Вы находитесь на странице: 1из 41

В.М.

Токарев

ТЕПЛОВОЙ РАСЧЕТ
КОТЕЛЬНОГО АГРЕГАТА

Учебное пособие
к курсовому проекту

Челябинск
2006

3
ВВЕДЕНИЕ

Целью курсового проекта является усвоение знаний, полученных при изуче-


нии курсов «Теплогенерирующие установки», «Основы теплообмена», «Элемен-
ты теории горения» и «Гидрогазодинамика гомогенных и газо-жидкостных пото-
ков». Для выработки навыков и умений в выполнении инженерных расчетов, со-
гласно учебному плану студентами специальности 290700 в 6-м семестре дневной
и в 8-м семестре вечерней формы обучения выполняется поверочно-
конструкторский расчет теплогенератора малой или средней мощности. В на-
стоящем учебном пособии излагаются методики и рекомендации для поверочного
и поверочно-конструктивного расчета водогрейных котельных агрегатов.
В процессе выполнения курсового проекта студент должен самостоятельно
решить поставленные перед ним задачи с использованием рекомендуемой литера-
туры и настоящего руководства.
Расчеты должны быть оформлены пояснительной запиской со всеми необхо-
димыми схемами, описаниями и ссылками на использованную литературу. Гра-
фические материалы должны включать чертежи продольного, поперечного и го-
ризонтального разрезов котельного агрегата.

1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ

1.1. Исходные данные

Техническое задание для теплового расчета водогрейного котла должно со-


держать следующие исходные данные.
1. Наименование котла (серия и типоразмер).
2. Тепловая мощность Q [МВт, Гкал/ч].
3. Температурный график источника теплоснабжения.
4. Вид топлива и его характеристики.
5. Способ сжигания топлива и тип топки.
6. Вид хвостовых поверхностей нагрева и их компоновка.
7. Температура уходящих газов υ ух.
8. Температура воздуха на входе и выходе из воздухоподогревателя.
Дополнительные исходные данные, необходимые для выполнения расчетов
принимаются самостоятельно с учетом рекомендаций нормативных источников
[1, 2, 4, 6].

4
1.2. Рекомендации к выполнению работы

В практике выполнения тепловых расчетов теплоэнергетического оборудо-


вания различают конструктивный и поверочный тепловой расчет. Конструк-
тивный расчет выполняется в процессе проектирования котельного агрегата на
заданную тепловую мощность, вид сжигаемого топлива, параметры теплоно-
сителя. Результаты расчета должны содержать, в том числе, величины поверх-
ностей теплообмена, их конструктивное оформление и компоновку.
Поверочный расчет выполняется для существующих конструкций котель-
ных агрегатов. Величины поверхностей теплообмена, геометрия и их компо-
новка в этом случае заданы. Целью расчета является определение параметров
рабочих сред на границах отдельных элементов котельного агрегата формули-
рующихся в нештатных условиях эксплуатации.
Целью настоящей курсовой работы является выполнение в соответствии с
заданием поверочного расчета водогрейного котла и конструктивного расчета
хвостовой поверхности нагрева. Необходимость конструктивной проработки
хвостовой поверхности нагрева определяется тем, что котлы малой и средней
мощности поставляются котлостроительными заводами без комплектации их
экономайзерами или воздухоподогревателями. Компоновки, геометрия и по-
верхность теплообмена определяются в процессе разработки проекта.
В выполняемой студентом курсовой работе вид хвостовой поверхности
оговаривается в задании на проектирование. В большинстве случаев для кот-
лов, работающих на твердом топливе, задается воздухоподогреватель. Котлы,
работающие на газообразном, жидком и высококалорийном твердом топливе,
комплектуются экономайзерами.
При комплектации котельного агрегата воздухоподогревателями рекомен-
дуется температуру воздуха, подаваемого в топочную камеру, принимать в со-
ответствии с табл. 1.1.

5
Таблица 1

Рекомендуемые температуры воздуха tв, °С,


подаваемого в топку

Тепловая мощность теплогенератора N, МВт



Тип топки и вид топлива
п/п < 10 10 ÷ 20 > 20
Слоевые топки
1 Тощие угли и антрацит 25 – 30 100 – 150 150 – 200
Каменные угли и бурые
2 25 – 30 150 – 200 150 – 200
угли марки Б2 и Б3
3 Бурые угли марки Б1 100 – 150 150 – 200 150 – 250
4 Торф и древесные отходы 200 – 210 200 – 250 200 – 250
Камерные топки с твёрдым шлакоудалением
5 Антрациты и тощие угли – – 350 – 400
Каменные угли маловлаж-
6 – – 250 – 300
ные (Wп < 1,5)
Каменные и бурые угли
7 – – 300 – 350
влажные (Wп = 1,5÷5)
Высоковлажные бурые уг-
8 – – 350 – 400
ли (Wп > 5)
9 Фрезерный торф 200 –210 250 – 300 380 – 420
Камерные топки с жидким
щлакоудалением, незави-
10 – – 380 – 420
симо от вида сжигаемого
топлива
Газомазутные топки
11 Природный газ и мазут 25 – 30 100 – 120 200 – 300
12 Доменный газ 25 – 30 150 – 200 250 – 300

Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель tвп обычно принимается


25 – 30 °С. Однако при сжигании высоковлажных Wп > 3,6 и сернистых топлив
для предотвращения конденсации водяных паров воздух целесообразно подавать
на вход воздухоподогревателя предварительно разогретым до температуры 60 –
80 °С. Для предварительного подогрева воздуха используются калориферы или
рециркуляция части горячего воздуха во всасывающий патрубок вентилятора.

6
2. ТОПЛИВО. ВОЗДУХ. ПРОДУКТЫ СГОРАНИЯ

2.1. Основные характеристики топлива

Основные характеристики указанного в задании топлива выписываются из


табл. 1: состав рабочей массы, низшая теплота сгорания Qнр, выход летучих и ха-
рактеристики золы (для твёрдого топлива), физические характеристики (для мазу-
та). Характеристики для газообразного топлива выписываются из табл. 2 – состав
газа по объёму, теплота сгорания Qнс, КДж/м3, плотность при нормальных услови-
ях.
Приведённые характеристики топлива Aп, Wп, (% кг/МДж), определяются по
формулам:
Ап = 103Ар/Qнр; Wп = 103Wр/Qнр.

КВГМ – 10; КВТС – 10; КВТСВ – 10;


20;30 20;30 20;30 КВГМ – 50;
100
Рис. 1. Схемы компоновок

2.2. Выбор коэффициента избытка воздуха и присосов


в газоходах котельного агрегата

В реальных топочных камерах для эффективного сжигания топлива приходит-


ся подавать воздуха больше, чем это теоретически необходимо:

Vд = V0 ⋅ αт, (1)

где Vд – объём подаваемого в топку воздуха, м3/кг;


V0 –объём теоретически необходимого для осуществления процесса горения
воздуха, м3/кг;
αт – коэффициент избытка воздуха на выходе из топки.
По мере движения продуктов сгорания по газоходам коэффициент избытка
увеличивается за счёт присосов воздуха в газовый тракт агрегата через неплотно-
сти в обмуровке.
При тепловом расчёте коэффициент избытка воздуха на выходе из топки αт и
присосы воздуха в отдельных элементах котлоагрегата ∆αт принимают на основе
обобщённых данных эксплуатации агрегатов.

7
Значение расчётного коэффициента избытка воздуха в отдельных сечениях га-
зохода α определяют суммированием коэффициента избытка воздуха в топке с
присосами воздуха в газоходах, расположенных между топкой и рассматривае-
мым сечением, т.е.
α = αт + Σ∆αi. (2)

Рис. 2. Общий вид водогрейных котлов (теплогенераторов)


КВ – ТС – 4 и 6, 5

Для котла типа КВ – ТС – 20 (см. рис. 1) определение коэффициента избытка


воздуха производится согласно табл. 2.

8
2.3. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания топлива

Расчётные значения теоретически необходимого количества воздуха V0,азота


VN2, трехатомных газов VRO2, водяных паровVH2O и объёма образующихся про-
дуктов сгорания V0г отнесённые к 1 кг твёрдого, жидкого и к 1 м3 газообразного
топлива для конкретного вида топлива приведены в табл. 8, 9. Действительные
значения определяемых величин для конкретного участка газохода рассчитываем
в табличной форме.

Таблица 2

Характеристика продуктов сгорания по ходу газов

V0, м3/кг; V0H2O , м3/кг;


VRO2 , м3/кг; V0N2, м3/кг

Величины Воздухо-
п/п Ед. Топка, Конвектив-
подогре-
изм. фестон ные пакеты
ватель
Средний коэффициент избыт-
1 αт αкпср αвпср
ка воздуха αiср
Объём водяных паров VH2O = м3/м3,
2 V0H2O + (αiср – 1) ∙ V0 ∙ 0,0161 – – –
м3/кг
Полный объём продуктов сго-
рания Vг = VRO2 + VH2O + V0N2 м3/кг,
3 – – –
м3/кг
+ (αiср1) ∙ V0
Объемная доля водяных паров
4 rH2O = VH2O/Vг – – – –
Объемная доля трехатомных
5 газов rRO2 = VRO2 /Vг – – – –
Суммарная доля
6 трехатомных газов – – – –
rп = rH2O + rRO2
Концентрация золы в дымовых
газах
7 г/м3, – – –
µ = 10АРаун/Vг
кг/кг
µ = АРаун/1,3Vг100

аун – здесь и далее доля золы в уносе.

9
2.4 . Энтальпия воздуха и продуктов сгорания

Энтальпии теоретического объема воздуха Iв0 и продуктов сгорания Iг0, отне-


сенные к 1 кг или 1 м3 топлива при соответствующей температуре приводятся в
табл. 8, 9 . Энтальпию продуктов сгорания для соответствующих участков газово-
го тракта определяют по формуле

Ii = Iгi + Iзл = Iг0 + (αiср – 1) Iв0 + Iзл. (3)

Расчет удобно вести в табличной форме. Количество расчетных участков


должно соответствовать схеме проектируемого агрегата. Энтальпия подсчитыва-
ется в отмеченном диапазоне температур.

Таблица 3

Энтальпии продуктов сгорания в газоходах

Участки газового тракта


Iв0, Iг 0 , Iзл,
t, °С кДж кДж кДж Топка Конвектив- Воздухоподог-
кг
фестон ные пакеты реватель
кг кг
I ΔI I ΔI I ΔI
100 – –
200 – –
300 – –
400 – –
500 – –
600 –
700 –
800 – –
900 – –
1000 – –
1100 – –
1200 –
1400 –
1600 –
1800 –
2000 –
2200 –

10
Iзл – энтальпия золы учитывается, если
А р а ун
> 1,5 [%кг/кДж], (4)
Q нР

Iзл = 4,18 (сϑ) злАраун/100, (5)

где (сϑ)зл – определяется по табл. 8.


По данным табл. 2. на миллиметровой бумаге строится график зависимости
энтальпии от температуры I – ϑ .

3. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЛОАГРЕГАТА

3.1. Располагаемая теплота топлива

Тепловой баланс котлоагрегата выражает количественное соотношение между


поступившей в агрегат теплотой (располагаемой теплотой топлива Qpp) и суммой
полезно использованной теплоты Q1 и тепловых потерь Q2 , Q3 , Q4 , Q5 , Q6.

Qpp = Qнp + iтл, кДж/кг, (6)

Qв.вн – количество теплоты, внесенное воздухом – учитывается лишь в случае по-


догрева воздуха вне котлоагрегата.
Физическая теплота топлива iтл учитывается для жидкого топлива

iтл = см tм, (7)

где см – теплоемкость мазута, кДж/кгК, вычисляется по формуле

см = 1,74 + 0,0025 tм, (8)

tм – температура подогрева мазута, принимается 120 – 130 °С.

3.2 . Статьи теплового баланса и КПД котлоагрегата

Общее уравнение теплового баланса имеет вид:

Qpp = Q1 + Q2 + Q3 + Q4 + Q5 + Q6, кДж/кг, (9)

или в относительных величинах (процентах от располагаемой теплоты Qpp)

100 = q1 + q2 + q3 + q4 + q5 + q6 . (10)
11
Таблица 4
Тепловой баланс теплогенератора

Обо- Расчетная Вели


№ Определяемая Рас-
значе- Ед.изм. формула, способ чина
п/п величина чет
ние определения
Располагаемая кДж
1 Qpp Формула (6)
теплота кг
Потеря теплоты от
2 химической непол- q3 % Табл. 1
ноты сгорания
Потеря теплоты от
3 механической не- q4 – Там же
полноты сгорания
Температура ухо-
4 ϑух °
С См. раздел 1
дящих газов
Энтальпия уходя- кДж
5 Iух По табл. 2
щих газов кг
Температура возду- Принимается
6 tх в °С
ха в котельной 30 °С
Энтальпия воздуха кДж
7 Iх в 39,8 V°
в котельной кг
Потеря теплоты с
8 q2 % Формула (11)
уходящими газами
Потеря теплоты от
9 наружного охлаж- q5 % Табл. 5
дения
Потеря с теплом А р а шл (сϑ)зл
10 q6 %
шлака Q Рр
Сумма тепловых
11 Σq % –
потерь
12 КПД агрегата ηк а % 100 – Σ q
Коэффициент со- q5
13 φ – 1–
хранения теплоты ηка + q 5
Тепловая мощность
14 Qк а МВт Из задания
котлоагрегата
Полный расход топ- Q ка 10 5
15 В кг/с
лива Q рр q ка
Расчетный расход  q 
16 Вр кг/с В1 − 4 
топлива  100 
12
Потеря теплоты с уходящими газами определяется по формуле:

q2 =
(I ух − α ух I 0хв )(100 − q 4 )
. (11)
Q рр

4. РАСЧЕТ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ

При проектировании и эксплуатации котельных установок чаще всего выпол-


няется поверочный расчет топочных устройств, при этом считаются известными
конструктивные характеристики топки и экранных поверхностей. В результате
расчета определяются: температура продуктов сгорания на выходе из топочной
камеры, удельные нагрузки колосниковой решетки и топочного объема. Получен-
ные значения сравниваются с допустимыми, рекомендуемыми в нормативном ме-
тоде.

4.1. Основные конструктивные и тепловые характеристики топки

1. По чертежам котла следует выполнить эскиз топки с указанием границ


внутреннего объема, конструктивных характеристик поверхностей нагрева: дли-
ны, диаметра, шага труб, расположения горелки или размеров решетки.
2. Определяется объем топки и полная поверхность стен топки как сумма
площадей ограждающих ее стен:

Fст = Fфр.ст. + Fзадн.ст. + 2Fбок.ст. + 2Fпов.кам. + Fкол.реш . (12)

Определяется тепловое напряжение топочного объема и площади зеркала го-


рения согласно п. 3.2, 3.2 [1] и сравниваются с максимально допустимыми, приве-
денными в [1].

4.2. Полная и лучевоспринимающая поверхность топки

Под площадью лучевоспринимающей поверхности участка Нл (м2) понимают


площадь непрерывной поверхности, эквивалентной по тепловосприятию действи-
тельной незагрязненной площади поверхности экрана

Нл = Fпл х, (13)

где Fпл = bl (14)

– площадь, занятая лучевоспринимающей поверхностью, м2 ;

b = s( z – 1) – расчетная ширина экрана, м (15)


13
s – шаг труб, м;
z – количество труб в экране;
1 – средняя освещенная длина труб, м;
х – угловой коэффициент, зависящий от конструкции экрана, определяется по
номограмме Iа [1].
Для определения площади суммарной лучевоспринимающей поверхности топ-
ки Hлт учитывают площади всех лучевоспринимающих участков топки

Hлт = ΣHлi. (16)

Расчет ведется в табличной форме.

Таблица 5

Расчет полной площади стен и суммарной


лучевоспринимающей поверхности топки
Обозначение

Задняя стена

Поворотная

Суммарное
измерения
Фронталь-
№ ная стена

значение
Единица

Определяемая

Боковая

камера
п/п величина

стена
1 2 3 4 5 6 7 8 9
Полная площадь сте-
1 Fст. м2
ны
Расстояние между
2 осями крайних труб b м
Освещенная длина
3 l м
труб
Площадь, занятая лу-
чевоспринимающей
4 Fпл м2
поверхностью
(формула 14)
Наружный диаметр
5 d мм
труб
6 Шаг труб s мм
Расстояние от оси
7 е мм
труб до стены
8 Отношение s/d
9 Отношение e/d
Угловой коэффици-
10 х
ент
14
Окончание табл. 5
Площадь лучевос-
принимающих по-
11 Hл i м2
верхностей экранов
(формула 13)
Площадь лучевос-
принимающей по-
12 Hлт м2
верхности топки
(формула 16)
Степень экранирова-
13 ǽ = Hлт/ Fст.
ния топки
Коэффициент загряз-
14 нения экранов ζi
[I, табл. 6 – 2]
Коэффициент тепло-
15 вой эффективности ψi
экрана
Средний коэффици-
16 ент тепловой эффек- ψср = Σ ζi Hл i / Fст.
тивности топки

4.3. Расчет теплообмена в топке

При поверочном расчете температуру газов на выходе из топки ϑт// определяют


по серии номограмм, представленных в нормативном методе. Для этого необхо-
димо знать следующее.
1. Ориентировочное значение температуры газов на выходе из топки ϑт// .
2. Адиабатную температуру горения ϑа .
3. Среднее значение коэффициента тепловой эффективности топки ψср.
4. Параметр М, характеризующий распределение температур в топке.
5. Тепловую нагрузку стен топки ВрQт/Fст (кВт/м2).
6. Степень черноты факела аф.
7. Параметр ρ = R/Fст.
Расчет теплообмена в топке ведется в табличной форме.

Ориентировочное значение температуры газов на выходе из топки ϑт//

Для твердого топлива принимается 900 – 1000 °С (на 60 – 100 °С меньше тем-
пературы начала деформации золы), для жидкого топлива 950 – 1050 °С, для газа
1000 – 1100 °С [1, 2, 6]. В результате расчета топки эта температура уточняется,

15
затем проверяется на условие устойчивого горения (нижний предел) и на предот-
вращение шлакования (верхний предел температур).

Полезное тепловыделение в топке. Адиабатная температура горения

Полезное тепловыделение в топке Qп т, кДж/кг (кДж/м3)

100 − q 3 − q 4 − q 6
Qп т = Q рр + Qв , (17)
100 − q 4
где Qрр – располагаемая теплота топлива;
Qв – количество теплоты, вносимой в топку воздухом;
– при наличии воздухоподогревателя,

Qв = (αт – Δ αт – Δ αпл)Iг в0 + (Δ αт + Δ αпл)Iх в0 ; (18)

– при отсутствии воздухоподогревателя

Qв = αт Iх в0 . (19)

Значения присосов воздуха в топке и пылеприготовительной установке опре-


деляются по табл. 6.
Адиабатная температура горения определяется по I – ϑ-диаграмме, если за эн-
тальпию принять полезное тепловыделение Qп т. Адиабатная температура (теоре-
тическая) – максимально возможная температура, которой обладали бы продукты
сгорания в топке при отсутствии теплообмена с поверхностями нагрева.

Учет характера распределения температуры в топке

Для учета характера распределения температуры в топке служит параметр М:


М = 0,54 – 0,2 хт – при сжигании газа и мазута,
М = 0,59 – 0,5 хт – при камерном сжигании высокореакционных топлив и слое-
вом сжигании всех топлив,
М = 0,56 – 0,5 хт – при камерном сжигании тощих углей и антрацитов, а также
каменных углей с повышенной зольностью;
хт – относительное положение в топке максимума температуры:
хт = 0,1 – для слоевых топок с пневмомеханическим забрасывателем,
хт = хг + Δ х – для камерных топок с горизонтальным расположением горелок,
где хг = hг / Нт – относительный уровень расположения горелок, hг – уровень рас-
положения оси горелки от пода топки, Нт – общая высота топки от пода (середи-
ны холодной воронки) до середины выходного окна, м,
Δ х – поправка, учитывающая смещение максимума температуры в топке от-
носительно уровня расположения горелок.

16
Для газомазутных топок при Qка > 20 Гкал/ч Δ х = 0, при Qка < 20 Гкал/ч Δ х =
0,15.
При сжигании угольной пыли рекомендуется Δ х = 0,1 для прямоточных горе-
лок и Δ х = 0 для вихревых.
Величина М не должна приниматься больше 0,5 для камерных топок.

Степень черноты факела

При сжигании твердого топлива эффективная степень черноты факела зависит


от излучательной способности трехатомных газов и твердых частиц золы и кокса.
Расчет ведется с учетом данных табл. 6. в последовательности, указанной в табл.
7.
Таблица 6

Значения ккокс для различных способов сжигания углей

Величина ккокс при:



Вид топлива слоевом камерном
п/п
сжигании сжигании
1 Тощий уголь, полуантрацит, антрацит 0,3 1,0
2 Бурый, каменный уголь, торф 0,15 0,5

При сжигании газа и мазута происходит частичное термическое разложение


углеводородов с образованием сажистых частиц. Суммарная излучательная спо-
собность газомазутного факела определяется излучательной способностью светя-
щейся части пламени (раскаленные сажистые частицы и трехатомные газы) и не
светящейся части пламени (трехатомные газы).
Эффективная степень черноты газомазутного факела

аф = т асв + (1 – т) аг, (20)

где асв, аг – степень черноты которой обладал бы факел при заполнении всей топ-
ки только светящимся пламенем или только несветящимися газами,
т – коэффициент, учитывающий заполнение объема топки светящимся пламе-
нем.
При тепловом напряжении топки qv = ВрQpp ≤ 400 кВт/м3 независимо от на-
грузки т = 0,1 для газа и т = 0,55 для мазута. При qv ≥ 1000 кВт/м3, т = 0,6 для
газа и т = 1,0 для мазута.
При 400 < qv < 1000, значение т находят линейной интерполяцией.
Степень черноты светящейся асв и несветящейся аг, частей факела находят по
формулам:
асв = 1 – е–КcвРS , аг, = 1 – е–Кн сРS. (21)

Коэффициент ослабления лучей несветящимися газами


17
кн с = кг rП., (22)

а коэффициент ослабления лучей светящейся частью пламени

кс в = кн с + кс , (23)

где кс – коэффициент ослабления лучей сажистыми частицами,


Ср
кс = 0,3 (2– αт) ∙ (1,6 Тт / 1000 – 0,5) р , (24)
Н

Ср, Нр – содержание углерода и водорода в топливе, для газообразного топлива:

Ср т 1 2 3 
= 0,12 ∑ С т
Н п
= 0,12 СН + С Н + С 3 Н 8 + ...  . (25)
4 
р
Н п
4 2 6
6 8

Определение температуры газов на выходе из топки

Расчетная температура на выходе из топки определяется по номограмме 7 [1].


Последовательность определения ϑт// обозначена штриховой линией.

Таблица 7

Поверочный расчет теплообмена в топке

Обо-
№ Определяемая Способ Ре-
значе- Ед.изм
п/п величина определения зультат
ние
1 2 3 4 5 6
Среднее значение ко-
1 эффициента тепловой Ψср Из табл. 4
эффективности топки
Эффективная толщина
2 S м 3,6 Vт / Fcm
излучающего слоя
По
3 Полная высота топки Hт м конструктивным
размерам
По
4 Высота расположения hг м конструктивным
горелок размерам
18
Продолжение табл. 7
1 2 3 4 5 6
Относительный
5 уровень расположения хг hг / Hт
горелок
Параметр, учитываю-
6 щий распределение М I П. 4
температуры в топке
Коэффициент избытка
7 воздуха на выходе из αm
топки
Присос воздуха в топ-
8 Δαm
ке
Присос воздуха в сис-
теме пылеприготовле-
9 Δαпл Табл. 5
ния (при пылеуголь-
ном сжигании)
Температура горячего По
10 воздуха (при наличии tгв °С предварительному
воздухоподогревателя) выбору табл. 1.1
Энтальпия горячего кДж
11 I0гв Табл. 3
воздуха кг
Энтальпия холодного кДж
12 I0хв Табл. 4
воздуха кг
Количество теплоты,
кДж Формулы
13 вносимое в топку воз- Qв.
кг (18), (19)
духом
Полезное тепловыде- кДж
14 Qпт Формула (17)
ление в топке кг
Адиабатическая тем-
15 ϑа °С
пература горения П. 4
По
Температура газов на
16 ϑт //
°С предварительному
выходе из топки
выбору п. 4
Энтальпия газов на кДж
17 Iт// Табл. 3
выходе из топки кг

Объемная доля:
18 – водяных паров rН2О Табл. 2
– трехатомных газов rRO2

19
Продолжение табл. 7
1 2 3 4 5 6
Суммарная объемная
19 доля трехатомных га- rП
Табл. 2
зов
20 Произведение РпS м.мПа
Коэффициент ослаб-
ления лучей:
– трехатомными газа-
Номограмма
ми кг
3 [1]
21 – золовыми частицами
номограмма
– коксовыми частица- кзл
4 [1]
ми
ккокс
табл. 6
Концентрация золы в
22 μзл Табл. 2
газах
Коэффициент ослаб-
ления лучей топочной 1 кгrп + кзл μзл +
23 К
средой (для твердого м ⋅ мПа ккокс
топлива)
Суммарная сила по-
24 глощения топочного КРS
объема
Степень черноты фа- Номограмма
25 кела (для твердого то- аф 2 [1]
плива) 1 – е–KPS
Коэффициент, учиты-
вающий заполнение
26 m П. 4
топки светящимся пла-
менем)
Коэффициент ослаб- 1
П. 4
27 ления лучей сажисты- кс формула 24
ми частицами м ⋅ мПа
Коэффициент ослаб-
1
28 ления лучей несветя- кнс кг rП
щимися газами м ⋅ мПа
29 Произведение Кнс P S
Степень черноты не- Номограмма
30 светящейся части фа- аг 2 [1]
кела 1 – е–Kнс PS

20
Окончание табл. 7
1 2 3 4 5 6
Коэффициент ослаб- 1
31 ления лучей светящей- ксв кнс+ кс
м ⋅ мПа
ся частью пламени
Номограмма
Степень черноты све-
32 асв 2 [1]
тящейся части факела
1 – е–Kсв PS
Эффективная степень
33 черноты газомазутного аф m асв + (1 – m)аг
факела
Тепловая нагрузка ВрQ т
34 qF
стен топки Fст
Отношение площади
зеркала горения к
35 ρ R/Fст
площади стен (для
слоевой топки)
Температура газов на Номограмма
36 ϑт// °С
выходе из топки 7 [1]
Энтальпия газов на кДж
37 Iт// Табл. 5
выходе из топки кг
Общее тепловосприя- кДж
38 Qл φ(Qпт – Iт//)
тие топки кг

Проверка правильности определения ϑт// и ее соответствия условиям эксплуа-


тации

Если расчетная температура ϑт// отличается от предварительно принятой не


более чем на 100 °С, то она (расчетная) принимается за действительную. Если от-
личие превышает 100 °С, то найденную в результате расчета ϑт// следует принять
за исходную и расчет повторить.

5. РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ


НАГРЕВА

Конвективными называются такие поверхности, в которых процесс передачи


теплоты осуществляется путем конвективного теплообмена. Для водогрейных
котлов это фестоны, конвективные пакеты (пучки), воздухоподогреватели. Расчет
конвективных поверхностей осуществляется по законам конвективного теплооб-
мена.
21
При установившемся тепловом состоянии количество теплоты, отданное
греющим теплоносителем (газами) Qг, равно количеству теплоты, воспринятому
нагреваемым теплоносителем (водой, воздухом) Qт .
Тепло, отданное продуктам сгорания, определяется уравнением теплового ба-
ланса:
Qг = φ (I/ – I// + Δα Iпрс), кДж/кг (кДж/м3), (26)

где φ – коэффициент сохранения теплоты,


I/, I// – энтальпия газов на входе в рассчитываемую поверхность нагрева и на
выходе из нее,
Δα – присос воздуха на рассчитываемом участке газохода,
Iпрс – энтальпия присасываемого воздуха, определяется по диаграмме I – ϑ при
температуре присасываемого воздуха (30 °С), или по формуле:

I0прс = 39,8 V0. (27)

Тепло, воспринятое рассчитываемой поверхностью, определяется уравнением


теплопередачи:
Qт = K H Δt / Bр , кДж/кг (кДж/м3), (28)

где K – коэффициент теплопередачи, Вт/м2 К;


Н – Расчетная площадь поверхности нагрева, м2;
Δt – Средний температурный напор, °С;
Bр – Расчетный расход топлива, кг/с.
Расчет конвективных поверхностей нагрева может быть конструктивным и по-
верочным. Поверочный расчет является общим и выполняется для определения
температур по тракту продуктов сгорания. В результате конструктивного расчета
определяется величина поверхности нагрева, и выбираются ее конструктивные
элементы.

5.1. Определение конструктивных характеристик и расчетной скорости


продуктов сгорания

1. Выполняется эскиз рассчитываемой конвективной поверхности нагрева и


описывается ее конструкция: характер расположения труб (коридорный, шахмат-
ный), способ омывания (продольный, поперечный), диаметр и количество труб,
продольный и поперечный шаги, число труб по ходу газов и т.д.

2. Рассчитывается площадь поверхности нагрева, м2:

H = π d l z, (29)

где d – наружный диаметр трубы, м;


l – средняя длина труб в свету, м;
22
z – общее число труб, расположенных в газоходе.
3. Площадь живого сечения F, м2, равную разности между полной площадью
поперечного сечения газохода в свету и частью этой площадью, занятой трубами,
рассчитывают по формулам:

F = ав – z1dн l (30)

– при поперечном омывании гладкотрубных пучков,

F = ав – zπdн2/4 (31)

– при продольном омывании и течении среды между трубами,

F = zπdвн2/4 – при течении среды внутри труб, (32)

где а и в – поперечные размеры газохода между его внутренними стенками, м;


z1 – количество труб в одном ряду поперек хода газов;
l – омываемая длина труб, м.
Если в газоходе имеются участки с одинаковым характером омывания, но с
различными живыми сечениями, то рассчитывается среднее живое сечение:

H 1 + H 2 + ... + H n
Fср = . (33)
H1 H 2 Hn
+ + ... +
F1 F2 Fn

4. Расчетная скорость рабочего тела определяется по формуле:

w = Vc / F, (34)

где F – площадь живого сечения, м2;


Vc – средний объемный секундный расход среды, м2, определяемый
– для продуктов сгорания
Vc =ВрVг  273 + ϑг  ;
ср
(35)
 273 
– для воздуха

Vc = ВрV0βвп//  273 + ϑг 
ср
(36)
 273 
где Bр – расчётный расход топлива, кг/с;
Vг – объём газов в пределах рассчитываемого участка, определяемый по сред-
нему значению коэффициента избытка воздуха, м3/кг (м3/м3);
β//вп – отношение действительного количества воздуха в рассчитываемом уча-
стке воздушного тракта к теоретически необходимому
23
β//вп = αт – Δαт – Δαпл; (37)

ϑгср, ϑвср – средняя температура газов и воздуха в рассчитываемом участке, вы-


числяется как средняя арифметическая величина в начале и в конце участка.

5.2. Определение коэффициента теплопередачи

Коэффициент теплопередачи К (Вт/м2К) определяется по следующим форму-


лам:
– для поперечного омывания шахматных пучков при сжигании твёрдого топ-
лива
α1
K= ; (38)
1 + εα1
– в коридорных пучках при сжигании твёрдых топлив, во всех гладкотрубных
пучках (шахматных и коридорных) при сжигании газа и мазута, а также во всех
гладкотрубных продольно омываемых пучках при сжигании всех видов топлив

К = ψ ∙ α1, (39)

где ε – коэффициент загрязнения (м2К/Вт), рассчитывается по формуле

ε = ε0 ∙ Сd ∙ Сфр + 0,003, (40)

где ε0 – исходный коэффициент загрязнения, определяемый по рис. 7 – 1 [1].


Сфр – поправка на фракционный состав золы (для углей Сфр = 1, для торфа
Сфр= 0,7);
Сd – поправка на диаметр труб;
ψ – коэффициент тепловой эффективности поверхности нагрева.

Определение коэффициента теплоотдачи от газов к стенке α1

α1 = ξ(αк + αл), (41)

где ξ – коэффициент использования конвективного пучка, учитывающий умень-


шение тепловосприятия поверхности нагрева вследствие неравномерного омыва-
ния её газами. Для поперечного омывания пучков ξ = 1. Для смешанно –
омываемых ξ = 0,95;
αк – коэффициент теплоотдачи конвекцией, Вт/м2К, определяется по номо-
граммам в зависимости от конструкции пучков, способа омывания, скорости га-
зового потока и от физических свойств теплоносителя

αк = αн ∙ Сz ∙ Сs ∙ Cф , (42)

24
– при поперечном омывании шахматных и коридорных гладкотрубных пучков;

αк = αн ∙ Сl ∙ Сф (Cф/), (43)

– при продольном омывании;


αн – номинальный коэффициент теплоотдачи, определяемый по скорости пото-
ка W и диаметру труб пучка d;
Сs – поправка на геометрию пучка, зависящая от относительного продольного
σ1 = S1/d и поперечного σ2 = S2/d шагов;
Cz – поправка на количество рядов труб (Z2) по ходу газов;
Сl – поправка на относительную длину пучка l/dэ;
Сф(Cф/) – поправка на физические характеристики потока при изменении тем-
пературы и состава теплоносителя.
При определении Сф и Сф/ принимается среднеарифметическая температура
потока в пределах рассчитываемой поверхности ϑ = 0,5(ϑ/+ ϑ//).
αл – коэффициент теплоотдачи излучением продуктов сгорания, учитывается
при температуре газового потока выше 350 °С. Рассчитывается по формуле:
αл = αн∙a – при пылеугольном сжигании;
αл = αн∙a∙Сг – при сжигании газа и мазута и при слоевом сжигании топлива;
αн – номинальная величина коэффициента теплоотдачи излучением, Вт/м2К,
зависящий от температуры стенки и средней температуры газового потока;
Сг – поправка, вводимая в случае отсутствия золовых частиц в продуктах сго-
рания,
tст – средняя температура загрязнённой стенки, °С

tст = tср + Δt , (44)

tср – средняя температура среды, протекающей в трубах, °С;


Δt – температурный перепад между температурой загрязнённой стенки и тем-
пературой среды в трубе, °С, значение которого зависит от вида сжигаемого топ-
лива, типа поверхности нагрева и температуры газового потока.
При сжигании газа для всех поверхностей нагрева Δt = 25 °С. При сжигании
твёрдых и жидких топлив для фестона Δt = 80 °С, для конвективных пакетов Δ t =
60 °С.
а – степень черноты излучающей среды, определяется по формуле
а = 1 – е–KPS, или по номограмме.

5.3. Определение температурного напора

Температурный напор – есть средняя по всей поверхности нагрева разность


температур сред, участвующих в теплообмене. Для прямотока и противотока, а
также при постоянстве температуры одной из сред температурный напор опреде-
ляется
25
Δ tб − Δ tм
Δt ср = , (45)
ln Δ t б /Δ t м

где Δtб – разность температуры продуктов сгорания и температуры нагреваемой


жидкости на том конце поверхности нагрева, где она наибольшая;
Δtм – разность температур сред на том конце поверхности нагрева, где она
наименьшая, °С.
В тех случаях, когда Δtб/Δtм ≤ 1, 7, температурный напор можно считать с дос-
таточной степенью точности по формуле
∆t + ∆t м
∆t ср = б . (46)
2
Для сложных схем включения поверхностей нагрева при меняющихся значе-
ниях температур сред, температурный напор определяют по соответствующим
номограммам нормативного метода.

5.4. Рекомендации к расчёту конвективных поверхностей


водогрейных котлов

Целью поверочного расчёта, как выше указывалось, является определение


температуры на выходе из рассчитываемого участка. Температура на входе ϑ/ из-
вестна из расчёта предыдущей поверхности.
Расчёт конвективных поверхностей нагрева выполняют совместным решением
2-х уравнений – уравнения теплового потока от газов к рассчитываемой поверх-
ности Qг и уравнения теплопередачи Qт методом последовательных приближений.
Для решения указанных уравнений предварительно задаются искомой температу-
рой ϑ// на выходе из рассчитываемого участка. Её можно принять, исходя из ре-
комендуемого значения температурного перепада газового потока Δϑ = ϑ/ – ϑ//:
– для фестона с количеством рядов труб не больше трёх Δϑ = 20 ÷ 60 °С;
– больше трёх Δϑ = 40 ÷ 100 °С;
– для конвективных пакетов – Δϑ = 500 ÷ 700 °С.
Правильность расчёта оценивают по величине расхождения процента тепло-
восприятий, определяемых по формуле (26) и (27)

Qг − Q т
∆Q = ⋅ 100% .

Если расхождение не превышает 2% для конвективных ширм и 5% для фесто-


на, то расчет считается выполненным правильно. При больших расхождениях
принимают новое значение температуры на выходе из рассчитываемой поверхно-
сти и расчет повторяют.

26
Если при повторном расчете расхождение будет больше требуемой величины,
можно применить графический метод линейной интерполяции согласно рис. 3.

Q Q Qг1
Qг1
Qт2

Qг2

Qт1
Qг2
Qт2
Qт1

ϑ 1 // ϑр// ϑ2// ϑ // ϑ1 // ϑ2 // ϑр // ϑ //

Рис.3. Графическое определение температуры газов


на выходе из рассчитываемой поверхности

6. РАСЧЕТ ФЕСТОНА

Большинство водогрейных котлов имеет фестон, который служит для умень-


шения аэродинамического сопротивления потока на входе в конвективную шахту.
Фестон является первой конвективной поверхностью по ходу газов и для кот-
лов серии КВ – ГМ и КВ – ТС расположен в нижней части конвективной шахты.
Фестон образуется разведением экранных труб задней стенки топки (передней
стенки конвективной шахты) в четырехрядный шахматный пучок труб диаметром
60 мм с шагами S1 = 256 мм и S2 = 180 мм.

Расчет фестона ведется в табличной форме.


Таблица 8
Поверочный расчет фестона

Расчетная фор-
Обо- Ре-
№ Наименование опреде- Ед. мула или спо-
значе- зуль-
п/п ляемой величины изм. соб определе-
ние тат
ния
1 2 3 4 5 6
1 Наружный диаметр труб d м По чертежу

2 Количество труб в ряду z1 шт. По чертежу


27
Продолжение табл.8

1 2 3 4 5 6

3 Количество рядов труб z2 шт. По чертежу

4 Общее количество труб z шт. По чертежу


Средняя длина
5 lср м По чертежу
трубы
Расчетная площадь по-
6 H м2 πdlср z
верхности нагрева

Характер расположения
7 Конструктивно
труб

Шаги труб
8 – поперек хода газов S1 мм
Конструктивно
– по ходу газов S2 мм

Относительные шаги
8 – поперечный σ1 S1 /d
– продольный σ2 S2 /d

Размеры се газохода по- А м По чертежу и


10
перек движения газов В м схеме фестона

11 Длина проекции трубы lпр м По чертежу


Площадь живого сечения
12 F м2 АВ – lпр dz1
для прохода газов
Из расчета топ-
Температура газов перед
13 ϑф /
°С ки
фестоном
Энтальпия газов перед кДж Из расчета
14 Iф /
фестоном кг топки
По предвари-
Температура газов за фес- тельному вы-
15 ϑф// °С
тоном бору

Энтальпия газов перед кДж


16 Iф / По табл.5
фестоном кг

28
Продолжение табл.8

1 2 3 4 5 6

Количество теплоты, от- кДж φ( Iф/ – Iф// +


17 Qг
данное фестону кг ΔαIх в )
Средняя температура га-
18 ϑср
зов °С 0,5(ϑф/ + ϑф//)
Теплопроизводительность
19 N мВт По заданию
котла
Температура воды
20 – на входе t
°С По заданию
– на выходе t//
10 3 N
Расход воды через котел кг/с
4,18(t // − t / )
21 Gк

Нагрев воды в экранах Q тл B р


22
топки Δtл °С 4,18G к
Температура воды на вхо-
23 tф/ °С t/ + Δtл
де в фестон
Температура воды на вы- Qг Вр
24 // t ф/ +
ходе из фестона tф °С 4,18G к

Средняя температура во-


25
ды в фестоне tфср °С 0,5(tф/ + tф//)
Температурный напор на
26
входе в фестон Δtб °С ϑф/ – tфср

Температурный напор на
27
выходе из фестона Δtм °С ϑф// – tфср

∆t б − ∆t м
Среднелогарифмический ∆t
28 Δtср ln б
температурный напор °С
∆t м
 273 + ϑ срф 
29 Секундный объем газов Vc 3
м /с B р Vг  

 273 

30 Расчетная скорость газов w м/с Vc /F

29
Продолжение табл.8
1 2 3 4 5 6
П. 5.2.1
Коэффициент теплоотда- Вт
31 αк номограмма 13
чи конвекцией м2К [1]

Толщина излучающего
32  4S S 
слоя S м 0,9d 1 22 − 1
 πd 
Коэффициент ослабления
1 Номограмма 3
33 лучей трехатомными га- кг м ⋅ МПа [1]
зами
Суммарная поглощатель-
34 ная способность трёх- P∙K∙S м∙ МПа p∙rн∙S
атомных газов
Концентрация золы в га- 10 ⋅ A р ⋅ α ун
35 μз г/м3
зовом потоке Vг
Коэффициент ослабления
лучей золовыми частица- 1
36 Кз Номограмма 4
ми (только для твёрдого м ⋅ МПа
[1]
топлива)
Суммарная оптическая
37 толщина запылённого га- (Kг∙rг + Kз∙μз)
KPS
зового потока ∙P∙S
Степень черноты излу- Номограмма 2
38 а
чающей среды [1]
Температура загрязнен-
39 tз °С tср + Δt
ной стенки труб
П. 5
Коэффициент теплоотда- Вт
40 номограмма
чи излучением м2К 19 [1]
Коэффициент использо- Для фестонов
41 вания поверхности нагре- ξ ξ=1
ва табл. 7–1 [1]
Коэффициент теплоотда- Вт
42 α1 ξ(αк + αл)
чи от газов стенке м2К

Коэффициент тепловой
43 Ψ Табл. 7
эффективности

30
Окончание табл. 8
1 2 3 4 5 6
44 Коэффициент загрязнения ε Формула (39)

Коэффициент теплопере- Вт Формула (37)


45
дачи К м2К или (38)

Тепловосприятие по Вт
46 Qт Формула (27)
уравнению теплопередачи м2К

Расхождение расчетных Q т − Qг
47 ΔQ % ⋅ 100
тепловосприятий Qт

7. РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНЫХ ПУЧКОВ

Конвективная поверхность нагрева водогрейных котлов представляет собой U


– образные ширмы из змеевиков диаметром 28 * 3 мм, собранные в один или два
пакета. Змеевики привариваются в два ряда к каждому стояку и образуют шах-
матный пучок с шагами S1 = 64 и S2 = 40 мм.
Поверочный расчет конвективных ширм ведется в табличной форме.

Таблица 9

Поверочный расчет конвективных ширм

Расчетная фор- Ре-


№ Наименование опреде- Обозначе- Ед.
мула или способ зуль
п/п ляемой величины ние изм.
определения тат
1 2 3 4 5 6
Боковые стены конвективной шахты
1 Количество стояков zст шт. По чертежу
2 Диаметр труб стояков dст м По чертежу
3 Длина труб стояков lст м По чертежу
Расчетная площадь по-
4 верхности нагрева Hстм2 0,5 πdlст zст

Конвективные ширмы
5 Наружный диаметр труб d По чертежу
31
Продолжение табл. 9

1 2 3 4 5 6
S1 мм
6 Шаги труб Конструктивно
S2 мм
σ1 S1 /d
7 Относительные шаги
σ2 S2 /d
Количество ширм по
8 z1 шт. 2 zст
ширине газохода
Количество пакетов в га- По конструкции
9 n шт
зоходе котла
Количество петель в
10 zпет шт По чертежу
ширме
11 Количество рядов труб z2 шт. 4 n zпет

12 Длина ширмы lш м По чертежу


Длина трубы поперек га-
13 lп м По чертежу
зохода
Поверхность нагрева
14 Нш м2 πdlш
ширмы
Поверхность нагрева
15 Hкп м2 Нш z1 n
конвективных пакетов
Количество труб задней
16 z1ст шт Конструктивно
и передней стены
17 Длина труб l1 м Конструктивно
Поверхность нагрева
18 Н1 м2 0,5 πd1l1 z1ст
стен
Суммарная поверхность
19 Н м2 Нкп + Нст + Н1
нагрева пучка
Размеры се газохода по- А м
20 По чертежу
перек движения газов В м
АВ – d lп zст –
2
21 Живое сечение газохода F м 0,5dст2 zст –
0,5d2z1cт
Температура газов перед
Из расчета
22 конвективным пучком ϑкл/ °С
фестона
(КП)
Энтальпия газов перед кДж Из расчета
23 Iкп/
КП кг фестона
Согласно тепло-
24 Температура газов за КП ϑкп// °С
вой схеме котла
32
Продолжение табл. 9

1 2 3 4 5 6
кДж
25 Энтальпия газов за КП Iкп/ По табл. 3
кг
Количество теплоты, от- кДж
26 Qг φ( Iкп/ – Iкп// +
данное фестону кг
ΔαIх в )
Средняя температура га-
27 ϑср °С 0,5(ϑф/ + ϑф//)
зов
Температура воды на
28 tкп// °С tф//
входе в КП
Температура воды на
29 tкп// °С По заданию
выходе из КП
Средняя температура
30 tкпср °С 0,5 (tкп/ + tкп//)
воды в КП
Температурный напор на
31 Δtб °С ϑкп/ – tкпср
входе в КП.

Температурный напор на
32
выходе из КП. Δtм °С ϑкп// – tкпср
∆t б − ∆t м
Среднелогарифмический ∆t
33 Δtср °С
температурный напор 2,3lg б
∆t м
 273 + ϑ сркп 
34 Секундный объем газов Vc 3
м /с B р Vг  
 273 

35 Расчетная скорость газов w м/с Vc /F

Коэффициент теплоот- Вт
36 αк Номограмма
дачи конвекцией м2К 13 [1]

Толщина излучающего
37 S м  4S S 
слоя 0,9d 1 2 2 − 1
 πd 
Коэффициент ослабле-
1
38 ния лучей трехатомными кг Номограмма 3[1]
м ⋅ МПа
газами

33
Окончание табл. 9
1 2 3 4 5 6
Суммарная поглоща-
39 тельная способность P∙K∙S МПа p∙rн∙S
трёхатомных газов

Концентрация золы в га-


40 зовом потоке (для газа и 10 ⋅ A р ⋅ d ун
μз г/м3
мазута μз=0) Vг

Коэффициент ослабле-
ния лучей золовыми час-
41 Кз 1 Номограмма 4 [1]
тицами (только для м ⋅ МПа
твёрдого топлива)
Суммарная оптическая
42 толщина запылённого KPS (Kг∙rг + Kз∙μз) ∙P∙S
газового потока
Степень черноты излу-
43 а Номограмма 2 [1]
чающей среды
Температура загрязнен-
44 tз °С tср + Δt
ной стенки труб
Коэффициент теплоот-
45 αл Вт номограмма 19
дачи излучением
м2К [1]
Коэффициент использо- ξ = 0,95
46 ξ
вания пов. нагрева табл. 7
Коэффициент теплоот- Вт
47 α1 ξ (αк + αл)
дачи от газов стенке м2К
Коэффициент тепловой Табл. 7,
48 Ψ
эффективности табл. 6
Коэффициент загрязне-
49 ε Формула (39)
ния
Коэффициент теплопе- Вт Формула (37)
51 К
редачи м2К или (38)
Тепловосприятие по
Вт
52 уравнению теплопереда- Qт Формула (27)
чи м2К
Расхождение расчетных Qт − Qг
53 ΔQ % ⋅ 100
тепловосприятий Qт
34
8. РАСЧЁТ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ

Воздухоподогреватель служит для повышения экономичности котлоагрегата и


интенсификации процесса сжигания. Водогрейные котлы, сжигающие высоко-
влажные бурые угли, имеют воздухоподогреватели.
В выпускаемой серии водогрейных котлов КВ – ТСВ применяются трубчатые
воздухоподогреватели одноходовые по воздуху и газам с диаметром труб ∅40 х
1,6. Трубы расположены вертикально в шахматном порядке с шагами S1 = 60 мм,
S2 = 42 мм. Воздухоподогреватель является последней конвективной поверхно-
стью нагрева по ходу газов и располагается в вертикальной шахте, при общей П –
образной компоновке водогрейного котла. Воздухоподогреватель работает по
схеме продольного омывания труб газами и поперечного омывания воздухом.
Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель tвп/ выбирается в зави-
симости от вида топлива в соответствии с табл. 10 из условия отсутствия конден-
сации водяных паров на поверхности нагрева.
Таблица 10

Температура воздуха на входе в воздухоподогреватель

№ п/п Топливо tвп/, оС


1 Сухое Wп ≤ 3 30
2 Влажное Wп = 4 ÷ 20 45 ÷ 55
3 Сильновлажное Wп > 20 60 ÷ 70
4 Природный газ 30
5 Мазут малосернистый Sр ≤ 0,5% 30
6 Мазут сернистый Sр = 0,5 ÷ 20% 50 ÷ 70
7 Мазут высокосернистый Sр > 20% 80 ÷ 100

Примечание: подогрев воздуха до tвп/ учитывается от уровня tхв = 30 °С. По-


догрев до 60 ÷ 70 °С может осуществляться за счёт рециркуляции горячего возду-
ха, более высокий подогрев – в паровых или водяных калориферах.
Расчет воздухоподогревателя ведется в табличной форме.
Таблица 11
Расчет воздухоподогревателя.

Наименование оп- Расчетная форму-


№ Обозна Ед.
ределяемой вели- ла или способ оп- Результат
п/п чение изм.
чины ределения
1 2 3 4 5 6
Диаметр труб:
наружный d мм
1
внутренний dвн мм 0,5(d + dвн)
средний dср мм
35
Продолжение табл.11
1 2 3 4 5 6
Шаги труб:
2 поперечный S1 мм
Конструктивно
продольный S2 мм
Относительные σ1 S1 /d
3
шаги σ2 S2 /d
Эквивалентный
4 dэ мм dэ = dвн
диаметр
Температура воз-
В зависимости от
духа на входе в
5 tвп/ °С вида топлива
воздухоподогрева-
табл. 10
тель
Энтальпия воздуха
кДж По I – ϑ диагр.
0 /
6 на входе ввозду- I вп или по формуле
хоподогреватель кг I0вп/ = Vc0C/t/
Температура воз-
духа на выходе из
7 tвп// °С Табл. 2
воздухоподогрева-
теля
Энтальпия воздуха
кДж По I – ϑ диагр.
0 //
8 на выходе из воз- I вп или по формуле
духоподогревателя кг I0вп// = V0C//t//
Коэффициент из-
бытка воздуха на
9 βвп// αт – ∆αт + ∆αпл
выходе из возду-
хоподогревателя
Доля рециркули-
рующего воздуха
t / − t хв
10
(в случае наличия βрц (β //
+ ∆α вп )
t // − t /
вп
рециркуляции)
Количество тепло-
 // Δα вп 
11 ты, полученное кДж  β вп + + β рц (I 0//
вп - I вп )
0/

воздухом
Qвп  2 
кг
Коэффициент со-
12 φ Из табл. 4
хранения тепла
Энтальпия и тем-
Iвп/ Из расчёта
пература газов на
13 °С предыдущей
входе в воздухо-
ϑвп/ поверхности
подогреватель

36
Продолжение табл.11
1 2 3 4 5 6
Энтальпия приса- кДж t ′вп + t ′вп′
14 I0прс V0 ⋅ C ⋅
сываемого воздуха кг 2
Энтальпия газов на
кДж Iвп/ – Qвп/φ +
15 выходе из возду- Iвп//
кг Δαвп ∙ I0прс
хоподогревателя
Температура газов
По I – ϑ
16 на выходе из воз- ϑвп// °С
диаграмме
духоподогревателя
Температурный
напор на горячем
17 Δtм °С ϑвп/ – tвп//
конце воздухопо-
догревателя
Средняя темпера-
18 ϑср °С 0,5 (ϑкп/ + ϑкп//)
тура газов
Средняя скорость Принимается
19 wг м/с
газов предварительно
Средний объём га-
20 Vг м3/кг Табл. 3
зов
Площадь живого В р ⋅ Vг ⋅ (273 + ϑ)
21 сечения труб для Fг м2
прохода газов w г ⋅ 273
Коэффициент теп-
Вт
22 лоотдачи с газовой α1 Сф ∙ Сl ∙ αн
стороны м2К
Средняя темпера-
23 tвп °С 0,5(tвп/+tвп//)
тура воздуха
Принимается из
Средняя скорость
24 wв м/с условия:
воздуха
wв = 0,5∙wг
∆α
Площадь живого B р ⋅ V 0 ⋅ (β′′ + + β рц )( t вп + 273)
2
25 сечения для про- Fв м2
w г ⋅ 273
хода воздуха

Коэффициент теп-
Вт
26 лоотдачи с воз- α2 α2 = αк
душной стороны м2К

37
Продолжение табл.11
1 2 3 4 5 6
Коэффициент ис-
27 пользования возду- ξвп Табл.7
хоподогревателя
Коэффициент теп- Вт α1 ⋅ α 2
28 К ξ вп
лопередачи м2К α1 + α 2
Разность темпера-
тур между средами:
29
наибольшая Δtб °С ϑвп// – tвп/
наименьшая Δtм °С ϑвп/ – tвп// (см.п.17)
Средний темпера- ∆t б − ∆t м
30 турный напор при Δtпрг °С ∆t
2,3lg б
противотоке ∆t м
Перепад темпера-
тур: τб °С tвп// – tвп/
31
наибольший τм °С ϑвп// – ϑвп/
наименьший
Безразмерный па-
32 P τм/(ϑвп/ – tвп/)
раметр
Безразмерный па-
33 R τб/τм
раметр
Коэффициент пере-
счёта от противо- Номограмма
34 ψ °С
точной схемы к пе- 31 [1]
рекрёстной
Температурный на-
35 Δtвп °С ψ ∙Δtпрт
пор
Поверхность нагре- 2 Q вп ⋅ B р ⋅ 10 3
36 H м
ва K ⋅ Δt
Общее число труб 4 ⋅ Fг ⋅10 6
37 Z шт.
для прохода газов π ⋅ d вн2
Длина труб (высота H ⋅10 3
38 шахты воздухопо- L м
π ⋅ d ср ⋅ Z
догревателя)
Число рядов труб Fг ⋅ 10 3
39 поперёк хода возду- Z1 шт.
ха (по глубине) (S1 − d) ⋅ L

38
Окончание табл.11
1 2 3 4 5 6
Число рядов по хо-
40 Z2 шт. Z/Z1
ду воздуха
41 Глубина шахты b м S1 ∙ (Z1 – 1)+d
Ширина шахты воз-
42 S2 ∙ (Z2 – 1)+d
духоподогревателя

9. СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ТЕПЛОВОГО РАСЧЁТА


И РАСЧЁТНАЯ НЕВЯЗКА ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА

В результате теплового расчёта водогрейного котла определяют температуру


уходящих газов, а при наличии воздухоподогревателя – и температуру горячего
воздуха.
Если расчётная температура уходящих газов отличается от принятой в начале
расчёта не более чем на ± 10 °С, а температура горячего воздуха – не более чем на
± 40 °С, то расчёт теплообмена в котле считается законченным, а найденные тем-
пературы – окончательными.
По расчётной температуре уходящих газов ϑух уточняют потерю теплоты с
уходящими газами q2, КПД котла ηка и расход топлива Вр. Далее, по расчётному
значению температуры горячего воздуха уточняют полезное тепловыделение в
топке Qпт и тепловосприятие лучевоспринимающих поверхностей топки Qтл.
После уточнения балансовых величин составляют сводную таблицу теплового
расчёта котла (табл. 12). По данным этой таблицы находят расчётную невязку те-
плового баланса котла, кДж/кг (кДж/м3),

ΔQ = Qрр∙ ηка – ( Qтл + Qф + Qкп + Qэк) ∙(1 – q4 /100) ,

где Qтл, Qф,Qкп, Qэк – количество теплоты, воспринимаемое поверхностями на-


грева топки, фестона, конвективных пакетов и экономайзера (при наличии). Зна-
чение невязки при правильно выполненном расчёте не должно превышать 0,5% от
Qрр.

39
Таблица 12

Сводная таблица теплового расчёта котла

№ Ве-
Наименование Обозначение Ед. изм.
п/п личина
Тепловой баланс
кДж/к
1 Располагаемая теплота топлива Qрр
г
2 Температура уходящих газов ϑух °С
Потеря теплоты с уходящими %
3 q2
газами
4 КПД котла ηка %
5 Расход топлива В кг/с (м3/с)
Топка
6 Температура подогрева воздуха tг.в °С
7 Теплота, вносимая воздухом Qв кДж/кг
8 Полезное тепловыделение Qпт кДж/кг
9 Температура газов на выходе ϑт// °С
10 Тепловосприятие топки Qтл кДж/кг
11 Энтальпия газов на выходе Iт// кДж/кг
Конвективные поверхности нагрева
(составляется отдельно для каждой поверхности нагрева)
12 Температура газов на входе ϑi/ °С

13 Температура газов на выходе ϑi// °С

14 Энтальпия газов на входе Ii / кДж/кг


15 Энтальпия газов на выходе Ii// кДж/кг
Тепловосприятие поверхности
16 Qi кДж/кг
нагрева

40
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК

1. Бузников Е.Ф. Роддатис К.Ф. Производственные и отопительные котельные.


– М.: Энергия, 1984. – 230 с.
2. Гусев Ю.Л. Основы проектирования котельных установок. – М.: Стройиздат,
1973. – 248 с.
3. Делягин Г.Н., Лебедев В.И., Пермяков Б.А. Теплогенерирующие установки.
– М.: Стройиздат, 1986. – 560 с.
4. Котлы малой и средней мощности и топочные устройства. Каталог-
справочник. – М.: НИИЭ ИНФОРМЭНЕРГОМАШ, 1983. – 200 с.
5. Либерман Н.Б., Няньковская М.Т. Справочник по проектированию котель-
ных установок систем централизованного теплоснабжения. – М.: Энергия, 1979. –
224с.
6. Тепловой расчет котельных агрегатов. Нормативный метод. – М.: Энергия,
1973. – 295с.
7. Частухин В.И. Тепловой расчет промышленных парогенераторов. – Киев:
Вища школа, 1980. – 184 с.
8. Эстеркин Р.И. Котельные установки: курсовое и дипломное проектирование.
– Л.: Энергоатомиздат, 1989. – 279 с.
9. Хмельницкий П.Е., Ершова М.И. Тепловой расчет теплогенератора. – Ново-
сбирск: НГАСУ, 2002. – 54 с.

41
ОГЛАВЛЕНИЕ

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………………. 3
1. ЗАДАНИЕ НА ПРОЕКТИРОВАНИЕ…………………………………….. 3
1.1. Исходные данные……………………………………………………. 4
1.2. Рекомендации к выполнению работы………………………………. 4
2. ТОПЛИВО. ВОЗДУХ. ПРОДУКТЫ СГОРАНИЯ……………………….. 6
2.1. Основные характеристики топлива………………………………… 6
Выбор коэффициента избытка воздуха и присосов в газоходах ко- 6
2.2.
тельного агрегата……………………………………………………..
2.3. Расчёт объёмов воздуха и продуктов сгорания топлива…………… 8
2.4. Энтальпия воздуха и продуктов сгорания…………………………... 9
3. ТЕПЛОВОЙ БАЛАНС КОТЛОАГРЕГАТА………………………………. 10
3.1. Располагаемая теплота топлива……………………………………… 10
3.2. Статьи теплового баланса и КПД котлоагрегата…………………… 10
4. РАСЧЕТ ТОПОЧНОЙ КАМЕРЫ………………………………………….. 12
4.1. Основные конструктивные и тепловые характеристики топки…… 12
4.2. Полная и лучевоспринимающая поверхность топки………………. 12
4.3. Расчет теплообмена в топке………………………………………….. 16
5. РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА……………. 20
5.1. Определение конструктивных характеристик и расчетной скоро- 21
сти продуктов сгорания……………………………………………….
5.2. Определение коэффициента теплопередачи……………………….. 23
5.3. Определение температурного напора……………………………….. 24
5.4. Рекомендации к расчёту конвективных поверхностей водогрей- 25
ных котлов……………………………………………………………..
6. РАСЧЕТ ФЕСТОНА………………………………………………………… 26
7. РАСЧЕТ КОНВЕКТИВНЫХ ПУЧКОВ…………………………………… 30
8. РАСЧЁТ ВОЗДУХОПОДОГРЕВАТЕЛЯ………………………………….. 34
СВОДНАЯ ТАБЛИЦА ТЕПЛОВОГО РАСЧЁТА И РАСЧЁТНАЯ
9. 38
НЕВЯЗКА ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА………………………………………
БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК…………………………………………… 40

42
43