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CICLOS DE POTENCIA DE GAS

Termodinámica II
CONTENIDO
CICLOS DE POTENCIA DE GAS ........................................................................................................ 2

1. INTRODUCCION ..................................................................................................................... 2

2. OBJETIVOS ............................................................................................................................. 2

Objetivos generales:.................................................................................................................. 2

Objetivos específicos: ................................................................................................................ 2

3. MARCO TEORICO ................................................................................................................... 2

3.1. CICLO BRYTON ............................................................................................................... 2

3.2. MODIFICACIONES CICLO BÁSICO EN LAS TURBINAS DE GAS ........................................ 3

3.3. CICLO CON ENFRIAMIENTO INTERMEDIO DEL AIRE ..................................................... 1

3.4. CICLO CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO.............................................................. 1

3.5. CICLO REGENERATIVO ................................................................................................... 2

4. EJERCICIO DE APLICACIÓN .................................................................................................... 3

5. ANÁLISIS DE RESULTADOS..................................................................................................... 6

6. CONCLUCIONES ..................................................................................................................... 6

7. REFERENCIAS ......................................................................................................................... 7
CICLOS DE POTENCIA DE GAS

1. INTRODUCCION

La gran mayoría de los dispositivos que producen potencia operan en ciclos, de aquí la
importancia del estudio de estos ciclos dentro de la termodinámica por esta razón el
presente trabajo trata sobre un análisis de un ciclo de potencia de un sistema usado
para producir una salida de potencia, siendo este un sistema cerrado donde el fluido de
trabajo vuelve al estado inicial al final del ciclo y se recircula. Teniendo en cuanta
también que los ciclos que se llevan a cabo en los dispositivos reales son difíciles de
analizar debido a la presencia de otros factores que intervienen en dicho proceso como
la fricción. Por tal motivo de se consideran ciclos de proceso internamente reversibles
llama ciclo ideal.

2. OBJETIVOS
Objetivos generales:
 Conocer más acerca del ciclo de Brayton y formas para la mejorar el
rendimiento.
 Diseñar un ciclo de potencia de aire estándar en un sistema cerrado con un
minio de eficiencia del 20% compuesto por tres procesos.
 mostrar los diagramas P-v y T-s.
 Especificar las condiciones del sistema bajo las cuales se lograra dicha eficiencia.

Objetivos específicos:
 Obtener la base teórica de los métodos de mejora del ciclo.
 Realizar el análisis matemático y grafico de los diferentes métodos.
 Realizar una comparación de beneficios y problemas de cada uno de los
métodos.
 Determinar la eficiencia obtenida.

3. MARCO TEORICO

3.1. CICLO BRYTON


El modelo termodinámico de las turbinas de gas se fundamenta en el ciclo de Brayton, a pesar
de que se generaliza como ciclo termodinámico, en realidad el fluido de trabajo no cumple un
ciclo completo en las turbinas de gas ya que este finaliza en un estado diferente al que tenía
cuando inició los procesos, se podría decir que es un ciclo abierto. Las turbinas de gas de ciclo
abierto simple utilizan una cámara de combustión interna para suministrar calor al fluido de
trabajo y las turbinas de gas de ciclo cerrado simple utilizan un proceso de transferencia para
agregar o remover calor del fluido de trabajo.
El ciclo básico de Brayton en condiciones ideales está compuesto por cuatro procesos:
1-2. Compresión isentrópica en un compresor.
2-3. Adición de calor al fluido de trabajo a presión constante en una cámara de
combustión.
3-4. Expansión isentrópica en una turbina.
4-1. Remoción de calor del fluido de trabajo a presión constante en un intercambiador
de calor o en la atmósfera. [1]

Figura 1. Ciclo termodinámico básico de las turbinas Figura 2. Esquema del ciclo básico de las turbinas de

de gas. Tomado de [1] gas. Tomado de [1]

3.2. MODIFICACIONES CICLO BÁSICO EN LAS TURBINAS DE GAS


La eficiencia térmica del ciclo Brayton ideal depende de la compresión. Si se aumenta la relación
de compresión en el ciclo será necesario suministrar más calor al sistema debido a que las líneas
de presión constante divergen hacia arriba y hacia la derecha en el diagrama T-s y la temperatura
máxima del ciclo será mayor. Como el calor suministrado es mayor, la eficiencia térmica
aumentará con el ratio de compresión. Figura 3 (a)

(a) (b)

Figura 3. Diagrama T-s con diferentes relaciones de compresión. Tomado de [2]

La eficiencia del ciclo también se ve afectada por las pérdidas en el compresor, en la turbina y
en las caídas de presión en la cámara de combustión y otros pasajes. Podemos verlo en el
diagrama (figura 3b) que representa estas condiciones en el ciclo, disminuyendo en
consecuencia la eficiencia del ciclo.
Es posible hacer algunas modificaciones al ciclo Brayton básico para obtener valores más
favorables de eficiencia térmica y trabajo neto. Las modificaciones que podemos hacer son las
siguientes:[2]
3.3. CICLO CON ENFRIAMIENTO INTERMEDIO DEL AIRE
Con este método lo que hacemos comprimir los gases de admisión en dos etapas con una
refrigeración intermedia, para sacar parte del calor que han adquirido en la primera etapa de
compresión.

Figura 4. Ciclo Brayton con enfriamiento del aire. Tomado de [2]

Se ha demostrado que el trabajo de compresión con enfriador es menor cuando la relación de


presiones en las dos etapas es igual (P4/P3)= (P2/P1) y la temperatura de entrada a la segunda
etapa de compresión (T3) es igual a la temperatura de entrada a la primera etapa de compresión
(T1).
Al tener un menor trabajo de compresión, el trabajo neto del ciclo con enfriador será mayor que
el trabajo neto del ciclo sin enfriador, siendo:
Wnet (sin enfriador) < Wnet (con enfriador) (Ec.1)
Por otro lado, se requiere suministrar una mayor cantidad de calor al ciclo con enfriador para
aumentar la temperatura desde (T4) hasta (TS) que en el ciclo sin enfriador, donde únicamente
es necesario elevar la temperatura desde (T2’) hasta (TS).[1]
η ter (sin enfriador) > η ter (con enfriador) (Ec.2)

3.4. CICLO CON RECALENTAMIENTO INTERMEDIO


En el ciclo con recalentamiento se instala una segunda cámara de combustión a la salida de la
turbina de alta presión para elevar la temperatura de los gases que entran a la turbina de baja
presión, y como estos gases todavía son ricos en oxigeno no suele hacer falta un aporte extra
de comburente. Estos procesos se muestran en la siguiente secuencia.

Figura 5. Ciclo Brayton con recalentamiento intermedio.

Se puede observar que el trabajo de compresión es el mismo para el ciclo con recalentamiento
que para el ciclo sin recalentamiento y en consecuencia el trabajo desarrollado por la turbina de
alta presión será también igual para los dos ciclos. Sin embargo, el trabajo desarrollado por la
turbina de baja presión es claramente mayor para el ciclo con recalentamiento que para el ciclo
sin recalentamiento, debido a que las líneas de presión divergen hacia la derecha del diagrama
T-s siendo mayor la diferencia entre las temperaturas (T5) y (T6) que entre las temperaturas (T4)
y (T4’).
El trabajo neto desarrollado por cada unidad de masa de gas en el ciclo es el trabajo desarrollado
por la turbina de baja presión e igual a:
Wnet (sin recalentamiento) = Cpg (T4- T4’) (Ec.3)
Wnet (con recalentamiento) = Cpg (T5 – T6) (Ec.4)
Debido a que T5 – T6 > T4 – T4’, entonces:
Wnet (sin recalentamiento) <Wnet (con recalentamiento) (Ec.5)
A pesar de que hay un incremento en el trabajo neto desarrollado en el ciclo con
recalentamiento por cada unidad de masa de gas, una cantidad de calor adicional debe
suministrarse al sistema para elevar la temperatura de los gases que salen de la turbina de alta
presión.

Figura 6. Diagrama T-s del ciclo termodinámico de las turbinas de gas con recalentamiento.

En el diagrama T-s, puede apreciarse que la cantidad adicional de calor Cp (TS -T4) suministrada
al ciclo con recalentamiento es mayor que el aumento del trabajo neto desarrollado por la
turbina y por lo tanto, la eficiencia térmica del ciclo con recalentamiento será menor que sin
recalentamiento.[3]
ηter (con recalentamiento) > η ter (sin recalentamiento) (Ec.6)

3.5. CICLO REGENERATIVO


En ocasiones se presenta que la temperatura de los gases a la salida de la turbina en el
ciclo Brayton es mayor que la temperatura del aire a la salida del compresor.
El ciclo regenerativo aprovecha esta diferencia de temperaturas para transferir a un regenerador
o intercambiador de calor, energía térmica de los gases que salen de la turbina, al aire que sale
del compresor.
Figura 7. Diagrama T-s del ciclo termodinámico de las turbinas de gas con regeneración.

En el caso representado en el diagrama T-s, la temperatura (Ts) de los gases que salen de la
turbina en el estado 5 es mayor que la temperatura (T2) del aire que sale del compresor en el
estado 2. En el regenerador, los gases ceden su calor al aire comprimido desde el estado 5 hasta
el estado 6 cuando son evacuados a la atmósfera. En el caso ideal, el aire comprimido en el
estado 2 tendrá la misma temperatura de los gases en el estado 6 y de igual manera la
temperatura del aire en el estado 3 será la misma que la de los gases en el estado 5. En
consecuencia, el calor suministrado en la cámara de combustión será únicamente el necesario
para elevar la temperatura de (T3) a (T4) y no de (T2) a (T4).
El trabajo neto desarrollado en el ciclo regenerativo 1-2-3-4-5-6, es el mismo que en el ciclo
Brayton simple 1-2-4-1 ya que le trabajo realizado por el compresor y el trabajo producido por
la turbina no varía en los dos casos. Sin embargo, al requerirse un menor calor de adición para
elevar la temperatura al valor máximo del ciclo (T4), se obtendrán eficiencias térmicas más
favorables para el ciclo regenerativo.[4]
Siendo:
η ter= Wnet / qA (Ec.7)
Wnet (con regeneración) = Wnet (sin regeneración) (Ec.8)
qA (con regeneración) < qA (sin regeneración) (Ec.9)
Entonces:
ηter (sin regeneración) > η ter (con regeneración) (Ec.10)

4. EJERCICIO DE APLICACIÓN

Diseñe un ciclo de potencia de aire estándar en Sistema cerrado compuestos de tres procesos y
que tengan un eficiencia térmica mínima de 20%. Los procesos pueden ser isentropicos,
isobaricos, isocoricos, isentropicos, politropicos o de presión como función lineal de volumen;
sin embargo no se puede utilizar ciclo Otto, Diésel, Ericsson ni Stirling. Prepare un reporte de
ingeniería describiendo su diseño, mostrando los diagramas P-v, T-s los cálculos de muestra.

PLANTEAMIENTO DE PROBLEMA

En nuestro diseño hemos decidido realizar un ciclo de potencia utilizando los siguientes
procesos.
 Proceso 1-2 Compresión (Isocorico) V1=0.015m^3, con energías internas de U2-
U1=35KJ
 Proceso 2-3 Expansión P*V=constante(K) energías internas contantes U2=U3
 Proceso 3-1 Rechazo de calor (Isobarico) P1=100KPa, Wsalida=20KJ

DIAGRAMA P-v
Restricciones P
2
- Máximo de 3 procesos
- Eficiencia mínima 20% P*v=C
Determinar

- Diagrama P-v
- Diagrama T-s 1 3
- Calculos de muestra v
- Eficiencia

Suposiciones DIAGRAMA T-S

- Aire estándar
-

Análisis

𝑾𝟏−𝟐 = 𝟎
𝑾𝟐−𝟑 =?
𝑾𝟑−𝟏 =?
𝑾𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝑊1−2 + 𝑊2−3 + 𝑊3−2
Ahora que tenemos las dos incógnitas Calculados en los procesos 2-3 Y 3-1.

Procedemos a calcular la Wtotal

𝑾𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 𝟓7.245 − 20
𝑾𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 37.245𝐾𝐽
Proceso 2-3

𝑃3 = 𝑃1 = 100𝐾𝑃𝑎
V1=V2=0.015m3
P*V=C
𝑣2
𝑉3
𝑊2−3 = ∫ 𝑃 ∗ 𝑑𝑉 = 𝐶 ∗ 𝐿𝑛
𝑣3 𝑉2

No conocemos V3;

Entonces analizamos el proceso 3-1 donde es isobárico


Ahora que se tiene V3=0.095m3

𝐶 =𝑃∗𝑉
𝐶3 = 𝑃3 ∗ 𝑉3
𝐶3 = 100 ∗ 103 𝑃𝑎 ∗ 0.215
𝐶3 = 21500
𝑉3
𝑊2−3 = 𝐶 ∗ 𝐿𝑛
𝑉2
0.215
𝑊2−3 = 21500 ∗ 𝐿𝑛
0.015
0.215
𝑊2−3 = 21500 ∗ 𝐿𝑛
0.015
𝑊2−3 = 57.2456𝐾𝐽

W2−3 = Q 2−3 porque la sumatorias de sus energías internas es cero

Proceso 3-1

𝑊3−1 = 𝑊𝑠𝑎𝑙𝑖𝑑𝑎 = −20𝐾𝐽


𝑃3 = 𝑃1 = 100𝐾𝑃𝑎
𝑣1 = 0.015𝑚3
𝑣3
𝑊2−3 = ∫ 𝑃 ∗ 𝑑𝑉 = 𝑃3 ∗ (𝑉1 − 𝑉3)
𝑣1

𝑊31
𝑉3 = 𝑉1 −
𝑃3
(−20)
𝑉3 = 0.035 −
100
𝑉3 = 0.215𝑚3
W3−1 −Q 3−1 = 𝑈3 − 𝑈1
U3=U2

W3−1 −Q 3−1 = 𝑈2 − 𝑈1
W3−1 − 𝑈2 + 𝑈1 = Q 3−1
U2-U1=35KJ

Q 3−1 = −20 − 35
Q 3−1 = 55𝐾𝐽
Ahora si unas ves que tenemos V3 regresamos al proceso 2-3

Proceso 1-2

𝑸𝟏𝟐 − 𝑾𝟏𝟐 = 𝑼𝟐 − 𝑼𝟏
Como no se tiene trabajo de ingreso W1-2=0
𝑸𝟏𝟐 = 𝑼𝟐 − 𝑼𝟏
𝑸𝟏𝟐 = 𝟑𝟓𝑲𝑱
PARA DEFINIR QUE ES UN CILCO DE POTENCIA

𝑸𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 35 − 55 + 57.2456
𝑸𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 = 37.2456𝐾𝐽
SE DICE QUE ES UN CICLO DE POTENCIA POR QUE Qtotal>0 y Wtotal>0,

Qtotal=Wtotal, se debe a que sus energías internas son cero

EFICIENCIA
𝑾𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍 𝑸𝒕𝒐𝒕𝒂𝒍
𝜼𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒄𝒂 = =
𝑸𝟏𝟐 + 𝑸𝟐𝟑 𝑸𝟏𝟐 + 𝑸𝟐𝟑
𝟑𝟕. 𝟐𝟒𝟓𝟔
𝜼𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒄𝒂 =
𝟑𝟓 + 𝟓𝟕. 𝟐𝟒𝟓𝟔
𝜼𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒄𝒂 = 𝟎. 𝟒𝟎𝟑
𝜼𝒕𝒆𝒓𝒎𝒊𝒄𝒂 = 𝟒𝟎. 𝟑%

5. ANÁLISIS DE RESULTADOS
Para que nuestro ciclo te potencia tengo una eficiencia térmica mayor a 20% vamos a tener la
siguientes características.

Aire estandar
V=0.015m3
Wtotal=34.2456KJ
Qsalida=Q3-1=35KJ
Wexpacion=57.2456KJ

UNA VEZ QUE CUMPLAMOS CON ESTAS CARACTERÍSTICAS VAMOS A TENER UNE EFICIENCIA
TÉRMICA DEL 40.3%

6. CONCLUCIONES
 El ciclo Brayton es puede modificar variando sus parámetros de entradas según las
condiciones que se desee obtener.
 La eficiencia térmica del ciclo Brayton ideal depende de la compresión.
 Al tener un menor trabajo de compresión, el trabajo neto del ciclo con enfriador será
mayor que el trabajo neto del ciclo sin enfriador en un ciclo Brayton.
 La eficiencia que se determinó satisface las condiciones del problema plateando y se
cumplirá siempre que se cumpla con las características plateadas.
7. REFERENCIAS

[1] «Ciclo Brayton | Ciclos de vapor y Ciclos de Gas». [Online]. Disponible en:
http://utptermodinamica2.blogspot.com/2013/11/ciclo-brayton_29.html. [Accedido: 31-
may-2015]
[2] «Diapositiva 1 - cap6joulebrayton_termomagistral_II2011_agomez.pdf». [Online].
Disponible en:
http://www.virtual.unal.edu.co/cursos/ingenieria/2017279/pdf/und_6/cap6joulebrayton_
termomagistral_II2011_agomez.pdf. [Accedido: 31-may-2015]
[3] «Plantas de Ciclo Combinado, operacion y mantenimiento». [Online]. Disponible en:
http://opex-energy.com/ciclos/ciclo_brayton.html. [Accedido: 31-may-2015]
[4] «Ciclo Brayton». [Online]. Disponible en: https://es.scribd.com/doc/99036426/Ciclo-
Brayton. [Accedido: 31-may-2015]

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