Revista carrera de Ingeniería Eléctrica

LA ENERGÍA HIDROELÉCTRICA

HYDROELECTRIC ENERGY

Recibido 15 de diciembre de 2017, aceptado 15 de diciembre de 2017

Received: December 15, 2017 Accepted: December 15, 2017

RESUMEN

En el presente documento muestra el impacto ambiental de las represas de las centrales hidroeléctricas,
que se caracterizan especialmente por la emisión de gas metano, provocando el efecto invernadero,
según el análisis científico realizado las represas hidroeléctricas causan el 1,3% de contaminación que
toda la humanidad crea, pero cada factor depende de los países ya sean desarrollados o
subdesarrollados.
Pero pasando desapercibido todo el efecto que producen las centrales de generación hidráulica cabe
destacar que es una de las fuentes de energía eléctrica que ayuda al desarrollo de los países, por lo
tanto se muestra los los tipos de turbinas que se utilizan dependiendo la potencia y a su vez la eficiencia
de generación, a su vez se determina el funcionamiento, instalación y mantenimiento que cada uno de
las turbinas deben tener para trabajar d manera eficaz.

Palabras clave: hidroeléctrica, energía, turbinas, impacto.

ABSTRACT

This document shows the environmental impact of the hydroelectric dams, which are characterized
especially by the emission of methane gas, causing the greenhouse effect, according to the scientific
analysis carried out the hydroelectric dams cause 1.3% of pollution that all Humanity creates, but each
factor depends on countries whether developed or underdeveloped.
But unnoticed all the effect produced by hydroelectric power plants is worth noting that it is one of the
sources of electricity that helps the development of countries, therefore shows the types of turbines used
depending on the power and its Once the efficiency of generation, in turn determines the operation,
installation and maintenance that each of the turbines must have to work effectively.

Keywords: hydroelectric, energy, turbines, impact.

INTRODUCCIÓN solventando la demanda requerida por los

Una central Hidroeléctrica es aquella que utiliza
energía hidráulica, es decir, es el agua proveniente de
los océanos los mismos que pasan por una etapa
natural para llegar a los ríos, los mismos que son
aprovechados para la creación y generación de la
energía eléctrica, la misma que será transmitida por
medio de las líneas de transmisión y distribución
consumidores.
El agua al llegar de los ríos es aprovechada ya sea por
medio de embalses o por derivación, para transmitir
a gran presión hacia las tuberías instaladas, pues estas
generan el movimiento de las turbinas, haciendo que
giren a gran velocidad, según las características de
esta turbina, así transformando la energía potencial
de la caída del agua en una energía mecánica
rotacional.

A su vez esta turbina está conectada a un generador
de corriente alterna, denominado por esta razón
como, alternador y transmite su energía mecánica
rotatoria, transformando a energía eléctrica.
El ingenio principal del grupo o grupos que
constituyen las centrales hidroeléctricas es la turbina,
que cuenta con dispositivos para regular el caudal
utilizado y dirigirlo hacia el dispositivo rotatorio,
donde se realiza la transformación energética para
satisfacer la demanda del consumidor.
I. OBJETIVOS
A) Objetivo General
Realizar un estudio de la centrales de generación
hidroeléctrica mediante material bibliográfico para
de esta manera detallar los aspectos más relevantes
en lo que concierne al funcionamiento del sistema.
B) Objetivos específicos
 Realizar el estudio de la energía
hidroeléctrica para de esta manera
determinar el impacto ambiental que
provoca.
 Realizar un estudio comparativo de las
empresas hidroeléctricas de países
subdesarrollados y desarrollados con la
finalidad de determinar características,
igualdades y diferencias de las mismas.
 Identificar cada una d las turbinas
propuestas detallando sus características,
funcionamiento, forma de instalación y
mantenimiento.
II. MARCO TEÓRICO
1. ENERGÍA HIDRÁULICA Y SU IMPACTO
MEDIOAMBIENTAL.
Según (Hervas, 2017), en su obra Energía Hidráulica
señala que “Es la energía cinética del movimiento de
masas de agua o la energía potencial del agua
disponible a una cierta altura” (pg. 401).
Es la energía que tiene el agua cuando se mueve a
través de un cauce (energía cinética) o cuando se
encuentra embalsada a cierta altura (es decir, en
forma de energía potencial).
El agua es un líquido proveniente de la evaporación
de los océanos, además de servir para otros fines tales
como: riego, limpieza, enfriamiento, consumo, etc.,
ENERGÍA HIDRÁULICA
que lo convierten en un líquido vital para los seres
humanos, se utiliza también para accionar máquinas
giratorias llamadas turbinas, que a su vez mueven
generadoras que transforman la energía mecánica en
energía eléctrica.
1.1. Reseña Histórica.
A partir del siglo XX se empleó para obtener energía
eléctrica, se caracteriza porque no es contaminante y
puede suministrar trabajo sin producir residuos
(rendimiento 80%). Toda central hidroeléctrica
transforma la energía eléctrica a través del alternador.
Las diferentes transformaciones de energía que se
producen son:
Energía
Energía
Potencial del
Potencial
Agua
Energía
Energía
Cinética de
Eléctrica
Rotación
El sol inicia el ciclo hidrológico Ver (Fig. 1)
evaporado agua de la superficie de la Tierra (océanos,
mares, etc.) que posteriormente, al precipitar y fluir
por la superficie de los terrenos es capaz de
proporcionar esta energía.
Fig. 1. La energía Hidráulica en el ciclo hidrológico.
1.2. Energía Hidroeléctrica.
Según (MEER, 2012), en su obra Rendición de
cuentas indica que “Las plantas hidroeléctricas
aprovechan los caudales y caídas de agua. Todo
3
 Ingeniería. Revista UTC, 2017

comienza cuando el sol calienta las masas del agua,
de su evaporación se forman nubes y eventualmente
lluvia que fluye a través de caudalosos ríos. El agua
en estos ríos tiene una enorme cantidad de energía
mecánica potencial y para aprovechar esta energía se
seleccionan cauces de ríos que tienen algunas
características importantes que incluyen amplio
caudal de agua y diferentes alturas en corta distancia”
(pg. 23).
El ciclo hidrológico continua con la formación de
arroyuelos y ríos que descienden desde las montañas
a las llanuras y mar, completándose de esta manera el
ciclo termodinámico, de esta manera es posible
aprovechar el trabajo útil del rio del agua que posee
una energía cinética y energía potencial, la primera es
pequeña comparada con la segunda, ya que raramente
excede los 20J/kg, mientras que la energía potencial
puede superar los 3000 J/kg. Ver (Fig. 2)
medio de máquinas apropiadas como turbinas o
ruedas hidráulicas.
1.4.1. Desviación de la corriente.
Consiste en derivar el caudal del rio desde el punto
A, a lo largo de la ladera siguiendo un recorrido con
una ligera pendiente respecto de las líneas de nivel
hasta el punto B en donde arrancan unas tuberías que
llevan el agua hasta la centra situada en el punto C.
El recorrido del agua en este caso va desde el punto
A, a través de la superficie del lago hasta la toma de
agua situada cerca de la presa en el punto B y de aquí
a las turbinas que se encuentran en la casa de
máquinas o central (puto C).

Fig. 3. Esquema de Aprovechamiento por desviación de

la corriente.

Fig. 2. Ciclo Hidrológico del Agua. 1.4.2. Interpretación de la corriente con un

1.3. Principios de Funcionamiento.
Una presa sirve para contener el agua y formar tras
de sí un embalse. El agua se libera por los desagües,
que fluye por las llamadas Tuberías de conexión
hasta la sala de máquinas (una vez filtrada), la energía
cinética del agua acumulada se convierte en energía
cinética de rotación de la turbina, que acoplada a un
alternador de forma solidaria genera energía
eléctrica.
dique o presa.
Consiste en interceptar la corriente del rio mediante
una presa, con lo que se eleva el nivel del rio,
disminuyen la velocidad media de la corriente y las
perdidas. La construcción de la presa se hace
aprovechando las zonas angostas del cauce, para
cerrar el valle, logrando de esta forma obtener un
reservorio, embalse o lago artificial.

1.4. Ciclo de la Energía Hidráulica.

En los cursos naturales de agua, la energía hidráulica
se disipa en remolinos, emisión de las riberas y
cauces, choques y arranque de material de las rocas
sueltas del torrente etc.
Para extraer esta energía y convertirla en energía
mecánica utilizable, es preciso eliminar las pérdidas
naturales creando un cauce artificial donde el agua
fluya con pérdidas mínimas y finalmente, convertir la
energía potencial disponible en energía mecánica por
4
 ENERGÍA HIDRÁULICA

Fig. 4. Esquema de Aprovechamiento por intercepción de

la corriente con un dique o presa.

1.5. Clasificación.
Según el caudal del rio, las centrales hidroeléctricas
se pueden clasificar en dos grandes grupos:
1.5.1. Centrales de agua embalsada.
Si el caudal del rio es variable, se acumula el agua
mediante un embalse de grandes dimensiones para
conseguir una producción regular.

Fig. 7. Presa de Bóveda.

1.8. Sistema Hidroeléctrico.

Un sistema hidroeléctrico transforma la energía
hidráulica de una masa de agua situada a cierta altura,
en energía eléctrica.

Fig. 5. Centrales de agua embalsada.

Las presas pueden ser de diferente tipo: 1.9. Funcionamiento.

1.6. Gravedad. - su propio peso sirve para
contrarrestar el empuje del agua, suele ser recta
o cóncava. Es el tipo más caro.
La energía eléctrica no se puede almacenar debe ser
consumida en el mismo instante al que se produce,
esto significa que se debe conocer en todo momento
la cuantía en la que va a ser requerida o al menos tener
una previsión lo más aproximado posible, para estar
en condiciones de generarla. La evolución de la
demanda de energía eléctrica en función del tiempo
se denomina curva de demanda, presentando
máximos y mínimos que corresponden a las horas de
mayor y menor consumo.

Fig. 6. Presa de Gravedad.

1.7. Bóveda.- la presión del agua se transmite a las

laderas de la montaña, suele ser convexa, de
modo que, cuando más empuje el agua del
embalse, más se clavan los lados de la presa en
las laderas de la montaña. Son presas pequeñas y
baratas.

5
Ingeniería. Revista UTC, 2017
Fig. 8. Esquema de una central Hidroeléctrica.
El agua de los ríos es retenido por las presas y luego
es conducido por túneles y tuberías de alta presión
hacia terrenos más bajos.
Fig.9. Corte transversal de una planta generadora
Hidroeléctrica.
1.10. Impacto Ambiental.
La incidencia que las instalaciones de
aprovechamiento hidroeléctrico pueden tener sobre
el medio ambiente hay que analizarlos desde dos
vertientes:
a) Desde el punto de vista de los beneficios que
supone producir energía eléctrica disminuyendo el
consumo de combustibles fósiles y, por tanto,
reduciendo los efectos negativos de éstos sobre el
medio ambiente (emisión de CO2 y NOx, lluvia
ácida, residuos tóxicos, etc.).
b) Desde el punto de vista de la afectación al
medio ambiente.
6
Entre las posibles alteraciones del medio físico
que las instalaciones hidroeléctricas pueden generar
durante la etapa de construcción y la etapa de
explotación se encuentran:
 La inundación de extensas zonas, con el
consiguiente impacto ambiental.
 Pérdidas de suelo agrícola, ganadero o/y forestal
por erosión e inundación.
 Cortes de vías de comunicación.
 Reajustes de las corrientes de agua y los efectos
asociados sobre la calidad y cantidad de agua y
fauna acuática.
 Reducción de la diversidad biológica.
 Desaparición de especies animales por
degradación o destrucción de su hábitat.
 Alteraciones bioclimáticas locales.
 El proceso de construcción en sí mismo puede
causar alteraciones generales, y aunque el periodo
de edificación puede durar solo unos pocos años,
el efecto sobre un ambiente frágil puede ser más
prolongado. Incluso la presa en si misma puede
ser objeto de preocupación, tanto por su impacto
visual como por la posibilidad de su fallo
catastrófico.
2. ESTUDIO ACERCA DE LA ENERGÍA
HIDRÁULICA EN PAÍSES
DESARROLLADOS Y
SUBDESARROLLDOS
El continente americano es rico en recursos de agua
dulce y posee también abundante agua subterránea.
Sin embargo, si bien en términos generales hay
abundancia de agua, su disponibilidad y calidad
dentro y entre los países, es sumamente variable.
La región de América Latina y el Caribe es
relativamente rica en recursos hídricos. Pero esta
continúa enfrentando serios desafíos como
consecuencia de problemas de contaminación
localizada y una desigual distribución espacial y
temporal del agua.
En los países desarrollados hay un auge en desarrollo,
fabricación y utilización de las energías limpias y
renovables. Pero esto no ocurre en los países pobres
o subdesarrollados que siguen con el viejo esquema
en su matriz energética basada en el petróleo, gas y
carbón.
No solo que invierten poco en aumentar su capacidad
energética hídrica.

Es común escuchar que en Latinoamérica o Asia se
planifica construir una nueva planta de carbón, una
planta nuclear o una gran represa hidroeléctrica.
3. TURBINA PELTON
La turbina PELTON debe su nombre al ingeniero
norteamericano Lester Allen Pelton (1829-1908),
quien en busca de oro en California concibió la idea
de una rueda con cucharas periféricas que
aprovecharan la energía cinética del agua que venía
de una tubería y actuaba tangencialmente sobre la
rueda. Por fin en 1880 patentó una turbina con palas
periféricas de muy particular diseño, de tal manera
que el chorro proveniente de la tubería golpea el
centro de cada pala o cuchara con el fin de aprovechar
al máximo el empuje del agua. [3]
3.1. Turbina Pelton
Una turbina Pelton es uno de los tipos más eficientes
de turbina hidráulica. Es una turbo máquina motora,
de flujo tangencial (transversal), admisión parcial y
de acción. Consiste en una rueda (rodete o rotor)
dotada de cucharas en su periferia, las cuales están
especialmente realizadas para convertir la energía de
un chorro de agua que incide sobre las cucharas.
Las turbinas Pelton están diseñadas para explotar
grandes saltos hidráulicos de bajo caudal. Las
centrales hidroeléctricas dotadas de este tipo de
turbina cuentan, en su mayoría, con una larga tubería
llamada galería de presión para transportar al fluido
desde grandes alturas, a veces de hasta más de 1500
metros. Al final de la galería de presión se suministra
el agua a la turbina por medio de una o varias válvulas
de aguja, también llamadas inyectores, los cuales
tienen forma de tobera para aumentar la velocidad del
flujo que incide sobre las cucharas.
3.2. Tipos de turbinas Pelton
Las turbinas PELTON se clasifican generalmente por
la posición del eje que mueven, por lo tanto existen
dos clasificaciones: EJE HORIZONTAL Y EJE
VERTICAL
3.3. Disposición vertical
En esta disposición solo se pueden instalar turbinas
de uno o dos chorros como máximo, debido a la
complicada instalación y mantenimiento de los
inyectores. Sin embargo, en esta posición, la
inspección de la rueda en general es más sencilla, por
lo que las reparaciones o desgastes se pueden
solucionar sin necesidad de desmontar la turbina. [3]
ENERGÍA HIDRÁULICA
3.4. Disposición horizontal
En esta posición se facilita la colocación de
alimentación en un plano horizontal y con esto es
posible aumentar el número de chorros sin aumentar
el caudal y tener mayor potencia por unidad. Se
acorta la longitud entre la turbina y el generador,
disminuyen las excavaciones y hasta disminuir al
diámetro de la rueda y aumentar la velocidad de giro.
Se debe hacer referencia que en la disposición
vertical, se hace más difícil y, por ende, más caro su
mantenimiento, lo cual nos lleva a que esta posición
es más conveniente para aquellos lugares en donde se
tengan aguas limpias y que no produzcan gran efecto
abrasivo sobre los álabes.
3.5. Aplicaciones
Existen turbinas Pelton de muy diversos tamaños.
Hay turbinas de varias toneladas montadas en vertical
sobre cojinetes hidráulicos en las centrales
hidroeléctricas. Las turbinas Pelton más pequeñas,
solo de unos pocos centímetros, se usan en
equipamientos domésticos.
En general, a medida que la altura de la caída de agua
aumenta, se necesita menor caudal de agua para
generar la misma potencia. La energía es la fuerza por
la distancia, y, por lo tanto, una presión más alta
puede generar la misma fuerza con menor caudal. [4]
3.6. Accesorios de las turbinas
El elemento principal de toda turbina hidráulica es el
rodete mismo. Sin embargo, el rodete por sí solo no
puede hacer mucho, requiere de ciertos accesorios, ya
sea para la distribución, direccionamiento, control
etc.
Fig. 10. Componentes de una turbina Pelton.
3.6.1. Rodete
Costa de una rueda con cucharas alrededor, a las que
podemos llamar también alabes, sobre las que actúa
el chorro inyector. El tamaño y número de alabes
dependen de las características de la instalación y de
7
Ingeniería. Revista UTC, 2017

la velocidad específica ns. Cuanto menor sea el se proyecta sobre el rodete, así como también, regular
caudal y mayor la altura del salto, menor será el el caudal preciso que ha de fluir hacia dicho rodete.
diámetro del chorro.
Cada vez que va a entrar un alabe en el campo de
acción del chorro sufriría un rechazo, por lo que a
esta se le practica un hueco de aproximadamente un
10% mayor a diámetro del chorro. Un alabe tiene
forma elíptica dividida por una cresta afilada en dos
partes simétrica. Al estar dividido en dos la
componente axial de la fuerza se contrarresta y de
esta forma no sufren los cojinetes. La longitud del
alabe es de 2.1 veces el diámetro del chorro y la
anchura del alabe es de 2.5 veces el mismo diámetro.

Fig. 13. Esquema de un distribuidor.

Fig. 11. Rodete Pelton
3.6.2. Alabes
También llamados, cucharas, son piezas de bronce o
de acero especial para evitar, dentro de lo posible, las
corrosiones y cavitaciones.
Están diseñados para recibir el empuje directo del
chorro de agua. Su forma es similar a la de una doble
cuchara, con una arista interior .
3.6.4. Inyector
El inyector es una tobera diseñada para reducir hasta
los valores deseados el caudal, y con ello las pérdidas
de carga en la conducción. Las pérdidas de carga se
producen por la fricción (rozamiento) del fluido con
la superficie de la tubería de conducción forzada. Las
pérdidas de carga dependen de la naturaleza de las
paredes internas de dicha conducción, del caudal, de
la sección y de la longitud de las mimas. A mayor
caudal o menor sección (aumento de la velocidad del
fluido) aumentan las pérdidas de carga. A mayor
longitud de la tubería mayor son dichas perdida. Si el
caudal se hace cero la perdida de carga desaparece.

Fig. 14. Inyector rectilíneo.

3.6.5. Carcasa de la turbina

Fig. 12. Detalles de un alabe Es la envoltura metálica que cubre el inyector, rodete
y otros elementos mecánicos de la turbina.
3.6.3. Distribuidor de la turbina
Está constituido por uno o varios equipos de
inyección de agua. Cada uno de dichos equipos,
formado por determinados elementos mecánicos,
tiene como misión dirigir, convenientemente, un
chorro de agua, cilíndrico y de sección uniforme, que
8

Fig. 15. Carcasa de una turbina Pelton
Su misión consiste en evitar que el agua salpique al
exterior cuando, después de incidir sobre los alabes,
abandona a éstos.
Dispone de un equipo de sellado, en las zonas de
salida del eje, a fin de eliminar fugas de agua. Puede
estar formado por un laberinto metálico dotado de
drenajes, o bien por juntas de estanqueidad,
prensaestopas, etc.
Fig. 16. Conjunto de una turbina Pelton.
3.6.6. Cámara de descarga
Se entiende como tal la zona por donde cae el agua
libremente hacia el desagüe, después de haber
movido al rodete. También se conoce como tubería
de descarga.
3.6.7. Eje de la turbina
Rígidamente unido al rodete, y situado
adecuadamente sobre cojinetes debidamente
lubricados, transmite el movimiento de rotación al eje
del generador. El número de cojinetes instalados así
como su función, radial o radial-axial, depende de las
características de cada grupo. [4]
3.7. Pasos para la instalación
ENERGÍA HIDRÁULICA
 Determinar la energía hidráulica
 Evaluación del recurso hidroenergetico
 Medición del salto
 Medición del caudal
 Hidrología
 Diseño de la turbina
 Implementación del inyector
 Determinar el diámetro de salida de la
tobera.
 Diseño mecánico de la turbina Pelton e
instalación
Nota: para una correcta instalación es necesario
realizar los cálculos de potencia en dependencia del
caudal de agua y de esta manera poder elegir la
turbina para lograr una mayor eficiencia mecánica
con la finalidad de producir energía eléctrica.
3.8. Funcionamiento de la turbina PELTON
Principio de funcionamiento de las turbinas Pelton.
La energía potencial gravitatoria del agua embalsada,
o energía de presión, se convierte, prácticamente sin
pérdidas, en energía cinética, al salir el agua a través
del inyector en forma de chorros libres, a una
velocidad que corresponde a toda la altura del salto
útil, se dispone de la máxima energía cinética en el
momento en que el agua incide tangencialmente
sobre el rodete, empujando a los alabes, obteniéndose
el trabajo mecánico deseado.
Las formas cóncavas de los alabes hacen cambiar la
dirección del chorro de agua, saliendo éste, ya sin
energía apreciable, por los bordes laterales, sin
ninguna incidencia posterior sobre los alabes. De este
modo, el chorro de agua transmite su energía cinética
al rodete, donde queda transformada
instantáneamente en energía mecánica.
La válvula de aguja, gobernada por el regulador de
velocidad, cierra más o menos el orificio de salida de
la tobera o inyector, consiguiendo modificar el caudal
de agua que fluye por ésta, al objeto de mantener
constante la velocidad del rodete, evitándose
embalamiento o reducción del número de
revoluciones del mismo, por disminución o aumento
respectivamente de la carga solicitada al generador.
La arista que divide al alabe en dos partes simétricas,
corta al chorro de agua, seccionándolo en dos láminas
de fluido, teóricamente del mismo caudal,
precipitándose cada una hacia la concavidad
correspondiente. Tal disposición permite
contrarrestar mutuamente los empujes axiales que se
originan en el rodete, equilibrando presiones sobre el
mismo. [5]
9
Ingeniería. Revista UTC, 2017
3.9. Mantenimiento de la turbina
3.9.1. Trabajos de lubricación
Las partes móviles de una turbina son muchas y por
eso algunas necesitan lubricación para disminuir su
desgaste, entre ellas están las toberas y la válvula de
tobera de freno son lubricados por la operación y no
requieren lubricación adicional, los cojinetes
articulados del varillaje de regulación y el pistón de
guía del servomotor del deflector deben engrasarse
una vez por mes, y los órganos de cierre si es
necesario deben engrasare trimestralmente. Los
deflectores están guiados en cojinetes de teflón
reforzados con fibra de vidrio exentos de
mantenimiento y no requieren lubricación. [5]
3.9.2. Controles funcionales
Mensualmente deben controlarse el funcionamiento
de los sistemas de seguridad, como interruptores
límites, presostatos, medición de velocidad, etc.
Trimestralmente se debe controlar el funcionamiento
de los empaques por medio del caudal de aceite y de
agua de fuga. Anualmente debe controlarse el
funcionamiento y el hermetismo de todas las válvulas
y grifos.
3.9.3. Trabajo de mantenimiento resultante del
servicio
Con el fin de eliminar sedimentos de arena en la
tubería anular se debe lavar la tubería abriendo la
válvula de vaciado. La limpieza de cilindro de agua
del servomotor del deflector de cuerpos extraños se
realiza cerrando la alimentación de agua, retirar el
tornillo de vaciado del cilindro de agua y lavar la
tubería y el cilindro abriendo la válvula. La
manutención de los filtros de los filtros de aceite y de
agua debe hacerse de acuerdo a las instrucciones del
fabricante, la frecuencia de estos trabajos de
mantenimiento se rige de acuerdo al grado de
ensuciamiento de cada componente. [3]
3.9.4. Controles periódicos en el rodete
Desde el momento de la puesta en servicio de un
rodete debe controlarse a fisuras y desgastes en los
periodos indicados a continuación:
10
24 horas de servicio Control visual
450 horas de servicio Control visual
900 horas de servicio Control a fisuras superficiales
1800 horas de servicio Control visual
4000 horas de servicio Control a fisuras superficiales en rodete
Estos intervalos de tiempo se repiten para rodetes en los que fueron
efectuados soldaduras de reparación.
3.9.5. Revisiones
 Cada 8000 horas de servicio hay que someter la
turbina a una revisión completa. Para ello es
necesario realizar los siguientes trabajos:
 Control del rodete a fisuras y superficies
desgastadas. Especial atención hay que dedicar a
los cangilones y el pasaje cangelón-cubo de rodete.
Si se encuentran fisuras no se debe continuar
usando el rodete. Montar un rodete de reserva y
reparar el rodete defectuoso según instrucciones
para soldaduras de reparación.
 Controlar a desgaste las puntas de aguja, asientos y
cuchillas de deflector de las toberas. Si se
encuentran fallas cambiar la pieza con una de
repuesto.
 Controlar el llenado y el estado del aceite, de ser
necesario cambiarlo o filtrarlo. Antes de poner
aceite nuevo es necesario filtrarlo. Fineza 5 лm.
 Controlar a asiento firme uniones de tornillos,
pernos y seguros en toda la turbina.
 Controlar si el pintado tiene fallas y/o corrosión en
la superficie en contacto con agua en especial la
superficie de la tubería anular y del foso de la
turbina. Partes falladas hay que desoxidar y
proteger con pintura de acuerdo a las instrucciones
de conservación.
 Durante la revisión es necesario realizar todos los
trabajos descritos anteriormente.
4. TURBINA KAPLAN
Turbina de flujo axial, de reacción y de admisión
total, su principal característica es que cuenta con un
rodete que contiene álabes regulables, su función es
controlar la
componente tangencial de la velocidad a la entrada
del rodete, en consecuencia, el fluido sale de los
alabes directores (distribuidor) y entra en la rueda con
un momento angular adquirido.
A medida que el fluido discurre a través del rodete,
su momento angular se reduce e

imparte un momento de torsión a la rueda, que a su
vez impulsa el eje para producir energía. Además,
posee un distribuidor radial tipo Fink de paletas
regulables. Puede tener una cámara tipo espiral
circular o del tipo rectangular y un tubo de succión de
forma recta o acodada, según sea el requerimiento de
la altura de succión.
Gracias a sus álabes orientables tanto en el rodete
como en el distribuidor, se puede operar con muy
buena eficiencia dentro de un rango amplio de
caudales debido a su doble regulación. También se
puede encontrar turbinas Kaplan con álabes fijos o
llamadas también turbinas de hélice, con ellos se
logra una reducción significativa de costos, pero se
reduce la eficiencia, especialmente a cargas parciales
Figura. 17. Turbina Kaplan.
4.1. Instalación
Este tipo de turbina, solamente puede estar ubicado
bajo ciertas condiciones, tales como:
Altura de caida 7-60 metros
Caudal 0.7-1000 cúbicos/s
Potencia 50.180.000 Kw
El aumento de las necesidades de energía
hidroeléctricas durante los albores del siglo XX puso
de manifiesto la necesidad de turbinas que pudieran
aprovechar caídas de agua de 3 a 9 m, que podrían
utilizarse en muchos ríos construyendo pequeños
embalses de agua. En 1913, el ingeniero austriaco
Víctor Kaplan planteó por primera vez la turbina de
hélice, que actúa al contrario que la hélice de un
barco. Kaplan mejoró la turbina haciendo que las
palas pudieran pivotar sobre su eje. Los distintos
ángulos de las palas aumentaban el rendimiento
ajustando el ángulo al volumen de la caída de agua.
Para mantener una salida fija del generador en una
instalación hidroeléctrica la velocidad de la turbina
debe mantenerse constante, independientemente de
las variaciones de la presión del agua que las mueve.
Esto requiere gran número de controles que, tanto en
ENERGÍA HIDRÁULICA
la turbina de Francis como en la de Kaplan, varían el
ángulo de las palas.
4.2. Funcionamiento
La turbina kaplan fue desarrollada por el profesor
Austríaco Viktor Kaplan en 1913 a partir de una
turbina francis. Ya que la presión del caudal de agua
desde el ingreso del rodete hasta el egreso disminuye,
se la denomina una turbina de sobrepresión. Tanto las
paletas del rodete con cierta similitud a la hélice de
un barco, como las paletas directrices son ajustables.
Las paletas directrices cumplen la función de dirigir
el agua en el ángulo optimo hacia las paletas del
rodete y así obtener la energía del flujo hidráulico.
Ésta doble regulación nos permite optimizar el caudal
de agua para alcanzar el mayor grado de eficiencia.
5. TURBINA FRANCIS
Es una turbina de reacción, radial-axial, normalmente
de eje vertical, aunque pueden ser horizontal como
muestra la figura de más abajo. Se utiliza en saltos de
altura intermedia (hasta los 200m) y con caudales
muy variados de agua, entre 2 y 200 metros cúbicos
por segundo. El distribuidor está compuesto de aletas
móviles para regular el caudal de agua que conduce
al rodete. El agua procedente de la tubería forzada
entra perpendicularmente al eje de la turbina y sale
paralela a él.
Figura. 18. Modelo de la Turbina Francis
Para regular el caudal de agua que entra en el rodete
se utilizan unas paletas directrices situadas en forma
circular, y cuyo conjunto de denomina distribuidor.
Se utiliza en sitios de muy diversas alturas de caída
de agua y caudales. Esta turbina se puede utilizar en
un gran rango de saltos y caudales de agua, es la más
versátil. Algunas pueden variar el ángulo de sus palas
durante su funcionamiento.
11
Ingeniería. Revista UTC, 2017
5.1. Instalación
La instalación de este tipo de turbinas se realiza
generalmente en centrales en las que para la
alimentación de agua se requiere de la existencia de
un embalse. Otra particularidad de la instalación de
estas turbinas, radica en que el conjunto: cámara
espiral – distribuidor – rotor – tubo de aspiración, se
encuentran a una cota inferior respecto a la cota del
agua a su salida.
5.2. Funcionamiento
Las turbinas Francis se encuentran situadas en la casa
de Máquinas de la Central; en el caso de la Central
Agoyán está ubicada a 120 m de profundidad,
medido desde la carretera.
Figura. 19. Estructura interna de la Turbina Francis
Basándonos en la fig. 4, su funcionamiento consiste
en la entrada del agua a través de la tubería forzada
hacia la voluta o caracol (1) la misma que convierte
la energía potencial en energía cinética,
posteriormente se dirige hacia el rodete (3), cuando
el agua entra en contacto con el rodete gira gracias a
las condiciones de caudal y presión del fluido, y una
vez que el agua ha pasado por el rodete, sale de la
turbina a través del tubo de salida o aspiración (5),
cuando el rodete gira comunica su movimiento
rotacional al eje de la turbina (4), que está conectado
al generador,
mientras que la regulación de la turbina, es decir la
velocidad a la que gira el rodete es controlada por
álabes directrices (2), los mismos que pueden girar
permitiendo el ingreso de menor o mayor cantidad al
rodete.
5.3. Mantenimiento
El plan de mantenimiento está previsto para conocer
el estado actual y la evolución futura de los equipos
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principales de la turbina Francis, obteniendo la
máxima información de cómo el funcionamiento
afecta a la vida de la turbina, del generador y del
transformador, con el objetivo de detectar cualquier
anomalía antes de que origine un grave daño y una
parada no programada. Este plan de mantenimiento,
complementado con el ordinario, se ha convertido en
una herramienta fiable para asegurar la
disponibilidad de los grupos. Básicamente consiste
en la aplicación de las técnicas siguientes:
5.3.1. Trabajos de lubricación
Las partes móviles de una turbina son muchas y por
eso algunas necesitan lubricación para disminuir su
desgaste, entre ellas están las toberas y la válvula de
tobera de freno son lubricados por la operación y no
requieren lubricación adicional, los cojinetes
articulados del varillaje de regulación.
5.3.2. Controles funcionales
Mensualmente deben controlarse el funcionamiento
de los sistemas de seguridad, como interruptores
limites, presostatos, medición de velocidad, etc.
Trimestralmente se debe controlar el funcionamiento
de los empaques por medio del caudal de aceite y de
agua de fuga.
5.3.3. Trabajo de mantenimiento resultante del
servicio
Con el fin de eliminar sedimentos de arena en la
tubería anular se debe lavar la tubería abriendo la
válvula de vaciado. La limpieza de cilindro de agua
del servomotor del deflector de cuerpos extraños se
realiza cerrando la alimentación de agua, retirar el
tornillo de vaciado del cilindro de agua y lavar la
tubería y el cilindro abriendo la válvula. La
manutención de los filtros de los filtros de aceite y de
agua debe hacerse de acuerdo a las instrucciones del
fabricante, la frecuencia de estos trabajos de
mantenimiento se rige de acuerdo al grado de
ensuciamiento de cada componente.
5.3.4. Controles periódicos en el rodete
Desde el momento de la puesta en servicio de un
rodete debe controlarse a fisuras y desgastes en los
periodos indicados a continuación:
 ENERGÍA HIDRÁULICA

Tabla 1. Mantenimiento a Turbina Francis hidroeléctricas en “países desarrollados y

subdesarrollados”, el cual debe simplificar las
24 horas deservicio Control Visual
razones y efectos de las mismas en el ambiente
y desarrollo otorgado en tales países.

450 Horas de servicio Control Visual AGRADECIMIENTOS

Control a fisuras
900 Horas de servicio
superficiales en cojines.
1800 Horas de servicio Control Visual
Control a fisuras
4000 Horas de servicio superficiales en en todo el
rolete, repetido cada 4000
III. CONCLUSIONES
 Las turbinas PELTON son unos de los
dispositivos que puede tener una gran
eficiencia en el momento de generar energía
eléctrica a su vez aprovechar el recurso hídrico
de tal manera que se pueda obtener una
eficiencia entre el 84 y 92%.
 Los países desarrollados mantienen un margen
mínimo de centrales hidroeléctricas debido al
alto grado de contaminación ambiental, en
comparación a los países subdesarrollados,
quienes cuentan con un relieve hídrico
superior que Europa, siendo ese el motivo por
el cual existe diferencias entre centrales
hidroeléctricas de países desarrollados y
subdesarrollados.
 La Turbina Francis, maneja el 100 % de la
energía cinética generada por el agua, el cual
para evitar daños no previstos, estos deben
instalarse en sectores debidamente analizados
en valores a generar y distribuir
.
IV. RECOMENDACIONES
El siguiente trabajo investigativo acerca del cálculo
de las centrales hidroeléctricas y termoeléctrica es de
mucha importancia para los estudiantes que siguen la
carrera de Ingeniería Eléctrica, ya que fomenta el
conocimiento general de las centrales que pertenecen
al territorio ecuatoriano, el mismo que sirve para
deliberar y dar una síntesis acerca de las centrales
hidroeléctricas que se encuentran instaladas y puertas
en marca en los últimos 10 años en el Ecuador.
V. REFERENCIAS
Bibliografía
[1] Hervas, V. (2017). Energía Hidráulica. IES.
[2] MEER. (2012). Informe de Rendicion de
cuentas. Quito: MEER.
[3] MANUAL DE MINI Y MICROCENTRALES
HIDRÁULICAS. Una guía para el desarrollo de
proyectos. ITDG PERÚ, 1995.
[4] Barderas, Antonio. Problemas de flujo de
fluidos. 1984, pág. 54-87
[5] Mataix Claudio. Turbo maquinas hidráulicas.
1975, pág. 254-287

 Se recomienda realizar una investigación con

datos verídicos que complementen a los datos
encontrados en las centrales hidroeléctrica del
país,
 Recomendamos mantener una secuencia
lógica en cada una de las investigaciones
relacionadas a la turbina existente
actualmente, las mismas que constan de
valores relacionados al cálculo de las mismas
en las centrales hidroeléctricas.
 Recomendamos incorporar un análisis
individual en la comparación de

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