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Victor
Alunos Ana Beatriz Luiz da Silva e César Rafael Rezende
1. USINABILIDADE
Definição
A usinabilidade é uma grandeza tecnológica que expressa, por meio de um valor numérico
comparativo (índice ou porcentagem), um conjunto de propriedades de usinagem de um
material em relação a outro tomado como padrão. (FERRARESI, 1977). Ou seja, a
grandeza determina o quão difícil é usinar certo material.
𝑉𝑐20(𝑚𝑎𝑡𝑒𝑟𝑖𝑎𝑙 𝑒𝑛𝑠𝑎𝑖𝑎𝑑𝑜)
I.U = Vc20(padrão)
O ensaio de curta duração é baseado no desgaste das ferramentas, podendo ser realizado
em condições forçadas (método do comprimento usinado, faceamento de Bradsma, entre
outros) ou normais de usinagem (sangramento com ferramenta bedame, radioativo). Em
todos esses métodos, as ferramentas são utilizadas até a sua destruição.
Para a determinação da usinabilidade de um material é necessário o emprego de vários
critérios de ensaio. A utilização somente do critério de vida da ferramenta seria
insuficiente, porém este é o critério que mais pesa na determinação da usinabilidade. Há,
ainda, a critério de curiosidade, outros ensaios de usinabilidade que são baseados na força
da usinagem, no acabamento superficial, na produtividade e na análise dimensional.
O material de ferramenta típico para usinagem de ligas de alumínio (com exceção das
ligas de alumínio-silício) é o metal duro classe K sem cobertura pois as temperaturas de
corte são baixas e, por isso, a formação do desgaste de cratera via processo difusivo não
é problema. As ferramentas de metal duro a base de carboneto de titânio classe P não
são adequadas a usinagem do alumínio devido a grande afinidade físico-química entre o
alumínio e o titânio.
Elementos de liga com efeito positivo Elementos de liga com efeito negativo
Chumbo Vanádio
Enxofre Molibdênio
Fósforo Nióbio
Carbono de 0.3% a 0.6% Tungstênio
Tabela 2. Relação de elementos de liga e seus efeitos
O desenvolvimento dos aços rápidos com cobertura surgiram com intuito de melhoria das
condições de usinagem de materiais mais resistentes nos quais a utilização de metal duro
ou material cerâmico é restrito devido à forma e dimensão dessas ferramentas. A
cobertura é feita de nitreto de titânio e carbonitreto de titânio. Esta cobertura possui as
características de alta dureza, elevada ductilidade, redução sensível do caldeamento a frio,
baixo coeficiente de atrito, é quimicamente inerte, possui espessura de 1 a 4 ìm e ótima
aparência.
Material cerâmico
O material cerâmico possui algumas propriedades muito interessantes para uma
ferramenta de usinagem, como por exemplo dureza quente, que é importante na usinagem
em altas temperaturas e velocidades. Em contrapartida, algumas propriedades dificultam
a usinagem, como por exemplo a baixa condutividade térmica e, principalmente, a baixa
tenacidade. As ferramentas cerâmicas podem ser classificadas em: à base de óxido de
alumínio, à base de nitreto de silício, cerâmica pura, cerâmica mista, sialons e cerâmicas
reforçadas com whiskers. Há uma comparação das características entre os materiais
cerâmicos e o metal duro na tabela abaixo:
Pode-se observar que cada tipo é relativo a seu uso e a prioridade das características
envolvidas na usinagem.
Diamante
O diamante é um material para ferramenta pouco utilizado devido ao seu alto preço
embora seja o material de maior dureza encontrado na natureza (monocristalino). Ele é
utilizado apenas quando se deseja alta precisão de medidas e acabamento brilhante
(usinagem de espelhos e lentes). Devido a seu custo foi desenvolvido um diamante
sintético policristalino (PCD). Ele possui propriedades vantajosas a usinagem,
destacando-se a alta condutividade térmica, altíssima dureza e resistência ao desgaste por
abrasão. Pode ser usado na usinagem de metais leves, cobre, latão, bronze e estanho. Sua
utilização mais larga na indústria é feita na usinagem de ligas de alumínio e silício quando
se necessita tolerâncias apertadas e ótimo acabamento superficial da peça, com seu tempo
de vida de até 80 vezes maior que os das ferramentas de metal duro.
Referências Bibliográficas
<http://www.usinagem-brasil.com.br/12141-usinagem-de-ferro-fundido-exige-cuidado-
redobrado/pa-1/> . Acesso em: 13/05/2018.
<http://www.infomet.com.br/site/acos-e-ligas-conteudo-ler.php?codConteudo=48>.
Acesso em: 13/05/2018.
<https://www.cimm.com.br/portal/verbetes/exibir/519-encruamento>. Acesso em:
13/05/2018.
<http://www.usinagem-brasil.com.br/10593-progressos-no-desenvolvimento-das-
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Sandvik Coromant; Properties, manufacture and utilization of ceramics, publicação
interna, 1990.
DINIZ, A.; MARCONDES, F.; COPPINI, N. Tecnologia da usinagem dos materiais.
São Paulo: Artliber, 2008.
FERRARESI, D. Fundamentos da usinagem dos metais. São Paulo: Edgard Blucher,
1970.