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Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN

LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

“MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y


MUROS DE CONTENCION EN LOS PASAJES SECTOR 4-
AA.HH TUPAC AMARU, TAHUANTINSUYO Y SIMON
BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC AMARU,
DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-
PASCO”

COMPONENTE 01 – CONSTRUCCION DE PAVIMENTO RIGIDO

1.00.- DE LAS ESPECIFICACIONES:


LAS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PRESENTE EXPEDIENTE TÉCNICO DENOMINADO:
“MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES SECTOR 4-AA.HH TUPAC AMARU, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR
SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE
PASCO-PASCO” CONTIENEN LOS PROCEDIMIENTOS PARA SER APLICADOS DURANTE EL PROCESO
DE EJECUCIÓN DE OBRA.

2.00.- DE LAS OMISIONES.


Las omisiones que puedan encontrarse en el presente Expediente Técnico, tanto en diseño como en
los metrados, serán consultadas y/o modificadas conjuntamente por el Ingeniero Inspector y el
Ingeniero Residente.
3.00.- EQUIPOS Y HERRAMIENTAS.
Los Equipos y Herramientas necesarios para la correcta ejecución de la obra, deben ser previstos por
el Ingeniero Residente en su debida oportunidad, de tal manera que no se originen atrasos en el avance
de la Obra.
4.00.- DE LAS NORMAS TÉCNICAS.
Forman parte de estas especificaciones, todos los detalles que aparecen en los Planos Estructurales
sanitarias, instalaciones eléctricas instalaciones, así como las recomendaciones indicadas en las
siguientes normas, para la ejecución de la Obra:
Normas del ITINTEC.
Práctica recomendable para medir, mezclar y colar Concreto: ACI 614-59
Práctica recomendable para Construir, Encofrado para Concreto: ACI 347-63
Especificaciones de Agregado para Concreto: Normas del ASTM-C-33-1T
Método de Ensayo de Resistencia a la compresión de cilindros de concreto moldeado: ASTM-C-39-61
Requisitos de Construcción: ACI 318-89
Reglamento Nacional de Construcciones del Perú.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

5.00.- ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES


Las presentes especificaciones técnicas describen el trabajo que deberá realizarse para la ejecución
de la Obra Civil del proyecto; estas tienen carácter general y donde sus términos no lo precisen, será
el Ingeniero Supervisor de la obra, quien determine respecto a procedimientos y métodos de trabajo.

6.00.- VALIDEZ DE LAS ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS


En caso de existir divergencia entre la validez de los documentos del proyecto, los planos tienen
supremacía sobre las especificaciones técnicas. Los metrados son referenciales y complementarios y
la omisión parcial o total de una partida no dispensará de su ejecución, si está prevista en los planos
y/o especificaciones técnicas.
7.00.- INGENIERO RESIDENTE.
El Ingeniero Residente será designado por la entidad propietaria del proyecto quien se encargará de
contratar el personal calificado y obreros necesarios para la correcta ejecución de la obra.
También tomará las medidas necesarias y suficientes de seguridad para evitar la posibilidad de
accidentes del personal y posibles daños a propiedades y terrenos ajenos a la Obra.
8.00.- SERVICIOS DE PRIMEROS AUXILIOS.
El Ingeniero Residente deberá disponer de un botiquín provisto con medicamentos e instrumental
mínimo y necesario para la atención de accidentes y enfermedades leves del personal de Obra.
9.00.- SUPERVISOR.
Estará a cargo de un Ingeniero designado por la entidad propietaria del proyecto; quien supervisará y
controlará los trabajos, los plazos de ejecución, cantidad y calidad de materiales, y hará cumplir las
Especificaciones Técnicas.
10.00.- LIMPIEZA FINAL DE OBRA.
A la culminación de los trabajos, se efectuará la limpieza de todos los residuos de materiales, desechos,
etc., en el área donde se ejecutó la Obra.

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ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01. INFRAESTRUCTURA VIAL ADECUADA PARA TRANSITO VEHICULAR

01. PAVIMENTO RIGIDO

01.01. OBRAS PROVISIONALES

01.01.01. ALQUILER DE CAMPAMENTO PROVISIONAL (OFICINA Y ALMACEN)


Descripción

Esta partida consiste en el alquiler de ambientes que reúna los requisitos mínimos que estén destinados a
servir como oficinas y almacén de materiales durante el periodo de ejecución de la obra, este deberá estar
ubicado lo más cercano posible al lugar de la ejecución del proyecto.

Método de Medición y forma de pago

Esta partida se medirá por meses de alquiler y se pagara por mes de ambiente utilizado.

01.01.02. TRANSPORTE DE MATERIALES A OBRA


Descripción

Se deberá efectuar a medida como se va desarrollando las actividades de acuerdo a la Programación de


Obra prevista por el contratista o residente, Los gastos que originan en el traslado de los materiales, su
movilización y desmovilización se preverán en el Expediente Técnico.

Método de ejecución

El contratista o residente de obra dentro de esta partida, deberá administrar todo el trabajo de suministrar,
reunir, transportar y administrar su organización constructiva completa al lugar de la obra; incluyendo
personal equipo mecánico y materiales, y todo lo necesario para instalar e iniciar el proceso constructivo,
así como el oportuno cumplimiento del cronograma de avance.

La movilización incluyendo además al final de la obra, la remoción y retiro de las instalaciones y equipo así
como la limpieza de la obra.

El sistema de movilización debe ser tal, que no cause daño a los pavimentos ni a las propiedades de
terceros, la supervisión deberá aprobar el equipo llevado a la obra, pudiendo rechazar el que no se
encuentre satisfactorio.

Unidad de Medida

La unidad será global

Bases de pago

El pago se hará en forma global considerando el precio unitario del Presupuesto, considerando que el pago
se hará del transporte de materiales a obra, su movilización y desmovilización, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá la compensación total de mano de obra, herramientas, equipos, leyes sociales,
impuesto y otros insumos o suministro que requiera para la ejecución de la partida.

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01.01.03. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPO TRANSPORTADO


Descripción

Esta partida consiste en el traslado de personal, equipo, materiales, y otros, que sean necesarios al lugar
en que desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y
pago de permisos.

Equipo a transportarse

El Residente de Obra, antes de movilizar el equipo a obra, deberá solicitar autorización a la entidad para
su aprobación, la lista de equipo de construcción usada, alquilada ó nueva que se propone emplear en la
ejecución de la obra, debiendo contener la información siguiente:

. Descripción del equipo.


. Potencia de fábrica.
. Potencia actual.
. Antigüedad.
. Peso.
. Tiempo de servicio.
. Otras características propias del equipo.

Consideraciones Generales

El traslado del equipo pesado se puede efectuar en camiones de cama baja, mientras que el equipo liviano
puede trasladarse por sus propios medios, llevando el equipo liviano no autopropulsado como herramientas,
martillos neumáticos, vibradores, etc. El Ente Ejecutor antes de transportar el equipo mecánico ofertado al
sitio de la obra deberá someterlo a inspección del Propietario de la Obra. Este equipo será revisado por el
Supervisor en la obra y de no encontrarlo satisfactorio en cuanto a su condición y operatividad deberá
rechazarlo en cuyo caso el Ente Ejecutor deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones de
operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Ente Ejecutor.Si el Ente
Ejecutor opta por transportar un equipo diferente al indicado en la relación de insumos indicados en el
expediente técnico, éste no será valorizado por el Supervisor. El Ente Ejecutor no podrá retirar de la obra
ningún equipo sin autorización escrita del Supervisor.

Unidad de Medida

La movilización se medirá en forma global (glb). El equipo a considerar en la medición será solamente el
que se indique en el presupuesto de obra del expediente técnico.

Bases de Pago

El pago constituirá compensación total por los trabajos prescritos en esta sección. El pago global de la
movilización y desmovilización será de la siguiente forma: El 50% del monto global será pagado cuando
haya sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado por lo menos el 5% del monto total del costo
del, sin incluir el monto de la movilización. El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagado
cuando se haya concluido el 100% del monto de la obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con
la autorización del Supervisor.

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01.01.04. CARTEL DE IDENTIFICACION DE LA OBRA DE 4.80M X 3.60M.


Descripción.

Este ítem se refiere a la provisión y colocación del cartel de obra, de acuerdo al diseño establecido en los
planos de detalles y formulario de requerimientos técnicos, los que deberán ser instalados en los lugares
que sean definidos por el Ing. Residente y/o Supervisor.

Se refiere a la construcción del cartel de obra de dimensiones 4.80x3.60 metros en gigantografِías


compuesto por bastidores de 2”x3”, en las que se realizarán las inscripciones de la Entidad que financia, el
organismo que ejecuta y el monto total de la misma.

Estos letreros deberán permanecer durante todo el tiempo que duren las obras y será de exclusiva
responsabilidad del Ente ejecutor el resguardar, mantener y reponer en caso de deterioro y sustracción de
los mismos.

Método de construcción

Este cartel se ubicará fuera de la zona donde se realizará la obra y de preferencia en una zona donde la
población pueda identificar dicha obra, de tal forma que no interfiera con las labores inherentes a la
construcción.

Culminada la obra este cartel debe ser retirado, sin dejar restos de ningún tipo.

Método de medición:

La unidad de medida será por unidad de cartel (und).

Forma de pago:

El pago de la presente partida se realizará por unidad de cartel de obra debidamente instalado, previa
verificación del Ing. Supervisor.

Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para
la ejecución correcta de la presente partida

01.01.05. DISEÑO DE MEZCLAS


Descripción

Antes de comenzar el trabajo, el contratista deberá presentar un diseño de mezcla firmado que cubra los
materiales que se utilizarán en el proyecto.. Después de aprobado el diseño, ningún cambio será permitido,
a menos que tenga la aprobación de la Supervisión

Proceso Constructivo

El contratista deberá entregar a la supervisión un diseño de mezcla completo preparado y certificado por
un laboratorio para ser aprobado por la supervisión. El diseño deberá verificar agregado, aditivo, entre
otros. El diseño de mezcla deberá ser realizado con la misma gradación de agregado que el contratista va
a emplear en la ejecución del proyecto

Con suficiente anticipación al inicio de los trabajos, el Contratista entregará al Supervisor, para su
verificación, los resultados de ensayos de los materiales que demuestren la conveniencia de utilizarlos. Si

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a juicio del Supervisor, los materiales resultan objetables, el Contratista deberá efectuar las modificaciones
necesarias para corregir las deficiencias. La fórmula de trabajo establecida en el laboratorio se podrá ajustar
con los resultados de las pruebas realizadas durante la fase de experimentación. Igualmente, si durante la
ejecución de las obras varía la procedencia de alguno de los componentes de la mezcla, se requerirá el
estudio de una nueva fórmula de trabajo.

MATERIALES

Concreto Hidráulico

Estará conformado por una mezcla homogénea de cemento, agua, agregados finos, agregados gruesos y
aditivos. Los materiales deberán cumplir con los requisitos básicos que se indican a continuación:

(A) Concreto

a.1 Cemento.- El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma
Técnica Peruana NTP334.009, Norma AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.

Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el
denominado Tipo I o Cemento Portland Normal.

a.2 Agregado fino.- Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá
de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá
constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.

El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:

(i) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.

Masa total de la
Características Norma de Ensayo
muestra

Terrones de Arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00% máx.

Material que pasa el Tamiz de 75um (N°200) MTC E 202 5.00 % máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 211 0.50% máx.

Contenido de sulfatos, expresados como ión SO4 0.06% máx.

Contenido de Cloruros, expresado como ión cl 0.10% máx.

Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia
orgánica, según norma de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más
oscuro que el de la muestra patrón.

(ii) Reactividad

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El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el
agregado es potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de
alcalinidad R, mediante la norma ASTM C84, se obtienen los siguientes resultados:

SiO2 > R cuando R > 70

SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70

(iii) Granulometría

La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a
continuación:

Tamiz (mm) Porcentaje que pasa

9,5 mm ( 3 /8”) 100

4,75 mm (N° 4) 95 -100

2,36 mm (N° 8) 80 -100

1,18 mm (N° 16) 50 - 85

600 mm (N° 30) 25 - 60

300 mm (N° 50) 10 - 30

150 mm (N° 100) 02 – 10

En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido
entre dos tamices consecutivos. El Modulo de Finura se encontrará entre 2.3 y 3.1. Durante el período de
construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el Módulo de Finura con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.

(iv) Durabilidad

El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%),
al ser sometido a la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma
MTC E 209.

(v) Limpieza

El Equivalente de Arena, medido según la Norma MTC E 114, será setenticinco por ciento (75%) como
mínimo.

a.3 Agregado grueso.- Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm
(N° 4). Será grava natural o provendrá de la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte
satisfactorio, a juicio del Supervisor.

Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:

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(i) Contenido de sustancias perjudiciales

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.

Sustancias Perjudiciales

Características Norma de Ensayo Masa total de la muestra

Terrones de Arcilla y partículas


MTC E 212 0.25% máx.
deleznables

Contenido de Carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.

Cantidad de Partículas Livianas MTC E 202 1.0% máx.

Contenido de sulfatos, expresados


0.06% máx.
como ión SO4 =

Contenido de Cloruros, expresado


0.10% máx.
como ión Cl

(ii) Reactividad

El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará
por idéntico procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.

(iii) Durabilidad

Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento
(12%) o dieciocho por ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.

(iv) Abrasión L.A.

El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Angeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá
ser mayor de cuarenta por ciento (40%).

(v) Granulometría

La gradación del agregado grueso deberá satisfacer la franja CH-2.

Porcentaje que pasa


Tamiz
CH-1 CH-2

63.5 mm (2 ½”) 100 -

50 mm (2”) 95 – 100 100

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37,5 mm (1 ½”) - 95 – 100

25,0 mm (1”) 35 – 70 -

19,0 mm (¾”) - 35 – 70

12,5 mm ( ½”) 10 – 30 -

9,5 mm ( 3 /8”) - 10 – 30

4,75 mm (N° 4) 0–5 0–5

El tamaño máximo nominal del agregado grueso no deberá ser mayor de cincuenta milímetros (50 mm).

La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del
concreto, deberá ser continua y asemejarse a las teóricas.

(vi) Forma

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la
norma MTC E 221, no deberán ser mayores de quince por ciento (15%). Para concretos de fc > 210 Kg/cm²,
los agregados deben ser 100% triturados.

a.4 Agua.- El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas
perjudiciales, tales como aceite, ácidos, álcalis y materia orgánica.

Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado según norma
MTC E 716.

Ensayos Tolerancias

Sólidos en Suspensión (ppm) 5000 máx.

Materia Orgánica (ppm) 3,00 máx.

Alcalinidad NaHCO3 (ppm) 1000 máx.

Sulfatos como ión Cl (ppm) 1000 máx.

Ph 5,5 a 8

El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe
tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el
concreto. La máxima concentración de Ión cloruro soluble en agua que debe haber en un concreto a las
edades de 28 a 42 días, expresada como suma del aporte de todos los ingredientes de la mezcla, no deberá

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exceder de los límites indicados en la siguiente Tabla. El ensayo para determinar el contenido de ión cloruro
deberá cumplir con lo indicado por la Federal Highway Administration Report N° FHWA-RD-77-85
"Sampling and Testing for Chloride Ion in concrete".

Contenido Máximo de ión cloruro

Contenido máximo de ión cloruro soluble


Tipo de Elemento en agua en el concreto, expresado como
%en peso del cemento

Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de Cloruros 0,10

Concreto armado no protegido que puede estar sometido


a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros
(incluye ubicaciones donde el concreto puede estar
0,15
ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garages,
estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por
condensación)

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de


la humedad durante su vida por medio de recubrimientos 0,80
impermeables.

(B) Aditivos

Los aditivos a emplear seran de calidad certificada que cumplan con Norma ASTM C-494, para modificar
las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado para las condiciones particulares del
pavimento por construir.

Control de Calidad

La fórmula de trabajo establecida como resultado del diseño de la mezcla deberá indicar: La identificación
y la proporción (en peso seco) de cada fracción del material granular.

La granulometría de cada fracción del material granular y la granulometría combinada.

El porcentaje de agua para mezcla y compactación, en relación con el peso seco del componente
mineral.

El valor mínimo de la densidad por obtener.

La resistencia de diseño.

Método de Medición.

La medición se hará por unidad (Unid), comprende la mano de obra, los materiales y herramientas
necesarios para la confección del cartel de obra.

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Base de Pago

Las cantidades medidas y aceptadas serán pagadas de acuerdo al precio del contrato para esta partida.
El pago constituirá la compensación total por los trabajos prescritos y cubrirá los costos de materiales,
mano de obra en trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos, transporte, y todos los gastos que
demande el cumplimiento satisfactorio del contrato.

01.01.06. PLAN DE DESVIO Y MANTENIMIENTO DEL TRANSITO


Descripción

Se incluyen todas las acciones, facilidades, dispositivos y operaciones que sean requeridos para garantizar
la seguridad y confort del público usuario erradicado cualquier incomodidad y molestias que puedan ser
ocasionados por deficientes servicios de mantenimiento de tránsito y seguridad vial.

Método de Medición.

Esta partida se medirá por meses de alquiler y se pagará por mes de ambiente utilizado.

Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, pago que constituye por el
total de la partida ejecutada.

01.01.07. PASE PEATONALES EN LA ZONA DE EXCAVACION


Descripción

Siempre que sea necesario proteger a los peatones de excavaciones, maquinarias u otros obstáculos
deberá cercarse el espacio de trabajo con barreras para peatones que sean suficientemente resistentes
para resguardarlos efectivamente

Método de Medición.

El pago se hará en forma global (GLB) considerando el precio unitario del Presupuesto, considerando que
el pago se hará del transporte de materiales a obra, su movilización y desmovilización, entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá la compensación total de mano de obra, herramientas, equipos, leyes
sociales, impuesto y otros insumos o suministro que requiera para la ejecución de la partida.

Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, pago que constituye el total
de la partida, necesarios para la correcta ejecución de la presente partida.

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01.02. TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL


Descripción

Este ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de elementos sueltos del terreno, como trabajo previo
a la iniciación de las obras, de acuerdo a la propuesta, planos.

Procedimiento de Ejecución

La limpieza, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera de dejar expedita el
área para la construcción. Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el
lugar determinado por el Ing. Residente de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para
su posterior trasporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.

Método de Medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de acuerdo a lo establecido en los requerimientos
técnicos, considerando solamente la superficie neta del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado
por el Ing. Residente.

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

01.02.02. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR


Método de Trabajo

Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios
para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de
resultados en campo.

Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies. La 0bra una vez concluida, deberá
cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.

El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planialtimétrica que se indica en los planos.

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.

Método de Medición

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud
de la superficie a ejecutar.

Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, se pagará de acuerdo al
avance de obra por m2.

01.02.03. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO DURANTE LA EJECUCION DE LA OBRA


Método de Trabajo

Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios
para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de
resultados en campo.

Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies. La 0bra deberá cumplir con los
requerimientos y especificaciones del Proyecto.

El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planialtimétrica que se indica en los planos.

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.

Método de Medición

Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud
de la superficie a ejecutar.

Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, el pago se realizará de
acuerdo al avance de obra por m2

01.02.04. CERCO DE SEGURIDAD Y PROTECCION - CINTAS PLASTICAS


Cinta Plástica Señalizadora para Límite de Seguridad de Obra

Esta partida comprende el aprovisionamiento y colocación de los materiales y equipos necesarios para
brindar la seguridad del personal de obra. Así como de la población beneficiaria en la presente obra y son:

El Análisis se refiere a los gastos de suministro, colocación del cerco de mallas PVC, cintas de señalización
necesarias para la prevención de accidentes, para el corte o restricción del tránsito peatonal y vehicular,
tanto de día como de noche,

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Al término de la obra, el Contratista eliminará y alejará del sitio todo el equipo de construcción, maquinaria,
etc., dejando el área utilizada de maniobra, totalmente limpia y nivelada a satisfacción de la supervisión.

Unidad de medida

La presente partida será medida en metro líneal (m)

Forma de medición

Se considerará en conjunto todos los gastos de suministro, colocación y mantenimiento necesarios de los
materiales y equipos de seguridad de obra.

Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, se pagará de acuerdo a la
colocación de cerco y cintas de seguridad.

01.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.03.01. EXCAVACION DE TERRENO NATURAL A NIVEL DE SUB RASANTE CON MAQUINARIA


Descripción

Consiste en la excavación con maquinaria en todo el ancho que corresponde a las explanaciones
proyectadas. Incluirá volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o que fueran necesarios
recoger dentro de los límites de la vía, según necesidades del trabajo.

Proceso Constructivo

El corte se efectuará hasta la Cota sub rasante, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se
llegue hasta este nivel proyectado.

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de


servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso de producirse
algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades
propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere
necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.

El material proveniente de los cortes deberá ser retirado para seguridad y limpieza del trabajo. Se deberá
evitar producir acumulaciones de material de corte, estos será eliminado, conforme indicaciones de la
Supervisión.

Control de Calidad

Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones transversales la sobre excavación del nivel
de sub rasante a efectos de mejoramiento de la sub rasante en la sección y profundidad establecidas en
ellas. El proceso permitirá lograr que la estructure del pavimento y el terraplén este asentar sobre una capa
de suelo admisible libre de material orgánico.

Las secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la supervisión para determinar
si tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden tener su aprobación.

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Método de Medición.

Metros cúbicos (M3)

Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud del tramo de vía por sus
secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales
para obtener el volumen total (método de áreas extremas o fórmula de prismoide).

Base de Pago

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados.

El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

01.03.02. EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO A NIVEL SUB RASANTE

Descripción
Consiste en la excavación en terreno rocoso, en todo el ancho que corresponde al área proyectadas.
Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Los cortes se realizará con el empleo de comprensoras, martillos neumáticos y barrenos. No se utilizará
explosivos, debido a que la obra se va a ejecutar dentro del perímetro donde existen viviendas construidas.
Para la perforación se utilizará una comprensora neumático 87HP, 250-330 PCM. Para alturas mayores a
3,800 msnm, se usará una comprensora neumática 93HP, 335-375 PCM. Se usará martillos neumáticos
de 21-24 kg.
Los materiales provenientes de los cortes que sea útil para el relleno, estas serán acumulados y
transportados hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el inspector.
Control de Calidad
El Supervisor aprobará el equipo y método de corte a realizar. Los cortes se realizarán a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero Residente.
Unidad de Medida
La unidad de medida de la presente partida es los metros cúbicos (m3).
Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, pago que constituye
compensación total por mano de obra, materiales, equipos e insumos necesarios para la correcta ejecución
de la presente partida.

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01.03.03. RELLENO CON MATERIAL PROPIO CON EQUIPO

Descripción

Se refieren al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios excavados y no ocupados
por las estructuras, Estos rellenos se efectuaran con material proveniente de las excavaciones realizadas.

Proceso Constructivo

Consiste en rellenar la superficie del terreno excavado, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

La compactación se efectuará convenientemente en capas horizontales de 0.20 m. de espesor terminado


debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% del Próctor modificado cuando se emplean
materiales seleccionados. Para esto utilizaremos herramientas manuales y el compactador vibrador tipo
plancha 4HP

Control de Calidad

Las profundidades mínimas de relleno para de dados de anclaje aparecen indicadas en los planos, pero
podrán ser modificadas por el proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar un adecuado
relleno de material propio de forma satisfactoria.

Método de Medición.

El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible en banco, menos el volumen de
material de relleno compactado.

Base de Pago

El pago se realizará de acuerdo al precio unitario de contrato por metro cúbico (m3) que incluye, entre otros,
el costo de mano de obra, el esponjamiento, equipos y maquinaria

01.03.04. RELLENO CON MATERIAL PRESTAMO CON EQUIPO

Descripción

Se refieren al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios excavados y no ocupados
por las estructuras, Estos rellenos se efectuarán con material proveniente prestadas.

Proceso Constructivo

Consiste en rellenar la superficie del terreno excavado, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.

La compactación se efectuará convenientemente en capas horizontales de 0.20 m. de espesor terminado


debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% del Próctor modificado cuando se emplean
materiales seleccionados. Para esto utilizaremos herramientas manuales y el compactador vibrador tipo
plancha 4HP

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Control de Calidad

Las profundidades mínimas de relleno para de dados de anclaje aparecen indicadas en los planos, pero
podrán ser modificadas por el proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar un adecuado
relleno de material propio de forma satisfactoria.

Método de Medición.

El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible en banco, menos el volumen de
material de relleno compactado.

Base de Pago

El pago se realizará de acuerdo al precio unitario de contrato por metro cúbico (m3) que incluye, entre otros,
el costo de mano de obra, el esponjamiento, equipos y maquinaria

01.03.05. PERFILADO Y COMPACTADO DE SUBRASANTE


Descripción

Este trabajo consistirá en la preparación, acondicionamiento y compactación de la plataforma existente,


cuando este se encuentre a nivel de sub rasante y cuando vaya a recibir un relleno encima, o el fondo de
la excavación en casos de corte, en el ancho completo de la vía, de acuerdo con las especificaciones de
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos o
determinados por el Ingeniero Supervisor.

Todo trabajo se efectuará después de que el movimiento de tierras hubiese sido sustancialmente realizado
y previamente haber aprobado satisfactoriamente las redes y conexiones domiciliarias de agua, desagüe y
otros existentes.

Procedimiento

Se eliminará del terreno natural el material en exceso llevándose a cabo las operaciones de nivelado,
perfilado y compactado de tal manera que la sub rasante terminada quede por debajo de la cota en los
espesores indicados en los planos respectivos.

Conforme a indicaciones del ingeniero Supervisor, se retirará todo el material suelto e inestable, que no se
compacte fácilmente o que no sirva para el objetivo propuesto.

Todo canto rodado mayor de 3" o roca viva que se encuentre en la excavación se retirará o será roto hasta
una profundidad de 30 cm, debajo de la sub rasante, además se eliminará las raíces, material orgánico,
desmonte, etc. los huecos resultantes y toda sección baja, agujeros y depresiones se rellenarán

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preferentemente con materiales provenientes de las operaciones de corte previa aprobación del ingeniero
Supervisor, eventualmente se podrá usar materiales pertenecientes a los grupos A-1 (grava con arena), o
A-3 (arena), siempre y cuando se compacte al 100% de la máxima densidad Proctor Modificado.

Los materiales a los grupos A-2-6 y A-2-7 (arena arcillosa), A-4 (limos), A-5, A-6, A-7 (arcillas), podrán
usarse si se compactan a no menos del 95% de su humedad óptima Proctor Modificado. Cualquiera, que
fuera el material a emplearse, deberá recibir la aprobación del Ingeniero Supervisor, se hará por capas
sucesivas de 6" de espesor.

Compactación

Las especificaciones y mezclas serán uniformes para asegurar una compactación adecuada a los 0.30 m.
superiores a la subrasante.

Después de que el terreno natural ha sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente compactado por
medio de un rodillo que pese no menos de 7 Toneladas, rodillo vibratorio u otro equipo aprobado por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo con el tipo de suelo, de tal manera que al finalizar estas operaciones se
obtenga la superficie de la base óptima.

El riego será uniforme antes del rodillado y durante el mismo en el momento y en las condiciones que
indique el ingeniero Supervisor.

El rodillado debe continuarse hasta que la densidad de la capa compactada sea como mínimo del 95% de
la máxima densidad seca Proctor Modificado, para suelos cohesivos (arcillas) y el 100% de la máxima
densidad seca Proctor Modificado, para suelos no cohesivos. En el caso donde el terreno natural está
constituido por suelos arcillosos, limoso, arcillas limosas y en general plásticas y compresibles, se empleará
el rodillo pata de cabra, cuyas características permitan ejercer una presión no menos de 250 lb/pulg2, en
la zona de contacto de las patas con el suelo y deberá estar diseñado de modo que su peso pueda ser
aumentado hasta tener una presión de 500 lb/pulg2.

Para la compactación de suelos granulares es recomendable el empleo de rodillo vibratorio.

Protección de la Subrasante

Cuando se forman huellas de una profundidad de 0.05 m. o más, la subrasante será reacondicionada hasta
llegar al nivel debido.

No se colocará la subbase hasta que la subrasante de base haya sido revisada y aprobada por el Ingeniero
Supervisor.

Método de Medición

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).

Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario que indica el presupuesto por metro cuadrado (m2), entendiéndose
que dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar dicho trabajo.

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01.03.06. RELLENO Y PREPARACION PARA BASE E=0.20M


Descripción
Consiste en la recepción del material de cantera previamente seleccionado y certificado de la calidad de
material y la aprobación del Supervisor de Obra. El material deberá cumplir las características
recomendadas y analizadas del laboratorio de Mecánica de Suelos.

Este trabajo consistirá en la construcción de una capa compuesta de grava o piedra fracturada, en forma
natural o artificial y fina colocada sobre la base, preparada de acuerdo a estas especificaciones y en
conformidad con los alineamientos rasantes y secciones transversales típicas indicadas en los planos.
Materiales:
El material para la capa de base, consistirá en partículas duras y durables, fragmentos de piedra o grava
con un rellenador de arena u otro material mineral compuesto de partículas finas. La porción del material
retenido en la malla N° 4 será llamada agregado grueso, y aquella porción que pasa la malla N° 4 será
llamada agregado fino, Material de tamaño excesivo que se haya encontrado en canteras de las que se
obtiene el material para la base de grava, será retirada por tamizado o será triturado hasta obtener el
tamaño requerido según elija el responsable de la ejecución de la obra. Cuando el material se obtenga de
la trituración de gravas, no menos del 50% en peso de las partículas del agregado grueso deberá tener
por lo menos una cara de fractura; si es necesario para cumplir con este requisito la grava será tamizada
antes de ser triturada. El material para la capa de base deberá estar libre de material vegetal, terrones o
bolas de tierra.
Gradación:

El material llenará los requisitos de granulometría dados en la tabla siguiente (AASHTO M-147)

GRADACIÓN

Malla A B C D E F

2” 100 100 ---- ---- ---- ----

1” ---- 75 – 95 100 100 100 100

3/8” 30 – 65 40 – 75 50 – 85 60 – 100 ---- ---

4 25 – 55 30 – 60 35 – 65 50 – 85 55 – 100 70 – 100

10 1 – 40 20 – 45 25 – 50 40 – 70 40 – 100 55 – 100

40 8 – 20 15 – 30 15 – 30 25 – 45 20 – 50 30 – 70

200 2–8 5 – 20 5 – 15 5 – 20 6 – 20 8 – 25

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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La granulación definitiva que se adopte dentro de estos límites, tendrá una graduación uniforme de grueso
a fino, la fracción del material que pase la malla N° 200, no deberá exceder de ½” y en ningún caso de los
2/3 de la fracción que pasa la malla N° 40, esta deberá tener un límite líquido no mayor de 25% y un índice
de plasticidad inferior o determinado según los métodos T – 89 y T – 90 de las AASHTO.

El agregado grueso consistirá de material duro y resistente. No deberán emplearse materiales que se
fragmenten cuando son sometidos a ciclos alternos de hielo y deshielo o de humedad y secado. Deberá
tener un valor de desgaste no mayor del 50%, según el ensayo “Los Ángeles”.
Método AASHTO T-96. No deberá contener partículas chatas y alargadas.
El CBR (Relación Soporte de California), deberá ser superior a 80%.

Finos añadidos a la mezcla.


Si se necesita rellenador en adición al que originalmente existe en el material de capa de base para cumplir
los requisitos de granulometría o para ligar satisfactoriamente el material, se mezclará este rellenador
uniformemente con el material para la capa de base, ya sea en planta o en obra.

El material para tales propósitos, deberá ser obtenido de fuentes aprobadas por la inspección y estará libre
de terrones duros, no debiendo contener más del 15% de material que sea retenido por la malla N° 4.
Proceso De Ejecución
Colocación y Extendido
Todo el material de base deberá ser colocado y esparcido sobre la sub base preparada y deberá ser
compactado en capas de espesor indicado en los planos. El material será colocado y esparcido en una
capa uniforme y sin segregación en un espesor suelto, considerando que la capa después de ser
compactada tenga el espesor requerido. Se efectuará el extendido con equipo mecánico equipados de
manera tal que el material sea esparcido en una capa uniforme. Al comenzar el material podrá ser colocado
en hileras si el equipo así lo requiere.

Mezcla.
Después de que el material de capa de base haya sido esparcido, será completamente mezclado por medio
de una cuchilla en toda la profundidad de la capa alternadamente hacia el centro y a las orillas de la calzada.
Una niveladora de cuchilla con peso mínimo de tres toneladas que tenga una cuchilla de por lo menos tres
metros de longitud y una distancia entre ejes no menor de 4.5 metros deberá ser usada para la mezcla; se
prevé sin embargo, que podrán usarse, mezcladoras móviles o plantas móviles de un tipo aprobado por el
Ingeniero Supervisor. Cuando la mezcla este ya uniforme deberá ser otra vez esparcida y perfilada hasta
obtener la sección transversal que se muestra en los planos.

Finos añadidos a la mezcla

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Cuando el material no haya sido añadido en las plantas, deberá ser esparcido en una capa uniforme en las
cantidades indicadas por el Ingeniero Supervisor, sobre la capa de base que ya ha sido esparcida, luego
deberá ser mezclada completamente con la capa, por medio de cuchillas como está descrito anteriormente.
Las adiciones serán tales que la mezcla resultante deberá llenar los requisitos de granulometría y calidad
especificados.

Compactación
Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el material
colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía con rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o
una combinación de estos de 10 a 12 toneladas de peso.
El material de base deberá ser compactado en no menos del 100% de la densidad obtenida por el método
de prueba de Proctor Modificado AASHTO T-180.
Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá ser corregido
removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana
y uniforme. Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada mediante
niveladora de cuchilla que llene los requisitos indicados anteriormente.
La nivelación a cuchilla y la compactación serán efectuadas para mantener una superficie llana igual y
uniformemente compactada, hasta que el tratamiento o superficie de desgaste sea colocada, y hasta la
inspección final. A lo largo de sardineles, cunetas y en todo lugar que no sea accesible al rodillo, el material
de capa de base será apisonado con compactadores mecánicos o manuales. Cada compactador manual
deberá pesar por lo menos 23 Kg. y no deberá tener una cara cuya área mida más de 630 cm². Se deberá
regar el material con agua durante el apisonado y nivelación.
Al término de la compactación, la Supervisión deberá efectuar ensayos de densidad de acuerdo con el
método AASHTO T-147.
Controles:
Se controlará los límites de consistencia (límite líquido e índice de plasticidad), y la granulometría cada
200 metros lineales de pistas o estacionamiento.
Determinación del CBR (Relación Soporte de California), cada 250 metros lineales de pistas o
estacionamiento.
Control de capacidad cada 200 metros cuadrados de pistas o estacionamiento, según los criterios dados
anteriormente.

El grado de compactación exigido será de 100% el obtenido por el Método de Próctor Modificado. Será
tolerado como mínimo el 95% en puntos aislados; pero siempre que la media aritmética de cada 9 puntos
(correspondientes a un tramo compactado en la misma jornada de trabajo), sea igual o superior al 100%.

Control geométrico
El espesor de la base terminada no deberá diferir en + 0.01 metros de lo indicado en los planos.

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El espesor será medido en uno o más puntos cada 100 metros lineales de pistas o estacionamiento.
Se permitirá hasta el 20% en exceso de la flecha de bombeo, no debe tolerarse por defecto.

Unidad de Medida
El Extendido, riego y compactado de base será por metro cubico (M2) para base granular de espesor e=
0. 20 m.

Norma de Medición
Serán medidos en metros cuadrados, en su posición final, colocados, nivelados, compactados y terminados
con el espesor considerado en los planos del proyecto o indicado por la supervisión a su satisfacción

Bases de Pago
El volumen determinado como está dispuesto será pagado por metros cuadrados del espesor indicado en
los planos, incluyendo todo rellenador colocado, compactado y aceptado en la capa de base. El volumen
determinado como está dispuesto líneas arriba, será pagado al precio unitario del expediente técnico por
metro cuadrado del espesor indicado en los planos y dicho precio y pago constituirá compensación
completa por el suministro del material considerando el transporte, colocación del mismo, riegos de agua;
por mezclar, nivelar y compactar, por la limpieza de fuentes de abastecimiento y por toda mano de obra,
equipo, herramientas e imprevistos necesarios para completar el item.
01.03.07. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA d>1km
Descripción

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son:
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una
distancia d>1km del lugar de la obra.

Ejecución

Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas, el material extraído que no ha sido utilizado
en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se
acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de
cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.

La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de
la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos. La ubicación del botadero será tomada
en mutua decisión entre el supervisor y residente, para lo cual deberán pedir los permisos correspondientes

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El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se
va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

Métodos de Medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será
definida por el Supervisor.

Condiciones de Pago

La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo. El precio unitario comprende
los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte, y eliminación del material excedente;
incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios y utilizados para realizar la actividad.

01.04. OBRAS DE CONCRETO

01.04.01. PAVIMENTO DE CONCRETO DE 8" F'C=210 KG/CM2


Procedimiento

La ejecución de esta partida se efectuará mediante la colocación de una capa de 20 cm de concreto


aplicada directamente sobre una base granular debidamente compactada.

El concreto a emplear tendrá de una resistencia f´c=210 kg/cm2 a la compresión a los 28 días.

Los materiales a utilizarse en la elaboración del concreto para el pavimento deberán ser previamente
ensayados y aprobados.

Materiales

El ingeniero Supervisor comprobará la calidad de los materiales dando su aprobación comprobando con
las pruebas, que crea conveniente.

Cemento

Se utilizará el Cemento Portland Nacional Tipo I, se cumplirá con las Normas ASTM-C-150 peso 42.5 Kg.
Se usará cemento de una sola fábrica excepto cuando se indica otro tipo en los planos; se almacenará en
un lugar seco aislado del suelo y protegido de la humedad.

Agregados

Podrán utilizarse como agregados las gravas naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se
halle aprobado por la práctica. El uso de agregados muy redondeados no es recomendable, pues tienden
a originar superficies de rodadura deslizantes. Preferiblemente se usarán agregados machacados,
triturados o de piedra partida.

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Los agregados deberán cumplir con las especificaciones de agregados para concreto ASTM C-33

Materiales Deletéreos

Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que exceden de los siguientes
porcentajes referidos al peso total de la muestra.

Terrones de Arcilla (AASHTO T-22) 0.25%


Material que pasa la malla Nº 200 AASHTO T-11 1.00%
Arcilla esquistosa (AASHTO C-123) 1.00%
Carbón y lignito (AASHTO C-123) 0.25%
Total de arcilla esquistosa, carbón, terrones
de arcilla y fragmentos blandos 5.00%
Durabilidad

En la prueba de durabilidad con sulfato de sodio (ASTM C-88 o AASHTO T-104) el agregado grueso no
deberá tener más de 12%.

El agregado grueso aparte de pasar la prueba de invariabilidad de volumen de sulfato de sodio acelerado
deberá haber demostrado ser satisfactorio para su uso en construcciones de concreto por un período de
tres (3) años.

Abrasión

Los agregados deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de cincuenta por ciento (50%) a 500
revoluciones, al ser sometido a la prueba de abrasión de los Ángeles (ASTM C-131 o AASHTO T-96).

Granulometría

El agregado grueso debe ser proporcionado por lo menos en dos tamaños separados, comprendidos entre
las mallas de 1 ½” – ¾” y ¾ - Nº 4 y debe tener la siguiente gradación.

Malla Porcentaje que pasa


(AASHTO T-27)
2” 100
1 1/2” 90-100
1” 20-55
3/4” 00-15
Nº 4 00-01
Nº 8 00-05

El tamaño máximo del agregado grueso será de 1 ½”. La razón entre cada tamaño de agregado grueso al
total de agregado grueso se hará variar de 40% a 60% en peso para obtener la gradación más uniforme y
deseable de la mezcla.

Áridos

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Estos, arena natural limpia, de grano resistente y duro, Debe ser limpio, libre de polvo, material orgánico,
greda u otras sustancias, perjudiciales y no contendrá piedras desintegradas, orgánica o cal libre; deberá
cumplir las especificaciones M-6 AASHTO.

Materiales Deletéreos

Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que exceden de los siguientes porcentajes
referidos al peso total de la muestra.

Terrones de Arcilla 1.00%


Carbón y lignito (AASHTO C-123) 0.25%
Material que pasa la malla Nº 200 (AASHTO T-11) 3.00%
Arcilla esquistosa (AASHTO T-10) 1.00%
Total de arcilla esquistosa, carbón, terrones
de arcilla y fragmentos blandos 5.00%

Durabilidad

El agregado fino no presentará una pérdida de peso superior al 10% cuando se le someta a 5 ciclos de la
prueba de inalterabilidad de volumen de sulfato de sodio (ASTM C-88 o AASHTO T-104).

Granulometría

El agregado fino se graduará de fino a grueso según los requisitos de graduación, empleando el método
AASHTO T-27, y deberá tener la siguiente granulometría.

Malla Porcentaje que pasa


(AASHTO T-27)
3/8” 100
Nº 4 95-100
Nº 8 70-95
Nº 16 45-80
Nº 30 25-55
Nº 50 10-30
Nº 100 02-10

El agregado fino puede combinarse, si es necesario para cumplir con los requisitos de graduación.

El agregado fino tendrá una graduación uniforme.

Módulo de Fineza

Los agregados finos origen, que acusen una variación de módulo de fineza mayor de 0.20 en más o menos,
con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas serán rechazadas, o podrán ser
aceptadas sujetas a los cambios en las proporciones del concreto.

Agua

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

El agua a utilizarse de ser limpia y potable debiendo rechazarse a todas las que tengan un PH inferior a 7,
las que poseen sustancias solubles en proporción superior a 35.00 p.p.m., aquellas cuyo contenido de
sulfatos, expresado en SO3 regase 300 p.p.m., las aguas en las que se aprecie la presencia de hidratos de
carbono y finalmente las que contengan aceites o grasas, de cualquier origen, en cantidad igual o superior
a 1,000 p.p.m. Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con las normas ASTM-C-109 cuando
no se emplee agua potable para la mezcla.

Aditivos

Se autorizará el empleo de aditivos para concreto, siempre que se justifique que no perturben la rasante
característica del concreto. No obstante, el empleo de cualquier producto, así como la proporción del
mismo, deberá ser previamente aprobado.

Es recomendable permitir el uso de dispersante de cemento aprobado para aumentar la trabajabilidad del
concreto y reducir el contenido de agua en la mezcla. No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de
productos que lo contengan.

En caso de que, por circunstancias especiales se especifique el empleo de productos para acelerar o
retardar el fraguado y/o el endurecimiento del concreto, dichos productos no modificarán sensiblemente la
resistencia ni durabilidad del concreto.

Pruebas

Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el método de muestreo de
concreto fresco ASTM-C-172.

La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, para este fin se tomarán testigos cilíndricos
de acuerdo a las Normas ASTM-C-31 en la cantidad mínima de tres testigos por cada jornada de concreto
colocado.

Los ensayos serán efectuados por un laboratorio aprobado por el ingeniero Supervisor y serán con carácter
obligatorio.

Dosificación y Mezcla

Dosificación

No es posible fijar una dosificación óptima única, ya que las proporciones idóneas varían en función de la
calidad y características de los componentes.

Por consiguiente, deberá para cada caso particular realizarse un estudio previo de dosificación, para lo cual
puede asegurarse cualquiera de los métodos señalados por la práctica.

De cualquier modo, la dosificación elegida se sujetará, en líneas generales a las condiciones que se
indicaron para el diseño estructural del pavimento.

En cualquier caso deben cumplir con las condiciones estructurales del diseño y módulo de rotura a la flexión
de 45 Kg/cm2 a la compresión.

Consistencia

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La consistencia del hormigón destinado a la construcción de pavimentos rígidos será tal que ensayando en
el cono de Abrahams, presente un asentamiento máximo de 3" y mínimo de l".

Volumen de aire contenido

El porcentaje de aire incluido en la mezcla no debe ser mayor de 6%.

Comprobación

En todo caso la dosificación elegida deberá satisfacer las cualidades mínimas de consistencia y resistencia
requeridas.

Se exigirá que antes de iniciarse la obra se prepare concreto de prueba, determinando el asentamiento de
3" del cono de Abrahams y su resistencia característica a la flexión o a la compresión a los 28 días.

Preparación

El concreto se mezclará siempre a máquina, la concretera será capaz de realizar una mezcla regular e
íntima de los componentes proporcionando un hormigón de color u consistencia uniformes, y poder dosificar
automáticamente el agua de amasado.

No se permitirá el remezclado del concreto que se ha endurecido. El concreto se preparará lo más cerca
posible de su destino final.

Transporte

El concreto deberá transportarse tan pronto como sea posible, asegurando que no haya segregación,
exudación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa. En ningún caso se permitirá
la colocación de concretos que acusen un inicio de fraguado o presenten cualquier otra alteración. Se tendrá
presente que desde el momento de término de amasado hasta el vaciado se mantendrá un tiempo de
mezcla mínimo de 2 minutos.

Vaciado de Concreto

Preparación de la Base

En relación con el acabado de la superficie, ésta deberá resultar nivelada con una tolerancia de 15 mm con
respecto a las cotas teóricas y no presentará irregularidades locales superiores a los 20 mm. cuando se
mide con una regla de 3 m. Una vez colocado el encofrado se regulará, si es necesario, la superficie de la
base con una delgada capa de arena convenientemente compactada.

Inmediatamente después se parará un gálibo para comprobar que la altura libre de encofrado corresponde
al espesor de la losa, debiendo, en caso contrario, eliminarse el material, previa escarificación de la zona
afectada. Se prohibirá terminantemente circular sobre la superficie acabada.

Antes de la puesta en obra del concreto, se rodará agua dosificante que humedezca la base que recibirá el
concreto

Vertido y Vibrado

La compactación se realizará siempre por vibración recomendándose que la duración del mismo no
sobrepase los 30 segundos. La vibración será los más uniforme posible, tanto en planta como en perfil,

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siendo conveniente la utilización a lo largo de los encofrados, de vibradores de aguja con objeto de impedir
la formación de cangrejeras.

El vertido del concreto deberá practicarse de modo que requiera poco manipuleo, de manera que cuando
la capa esté compactada y terminada, sea su altura en todos los puntos la fijada por las cotas previstas

Acabados

Como norma general, el acabado superficial se realizará usando herramientas manuales, realizándose el
reglado tantas veces como sea preciso para conseguir una superficie de textura uniforme y de rasante y
perfil especificados.

Cualquier desnivelación superior a 3mm dará origen a una nueva operación de acabado en la losa, hasta
que desaparezca dicha desigualdad. En aquellos lugares el acabado se ejecutará empleando una regla de
mano de acabado longitudinal de 3mm y 15 cm de ancho (dimensiones mínimas), de mango
suficientemente largo que pueda ser manejada desde afuera del pavimento.

Finalmente se realizará la última fase del acabado mediante el arrastre sobre las losas de bandas de
material especial (goma, lonas, arpilleras, etc.), para conseguir la total desaparición del brillo del agua y
dotar a la superficie del pavimento de una textura rugosa.

Se eliminarán los fragmentos sueltos y se hará desaparecer las marcas dejadas por las herramientas,
debiendo quedar todos los bordes perfectamente lisos y alineados.

Apertura del tráfico

El pavimento quedará cerrado al tráfico durante el plazo de por lo menos 28 días.

Si por circunstancias especiales fuese necesario disminuir el citado plazo mínimo, se comprobará que en
el momento de la apertura al tráfico, el concreto haya alcanzado una resistencia característica en
compresión no inferior al 80% de la exigida a los 28 días.

Control

Ejecución

El control durante el proceso será permanente, tanto en la mezcla como en el vaciado, vibrado o chuceado.

Control Geométrico

Se permitirá hasta 20% en exceso para la flecha de bombeo no debiendo, tolerarse por defecto.

El espesor de la base no deberá diferir en más de 0.01 m. de lo indicado en los planos.

Método de medición

La superficie vaciada será medida en volumen (m3).

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

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01.04.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAVIMENTOS


Descripción

Se verificará que el diseño del encofrado mantenga su verticalidad uniforme así mismo los niveles
respectivos según los planos de obra, así mismo la linealidad longitudinal y vertical será verificada con nivel
o teodolito verificando su caída respectiva dado en porcentaje según su distancia de esta. La madera a
emplearse será seca y de primer uso en caso de que no lo fuera esta deberá brindar las garantías para ser
empleadas para un segundo y tercer uso previa aprobación por el supervisor de la obra. Por otro lado se
recubrirá con grasa las caras internas de las cajas de madera que recibirán el concreto de modo que no se
tengan desprendimientos de concreto al momento del desencofrado.

Proceso Constructivo

Los elementos para la construcción no deberán tener una longitud menor de tres metros (3 m) y su altura
será igual al espesor del pavimento por construir. Deberá tener la suficiente rigidez para que no se deforme
durante la colocación del concreto y, si va servir como rieles para el desplazamiento de equipos, para no
deformarse bajo la circulación de los mismos.

En la mitad de de su espesor y a los intervalos requeridos, los encofrados tendrán orificios para insertar a
través de ellos las varillas de unión o encaje, cuando ellas estén contempladas en el proyecto de las obras.
La fijación de los encofrados al suelo se hará mediante pasadores de anclaje que impidan cualquier
desplazamiento vertical u horizontal, debiendo estar separados como máximo un metro (1 m), y existiendo
al menos uno (1) en cada extremo de los encofrados o en la unión de aquellos.

En las curvas, los encofrados se acomodarán a los polígonos más convenientes, pudiéndose emplear
elementos rectos rígidos, de la longitud que resulte más adecuada. Se deberá disponer de un número
suficiente de encofrados para tener colocada, en todo momento de la obra, una longitud por utilizar igual o
mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, más la cantidad necesaria para permitir que el
desencofrado del concreto se haga a las dieciséis (16) horas de su colocación. Todas los materiales
utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar seguro, de manera que los clavos, fierros
retorcidos, u otros no signifiquen peligro alguno para las personas que transitan por el lugar. De otro lado,
todo el personal deberá tener necesariamente, guantes, botas y casco protector, a fin de evitar posibles
desprendimientos y lesiones.

Control de Calidad

Se verificará que el diseño del encofrado mantenga su verticalidad uniforme así mismo los niveles
respectivos según los planos de obra, así mismo la linealidad longitudinal y vertical será verificada con nivel
o teodolito verificando su caída respectiva dado en porcentaje según su distancia de esta. La madera a
emplearse será seca y de primer uso en caso de que no lo fuera esta deberá brindar las garantías para ser
empleadas para un según o y tercer uso previa aprobación por el supervisor de la obra. Por otro lado se
recubrirá con grasa las caras internas de las cajas de madera que recibirán el concreto de modo que no se
tengan desprendimientos de concreto al momento del desencofrado. Para el diseño de encofrados se
tendrán en cuenta los siguientes factores:

Velocidad y sistema del vaciado del concreto.

Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto.

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Método de Medición.

Será medido por metro cuadrado m2.

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

01.04.03. ACERO EN JUNTAS DE EXPANSION Ø=15.7mm


Descripción

Se empleara acero de grado 60, con una resistencia a la fluencia de 4200 Kg/cm2, que serán colocados
ente los paños de la losa, con uno de sus lados aislados por un tubo de PVC, y el otro embebido en el
concreto.

Proceso Constructivo

El acero distribuido, como se utiliza por lo común en los pavimentos de concreto no contribuye a la
resistencia a la flexión de la losa; sin embargo, al conservar fuertemente unidas las grietas, mantiene la
resistencia al cortante de la losa y, en consecuencia, su capacidad para soportar la carga. Estas
propiedades disminuyen en gran parte si se permite que las grietas se abran.

El acero de refuerzo a emplearse en las juntas del pavimento, deberá cumplir con las siguientes
especificaciones:

Acero en barras redondas corrugadas, deberá cumplirse con la norma ASTM. A615. En general se usará
"Acero de Grado 60", con un límite de fluencia igual a Fy = 4,200 Kg./cm2. Se usara varillas de 5/8” de fierro
liso en las juntas transversales.

Control de Calidad

Se empleara acero liso de grado 60 engrasado en toda su longitud, con una resistencia a la fluencia de
4200 Kg/cm2, que serán colocados ente los paños de la losa tal como se detalla en los planos. Todas las
varillas de refuerzo serán lisos y cumplirán los requisitos de las especificaciones ASTM A-15 para varillas
de acero. Antes de efectuar la colocación del acero de refuerzo la superficie de las varillas y las superficies
de cualquier soporte metálico será limpiada de toda presencia de óxidos y escamas, suciedades, grasa y
cualquier otra sustancia ajena.

Método de medición

La unidad de medida será por kilogramos (kg).

Forma de pago

Por valorización por avance de obra por kilogramo de acero trabajo.

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01.05. CURADO Y ACABADO

01.05.01. CURADO DE LOSA CON ADITIVO


Descripción

Para asegurar el desarrollo de resistencias del concreto endurecido, se procederá a sellar la superficie libre
en contacto con el aire a través de la aplicación de un aditivo sellador de poros, que impedirá la exudación
del agua del concreto, asegurando así el desarrollo de las resistencias esperadas según diseño. Se aplicara
con un equipo aspersor y de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en: M2

Forma de pago.

El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de losa, aprobada por el supervisor y afectado
por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

01.05.02. ACABADO SUPERFICIAL DE PAVIMENTO


Descripción

Esta partida comprende darle el acabado superficial a la losa del pavimento una vez terminado su vaciado,
que debe ser rugoso áspero para facilitar la tracción de los vehículos. Se utilizara mano de obra calificada
operarios y herramientas manuales.

Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en: M2.

Forma de pago.

El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de acabado superficial, aprobado por el supervisor y
afectado por el Precio Unitario que indica el expediente técnico, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

01.06. SELLADO DE JUNTAS

01.06.01. SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO, e=1"


Descripción

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Todas las juntas del pavimento, deben de ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales
penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para el sellado
mortero asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)
Proceso Constructivo
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio excedente deberá llenarse
con una esponja de poliuretano o similar (tecnoport).
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.
Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Base de Pago
Por valorización por avance de obra.

01.06.02. SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO, e= 1/2".


Descripción

Todas las juntas del pavimento y cunetas, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas
pluviales penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para
el sellado mortero asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)

Método de Construcción

El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.

Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.

En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio excedente deberá llenarse
con una esponja de poliuretano o similar (tecnoport).

Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.

Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.

Método de Medición

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La unidad de medida será por metro lineal (m).

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

01.06.03. JUNTAS DE CONTRACCION


Descripción

Todas las juntas del pavimento, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales
penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para el sellado
mortero asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)

Método de Construcción

El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.

Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.

En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio excedente deberá llenarse
con una esponja de poliuretano o similar (tecnoport).

Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.

Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.

Método de Medición

La unidad de medida será por metro lineal (m).

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

01.07. REPOSICION

01.07.01. AGUA POTABLE

01.07.01.01. REPOSICION Y REFACCIÓN DE TUBERIA DE AGUA POTABLE


Descripción

Esta partida refiere a trabajos de reposición de tubería de agua deshabilitados durante a construcción de
pavimento y vereda.

Método de medición:

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La unidad de medida será por global (GLB).

Forma de pago:

El pago de la presente partida se realizará por global debidamente repuesto, previa verificación del Ing.
Supervisor. Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para la ejecución correcta de la presente partida

01.07.02. ALCANTARILLADO
01.07.02.01. REPOSICION Y REFACCION DE TUBERIA DE DESAGUE
Descripción

Esta partida refiere a trabajos de reposición de tubería de agua deshabilitados durante a construcción de
pavimento y vereda.

Método de medición

La unidad de medida será por global (GLB).

Forma de pago

El pago de la presente partida se realizará por global debidamente repuesto, previa verificación del Ing.
Supervisor.

Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para
la ejecución correcta de la presente partida

01.08. VARIOS

01.08.01. LIMPIEZA FINAL DE OBRA


Descripción

Esta partida consistirá en la limpieza de los obstáculos, arbustos, basura y todo material inconveniente
para la conformación de las plataformas, y otras obras complementarias.

Las áreas que deben ser limpiadas bajo esta partida serán aquellas que específicamente sean estacadas
en el terreno con la aprobación del Supervisor.

Proceso Constructivo

La operación de limpieza manual de las áreas que hayan sido estacadas en el terreno y aprobadas por el
Supervisor, serán efectuadas con personal, herramientas necesarios. El material inservible deberá ser
retirado por el Residente fuera de las áreas de operación de los trabajos, para su posterior eliminación.

Control de Calidad

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Se deberá programar la ejecución de esta partida con la oportuna anticipación a los trabajos siguientes en
los frentes inmediatos, de tal forma que no sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área,
salvo causas fortuitas o de fuerza mayor.

El Residente mantendrá limpios todos los frentes de la obra y evitará la acumulación de desechos y basuras,
los cuales serán trasladados a los sitios de depósitos autorizados por la Supervisión.

Método de Medición.

La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de acuerdo a lo establecido en los requerimientos
técnicos, considerando solamente la superficie neta del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado
por el Ing. Residente.

Base de Pago

La superficie tratada y ejecutada, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado bajo la
partida " LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL ", entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, herramientas y por imprevistos que se presenten, estando
el Contratista en la obligación de efectuar estos trabajos.

01.08.02. ROTURA DE PROBETAS


Descripción

Describe los trabajos necesarios para realizar la rotura de probetas

Método de Medición.

La medición se hará por unidad (Unid), comprende la mano de obra, los materiales y herramientas
necesarios para la confección del cartel de obra

Base de Pago

En todos los casos, el precio deberá, almacenamiento, aplicación de agua y control de rotura que se
requieran, así como toda labor, mano de obra, equipo o material necesarios para la correcta ejecución de
los trabajos especificados.

01.08.03. PRUEBA COMPACTACION SUELOS (PROCTOR MODIFICADO DENSIDAD CAMPO)


Descripción

Esta partida describe la prueba de compactación en la cual se comprobará la compactación cada 50 m de


la sub base, estas comprobaciones se harán alternativamente en los bordes y el eje, empleando el método
aprobado por el Supervisor, esta prueba será de obligatorio cumplimiento bajo responsabilidad del
Ingeniero Residente, Ingeniero Inspector y/o Supervisor.

El grado de compactación de la Sub-base, será como mínimo del 100 % de la Máxima Densidad Seca
obtenida en el ensayo Proctor Modificado (Método C). Se tolerará hasta dos puntos porcentuales menos
en cualquier caso aislado, siempre que la media aritmética de 6 puntos de la misma compactación sea igual

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o superior al especificado. Los tramos por aprobar se definirán sobre la base de un mínimo de seis (6)
determinaciones de la densidad

Proceso Constructivo

Inmediatamente después del extendido, regado con la óptima humedad y perfilado, todo el material
colocado deberá ser compactado a todo lo ancho de la vía con rodillos vibratorios, rodillos neumáticos o
una combinación de estos de 10 a 12 tns. de peso. Los requisitos mínimos que debe cumplir la sub-base
se dan según la tabla 30 del CE.010 :

Cualquier irregularidad o depresión que se presente después de la compactación deberá ser corregido
removiendo el material en esos lugares y añadiendo o retirando material hasta que la superficie sea llana
y uniforme.

Después que la compactación descrita haya sido terminada, la superficie será refinada mediante niveladora
de cuchilla que llene los requisitos indicados anteriormente. La nivelación a cuchilla y la compactación serán
efectuada para mantener una superficie llana igual y uniformemente compactada hasta que el tratamiento
o superficie de desgaste sea colocada, y hasta la inspección final. A lo largo de sardineles, muros y en todo
lugar que no sea accesible al rodillo, el material de capa de base será apisonado con compactadores
mecánicos o manuales. Cada compactador manual deberá pesar por lo menos 23 Kg. y no deberá tener
una cara cuya área mida más de 630 cm2. Se deberá regar el material con agua durante el apisonado y
nivelación.

Método de Medición.

La unidad de medida será por unidad (und)

Base de Pago

Por valorización por avance de obra. La unidad de medida será por unidad (und).

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01.08.04. NIVELACION DE BUZONES EN GENERAL


Descripción

Bajo la presente partida se nivelará los buzones ha construir con respecto a la rasante del pavimento. Estos
trabajos se harán una vez concluidos con la compactación de la base del pavimento.

Para la correcta ejecución de la obra, la nivelación se hará con el nivel topográfico provisto de una mira. La
nivelación se hará tomando como referencia las cotas indicadas en los planos, pudiendo modificarse este
si el margen de error es mínimo.

Proceso Constructivo

Debido a que la cota de la rasante no coincide con las cotas de las tapas de los buzones existentes, será
necesario realizar resanes a estos, los cuales consisten en demoler las tapas existentes para la
construcción de muros hasta alcanzar las alturas requeridas y la construcción de las tapas para los buzones
nivelados

Equipos, Herramientas y Materiales

Nivel, mira, jalón, wincha.

Unidad de Medida

La unidad de medida de la presente partida es la unidad (Und).

Método de Pago

Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, pago que constituye
compensación total por mano de obra, materiales, equipos e insumos necesarios para la correcta ejecución
de la presente partida.

02. SISTEMAS DE DRENAJE PLUVIAL

02.01. CUNETAS

02.01.01. TRABAJOS PRELIMINARES


02.01.01.01. TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción

El Ing. Residente realizara el replanteo de los planos en el terreno, fijando ejes y líneas de referencia por
medio de puntos ubicados en los elementos inamovibles (estacas, balizas, tarjetas fijas, etc.) los niveles
BM se fijara de acuerdo a los planos, todo esto será controlado por el Ing. Supervisor, quien darà su
aprobación procediéndose luego al inicio de la Obra.

Unidad de medición:

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La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) de acuerdo al avance de la partida de trazo
nivel y replanteo preliminar. Este pago incluirá todas las herramientas, mano de obra y beneficios sociales
que se usara para la ejecución de la misma.

Método de Pago

El pago de la presente partida se realizará por metro cuadrado de trabajos de replanteo, previa verificación
y aprobación del Ing. Supervisor.

Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para
la ejecución correcta de la presente partida

02.01.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.01.02.01. EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTO
Método de construcción

El Inspector aprobará el equipo y método de excavación a realizar de acuerdo con estas especificaciones.
Los cortes se realizarán a lo largo de los trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las
instrucciones del ingeniero. Los materiales provenientes de los cortes que sea útil para el relleno, estas
serán acumulados y transportados hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el inspector.

El material sobrante o de desecho será eliminado en los botaderos indicados en los planos o por el ingeniero
Inspector.

Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.

Si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.

Los cortes se realizará con el empleo de comprensoras, martillos neumáticos y barrenos. No se utilizará
explosivos, debido a que la obra se va a ejecutar dentro del perímetro donde existen viviendas construidas.

Para la perforación se utilizará una comprensora neumático 87HP, 250-330 PCM. Para alturas mayores a
3,800 msnm, se usará una comprensora neumática 93HP, 335-375 PCM. Se usará martillos neumáticos
de 21-24 kg.

Método de medición

Las excavaciones realizadas se medirán por metro cúbico (m3) de trabajo realizado.

Forma de pago

El pago se efectuará al precio unitario que indica el presupuesto por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.01.02.02. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA d>1km


Descripción

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación de materiales provenientes de las demoliciones que
se efectuaron, hasta una distancia > de 1 km.

Unidad de medición

La unidad de medida de este trabajo es el metro cúbico (m3).

Método de pago

El pago se realizará por metro cúbico (m3) de eliminación de estructuras demolidas, previa verificación del
Ing. Supervisor. Costo que comprende alquiler de vehículo, chofer, combustible y cualquier otro insumo que
se requiera para la correcta ejecución de la presente partida.

02.01.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.01.03.01. CUNETAS DE CONCRETO DE F'C=175 KG/CM2.
Procedimiento

La ejecución de esta partida se efectuará mediante la colocación de una capa de 10 cm de concreto


aplicada directamente sobre una sub base granular debidamente compactada.

El concreto a emplear tendrá de una resistencia f´c=175 kg/cm2 a la compresión a los 28 días.

Los materiales a utilizarse en la elaboración del concreto para la cuneta deberán ser previamente
ensayados y aprobados.

El espesor de la base no deberá diferir en más de 0.01 m. de lo indicado en los planos.

Método de medición

La superficie vaciada será medida por metro cúbico (m3).

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

02.01.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUNETAS


Descripción

El Constructor es el responsable, debe realizar el correcto y seguro diseño de los encofrados, tantos en sus
espesores como en el apuntalamiento de manera que no existan deflexiones que causen des
alineamientos, elementos fuera de plano ni peligro en el momento del vaciado del concreto.

Los encofrados deberán ceñirse a la forma, límites y dimensiones indicados en los planos y sean lo
suficientemente estancos para evitar la pérdida de concreto. Para el diseño de encofrados se tendrán en
cuenta los siguientes factores: Velocidad y sistema del vaciado del concreto.

Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto. Rigidez
y uniformidad

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Deformaciones por el peso y/o presión del concreto.

Método de Medición.

Será medido por metro cuadrado m2.

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

02.01.04. CURADO
02.01.04.01. CURADO DE CUNETA CON ADITIVO
Descripción

Para asegurar el desarrollo de resistencias del concreto endurecido, se procederá a sellar la superficie libre
en contacto con el aire a través de la aplicación de un aditivo sellador de poros, que impedirá la exudación
del agua del concreto, asegurando así el desarrollo de las resistencias esperadas según diseño. Se aplicara
con un equipo aspersor y de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en: M2

Forma de pago.

El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de losa, aprobada por el supervisor y afectado
por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

02.01.05. SELLADO DE JUNTAS


02.01.05.01. SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO, e=1"
Descripción

Todas las juntas del pavimento y cunetas, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas
pluviales penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para
el sellado mortero asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)

Método de Construcción

El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.

Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio excedente deberá llenarse
con una esponja de poliuretano o similar (tecnoport).

Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.

Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.

Método de Medición

La unidad de medida será por metro lineal (m).

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

02.01.06. CARPINTERIA METALICA


02.01.06.01. REJILLAS METALICAS S/DISEÑO
Descripción
Se colocaran en lugares donde especifican los planos.
El acero usado deberá cumplir con las normas peruanas vigentes.
No se permite el uso de acero oxidado.
El supervisor verificara lo antes señalado
Método de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

02.02. BADEN

02.02.01. TRABAJOS PRELIMINARES


02.02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Esta partida consistirá en la limpieza de los obstáculos, arbustos, basura y todo material inconveniente
para la construcción de badenes. Las áreas que deben ser limpiadas bajo esta partida serán aquellas que
específicamente sean estacadas en el terreno con la aprobación del Supervisor.
Proceso Constructivo

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

La limpieza y retiro de elementos sueltos se efectuará de tal manera de dejar expedita el área para la
construcción. Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el lugar
determinado por el Ing. Residente de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para su
posterior trasporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
Control de Calidad
Se deberá programar la ejecución de esta partida con la oportuna anticipación a los trabajos siguientes en
los frentes inmediatos, de tal forma que no sea necesario repetir los mismos trabajos en la misma área,
salvo causas fortuitas o de fuerza mayor.
El Residente mantendrá limpios todos los frentes de la obra y evitará la acumulación de desechos y basuras,
los cuales serán trasladados a los sitios de depósitos autorizados por la Supervisión.
Método de Medición.
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de acuerdo a lo establecido en los requerimientos
técnicos, considerando solamente la superficie neta del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado
por el Ing. Residente.
Base de Pago
La superficie tratada y ejecutada, será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado bajo la
partida " LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL ", entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa por toda mano de obra, herramientas y por imprevistos que se presenten,
estando el Contratista en la obligación de efectuar estos trabajos
02.02.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Descripción
Se considera en esta sub partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios para determinar los ejes y nivel de corte.

Proceso Constructivo
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas para la ejecución de las Obras.
Control de Calidad
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies.
El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planimetría y altimétrica que se indica en los planos.
Método de Medición.
Este método de medición será en metros cuadrados (m2) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud
de la superficie a ejecutar.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Base de Pago
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la medición de la partida
ejecutada, de acuerdo al precio contratado, siendo el precio y su pago, compensación total por toda la
mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el
término de los trabajos.

02.02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.02.01 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTO
Descripción
Comprende la excavación de zanjas a cielos abierto hasta encontrar los niveles indicados en los planos
respectivos
Proceso Constructivo
Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos. Si la calidad del
terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo. necesarios para
realizar dicho trabajo.
Control de Calidad
El Supervisor aprobará el equipo y método de corte a realizar. La excavacion se realizará a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero Residente.
Método de Medición.
Las excavaciones realizadas se medirán por metro cúbico (m3) de trabajo realizado.
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario que indica el presupuesto por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos

02.02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/ MAQUINARIA d>1km


Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
cortes, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son: residuos
de mezclas, basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una distancia d>1km del
lugar de la obra.
Proceso Constructivo
Después de haber ejecutado los cortes en material suelto y roca suelta, el material extraído que no ha sido
utilizado en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá
que se acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas
de cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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la construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de
la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos.
Control de Calidad
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se
va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
Método de Medición.
La base se medirá en metros cúbicos (m3), conformado y compactado en su posición final, según se indica
en los planos de secciones transversales y aceptadas por el Supervisor.
Base de Pago
La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.

02.02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.02.03.01 BADEN CONCRETO DE F´C210 KG/CM2
Descripción
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una mezcla de
concreto para sardineles y demás actividades necesarias para la correcta construcción del pavimento, de
acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto y con
estas especificaciones.
Proceso Constructivo
El concreto a emplear tendrá de una resistencia f´c=175 kg/cm2 a la compresión a los 28 días.
Los materiales a utilizarse en la elaboración del concreto para el pavimento deberán ser previamente
ensayados y aprobados.
El vertido del concreto se hará con el menor manipuleo y en forma rápida llevando la altura de la losa a
toda su extensión.
La compactación se hará con vibradoras, no debiendo estar en un punto mas de 30 segundos. La vibración
debe llevarse a toda la losa
Control de Calidad
El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado. Se prohíbe totalmente la adición de agua que aumente el
asentamiento. Para suministrar el agua necesaria por tanda, se utilizará depósitos debidamente graduados
no alterándose así la relación de agua cemento.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe de haberse
terminado, así mismo se eliminará todo desecho de los lugares que van hacer ocupados por el concreto.
El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea vaciado
sobre otro que haya endurecido suficientemente para dar lugar a la formación de juntas y planos débiles
dentro de la porción.
Método de Medición.
Será medido por metro cubico m3
Base de Pago
La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de sardinel de concreto el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.

02.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO BADEN


Descripción
Describe el procedimiento de encofrado y desencofrado de badén
Proceso Constructivo
Los elementos para la construcción no deberán tener una longitud menor de tres metros (3 m) y su altura
será igual al espesor del pavimento por construir. Deberá tener la suficiente rigidez para que no se deforme
durante la colocación del concreto y, si va servir como rieles para el desplazamiento de equipos, para no
deformarse bajo la circulación de los mismos.
Se deberá disponer de un número suficiente de encofrados para tener colocada, en todo momento de la
obra, una longitud por utilizar igual o mayor que la requerida para tres (3) horas de trabajo, más la cantidad
necesaria para permitir que el desencofrado del concreto se haga a las dieciséis (16) horas de su
colocación.
Todas los materiales utilizados en ésta actividad, deberán ser dispuestos en un lugar seguro, de manera
que los clavos, fierros retorcidos, u otros no signifiquen peligro alguno para las personas que transitan por
el lugar. De otro lado, todo el personal deberá tener necesariamente, guantes, botas y casco protector, a
fin de evitar posibles desprendimientos y lesiones.

Control de Calidad
Se verificará que el diseño del encofrado mantenga su verticalidad uniforme así mismo los niveles
respectivos según los planos de obra, así mismo la linealidad longitudinal y vertical será verificada con nivel
o teodolito verificando su caída respectiva dado en porcentaje según su distancia de esta. La madera a
emplearse será seca y de primer uso en caso de que no lo fuera esta deberá brindar las garantías para ser
empleadas para un según o y tercer uso previa aprobación por el supervisor de la obra. Por otro lado se
recubrirá con grasa las caras internas de las cajas de madera que recibirán el concreto de modo que no se
tengan desprendimientos de concreto al momento del desencofrado.
Para el diseño de encofrados se tendrán en cuenta los siguientes factores:

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Velocidad y sistema del vaciado del concreto.


Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto.
Método de Medición.
Será medido por metro cuadrado m2.
Base de Pago
El pago se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario de trabajo. Dicho pago, constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo
02.02.04 CURADO
02.02.04.01 CURADO DE BADEN CON ADITIVO
Descripción

Para asegurar el desarrollo de resistencias del concreto endurecido, se procederá a sellar la superficie libre
en contacto con el aire a través de la aplicación de un aditivo sellador de poros, que impedirá la exudación
del agua del concreto, asegurando así el desarrollo de las resistencias esperadas según diseño. Se aplicara
con un equipo aspersor y de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en: M2

Forma de pago.

El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de losa, aprobada por el supervisor y afectado
por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

02.02.05 SELLADO DE JUNTAS


02.02.05.01 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO e= 1”
Descripción
Todas las juntas del pavimento y cunetas, deberán ser tratadas de manera que eviten que las aguas
pluviales penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para
el sellado mortero asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)
Método de Construcción
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio excedente deberá llenarse
con una esponja de poliuretano o similar (tecnoport).
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.
Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

02.03. SUMIDEROS
02.03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Este ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de elementos sueltos del terreno, como trabajo previo
a la iniciación de las obras, de acuerdo a la propuesta, planos.
Procedimiento de Ejecución
La limpieza, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera de dejar expedita el
área para la construcción. Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el
lugar determinado por el Ing. Residente de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para
su posterior trasporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de acuerdo a lo establecido en los requerimientos
técnicos, considerando solamente la superficie neta del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado
por el Ing. Residente.
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

02.03.01.02 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR


Método de Trabajo
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios
para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de
resultados en campo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies. La 0bra una vez concluida, deberá
cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planialtimétrica que se indica en los planos.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.
Método de Medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud
de la superficie a ejecutar.
Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

02.03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.03.02.01 EXCAVACIÓN MANUAL EN TERRENO COMPACTO
Método de construcción
El Inspector aprobará el equipo y método de excavación a realizar de acuerdo con estas especificaciones.
Los cortes se realizarán a lo largo de los trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las
instrucciones del ingeniero. Los materiales provenientes de los cortes que sea útil para el relleno, estas
serán acumulados y transportados hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el inspector.
El material sobrante o de desecho será eliminado en los botaderos indicados en los planos o por el ingeniero
Inspector.
Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Los cortes se realizará con el empleo de comprensoras, martillos neumáticos y barrenos. No se utilizará
explosivos, debido a que la obra se va a ejecutar dentro del perímetro donde existen viviendas construidas.
Para la perforación se utilizará una comprensora neumático 87HP, 250-330 PCM. Para alturas mayores a
3,800 msnm, se usará una comprensora neumática 93HP, 335-375 PCM. Se usará martillos neumáticos
de 21-24 kg.
Método de medición
Las excavaciones realizadas se medirán por metro cúbico (m3) de trabajo realizado.
Forma de pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

El pago se efectuará al precio unitario que indica el presupuesto por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.03.02.02. ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE CMAQUINARIA D>1km.


Descripción
Comprende la ejecución de los trabajos de eliminación de materiales provenientes de las demoliciones que
se efectuaron, hasta una distancia > de 1 km.
Unidad de medición
La unidad de medida de este trabajo es el metro cúbico (m3).
Método de pago
El pago se realizará por metro cúbico (m3) de eliminación de estructuras demolidas, previa verificación del
Ing. Supervisor. Costo que comprende alquiler de vehículo, chofer, combustible y cualquier otro insumo que
se requiera para la correcta ejecución de la presente partida.

02.03.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE.


02.03.03.01. SUMIDERO DE CONCRETO f´c = 175 KG
Procedimiento
La ejecución de esta partida se efectuará mediante la colocación de una capa de 15 cm de concreto
aplicada directamente sobre una sub base granular debidamente compactada.
El concreto a emplear tendrá de una resistencia f´c=175 kg/cm2 a la compresión a los 28 días.
Los materiales a utilizarse en la elaboración del concreto para el pavimento deberán ser previamente
ensayados y aprobados.
Materiales
El ingeniero Supervisor comprobará la calidad de los materiales dando su aprobación comprobando con
las pruebas, que crea conveniente.
Cemento
Se utilizará el Cemento Portland Nacional Tipo I, se cumplirá con las Normas ASTM-C-150 peso 42.5 Kg.
Se usará cemento de una sola fábrica excepto cuando se indica otro tipo en los planos; se almacenará en
un lugar seco aislado del suelo y protegido de la humedad.
Agregados
Podrán utilizarse como agregados las gravas naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se
halle aprobado por la práctica. El uso de agregados muy redondeados no es recomendable, pues tienden
a originar superficies de rodadura deslizantes. Preferiblemente se usarán agregados machacados,
triturados o de piedra partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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Los agregados deberán cumplir con las especificaciones de agregados para concreto ASTM C-33
Materiales Deletéreos
Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que exceden de los siguientes
porcentajes referidos al peso total de la muestra.
Terrones de Arcilla (AASHTO T-22) 0.25%
Material que pasa la malla Nº 200 AASHTO T-11 1.00%
Arcilla esquistosa (AASHTO C-123) 1.00%
Carbón y lignito (AASHTO C-123) 0.25%
Total de arcilla esquistosa, carbón, terrones
de arcilla y fragmentos blandos 5.00%

Durabilidad
En la prueba de durabilidad con sulfato de sodio (ASTM C-88 o AASHTO T-104) el agregado grueso no
deberá tener más de 12%.
El agregado grueso aparte de pasar la prueba de invariabilidad de volumen de sulfato de sodio acelerado
deberá haber demostrado ser satisfactorio para su uso en construcciones de concreto por un período de
tres (3) años.
Abrasión
Los agregados deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de cincuenta por ciento (50%) a 500
revoluciones, al ser sometido a la prueba de abrasión de los Ángeles (ASTM C-131 o AASHTO T-96).
Granulometría
El agregado grueso debe ser proporcionado por lo menos en dos tamaños separados, comprendidos entre
las mallas de 1 ½” – ¾” y ¾ - Nº 4 y debe tener la siguiente gradación.

Malla Porcentaje que pasa


(AASHTO T-27)
2” 100
1 1/2” 90-100
1” 20-55
3/4” 00-15
Nº 4 00-01
Nº 8 00-05

El tamaño máximo del agregado grueso será de 1 ½”. La razón entre cada tamaño de agregado grueso al
total de agregado grueso se hará variar de 40% a 60% en peso para obtener la gradación más uniforme y
deseable de la mezcla.
Áridos

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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Estos, arena natural limpia, de grano resistente y duro, Debe ser limpio, libre de polvo, material orgánico,
greda u otras sustancias, perjudiciales y no contendrá piedras desintegradas, orgánica o cal libre; deberá
cumplir las especificaciones M-6 AASHTO.
Materiales Deletéreos
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que exceden de los siguientes porcentajes
referidos al peso total de la muestra.
Terrones de Arcilla 1.00%
Carbón y lignito (AASHTO C-123) 0.25%
Material que pasa la malla Nº 200 (AASHTO T-11) 3.00%
Arcilla esquistosa (AASHTO T-10) 1.00%
Total de arcilla esquistosa, carbón, terrones
de arcilla y fragmentos blandos 5.00%

Durabilidad
El agregado fino no presentará una pérdida de peso superior al 10% cuando se le someta a 5 ciclos de la
prueba de inalterabilidad de volumen de sulfato de sodio (ASTM C-88 o AASHTO T-104).
Granulometría
El agregado fino se graduará de fino a grueso según los requisitos de graduación, empleando el método
AASHTO T-27, y deberá tener la siguiente granulometría.

Malla Porcentaje que pasa


(AASHTO T-27)
3/8” 100
Nº 4 95-100
Nº 8 70-95
Nº 16 45-80
Nº 30 25-55
Nº 50 10-30
Nº 100 02-10

El agregado fino puede combinarse, si es necesario para cumplir con los requisitos de graduación.
El agregado fino tendrá una graduación uniforme.
Modulo de Fineza
Los agregados finos origen, que acusen una variación de módulo de fineza mayor de 0.20 en más o menos,
con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas serán rechazadas, o podrán ser
aceptadas sujetas a los cambios en las proporciones del concreto.
Agua
El agua a utilizarse de ser limpia y potable debiendo rechazarse a todas las que tengan un PH inferior a 7,
las que poseen sustancias solubles en proporción superior a 35.00 p.p.m., aquellas cuyo contenido de

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sulfatos, expresado en SO3 regase 300 p.p.m., las aguas en las que se aprecie la presencia de hidratos de
carbono y finalmente las que contengan aceites o grasas, de cualquier origen, en cantidad igual o superior
a 1,000 p.p.m. Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con las normas ASTM-C-109 cuando
no se emplee agua potable para la mezcla.
Aditivos
Se autorizará el empleo de aditivos para concreto, siempre que se justifique que no perturben la rasante
característica del concreto. No obstante, el empleo de cualquier producto, así como la proporción del
mismo, deberá ser previamente aprobado.
Es recomendable permitir el uso de dispersante de cemento aprobado para aumentar la trabajabilidad del
concreto y reducir el contenido de agua en la mezcla. No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de
productos que lo contengan.
En caso de que, por circunstancias especiales se especifique el empleo de productos para acelerar o
retardar el fraguado y/o el endurecimiento del concreto, dichos productos no modificarán sensiblemente la
resistencia ni durabilidad del concreto.
Pruebas
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el método de muestreo de
concreto fresco ASTM-C-172.
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, para este fin se tomarán testigos cilíndricos
de acuerdo a las Normas ASTM-C-31 en la cantidad mínima de tres testigos por cada jornada de concreto
colocado.
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio aprobado por el ingeniero Supervisor y serán con carácter
obligatorio.
Dosificación y Mezcla
Dosificación
No es posible fijar una dosificación óptima única, ya que las proporciones idóneas varían en función de la
calidad y características de los componentes. Por consiguiente, deberá para cada caso particular realizarse
un estudio previo de dosificación, para lo cual puede asegurarse cualquiera de los métodos señalados por
la práctica. De cualquier modo, la dosificación elegida se sujetará, en líneas generales a las condiciones
que se indicaron para el diseño estructural del pavimento. En cualquier caso deben cumplir con las
condiciones estructurales del diseño y módulo de rotura a la flexión de 45 Kg/cm2 a la compresión.
Consistencia
La consistencia del hormigón destinado a la construcción de pavimentos rígidos será tal que ensayando en
el cono de Abrahams, presente un asentamiento máximo de 3" y mínimo de l".
Volumen de aire contenido
El porcentaje de aire incluido en la mezcla no debe ser mayor de 6%.
Comprobación
En todo caso la dosificación elegida deberá satisfacer las cualidades mínimas de consistencia y resistencia
requeridas.

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Se exigirá que antes de iniciarse la obra se prepare concreto de prueba, determinando el asentamiento de
3" del cono de Abrahams y su resistencia característica a la flexión o a la compresión a los 28 días.
Preparación
El concreto se mezclará siempre a máquina, la concretera será capaz de realizar una mezcla regular e
íntima de los componentes proporcionando un hormigón de color u consistencia uniformes, y poder dosificar
automáticamente el agua de amasado.
No se permitirá el remezclado del concreto que se ha endurecido. El concreto se preparará lo más cerca
posible de su destino final.
Transporte
El concreto deberá transportarse tan pronto como sea posible, asegurando que no haya segregación,
exudación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa.
En ningún caso se permitirá la colocación de concretos que acusen un inicio de fraguado o presenten
cualquier otra alteración. Se tendrá presente que desde el momento de término de amasado hasta el
vaciado se mantendrá un tiempo de mezcla mínimo de 2 minutos.
Vaciado de Concreto
Preparación de la Base
En relación con el acabado de la superficie, ésta deberá resultar nivelada con una tolerancia de 15 mm con
respecto a las cotas teóricas y no presentará irregularidades locales superiores a los 20 mm. Cuando se
mide con una regla de 3 m.
Una vez colocado el encofrado se regulará, si es necesario, la superficie de la base con una delgada capa
de arena convenientemente compactada.
Inmediatamente después se parará un gálibo para comprobar que la altura libre de encofrado corresponde
al espesor de la losa, debiendo, en caso contrario, eliminarse el material, previa escarificación de la zona
afectada. Se prohibirá terminantemente circular sobre la superficie acabada.
Antes de la puesta en obra del concreto, se rodará agua dosificante que humedezca la base que recibirá el
concreto
Vertido y Vibrado
La compactación se realizará siempre por vibración recomendándose que la duración del mismo no
sobrepase los 30 segundos. La vibración será el más uniforme posible, tanto en planta como en perfil,
siendo conveniente la utilización a lo largo de los encofrados, de vibradores de aguja con objeto de impedir
la formación de cangrejeras.
El vertido del concreto deberá practicarse de modo que requiera poco manipuleo, de manera que cuando
la capa esté compactada y terminada, sea su altura en todos los puntos la fijada por las cotas previstas
Acabados
Como norma general, el acabado superficial se realizará usando herramientas manuales, realizándose el
reglado tantas veces como sea preciso para conseguir una superficie de textura uniforme y de rasante y
perfil especificados.

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Cualquier desnivelación superior a 3mm dará origen a una nueva operación de acabado en la losa, hasta
que desaparezca dicha desigualdad. En aquellos lugares el acabado se ejecutará empleando una regla de
mano de acabado longitudinal de 3mm y 15 cm de ancho (dimensiones mínimas), de mango
suficientemente largo que pueda ser manejada desde afuera del pavimento.
Finalmente se realizará la última fase del acabado mediante el arrastre sobre las losas de bandas de
material especial (goma, lonas, arpilleras, etc.), para conseguir la total desaparición del brillo del agua y
dotar a la superficie del pavimento de una textura rugosa. Se eliminarán los fragmentos sueltos y se hará
desaparecer las marcas dejadas por las herramientas, debiendo quedar todos los bordes perfectamente
lisos y alineados.
Apertura del tráfico peatonal
A los 8 días podrá abrirse el tránsito peatonal, no antes. Si hubiese el caso especial habrá que comprobar
que la resistencia no sea inferior al 60% exigido para los 28 días
Control
Ejecución
El control durante el proceso será permanente, tanto en la mezcla como en el vaciado, vibrado o chuceado.
Control Geométrico
Se permitirá hasta 20% en exceso para la flecha de bombeo no debiendo, tolerarse por defecto. El espesor
de la base no deberá diferir en más de 0.01 m. de lo indicado en los planos.
Método de medición
La superficie vaciada será medida por metro cúbica (m3).
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

02.03.03.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SUMIDERO


Descripción
Se verificará que el diseño del encofrado de los sumideros se mantenga su verticalidad uniforme así mismo
los niveles respectivos según los planos de obra, así mismo la linealidad longitudinal y vertical será
verificada con nivel o teodolito su caída respectiva dado en porcentaje según su distancia de esta. La
madera a emplearse será seca y de primer uso en caso de que no lo fuera esta deberá brindar las garantías
para ser empleadas para un según o y tercer uso previa aprobación por el supervisor de la obra. Por otro
lado se recubrirá con grasa las caras internas de las cajas de madera que recibirán el concreto de modo
que no se tengan desprendimientos de concreto al momento del desencofrado.
Para el diseño de encofrados se tendrán en cuenta los siguientes factores: Velocidad y sistema del vaciado
del concreto. Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de
impacto. Rigidez y uniformidad. Deformaciones por el peso y/o presión del concreto.
Método de Medición
Será medido por metro cuadrado m2.

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Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

02.03.03.03. ACERO fy = 4200 kg/cm2, GRADO 60 – SUMIDEROS.


Descripción
Bajo la presente partida, en los sardineles se coloran refuerzos metálicos corrugados de un límite de
fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, cuya distribución y diámetros de los refuerzos se encuentran detallados
en los planos.
Proceso Constructivo
Acero
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.
Para aceros obtenidos directamente de hacerìas:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA - 615.
Carga de rotura mínimo a 5,900 Kg/cm2.
Elongación de 20 cm. Mínimo 3.
Es todo caso debe satisfacer la norma. ASTMA -135.
Almacenaje Y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura,
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuándo sea necesario.
Enderezamiento Y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra forma
semejante al trabajo en frió
En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clipe adecuadas a las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

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Control de Calidad
Se empleara acero liso de grado 60 engrasado en toda su longitud, con una resistencia a la fluencia de
4200 Kg/cm2, que serán colocados ente los paños de la losa tal como se detalla en los planos. Todas las
varillas de refuerzo serán lisos y cumplirán los requisitos de las especificaciones ASTM A-15 para varillas
de acero. Antes de efectuar la colocación del acero de refuerzo la superficie de las varillas y las superficies
de cualquier soporte metálico será limpiada de toda presencia de óxidos y escamas, suciedades, grasa y
cualquier otra sustancia ajena.
Método de Medición.
La unidad de medida será por kilogramos (kg).
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo de acero, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por todos los gastos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales
e imprevistos que ocasione la ejecución de esta partida. El importe a pagar será el correspondiente al
monto del presupuesto contrato, para esta partida.

02.03.04. CURADO
02.03.04.01. CURADO DE SUMIDERO CON ADITIVO.
Descripción
El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto formando una película
continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporación del agua durante el fraguado y primer
endurecimiento, y que permanezca intacta durante siete días al menos, durante su aplicación.
La arpillera será hecha de yute, y al momento de ser usada estará en buenas condiciones libre de agujeros,
suciedades, arcillas o cualquier otra sustancia que interfiera con su calidad absorbente. Se podrá usar
laminas impermeables formadores de membranas, también se aceptaran las arroceras de arena limpia.
Todo método de curado debe ser aprobado por la supervisión. Tan pronto como la superficie del concreto
este lo suficientemente dura y por un tiempo de 7 días; deberá iniciarse el proceso de curado para evitar la
pérdida de humedad excesiva.
El material será humedecido por aspersión y mantenido en su lugar por lo menos 12 horas.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en: M2
Forma de pago.
El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de losa, aprobada por el supervisor y afectado
por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

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02.04. TUBERÍAS
02.04.01. TRABAJOS PRELIMINARES.
02.04.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL.
Descripción
Este ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de elementos sueltos del terreno, como trabajo previo
a la iniciación de las obras, de acuerdo a la propuesta, planos.
Procedimiento de Ejecución
La limpieza, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera de dejar expedita el
área para la construcción. Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el
lugar determinado por el Ing. Residente de Obra, aún cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para
su posterior trasporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de acuerdo a lo establecido en los requerimientos
técnicos, considerando solamente la superficie neta del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado
por el Ing. Residente.
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

02.04.01.02. TRAZO Y NIVELACIÓN PARA REPLANTEO DE ZANJAS


Descripción
Se considera en esta sub partida todos los trabajos topográficos, planimétricos y altimétricos que son
necesarios para determinar los ejes y nivel de corte.

Proceso Constructivo
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas para la ejecución de las Obras.
Control de Calidad
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies.
El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planimetría y altimétrica que se indica en los planos.
Método de Medición.

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Este método de medición será en metros lineal (m) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud de la
superficie a ejecutar.
Base de Pago
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la medición de la partida
ejecutada, de acuerdo al precio contratado, siendo el precio y su pago, compensación total por toda la
mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el
término de los trabajos.

02.04.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.04.02.01. EXCAVACIÓN DE ZANJA TERRENO ROCOSO DE 1.00 – 1.60 PROF.
Descripción
Consiste en la excavación en terreno rocoso, en todo el ancho que corresponde al área proyectadas.
Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Los cortes se realizará con el empleo de comprensoras, martillos neumáticos y barrenos. No se utilizará
explosivos, debido a que la obra se va a ejecutar dentro del perímetro donde existen viviendas construidas.
Para la perforación se utilizará una comprensora neumático 87HP, 250-330 PCM. Para alturas mayores a
3,800 msnm, se usará una comprensora neumática 93HP, 335-375 PCM. Se usará martillos neumáticos
de 21-24 kg.
Los materiales provenientes de los cortes que sea útil para el relleno, estas serán acumulados y
transportados hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el inspector.
Control de Calidad
El Supervisor aprobará el equipo y método de corte a realizar. Los cortes se realizarán a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero Residente.
Unidad de Medida
La unidad de medida de la presente partida es los metros cúbicos (m3).
Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, pago que constituye
compensación total por mano de obra, materiales, equipos e insumos necesarios para la correcta ejecución
de la presente partida.

02.04.02.02. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS HASTA PROFUNDIDAD PROMEDIO DE 2 MTS


Descripción

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Consiste en la nivelación y compactación del terreno luego de haber sido cortado según corresponda, en
los ambientes interiores de la zanja. El terreno nivelado estará en las condiciones de recibir la capa de
afirmado.
Para la ejecución de la partida no se utiliza ningún tipo de material.
Para la ejecución de la partida se utilizara herramientas de uso manual necesarios que permitan cumplir
con las exigencias establecidas.
En cualquier tipo de suelo al ejecutar los trabajos de ejecución o nivelación se tendrá la preocupación de
no producir alteraciones en la consistencia del terreno natural de base.
El fondo de zanja deberá ser nivelado rebajando los puntos altos y compactados. Así mismo se debe llegar
hasta una superficie para colocación de tuberías, insumos o accesorios.

Método de Medición.
Los trabajos ejecutados se medirán en metros lineales (m) de zanja nivelada en el terreno conforme
especificado en los planos.
Base de Pago
Se valorizará y pagará de acuerdo al avance de la obra en el porcentaje que arroje la medición de la partida
ejecutada, de acuerdo al precio contratado, siendo el precio y su pago, compensación total por toda la
mano de obra, leyes sociales, material equipo, herramientas, transporte e imprevistos, necesarios para el
término de los trabajos.

02.04.02.03. CAMA DE APOYO PARA TUBERÍA CON MATERIAL DE PRESTAMO.


Descripción.
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipos en la ejecución de las operaciones
necesarias para efectuar el relleno compactado con material seleccionado en capas de espesor
compactado no mayor de 20 cm de manera igual a rellenar los espacios existentes de las estructuras
terminas del terreno natural hasta alcanzar las cotas exigidas de acuerdo a lo indicado en los planos.
El relleno inicial estará conformado por material de préstamo (seleccionado), para la compactación se
empleará compactador vibrador tipo plancha, o rodillo neumático, según sea el caso, con el número de
pasadas necesario para obtener una densidad no menor al 90% de la máxima densidad obtenida del
Proctor Modificado.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, deletéreas, ni raíces o limos
uniformes; en general no debe usarse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/cm3.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra.
Método de Medición.

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Metro (m). Esta partida en cuanto a pagarse será el número de metros medidos en su posición final de
cama de apoyo para tubería.
Base de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo especificado en la Bases de
Medición y de acuerdo a los análisis de precios unitarios fijados, constituyendo compensación total por toda
mano de obra, leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

02.04.02.04. RELLENO Y COMPACTACIÓN SOBRE LA CLAVE DE LA TUBERÍA DE 0.30 MTS


Descripción.
Tiene por objeto proporcionar un colchón de material apropiado de 30cm por encima de la clave de la
tubería y entre la tubería y las paredes de la zanja, de acuerdo con las especificaciones del proyecto está
conformado por material seleccionado compactado con pisón de mano al igual que el relleno inicial. La
compactación se hará entre el plano vertical tangente al tubo y pared de la zanja en capas de 30 cm.
El relleno inicial estará conformado por material de préstamo (seleccionado), para la compactación se
empleará compactador vibrador tipo plancha, o rodillo neumático, según sea el caso, con el número de
pasadas necesario para obtener una densidad no menor al 90% de la máxima densidad obtenida del
Proctor Modificado.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, deletéreas, ni raíces o limos
uniformes; en general no debe usarse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/cm3.
Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben controlarse continuamente durante la
ejecución de la obra.
Método de Medición.
Metro cubico (m3). Esta partida en cuanto a su longitud a pagarse será el número de metros cubicos
medidos en su posición final de los rellenos.
Base de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo especificado en la Bases de
Medición y de acuerdo a los análisis de precios unitarios fijados, constituyendo compensación total por toda
mano de obra, leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

02.04.02.05. RELLENO Y COMPACTACIÓN DE ZANJA CON MATERIAL DE PRESTAMO.


Descripción.
El relleno inicial estará conformado por material de préstamo (seleccionado), para la compactación se
empleará compactador vibrador tipo plancha, o rodillo neumático, según sea el caso, con el número de
pasadas necesario para obtener una densidad no menor al 90% de la máxima densidad obtenida del
Proctor Modificado.

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No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, deletéreas, ni raíces o limos
uniformes; en general no debe usarse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/cm3.
Relleno Final del material empleado puede ser material de excavación libre de piedra y materia orgánica.
La relleno se realizará en capas de 0.20 m de espesor, regados a la humedad óptima, y compactados con
compactador vibrador tipo plancha. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.
Método de Medición.
Metro cubico (m3). Esta partida en cuanto a su longitud a pagarse será el número de metros cubicos
medidos en su posición final de los rellenos.
Base de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo especificado en la Bases de
Medición y de acuerdo a los análisis de precios unitarios fijados, constituyendo compensación total por toda
mano de obra, leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

02.04.02.06. ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE CON MAQUINARIA DE MAYOR


KILÓMETRO

Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son:
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una
distancia d>1km del lugar de la obra.
Ejecución
Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas, el material extraído que no ha sido utilizado
en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se
acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de
cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.
La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de
la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos. La ubicación del botadero será tomada
en mutua decisión entre el supervisor y residente, para lo cual deberán pedir los permisos correspondientes
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se
va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
Métodos de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será
definida por el Supervisor.
Condiciones de Pago

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La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte, y
eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
y utilizados para realizar la actividad.

02.04.03. TUBERIAS
02.04.03.01 SUMINISTRO INST TUBERIA TUB SAL PVC – UF S – 25 6” (160 MILÍMETROS)
Descripción
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios
de Tuberías y Accesorios de PVC para alcantarillado. De acuerdo a las Norma Nacional ISO 522, la
misma que toma en cuenta las siguientes normas internacional:
ISO 4435 (1991) “Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC-U) piper and fittings for buried drainage and
sewerage system-specifications”.
ISO 4065 (1978) “Thermoplastic Pipes- Universal wall thickness table”.
Las tuberías se clasifican en series, las cuales están en función al Factor de rigidez o relación
Dimensional Estandarizada (SDR) equivalente al cociente del diámetro exterior y el espesor del tubo.
Así, se han establecido tres series para un mismo diámetro, diferenciándose entre sí, por el espesor de
las paredes del tubo

SERIE 25 20 16,7
NOMENCLATURA S-25 S-20 S-16,7
SDR 51 41 35

Siendo: SDR = 2S + 1
Transporte Manipuleo y Almacenaje
Carga y Transporte

Durante el transporte y el acarreo de la tubería, desde la fábrica hasta la puesta a pie de obra, es
conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en lo
posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales.
Para la descarga de la tubería en obra en diámetro menores de poco peso, deberá usarse cuerdas y
tablones, cuidando de no golpear los tubos al rodarlos y deslizarlos durante la bajada. Los tubos que se
descargan al borde de zanjas, deberán ubicarse al lado opuesto del desmonte excavado y, quedarán
protegidos del tránsito y del equipo pesado.
Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no dañar las campanas; pudiéndose
para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros, cuando los diámetros lo permitan.
En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos
de paredes más gruesas.
Cuando los tubos requieren previamente ser almacenados en la caseta de obra, deberán ser apilados en
forma conveniente y en terreno nivelado, colocando cuñas de madera para evitar desplazamientos

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

laterales. Sus correspondientes anillos de jebe y/o empaquetaduras, deberá conservarse limpios, en un
sitio cerrado, ventilado y bajo sombra.
Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de 1,50 m o como máximo los 2,00
m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas
posteriores.

Recepción en almacén de obra:

Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:


Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepciones, asegurándose que el material llegó sin
pérdidas ni daños.
Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos, inspeccionar
cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos, anillos de caucho,
accesorios, etc.).
Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del caso.
Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir para la
devolución y reposición si fuere el caso.
Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos, en
paquete o acondicionados de otra manera.

Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario
evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está
descargando un tubo, los demás tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir
desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o
contra objetos duros, lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.

Almacenamiento

La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el
almacenamiento debe ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con
la campana de la unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una
plancha total, pueden usarse bloques de madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un
máximo de 1.50 m. De no contarse aún con los bloques de madera, se puede hacer uno de ancho mayor
a 5 cm. Del largo de las campanas y de 3 cm. De profundidad para evitar que éstas queden en contacto
con el suelo.
Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén
techado y no utilizar lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser
traídos desde el lugar de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les
necesite.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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La altura de apilamiento no deberá exceder a 1.50 m.


Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales
de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De ancho aproximadamente,
distanciados como máximo 1.50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y
sobresalientes, libres de toda presión exterior.
Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en "atados", esta situación
permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el "atado" se
comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo aquellos que se ubiquen
en la parte inferior.
Cada atado se prepara con amarres de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos
previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc.).
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Medición y forma de Pago


La forma de pago de la partida es por ML.

02.04.03.02 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA ABIERTA


Descripción
La presión de prueba a zanja abierta será de 1,5 veces la presión nominal de la tubería de la red de
distribución y medida en el punto más bajo del tramo bajo prueba.

Antes de llenar las tuberías a probar, todos sus accesorios deberán estar previamente anclados y haber
aplicado una primera capa de relleno compactado, debiendo quedar al descubierto todas las uniones.

Los bloques de anclaje tendrán un fraguado mínimo de siete días.

Los tubos que hayan sido observados deberán permanecer descubiertas durante la ejecución de la
prueba.

El tiempo mínimo de duración de la prueba será de dos (2) horas debiendo permanecer durante todo este
tiempo, la tubería sometida a la presión de prueba.

No se permitirá durante el proceso de la prueba, que el personal permanezca dentro de la zanja con
excepción del trabajador que baje a inspeccionar las uniones, válvulas, accesorios, etc.

Unidad de Medición:
La medición de las Partidas de prueba hidráulica + desinfección de tuberías, se hará en función a la cantidad
real probada y desinfectada. Su unidad de medida para el pago es el metro lineal (m).
Forma de Pago:
El pago por la prueba hidráulica y desinfección de tuberías se realizará a precios unitarios del Presupuesto
de Obra, valorizándose conforme al avance de obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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02.04.03.03 PRUEBA HIDRAULICA A ZANJA TAPADA


Descripción.

La presión de prueba a zanja tapada será la misma de la presión nominal de la tubería, medida en el
punto más bajo del conjunto de tramos que se esté probando.

No se autorizará a realizar la prueba a zanja tapada y desinfección, si previamente la tubería no haya


cumplido satisfactoriamente la prueba a zanja abierta.

La tubería permanecerá llena de agua por un periodo mínimo de 24 horas, para proceder a iniciar las
pruebas a zanja tapada y desinfección.

El tiempo mínimo de duración de la prueba a zanja tapada será de una (1) hora, debiendo permanecer
durante este tiempo la tubería a la presión de prueba.

Todas las tuberías antes de ser puestas en servicio, serán completamente desinfectadas de acuerdo con
el procedimiento que se indica en el presente documento.

El dosaje de cloro aplicado para la desinfección será de 50 ppm. El tiempo mínimo del contacto del cloro
con la tubería será de cuatro (4) horas.

En el periodo de desinfección, todas las válvulas y otros accesorios, serán operadas repetidas veces para
asegurar que todas sus partes entren en contacto con la solución de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente eliminada de la tubería e inyectándose con agua
de consumo hasta alcanzar 0,5ppm de cloro como residual.

Para la desinfección se podrá usar hipoclorito de calcio con una concentración del 30%.

Para la adición de estos productos, se usará una proporción de 5% de agua del volumen a desinfectar
para diluir el hipoclorito de calcio, determinándose las cantidades a utilizar mediante la siguiente fórmula:

Reparación de fugas: Cuando se presente fugas en cualquier parte de las tuberías, serán de inmediato
reparadas por el constructor, debiendo necesariamente realizar de nuevo la prueba hidráulica del circuito
y la desinfección de la misma, hasta que se consiga un resultado satisfactorio.

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Unidad de Medición:
La medición de las Partidas de prueba hidráulica + desinfección de tuberías, se hará en función a la cantidad
real probada y desinfectada. Su unidad de medida para el pago es el metro lineal (m).
Forma de Pago:
El pago por la prueba hidráulica y desinfección de tuberías se realizará a precios unitarios del Presupuesto
de Obra, valorizándose conforme al avance de obra.

03. SEÑALIZACION VIAL

03.01. SEÑALIZACION VERTICAL REGLAMENTARIA

Descripción
Las señales verticales, como dispositivos de control del tránsito, deberán ser usadas donde se necesiten,
de acuerdo a los estudios realizados, estableciendo así determinadas regulaciones y para prevenir
cualquier peligro que podría presentarse tanto en la circulación vehicular como peatonal.
Unidad de Medida
Unidades (Unid)
Norma de Medición
Se medirá por señales reglamentarias
Bases de pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en la norma de
medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de
obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

03.02. SEÑALIZACION VERTICAL INFORMATIVA

Descripción
Las señales informativas son aquellas que indicación la posición donde te encuentras, los nombres de las
calles, las rutas que debes seguir, el nombre de una institución educativa, pública o privada.
Norma de medición

Letreros de señalización (UND.).

Forma de pago

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Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagado según lo especificado en la norma de
medición y de acuerdo a los análisis unitarios fijados, constituyendo compensación total por todo mano de
obra. Leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

03.03. PINTURA DE SIMBOLOS - FLECHAS

Descripción
Esta especificación presenta las Disposiciones Generales a ser observadas para los trabajos de
Señalización.
Proceso Constructivo
Las marcas de señalización a pintarse en pavimentos, que aparecen en planos, son definitivas. El
Profesional supervisor deberá gestionar de manera oportuna los trámites del caso para eventuales
modificaciones. Se aplicarán por lo menos, dos manos a cada superficie a señalarse, con intervalo de 24
horas entre aplicaciones. Las superficies deberán limpiarse perfectamente por barrido y soplado antes de
cada aplicación.
Para la aplicación de pintura, deberán emplearse bordes de material firme, presentado con los tamaños y
formas que se deseen obtener. En los sitios donde hubiese marcas antiguas, deben limpiarse por medio
de cepillos de alambre y líquido solvente, antes de proceder al pintado de las marcas nuevas.
Blanca:
- Línea intermitente o continua que delimita carriles de flujo del mismo sentido.
- Líneas de borde que canalice flujos del mismo sentido.
- Símbolos
- Áreas neutras.
Amarillas: Línea continua que delimita carriles de flujo de sentidos opuestos.
Negra: En caso de borrado de marcas.
El Ing. Residente se reserva el derecho de modificar o reajustar los metrados, ubicaciones y tipos de
señales que figuren en proyecto contratado, dentro de las características generales de las mismas.
Los metrados de pintura: Lineal continua, pintura intermitente, pintura zonal, de símbolos y letras
representan las áreas netas de ellas.
Control de Calidad
- Condiciones de Pavimento
Deben ser observadas las fallas encontradas en la pista para que los equipos actúen de la mejor forma
posible durante la aplicación, la pista deberá estar totalmente seca y perfectamente limpia, exenta de aceite,
grasa y cualquier otra sustancia.
En el caso de condiciones no satisfechas, es necesario repararlas para después ejecutar el pintado.
- Señalización de Seguridad:

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Cuando se satisfagan las condiciones anteriormente descritas, se ejecutará la señalización de seguridad,


a través de conos de goma y caballete de madera con luz fosforescente. Se deben tomar los cuidados
necesarios para que la señalización sea eficiente y el cierre en la pista no sea tan brusco.
- Equipos adecuados:
Las firmas encargadas, por contrato, de la ejecución del pintado deberán utilizarse equipamientos
adecuados para cada tipo de pintura.
- Pre – marcación:
Deberán ser observadas rigurosamente las medidas exigidas por el Proyecto.
La pre – marcación es hecha con el auxilio de cordeles, cordón, tiza, pintura o cal, señalándose en la pista
la geometría de la pintura solicitada por el estudio.
La pre – marcación también nos orienta para posibles ajustes que se consideren necesarios hacer.
- Pintado:
Después de cumplidos los requisitos arriba mencionados, se inician el pintado, tomándose todas las
providencias necesarias para que la señalización sea ejecutada en el menor tiempo posible y en horas
nocturnas: Disminuyendo con ello los problemas causados al tráfico que circulan por la zona.
Eventualmente, en caso aislado, la señalización podrá ser hecha en horas diurnas. En caso de tener que
aplicar pintura de colore diferente los tanques depósitos utilizados deberán ser cambiados o lavados
eficientemente con disolventes adecuados. El control de calidad empleado en la señalización Urbana debe
seguir las mismas características de las empleadas en las carreteras.
La serie de muestras que serán enviadas al laboratorio para los ensayos predeterminados, debe ser hecha
por equipos constituidos en un mínimo de dos (2) personas: Un técnico calificado y un conductor que dará
apoyo cuando sea requerido.
Esta selección será hecha por muestras, debido al gran número de implantaciones existentes en el
momento de la aplicación del material.
Los ensayos necesarios para determinación de la calidad de los materiales serán realizados en el campo.
 Tiempo de endurecimiento:
 Ancho y espesor:
Deberá ser colocado una placa de aluminio en el lugar a ser pintado, la misma que será retirada después
de la aplicación de la pintura.
Esto se hace para evitar las diferencias que se pueden encontrar en los pavimentos.
 Ablandamiento:
Se harán observaciones (periódicas) para verificar que el material no sufre deformaciones bajo
temperaturas elevadas.
 Flexibilidad:
Deberá observarse después de algún tiempo si el material presenta fisuras o se desprende.
Método de Medición

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Metro Cuadrado (M2).


Base de Pago
El costo unitario cubre los gastos de materiales, mano de obra, equipo y desgaste de herramientas.

04. IMPLEMENTACION DEL PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

04.01. PROGRAMA DE PREVENCION Y MITIGACION DE IMPACTO

Descripción

Esta partida comprende los trabajos para acondicionamiento de depósitos de material excedente
necesarios, entre otros para que de esta manera mitigar cualquier impacto ambiental que se presente
durante la ejecución de la obra, tal es así como el polvo y materiales de desperdicio que habrán durante la
obra, deberán de ser recogidos inmediatamente evitando así condiciones negativas a la salud.
Unidad de Medida

Por global (GLB).

Norma De Medición

La unidad de medida es global (GLB) de banca correctamente suministrado e instalado y aprobados por el
supervisor.

Forma de Pago

La unidad de medida para el pago de la partida es global (GLB) de elemento, afectado por el costo unitario
del presupuesto. Entiéndase que el “precio unitario” considera todos los costos de Materiales, Mano de
Obra Equipo y Herramientas, necesarios para ejecutar la presente partida.

04.02. PROGRAMA DE SEGUIMIENTO Y MONITOREO

Descripción

Este programa permite garantizar el cumplimiento de las medidas preventivas y correctivas, contenidas en
el Plan de Manejo Ambiental, a fin de lograr la conservación y uso sostenible de los recursos naturales y
del medio ambiente durante la etapa de la ejecución de la obra y su posterior abandono.
Unidad de Medida

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Por Global (GLB)

Forma de Pago

El pago de la partida es por global (GLB) el precio comprende todos los precios de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dichos trabajos.

04.03. PROGRAMA DE CAPACITACION Y EDUCACION AMBIENTAL

Descripción
Corresponde a las charlas que se le dará al personal y a la población, estas capacitaciones y charlas que
estarán referidas al impacto ambiental.
Método de medición
La unidad de medida será de forma global (GLB).
Forma de pago
El pago de la presente partida se realizará por charla o capacitación. Pago que incluye costo por materiales,
mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente
partida.

04.04. PROGRAMA DE CONTINGENCIA

Descripción
Las medidas a tomar para prevenir o mitigar cualquier emergencia, desastre natural o accidente ambiental
que pudiera ocurrir durante la ejecución, implementación u operación del proyecto. El plan de contingencia
también toma en cuenta los casos por fallas humanas, las cuales no pudieron ser previstas en el Plan de
Manejo Ambiental.

Método de medición
La unidad de medida será de forma global (GLB).
Forma de pago

El pago de la partida es en forma global (GLB). Entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por toda la mano de obra, equipos, materiales e imprevistos necesarios para completar
satisfactoriamente el trabajo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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04.05. PROGRAMA DE ABANDONO DE OBRA

Descripción
El proceso de restauración del suelo iniciara una vez desinstalado el campamento y cuando la obra se
termine. Se deberá eliminar la rampa de carga utilizando el material descartado en la selección (usarlo para
tapar huecos).

La recuperación morfológica consistirá en la revegetación del área donde se ubicó el campamento, la


manera de revegetación será la misma desarrollada en toda el área de trabajo.

Método de medición
La unidad de medida será de forma global (GLB).
Forma de pago

El pago de la partida es por global (GLB) el precio comprende todos los precios de mano de obra,
herramientas, y otros necesarios para realizar dichos trabajos.

COMPONENTE 2 – CONSTRUCCION DE VEREDAS DE CONCRETO


01 VEREDAS DE CONCRETO
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
Descripción
Este ítem se refiere a la limpieza, extracción y retiro de elementos sueltos del terreno, como trabajo previo
a la iniciación de las obras, de acuerdo a la propuesta, planos.
Procedimiento de Ejecución
La limpieza, extracción de arbustos y remoción de restos se efectuará de tal manera de dejar expedita el
área para la construcción. Seguidamente se procederá a la eliminación de los restos, depositándolos en el
lugar determinado por el Ing. Residente de Obra, aun cuando estuviera fuera de los límites de la obra, para
su posterior trasporte a los botaderos establecidos para el efecto por las autoridades locales.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2), de acuerdo a lo establecido en los requerimientos
técnicos, considerando solamente la superficie neta del terreno limpiado, que fue autorizado y aprobado
por el Ing. Residente.
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

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01.01.02 TRAZO NIVELES REPLANTEO PRELIMINAR


Método de Trabajo
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios
para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de
resultados en campo.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies. La 0bra una vez concluida, deberá
cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planialtimétrica que se indica en los planos.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.
Método de Medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud
de la superficie a ejecutar.
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.02.01 DEMOLICION DE ESTRUCTURAS DE CONCRETO
Descripción
Consiste en la demolición total o parcial de estructuras y edificaciones existentes en las zonas que indiquen
los documentos del proyecto y la remoción, carga, transporte, descarga y disposición final de los materiales
provenientes de la demolición en las áreas indicadas en el proyecto. Incluye también el retiro, cambio,
restauración o protección de los servicios públicos y privados que se vean afectados por las obras del
proyecto así como el manejo desmontaje, traslado y el almacenamiento de estructuras existentes, la
remoción de cercas de alambre, de especies vegetales y otros obstáculos. Incluye también el suministro y
conformación del material de relleno para zanjas, losas y hoyos resultantes de los trabajos, de acuerdo con
los planos y las instrucciones impartidas en la obra.
Unidad de Medición
Metros Cuadrados (M2)
Base de Pago

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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El pago se hará a los precios unitarios respectivos, estipulados en el contrato según la medida, por todo
trabajo ejecutado satisfactoriamente y aceptado por el Supervisor
El precio unitario deberá incluir, además los costos por concepto de la excavación para la demolición y
remoción y por el suministro, conformación y compactación del material para relleno de las cavidades
resultantes y en general, todo costo relacionado con la correcta ejecución.

01.02.02 EXCAVACION MANUAL EN TERRENO COMPACTO

Descripción

Las excavaciones practicadas para esta partida serán de tamaño exacto al diseño de estas estructuras,
se quitarán los moldes laterales cuando la compactación del terreno lo permita y no exista riesgo y peligro
de derrumbes o de filtraciones de agua.

Consiste en la extracción de material con picos y palas hasta una profundidad especificada en los planos
de cimentaciones, diferenciando los diversos tipos de zanjas de acuerdo a su ancho, y altura, y a los
diversos elementos (zapatas, cimientos corridos etc.) Verificando los cortes respectivos; en los
elementos que se crucen se medirá la intersección una sola vez, antes del procedimiento del vaciado se
deberá aprobar la excavación

El material extraído será colocado a un costado de la zanja, se utilizarán herramientas básicas como
picos, lampas.

Si el contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material


suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo o en su defecto
hormigón.

Esta labor se realizara con mano de obra no calificada, la cual será atendida por la población de la zona.
En esta labor se utilizara herramientas manuales menores como combas y cinceles, los elementos
derruidos serán eliminados conjuntamente con lo demás.

El material extraído se deberá de eliminar con el resto de los materiales extraídos y ni deberá de ser
empleado, verificado por el Supervisor De Obra.

Unidad de Medida

Por metro cubico (M3).

Norma de Medición

La unidad de medida de esta partida es (M3).

Forma de Pago

El pago se efectuará al precio unitario de acuerdo al análisis de costo unitario. Se entiende que el precio
indicado constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipos, herramientas e
imprevistos necesarios para la ejecución del trabajo.

El pago se efectuará de acuerdo al metrado valorizado y al precio unitario del contrato.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01.02.03 EXCAVACION MANUAL DE TERRENO ROCOSO

Descripción
Consiste en la excavación en terreno rocoso, en todo el ancho que corresponde al área proyectadas.
Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Los cortes se realizará con el empleo de comprensoras, martillos neumáticos y barrenos. No se utilizará
explosivos, debido a que la obra se va a ejecutar dentro del perímetro donde existen viviendas construidas.
Para la perforación se utilizará una comprensora neumático 87HP, 250-330 PCM. Para alturas mayores a
3,800 msnm, se usará una comprensora neumática 93HP, 335-375 PCM. Se usará martillos neumáticos
de 21-24 kg.
Los materiales provenientes de los cortes que sea útil para el relleno, estas serán acumulados y
transportados hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el inspector.
Control de Calidad
El Supervisor aprobará el equipo y método de corte a realizar. Los cortes se realizarán a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero Residente.
Unidad de Medida
La unidad de medida de la presente partida es los metros cúbicos (m3).
Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, pago que constituye
compensación total por mano de obra, materiales, equipos e insumos necesarios para la correcta ejecución
de la presente partida.

01.02.04 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECIONADO

Descripción
Relleno Inicial El relleno inicial estará conformado por material seleccionado (seleccionado), para la
compactación se empleará compactador vibrador tipo plancha, o rodillo neumático, según sea el caso, con
el número de pasadas necesario para obtener una densidad no menor al 90% de la máxima densidad
obtenida del Proctor Modificado.
No debe emplearse en el relleno tierra que contenga materia orgánica, deletéreas, ni raíces o limos
uniformes; en general no debe usarse material cuyo peso seco sea menor de 1,600 kg/cm3.
Relleno Final del material empleado puede ser material de excavación libre de piedra y materia orgánica.
La relleno se realizará en capas de 0.20 m de espesor, regados a la humedad óptima, y compactados con
compactador vibrador tipo plancha. Tanto la clase de material de relleno, como la compactación deben
controlarse continuamente durante la ejecución de la obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Método de Medición.
Metro cubico (m3). Esta partida en cuanto a su longitud a pagarse será el número de metros cúbicos
medidos en su posición final de los rellenos.
Base de Pago
Los trabajos realizados de esta partida serán valorizados y pagados según lo especificado en la Bases de
Medición y de acuerdo a los análisis de precios unitarios fijados, constituyendo compensación total por toda
mano de obra, leyes sociales, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

01.02.05 COMPACTACION DE SUELOS PARA VEREDAS

Descripción
Este trabajo consistirá en la preparación, acondicionamiento y compactación de la plataforma existente,
cuando este se encuentre a nivel de sub rasante y cuando vaya a recibir un relleno encima, o el fondo de
la excavación en casos de corte, en el ancho completo de la vía, de acuerdo con las especificaciones de
conformidad con los alineamientos, rasantes y secciones transversales indicadas en los planos o
determinados por el Ingeniero Supervisor.
Todo trabajo se efectuará después de que el movimiento de tierras hubiese sido sustancialmente realizado
y previamente haber aprobado satisfactoriamente las redes y conexiones domiciliarias de agua, desagüe y
otros existentes.
Procedimiento
Se eliminará del terreno natural el material en exceso llevándose a cabo las operaciones de nivelado,
perfilado y compactado de tal manera que la sub rasante terminada quede por debajo de la cota en los
espesores indicados en los planos respectivos.
Conforme a indicaciones del ingeniero Supervisor, se retirará todo el material suelto e inestable, que no se
compacte fácilmente o que no sirva para el objetivo propuesto.
Todo canto rodado mayor de 3" o roca viva que se encuentre en la excavación se retirará o será roto hasta
una profundidad de 30 cm, debajo de la sub rasante, además se eliminará las raíces, material orgánico,
desmonte, etc. los huecos resultantes y toda sección baja, agujeros y depresiones se rellenarán
preferentemente con materiales provenientes de las operaciones de corte previa aprobación del ingeniero
Supervisor, eventualmente se podrá usar materiales pertenecientes a los grupos A-1 (grava con arena), o
A-3 (arena), siempre y cuando se compacte al 100% de la máxima densidad Proctor Modificado.
Los materiales a los grupos A-2-6 y A-2-7 (arena arcillosa), A-4 (limos), A-5, A-6, A-7 (arcillas), podrán
usarse si se compactan a no menos del 95% de su humedad óptima Proctor Modificado. Cualquiera, que
fuera el material a emplearse, deberá recibir la aprobación del Ingeniero Supervisor, se hará por capas
sucesivas de 6" de espesor.
Compactación
Las especificaciones y mezclas serán uniformes para asegurar una compactación adecuada a los 0.30 m.
superiores a la subrasante.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Después de que el terreno natural ha sido perfilado y nivelado, deberá ser completamente compactado por
medio de un rodillo que pese no menos de 7 Toneladas, rodillo vibratorio u otro equipo aprobado por el
Ingeniero Supervisor, de acuerdo con el tipo de suelo, de tal manera que al finalizar estas operaciones se
obtenga la superficie de la base óptima.
El riego será uniforme antes del rodillado y durante el mismo en el momento y en las condiciones que
indique el ingeniero Supervisor.
El rodillado debe continuarse hasta que la densidad de la capa compactada sea como mínimo del 95% de
la máxima densidad seca Proctor Modificado, para suelos cohesivos (arcillas) y el 100% de la máxima
densidad seca Proctor Modificado, para suelos no cohesivos. En el caso donde el terreno natural está
constituido por suelos arcillosos, limoso, arcillas limosas y en general plásticas y compresibles, se empleará
el rodillo pata de cabra, cuyas características permitan ejercer una presión no menos de 250 lb/pulg2, en
la zona de contacto de las patas con el suelo y deberá estar diseñado de modo que su peso pueda ser
aumentado hasta tener una presión de 500 lb/pulg2.
Para la compactación de suelos granulares es recomendable el empleo de rodillo vibratorio.
Protección de la Subrasante
Cuando se forman huellas de una profundidad de 0.05 m. o más, la subrasante será reacondicionada hasta
llegar al nivel debido.
No se colocará la subbase hasta que la subrasante de base haya sido revisada y aprobada por el Ingeniero
Supervisor.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro cuadrado (m2).
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

01.02.06 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE C/MAQUINARIA d>1km

Descripción

Se comprobará la compactación cada 50 m de sub rasante, estas comprobaciones se harán


alternativamente en los bordes y el eje, empleando el método aprobado por el Supervisor, esta prueba
será de obligatorio cumplimiento bajo responsabilidad del Ingeniero Residente, Ingeniero Inspector y/o
Supervisor.

Método de Ejecución

Después de haber ejecutado las excavaciones, el material extraído que no ha sido utilizado en los
rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se acumule
los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de cemento,
etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados,

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previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado


conveniente.

La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro
de la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos.

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se
va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

Unidad de Medida

Por Metro cubico (M3).

Método de Medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será
definida por el Supervisor.

Forma de Pago

La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.

El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte, y
eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
y utilizados para realizar la actividad.

01.03 OBRAS DE CONCRETO


01.03.01 VEREDA DE CONCRETO F¨C 175 KG/CM2 E= 4”

Procedimiento

La ejecución de esta partida se efectuará mediante la colocación de una capa de 15 cm de concreto


aplicada directamente sobre una sub base granular debidamente compactada.

El concreto a emplear tendrá de una resistencia f´c=175 kg/cm2 a la compresión a los 28 días.

Los materiales a utilizarse en la elaboración del concreto para el pavimento deberán ser previamente
ensayados y aprobados.

Materiales

El ingeniero Supervisor comprobará la calidad de los materiales dando su aprobación comprobando con
las pruebas, que crea conveniente.

Cemento

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Se utilizará el Cemento Portland Nacional Tipo I, se cumplirá con las Normas ASTM-C-150 peso 42.5 Kg.
Se usará cemento de una sola fábrica excepto cuando se indica otro tipo en los planos; se almacenará en
un lugar seco aislado del suelo y protegido de la humedad.

Agregados

Podrán utilizarse como agregados las gravas naturales, rocas trituradas u otros productos cuyo empleo se
halle aprobado por la práctica. El uso de agregados muy redondeados no es recomendable, pues tienden
a originar superficies de rodadura deslizantes. Preferiblemente se usarán agregados machacados,
triturados o de piedra partida.

Los agregados deberán cumplir con las especificaciones de agregados para concreto ASTM C-33

Materiales Deletéreos

Los agregados gruesos no podrán contener sustancias perjudiciales que exceden de los siguientes
porcentajes referidos al peso total de la muestra.

Terrones de Arcilla (AASHTO T-22) 0.25%


Material que pasa la malla Nº 200 AASHTO T-11 1.00%
Arcilla esquistosa (AASHTO C-123) 1.00%
Carbón y lignito (AASHTO C-123) 0.25%
Total de arcilla esquistosa, carbón, terrones
de arcilla y fragmentos blandos 5.00%

Durabilidad

En la prueba de durabilidad con sulfato de sodio (ASTM C-88 o AASHTO T-104) el agregado grueso no
deberá tener más de 12%.

El agregado grueso aparte de pasar la prueba de invariabilidad de volumen de sulfato de sodio acelerado
deberá haber demostrado ser satisfactorio para su uso en construcciones de concreto por un período de
tres (3) años.

Abrasión

Los agregados deberán tener un porcentaje de desgaste no mayor de cincuenta por ciento (50%) a 500
revoluciones, al ser sometido a la prueba de abrasión de los Ángeles (ASTM C-131 o AASHTO T-96).

Granulometría

El agregado grueso debe ser proporcionado por lo menos en dos tamaños separados, comprendidos entre
las mallas de 1 ½” – ¾” y ¾ - Nº 4 y debe tener la siguiente gradación.

Malla Porcentaje que pasa


(AASHTO T-27)
2” 100
1 1/2” 90-100
1” 20-55

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3/4” 00-15
Nº 4 00-01
Nº 8 00-05

El tamaño máximo del agregado grueso será de 1 ½”. La razón entre cada tamaño de agregado grueso al
total de agregado grueso se hará variar de 40% a 60% en peso para obtener la gradación más uniforme y
deseable de la mezcla.
Áridos
Estos, arena natural limpia, de grano resistente y duro, Debe ser limpio, libre de polvo, material orgánico,
greda u otras sustancias, perjudiciales y no contendrá piedras desintegradas, orgánica o cal libre; deberá
cumplir las especificaciones M-6 AASHTO.
Materiales Deletéreos
Los agregados finos no podrán contener sustancias perjudiciales que exceden de los siguientes porcentajes
referidos al peso total de la muestra.
Terrones de Arcilla 1.00%
Carbón y lignito (AASHTO C-123) 0.25%
Material que pasa la malla Nº 200 (AASHTO T-11) 3.00%
Arcilla esquistosa (AASHTO T-10) 1.00%
Total de arcilla esquistosa, carbón, terrones
de arcilla y fragmentos blandos 5.00%
Durabilidad
El agregado fino no presentará una pérdida de peso superior al 10% cuando se le someta a 5 ciclos de la
prueba de inalterabilidad de volumen de sulfato de sodio (ASTM C-88 o AASHTO T-104).
Granulometría
El agregado fino se graduará de fino a grueso según los requisitos de graduación, empleando el método
AASHTO T-27, y deberá tener la siguiente granulometría.

Malla Porcentaje que pasa


(AASHTO T-27)
3/8” 100
Nº 4 95-100
Nº 8 70-95
Nº 16 45-80
Nº 30 25-55
Nº 50 10-30
Nº 100 02-10

El agregado fino puede combinarse, si es necesario para cumplir con los requisitos de graduación.
El agregado fino tendrá una graduación uniforme.

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Módulo de Fineza
Los agregados finos origen, que acusen una variación de módulo de fineza mayor de 0.20 en más o menos,
con respecto al módulo medio de fineza de las muestras representativas serán rechazadas, o podrán ser
aceptadas sujetas a los cambios en las proporciones del concreto.
Agua
El agua a utilizarse de ser limpia y potable debiendo rechazarse a todas las que tengan un PH inferior a 7,
las que poseen sustancias solubles en proporción superior a 35.00 p.p.m., aquellas cuyo contenido de
sulfatos, expresado en SO3 regase 300 p.p.m., las aguas en las que se aprecie la presencia de hidratos de
carbono y finalmente las que contengan aceites o grasas, de cualquier origen, en cantidad igual o superior
a 1,000 p.p.m. Si fuese necesario, la prueba se efectuará de acuerdo con las normas ASTM-C-109 cuando
no se emplee agua potable para la mezcla.
Aditivos
Se autorizará el empleo de aditivos para concreto, siempre que se justifique que no perturben la rasante
característica del concreto. No obstante, el empleo de cualquier producto, así como la proporción del
mismo, deberá ser previamente aprobado.
Es recomendable permitir el uso de dispersante de cemento aprobado para aumentar la trabajabilidad del
concreto y reducir el contenido de agua en la mezcla. No se permitirá el uso de cloruro de calcio o de
productos que lo contengan.
En caso de que, por circunstancias especiales se especifique el empleo de productos para acelerar o
retardar el fraguado y/o el endurecimiento del concreto, dichos productos no modificarán sensiblemente la
resistencia ni durabilidad del concreto.
Pruebas
Las muestras para las pruebas de resistencia deberán tomarse de acuerdo con el método de muestreo de
concreto fresco ASTM-C-172.
La resistencia del concreto será comprobada periódicamente, para este fin se tomarán testigos cilíndricos
de acuerdo a las Normas ASTM-C-31 en la cantidad mínima de tres testigos por cada jornada de concreto
colocado.
Los ensayos serán efectuados por un laboratorio aprobado por el ingeniero Supervisor y serán con carácter
obligatorio.
Dosificación y Mezcla
Dosificación
No es posible fijar una dosificación óptima única, ya que las proporciones idóneas varían en función de la
calidad y características de los componentes. Por consiguiente, deberá para cada caso particular realizarse
un estudio previo de dosificación, para lo cual puede asegurarse cualquiera de los métodos señalados por
la práctica. De cualquier modo, la dosificación elegida se sujetará, en líneas generales a las condiciones
que se indicaron para el diseño estructural del pavimento. En cualquier caso deben cumplir con las
condiciones estructurales del diseño y módulo de rotura a la flexión de 45 Kg/cm2 a la compresión.
Consistencia

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La consistencia del hormigón destinado a la construcción de pavimentos rígidos será tal que ensayando en
el cono de Abrahams, presente un asentamiento máximo de 3" y mínimo de l".
Volumen de aire contenido
El porcentaje de aire incluido en la mezcla no debe ser mayor de 6%.
Comprobación
En todo caso la dosificación elegida deberá satisfacer las cualidades mínimas de consistencia y resistencia
requeridas.
Se exigirá que antes de iniciarse la obra se prepare concreto de prueba, determinando el asentamiento de
3" del cono de Abrahams y su resistencia característica a la flexión o a la compresión a los 28 días.
Preparación
El concreto se mezclará siempre a máquina, la concretera será capaz de realizar una mezcla regular e
íntima de los componentes proporcionando un hormigón de color u consistencia uniformes, y poder dosificar
automáticamente el agua de amasado.
No se permitirá el remezclado del concreto que se ha endurecido. El concreto se preparará lo más cerca
posible de su destino final.
Transporte
El concreto deberá transportarse tan pronto como sea posible, asegurando que no haya segregación,
exudación, evaporación de agua o intrusión de cuerpos extraños en la masa.
En ningún caso se permitirá la colocación de concretos que acusen un inicio de fraguado o presenten
cualquier otra alteración. Se tendrá presente que desde el momento de término de amasado hasta el
vaciado se mantendrá un tiempo de mezcla mínimo de 2 minutos.
Vaciado de Concreto
Preparación de la Base
En relación con el acabado de la superficie, ésta deberá resultar nivelada con una tolerancia de 15 mm con
respecto a las cotas teóricas y no presentará irregularidades locales superiores a los 20 mm. Cuando se
mide con una regla de 3 m.
Una vez colocado el encofrado se regulará, si es necesario, la superficie de la base con una delgada capa
de arena convenientemente compactada.
Inmediatamente después se parará un gálibo para comprobar que la altura libre de encofrado corresponde
al espesor de la losa, debiendo, en caso contrario, eliminarse el material, previa escarificación de la zona
afectada. Se prohibirá terminantemente circular sobre la superficie acabada.
Antes de la puesta en obra del concreto, se rodará agua dosificante que humedezca la base que recibirá el
concreto
Vertido y Vibrado
La compactación se realizará siempre por vibración recomendándose que la duración del mismo no
sobrepase los 30 segundos. La vibración será el más uniforme posible, tanto en planta como en perfil,

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siendo conveniente la utilización a lo largo de los encofrados, de vibradores de aguja con objeto de impedir
la formación de cangrejeras.
El vertido del concreto deberá practicarse de modo que requiera poco manipuleo, de manera que cuando
la capa esté compactada y terminada, sea su altura en todos los puntos la fijada por las cotas previstas
Acabados
Como norma general, el acabado superficial se realizará usando herramientas manuales, realizándose el
reglado tantas veces como sea preciso para conseguir una superficie de textura uniforme y de rasante y
perfil especificados.
Cualquier desnivelación superior a 3mm dará origen a una nueva operación de acabado en la losa, hasta
que desaparezca dicha desigualdad. En aquellos lugares el acabado se ejecutará empleando una regla de
mano de acabado longitudinal de 3mm y 15 cm de ancho (dimensiones mínimas), de mango
suficientemente largo que pueda ser manejada desde afuera del pavimento.
Finalmente se realizará la última fase del acabado mediante el arrastre sobre las losas de bandas de
material especial (goma, lonas, arpilleras, etc.), para conseguir la total desaparición del brillo del agua y
dotar a la superficie del pavimento de una textura rugosa. Se eliminarán los fragmentos sueltos y se hará
desaparecer las marcas dejadas por las herramientas, debiendo quedar todos los bordes perfectamente
lisos y alineados.
Apertura del tráfico peatonal
A los 8 días podrá abrirse el tránsito peatonal, no antes. Si hubiese el caso especial habrá que comprobar
que la resistencia no sea inferior al 60% exigido para los 28 días
Control
Ejecución
El control durante el proceso será permanente, tanto en la mezcla como en el vaciado, vibrado o chuceado.
Control Geométrico
Se permitirá hasta 20% en exceso para la flecha de bombeo no debiendo, tolerarse por defecto. El espesor
de la base no deberá diferir en más de 0.01 m. de lo indicado en los planos.
Método de medición
La superficie vaciada será medida por metro cúbica (m3).
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE VEREDAS


Descripción
Se verificará que el diseño del encofrado de las veredas se mantenga su verticalidad uniforme así mismo
los niveles respectivos según los planos de obra, así mismo la linealidad longitudinal y vertical será
verificada con nivel o teodolito su caída respectiva dado en porcentaje según su distancia de esta. La

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madera a emplearse será seca y de primer uso en caso de que no lo fuera esta deberá brindar las garantías
para ser empleadas para un según o y tercer uso previa aprobación por el supervisor de la obra. Por otro
lado se recubrirá con grasa las caras internas de las cajas de madera que recibirán el concreto de modo
que no se tengan desprendimientos de concreto al momento del desencofrado.
Para el diseño de encofrados se tendrán en cuenta los siguientes factores: Velocidad y sistema del vaciado
del concreto. Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de
impacto. Rigidez y uniformidad. Deformaciones por el peso y/o presión del concreto.
Método de Medición
Será medido por metro cuadrado m2.
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

01.03.03 ACABADO C/ CEMENTO SEMIPULIDO – VEREDAS


Descripción
Esta partida comprende darle el acabado superficial, semipulido a la losa de la vereda una vez terminado
su vaciado. Se utilizara mano de obra calificada operarios y herramientas manuales.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en: M2.
Forma de pago.
El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de acabado superficial, aprobado por el supervisor y
afectado por el Precio Unitario que indica el expediente técnico, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

01.04 CURADO
01.04.01 CURADO DE LOSA CON ADITIVO
Descripción
El material para el curado deberá asegurar una perfecta conservación del concreto formando una película
continua sobre la superficie del mismo que impida la evaporación del agua durante el fraguado y primer
endurecimiento, y que permanezca intacta durante siete días al menos, durante su aplicación.
La arpillera será hecha de yute, y al momento de ser usada estará en buenas condiciones libre de agujeros,
suciedades, arcillas o cualquier otra sustancia que interfiera con su calidad absorbente. Se podrá usar
laminas impermeables formadores de membranas, también se aceptaran las arroceras de arena limpia.
Todo método de curado debe ser aprobado por la supervisión. Tan pronto como la superficie del concreto
este lo suficientemente dura y por un tiempo de 7 días; deberá iniciarse el proceso de curado para evitar la
pérdida de humedad excesiva.

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El material será humedecido por aspersión y mantenido en su lugar por lo menos 12 horas.
Método de Medición.
El trabajo ejecutado se medirá en: M2
Forma de pago.
El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de losa, aprobada por el supervisor y afectado
por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

01.05 SELLADO DE JUNTAS


01.05.01 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO e=1”
Descripción
Todas las juntas de la vereda, deben de ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales penetren
por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para el sellado mortero
asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)
Proceso Constructivo
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.
El sellado de juntas de dilatación se realizara em 2 partes, la primera consiste llenar la cuarta parte con
arena fina, Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.
Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.
Control de Calidad
Finalizado el período de curado, se limpiarán cuidadosamente el fondo y los bordes de la ranura mediante
procedimientos satisfactorios para el Supervisor y se aplicará un riego de liga en los bordes cuando lo
requiera el tipo de material por emplear.
Posteriormente, se colocará el material de sello previsto en los documentos del proyecto, cuidando la
limpieza de la operación, recogiendo los excesos del material de sello y tomando precauciones para evitar
que la junta sellada quede con menisco convexo o presente soluciones de continuidad en los bordes.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

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01.06 REPOSICION
01.06.01 AGUA POTABLE
01.06.01.01 RECONEXION DE PUNTOS DE AGUA
Descripción
Esta partida refiere a trabajos de reconexión de puntos de agua deshabilitados durante a construcción de
pavimento y vereda.
Método de medición:
La unidad de medida será por punto (Pto) que se realizó la reconexión.
Forma de pago:
El pago de la presente partida se realizará por punto debidamente reconectado, previa verificación del Ing.
Supervisor. Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para la ejecución correcta de la presente partida

01.06.01.02 REPOSICION DE MARCO Y TAPA DE AGUA


Descripción
Esta partida refiere a trabajos de reposición marco y tapa de agua deshabilitados durante a construcción
de pavimento y vereda.
Método de medición:
La unidad de medida será por unidad de marco y tapa de agua (und).
Forma de pago:
El pago de la presente partida se realizará por unidad de marco y tapa debidamente repuesto, previa
verificación del Ing. Supervisor. Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier
otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida.
01.06.02 ALCANTARILLADO
01.06.02.01 RECONEXION DE INSTALACIONES DE DESAGUE
Descripción
Esta partida refiere a trabajos de reconexión de puntos de desagüe deshabilitados durante a construcción
de pavimento y vereda.
Método de medición:
La unidad de medida será por punto (Pto) que se realizó la reconexión.
Forma de pago:

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El pago de la presente partida se realizará por punto debidamente reconectado, previa verificación del Ing.
Supervisor. Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier otro insumo que se
requiera para la ejecución correcta de la presente partida

01.06.02.02 REPOSICION DE MARCO Y TAPA DE DESAGUE


Descripción
Esta partida refiere a trabajos de reposición marco y tapa de desagüe deshabilitados durante a construcción
de pavimento y vereda.
Método de medición:
La unidad de medida será por unidad de marco y tapa de agua (und).
Forma de pago:
El pago de la presente partida se realizará por unidad de marco y tapa debidamente repuesto, previa
verificación del Ing. Supervisor. Pago que incluye costo por materiales, mano de obra equipo y cualquier
otro insumo que se requiera para la ejecución correcta de la presente partida

02 SARDINELES
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Método de Trabajo
Esta sub partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios
para el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de
resultados en campo.
Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies. La 0bra una vez concluida, deberá
cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.
El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planialtimétrica que se indica en los planos.
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.
Método de Medición
Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud
de la superficie a ejecutar.

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Forma de pago
Por valorización por avance de obra.

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


02.02.01 CORTE EN TERRENO COMPACTO A MANO
Método de construcción
El Inspector aprobará el equipo y método de corte a realizar de acuerdo con estas especificaciones. Los
cortes se realizarán a lo largo de los trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las
instrucciones del ingeniero. Los materiales provenientes de los cortes que sea útil para el relleno, estas
serán acumulados y transportados hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el inspector.
El material sobrante o de desecho será eliminado en los botaderos indicados en los planos o por el ingeniero
Inspector.
Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.
Si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Método de medición
Las excavaciones realizadas se medirán por metro cúbico (m3) de trabajo realizado.
Forma de pago
El pago se efectuará al precio unitario que indica el presupuesto por metro cúbico (m3), entendiéndose que
dicho precio y pago constituirá compensación total por la mano de obra, herramientas e imprevistos
necesarios para realizar dicho trabajo.

02.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA d>1km


Descripción
Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son:
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una
distancia d>1km del lugar de la obra.
Ejecución
Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas, el material extraído que no ha sido utilizado
en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se
acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de
cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de
la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos. La ubicación del botadero será tomada
en mutua decisión entre el supervisor y residente, para lo cual deberán pedir los permisos correspondientes
El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se
va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.
Métodos de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será
definida por el Supervisor.
Condiciones de Pago
La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.
El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte, y
eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
y utilizados para realizar la actividad.

02.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


02.03.01 SARDINEL DE CONCRETO DE F´C 175 KG/CM2
Descripción
Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una mezcla de
concreto para sardineles y demás actividades necesarias para la correcta construcción del pavimento, de
acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del proyecto y con
estas especificaciones.
Proceso Constructivo
Los sardineles se conformarán con concreto de resistencia f’c=175 kg/cm2, compuesto por mezcla de
cemento, hormigón y agua, dosificados de acuerdo a lo indicado e el diseño de mezcla.
El vertido del concreto se hará con el menor manipuleo y en forma rápida llevando la altura de la losa a
toda su extensión.
La compactación se hará con vibradoras, no debiendo estar en un punto mas de 30 segundos. La vibración
debe llevarse a toda la losa

Control de Calidad
El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado. Se prohíbe totalmente la adición de agua que aumente el
asentamiento.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Para suministrar el agua necesaria por tanda, se utilizará depósitos debidamente graduados no alterándose
así la relación de agua cemento. Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo
de encofrado debe de haberse terminado, así mismo se eliminará todo desecho de los lugares que van
hacer ocupados por el concreto.
El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea vaciado
sobre otro que haya endurecido suficientemente para dar lugar a la formación de juntas y planos débiles
dentro de la porción.
Método de Medición.
Será medido por metro cubico m3
Base de Pago
La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de sardinel de concreto el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.

02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL TIPO NORMAL


Descripción
Esta sección comprende el suministro y colocación de las formas necesarias para permitir el vaciado del
concreto y el retiro de la madera en el lapso establecido en esta partida Los encofrados y demás detalles
de carácter constructivos, serán similares a los especificados en los planos y las indicadas en las
Especificaciones Generales.
Unidad de Medida
Por Metros cuadrado (M2)
Norma de Medición
La unidad de medida será el metro cuadrado (M2).
Forma de Pago
El área medida en la forma antes descrita será pagada al precio unitario del contrato por metro cuadrado
(m²); entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra,
incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del
trabajo.

02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SARDINEL TIPO CARAVISTA


Descripción
Su acabado expuesto será caravista, no se aceptara resanes con tarrajeo, la parte dañada será picada o
demolida y vuelta a construir. Para lograr este acabado el encofrado será lijado y pintado laca
desmoldeadora para uniformizar la superficie del encofrado y lograr el acabado deseado.
Método de Medición.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

El trabajo ejecutado se medirá en: M2.


Forma de pago.
El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de encofrado y desencofrado, aprobada por el
supervisor y afectado por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y
cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado

02.03.04 ACERO FY = 4200 KG/CM2 GRADO 60 SARDINEL


Descripción
Bajo la presente partida, en los sardineles se coloran refuerzos metálicos corrugados de un límite de
fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, cuya distribución y diámetros de los refuerzos se encuentran detallados
en los planos.
Proceso Constructivo
Acero
El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.
Para aceros obtenidos directamente de hacerìas:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA - 615.
Carga de rotura mínimo a 5,900 Kg/cm2.
Elongación de 20 cm. Mínimo 3.
Es todo caso debe satisfacer la norma. ASTMA -135.
Almacenaje Y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura,
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuándo sea necesario.
Enderezamiento Y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en el acero obtenido en base a torcionado u otra forma
semejante al trabajo en frió
En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clipe adecuadas a las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Control de Calidad
Se empleara acero liso de grado 60 engrasado en toda su longitud, con una resistencia a la fluencia de
4200 Kg/cm2, que serán colocados ente los paños de la losa tal como se detalla en los planos. Todas las
varillas de refuerzo serán lisos y cumplirán los requisitos de las especificaciones ASTM A-15 para varillas
de acero. Antes de efectuar la colocación del acero de refuerzo la superficie de las varillas y las superficies
de cualquier soporte metálico será limpiada de toda presencia de óxidos y escamas, suciedades, grasa y
cualquier otra sustancia ajena.
Método de Medición.
La unidad de medida será por kilogramos (kg).
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo de acero, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por todos los gastos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales
e imprevistos que ocasione la ejecución de esta partida. El importe a pagar será el correspondiente al
monto del presupuesto contrato, para esta partida.

02.04 CURADO
02.04.01 CURADO DE SARDINEL CON ADITIVO
Descripción

Para asegurar el desarrollo de resistencias del concreto endurecido, se procederá a sellar la superficie libre
en contacto con el aire a través de la aplicación de un aditivo sellador de poros, que impedirá la exudación
del agua del concreto, asegurando así el desarrollo de las resistencias esperadas según diseño. Se aplicara
con un equipo aspersor y de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en: M2

Forma de pago.

El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de losa, aprobada por el supervisor y afectado
por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o
suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

02.05 SELLADO DE JUNTAS


02.05.01 SELLADO DE JUNTAS CON ASFALTO e= 1”

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Descripción
Todas las juntas del sardinel, deben de ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales penetren
por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para el sellado mortero
asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)
Proceso Constructivo
El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.
Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.
En caso de que la profundidad de la junta sea superior al diseñado, el espacio excedente deberá llenarse
con una esponja de poliuretano o similar (tecnoport).
Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.
Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.
Método de Medición
La unidad de medida será por metro lineal (m).
Base de Pago
Por valorización por avance de obra.

02.06 PINTURA
02.06.01 PINTURA DE TRANSITO EN SARDINEL
Descripción
Para el caso de sardineles se pintara de color amarillo, con pintura de tránsito.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en: M2.
Bases de Pago
El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de pavimento tratado y pintado, afectado por el precio
unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

COMPONENTE 3 – MOBILIARIOS Y BANCAS


01 MOBILIARIO Y BANCAS
01.01 TACHOS DE BASURA DE FIBRA DE VIDRIO EN POSTES METALICOS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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Descripción
Los tachos de basura se colocaran de acuerdo a lo indicado en los planos y serán de material de fibra de
vidrio para prevenir su deterioro con las lluvias.
Unidad de Medida
El trabajo ejecutado se medirá en: UND.
Bases de Pago
El trabajo ejecutado se pagará por cada unidad de tacho de basura colocado entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por tacho, mano de obra y herramientas; y cualquier otro
insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

COMPONENTE 4 – CONSTRUCCION DE MUROS DE CONTENCION


01 MUROS DE CONTENCION
01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.01 TRAZO NIVELES Y REPLANTEO PRELIMINAR
Método de Trabajo

Esta partida considera todos los trabajos topográficos planimétricos y altimétricos que son necesarios para
el replanteo del Proyecto y eventuales ajustes del mismo; apoyo técnico permanente y control de resultados
en campo.

Se tendrá cuidado en asegurar que las indicaciones de los planos sean llevados fielmente al terreno,
debiendo en todo momento mantener los Bench Mark, plantillas de cotas, estacas auxiliares, etc., indicados
o los aprobados por la inspección para la nivelación de las superficies. La 0bra una vez concluida, deberá
cumplir con los requerimientos y especificaciones del Proyecto.

El ejecutor deberá tener una brigada de topografía completa y permanente hasta el final de la Obra, la
misma que se encargará de controlar la información planialtimétrica que se indica en los planos.

El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos, proporcionando la
ubicación e identificación de todos los elementos que se detallan en cada plano y que servirán para el
control de las diferentes partidas, que conforman el proyecto. También incluye una nivelación cerrada de
los Bench Marks, colocándose las plantillas de cotas de la subrasante y base para la ejecución de las
Obras.

Método de Medición

Este método de medición será en metros cuadrados (m²) y se obtendrá calculando el ancho por la longitud
de la superficie a ejecutar.

Base de Pago
Por valorización por avance de obra.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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01.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS


01.02.01 EXCAVACION MANUIAL EN TERRENO COMPACTO
Descripción

Consiste en la excavación en todo el ancho que corresponde a las explanaciones proyectadas. Incluirá
volumen de elementos sueltos o dispersos que hubiera o que fueran necesarios recoger dentro de los
límites de la vía, según necesidades del trabajo.

Proceso Constructivo

El corte se efectuará hasta cota indicada, de tal manera que al preparar y compactar esta capa, se llegue
hasta este nivel proyectado.

Se tendrá especial cuidado en no dañar ni obstruir el funcionamiento de ninguna de las instalaciones de


servicio público, tales como redes de agua potable y desagüe, cables, canales, etc. En caso de producirse
algún daño, el ejecutor deberá realizar las reparaciones por su cuenta y de acuerdo con las entidades
propietarios o administradores de los servicios en referencia. Los trabajos de reparación que hubiere
necesidad de efectuar, se realizarán en el lapso más breve posible.

Control de Calidad

Se especifica en los planos de perfil longitudinal y las secciones transversales la sobre excavación a efectos
de mejoramiento, en la sección y profundidad establecidas en ellas. El proceso permitirá lograr que la
estructura de pavimento este asentar sobre una capa de suelo admisible libre de material orgánico. Las
secciones transversales calculadas, serán revisadas y controladas por la supervisión para determinar si
tales mediciones llenan los requisitos especificados y pueden tener su aprobación.

Método de Medición.

Metros cúbicos (M3)

Consiste únicamente en la medición del volumen de corte multiplicando la longitud del tramo de vía por sus
secciones transversales de acuerdo con los perfiles respectivos, luego sumando los resultados parciales
para obtener el volumen total (método de áreas extremas o fórmula de prismoide).

Base de Pago

Serán valorizadas y pagadas según lo señalado en la norma de medición y de acuerdo a los precios
unitarios fijados.

El precio unitario definido y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, leyes sociales,
equipo, herramienta e imprevistos necesarios para realizar los trabajos.

01.02.02 EXCAVACION EN TERRENO ROCOSO


Descripción
Consiste en la excavación en terreno rocoso, en todo el ancho que corresponde al área proyectadas.
Los cortes de terreno se realizarán hasta alcanzar los niveles indicados en los planos.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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Si la calidad del terreno no lo permitiera se les dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo.
Los cortes se realizará con el empleo de comprensoras, martillos neumáticos y barrenos. No se utilizará
explosivos, debido a que la obra se va a ejecutar dentro del perímetro donde existen viviendas construidas.
Para la perforación se utilizará una comprensora neumático 87HP, 250-330 PCM. Para alturas mayores a
3,800 msnm, se usará una comprensora neumática 93HP, 335-375 PCM. Se usará martillos neumáticos
de 21-24 kg.
Los materiales provenientes de los cortes que sea útil para el relleno, estas serán acumulados y
transportados hasta el lugar de su utilización, cuando lo autorice el inspector.
Control de Calidad
El Supervisor aprobará el equipo y método de corte a realizar. Los cortes se realizarán a lo largo de los
trazos y niveles indicados en los planos o de acuerdo a las instrucciones del ingeniero Residente.
Unidad de Medida
La unidad de medida de la presente partida es los metros cúbicos (m3).
Método de Pago
Los pagos se efectuarán de acuerdo a los costos pactados con el contratista, pago que constituye
compensación total por mano de obra, materiales, equipos e insumos necesarios para la correcta ejecución
de la presente partida.

01.02.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO


Descripción

Se refieren al movimiento de tierras ejecutado para completar todos los espacios excavados y no ocupados
por las estructuras, Estos rellenos se efectuaran con material proveniente de las excavaciones realizadas.

Proceso Constructivo

Consiste en rellenar la superficie del terreno excavado, hasta lograr los niveles establecidos en los planos.
La compactación se efectuará convenientemente en capas horizontales de 0.20 m. de espesor terminado
debiendo alcanzar porcentajes de compactación del 95% del Próctor modificado cuando se emplean
materiales seleccionados. Para esto utilizaremos herramientas manuales y el compactador vibrador tipo
plancha 4HP

Control de Calidad

Las profundidades mínimas de relleno para de dados de anclaje aparecen indicadas en los planos, pero
podrán ser modificadas por el proyectista en caso de considerarlo necesario para asegurar un adecuado
relleno de material propio de forma satisfactoria.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Método de Medición.

El volumen de material excedente de excavaciones será igual al coeficiente de esponjamiento del material
multiplicado por la diferencia entre el volumen de material disponible en banco, menos el volumen de
material de relleno compactado.

Base de Pago

El pago se realizará de acuerdo al precio unitario de contrato por metro cúbico (m3) que incluye, entre otros
el costo de mano de obra, el esponjamiento, equipos y maquinaria

01.02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXCEDENTE C/MAQUINARIA d>1km


Descripción

Comprende la eliminación del material excedente determinado después de haber efectuado las partidas de
excavaciones, nivelación y rellenos de la obra, así como la eliminación de desperdicios de obra como son:
residuos de mezclas, ladrillos y basuras, etc. producidos durante la ejecución de la Construcción, a una
distancia d>1km del lugar de la obra.

Ejecución

Después de haber ejecutado las excavaciones para las zanjas, el material extraído que no ha sido utilizado
en los rellenos debe ser eliminado, al igual que durante el proceso constructivo, no se permitirá que se
acumule los sobrantes de mortero, ladrillos rotos, piedras, basura, deshechos de carpintería, bolsas de
cemento, etc. más de 48 horas en obra, todos los desechos se juntarán en rumas alejadas del área de la
construcción en sitios accesibles para su despeje y eliminación posterior con los vehículos adecuados,
previniendo en el carguío el polvo excesivo para lo cual se dispondrá de un sistema de regado conveniente.

La eliminación de desmonte deber ser periódica, no permitiéndose que el desmonte permanezca dentro de
la obra más de un mes, salvo el material a emplearse en los rellenos. La ubicación del botadero será tomada
en mutua decisión entre el supervisor y residente, para lo cual deberán pedir los permisos correspondientes

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno y adyacentes completamente limpio de
desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u otras obras. En la zona donde se
va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá quedar rastrillado y nivelado.

Métodos de Medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material eliminado a un botadero cuya ubicación será
definida por el Supervisor.

Condiciones de Pago

La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de material eliminado con el Precio Unitario del
Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo el
Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

El precio unitario comprende los costos necesarios para realizar la extracción, carguío, transporte, y
eliminación del material excedente; incluye mano de obra, equipo, herramientas e imprevistos necesarios
y utilizados para realizar la actividad.

01.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE


01.03.01 CONCRTETO EN MUROS DE CONTENCION F¨C 175 KG/CM2 + 30 % PM
Descripción

Este trabajo consiste en la elaboración, transporte, colocación, consolidación y acabado de una mezcla de
concreto para muros de contención y demás actividades necesarias para la correcta construcción del
pavimento, de acuerdo con los alineamientos, cotas, secciones y espesores indicados en los planos del
proyecto y con estas especificaciones.

Proceso Constructivo

El concreto a emplear tendrá de una resistencia f´c=175 kg/cm2+30%PM a la compresión a los 28 días.

Los materiales a utilizarse en la elaboración del concreto para el pavimento deberán ser previamente
ensayados y aprobados.

El vertido del concreto se hará con el menor manipuleo y en forma rápida llevando la altura de la losa a
toda su extensión.

La compactación se hará con vibradoras, no debiendo estar en un punto más de 30 segundos. La vibración
debe llevarse a toda la losa

Control de Calidad

El concreto deberá ser mezclado solo en cantidades que se vayan a usar de inmediato, el concreto
excedente o no usado deberá ser eliminado. Se prohíbe totalmente la adición de agua que aumente el
asentamiento. Para suministrar el agua necesaria por tanda, se utilizará depósitos debidamente graduados
no alterándose así la relación de agua cemento.

Antes de procederse a la colocación del concreto en las formas, el trabajo de encofrado debe de haberse
terminado, así mismo se eliminará todo desecho de los lugares que van hacer ocupados por el concreto.
El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de tal espesor que ningún concreto sea vaciado
sobre otro que haya endurecido suficientemente para dar lugar a la formación de juntas y planos débiles
dentro de la porción.

Método de Medición.

Será medido por metro cubico m3

Base de Pago

La presente Partida será pagada por metro cubico (m3) de concreto en muros de contencion el Precio
Unitario del Presupuesto y en las condiciones antes señaladas, según el avance real de los trabajos, siendo
el Supervisor quien verifique el volumen final eliminado para el pago respectivo.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

01.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS


Descripción
Esta partida se refiere a la construcción de encofrado de madera para obtener la geometría de los estribos
de concreto ciclópeo, tal como lo indica los planos.
Los encofrados se serán típicos de madera tornillo, los cuales tendrán un diseño especial aprobado por el
Supervisor, considerándose las medidas exactas y la estabilidad de estos.
Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán humedecidos y su superficie interior tratadas para
preservar la madera. Los encofrados no podrán retirarse antes de los tres días. Se utilizará carpinteros y
mano de obra no calificado de la zona.
Método de Medición
El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) y medido directamente sobre la estructura.
Forma de Pago
El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario del presupuesto del expediente técnico,
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramienta y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

01.04 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


01.04.01 MUROS DE CONCRETO F¨C 210 KG/ CM2
Descripción
Serán de concreto f’c=210 kg/cm2, dosificado en forma tal que a los veintiocho (28) días se obtengan una
resistencia de 210 Kg/cm2 en probetas normales de 6"x 12".
Materiales
Se usarán cemento Pórtland normal tipo I - ASTM-C150-56, el que se encontrará en perfecto estado en el
momento de su utilización. Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que los protejan de la
humedad.
No se debe usar cemento que haya aterronado, compactado o deteriorado de alguna forma.
El Hormigón será de material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y limpias. Estará
libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partículas ácidas, materias orgánicas u otras sustancias
perjudiciales. Su granulometría deberá ser uniforme entre las mallas Nº 100 como mínimo y 2"como
máximo.
El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia y exenta de aceite, álcalis o material orgánico.
No deberá ser salubre.
Mezcla:
El mezclado de los componentes del concreto se hará exclusivamente a máquina.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

La tanda de hormigón y cemento deberá ser colocado en el tambor de la mezcladora, cuando en el se


encuentre ya parte del agua de la mezcla. El resto del agua podrá añadirse gradualmente en un plazo que
no exceda el 25% del tiempo total del mezclado.
Deberá asegurarse que existan controles adecuados para impedir terminar el mezclado antes del tiempo
especificado o añadir agua adicional una vez que el total especificado ha sido incorporado.
Vaciado.
El concreto deberá ser vaciado continuamente o en capas de un espesor tal que ningún concreto sea
depositado en una capa endurecida lo suficiente que pueda causar la formación de costuras o planos de
debilidad dentro de la sección.
Las piedras que se emplearán deberán estar limpias y libres de tierra u otras materiales extraños, se les
aplicará un rociado con agua antes de proceder a su colocación dentro del concreto.
Las piedras deberán ser colocadas, de modo tal, que en todo momento queden rodeadas de concreto,
evitando así el contacto directo entre las mismas. Antes de colocar las piedras, el fondo de excavación
deberá ser cubierto por un capa de concreto. La colocación de las piedras se hará de forma uniforme a fin
de evitar su acumulación en determinados sectores. El concreto que se aplicará sobre la superficie nivelada
se hará previniendo las filtraciones de agua en el momento del vaciado.
La recolección de materiales, mezcla y vaciado de concreto serán ejecutadas utilizando exclusivamente
mano de obra calificada y no calificada de la zona, mezcladora y herramientas manuales.
El concreto se verterá en un solo vaciado sobre los encofrados, los cuales deberá ajustarse a la geometría
detallada en los planos.
Antes de vaciar el concreto, se humedecerá las zanjas y no se colocarán las piedras deslizadoras sin antes
haber vaciado una capa de concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. El vaciado se realizará de la
forma siguiente: una capa de concreto y una capa de piedra, evitando siempre que existan contactos entre
piedra y piedra.
Métodos de Medición
Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de concreto colocado de acuerdo con los planos
respectivos.
Forma de pago:
La unidad de medida para efectos de pago de esta partida es el metro cúbico (m3) de concreto colocado y
deberá ser pagado al precio unitario del presupuesto para la partida concreto f'c = 210 kg/cm2. + 30% de
P.G.
El volumen de concreto para propósito de pago será el que corresponde a las dimensiones indicadas en
los planos.
El precio unitario incluye los costos de manos de obra, herramientas, materiales y equipos necesarios para
la preparación, transporte, vaciado, vibrado y acabado de clase f'c= 210 kg/cm2 + 30% P.G., así como
manipuleo y colocación, de acuerdo con los planos y especificaciones técnicas.

01.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE MUROS

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Descripción

Esta partida se refiere a la construcción de encofrado de madera para obtener la geometría de los estribos
de concreto ciclópeo, tal como lo indica los planos.

Los encofrados se serán típicos de madera tornillo, los cuales tendrán un diseño especial aprobado por el
Supervisor, considerándose las medidas exactas y la estabilidad de estos.

Antes de depositar el concreto, los encofrados deberán humedecidos y su superficie interior tratadas para
preservar la madera. Los encofrados no podrán retirarse antes de los tres días. Se utilizará carpinteros y
mano de obra no calificado de la zona.

Método de Medición

El trabajo ejecutado se medirá por metro cuadrado (m2) y medido directamente sobre la estructura.

Forma de Pago

El pago se efectuará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario del presupuesto del expediente técnico,
dicho pago constituirá compensación total por mano de obra, materiales, herramienta y cualquier otro
insumo que se requiera para ejecutar totalmente el trabajo.

Velocidad y sistema del vaciado del concreto.

Cargas de materiales, equipos, personal, incluyendo fuerzas horizontales, verticales y de impacto.

Método de Medición.

Será medido por metro cuadrado m2.

Base de Pago

El pago se hará por metro cuadrado (m2), con el precio unitario de trabajo. Dicho pago, constituirá
compensación total por la mano de obra, equipos, herramientas y cualquier otro insumo que se requiera
para ejecutar totalmente el trabajo.

01.04.03 ACERO FY=4200 GRADO 60 – MUROS DE CONTENCION


Descripción
Bajo la presente partida, en los muros de contención se coloran refuerzos metálicos corrugados de un límite
de fluencia fy=4200 kg/cm2 grado 60, cuya distribución y diámetros de los refuerzos se encuentran
detallados en los planos.
Proceso Constructivo
Acero
El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4,200Kg/cm2.
Para aceros obtenidos directamente de hacerìas:
Corrugaciones de acuerdo a la norma ASTMA - 615.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Carga de rotura mínimo a 5,900 Kg/cm2.


Elongación de 20 cm. Mínimo 3.
Es todo caso debe satisfacer la norma. ASTMA -135.
Almacenaje Y Limpieza:
Las varillas de acero se almacenarán fuera del contacto con el suelo, preferiblemente cubiertos y se
mantendrán libres de tierra y suciedad, aceite grasa y oxidación. Antes de su colocación en la estructura,
refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas de laminado, oxido o cualquier capa que pueda reducir su
adherencia.
Cuando haya demora en el vaciado de concreto, el refuerzo se reinspeccionará y se volverá a limpiar
cuándo sea necesario.
Enderezamiento Y Doblado:
No se permitirá redoblado, ni enderezamiento en le acero obtenido en base a torcionado u otra forma
semejante al trabajo en frió
En el acero convencional, las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el
material sea dañado.
No se doblara ningún refuerzo parcialmente embebido en el concreto endurecido.
Colocación de Refuerzo
La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y se asegurara contra
cualquier desplazamiento por medio de alambre de hierro recocido o clipe adecuadas a las intersecciones.
El recubrimiento de la armadura se lograra por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otras formas
que tenga un área mínima de contacto con el encofrado.
Control de Calidad
Se empleara acero liso de grado 60 engrasado en toda su longitud, con una resistencia a la fluencia de
4200 Kg/cm2, que serán colocados ente los paños de la losa tal como se detalla en los planos.
Todas las varillas de refuerzo serán lisos y cumplirán los requisitos de las especificaciones ASTM A-15 para
varillas de acero.
Antes de efectuar la colocación del acero de refuerzo la superficie de las varillas y las superficies de
cualquier soporte metálico será limpiada de toda presencia de óxidos y escamas, suciedades, grasa y
cualquier otra sustancia ajena.
Método de Medición.
La unidad de medida será por kilogramos (kg).
Base de Pago
El pago se efectuará al precio unitario por kilogramo de acero, entendiéndose que dicho precio y pago
constituirá la compensación total por todos los gastos de equipos, herramientas, mano de obra, materiales
e imprevistos que ocasione la ejecución de esta partida. El importe a pagar será el correspondiente al
monto del presupuesto contrato, para esta partida.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

01.05 CURADO Y ACABADO


01.05.01 CURADO DE MUROS DE CONTENCION CON ADITIVOS
Descripción

Para asegurar el desarrollo de resistencias del concreto endurecido, se procederá a sellar la superficie libre
en contacto con el aire a través de la aplicación de un aditivo sellador de poros, que impedirá la exudación
del agua del concreto, asegurando así el desarrollo de las resistencias esperadas según diseño. Se aplicará
con un equipo aspersor y de acuerdo a las especificaciones del fabricante.

Método de Medición.

El trabajo ejecutado se medirá en: M2

Forma de pago.

El trabajo ejecutado se pagará por metro cuadrado de curado de muro de contencion, aprobada por el
supervisor y afectado por el Precio Unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y
cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecución del trabajo ejecutado
01.06 SELLADO DE JUNTAS
01.06.01 SELLADO DE JUNTAS
Descripción

Todas las juntas de los muros, deben de ser tratadas de manera que eviten que las aguas pluviales
penetren por debajo de la losa de concreto y deterioren dichas losas, para lo cual se utilizará para el sellado
mortero asfáltico (asfalto-arena fina-arena gruesa)

Proceso Constructivo

El ancho de la junta deberá cumplir con lo especificado en el plano respectivo.

Deberá estar exenta de polvos, material suelto, fraguada, totalmente seca, rugoso. Es conveniente eliminar
la lechada superficial mediante un escobillado energético.

El sellado de juntas de dilatación se realizara em 2 partes, la primera consiste llenar la cuarta parte con
arena fina, Una vez finalizada la preparación de la superficie, se deberá imprimar con imprímante asfáltico.

Se procede a la aplicación del sellante asfáltico, el relleno se iniciará adhiriéndolo contra los costados y el
fondo, se rellena después el centro de la junta presionándolo para asegurar una perfecta adherencia. El
excedente se retira.

Control de Calidad

Finalizado el período de curado, se limpiarán cuidadosamente el fondo y los bordes de la ranura mediante
procedimientos satisfactorios para el Supervisor y se aplicará un riego de liga en los bordes cuando lo
requiera el tipo de material por emplear.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Posteriormente, se colocará el material de sello previsto en los documentos del proyecto, cuidando la
limpieza de la operación, recogiendo los excesos del material de sello y tomando precauciones para evitar
que la junta sellada quede con menisco convexo o presente soluciones de continuidad en los bordes.

Método de Medición

La unidad de medida será por metro lineal (m).

Forma de pago

Por valorización por avance de obra.

01.07 OTROS
01.07.01 MATERIAL DE FILTROS
Descripción

Se trata de material de filtro para ser colocado detrás de los muros de contención en los sitios y con las
dimensiones señalados en los planos del proyecto o indicados por el Supervisor, en aquellos casos en los
cuales dichas operaciones no formen parte de otra actividad, u otras estructuras sometidas a empujes
laterales y al efecto de subpresión; consiste en una masa de hormigón limpia de finos o piedra.

Su finalidad es bajar el nivel de agua detrás de las estructuras y reducir las fuerzas que produzcan volteo.

Su ejecución se hará de acuerdo con las alineaciones, cotas dimensiones indicadas en el diseño u
ordenadas por el Supervisor.

Material filtrante

Podrá ser natural, provenir de la trituración de piedra o roca, o ser una mezcla de ambos y estará constituido
por fragmentos duros y resistentes, deberán estar libres de sustancias deletéreas, de materia orgánica,
raíces y otros elementos perjudiciales. Su empleo deberá ser autorizado por el Supervisor.
Los materiales que se empleen en la construcción de filtros, deberán cumplir los requisitos indicados en la
Tabla de Requisitos de los Materiales en las partes correspondientes de los terraplenes, según se establece
en la especificación Terraplenes de este documento.
Para la construcción de las capas filtrantes, el material granular deberá cumplir con alguna de las
granulometrías que se indican en la Tabla de Requisitos de Granulometría para filtros en estribos y muros
de contención, aprobados por el Supervisor.
Requisitos de Granulometría para filtros en estribos y muros de contención

(b) Porcentaje que Pasa


(a) Tamiz
(c) Tipo I (d) Tipo II (e) Tipo III

(f) 150 mm (6”) (g) 100 (h) - (i) -

(j) 100 mm (4”) (k) 90 – 100 (l) - (m) -

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

(n) 75 mm (3”) (o) 80 – 100 (p) 100 (q) -

(r) 50 mm (2”) (s) 70 – 95 (t) - (u) 100

(v) 25 mm (1”) (w) 60 - 80 (x) 91 – 97 (y) 70 - 90

Porcentaje que Pasa


Tamiz
Tipo I Tipo II Tipo III
(z) 12.5 mm (1/2”) (aa) 40 – 70 (bb) - (cc) 55 – 80

(dd) 9.5 mm (3/8”) (ee) - (ff) 79 – 90 (gg) -

(hh) 4.75 mm (Nº 4) (ii) 10 – 20 (jj) 66 – 80 (kk) 35 – 65

(ll) 2.00 mm (Nº 10) (mm) 0 (nn) - (oo) 25 – 50

(pp) 6.00 mm (Nº 30”) (qq) - (rr) 0 – 40 (ss) 15 – 30

(tt) 150 µm (Nº 100”) (uu) - (vv) 0 – 8 (ww) 0 – 3

(xx) 75 µm (Nº 200”) (yy) - (zz) - (aaa) 0 – 2

El material, además, deberá cumplir con los siguientes requisitos de calidad:


(ccc) Método de Ensayo
(bbb) Ensayo (ddd) Exigencia
MTC

(eee) Abrasión (fff) MTC E 207 (ggg) 50% máx.

(hhh) Pérdida en Sulfato de Sodio** (iii) MTC E 209 (jjj) 12% máx.

(mmm) 30%
(kkk) Pérdida en Sulfato de Magnesio** (lll) MTC E 132
mín.

(nnn) CBR al 100% de MDS y 0.1” de


(ppp) MTC E 132 (qqq) 30% mín.
(ooo) penetración

(rrr) Índice de Plasticidad (sss) MTC E 111 (ttt) N.P

(www) 45%
(uuu) Equivalente de Arena (vvv) MTC E 114
mín.

** sólo para proyectos a mas de 3000 msnm


Para el traslado de materiales es necesario humedecerlo adecuadamente y cubrirlo con una lona para evitar
emisiones de material particulado y evitar afectar a los trabajadores y poblaciones aledañas de males
alérgicos, respiratorios y oculares.
Los montículos de material almacenados temporalmente se cubrirán con lonas impermeables, para evitar
el arrastre de partículas a la atmósfera y a cuerpos de agua cercanos.
EQUIPO

Se deberá disponer de los equipos necesarios para extracción, apilamiento, carguío en el área de
explotación y/o planta, chancado, carguío para transporte a obra, transporte de agregados a obra,
extensión, humedecimiento y compactación del material filtrante.

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LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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Los equipos de extensión, humedecimiento y compactación de los filtros, deberán ser los apropiados para
garantizar la ejecución de los trabajos de acuerdo con las exigencias de esta Sección y lo especificado en
la Sección 06.01 de las Disposiciones Generales.
El equipo deberá estar ubicado adecuadamente en sitios donde no perturbe a la población y al medio
ambiente y contar, además, con adecuados sistemas de silenciamiento, sobre todo si se trabaja en zonas
vulnerables o se perturba la tranquilidad del entorno.

PROCESO DE CONSTRUCCIÓN

El Supervisor exigirá al Contratista que los trabajos se efectúen con una adecuada coordinación, con
suficiente antelación al comienzo de la ejecución entre las actividades de apertura de la zanja y de
construcción del filtro, de manera que aquella quede expuesta el menor tiempo posible y que las molestias
a los usuarios sean mínimas.
Antes de iniciar los trabajos, las obras de concreto o alcantarillas contra las cuales se colocarán el material
filtrante, deberán contar con la aprobación del Supervisor.
Cuando el filtro se vaya a colocar contra una estructura de concreto, sólo se permitirá su colocación después
que el concreto haya alcanzado el 80% de su resistencia.
Siempre que el material filtrante se vaya a colocar sobre un terreno en el que existan corrientes de agua
superficial o subterránea, previamente se deberán desviar las primeras y captar y conducir las últimas fuera
del área donde se vaya a construir el relleno.
Todo filtro colocado antes de que lo autorice el Supervisor, deberá ser retirado por el Contratista, a su costo.
Será de responsabilidad del Contratista, la colocación de elementos de señalización preventiva en la zona
de los trabajos, la cual deberá ser visible durante las veinticuatro (24) horas del día. El diseño de la
señalización requerirá la aprobación del Supervisor y cumplirá con lo dispuesto en la partida
MANTENIMIENTO VIAL VIA PRINCIPAL Y ACCESOS. Los trabajos se efectuarán de acuerdo a lo
siguiente:
PREPARACIÓN DEL TERRENO

La construcción del filtro sólo será autorizada por el Supervisor, cuando la excavación haya sido terminada
de acuerdo con las dimensiones, pendientes y rasantes indicadas en los planos del proyecto u ordenadas
por el Supervisor.
COLOCACIÓN DEL MATERIAL FILTRANTE

El material filtrante, según lo establezca el Proyecto y la aprobación del Supervisor, se colocará dentro de
la zanja en capas con el espesor autorizado por el Supervisor. El relleno se llevará a cabo hasta la altura
indicada en los planos o la autorizada por el Supervisor.
Extensión y compactación del material

Las capas de material filtrante, se extenderán en capas sensiblemente horizontales y de espesor uniforme,
el cual deberá ser lo suficientemente reducido para que, con los medios disponibles, se obtenga el grado
de compactación exigido.

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Cuando el material filtrante se deba depositar sobre agua, las exigencias de compactación para las capas
sólo se aplicarán una vez que se haya obtenido un espesor de un metro (1.0 m) de material relativamente
seco.

Durante la ejecución de los trabajos, la superficie de las diferentes capas deberá tener la pendiente
transversal adecuada, que garantice la evacuación de las aguas superficiales sin peligro de erosión.
Una vez extendida la capa, se procederá a su humedecimiento, si es necesario. El contenido óptimo de
humedad se determinará en la obra, a la vista de la maquinaria disponible y de los resultados que se
obtengan en los ensayos realizados.
En los casos especiales en que la humedad del material sea excesiva para conseguir la compactación
prevista, el Contratista deberá tomar las medidas adecuadas, pudiendo proceder a la desecación por
aireación o a la adición y mezcla de materiales secos o sustancias apropiadas, como cal viva. En este
último caso, deberá adoptar todas las precauciones que se requieran para garantizar la integridad física de
los operarios.
Obtenida la humedad apropiada, se procederá a la compactación mecánica de la capa. En áreas
inaccesibles a los equipos mecánicos, se autorizará el empleo de compactadores manuales que permitan
obtener los mismos niveles de densidad del resto de la capa. La compactación se deberá continuar hasta
lograr las densidades exigidas en la Subsección Aceptación de los Trabajos de la presente especificación.
La construcción del material filtrante, se deberá hacer con el cuidado necesario para evitar presiones y
daños a la estructura.
Las consideraciones ha tomar en cuenta durante la extensión y compactación de material están referidas
a prevenir deslizamientos de taludes, erosión, contaminación del medio ambiente.
Cuando se contemple la colocación de capas filtrantes detrás de estribos, muros y otras obras de arte, ellas
se deberán colocar y compactar antes o simultáneamente con los demás materiales de relleno, tomando la
precaución de que éstos no contaminen a aquellos.

Acabado

Al concluir cada jornada de trabajo, la superficie de la última capa deberá estar compactada y bien nivelada,
con declive suficiente que permita el escurrimiento de aguas de lluvia sin peligro de erosión.
Limitaciones en la EJECUCIÓN

Los rellenos y material filtrante para estructuras, sólo se llevarán a cabo cuando no haya lluvia o fundados
temores de que ella ocurra y la temperatura ambiente, a la sombra, no sea inferior a dos grados Celsius (2
º C) en ascenso.
Los trabajos de colocación de capas filtrantes, se llevarán a cabo cuando no haya lluvia, para evitar que la
escorrentía traslade material y contamine o colmate fuentes de agua cercanas, humedales, etc.
Aceptación de los trabajos

Controles

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
Verificar el cumplimiento de lo establecido en la especificación MANTENIMIENTO VIAL VIA PRINCIPAL Y
ACCESOS
Verificar el estado y funcionamiento del equipo utilizado por el Contratista.
Supervisar la correcta aplicación de los métodos de trabajo aceptados.
Comprobar que los materiales cumplan los requisitos de calidad exigidos en la presente especificación,
referente a Materiales.
Realizar medidas para determinar espesores y levantar perfiles y comprobar la uniformidad de la superficie.
Verificar la densidad de cada capa compactada. Este control se realizará en el espesor de cada capa
realmente construida, de acuerdo con el proceso constructivo aprobado.
Controlar que la ejecución del relleno contra cualquier parte de una estructura, solamente se comience
cuando aquella adquiera la resistencia especificada.
Medir los volúmenes de relleno y material filtrante colocados por el Contratista en acuerdo a la presente
especificación.
Vigilar que se cumplan con las especificaciones ambientales incluidas en esta sección.
(b) Calidad de los materiales

La calidad de los materiales se establecerá de conformidad con los requisitos indicados en la Tabla de
Requisitos de los Materiales en las partes correspondientes de los terraplenes, según se establece en la
especificación Terraplenes de este documento.
Sin embargo, teniendo en cuenta que los volúmenes de material filtrante para estructuras suelen ser
inferiores a los requeridos para Terraplén en la Tabla de Ensayos y Frecuencias para Terraplén, queda a
juicio del Supervisor la frecuencia de ejecución de las diversas pruebas de calidad.
(c) Calidad del producto terminado

Los taludes terminados no deberán acusar irregularidades a la vista. La cota de cualquier punto de la última
capa filtrante, no deberá variar más de diez milímetros (10 mm) de la proyectada.
En las obras concluidas no se admitirá ninguna irregularidad que impida el normal escurrimiento de las
aguas superficiales.
En adición a lo anterior, el Supervisor deberá efectuar las siguientes comprobaciones:
(1) Compactación

Los niveles de densidad por alcanzar en las diversas capas de material filtrante, son los mismos que se
indican en la Subsección Aceptación de los Trabajos, Calidad del producto terminado y Compactación de
la especificación de Terraplenes. Sin embargo, deben tener como mínimo tres
(3) Ensayos de densidad de campo por capa.

La compactación de las capas filtrantes se considerará satisfactoria cuando ellas presenten una
estanqueidad similar a la del relleno adjunto.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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(2) Protección de la superficie del relleno

Al respecto, se aplica el mismo criterio indicado en la Subsección Aceptación de los Trabajos, Calidad del
producto terminado y Protección de la corona del terraplén de la especificación de Terraplenes.
Todas las irregularidades que excedan las tolerancias, deberán ser corregidas por el Contratista, a su costo,
de acuerdo con las instrucciones del Supervisor y a plena satisfacción de éste.
METODO DE MEDICIÓN

La unidad de medida del filtro, será el metro cúbico (M3), aproximado al décimo de metro cúbico, de material
suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor en su posición final. El volumen
se determinará multiplicando la longitud de la zanja medida a lo largo del eje del filtro, por el ancho de la
misma y la altura hasta la cual haya autorizado el Supervisor la colocación del material filtrante deduciendo
el volumen ocupado por el tubo, en caso que éste sea instalado. Este volumen estará de acuerdo con las
dimensiones del Proyecto o las autorizadas por el Supervisor.
No se considera los volúmenes ocupados por las estructuras de concreto, tubos de drenaje y cualquier otro
elemento de drenaje cubierto por el filtro. No se efectuará ninguna medición fuera de las líneas indicadas
en el Proyecto.
Los volúmenes serán determinados por el método de áreas promedios de secciones transversales del
proyecto localizado, en su posición final, verificadas por el Supervisor antes y después de ser ejecutados
los trabajos.
No habrá medida ni pago para las capas filtrantes, por fuera de las líneas del proyecto o de las establecidas
por el Supervisor, efectuados por el Contratista, ya sea por error o por conveniencia para la operación de
sus equipos.

FORMA DE PAGO

El pago se hará al respectivo precio unitario del contrato, por (M3), para la partida 04.13.10 FILTRO, por
toda obra ejecutada de acuerdo con los planos y esta especificación y aceptada a satisfacción por el
Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro de los materiales, así como la
obtención de permisos y derechos para su explotación; su almacenamiento, clasificación, carga,
transportes, descarga, desperdicios y colocación en la zanja. También, deberá cubrir los costos por
concepto de suministro y colocación del material de filtro, del solado y su compactación, cuyo precio y pago
incluirá compensación completa para suministrar, colocar, preparar el sitio, herramientas, equipo, mano de
obra, leyes sociales, materiales e imprevistos necesarios para completar esta partida.

El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de construcción o adecuación de las vías de
acceso a las fuentes de materiales, la extracción, preparación y suministro de los materiales, así como su
carga, transporte, descarga, almacenamiento, colocación, humedecimiento o secamiento, compactación y,
en general, todo costo relacionado con la correcta construcción de las capas filtrantes, de acuerdo con los
planos del proyecto, esta especificación, las instrucciones del Supervisor y lo dispuesto en la Subsección
07.05 de las Disposiciones Generales

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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01.07.02 GEOTEXTIL NO TEJIDO CLASE 2


Descripción
Esta especificación comprende los requisitos para el uso de geotextiles en trabajos de drenaje, separación,
estabilización, control permanente de erosión, defensas temporales de finos en pavimentación para atenuar
la reflexión de grietas y en refuerzo.
Las condiciones para ejecución de los trabajos serán presentadas en las especificaciones especiales (EE)
dentro del expediente técnico.
Materiales
Los materiales propósito de esta especificación pueden estar fabricados por polímeros sintéticos, tejidos o
no tejidos, de las características que se van a solicitar en este documento para cada una de las aplicaciones.
Los geotextiles tejidos podrán ser fabricados con cintas planas o con cintas fibriladas, para obtener en estos
últimos geotextiles de alto módulo. Los geotextiles no tejidos podrán ser fabricados con fibras largas o fibras
cortas punzonadas o termo fundidas, dependiendo del uso requerido.
Todos los parámetros exigidos en esta norma corresponden a valores mínimos promedios del rollo (MARV).
Su uso es de carácter obligatorio. Por lo tanto, no se permite el uso de valores promedios o típicos. De
acuerdo con lo anterior, el contratista se obliga a presentarle al supervisor para su aprobación los resultados
suministrados por el proveedor, quedando en potestad de la supervisión ordenarle su verificación.
Requerimientos generales de resistencia para asegurar la permanencia de los geotextiles Los geotextiles
usados en los trabajos especificados en este artículo deben cumplir los requerimientos que se presentan
en la tabla N° Estos requerimientos están dados en valores mínimos promedios del rollo (MARV) y no en
valores típicos o promedios.

Control de calidad
El contratista someterá a la aprobación de la supervisión, el geotextil que utilizará en la obra, de acuerdo
con la aplicación y lo exigido en estas especificaciones. Los valores presentados deben corresponder a los

ESPECIFICACIONES TECNICAS
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LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
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últimos de la producción de la planta, es decir, deben estar actualizados. Por lo tanto, no se aceptan valores
de catálogo.
Todos los geotextiles deben llegar a la obra perfectamente referenciados y el contratista exigirá a su
proveedor, el envío de los resultados correspondientes a cada rollo. No se permitirán valores de catálogo.
Verificando que se encuentre entre las especificaciones, se permitirá su uso en obra. Por cada 1 500 m 2
de un geotextil del mismo tipo, el contratista enviará a un laboratorio especializado, muestras para
verificación de resultados. Este laboratorio debe ser diferente del que posee el proveedor o el productor.
Las muestras serán tomadas en presencia del supervisor, de acuerdo con los procedimientos de muestreo
solicitados en la Norma AASHTOD4354.
Además de la aprobación de la calidad del geotextil, el supervisor adoptará las medidas necesarias para
que el cemento, arcilla, limos, y demás desechos no tengan como receptor final lechos o cursos de agua.
Unidad de medición
Para todas las aplicaciones de geotextiles mencionados en esta sección la unidad de medida será el metro
cuadrado (m²). Los traslapes no se diferenciarán en la medida y estarán incluidos en ella.
Forma de pago
El pago de los geotextiles para las aplicaciones indicadas en esta sección, se hará a los precios unitarios
respectivos que se han pactado en el contrato, los que incluirán todas las operaciones para suministrar,
transportar, colocar en el punto de aplicación, control de calidad y todo costo relacionado con la correcta
ejecución de cada trabajo aceptado por el supervisor y según lo dispuesto en la subsección 07B.05.
También incluye el costo de traslapes y costuras que se requieran para el cumplimiento de las
especificaciones.

01.07.03 TUBERIA PVC SAL 3” DRENAJE


Descripción

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Estas partidas consistirán en el suministro y colocación de segmentos de tubo PVC perforados y sin
perforar, de acuerdo con los diámetros, ubicaciones, pendientes y demás dimensiones indicadas en los
planos o según ordene el Supervisor.
Los segmentos de tubo se instalarán con una pendiente mínima de 1% para drenar las filtraciones de agua
subterránea.
Estos drenes serán instalados y asegurados en su posición correcta antes del colocado del material de filtro
y/o vaciados de concreto, evitando el ingreso de materiales extraños en el interior de los ductos.
Unidad de medición
Los drenes y lloradores se medirán en metros lineales (ML) en su posición final, de acuerdo lo indicado en
los planos.
Forma de pago
La cantidad de metros lineales ejecutados y medidos de acuerdo al párrafo anterior, se pagarán al precio
unitario del contrato por (Ml), para las partidas 04.13.09 DREN PVC ø 4” y 04.13.14 LLORADORES PVC ø
4”. Dicho pago constituye compensación total por el suministro, instalación, elementos de fijación y toda
mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para completar el trabajo.

01.07.04 PINTURA DE TRANSITO EN MUROS


Descripción

Para el caso de muros se pintará de color amarillo, con pintura de tránsito.

Unidad de Medida

El trabajo ejecutado se medirá en: ML.

Bases de Pago

El trabajo ejecutado se pagará por metro lineal de pavimento tratado y pintado, afectado por el precio
unitario que indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación
total por materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o suministro que se
requiera para la ejecución del trabajo ejecutado.

01.07.05 BARANDA DE TURERIA F°N° DE 2 SEGÚN DISEÑO


Descripción

Se colocaran barandas metálicas en todos los muros para dotar de seguridad a los peatones, de acuerdo
al diseño y detalles indicados en el plano, las cuales serán de perfiles de tubos de Ø 2” .

Generalidades

Este rubro comprende los trabajos que se ejecutan con elementos metálicos que no tengan función
estructural resistente, bajo el concepto de carpintería metálica está comprendida las barandas que se
ejecutan con perfiles especiales, de fierro.

ESPECIFICACIONES TECNICAS
Expediente Técnico: “MEJORAMIENTO DE VIAS CON PISTAS, VEREDAS Y MUROS DE CONTENCION EN
LOS PASAJES MICAELA BASTIDAS, TAHUANTINSUYO Y SIMON BOLIVAR SECTOR 4 DEL AA.HH. TUPAC
AMARU, DISTRITO DE CHAUPIMARCA, PROVINCIA DE PASCO-PASCO”

Las dimensiones de los elementos metálicos deben de estar de acuerdo con el plano, a fin de evitar recortes
o rellenos exagerados en la albañilería que puedan alterar el aspecto general de los parámetros; para evitar
esto, las medidas indicadas en los planos deben ser verificadas en obra con toda minuciosidad.

Fabricación:

La carpintería de fierro será ejecutada por operarios expertos, en un taller provistos de las mejores
herramientas y equipos para cortar, doblar, soldar, esmerilar, arenar, pulir, etc. Que aseguren un perfecto
acabado de acuerdo a la mejor práctica industrial de actualidad, con encuentros y ensambles exactos, todo
con los detalles indicados en los planos.

La cerrajería será colocada en el taller, en todos los casos en que sea posible, en caso contrario deberán
hacerse en el taller los trabajos preparatorios, soldar las piezas auxiliares requeridas y ejecutar los huecos,
recortes, rebajas y muescas que sean necesarios.

Unidad de Medida

El trabajo ejecutado se medirá en: ML.

Bases de Pago

El trabajo ejecutado se pagará por metro lineal de baranda colocado, afectado por el precio unitario que
indica el expediente Técnico, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por
materiales, mano de obra, equipo y herramientas; y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para
la ejecución del trabajo ejecutado.

01.07.06 PINTURA EN BARANDA


Descripción

Inmediatamente después de la limpieza adecuada se aplicará la pintura anticorrosiva, de la clase y en la


forma indicada en la especificación.

Formas De Medición

Se medirá longitud neta obtenida en forma y dirección que va la baranda. El cómputo será por cantidad de
metros lineales.

Condiciones De Pago

Según los trabajos requeridos, y determinada la cantidad total tomando en cuenta las normas de
medición y la unidad correspondiente se procederá a su pago. El precio unitario incluye materiales,
accesorios, mano de obra, herramientas y equipo necesarios para su fabricación e instalación

ESPECIFICACIONES TECNICAS

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