Tuberia Forzada Actualizada 1200

LUGAR:
GOBIERNO
CUENCA DEL RIO TAMBO
REGIONAL DE HOJA DE CÁLCULO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
CONSTRUCCIÓN DEL PEQUEÑO SISTEMA ELÉCTRICO DE BETANIA, ELECTRIFICACIÓN DE 8 PROVINCIA:
LOCALIDADES DE LA CUENCA DEL RÍO TAMBO SATIPO
Descripción del Trabajo: Cálculo del espesor de tubería REGION: JUNÍN
DESARROLLO REFERENCIA
2- CÁLCULO DEL ESPESOR DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN TRAMO 01
2.1- Esfuerzo por presión interna
Para el tramo 1 se tiene que la altura de agua es de 4.806 m

Para la fabricación de los tramos se utilizará Acero ASTM A 36
Para el cálculo del espesor de la tubería de presión se emplea la siguiente relación:
e= P´ x D
20 x σ x n
donde:
e : Espesor de pared de la tubería (cm)
P' : Altura de agua más 20,21% de sobrepresión (m) = 5.78 m
D : Diámetro interior
11de la tubería (cm) = 120 cm
σ : Esfuerzo de trabajo del acero a la tracción (kg/cm²) = 1 361.50 kg/cm²
n : Eficiencia de la unión soldada = 0.59
Esfuerzo de trabajo del acero a la tracción (kg/cm²)
Tomando como esfuerzo de trabajo del acero ASTM A36 el menor valor entre 2/3 del límite de elasticidad y Steel Pipe - A Guide for
1/3 de la resistencia a la tracción; se tiene: Desing and Installation de
la AWWA; y Steel
Los 2/3 del limite de elasticidad será: Penstocks de la ASCE.
σe = 36 000 x 2 / 3 =
σe = 24 000 lb/pulg² = 1 690.14 kg/cm²
Los 1/3 de la resistencia a la tracción será:
σt = 58 000 x 1 / 3 =
σt = 19 333 lb/pulg² = 1 361.50 kg/cm²
Luego, el esfuerzo de trabajo del acero ASTM A36 será:
σ= 1 361.50 kg/cm²
Eficiencia de la unión soldada
De acuerdo a los cálculos justificativos del Expediente Técnico,

el esfuerzo para uniones soldadas será
σs = 800 kg/cm²
Luego, la eficiencia de la unión soldada será:

n= σs = 800 = 0.59
σ 1 362
Determinación del espesor:
e= 5.78 x 120
20 x 1 362 x 0.59
e= 0.04 cm = 0.4 mm
Previsión por corrosión: (1,5 o 3,0mm)
Sumando a este espesor 1,5 mm por corrosión, se tiene:

e= 0.40 + 3.00 = 3.4 mm
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
Espesor considerado:
ecomercial = 6.40 mm
σ= P´ x D
20 x e x n
σ= 5.78 x 120
20 x 0.64 x 0.59
σ= 91.84 kg/cm²
2.2.- Esfuerzo por flexión entre apoyos
La plancha esta sometida al esfuerzo originado por la flexión del tubo, que va apoyado entre apoyos.
El momento resistente del tubo será:
W= 3.1416 (de)4 - (di)4

32 de
donde:
W : Momento resistente de la sección transversal del tubo (cm³)
de : Diámetro exterior (cm) = 121.28 cm
di : Diámetro interior (cm) = 120 cm
Reemplazando valores 4 4
W= 3.1416 x( 121.28 - 120 )

32 120
W= 7 354.88 cm³
Si α es el ángulo que forma el tubo con la horizontal, el momento flector máximo será:
M= p . l² cos α
8
donde:
M : Momento flector máximo (kg . cm)
p : Peso de agua más peso de tubería (kg/cm)
α : Ángulo del eje del tubo con la horizontal (°) = 36.4 °
l : Distancia inclinada entre apoyos (cm) = 1205.01 cm
Por lo tanto :
W x σ1 = p . l² cos α
8
σ1 = p . l² cos α
8W
donde: σ1 : Esfuerzo de trabajo del acero a la tracción (kg/cm²)
El peso de agua en la tubería es:
pa = 3.1416 di² x l x ρa
4
donde:
ρa : Peso especifico del agua = 0.001 kg/cm³
ρac : Peso especifico del acero = 0.0078 kg/cm³
dm : Diámetro medio de la tubería = 120.64 cm
e : Espesor de la plancha = 0.64 cm.
El peso de la tubería es:

pac = 3.1416 dm x l x e x ρac
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
Para 1 metro de tubería el peso de agua será:

2
pa = 3.1416 x 120 x 100 x 0.001

4
pa = 1 130.98 kg
Para 1 metro de tubería el peso será:
pac = 3.1416 x 120.64 x 100 x 0.64 x

0.0078
pac = 189.20 kg
Luego:
p= pa + pac
p= 1 130.98 + 189.20 = 1 320.18 kg/m =

13.2 kg/cm
Finalmente: 2
σ1 = 13.20 x 1 205.01 x cos ( 36.4 °)

8 x 7 354.88
σ1 = 262.20 kg/cm²
2.3.- Esfuerzo por variación de temperatura
El peso de la tubería, entre el anclaje y la junta de dilatación superior, será:
Peso = pac x L
donde:
pac : Peso de la tubería (kg/cm) = 1.89 kg/cm
L : Longitud entre anclaje y junta de dilatación superior = 8 250.00 cm
Peso = 1.89 x 8 250.00 = 15 592.50 kg
El empuje (E) de este tramo de tubería será:
E= Peso x sen α
E= 15 592.50 x sen ( 36.4 ° )
E= 9 252.90 kg
Por otro lado, la fuerza de rozamiento de la tubería sobre los asiento será:
D1 = p x L x µ cos α
donde:
µ = coeficiente de rozamiento = 0.25
p = Peso de agua más peso de tubería (kg/cm) = 13.2 kg/cm
D1 = 13.2 x 8 250.00 x 0.25 x sen ( 36.4 °)
D1 = 16 155.86 kg
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
La fuerza total (H) ejercida sobre el tramo superior del anclaje será:
H= E + D1
H= 9 252.90 + 16 155.86 = 25 408.76 kg
Asimismo se tiene que:
H= 3.1416 d x e x σ2
El esfuerzo en la parte inferior del tubo será:

σ2 = H
3.1416 d x e
donde :
d : Diámetro medio de la tubería = 120.64 cm
e : Espesor de la tubería = 0.64 cm
σ2 = 25 408.76
3.1416 x 120.64 x 0.64
σ2 = 104.75 kg/cm²
2.4.- Esfuerzo Total
El esfuerzo total de la plancha será:
σt = σ + σ1 +σ2
σt = 91.84 + 262.20 + 104.75 =
458.79 kg/cm² < 1 362 kg/cm²
El factor de seguridad de la plancha de acero respecto al limite de elasticidad será
Factor de seguridad = 2 535.21 = 5.53

458.8
NOTA: Este es un desarrollo estándar que se hace para el cálculo del espesor de la tubería de presión. De
esta forma se ha elaborado el cuadro N° 01 que muestra el resumen de los espesores para cada
tramo. Este cuadro se muestra a continuación.
LUGAR:
GOBIERNO REGIONAL DE CUENCA DEL RIO TAMBO
HOJA DE CÁLCULO
JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
PROVINCIA:
CONSTRUCCIÓN DEL PEQUEÑO SISTEMA ELÉCTRICO DE BETANIA, ELECTRIFICACIÓN DE 8 LOCALIDADES DE LA CUENCA DEL RÍO TAMBO
SATIPO
3.- CÁLCULO DEL ESPESOR DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN DE LOS TRAMOS 01 HASTA CASA DE MÁQUINAS
Datos: 100
2 3
se = 1690.14 kg/cm 1361.50 ra = 0.001 Kg/cm
2 3
st = 1361.50 kg/cm rac= 0.078 Kg/cm
2
ss = 800.00 kg/cm m= 0.25
n= 0.59
l= 600.00 cm
L= 8 250.00 cm
Tramo h Agua P´ d e ecorrosión efinal ecomercial s de dm W a pa pac p s1 Peso E D1 H s2 sf FS

N° m m cm mm mm mm mm kg/cm2 cm cm cm3 ° Kg Kg Kg/cm kg/cm2 Kg Kg Kg Kg kg/cm2 kg/cm2
1 4.81 6.97 120.00 0.50 3.00 3.50 6.40 110.75 121.28 120.64 7 277.26 - 1 130.98 189.20 13.20 81.62 15 592.50 - - - - 192.37 13.18
2 11.96 17.35 120.00 1.30 2.00 3.30 6.40 275.69 121.28 120.64 7 277.26 30.68 1 130.98 189.20 13.20 70.20 15 592.50 7 956.67 13 892.60 21 849.27 90.08 435.97 5.82
3 18.14 26.32 120.00 2.00 1.60 3.60 10.00 267.66 122.00 121.00 11 405.57 19.76 1 130.98 296.50 14.27 52.99 24 502.50 8 283.10 9 949.48 18 232.58 47.96 368.61 6.88
12 3.22 4.67 80.00 0.20 1.50 1.70 28.00 11.31 85.60 82.80 14 600.33 - 502.66 568.11 10.71 33.01 46 860.00 - - - - 44.32 57.20
Descripción de la variables:
hAgua : altura de agua Peso : peso de la tubería, en tre el anclaje y la junta de dilatación superior
P' : Altura de agua más 45.11% de sobrepresión (m) E : Empuje en el tramo (kg)
di : Diámetro interior de la tubería (cm) D1 : Fuerza de rozamiento de la tubería sobre los asientos (kg)
n : Eficiencia de la soldada H : Fuerza total ejercida sobre el tramo superior del anclaje (kg)
e : Espesor de la pared de la tubería (cm) s2 : Esfuerzo en la parte inferior del tramo (kg/cm2)
ecorrosión : Espesor previsto por acción de la corrosión entre 1,5 a 3,0 mm sf : Esfuerzo total en el tramo (kg/cm2)
efinal : Espesor obtenido de la suma de e + ecorrosión FS : Factor de seguridad (> 1,50)
ecomercial : Espesor comercial más cercano al espesor final. se : Esfuerzo de trabajo del acero 2/3 del límite de elasticidad.
s : Esfuerzo de trabajo del acero a la tracción (kg/cm2) st : Esfuerzo de trabajo del acero 1/3 de la resistencia a la tracción.
de : Diámetro externo de la tubería. ss : Esfuerzo para uniones soldadas.
dm : Diámetro medio de la tubería. n : eficiencia de la unión soldada.
W : Momento resistente de la sección transversal del tubo (cm3) l : Distancia inclinada entre apoyos (cm)
a : Angulo del eje del eje del tubo con la horizontal (°) L : Longitud entre anclaje y junta de dilatación superior
pa : Peso de agua en la tubería ra : peso específico del agua
pac : Peso de la tubería rac : peso específico del acero
p : Peso de agua más peso de la tubería (kg/cm2) m : coeficiente de rozamiento
s1 : Esfuerzo de trabajo del acero a la tracción (kg/cm2)
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO
Descripción del Trabajo: Golpe de ariete REGION: JUNÍN
4.- CÁLCULO DEL GOLPE DE ARIETE
Codo Tramo DH Parcial DH Acum. Nivel Angulo Horiz. Dis. Inc. D. Inc. Observa
DV Parcial DV Acum.
Grados, " y" Grados dec. Parcial Acum. ción
C. C. P.agua 284.690
I - Bocal - 279.880 4.81 4.81 -
1 1 9.89 9.885 279.880 - 4.81 00°00'00" - 9.8850 9.89 0.006
2 2 12.05 21.935 272.730 7.15 11.96 36°24'3" 30.683 14.0117 23.90 0.008
3 3 17.21 39.140 266.550 6.18 18.14 20°53'1" 19.758 18.2813 42.18 0.013
CM 4 3.22 42.361 266.550 - 18.14 00°00'00" - 3.2210 45.40 0.045
42.361 18.140 45.399
Diferencia de altura Bruta total: 18.14 m
3
Caudal de Diseño nominal: 3.00 m /seg
Potencia: 435.36 Kw
Diámetro de la Tubería: 1.20 m

2
Área 1.13 m
Velocidad 2.65 m/seg
Gravedad 9.81 m2/s
Tiempo de cierre: 3 segundos
Golpe de ariete: 2*l*v

GolpeAriet =
g *t
Golpe de ariete: 8.18 m

45.11%
Esfuerzo de Trabajo: s = 1 361.50

n = 0.59
Esf. Trabajo 8 032.85
Cálculo del Espesor e= 1,50hØ/2*8036,272+to
0.003
Esfuerzo de Espesor-to Altura de cálculo Espesor Tramo Vert Dif. Altura
G.A. Øi Nivel
trabajo (to=1-3mm) aceptada Comercial Aceptado por espesor
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.0034 31.368 0.006 31.37 31.37 248.51
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.005 46.129 0.008 46.13 14.76 233.75
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.006 55.355 0.009 55.36 9.23 224.52
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.007 64.581 0.010 64.58 9.23 215.30
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.009 83.033 0.012 83.03 18.45 196.85
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.012 110.710 0.015 110.71 27.68 169.17
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.015 138.388 0.018 138.39 27.68 141.49
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.017 156.840 0.020 156.84 18.45 123.04
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.019 175.292 0.022 175.29 18.45 104.59
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.022 202.969 0.025 202.97 27.68 76.91
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.025 230.647 0.028 230.65 27.68 49.23
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.027 249.098 0.030 249.10 18.45 30.78
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.029 267.550 0.032 267.55 18.45 12.33
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.032 295.228 0.035 295.23 27.68 -15.35
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.035 322.905 0.038 322.91 27.68 -43.03
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.037 341.357 0.040 341.36 18.45 -61.48
1 45% 145% 1.20 2 8 032.85 0.042 387.487 0.045 387.49 46.13 -107.61
LUGAR:
GOBIERNO CUENCA DEL RIO TAMBO
HOJA DE CÁLCULO
REGIONAL DE JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
CONSTRUCCIÓN DEL PEQUEÑO SISTEMA ELÉCTRICO DE BETANIA, ELECTRIFICACIÓN DE 8 LOCALIDADES DE LA PROVINCIA:
CUENCA DEL RÍO TAMBO SATIPO
Descripción del Trabajo: Volumen de la tubería forzada REGION: JUNÍN
5 .- CÁLCULO DEL VOLUMEN/M DE LA TUBERÍA FORZADA
Área del Anillo = PI()*e*(D+e)

3
e Volumen/m = PI()*e*(D+e)*100 cm
3
7.85 g/cm
p.e.del acero=
Peso/m PI()*e*(D+e)*100*7.85/1000
= Kg
D
Long. Inc. Long. Inc. Espesor Pe Diámetro D Peso Peso

Tramo 3 Pi
Parcial acumulado Pulg m Tn/m m (cm) Tn/m Tn
CC
- - 7.85 1.20 3.14 1.20 0 -
1 9.89 9.89 0.25197 0.0064 7.85 1.20 3.14 1.20 0.19 1.87
2 14.01 23.90 0.25197 0.0064 7.85 1.20 3.14 1.20 0.19 2.65
3 18.28 42.18 0.3937 0.0100 7.85 1.20 3.14 1.20 0.30 5.41
CM 3.22 45.40 2362.2 60.0000 7.85 0.80 3.14 0.80 1183.77 3812.94
Derivac. - 45.40 1.10236 0.0280 7.85 0.80 3.14 0.80 0.5524277 -
TOTAL 45.40 mts Tn 3 822.87
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO
Descripción del Trabajo: Cálculo de Anclaje 1 REGION: JUNÍN
6.1- CÁLCULO DE LA ESTABILIDAD DE LA ESTRUCTURA DE ANCLAJE DEL TUBO DE PRESIÓN, ANCLAJE A - 01
DATOS
Diámetro de tubería D 47.24 pulg. 1.20 m.
Espesor de tubería e 0.25 pulg. 0.0064 m.
Caudal de diseño Q 3.10 m3/s
Ángulo horizontal aguas arriba a1 0.00 º - rad.
Ángulo horizontal aguas abajo a2 30.68 º 0.54 rad.
Coef. de fricción estática del suelo m 0.30
Altura de Presión + sobrepresión H 6.97 m
Ángulo del Codo Ø 30.68 º 0.54 rad.
Longitud entre apoyos de tubería l 6.00 m
Longitud de la tubería hasta J.D. L 7.61 m
Peso de 1 m de agua (aguas arriba) w 3.14 0.36 1000.00 1 130.97 kg/m
Peso de 1 m de tubo(aguas arriba) s 3.14 1.20 7800.00 188.19 kg/m
Velocidad media del agua V 1.13 2.74 m/s
Ancho de Anclaje An 1.60 m
Peso Específico del Concreto 2 400 kg/m3
Área externa de la tubería p x Dex2/4 1.16 m2
CÁLCULO DE ESFUERZOS POR LA TUBERÍA Y EL AGUA
NOMBRE DE FUERZA DIRECCIÓN DE FUERZA FORMULA
Empuje por la pendiente de la tubería P1=s x L x sen a1 = 0.00 kg
Empuje por el peso del agua y el tubo. P2=(w+s) x l x cos a1 = 7915.01 kg
Empuje por fricción debido a la diferencia

P6=m (w+s) x L x cos a1 = 3011.66 kg
de temperatura.
Fuerza centrífuga por el codo. P7=(w V2)/g x sen(Ø/2) = 229.16 kg
Fuerza resultante debida a la presión por el

P8=2 w H sen(Ø/2) = 4171.18 kg
cambio de dirección.
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO
DESCOMPOSICIÓN DE LAS FUERZAS PARA LA RESULTANTE

Se afecta las fuerzas Verticales y Horizontales
Simbología Fórmula Fuerza Ángulo y x Con 18% mas por el sismo
Fuerza ejes
P1
y P1 sena1
0.000
0.000 0 _
x P1 cosa1 0.000 0
y P2 cosa1 0.000 7915.005
P2
x P2 sena1
7915.005
0.000 0
_
+
y P6 sena1 0.000 0
P6 3011.659
x P6 cosa1 0.000 3011.659
P7
y P7 cos(a1+a2)/2 0.268 -220.998
(signo + ó - según
sentido de P7) +
229.164 (signo + ó - según
x P7 sen(a1+a2)/2 0.268 sentido de P7)
60.63
y P8 cos(a1+a2)/2 0.268 -4022.544 sentido de P8)
P8 4171.180 (signo + ó - según
1103.577
TOTAL 4 332.33 4 927.52
y x
DETERMINACIÓN DE LOS MOMENTOS
x
(Fuerza y Momentos Momentos Momento de los esfuer. de
horizontal) (Fuerza vertical) dx dy (y) (x) la Tubería
4927.52 4332.33 1.00 1.50 4 332.33 7 391.28 11 723.61
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO
CÁLCULO DEL PESO Y MOMENTO DEL ANCLAJE

Dist.res-
Long. Vol.de la
Fórmula Base Base Volumen Volumen Fuerza pecto al
Anclaje dividido en Altura Área tubería tubería a Momento
del área mayor menor Bruto Neto Vertical punto de
a restar restar
volteo
1 Triángulo a*h/2 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 Trapecio (b+B)/2*h 2.00 1.43 0.63 1.08 1.73 0.35 0.40 1.32 4132.10 0.85 3512.28
2 Trapecio (b+B)/2*h 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 Rectángulo a*h 2.00 1.80 3.60 5.76 2.10 2.43 3.33 10402.14 1.00 10402.14
Rectángulo a*h 1.30 0.65 0.85 1.35 1.35 4218.24 1.35 5694.62
4 Rectángulo a*h 0.70 0.90 0.63 1.01 1.01 3144.96 1.65 5189.18
5 Rectángulo a*h 0.20 0.40 0.08 0.13 0.13 399.36 2.10 838.66
TOTAL 22296.80 25636.89
FUERZAS Y MOMENTOS TOTALES DE
Sumatoria de Fuerzas Verticales SV = 26 629.12 kg

Sumatoria de Fuerzas Horizontales SH = 4 927.52 kg
Sumatoria de Momentos SM = 37 360.50 kg/m
RESULTADOS (CONDICIONES DE ESTABILIDAD Y ESFUERZOS PERMISIBLES DEL ANCLAJE)
La (Base del Anclaje) 2.20 m

ancho 1.60 m
Ab 3.52 m2
SV/Ab 7.57 ton/m2
1+(6(e-La/2)/La) 1.83
1-(6(e-La/2)/La) 0.17
Ubicación del punto de

intersección de la 0.733
1 Resultante e=SM/SV La/3< e < 2La/3 1.403 m 1.467 OK
con la base del Anclaje
Relación de las fuerzas < 0.5 (roca)
2 horizontal y vertical
f=SH/SV
< 0.35 (tierra)
0.185 0.5 OK
s=SV/Ab (1+(6(e-La/2)/La)) 13.817 ton/m2 40 OK

Esfuerzo admisible 40 80
3 de comprensión
s=SV/Ab (1-(6(e-La/2)/La)) 1.314 ton/m2 40 OK
40 80
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO
6.2.- CÁLCULO DE LA ESTABILIDAD DE LA ESTRUCTURA DE ANCLAJE DEL TUBO DE PRESIÓN, ANCLAJE A - 02
DATOS
Ángulo horizontal aguas arriba a1 30.68 º 0.54 rad.
Ángulo horizontal aguas abajo a2 19.76 º 0.34 rad.
Altura de Presión + sobrepresión H 17.35 m
Ángulo del Codo Ø 10.92 º 0.19 rad.
Peso de 1 m. de agua (aguas arriba) w 3.14 0.36 1000.00 1 130.97 kg/m
Peso de 1 m. de tubo(aguas arriba) s 3.14 1.20 7800.00 188.19 kg/m
CALCULO DE ESFUERZOS POR LA TUBERÍA Y EL AGUA
NOMBRE DE FUERZA DIRECCIÓN DE FUERZA FÓRMULA
Empuje por fricción debido a la

P6=m (w+s) x L x cos a1 = 28700.948 kg
diferencia de temperatura.
Fuerza centrífuga por el codo. P7=(w V2)/g x sen(Ø/2) = 82.453 kg
Fuerza resultante debida a la presión

P8=2 w H sen(Ø/2) = 3735.834 kg
por el cambio de dirección.
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO

Simbología Fórmula Fuerza ángulo y x Con 18% más por el sismo
Fuerza ejes _
y P1 sena1 0.536 4132.491
P1 8098.345
x P1 cosa1 0.536 6964.604
y P2 cosa1 0.536 5853.984 _
P2 6806.931 +
x P2 sena1 0.536 -3473.497
y P6 sena1 0.536 14645.758
P6 28700.948
x P6 cosa1 0.536 24682.913 +
y P7 cos(a1+a2)/2 0.440 74.593 sentido de P7)
-35.134
y P8 cos(a1+a2)/2 0.440 3379.712 sentido de P8)
-1591.856
TOTAL 33 142.11 31 325.50
y x
x
(Fuerza y Momentos Momentos Momento de los esfuer.
horizontal) (Fuerza vertical) dx dy (y) (x) de la tubería
31325.4954 33142.11484 1.20 1.20 39 770.54 37 590.59 77 361.13
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO

Dist.res-
Long. Vol.de la
Anclaje dividido Fórmula Base Base Volumen Volumen Fuerza pecto al
Altura Área tubería tubería a Momento
en del área mayor menor Bruto Neto Vertical punto de
a restar restar
volteo
1 Triángulo a*h/2 2.40 2.35 2.82 4.51 1.45 1.68 2.84 6808.60 0.80 5446.88
2 Trapecio (b+B)/2*h 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
2 Trapecio (b+B)/2*h 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00
3 Rectángulo a*h 2.40 1.50 3.60 5.76 1.80 2.08 3.68 11483.43 1.20 13780.12
Rectángulo a*h 1.60 1.00 1.60 2.56 2.56 7987.20 1.60 12779.52
4 Rectángulo a*h 0.80 1.00 0.80 1.28 1.28 3993.60 2.00 7987.20
5 Rectángulo a*h 0.70 0.80 0.56 0.90 0.90 2795.52 0.00
TOTAL 33 068.36 39 993.72
TOTALES DE FUERZAS Y MOMENTOS


ancho 1.60 m
Ab 4.32 m2
SV/Ab 15.33 ton/m2
1+(6(e-La/2)/La) 1.94
1-(6(e-La/2)/La) 0.06
Ubicación del
punto de 0.900
1 intersección de la e=SM/SV La/3< e < 2La/3 1.772 m 1.800 OK
Resultante
Relación de las
fuerzas < 0.5 (roca)
2 horizontal y
f=SH/SV
< 0.35 (tierra)
0.473 0.5 OK
vertical

Esfuerzo
40 80
3 admisible
de comprensión 2
s=SV/Ab (1-(6(e-La/2)/La)) 0.954 ton/m 40 OK
40 80
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO
Descripción del Trabajo: Cálculo de la estabilidad REGION: JUNÍN
6.3.- CÁLCULO DE LA ESTABILIDAD DE LA ESTRUCTURA DE ANCLAJE DEL TUBO DE PRESIÓN, ANCLAJE A - CM
DATOS
Ángulo horizontal aguas arriba a1 0.00 º - rad.
Ángulo horizontal aguas abajo a2 0.00 º - rad.
Altura de Presión + sobrepresión H 4.67 4.67 m
Ángulo del Codo Ø 0º - rad.
Peso de 1 m. de agua (aguas arriba) w 3.14 0.16 1000.00 502.65 kg/m
Peso de 1 m. de tubo(aguas arriba) s 3.14 0.80 7800.00 548.90 kg/m
CÁLCULO DE ESFUERZOS POR LA TUBERÍA Y EL AGUA
NOMBRE DE FUERZA DIRECCIÓN DE FUERZA FÓRMULA
Empuje por fricción debido a la

P6=m (w+s) x L x cos a1 = 2523.730 kg
diferencia de temperatura.
2
Fuerza centrifuga por el codo. P7=(w V )/g x sen(Ø/2) = 0.000 kg
Fuerza resultante debida a la presión

P8=2 w H sen(Ø/2) = 0.000 kg
por el cambio de dirección.
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO

Simbología Fórmula Fuerza ángulo y x Con 18% más por el sismo
Fuerza ejes _
y P1 sena1 0.000 0
P1 0.000
x P1 cosa1 0.000 0
y P2 cosa1 0.000 6309.324 _
P2 6309.324 +
x P2 sena1 0.000 0
y P6 sena1 0.000 0
P6 2523.730
x P6 cosa1 0.000 2523.73 +
y P7 cos(a1+a2)/2 0.000 0 sentido de P7)
0
y P8 cos(a1+a2)/2 0.000 0 sentido de P8)
0
TOTAL 7 445.00 2 978.00
y x
x y
(Fuerza (Fuerza Momentos Momentos Momento de los
horizontal) vertical) dx dy (y) (x) esfuer. de la Tubería
2978.0014 7445.0023 0.75 1.10 5 583.75 3 275.80 8 859.55
LUGAR:
HOJA DE CÁLCULO
JUNÍN DISTRITO:
RIO NEGRO
PROVINCIA:
SATIPO

Long. Dist.res-
Vol.de la
Fórmula Base Base Volumen tuberí Volumen Fuerza pecto al
Anclaje dividido en Altura Area tubería a Momento
del área mayor menor Bruto a Neto Vertical punto de
restar
a volteo
1 Triángulo a*h/2 - 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0.00 0
2 Triángulo a*h/2 0 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0.00 0
2 Trapecio (b+B)/2*h 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0 0.00 0.00 0.00 0
3 Rectángulo a*h 1.50 1.70 2.55 3.06 1.50 0.86 2.20 6853.91 0.75 5140.43
Rectángulo a*h 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
4 Rectángulo a*h 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
5 Rectángulo a*h 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0.00 0
TOTAL 6 853.91 5 140.43
TOTALES DE FUERZAS Y MOMENTOS


ancho 1.20 m
Ab 1.80 m2
SV/Ab 7.94 ton/m2
1+(6(e-La/2)/La) 1.92
1-(6(e-La/2)/La) 0.08
Ubicación del punto de

intersección de la 0.500
1 Resultante e=SM/SV La/3< e < 2La/3 0.979 m 1.000 OK
con la base del Anclaje
Relación de las fuerzas < 0.5 (roca)
2 horizontal y vertical
f=SH/SV
< 0.35 (tierra)
0.208 0.5 OK

Esfuerzo admisible 40 80
3 de comprensión
s=SV/Ab (1-(6(e-La/2)/La)) 0.667 ton/m2 40 OK
40 80
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
CONSTRUCCIÓN DEL PEQUEÑO SISTEMA ELÉCTRICO DE BETANIA, ELECTRIFICACIÓN DE 8 LOCALIDADES PROVINCIA:
DE LA CUENCA DEL RÍO TAMBO SATIPO
Descripción del Trabajo: Costo de tubería REGION: JUNÍN
7.- CÁLCULO DEL DIÁMETRO ECONÓMICO DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN
MÉTODO 1
Evaluación utilizando el Método OLADE-ELECTROPERU; es decir, aquel que hace

mínima la suma de la anualidad que comprende el interés del capital necesario a la
adquisición de la tubería y su amortización, más el valor de la energía equivalente a las
pérdida
D7 =
(5 * B * c'*9,81* E * N * Q 3
* fc )
3,063* HB * c * i
HB= 28.5 Presión media interna max

hb= 19 Altura Bruta en m.
h'b= 9.5 Altura de sobre presión = 0.5 hb.
B= 0.002 para tubería de Acero soldado
c' 0.028 Costo $/Kwh estimado para la central
E= 0.832 Eficiencia del equipo Turbina - Generador
N= 8520 horas de funcionamiento
c= 8.7 Costo promedio específico S/. /Kgr tubería Instalada
i 12% Tasa de interés
Q= 3 Caudal nominal de diseño
fc= 0.584 factor de carga
D7= 7.985
D= 1.346 m
MÉTODO 2
Cálculo del diámetro económico, según el estudio realizado por la Cooperación Técnica
Alemana (G.T.Z.), donde se involucra el costo específico de la Central utilizando la
siguiente expresión matemática
0,07*Q3 * c
2,568* Hb*Ca* D7 +123,308*Ca* D6 =
KW

hb= 19 Altura Bruta en m.
Ca = 8.7 Costo específico promedio de tubería Instalado
Q = 3 Caudal de Diseño
c/K = 2000 Costo específico KW de generación
D 0.836 m Error -3232.06
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
MÉTODO 3
Evaluación utilizada por ELECTROPERÚ
(
 8*Q3
D 7 = 
) 

 Hb 
hb= 20.45 Altura Bruta en m.
Después de D se agrega +- 5%
D 1.322 m
D (+/- 5%) 1.388 m
MÉTODO 4
Utilizando expresiones utilizadas por la práctica, en donde se involucra velocidades

comprendidas entre 2 a 6 m/s.
D = 0.65 Q − 0.015Q
D= 1.081 m
CALCULO DEL DIÁMETRO ECONÓMICO DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN
VELOCIDAD
4*Q
V =
ð*D 2
ð= 3.14159265
Longitud
V D desarrollada
(m/s) (m) (m)
MÉTODO 1 2.11 1.346 4.227
MÉTODO 2 5.47 0.836 2.626
MÉTODO 3 1.98 1.388 4.359
MÉTODO 4 3.27 1.081 3.396
PROMEDIOS 1.190 3.652
D= 1.190 m
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
8.- DIMENSIONES DE PLANCHAS COMERCIALES A-36 o PG-E-24 SIDER PERÚ
De acuerdo a las consideraciones de Diseño Hidráulico y considerando los

desperdicios por Oxicorte, así como los porcentajes tolerables de retaceo, para las
dimensiones de las planchas estandarizados, el diámetro a seleccionar para el
presente proyecto es:
Tomando en cuenta las Planchas Comerciales: Ancho = 2 400 mm

Largo = 6 000 mm
Se considera una longitud de desarrollo de = 2400 400
= 2800 mm
Resultando un Diámetro de = 890 mm 1 190 m
Velocidad de ingreso: 4.819 m/seg 2.699 m/seg
La velocidad recomendada para tuberías forzadas es: 2-6 m/seg
POR LO TANTO EL DIAMETRO SELECCIONADO ES: = 1200 mm
9.-CONEXIÓN ADECUADA ENTRE LA TUBERÍA Y LA CÁMARA DE CARGA
Para impedir la contracción de la vena líquida, hay que dar embocadura a la tubería en
forma abocinada, aumentando en su origen la sección en un 20 % a 100 %, cuidando
que la velocidad de entrada no exceda de 1.50 m/s. Con la forma abocinada, el
coeficiente de contracción tiene un valor de 0.97
Ae = Q/(0.97 * 1.50)
3
Q= 3 m /s
Coeficiente de contracción 0.97
Velocidad de entrada max 1.5 m/s
Ae 2.062 m2
De2 2.625 m
2
De 1.620 m Diámetro de la embocadura

D escogido 1.65 m 137.50 %
(del diámetro de diseño)
2
Ae 2.138 m
Luego la velocidad de entrada en el Cono de Admisión es igual a 1.446 m/s. menor a V

= 1.5 m/s.
V= 1.446 < 1.5 m/s

LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
CONSTRUCCIÓN DEL PEQUEÑO SISTEMA ELÉCTRICO DE BETANIA, ELECTRIFICACIÓN DE 8 LOCALIDADES DE PROVINCIA:
LA CUENCA DEL RÍO TAMBO SATIPO
Descripción del Trabajo: Pérdidas de carga REGION: JUNÍN
10.- CÁLCULO DE LAS PÉRDIDAS DE CARGA DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN
10.1.- Pérdidas en la rejilla (hr)

4/3
t  Vr2
hr = B  . . sen A DISEÑO HIDRÁULICO; Sviatoslov
s 2g Krochin; Pág. 271
(Fórmula de Kirschmer)
B: Coeficiente que varía según la forma de la sección transversal del barrote

t (m) : Espesor del barrote de la rejilla
s (m) : Separación entre barrotes
Vr (m/s) : Velocidad de aproximación a la rejilla
A (°) : Ángulo de inclinación en la rejilla
g (m/s2) : gravedad
B= 2.42 Corresponde a una sección rectangular para las platinas de la rejilla

PEQUEÑAS CENTRALES
HIDROELÉCTRICAS; Ramiro Ortiz
Flores, pág. 219
Velocidad de aproximación a la rejilla
Vr = Q / A
3
Q= 3 m /s
Longitudes de la rejilla,
b (m) h (m) n° varillas

4.90 1.48 158
2
A= 7.252 m
2
A efectivo = 5.85 m
Vr = 0.51 m/s Este valor se toma generalmente entre 0.5m/s – 1.2m/s.
t= 0.006 m (espesor de las varillas)

s= 0.025 m (espaciamiento libre entra varillas)
A= 72 ° 1.256637061
g= 9.81 m/s2
Entonces,
h r = 0.005 m
10.2.- Pérdidas en la entrada (he)
ξe *V 2
he = PEQUEÑAS CENTRALES
2g Flores, pág. 219
ξ e : Coeficiente de pérdida que depende de la forma de entrada

Vt (m/s) : Velocidad en el tubo
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
Descripción del Trabajo: REGION: JUNÍN
ξe = 0.2 Corresponde a entrada tubería recta
PEQUEÑAS CENTRALES
Flores, pág. 220
Velocidad en el tubo
4*Q
Vt =
π * D2
3
Q= 3.00 m /s
D= 0.89 m
Vt = 4.82 m/s
Entonces,
he = 0.237 m
10.3.- Pérdidas en válvulas mariposa inicio de la Tubería de presión (hv)
ξ v * Vt 2
hv =
2g
ξ v : Coeficiente de pérdida que depende del tipo de válvula

V (m/s) : Velocidad en el tubo
ξ v = 0.4 válvulas mariposas se tiene un rango de 0.2 – 0.4 se utiliza el más critico
PEQUEÑAS CENTRALES
Flores, pág. 221
Vt = 4.82 m/s
Entonces,
hv = 0.474 m
10.4.- Pérdidas por fricción en la tubería Metálica (fricción-PVC)
 L.Vt 2 
h fricc−PVC = λ 
 PEQUEÑAS CENTRALES
 D.2g  HIDROELÉCTRICAS; Ramiro Ortiz
Flores, pág. 220
λ : Coeficiente de Pérdida
D (m) : Diámetro de la tubería
L (m) : Longitud de la tubería
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
Coeficiente de Pérdida
0.134
K
λ = 0.01 
D
K: constante dependiendo el tipo de material
K= 5 constante para tubería Metálica corroído
PEQUEÑAS CENTRALES
Flores, pág. 221
LONG.
TRAMO
INCLINADA
DIÁMETRO VELOCIDAD λ fricción-PVC
1-2 12.05 0.89 4.82 0.013 0.20
2-3 17.21 0.89 4.82 0.013 0.29
3-4 3.22 0.81 5.82 0.013 0.09
Entonces,
fricción-PVC = 0.58 m
10.5.- Pérdidas en codos tubería Metálica (hk)
ξ k *V 2
PEQUEÑAS CENTRALES
hk = HIDROELÉCTRICAS; Ramiro Ortiz
2g Flores, pág. 219
ξ k : coeficiente de pérdida que depende del ángulo del codo (α)

Coeficiente de pérdida que depende del ángulo del codo (α)
PEQUEÑAS CENTRALES
Flores, pág. 220
α ξ k
36.40 0.377
15.52 0.044
20.88 0.016
0.437
LUGAR:
GOBIERNO
DISTRITO:
JUNÍN
RIO NEGRO
ξk = 0.437 PEQUEÑAS CENTRALES

Flores, pág. 221
Entonces,
hk = 0.518 m
10.7.- Pérdidas por estrechamiento del tubo (hestr)
ξ e *Vt 2  F  V2
hestr = = C 1 − 2 . 3
2g  F1  2g
V3 : velocidad del agua dentro del tubo después del estrechamiento
F1 : área de la sección transversal del tubo delante del estrechamiento
F2 : área de la sección transversal del tubo después del estrechamiento
C: coeficiente de corrección C=0.40 –0.50
D= 0.8 m
3
Qa = 3 m /s
V3 = 5.97 m/s
2
F1 = 0.817 m (basado en un diámetro de 0,81m)
2
F2 = 0.283 m (basado en un diámetro de 0.60m)
C= 0.5 (se asume el coeficiente más conservador dentro del rango)
Entonces,
11
hestr = 0.593 m
Resumen de Pérdidas de carga
Total de Pérdidas de Carga = 1.111 m

Tuberia Forzada Actualizada 1200

Загружено:

Сведения о документе

Исходное описание:

Авторское право

Доступные форматы

Поделиться этим документом

Поделиться или встроить документ

Параметры публикации

Этот документ был вам полезен?

Это неприемлемый материал?

Авторское право:

Доступные форматы

Tuberia Forzada Actualizada 1200

Загружено:

Авторское право:

Доступные форматы

LUGAR:

2- CÁLCULO DEL ESPESOR DE LA TUBERÍA DE PRESIÓN TRAMO 01

2.1- Esfuerzo por presión interna

Para el tramo 1 se tiene que la altura de agua es de 4.806 m

Para el cálculo del espesor de la tubería de presión se emplea la siguiente relación:

Esfuerzo de trabajo del acero a la tracción (kg/cm²)

Los 1/3 de la resistencia a la tracción será:

Luego, el esfuerzo de trabajo del acero ASTM A36 será:

Eficiencia de la unión soldada

De acuerdo a los cálculos justificativos del Expediente Técnico,

Luego, la eficiencia de la unión soldada será:

Determinación del espesor:

Previsión por corrosión: (1,5 o 3,0mm)

Sumando a este espesor 1,5 mm por corrosión, se tiene:

2.2.- Esfuerzo por flexión entre apoyos

El momento resistente del tubo será:

W= 3.1416 (de)4 - (di)4

W= 3.1416 x( 121.28 - 120 )

donde: σ1 : Esfuerzo de trabajo del acero a la tracción (kg/cm²)

El peso de agua en la tubería es:

El peso de la tubería es:

Para 1 metro de tubería el peso de agua será:

pa = 3.1416 x 120 x 100 x 0.001

Para 1 metro de tubería el peso será:

pac = 3.1416 x 120.64 x 100 x 0.64 x

p= 1 130.98 + 189.20 = 1 320.18 kg/m =

σ1 = 13.20 x 1 205.01 x cos ( 36.4 °)

2.3.- Esfuerzo por variación de temperatura

El peso de la tubería, entre el anclaje y la junta de dilatación superior, será:

Peso = 1.89 x 8 250.00 = 15 592.50 kg

El empuje (E) de este tramo de tubería será:

E= 15 592.50 x sen ( 36.4 ° )

D1 = 13.2 x 8 250.00 x 0.25 x sen ( 36.4 °)

H= 9 252.90 + 16 155.86 = 25 408.76 kg

Asimismo se tiene que:

El esfuerzo en la parte inferior del tubo será:

2.4.- Esfuerzo Total

El esfuerzo total de la plancha será:

σt = 91.84 + 262.20 + 104.75 =

458.79 kg/cm² < 1 362 kg/cm²

El factor de seguridad de la plancha de acero respecto al limite de elasticidad será

Factor de seguridad = 2 535.21 = 5.53

Tramo h Agua P´ d e ecorrosión efinal ecomercial s de dm W a pa pac p s1 Peso E D1 H s2 sf FS

4.- CÁLCULO DEL GOLPE DE ARIETE

Diferencia de altura Bruta total: 18.14 m

Diámetro de la Tubería: 1.20 m

Tiempo de cierre: 3 segundos

Golpe de ariete: 2*l*v

Golpe de ariete: 8.18 m

Esfuerzo de Trabajo: s = 1 361.50

Cálculo del Espesor e= 1,50hØ/2*8036,272+to

5 .- CÁLCULO DEL VOLUMEN/M DE LA TUBERÍA FORZADA

Área del Anillo = PI()*e*(D+e)

Long. Inc. Long. Inc. Espesor Pe Diámetro D Peso Peso

6.1- CÁLCULO DE LA ESTABILIDAD DE LA ESTRUCTURA DE ANCLAJE DEL TUBO DE PRESIÓN, ANCLAJE A - 01

CÁLCULO DE ESFUERZOS POR LA TUBERÍA Y EL AGUA

NOMBRE DE FUERZA DIRECCIÓN DE FUERZA FORMULA

Empuje por la pendiente de la tubería P1=s x L x sen a1 = 0.00 kg

Empuje por el peso del agua y el tubo. P2=(w+s) x l x cos a1 = 7915.01 kg

Empuje por fricción debido a la diferencia

Fuerza centrífuga por el codo. P7=(w V2)/g x sen(Ø/2) = 229.16 kg

Fuerza resultante debida a la presión por el

DESCOMPOSICIÓN DE LAS FUERZAS PARA LA RESULTANTE

Golpe de ariete: 2lv

Área del Anillo = PI()e(D+e)