Вы находитесь на странице: 1из 17

Министерство высшего и средне специального образования

Республики Узбекистан

Ташкентский Архитектурно – строительный Институт

Факультет Инфраструктуры Инженерного Строительства

по дисциплине:
«Теплогенерирующие установки»

на тему:

Тепловой расчет котла КЕ 6.5-13

Выполнила: студентка гр.6а-08(ИК)


Саттарова А.

Проверил: Мамажанов Т.М.

Тошкент – 2012г.
Министерство высшего и средне специального образования
Республики Узбекистан

Ташкентский Архитектурно – строительный Институт

Факультет Инфраструктуры Инженерного Строительства

по дисциплине:
«Теплогенерирующие установки»

на тему:

Тепловой расчет котла КЕ 6.5-13

Выполнила: студентка гр.6а-08(ИК)


Саттарова А.

Проверил: Мамажанов Т.М.

Тошкент – 2012г.
СОДЕРЖАНИЕ

1. Задание на курсовой проект. Введение

2. Описание котельного агрегата

3. Определение действительных объемов и энтальпий продуктов


сгорания.

4. Определение коэффициентов избытка воздуха.

5. Энтальпии воздуха и продуктов сгорания топлива.

Тепловой баланс теплогенератора.


6

7. Расчет теплообмена в топке

8. Расчет теплообмена в конвективных пучках

9. Расчет теплообмена в 1 газоходе

10. Расчет теплообмена во II газоходе

11. Тепловой расчет водяного экономайзера

12. Уточнение теплового баланса

13. Список литературы


Задание на курсовой проект

Тип котла КЕ-6,5-13


тип топки ТЧ прямого хода
производительность D = 6,5 т/ч = 1,8 кг/с
давление пара в барабане Р = 1,3 МПа
температура уходящих газов tух = 186о
температура питательной воды tп.в. = 100о
температура питательной воды tп.п. = 30о
состав топлива:
Wp = 32%
Ap = 25,2%
Sрор+к = 0,5%
Cp = 28,7%
Hp = 2,2%
Np = 0,6%
Op = 8,6%;
низшая теплота сгорания: Qнр = 10 582 кДж/кг
теоретически необходимое кол-во воздуха для сжигания 1 кг топлива:
Vо = 2,94 м3/кг
VоRO2 = 1,24
VоH2O = 0,74
VоN2 = 5,45
Введение

Паровые котлы типа КЕ производительностью от 2,5 до 10 т/ч

Паровые котлы с естественной циркуляцией КЕ производительностью от 2,5 до 10


т/ч со слоевыми механическими топками типа ТЧ предназначены для выработки
насыщенного или перегретого пара, используемого на технологические нужды
промышленных предприятий, в системах отопления, вентиляции и горячего
водоснабжения.
Котел типа КЕ состоит из котла, топочного устройства, экономайзера, арматуры,
гарнитуры, устройства для подвода воздуха в топку, устройства для удаления
отходящих газов.
Топочная камера образована боковыми экранами, фронтовой и задней стенками.
Топочная камера котлов паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч разделена
кирпичной стенкой на топку глубиной 1605-2105 мм и камеру догорания глубиной
360-745 мм, которая позволяет повысить КПД котла снижением механического
недожога. Вход газов из топки в камеру догорания и выход газов из котла
асимметричные. Под камеры догорания наклонен таким образом, чтобы основная
масса падающих в камеру кусков топлива скатывалась на решетку.
В котлах применена схема одноступенчатого испарения. Вода циркулирует
следующим образом: питательная вода из экономайзера подается в верхний барабан
под уровень воды по перфорированной трубе. В нижний барабан вода сливается по
задним обогреваемым трубам кипятильного пучка. Передняя часть пучка (от фронта
котла) является подъемной. Из нижнего барабана вода по перепускным трубам
поступает в камеры левого и правого экранов. Питание экранов осуществляется также
из верхнего барабана по опускным стоякам, расположенным на фронте котла.
Котлы с решеткой и экономайзером оборудуются системой возврата уноса и острым
дутьем. Унос, оседающий в четырех зольниках котла, возвращается в топку при
помощи эжекторов и вводится в топочную камеру на высоте 400 мм от решетки.
Смесительные трубы возврата уноса выполнены прямыми, без поворотов, что
обеспечивает надежную работу систем. Доступ к эжекторам возврата уноса для
осмотра и ремонта возможен через люки, расположенные на боковых стенках. В
местах установки люков трубы крайнего ряда пучка вводятся не в коллектор, а в
нижний барабан.
За котельными агрегатами в случае сжигания каменных и бурых углей с
приведенной влажностью Wпр < 8 устанавливаются водяные экономайзеры, а при
сжигании бурых углей с приведенной влажностью Wпр = 8 — трубчатые
воздухоподогреватели.
Площадки котлов типа КЕ расположены в местах, необходимых для обслуживания
арматуры котлов. Основные площадки котлов: боковая площадка для обслуживания
водоуказательных приборов; боковая площадка для обслуживания предохранительных
клапанов и запорной арматуры на барабане котла; площадка на задней стенке котла
для обслуживания продувочной линии из верхнего барабана и для доступа в верхний
барабан при ремонте котла. На боковые площадки ведут лестницы, на заднюю
площадку — спуск (короткая лестница) с верхней боковой площадки.
Каждый котел типа КЕ паропроизводительностью от 2,5 до 10 т/ч оснащен
контрольно-измерительными приборами и арматурой. Котлы оборудованы двумя
предохранительными клапанами, один из которых контрольный. У котлов с
пароперегревателями контрольный предохранительный клапан устанавливается на
выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане каждого котла
установлен манометр; при наличии пароперегревателя манометр устанавливается и на
выходном коллекторе пароперегревателя. На верхнем барабане устанавливается
следующая арматура: главный паровой вентиль или задвижка (у котлов без
пароперегревателя), вентили для отбора проб пара, отбора пара на собственные
нужды. На колене для спуска воды установлен запорный вентиль с условным
проходом 50 мм.
У котлов производительностью от 2,5 до 10 т/ч через патрубок периодической
продувки осуществляются периодическая и непрерывная продувки. На линиях
периодической продувки из всех нижних камер экранов установлены запорные
вентили. На паропроводе обдувки установлены дренажные вентили для отвода
конденсата при прогреве линии и запорные вентили для подачи пара к обдувочному
прибору.
На питательных трубопроводах перед экономайзером устанавливаются обратные
клапаны и запорные вентили; перед обратным клапаном установлен регулирующий
клапан питания, который соединяется с исполнительным механизмом автоматики
котла.
Котлы типа КЕ обеспечивают устойчивую работу в диапазоне от 25 до 100%
номинальной паропроизводительности. Надежность котлов характеризуется
следующими показателями:
Средняя наработка на отказ: 3000 ч
Средний ресурс между капитальными ремонтами: 3 года
Средний срок службы до списания: 20 лет
Испытания и опыт эксплуатации большого числа котлов типа КЕ подтвердили их
надежную работу на пониженном, по сравнению с номинальным, давлении. С
уменьшением рабочего давления КПД котлоагрегата не уменьшается, что
подтверждено сравнительными тепловыми расчетами котлов на номинальном и
пониженном давлении. В котельных, предназначенных для производства
насыщенного пара, котлы типа КЕ при пониженном до 0,7 МПа давлении
обеспечивают такую же производительность, как и при давлении 1,4 МПа.
При работе на пониженном давлении предохранительные клапаны на котле и
дополнительные предохранительные клапаны, устанавливаемые на оборудовании,
должны регулироваться на фактическое рабочее давление.
Определение действительных объемов и энтальпий продуктов сгорания
Табл. 1

Наименование Раз- Vо = 2,94 м3/кг; VоRO2 = 1,24; VоH2O = 0,74; VоN2 = 5,45; Ap = 25,2%
определяющей мер- Газоходы
величины ность топка кон. I кон. II вэк уход.
Коэффициент
– 1,5 1,525 1,6 1,7 1,75
избытка воздуха α
Действительный
объем водяных
м3/кг 0,742 0,743 0,75 0,751 0,754
паров

Действительный
объем продуктов
сгорания м3/кг 5,1 5,2 5,4 5,7 5,8

Парциальное
давление водяных – 0,15 0,14 0,14 0,13 0,13
паров

Парциальное
давление
трехатомных газов – 0,11 0,11 0,10 0,10 0,09

Сумма парциальных
давлений – 0,26 0,25 0,54 0,23 0,22

Концентрация
золовых частиц
продуктов сгорания
кг/м3 39,53 38,77 37,33 35,37 34,76

1) Коэффициент избытка воздуха α – есть отношения действительного объема воздуха к


теоретически необходимому:

При слоевом сжигании топлива


– присос воздуха:
2) Действительный объем водяных паров:

топка:
VH2O 0,718 0,0161 1,5 1 2,94 0,742 м3 / кг
кон. I:
VH2O 0,718 0,0161 1,525 1 2,94 0,743 м3 / кг
кон. II:
VH2O 0,718 0,0161 1,6 1 2,94 0,75 м3 / кг
вэк:
VH2O 0,718 0,0161 1,7 1 2,94 0,751 м3 / кг
уход:
VH2O 0,718 0,0161 1,75 1 2,94 0,754 м3 / кг

3) Действительный объем продуктов сгорания:

топка:
VГ 0,55 2,33 0,742 1,5 1 2,94 5,1 м 3 / кг
кон. I:
VГ 0,55 2,33 0,743 1,525 1 2,94 5,2 м3 / кг
кон. II:
VГ 0,55 2,33 0,75 1,6 1 2,94 5,4 м3 / кг
вэк:
VГ 0,55 2,33 0,751 1,7 1 2,94 5,7 м3 / кг
уход:
VГ 0,55 2,33 0,754 1,75 1 2,94 5,8 м3 / кг

4) Парциальное давление водяных паров:


VH2O
rH2O

топка:
0,742
rH 2O 0,15
5,1
кон. I:
0,743
rH 2O 0,14
5,2
кон. II:
0,75
rH 2O 0,14
5,4
вэк:
0,751
rH 2O 0,13
5,7
уход:
0,754
rH 2O 0,13
5,8

5) Парциальное давление трехатомных газов:


VRO2
rRO2

топка:
0,55
rRO2 0,11
5,1
кон. I:
0,55
rRO2 0,11
5,2
кон. II:
0,55
rRO2 0,10
5,4
вэк:
0,55
rRO2 0,10
5,7
уход:
0,55
rRO2 0,09
5,8

6) Сумма парциальных давлений


rп rH 2O rRO2
топка:
rп 0,15 0,11 0,26
кон. I:
rп 0,14 0,11 0,25
кон. II:
rп 0,14 0,10 0,24
вэк:
rп 0,13 0,10 0,23
уход:
rп 0,13 0,09 0,22

7) Концентрация золовых частиц продуктов сгорания


p
ун A
зл

топка:
0,8 25,2
зл 39 ,53 кг/м3
5,1
кон. I:
0,8 25,2
зл 38,77 кг/м3
5,2
кон. II:
0,8 25,2
зл 37 ,33 кг/м3
5,4
вэк:
0,8 25,2
зл 35,37 кг/м3
5,7
уход:
0,8 25,2
зл 34 ,76 кг/м3
5,8

Табл. 2

Iг I г0 1 I в0
t , C I г0 I в0
топка кон. I кон. II вэк уход.
100 504,818 391,02 778,532 798,08
200 1024,57 784,98 1495,56 1574,06 1613,31
300 1557,392 1187,98 2270,05 2388,82
400 2106,844 1596,42 3064,70 3224,04
500 2673,476 2016,84 3732,32 3883,58 4085,26
600 3248,74 2446,08 4532,93 4716,39
700 3873,888 2887,08 5389,61 5606,14
800 4455,75 3333,96 6122,73 6206,08
900 5079,68 3777,9 6968,63 7063,08
1000 5714,43 4233,6 7831,23
1100 6354,43 4704,0 8706,43
1200 6997,71 5174,4 9584,91
1300 7655,52 5641,86 10476,45
1400 8327,72 6124,02 11386,73
1500 8992,03 6606,18
1600 9672,13 7088,34
1700 10353,53 7567,56
1800 11039,60 8049,72
Тепловой баланс и определение расхода тепла
Табл. 3

Наименование
Обозна- Размер- Формула,
определяемой Расчет
чение ность обоснование
величины
Располагаемое тепло кДж
Qрр Qрр Qнр 10 582
топлива кг
Температура t ух С по заданию 186
уходящих газов
Энтальпия кДж
I ух по табл. 2 1 516,33
уходящих газов м3
Температура t х.в. С принимаем 30
холодного воздуха
Энтальпия кДж
I х.в. по табл. 2 117,31
холодного воздуха м3
Потеря тепла
1516,33 1,75 117,31 100 5
а) с уходящими I ух ух I х.в. 100 q4
q2 % 10582
газами Q рр
11,77
б) с химическим q3 % по таблице 1,4 1
недожегом
в) с механическим
q4 % по таблице 1,4 5
недожегом
г) в окружающую q5 % по таблице 1,4 2,4
среду
д) со шлаком q6 % по таблице 1,4 0,27
Сумма тепловых q q2 q3 q4 q5 q6 11,77 1 5 2,4 0,27 20,44
%
потерь
КПД % 100 q 100 20,44 79,56
Давление Pп МПа по заданию 1,3
перегретого пара
Температура tп.п. С по заданию 190,7
перегретого пара
Температура tп.в. С по заданию 100
питательной воды
Энтальпия кДж
iп.п. по табл. 19 2 787
перегретого пара м3
Энтальпия кДж
iп.в . по табл. 19 420
питательной воды м3
Производительность Д т.г .
кг
по заданию 1,8
теплогенератора с
кг Р Д т.г . 3 1,8
Расход на продувку Д пр 0,054
с 100 100
Энтальпия кипящей кДж
iкип по табл. 1,8 811
воды м3
Тепло, полезно
кДж
использованное в Qт.г .
м3
по заданию 4 281,71
котельном агрегате
Полный расход кг Qт.г .
100
4281 ,71
100 0,51
топлива B с Q рр 10552 79 ,56
Расчетный расход Bср кг
B 1
q4
0,51 1
5
0,48
топлива с 100 100
Коэффициент 1
q5
1
2,4
0,97
%
сохранения тепла q5 79 ,56 2,4

Поверочный расчет топочной камеры


Табл. 4

Наименование
Обозна- Размер- Формула,
определяемой Расчет
чение ность обоснование
величины
Полезное 100 q3 q4 q6
кДж
Q рр 100 1 5 0,27
тепловыделение в Qт 10582 10 019
кг 100 q3 100 1
топочной камере
Теоретическая tа С по табл. 2 1 249
температура горения
Температура газов tг С принимаем 900
на выходе из топки
Энтальпия газов на кДж
Iг по табл. 2 6 968,63
выходе из топки кг
Средняя суммарная Qт I г
кДж 10019 6968,63
теплоемкость Vс .ср 8,74
кг C tа tг 1249 900
продуктов сгорания
Относительное
положение max. hг
xт – 0,14
температур по Hт
высоте топки
Коэффициент М – 0,56 0,5 xт 0,56 0,5 0,14 0,49
Произведение Pп S м мПа P rп S 0,1 0,26 2,15 0,056
Эффективная
толщина S м
излучающего слоя
Коэффициент
ослабления лучей
трехатомными Pп S
газами
Оптическая толщина -
Степень черноты
-
факела
Степень черноты
-
топочной камеры

Коэффициент
тепловой - Для твердых топлив 0.26
эффективности
Для жиких/мазута
Для газа
Температура газа на
выходе из топочной
камеры
Энтальпия газов на
выходе из топочной I-t табл. 7736.34
камеры
Количество тепла
воспринятое
топочной камерой

Расчѐт конвективной поверхности нагрева


(конвективная поверхность 1)
Табл. 5

Наименование, Обозначение Размерность Формула или Расчѐт


определение обоснование
величины
Температура Из расчѐта 989
газов на входе предыдущей
поверхности
Энтальпия Из расчѐта 7736.34
газов на входе предыдущей
поверхности
Температура принимаем 500 800
газов на выходе
из поверхности
нагрева
Энтальпия I-t табл. 3732.32 6206.08
газов на выходе
из поверхности
нагрева
Количество
тепла,
воспринятое
поверхностью
нагрева по
балансу
Средняя
температура
продуктов
сгорания /газов/
Живое сечение м2 Конструктивные 0.95 0.95
для проходов данные
газа
Скорость м/c
продуктов
сгорания
Средняя
температура
теплоносителя
Эффективная S м
толщина
излучающего
слоя
Произведение м·мПа
Коэффициент 32 27
ослабления Pп S
лучей
трехатомными
газами
Суммарная -
способность
поглощения
излучения
Степень -
черноты факела
Коэффициент
теплоотдачи
излучения
Температура
стенки труб
Коэффициент
теплоотдачи
конвекции
Коэффициент - По справочной 0.9
омывания литературе
пучка
Суммарный
коэффициент
теплоотдачи
Коэффициент К
теплопередачи
Количество
тепла,
воспринятое
поверхностью
нагрева по
уровню
теплопередачи
Температурный
напор

Действительная По графику 585


температура на
выходе из
поверхности
Действительная I-t табл. 4591.47
энтальпия
Количество
тепла,
воспринятое
поверхностью
нагрева

Расчѐт конвективной поверхности нагрева


(конвективная поверхность 2)
Табл. 6
Наименование, Обозначение Размерность Формула или Расчѐт
определение обоснование
величины
Температура Из расчѐта 585
газов на входе предыдущей
поверхности
Энтальпия Из расчѐта 4591.47
газов на входе предыдущей
поверхности
Температура принимаем 200 400
газов на выходе
из поверхности
нагрева
Энтальпия I-t табл. 1495.56 3064.70
газов на выходе
из поверхности
нагрева
Количество
тепла,
воспринятое
поверхностью
нагрева по
балансу
Средняя
температура
продуктов
сгорания /газов/
Живое сечение м2 Конструктивные 0.95 0.95
для проходов данные
газа
Скорость м/c
продуктов
сгорания
Средняя
температура
теплоносителя
Эффективная S м
толщина
излучающего
слоя
Произведение м·мПа
Коэффициент 22.29 21.19
ослабления Pп S
лучей
трехатомными
газами
Суммарная -
способность
поглощения
излучения
Степень -
черноты факела
Коэффициент
теплоотдачи
излучения
Температура
стенки труб
Коэффициент
теплоотдачи
конвекции
Коэффициент - По справочной 0.9
омывания литературе
пучка
Суммарный 53.51 55.26
коэффициент
теплоотдачи
Коэффициент К
теплопередачи
Количество
тепла,
воспринятое
поверхностью
нагрева по
уровню
теплопередачи
Температурный
напор
Действительная По графику 358
температура на
выходе из
поверхности
Действительная I-t табл. 2730.95
энтальпия
Количество
тепла,
воспринятое
поверхностью
нагрева

Расчѐт водяного экономайзера

Табл. 7

Наименование, Обозначение Размерность Формула или Расчѐт


определение обоснование
величины
Температура Из расчѐта 358
газов на входе в предыдущей
водяной поверхности
экономайзер
Энтальпия Из расчѐта 2730.95
газов на входе в предыдущей
водяной поверхности
экономайзер
Температура Задание 186
газов на выходе
из водяного
экономайзера
Энтальпия I-t табл. 1462.69
газов на выходе
из водяного
экономайзера
Количество
тепла,
воспринятое
водяным
экономайзером
Количество n шт Принимаем 4 9 6
труб в одном
ряду
Поверхность м2 Справочная 2.95
нагрева одной литература
трубы
Живое сечение м2 Справочная 0.120
для проходов литература
газа
Средняя
температура
газов
Скорость м/с
продуктов
сгорания
Коэффициент номограмма 20.8
теплопередачи
Температура 100
воды на входе в
водяной
экономайзер
Энтальпия Термодинамическая 420
воды на входе в таблица
водяной
экономайзер
Энтальпия
воды на выходе
из водяного
экономайзера
Температура Термодинамическая 178
воды на выходе таблица
из водяного
экономайзера
Температурный
напор

Поверхность H
нагрева
водяного
экономайзера
Количество z шт 78
труб

Количество m шт z/n 78/6=13


рядов труб

УТОЧНЕНИЕ ТЕПЛОВОГО БАЛАНСА

Список литературы

1. Тепловой расчет котельных агрегатов (Нормативный метод). Издание 2-е, переработанное / Под
редакцией Кузнецова Н.В. и др.- М.: Энергия, 1973.-296с.
2. Ривкин С.Л., Александров А.А. Теплофизические свойства воды и водяного пара.- М.: Энергия,
1960.- 424с.
3. Гусев Ю.Л. Основы проектирования котельных установок.- М.: Стройиздат, 1973.- 248с.
4. Эстеркин Ю.М. Промышленные парогенерирующие установки.: Энергия,-1980 г.
5. Липов Ю.М. Компоновка и тепловой расчет парового котла.-М.: Энергоатомоиздат,-1988 г.

Похожие интересы