ORDEN

3001234930
INFORME DESCRIPTIVO
PROYECTO: “SUMINISTRO Y MONTAJE DE ESTRUCTURA METÁLICA
APORTICADA PARA LÍNEA DE ANCLAJE - DESMONTAJE Y MONTAJE
DE SISTEMA DE SALIDA EN SILO 06”

ELABORADO POR: REVISADO POR: APROBADO POR:

ING. DERCY ARMAS MALCA

Fecha: Fecha: Fecha:

25-01-17

OPERACIONES
 CÁLCULO ESTRUCTURAL DE LÍNEA DE VIDA Y ANCLAJE
A continuación, haremos la verificación de un cable de acero de alma de
acero (AA), de un diámetro de ½”, el cual servirá como punto de anclaje para
trabajos en altura.
I. CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES:

1.1. CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO VERTICAL:

 Tipo: Poste para Anclar

 Diámetro: 3 in
 Material: SCH – 40: A53B
 Fy = 2460.74 kg/cm2 = 24607400 kg/m2
 E = 2038901.90 kg/cm2 = 20389019000 kg/m2

1.2. CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO HORIZONTAL:

 Tipo: Viga Arriostre

 Dimensiones: 2” x 4” x 2.5 mm
 Material: Acero Estructural A36
 Fy = 2531.05 kg/cm2 = 25310500 kg/m2 = 36 Ksi
 E = 2038901.90 kg/cm2 = 20389019000 kg/m2

1.3. CARACTERÍSTICAS DEL ELEMENTO DE ANCLAJE:

 Tipo: Oreja de Anclaje

 Dimensiones: 80 mm x 80 mm x ¼”
 Material: Acero Estructural A36
 Fy = 2531.05 kg/cm2 = 36 Ksi
 Fu = 4077.80 kg/cm2 = 58 Ksi
 E = 2038901.90 kg/cm2

1.4. CARACTERÍSTICAS DEL CABLE:

 Tipo: Cable Tipo BOA

 Diámetro: ½”
 Tipo de Alma: Alma de Acero
 Resistencia a la Tensión: 19986.44 kg/cm2
 Resistencia a la Rotura: 12100 kg/cm2

II. CÁLCULO DE LAS FUERZAS DE DISEÑO:

El manual de prevención de pérdidas de minera Yanacocha, para casos

de trabajos en altura; indica que los puntos de anclaje y líneas de anclajes
debe resistir una carga de 2.27 t por persona.
2.1. FLECHA:

El cable tipo BOA de ½” de diámetro debe tener una flecha de 15 cm en

estado de reposo sin ninguna aplicación de cargas ni fuerzas axiales
hacia la misma.

2.2. NÚMERO DE PERSONAS:

TR DISEÑO
Nº de Personas =
TC
Dónde:
 TR DISEÑO = Tensión de Máxima de Rotura de Diseño
 TC = Tensión Ocasionado por la Carga.
 C.S.= Factor de Seguridad.
Datos:
TR = 12.10 t
TC = 2.27 t
C.S. = 1.5
Reemplazando:
TR DISEÑO = TR / C.S.
TR DISEÑO = 12.10 / 1.5
TR DISEÑO = 8.07 t

N° de Personas = 8.07 t/2.27 t/persona

N° de Personas = 3.56 personas ~ 3 personas

Por razones de Trabajabilidad en el Techo del Silo Nº 06 se concluye

que el Sistema de Anclaje Resistirá la Carga de 01 Persona.

N° de Personas = 01 Persona

2.3. CARGAS DE VIENTO:

Según el Reglamento Nacional de Edificaciones E – 020, la estructura,

los elementos de cierre y los componentes exteriores de todas las
edificaciones expuestas a la acción del viento, serán diseñados para
resistir las cargas (presiones y succiones) exteriores e interiores debidas
al viento.

La velocidad del Viento, Según estándares de Minera Yanacocha, es de

25 km/h como máximo.

2.3.1. VELOCIDAD DEL VIENTO:

h 0.22
Vh = V( )
10
 km 12.21 0.22
Vh = 25 ∗( )
h 10

Vh = 26.12 km/h

2.3.2. CARGA EXTERIOR DE VIENTO:

Ph = 0.005CVh 2
Ph = 0.005 ∗ 0.07 ∗ 26.122
Ph = 0.24 kg/m2
kg
Ph = 0.48 , por Barlovento y Sotavento
m2
Kg kg
Q = 0.48 m2 ∗ 0.0762 m = 0.04 ml, la carga de viento es despreciable

2.4. TENSIÓN DE CARGA AL CABLE:

2.5. DIAGRAMA DE FUERZAS AXIALES:

Unidad: Kg

2.6. DIAGRAMA DE MOMENTOS FLECTORES:

Unidad: Kg – m
III. DISEÑO DE LOS ELEMENTOS VERTICALES:

3.1. DISEÑO POR COMPRESIÓN:

1. PROPIEDADES DE LA SECCIÓN:

 A = 1.438*10-3 m2 = 2.23 in2

 I = 1.256*10-6 m4 = 3.02 in4
 r = 0.0296 m = 1.165 in
 S = 2.825*10-5 m3 = 1.72 in3
 J = 2.51*10-6 m4 = 6.03 in4
 Z = 3.82*10-6 m3 = 2.33 in3

2. VERIFICACIÓN DE ESBELTEZ:

K = 1.2

KL 1.2 ∗ 2.185 m
= = 88.58 ≤ 200, 𝑂𝐾
r 0.0296 m
 3. PANDEO FLECTOR:

kg
KL Fy 88.58 24607400 m2
λc = √ = ∗√ = 0.98
πr E 𝜋 kg
20389019000 m2
2
Como λc = 0.98 < 1.5 se usa: ∅Fcr = 0.85(0.658λc )Fy

2 kg
∅Fcr = 0.85(0.6580.98 )24607400 = 13992934.55 kg/m2
m2

4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL ELEMENTO:

kg
∅Pn = ∅FcrAg = 13992934.55 ∗ 1.438 ∗ 10−3 m2 = 20121.84 kg
m2

3.2. DISEÑO POR FLEXIÓN:

M = 239.96 kg-m = 0.240 ton-m

300ry 300 ∗ 1.165 in

LP = = = 58.25 in = 1.48 m
√Fy √36 ksi

57000ry √JA 57000 ∗ 1.165 in ∗ √6.03 in4 ∗ 2.23 in2

Lr = = = 3915.73 in = 99.46 m
MS 36 ksi ∗ 1.72 in3

Lb = 86.02 in = 2.185m

Como: Lp < Lb < Lr

Lb − LP
∅Mn = ∅b ∗ [MP − (MP − Mr ) ( )]
Lr − LP

Mr = (Fy − Fr )Sx = (36 ksi − 10.15 ksi) ∗ 1.72 in3

Mr = 44.46 kip − in

∅MP = Fy Zx = 36 ksi ∗ 2.33 in3 = 83.88 kip − in

86.02 − 58.25
∅Mn = 0.9 [83.88 − (83.88 − 44.46) ∗ ( )]
3916.73 − 58.25

∅Mn = 75.24 kip − in = 866.86 kg − m

 3.3. DISEÑO POR FLEXO-COMPRESIÓN:

Pu 307.20 kg
= = 0.015 < 0.2
∅Pn 20121.84 kg
Entonces:
Pu Mux Muy
+( + ) < 1,0
2∅t Pn ∅b Mnx ∅b Mny

307.20 kg 239.96 kg − m
+( )<1
2 ∗ 20121.84 kg 866.86 kg − m

0.0076 + 0.2768 < 1

0.2844 < 1, 𝑂𝐾

IV. DISEÑO DEL ELEMENTO HORIZONTAL:

4.1. DISEÑO POR COMPRESIÓN:

1. PROPIEDADES DE LA SECCIÓN:

 A = 7.37*10-4 m2 = 1.14 in2

 Ixx = 9.99*10-7 m4 = 2.40 in4
 Iyy = 3.37*10-7 m4 = 0.81in4
  rxx = 0.0368 m = 1.45 in
 ryy = 0.0214 m = 0.84 in
 Sxx = 1.97*10-5 m3 = 1.20 in3
 Syy = 1.33*10-5 m3 = 0.81 in3
 J = 7.77*10-7 m4 = 1.87 in4
 Zxx = 2.42*10-5 m3 = 1.48 in3
 Zyy = 1.4910-5 m3 = 0.91 in3

2. VERIFICACIÓN DE LA ESBELTEZ:

KL 1.2 ∗ 2.74 m
= = 153.64 ≤ 200, 𝑂𝐾
r𝑦𝑦 0.0214 m

3. PANDEO FLECTOR:

kg
KL Fy 153.64 25310500 m2
λcyy = √ = ∗√ = 1.72
πryy E π kg
20389019000 m2

Como:
0.877
λcyy = 1.72 > 1.5; se usa: ∅Fcr = 0.85 ( ) Fy
λc 2

0.877 kg
∅Fcr = 0.85 ∗ ( 2
) ∗ 25310500 = 6377674.50 kg/m2
1.72 m2

4. RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN DEL ELEMENTO:

kg
∅Pn = ∅FcrAg = 6377674.50 ∗ 7.37 ∗ 10−4 m2 = 4700.35 kg
m2

4.2. DISEÑO POR FLEXIÓN:

M = 69.76 kg-m = 0.070 ton-m

300 ∗ rxx 300 ∗ 1.45 in

LP = = = 72.5 in = 1.84 m
√Fy √36 ksi

57000rxx √JA 57000 ∗ 1.45 in ∗ √1.87 in4 ∗ 1.14 in2

Lr = = = 2793.39 in = 70.95 m
MSxx 36 ksi ∗ 1.20 in3

Lb = 107.87 in = 2.74 m
 Como: Lp < Lb < Lr

Lb − LP
∅Mn = ∅b ∗ [MP − (MP − Mr ) ( )]
Lr − LP

Mr = (Fy − Fr )Sxx = (36 ksi − 10.15 ksi) ∗ 1.20 in3 = 31.02 kip − in

∅MP = Fy Z

∅MP = Fy Zxx = 36 ksi ∗ 1.48 in3 = 53.28 kip − in

107.87 − 72.50
∅Mnxx = 0.9 [53.28 − (53.28 − 31.02) ∗ ( )] = 47.69 kip − in = 549.45 kg − m
2793.39 − 72.50

4.3. DISEÑO POR FLEXO COMPRESIÓN:

Pu 3441.38 kg
= = 0.73 ≥ 0.2
∅Pn 4700.35 kg

Entonces:
Pu 8 Mux Muy
+ ( + ) < 1,0
∅t Pn 9 ∅b Mnx ∅b Mny

3441.38 kg 8 69.76 kg − m
+ ( ) = 0.85 < 1, 𝑂𝐾
4700.35 kg 9 549.45 kg − m
V. VERIFICACIÓN DE LA SOLDADURA:

Espesor de la oreja (e): ¼ in = 6.35 x 10-3 m

Espesor de la soldadura (es): 3/16 in = 4.76 x 10-3 m
Ancho de la Oreja (a): 0.080 m
Longitud de la Soldadura (2e + 2a): 2*6.35 x 10-3 m + 2*0.080 m = 0.17 m
Tipo de Soldadura E060 (FEXX) = 60 ksi = 4218.41 kg/cm2
Espesor de Garganta Efectiva (t): 0.707es
Capacidad de Soldadura por cm (CS):ø(0.6*FEXX)*t, ø = 0.75
Capacidad Total de la Soldadura (CTS): CS*L

Reemlazando Datos:
t = 0.707 ∗ 4.76 ∗ 10−3 m = 0.0034 m
 kg
Cs = 0.75 ∗ (0.6 ∗ 4218.41 ) ∗ 0.0034 m ∗ 100 cm/m = 645.42 kg/cm
cm2

kg cm
Cts = 645.42 ∗ 0.17 m ∗ 100 = 10965 kg
cm m

Tensión Actuante: Ta = 2270 kg < 10965 kg, OK

VI. DISEÑO DEL ELEMENTO DE SUJECIÓN (OREJA):

Para el cálculo de la tensión permisible se utilizarán tres fórmulas, y la que

arroje la menor fuerza de tensión será tomada como la tensión máxima que
puede resistir el elemento que está diseñado.

T = ∅Fy Ag , siendo ∅ = 0.90 (Tensión Última en función del área total)

T = ∅Fu Ae , siendo ∅ = 0.75 (Tensión Última en función del área neta)

Tbs = ∅(0.60Fu Av + Fy At ), siendo ∅ = 0.75 (Tensión Última en un bloque de corte)

Se tomará el menor de los tres resultados.

Dónde:
 Fy = 36.00 Ksi, esfuerzo de fluencia.
 Fu = 58.00 Ksi, resistencia mínima a la tensión.
 Ag = Área Total de la Sección Transversal de un Elemento.
 Ae = Área neta efectiva de la sección transversal de un elemento (Ae =
An*U)
 Factor de Reducción del Área Neta (An)
 Av = Área neta de corte de la sección transversal de un elemento.
 At = Área neta de tracción de la sección transversal de un elemento.
A continuación, colocaremos los valores del factor de reducción de U.
DESCRIPCIÓN U
Cuando los perfiles tienen un ancho de patín no menor de
2/3 de su peralte. Las conexiones atornilladas deben tener
0.90
no menos de 3 conectores por hileras en la dirección de la
fuerza.
Cuando los perfiles que no cumplan con las indicaciones
anteriores. Las conexiones atornilladas deben tener no
0.85
menos de 3 conectores por hileras en la dirección de la
fuerza.
Todos los miembros con conexiones atornilladas con sólo
0.75
dos conectores por hileras en la dirección de la fuerza.
Fuente Manual AISC – ASD
La oreja cuenta con un agujero cuyo diámetro es de 22 mm = 0.022 m = 0.87
in
Colocamos el espesor de la plancha de ¼”, con las medidas de la sección de
dicha plancha.

Sección de la Plancha = 0.08 m x 0.08 m = 3.15 in x 3.15 in

Espesor de la Plancha = 6.35 * 10-3 m = ¼ in
1
Ag = 3.15 in ∗ in = 0.79 in2
4
1
An = 0.79 in2 − 1 ∗ 0.87 in ∗ in = 0.57 in2
4
Ae = 0.75 ∗ 0.79 in2 = 0.59 in2
1
Av = (1.57 in − 0.5 ∗ 0.87 in) ∗ in = 0.28in2
4
1
At = (1.57in − 0.5 ∗ 0.87 in) ∗ in = 0.28 in2
4
Reemplazando Datos:
T = ∅Fy Ag = 0.9 ∗ 36 ksi ∗ 0.79 in2 = 25.60 klb = 11.61 ton

. T = ∅Fu Ae = 0.75 ∗ 58 ksi ∗ 0.59 in2 = 25.97 klb = 11.78 ton

Como:
fu Ant ≥ 0.6fu Anv

58 ksi ∗ 0.57in2 ≥ 0.6 ∗ 36 ksi ∗ 0.28 in2

Se utiliza:
Tbs = ∅(0.60Fu Av + Fy At ) = 0.75 ∗ (0.60 ∗ 58 ksi ∗ 0.33in2 + 36 ksi ∗ 0.33 in2 ) = 17.52 klb = 7.94 ton

Tensión Actuante: Ta = 2.270 ton < 7.94 ton, OK

VII. VERIFICACIÓN DEL NÚMERO DE GRAMPAS:

Las grampas que se están utilizando son como las que se muestran a
continuación:

A continuación, presentamos un cuadro que nos da el proveedor para la

utilización del número de grampas, el cual está en función del diámetro
del cable.
Tamaño de Grampa Tamaño Cable (pulg) Nº Mínimo de
(pulg) Grampas
3/8 3/8 2
7/16 7/16 2
½ ½ 3
9/16 9/16 3
5/8 5/8 3
Fuente: The Crosby Group Inc.
 Como podemos darnos cuenta nosotros contamos con un cable cuyo
diámetro es 1/2" y para este diámetro debemos contar con 3 grampas en
cada extremo.

VIII. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES:

1. CONCLUSIONES:

 Se utilizará un cable de acero de diámetro igual Ф = ½” que soportará

una tensión de 2.27 Toneladas.

 Se utilizará 03 grampas por cada extremo para asegurar el cable.

 Se utilizará tubos de SCH 40 DE 3” de diámetro A53B con una longitud

de 2.185 m, estos tubos tendrán un apoyo empotrado lo cual generará
tres restricciones: el desplazamiento horizontal, el desplazamiento
vertical y el momento.

1.1. RECOMENDACIONES:

 Utilizar cable de acero zincado porque estará expuesto a la intemperie

por lo que el cable debe ser zincado.

 Las grampas también deben ser zincadas y/o protegidas con pintura
anticorrosiva.

 Comunicar con el encargado de Almacén de Nitrato para informar el

vaciado del silo 15 días antes del inicio de los trabajos de soldadura.