.
TAPAS,
Estructura. Controlar las condiciones generales
CARACOL
externas como ser tapas ductos y reparar antes de
montar los componentes sus componentes.

Turbina. Controlar la disposición simétrica de los


alabes, verificar que no presenten magulladuras,
TURBINA fisuras y grietas en las uniones soldadas que
puedan repercutir en el balanceo del rodete
impulsor.

2.6 CAMARA DE SECADO

MENSUALMENTE (4 SEMANAS)
2.5.1 Estructura en general externa
Controlar visualmente las condiciones generales de
la estructura externa del horno.

Controlar visualmente el estado general de los


ductos y uniones entre el blower y la cámara de
presión de la de aire caliente

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2.5.2 Termómetros
Controlar la funcionalidad del termometro y los
aspectos físicos. Informar al supervisor de
producción acerca de cualquier anomalía
detectada.

Según la información recibida del operador, evaluar


la situación y en caso necesario desmontar y
remplazar el instrumento.

2.5.3 Puerta de divisiones de camara:

Controlar la existencia de grietas en la puerta y en


todo el contorno del marco de angular. encima del
angular existe una banda de neopreno esponjoso
que permite cerrar herméticamente la puerta.
GOMA DE
Remplazar la banda si considera necesario.
NEOPRENO
Controlar que los picaportes cumplan con su
operacionalidad, controlar que los tornillos de
PUERTA externos estén apretados y si faltase completar.
Controlar el estado del cable acerado
Reemplazar el cable acerado si considera
PICAPORTE
necesario.
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