Especificaciones Tecnicas Pampa Grande - Edificaciones Arquitectónicas

PROYECTO 03-001
ESPECIFICACIONES TECNICAS REVISION FGT
APROBADO EEQA
PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE NIVEL INICIAL EN EL AMBITO DE LOS

DISTRITOS DE ALTO INAMBARI-SAN JUAN DE LORO-YANAHUAYA-SAN PEDRO DE PUTINAPUNCO- FECHA ABRIL-2015
QUIACA-SINA, INTEGRADOS EN LA MANCOMUNIDAD MUNICIPAL DE LA AMAZONIA DE PUNO.
INSTITUCION: IEI N° 1022 - PAMPA GRANDE Esp.: Aspectos generales
1. OBRAS PRELIMINARES
01.01 OBRAS PROVISIONALES
01.01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION DE OBRA DE 4.0X3.0M
DESCRIPCIÓN:
Se refiere a la confección de un cartel de obra de dimensiones no menores que 4.0 m x 3.0 m en el que se indicará la información
básica siguiente:
• Entidad (con su logotipo correspondiente)
• Nombre de la obra a ser ejecutada
• Monto de la obra
• Tiempo de ejecución
• Fuente de financiamiento
El cartel de obra (Gigantografía) deberá ser clavado y colocado sobre soportes de Puntales de Eucalipto y listones madera,
armados adecuadamente de dimensionados adecuadas para que soporten su peso propio y cargas de viento. Deberá ser
colocado en la zona más visible.
Su elaboración puede mandarse a un tercero y su colocación será con personal de obra, se colocará en un lugar visible y sin
obstaculizar la normal ejecución de la Obra, previa autorización del Ingeniero Supervisor, en coordinación con el Residente de
Obra.
METODO DE EJECUCION
El cartel de Obra tendrá medidas de 4.0x 3.0 m, y será impreso a tinta en una Gigantografía, con bastidores de madera de 2"
x 3" y parantes de eucalipto 4"x 4 m.
La calidad del trabajo tendrá un control visual y estará a cargo inicialmente del maestro de Obra luego por el Ingeniero Residente
y finalmente por el Supervisor, quien dará su aprobación respectiva
METODO DE MEDICION
Se considerará la habilitación, confección y colocación del cartel de obra, por unidad, en el lugar descrito, siendo aprobado por
el Ingeniero Supervisor. Comprende la mano de obra, los materiales y herramientas necesarios para su correcta confección.
BASE DE PAGO
Se valorizará una vez colocado el cartel de obra en su ubicación definitiva, representando dicha valorización la mano de obra,
materiales, herramientas e imprevistos utilizados para su confección.
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PROYECTO 03-001
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01.01.02 OFICINAS RESIDENCIA, ALMACEN DE OBRA, GUARDIANIA, COMEDOR,

CAMPAMENTO, ETC
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades necesarias para proveer de habitaciones temporales para ser utilizados como oficina de
residencia, almacén de obra, Guardianía, comedor, para las actividades administrativas y de seguridad de la obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN:
Se ejecutarán habitaciones temporales, con materiales apropiados para la zona, teniendo en cuenta que deben ser seguros y
deben dar confort a las personas que las utilizarán.
MÉTODO DE MEDICIÓN:
El trabajo ejecutado se medirá en Global.
BASES DE PAGO:
El pago será por el Global ejecutado, que deberá ser el 100% de lo programado, no se podrá pagar por partes esta partida.
01.01.03 CONSTRUCCION DE CERCO PROVISIONAL
DESCRIPCIÓN:
Esta partida comprende el suministro, armado y colocación del cerco perimétrico provisional.
Los elementos a utilizarse serán madera tornillo, rafia para cerco (H=2 metros) y materiales necesarios como clavos y alambre
negro recocido #16.
MEDICION DE LA PARTIDA.
Unidad de Medida : ml.
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando las superficies de colocación de la malla.
BASES DE PAGO:
El pago será en ML, ejecutado, que deberá ser el 100% de lo programado, no se podrá pagar por partes esta partida.
01.01.04 AGUA PARA LA CONSTRUCCION
DESCRIPCION
El Contratista bajo esta sección, deberá realizar todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar el agua necesaria para la
ejecución de la obra, para la ejecución de concreto armado, concreto simple, curado de concreto y todo actividad que involucre
el uso de agua.
El agua por emplear en las mezclas de concreto deberá estar limpia y libre de impurezas perjudiciales, tales como aceite,
ácidos, álcalis y materia orgánica. Se considera adecuada el agua que sea apta para consumo humano, debiendo ser analizado
según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
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PROYECTO 03-001
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El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
Asimismo, el contenido máximo de ión cloruro soluble en el agua será el que se indica a continuación:
CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO
Contenido máximo de ión cloruro soluble en

Tipo de Elemento agua en el concreto, expresado como % en
peso del cemento
Concreto prensado 0,06
Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10
Concreto armado no protegido que puede estar

sometido a un ambiente húmedo pero no expuesto a
cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto puede
0,15
estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas,
garajes, estructuras ribereñas y áreas con humedad
potencial por condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o

Protegido de la humedad durante su vida por medio de 0,80
recubrimientos impermeables.
MEDICION DELAPARTIDA
El método de medición será en metros cúbicos (m3) abastecidos en obra.
BASES DE PAGO
El pago de estos trabajos se hará de acuerdo al precio que figura en el presupuesto, previa aprobación del Supervisor.
01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

01.02.01 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE EQUIPOS Y MAQUINARIAS
DESCRIPCION
El Contratista bajo esta sección, deberá realizar todo el trabajo de suministrar, reunir y transportar su organización de
construcción completa al lugar de la obra, incluyendo personal, equipo, materiales, campamentos y todo lo necesario al lugar
donde se desarrollará la obra antes de iniciar y al finalizar los trabajos. La movilización incluye la obtención y pago de permisos
y seguros.
CONSIDERACIONES GENERALES:
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PROYECTO 03-001
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El transporte del equipo pesado se podrá realizar en camiones de volquete, o se evaluara la forma más eficiente de trasporte
evaluando el acceso de los camiones, mientras que el equipo liviano podrá transportarse por sus propios medios, llevando el
equipo no autopropulsado como herramientas, martillos neumáticos, vibradores, etc.
El Contratista, antes de transportar el equipo mecánico al lugar de la obra. Este equipo será revisado por el Supervisor en la
obra, quien verificará y rechazará el equipo que no se encuentre en buen estado o aquel cuyas características no se ajusten a
lo estipulado por el propietario de la obra en cuyo caso el Contratista deberá reemplazarlo por otro similar en buenas condiciones
de operación. El rechazo del equipo no podrá generar ningún reclamo por parte del Contratista.
Si el Contratista opta por transportar un equipo diferente al ofertado, éste no será valorizado por el Supervisor.
El Contratista no podrá retirar de la obra ningún equipo sin autorización; escrita; del Supervisor.
MEDICION DE LA PARTIDA
La movilización y desmovilización se medirá en forma global (Glb), El equipo a considerar en la medición será solamente el
que ofertó el Contratista en el proceso de licitación.
BASES DE PAGO
El pago constituirá la compensación total por los trabajos prescritos en esta partida y cubrirá los costos de materiales, mano de
obra en trabajos diurnos y nocturnos, herramientas, equipos, transporte, y todos los gastos que demande el cumplimiento
satisfactorio del contrato, incluyendo los imprevistos.
El pago global de la movilización y desmovilización será de la siguiente forma:
 50% del monto global será pagado cuando haya sido concluida la movilización a obra y se haya ejecutado por lo
menos el 5% del monto del contrato total, sin incluir el monto de la movilización.
 El 50% restante de la movilización y desmovilización será pagada cuando se haya concluido el 100% del monto de la
obra y haya sido retirado todo el equipo de la obra con la autorización del Supervisor.
01.03 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.03.01 HERRAMIENTAS MANUALES
DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera el suministro de las herramientas manuales, con que deben contar todo el personal presente en
obra, los mismos que estarán presente en toda la ejecución dela obra desde el inicio hasta el final de la misma.
Método de medición será global, obtenidos según lo indica en el presupuesto y aprobados por el Ingeniero Supervisor.
BASES DE PAGO:
Se pagaran el total o fracción del total presupuestado, según la aprobación del Ingeniero Supervisor.
01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

DESCRIPCIÓN:
En esta partida considera el suministro de los implementos personal con que deben contar todo el personal presente en obra,
los equipos de protección individual en Obra, según lo dispuesto en el Expediente Técnico y en concordancia con las Norma
G.050 de Seguridad Durante la Construcción.
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BASES DE PAGO:
01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

DESCRIPCIÓN:
En esta partida se considera el suministro de los implementos e insumos básicos de seguridad personal con que deben contar
todo el personal presente en obra, los equipos de protección colectiva en Obra, según lo dispuesto en el Expediente Técnico
y en concordancia con las Norma G.050 de Seguridad Durante la Construcción.
BASES DE PAGO:
01.03.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

DESCRIPCION
Consiste en la capacitación de personal obrero que trabaje en la construcción, la misma que se le brindara mediante charlas
técnicas y brindando afiches o trípticos, o almuerzos colectivos de confraternidad.
MEODO DE EJECUCION
No se cuenta con un método de construcción.
MEDICION
Unidad (Glb) requerida.
FORMA DE PAGO Y/O VALORIZACION
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el Residente de obra y
sean aprobadas por el Supervisor de obra
01.03.05 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL
DESCRIPCION
Consiste en realizar las actividades que se mencionan en las conclusiones del Item de impacto ambiental del presente proyecto,
teniendo siempre presente el principio de sostenibilidad.
MEODO DE EJECUCION
No se cuenta con un método de construcción.
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MEDICION
Unidad (Glb) requerida.
01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.04.01 EXPLANACION Y NIVELACION DE TERRENO
DESCRIPCIÓN:
Comprende todas las actividades necesarias para explanar y nivelar el terreno desde el estado encontrado hasta conformar los
niveles indicados en los planos.
Se explanara con maquinaria, para tener unos suelos sin materiales orgánicos.
El trabajo ejecutado se medirá en metros cúbicos M3.
BASES DE PAGO:
El pago será por metros cúbicos ejecutados, que deberá ser el 100% de lo programado, no se podrá pagar por partes esta
partida.
02 ESTRUCTURAS
02.01 TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Se refiere a la limpieza inicial del terreno donde se construirá las obras proyectadas, con la intención de retirar basuras,
elementos de desecho u otro material que obstaculice el normal desenvolvimiento de las actividades programadas.
METODO DE EJECUCIÓN
Se realizara utilizando herramientas manuales y el material a eliminar se acumularan en lugares destinados para tal fin para su
posterior eliminación.
MÉTODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
La forma de pago será de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario respectivo.
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PROYECTO 03-001
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02.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCION
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas las estructuras que se detallan en los
planos durante antes del proceso constructivo.
METODO DE EJECUCION
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira wincha, cordel y otros
tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por metro cuadrado (m2).
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas.
02.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

DESCRIPCION
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas las estructuras que se detallan en los
planos durante el proceso de construcción.
METODO DE EJECUCION
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira wincha, cordel y otros
tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
DESCRIPCIÓN
Esta partida consiste en la excavación a máquina, según lo indicado en los planos del Proyecto y de acuerdo a las indicaciones
del Ingeniero Supervisor de la Obra.
MÉTODO DE EJECUCIÓN
El Ejecutor realizará los trabajos de corte en material común, a lo largo de los trazos y niveles indicados en los planos.
El Ejecutor deberá tomar las precauciones necesarias contra derrumbes y deslizamientos, porque de producirse éstos, serán
de su entera responsabilidad.
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PROYECTO 03-001
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METODO DE MEDICIÓN
Unidad de Medida: Es el metro cúbico (m³).
Norma de Medición: El trabajo será medido por metro cúbico de material excavado y aceptado por el Ingeniero Supervisor de
la Obra. Para tal efecto se calcularán los volúmenes excavados usando el método del promedio de áreas extremas en
estaciones de 20 metros, o las que se requieran según la configuración del terreno.
BASE DE PAGO
Los trabajos ejecutados se medirán en metros cúbicos (m³), aplicando el precio unitario respectivo, entendiéndose que dicho
precio y pago constituirá compensación total (mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo
o suministro que sea necesario para la ejecución del trabajo).
02.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

DESCRIPCION
Comprende la ejecución de trabajos pendientes a rellenar zonas requeridas por los niveles de la superficie. Los rellenos se
refieren también al movimiento de tierras que se ejecuta para restituir todos los espacios excavados, relleno de préstamo
seleccionado aprobado por el supervisor.
METODO DE EJECUCION
Todo material empleado como relleno deberá ser granular bien graduado, aceptado por la Supervisión y no contendrá materia
orgánica ni elementos inestables de fácil alteración.
Los rellenos se ejecutarán hasta la superficie del terreno circundante, teniendo en cuenta los asentamientos que puedan
producirse .Cuando se deba ejecutar el relleno detrás de dichas estructuras, estos deberán poseer el tiempo de desencofrado
mínimo especificado, para prevenir posibles deflexiones o fisura miento excesivo del concreto.
El Ingeniero Supervisor deberá autorizar por escrito la ejecución de estos rellenos
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será en M3
VALORIZACION
sean aprobadas por el Supervisor de obra.
02.02.03 NIVELACION DE TERRENO

DESCRIPCIÓN.-
Consiste en nivelar la zanja excavada en suelo caracterizado como terreno normal.
MÉTODO DE EJECUCIÓN.-
Luego que se haya terminado será necesaria “nivelar” de la zanja antes de proceder a la colocación del falso piso, en el terreno
de construcción de las obras.
METODO DE MEDIDA Y BASE DE PAGO:
La medición se realiza por metro cuadrado (M2) de zanja nivelado y el costo será el que resulte de los precios unitarios.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

02.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

DESCRIPCIÓN
Los materiales excedentes que ya han sido llevados al punto planteado para ello en obra serán cargados con cargador frontal
a un camión volquete, para proceder después a su eliminación.
Se incluye en esta partida los materiales excedentes de las excavaciones y demoliciones. La eliminación del material excedente
será hasta 1 km del lugar dela institución.
MEDICIÓN
Se medirá en metros cúbicos (m3), con aproximación a la unidad para ello se calculará los volúmenes eliminados.
FORMA DE PAGO
Se valorizará la cantidad de metros cúbicos (m3) efectivamente eliminados de material excedente, con respecto al precio
indicado en la partida correspondiente del Presupuesto.
02.03 CONCRETO SIMPLE

02.03.01 CIMIENTOS CORRIDOS
DESCRIPCIÓN
Son los elementos de concreto ciclópeos que constituyen la base de cimentación y fundación de los muros del cerco perimétrico.
Método de ejecución y materiales-
 Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno.

 Las cimentaciones se efectuarán con concreto ciclópeo mezcla de 1:10 más 30% de piedra grande. El ancho de los
cimientos será de acuerdo a lo establecido en los planos. La altura final de la profundidad del cimiento depende de la
altura a la que se encuentre el terreno firme apropiado y en ningún caso será menor de 60 cm.
 Los cimientos corridos serán de cemento y hormigón de 1:10 mas 30% de piedra grande (P. G.). Se agregará piedra
grande de río (limpia) o de cantera (limpia) en un volumen que no excede el 30% y un tamaño de 6” de diámetro como
máximo en la cimiento de muros.
 Se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber vaciado una
capa de concreto de por lo menos 3” de espesor.
 Todas las piedras estarán completamente rodeadas por la mezcla de concreto y sin que sus extremos choquen.
 El concreto podrá vaciarse directamente en la zanja siempre y cuando no exista posibilidad de derrumbe.
 Las dimensiones de los cimientos corridos serán los que indiquen los planos de cimentación.
 Para la preparación del concreto sólo se empleará de preferencia agua potable o agua limpia de buena calidad libre de
material orgánico y otras impurezas que puedan causar daños en el concreto.
 El agregado fino estará libre de tierra, pizarra, carbono, lignito, sales o cualquier sustancia dañina para el concreto. La
piedra grande que se emplee en la elaboración de cimientos no excederá y deberá ser roca sana angulosa, durable de
aproximadamente 20 cm de tamaño promedio.
MEDICIÓN
El cómputo total de concreto se obtiene sumando el volumen de cada uno de sus tramos, esto es m3.
El volumen de un tramo es igual al producto del ancho por la altura y por su longitud respectiva, la misma que corresponde a
metros cúbicos (m3).
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado
por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
02.03.01.01 CIMIENTO CORRIDO.- CONCRETO C:H 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 6"
DESCRIPCION
Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno. Serán de concreto ciclópeo con una mezcla cemento -
hormigón en proporción 1:10+30% PG.
El hormigón será de procedencia cercana a la obra, es decir de un rio no muy alejado de la obra, la misma que tendrá un
tratamiento antes de ser utilizada, será limpiada de materiales orgánicos y cenizas, que existen por la zona del proyecto.
El batido de estos materiales se hará utilizando necesariamente mezcladora mecánica, debiendo efectuarse esta operación
como mínimo durante un minuto por cada carga. Para la preparación del concreto, solo podrá emplearse agua potable o agua
limpia, de buena calidad libre de material orgánico y otras impurezas que puedan dañar el concreto. Se agregará piedra grande
del río, limpia, con un volumen que no exceda el 30% y un tamaño máximo de 15 jcm. de diámetro. El concreto podrá colocarse
directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no exista posibilidad de derrumbe, para ello se humedecerán las
zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo
menos de 10 cm de espesor.
METODO DE MEDICION
La medición para el pago de esta partida será por metros cúbicos (M3), la cantidad será aprobada por el Ingeniero Supervisor.
BASE DE PAGO
Se valorizará por metro cubico (M3), al precio unitario del metrados para la partida que figura en el presupuesto. El precio
comprende el uso de mano de obra, equipos, herramientas y todo lo necesario para la correcta ejecución de la partida.
02.03.02 ZAPATAS
02.03.02.01 ZAPATAS.- SOLADO E=0.10M
DESCRIPCION
Se refieren al colocado de un solado de concreto simple sobre el terreno apisonado como una primera capa de concreto que
sirve de protección y para el posterior trazo de la armadura de la estructura.
METODO DE EJECUCION
Se limpiara la zona a llenar de solado de concreto simple, este deberá estar nivelado y apisonado. Deberá colocarse puntos
para mantener el nivel. Luego se vaciara el concreto simple sobre la superficie, compactando posteriormente se debe mantener
el nivel requerido por tratarse de estructuras importantes.
CALIDAD DE LOS MATERIALES
Cemento.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El cemento a emplearse será Portland Tipo I, el cual deberá cumplir las Normas ITINTEC 334.001, 334.008 y 334.009, o ASTM
C-150.
Agregados.
Serán los mismos que para el cimiento corrido, sin piedras, incluyendo las características del concreto.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
El Supervisor ordenará tomar muestras de concreto de acuerdo al procedimiento indicado en la Norma ITINTEC 339.036, las
probetas serán moldeadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.033, y ensayadas de acuerdo a la Norma ITINTEC 339.034.
Se tomarán por lo menos una muestra por día, y no menos de una muestra por cada 50 m³ de vaciado.
METODO DE MEDICION
Se medirá estrictamente el área ejecutado y mostrado en los planos.
BASE DE PAGO
El pago se hará en base al precio unitario por m2 de solado, dicho precio incluirá el de los materiales colocados en obra de las
operaciones de mezclado, llenado.
02.03.03 SOBRECIMIENTOS
02.03.03.01 SOBRECIMIENTOS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2
DESCRIPCION
Las obras de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte (agregado fino y
grueso) u Hormigón y agua, la cual deberá ser diseñada por el responsable de la ejecución de la obra a fin de obtener un
concreto de las características especificadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura. La
dosificación de los componentes de la mezcla se hará preferentemente al peso, evitando en lo posible que sea por volumen,
determinando previamente el contenido de humedad de los agregados para efectuar el ajuste correspondiente en la cantidad
de agua de la mezcla. El “Supervisor” comprobará en cualquier momento la buena calidad de la mezcla rechazando todo
material defectuoso.
La correcta ejecución de las obras de concreto deberá ceñirse a las especificaciones vistas anteriormente.
Además de lo visto en las partidas de concreto en cimientos y sobrecimientos se deberá de tomar en cuenta las siguientes
condiciones.
Cemento
Todos los tipos de concreto, usarán cemento Portland Tipo I, ASTM-C150 (Norma AASHTO M85). El cemento debe encontrarse
en perfecto estado en el momento de su utilización. Deberá almacenarse en lugares apropiados que lo protejan de la humedad,
ubicándose en los lugares adecuados. Los envíos de cemento se colocarán por separado; indicándose en carteles la fecha de
recepción de cada lote para su fácil identificación inspección y empleo de acuerdo al tiempo.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El Residente de obra deberá certificar la antigüedad y la calidad del cemento, mediante constancia del fabricante, la cual será
verificada periódicamente por el “Supervisor”, en ningún caso la antigüedad deberá exceder de 3 meses.
Agua
según norma MTC E 716 y además deberán cumplir con los requisitos de la norma AASHTO T-26.
El pH medido no podrá ser inferior a siete (7). El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del
concreto. Así mismo, se debe tener presente los aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste
sobre el concreto.
CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO
Contenido máximo de ión cloruro soluble en agua

Tipo de Elemento en el concreto, expresado como % en peso del
cemento
Concreto armado no protegido que puede estar sometido

a un ambiente húmedo pero no expuesto a cloruros
(incluye ubicaciones donde el concreto puede estar
0,15
ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes,
estructuras ribereñas y áreas con humedad potencial por
condensación)
Concreto armado que deberá estar seco o

Protegido de la humedad durante su vida por medio de 0,80
recubrimientos impermeables.
Agregados
a. Agregado Fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4). Provendrá de arenas naturales o de la trituración de
rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Norma de Ensayo Masa Total de la

Características
Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 1.00 % (máx.)
Material que pasa el tamiz de 75 μm (N° 200) MTC E 202 5.00 % (máx.)
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 0.50 % (máx.)
Contenido de sulfatos, expresado como SO4= 1.20 % (máx.)
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica, según norma
de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
2) Reactividad
El agregado fino no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento. Se considera que el agregado es
potencialmente reactivo, si al determinar su concentración de SiO2 y la reducción de alcalinidad R, mediante la norma ASTM
C84, se obtienen los siguientes resultados:
SiO2 > R cuando R >70
SiO2 > 35 + 0,5 R cuando R < 70
3) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación:
El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendida entre los límites indicados en la tabla siguiente:
TAMIZ (mm) PORCENTAJE QUE PASA
9.5 mm (3/8") 100
4.75 mm No. 4 95-100
2.36 mm No. 8 80 – 100
1.18 mm No. 16 50 – 85
600 m No. 30 25 – 60
300 m No. 50 10 – 30
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

150 m No. 100 2 – 10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
A fin de determinar el grado de uniformidad, se hará una comprobación del módulo de fineza con muestras representativas
enviadas por el Contratista al laboratorio de todas las fuentes de aprovisionamiento autorizadas, no debiendo ser menor de 2.3
ni mayor de 3.1.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
El módulo de fineza de los agregados finos será determinado, sumando a los porcentajes acumulativos en peso de los
materiales retenidos en cada uno de los tamices U.S. Standard No. 4, 8, 16, 30, 50 y 100 y dividiendo por 100.
4) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a
la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar
concretos de características similares, expuestos a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
5) Limpieza
El equivalente de arena, medido según la norma MTC E 114, será sesenta (60% mín.).
b. Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural (Hormigón),
grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Norma de Masa Total de la

Características
Ensayo Muestra
Contenido de carbón y lignito MTC E 215 0.5% máx.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por idéntico
procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por
ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
4) Abrasión L.A.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor de cuarenta
por ciento (40%).
5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los documentos del
proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se
trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Tamiz Porcentaje que pasa
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63 mm (2,5'') - - - - 100 - 100
50 mm (2'') - - - 100 95-100 100 95-100
37,5 mm (1 ½'') - - 100 95-100 - 90-100 35-70
25,0 mm (1'') - 100 95-100 - 35-70 20-55 0-15
19,0 mm (3/4'') 100 95-100 - 35-70 - 0-15 -
12,5 mm (1/2'') 90-100 - 25-60 - 10-30 - 0-5
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 - 10-30 - 0-5 -
4,75 mm (N° 4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5 - -
2,36 mm (N° 8) 0-5 0-5 0-5 - - - -
6) Forma
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma MTC E 221, no
deberán ser mayores de quince por ciento (15%).
Además el tamaño máximo del agregado grueso, no deberá exceder los 2/3 del espacio libre entre barras de la armadura y en
cuanto al tipo y dimensiones del elemento estructural a llenar se observará las recomendaciones en la siguiente tabla:
Dimensión Min. Muros Muros sin Losas fuertemente Losas ligeramente

de la sección en Armados vigas Armar armadas armadas o sin armar
pulgadas y columna
2½-5 0½ - ¾ ¾ 3/4 – 1 3/4 - 1 ½
6 - 11 ¾-1½ 1½ 1½ 1½-3
12 - 29 1½-3 3 1½-3 3-5
Aditivos
Se podrán usar aditivos de reconocida calidad, para modificar las propiedades del concreto, con el fin de que sea más adecuado
para las condiciones particulares de la estructura por construir. Su empleo deberá definirse por medio de ensayos efectuados
con antelación a la obra, con dosificaciones que garanticen el efecto deseado, sin perturbar las propiedades restantes de la
mezcla, ni representar riesgos para la armadura que tenga la estructura. En las Especificaciones del proyecto se definirán que
tipo de aditivos se pueden usar, los requerimientos que deben cumplir y los ensayos de control que se harán a los mismos.
Equipo
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con dicho material, son
los siguientes.
a. Equipo para la producción de agregados
Para el proceso de producción de los agregados pétreos se requieren equipos para su explotación, carguío, transporte y
producción. La unidad de proceso consistirá en una unidad clasificadora y, de ser necesario, una planta de trituración provista
de trituradoras primaria, secundaria y terciaria siempre que esta última se requiera, así como un equipo de lavado. La planta
deberá estar provista de los filtros necesarios para controlar la contaminación ambiental de acuerdo con la reglamentación
vigente.
b. Equipo para la elaboración del Concreto
Los equipos de elaboración del concreto deberán efectuar una mezcla regular e íntima de los componentes, dando lugar a un
concreto de aspecto y consistencia uniforme, dentro de las tolerancias establecidas.
La mezcla se podrá elaborar en Equipos como mezcladoras, con tambor giratorio, estas deberán proporcionar mezclas
uniformes y descargar su contenido sin que se produzcan segregaciones.
En caso hubiere derrame del material al momento de su preparado será recogido inmediatamente por el operador, para lo cual
deberá contar con herramientas adecuadas.
La mezcla manual sólo se podrá efectuar, previa autorización del Supervisor, para estructuras pequeñas de muy baja
resistencia. En tal caso, las tandas no podrán ser mayores de un cuarto de metro cúbico (0,25 m3).
c. Elementos de transporte
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PROYECTO 03-001
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La utilización de cualquier sistema de transporte o de conducción del concreto deberá contar con la aprobación del Supervisor.
Dicha aprobación no deberá ser considerada como definitiva por el Contratista y se da bajo la condición de que el uso del
sistema de conducción o transporte se suspenda inmediatamente, si el asentamiento o la segregación de la mezcla exceden
los límites especificados señalados en el Proyecto.
Cuando la distancia de transporte sea mayor de trescientos metros (300 m), no se podrán emplear sistemas de bombeo, sin la
aprobación del Supervisor.
d. Elementos para la colocación del concreto
El responsable de la ejecución de la obra deberá disponer de los medios de colocación del concreto que permitan una buena
regulación de la cantidad de mezcla depositada, para evitar salpicaduras, segregación y choques contra los encofrados o el
refuerzo.
e. Vibradores
Los vibradores para compactación del concreto deberán ser de tipo interno, y deberán operar a una frecuencia no menor de
siete mil (7 000) ciclos por minuto y ser de una intensidad suficiente para producir la plasticidad y adecuada consolidación del
concreto, pero sin llegar a causar la segregación de los materiales.
Para estructuras delgadas, donde los encofrados estén especialmente diseñados para resistir la vibración, se podrán emplear
vibradores externos de encofrado.
f. Equipos varios
El Contratista deberá disponer de elementos para usos varios, entre ellos los necesarios para la ejecución de juntas, la
corrección superficial del concreto terminado, la aplicación de productos de curado, equipos para limpieza, etc.
Requerimientos de Construcción
 Explotación de materiales y elaboración de agregados
Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al Contratista
de su responsabilidad posterior.
 Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo
Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Contratista deberá suministrar al Supervisor, para su verificación, muestras
representativas de los agregados, cemento, agua y eventuales aditivos por utilizar, avaladas por los resultados de ensayos de
laboratorio que garanticen la conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los materiales cuando resulte
satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el Contratista diseñará la mezcla y definirá una fórmula
de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor. Dicha fórmula señalará:
Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha mezcla.
Las dosificaciones de cemento, agregados grueso y fino y aditivos en polvo, en peso por metro cúbico de concreto. La cantidad
de agua y aditivos líquidos se podrá dar por peso o por volumen.
Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas.
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PROYECTO 03-001
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La consistencia del concreto, la cual se deberá encontrar dentro de los siguientes límites, al medirla según norma de ensayo
MTC E 705.
Asentamiento Asentamiento
Tipo de Construcción
Nominal (mm) Máximo (mm)
Elementos construidos con encofrados
Secciones de más de 30 cm de espesor 10-30 50
Secciones de 30 cm de espesor ó menos 10-40 50
Pilares llenados en sitio 50-80 90
Concreto colocado bajo agua 50-80 90
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.
El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
La naturaleza o proporción de los aditivos.
De la preparación del concreto.

El Contratista deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresión
acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo
del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la
resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia
deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704.
Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua / cemento (o el contenido de cemento) y la
resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente
cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá
representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
La máxima relación agua/cemento permisible para el concreto a ser empleado en la estructura, será la mostrada por la curva,
que produzca la resistencia promedio requerida que exceda suficientemente la resistencia de diseño del elemento, según lo
indica la siguiente Tabla.
RESISTENCIA PROMEDIO REQUERIDA
Resistencia Especificada a la Resistencia Promedio Requerida a la
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Compresión Compresión
< 20,6 MPa (210 Kg/cm2) fć + 6,8 MPa (70 Kg/cm2)
20,6 – 34,3 MPa (210 – 350 Kg/cm2) fć + 8,3 MPa (85 Kg/cm2)
> 34,3 MPa (350 Kg/cm2) fć + 9,8 MPa (100 Kg/cm2)
Si la estructura de concreto va a estar sometida a condiciones de trabajo muy rigurosas, la relación agua / cemento no podrá
exceder de 0,50 si va a estar expuesta al agua dulce, ni de 0.45 para exposiciones al agua de mar o cuando va a estar expuesta
a concentraciones perjudiciales que contengan sulfatos.
Cuando se especifique concreto con aire, el aditivo deberá ser de clase aprobada según lo indicado en el ítem de aditivos. La
cantidad de aditivo utilizado deberá producir el contenido de aire incorporado que muestra la Tabla siguiente:
REQUISITOS SOBRE AIRE INCLUIDO
Resistencia de diseño a 28 días Porcentaje aire incluido
280-350 concreto normal 6-8
280-350 concreto pre-esforzado 2-5
140-280 concreto normal 3-6
La cantidad de aire incorporado se determinará según la norma de ensayo AASHTO-T152 o ASTM-C231.

La aprobación que dé el Supervisor al diseño no implica necesariamente la aceptación posterior de las obras de concreto que
se construyan con base en dicho diseño, ni exime al Contratista de su responsabilidad de cumplir con todos los requisitos de
las especificaciones y los planos. La aceptación de las obras para fines de pago dependerá de su correcta ejecución y de la
obtención de la resistencia a compresión mínima especificada para la respectiva clase de concreto, resistencia que será
comprobada con base en las mezclas realmente incorporadas en tales obras.
Fabricación de la mezcla
a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños
y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados.
Si los acopios se disponen sobre el terreno natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos
que circulen en los alrededores. No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de ocho (8) bolsas.
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PROYECTO 03-001
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Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad máxima
de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser examinado por el
Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su
conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
c) Almacenamiento de aditivos
Los aditivos se protegerán convenientemente de la intemperie y de toda contaminación. Los sacos de productos en polvo se
almacenarán bajo cubierta y observando las mismas precauciones que en el caso del almacenamiento del cemento. Los
aditivos suministrados en forma líquida se almacenarán en recipientes estancos.
d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (½) del
agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado (Hormigón) y el cemento,
completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos (5 s), ni superior a
la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y los agregados.
Como norma general, los aditivos se añadirán a la mezcla disueltos en una parte del agua de mezclado.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el remezclado
de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de
verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo
de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el responsable de la ejecución de la obra, con la supervisión
del Supervisor, podrá transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El
Supervisor verificará que existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que
se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas verdes.
Operaciones para el vaciado de la mezcla
a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de la mezcladora, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad requeridas para la
obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados en un tiempo
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PROYECTO 03-001
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máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que el Supervisor
fije un plazo diferente según las condiciones climáticas, el uso de aditivos o las características del equipo de transporte.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado
por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite
de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y reemplazado por
el Contratista, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser recogido
inmediatamente por el contratista, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el responsable de la ejecución
de la obra notificará por escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y
la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente
libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método
no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que
durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse con una delgada
capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
c) Colocación del concreto
Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el colocado del concreto.
El Concreto deberá ser colocado evitando la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su transporte
las carretillas o buggies con llantas neumáticas.
No se aceptarán para el llenado, concretos que tengan más de 30 minutos de preparados, haciéndose la salvedad que los que
no hayan sido utilizados de inmediato deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización,
siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos autorizados
previamente por éste.
El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el responsable de la ejecución de la obra suministre cubiertas
que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
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PROYECTO 03-001
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Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la mezcla depositada, evitando
su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún motivo se permitirá la caída libre
del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas;
cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos
y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas continuas
horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo
estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora. Tampoco se
permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto
hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto, se deberá ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y húmeda,
se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple.
En estructuras cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la
superficie de la estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima
se aumentará a quince centímetros (15 cm). La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento (30%) del
volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de disposición de
material excedente, determinadas por el proyecto.
d) Vibración
El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede
libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de
los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas
o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
e) Juntas
Se deberán construir juntas de construcción, contracción y dilatación, con las características y en los sitios indicados en los
planos de la obra o donde lo indique el Supervisor. El responsable de la ejecución de la obra no podrá introducir juntas
adicionales o modificar el diseño de localización de las indicadas en los planos o aprobadas por el Supervisor, sin la autorización
de éste. En superficies expuestas, las juntas deberán ser horizontales o verticales, rectas y continuas, a menos que se indique
lo contrario.
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PROYECTO 03-001
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En general, se deberá dar un acabado pulido a las superficies de concreto en las juntas y se deberán utilizar para las mismas
los rellenos, sellos o retenedores indicados en los planos.
Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán ubicadas en los puntos donde el
esfuerzo cortante sea mínimo.
En las juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 2 cm de espesor dentro de los encofrados y a
lo largo de todas las caras descubiertas para dar líneas rectas a las juntas.
Antes de colocar el nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser enteramente picadas con
una herramienta adecuada aprobada por el “Supervisor” para eliminar rebabas y materiales sueltos e indeseables, además
deberán ser lavadas y raspadas con escobilla de alambre y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas
hasta colocar el nuevo concreto.
Cuando se necesiten juntas de construcción verticales, las barras de refuerzo deberán ser extendidas a través de la junta, de
tal manera que la estructura resulte monolítica; además de haber dejado en tales casos llaves de corte formados por endentadas
en las superficies.
f) Remoción de los encofrados.
El tiempo de remoción de encofrados está condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado, el clima y otros
factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están controladas por pruebas de
laboratorio, el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la remoción de
encofrados y soportes:
Estructuras
Para arcos....................... 14 días
Estructuras bajo vigas........ 14 días
Soportes bajo losas planas 14 días
Losas de piso................... 14 días
Superficies de muros verticales... 48 horas
Columnas........................ 48 horas
Lados de vigas................. 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de encofrados
y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser
curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y
uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
g) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del
plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
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PROYECTO 03-001
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En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de
terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero
en ningún caso será menor de siete (7) días.
Curado con agua
El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón
saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los
mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo. El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los
mismos requisitos del agua para la mezcla.
h) Acabado y reparaciones
A menos que los planos indiquen algo diferente, las superficies expuestas a la vista, con excepción de las caras superior e
inferior de las placas de piso, el fondo y los lados interiores de las vigas de concreto, deberán tener un acabado por frotamiento
con piedra áspera de carborundum, empleando un procedimiento aceptado por el Supervisor.
Cuando se utilicen encofrados metálicos, con revestimiento de madera laminada en buen estado, el Supervisor podrá dispensar
al responsable de la ejecución de la obra de efectuar el acabado por frotamiento si, a juicio de aquél, las superficies son
satisfactorias.
Todo concreto defectuoso o deteriorado deberá ser reparado o removido y reemplazado por el Contratista, según lo requiera
el Supervisor. Toda mano de obra, equipo y materiales requeridos para la reparación del concreto, serán suministrados a
expensas del Contratista.
i) Limpieza final
Al terminar la obra, y antes de la aceptación final del trabajo, el responsable de la ejecución de la obra deberá retirar del lugar
todos materiales excavados o no utilizados, desechos, basuras y construcciones temporales, restaurando en forma aceptable
para el Supervisor, toda propiedad, tanto pública como privada, que pudiera haber sido afectada durante la ejecución de este
trabajo y dejar el lugar de la estructura limpio y presentable.
j) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados
Celsius (10 °C – 32 °C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4 °C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24)
horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13 °C) cuando se vaya a emplear en
secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10 °C)
para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32 °C), para que no se produzcan
pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las
armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50 ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes
de la colocación del concreto.
SISTEMAS DE CONTROL DE CALIDAD
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PROYECTO 03-001
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a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el responsable de la ejecución de la obra.
 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de los
agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de las
mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de ejecución de las
obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
b) Calidad del cemento
Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que permitan verificar la
calidad del cemento.
c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia orgánica, sulfatos
y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de
ejecución, ella se deja al criterio del supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se
deberá dejar constancia escrita.
e) Calidad de aditivos y productos químicos de curado
El Supervisor deberá solicitar certificaciones a los proveedores de estos productos, donde garanticen su calidad y conveniencia
de utilización, disponiendo la ejecución de los ensayos de laboratorio para su verificación.
f) Calidad de la mezcla
1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en
el peso de sus componentes:
Agua, cemento y aditivos........... ± 1%
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PROYECTO 03-001
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Agregado fino..................... ± 2%
Agregado grueso hasta de 38 mm..... ± 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm..... ± 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
2) Consistencia
El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la siguiente tabla que se
muestra, cuyo resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en sección de diseño de mezclas.
Material o Propiedades o Método de Lugar de

Frecuencia
Producto Características Ensayo Muestreo
Punto de
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1)
vaciado
Concreto
1 juego por cada 50
Resistencia a Punto de
MTC E 704 m3, pero no menos
Compresión vaciado
de uno por día
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
3) Resistencia
El Supervisor verificará la resistencia a la compresión del concreto con la frecuencia indicada en la tabla anterior.
La muestra estará compuesta por seis (6) especímenes según el método MTC E 701, con los cuales se fabricarán probetas
cilíndricas, para ensayos de resistencia a compresión (MTC E 704), de las cuales se probarán tres (3) a siete (7) días y tres (3)
a veintiocho (28) días, luego de ser sometidas al curado normalizado. Los valores de resistencia de siete (7) días sólo se
emplearán para verificar la regularidad de la calidad de la producción del concreto, mientras que los obtenidos a veintiocho (28)
días se emplearán para la comprobación de la resistencia del concreto.
El promedio de resistencia de los tres (3) especímenes tomados simultáneamente de la misma mezcla, se considera como el
resultado de un ensayo. La resistencia del concreto será considerada satisfactoria, si ningún ensayo individual presenta una
resistencia inferior en más de treinta y cinco kilogramos por centímetro cuadrado (35 Kg/cm2) de la resistencia especificada y,
simultáneamente, el promedio de tres ensayos consecutivos de resistencia iguala o excede la resistencia de diseño
especificada en los planos.
Si alguna o las dos (2) exigencias así indicadas es incumplida, el Supervisor ordenará una revisión de la parte de la estructura
que esté en duda, utilizando métodos idóneos para detectar las zonas más débiles y requerirá que el Contratista, a su costo,
tome núcleos de dichas zonas, de acuerdo a la norma MTC E 707.
Se deberán tomar tres (3) núcleos por cada resultado de ensayo inconforme. Si el concreto de la estructura va a permanecer
seco en condiciones de servicio, los testigos se secarán al aire durante siete (7) días a una temperatura entre dieciséis y
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PROYECTO 03-001
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veintisiete grados Celsius (16ºC - 27ºC) y luego se probarán secos. Si el concreto de la estructura se va a encontrar húmedo
en condiciones de servicio, los núcleos se sumergirán en agua por cuarenta y ocho (48) horas y se probarán a continuación.
Se considerará aceptable la resistencia del concreto de la zona representada por los núcleos, si el promedio de la resistencia
de los tres (3) núcleos, corregida por la esbeltez, es al menos igual al ochenta y cinco por ciento (85%) de la resistencia
especificada en los planos, siempre que ningún núcleo tenga menos del setenta y cinco por ciento (75%) de dicha resistencia.
Si los criterios de aceptación anteriores no se cumplen, el Contratista podrá solicitar que, a sus expensas, se hagan pruebas
de carga en la parte dudosa de la estructura conforme lo especifica el reglamento ACI. Si estas pruebas dan un resultado
satisfactorio, se aceptará el concreto en discusión. En caso contrario, el Contratista deberá adoptar las medidas correctivas
que solicite el Supervisor, las cuales podrán incluir la demolición parcial o total de la estructura, si fuere necesario, y su posterior
reconstrucción, sin costo alguno para el MTC.
(g) Calidad del producto terminado
1) Desviaciones máximas admisibles de las dimensiones laterales
 Vigas, columnas, placas, pilas, muros y estructuras similares de concreto reforzado..... ………………………
-10 mm a + 20 mm
 Muros, estribos y cimientos........ -20 mm a + 50 mm
El desplazamiento de las obras, con respecto a la localización indicada en los planos, no podrá ser mayor que la desviación
máxima (+) indicada.
2) Otras tolerancias
Espesores de placas................... -10 mm a +20 mm

Cotas superiores de placas y vereda.... -10 mm a -10 mm
Recubrimiento del refuerzo............. +/-10%
Espaciamiento de varillas.............. -20 mm a +20 mm
3) Regularidad de la superficie
La superficie no podrá presentar irregularidades que superen los límites que se indican a continuación, al colocar sobre la
superficie una regla de tres metros (3 m):
Placas y veredas................................. 4 mm
Otras superficies de concreto simple o reforzado.. 10 mm
Muros de concreto ciclópeo...................... 20 mm
4) Curado
Toda obra de concreto que no sea correctamente curado, puede ser rechazada. Si se trata de una superficie de contacto con
concreto, deficientemente curada, el Supervisor podrá exigir la remoción de una capa hasta de cinco centímetros (5 cm) de
espesor, por cuenta del Contratista.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Todo concreto donde los materiales, mezclas y producto terminado excedan las tolerancias de esta especificación deberá ser
corregido por el responsable de la ejecución de la obra, a su costo, de acuerdo con las indicaciones del Supervisor y a plena
satisfacción de éste.
MÉTODO DE MEDICIÓN
La unidad de medida de concreto para zapatas será el Metro Cubico (M3), de concreto suministrado, colocado, compactado y
terminado, debidamente aceptado y aprobado y por el Supervisor.
BASE DE PAGO
Será por la ejecución de estos trabajos está definida según el método de medición, Metro Cubico (M3), y a su vez determinado
por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de equipos, herramientas y mano de obra.
02.03.03.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCION
Los encofrados se refieren a la construcción de formas temporales para contener el concreto de modo que éste al endurecer,
tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en dimensiones como en su ubicación en la estructura.
DISEÑOS
Los encofrados para los distintos elementos estructurales de la obra, deberán ser diseñados para soportar las cargas impuestas
a estos miembros por el concreto incluyendo las cargas por las labores propias al momento del vaciado y producir unidades de
concreto idénticas en la ubicación, forma y dimensiones a las indicadas en el proyecto, serán diseñados por el residente y
aprobados por el supervisor de obra.
MATERIALES
Los materiales a emplearse pueden ser de madera, metálicos, sintéticos todos ellos con la resistencia adecuada para esta
acción, además de que su utilización permita obtener superficies uniformes sin huecos o protuberancias.
EQUIPOS
Herramientas manuales.
METODO DE EJECUCION
ARRIOSTRE
Permitirá mantener la posición de las formas durante el vaciado y endurecimiento del concreto.
No se permitirán el uso de tirantes de alambre, ni se colocarán dentro de las formas tacos, conos, arandelas u otros artefactos
que dejan depresiones en la superficie del concreto mayor de 2.5 cms.
Los encofrados deberán ser lo suficientemente ajustados, para evitar pérdidas del mortero durante el vaciado.
TRATAMIENTO
Con la finalidad de preservar el encofrado y evitar al máximo que al momento desprendimientos de concreto durante el
desencofrado, se recomienda tratar las superficies en contacto directo con el concreto por medio de aditivos o productos para
tal fin.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

DESENCOFRADO
En general el encofrado será removido cuando el concreto haya endurecido suficientemente para soportar su peso propio y
cualquier carga que se imponga de inmediato. En cualquier circunstancia los encofrados no serán removidos, por lo menos en
los siguientes tiempos mínimos, según los casos:
Columnas 2 días
Costado de vigas 2 días

Muros 2 días
Losas aligeradas 14 días
Losas armadas suspendidas 17 días
Fondos de vigas 21 días
El ejecutor deberá respetar la norma pertinente, el ACI- 343

CONTROLES
El control será dado por el residente de obra.
ACEPTACION DE LOS TRABAJOS
El supervisor de obra dará la aceptación del trabajo realizado.
INSPECCIÓN
El diseño del encofrado está sujeto a la aprobación del SUPERVISOR, el mismo que de aprobarse está sujeto a la inspección
antes de la colocación del concreto. Se proveerán de aberturas temporales, cuando se requiere para facilitar la limpieza e
inspección inmediatamente antes de la colocación del concreto.
METODO DE MEDICION
La medición se realizara en metros cuadrados de avance que se pagarán corresponderán a aquella en la cual se materialice el
encofrado y desencofrado, y cualquier otro detalle necesario o que lo solicite a criterio del Ingeniero Supervisor respecto a la
partida de encofrado y desencofrado. Referente a esta partida, durante la ejecución de la Obra, la medición se hará de
conformidad con el avance general de la obra. Se medirá por metro cuadrado (M2).
BASE DE PAGO
El número de metros cuadrados respecto al avance de la obra determinado en la forma descrita anteriormente, será pagado al
precio unitario del contrato por metro cuadrado respectivamente que figure bajo las partidas descritas en este ítem
entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación completa por toda mano de obra, materiales, equipo y
herramientas.
02.03.04 FALSO PISO

02.03.04.01 FALSO PISO.- CONCRETO C:H 1:8 E=0.10M
DESCRIPCIÓN
Constituye la parte de la elaboración de un falso piso que irá antes y servirá como base para el piso acabado final.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

MÉTODO DE EJECUCIÓN Y MATERIALES

Se ejecutará teniendo en cuenta las especificaciones de los planos estructurales. El concreto tendrá un alcance a los 28 días
una resistencia a la compresión, para lo cual se utilizará agua potable y se chuceará para evitar posibles cangrejeras, logrando
así su resistencia. El espesor será de 4”
MEDICIÓN
Será el cómputo de la suma de los volúmenes de todos los falsos pisos la cual está dada en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición y a su vez determinado
por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra, materiales,
herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
02.04 CONCRETO ARMADO

02.04.01 ZAPATAS
02.04.01.01 ZAPATAS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2
DESCRIPCIÓN
Comprende la ejecución de las Zapatas de concreto F’C 210 kg/cm2 con mezcladora y vertida con cubilote, también se incluye
en esta partida el curado, El hormigón será de procedencia cercana a la obra, es decir de un rio no muy alejado de la obra, la
misma que tendrá un tratamiento antes de ser utilizada, será limpiada de materiales orgánicos y cenizas, que existen por la
zona del proyecto.
MEDICIÓN
La unidad de medida es volumen, esto es m3.
FORMA DE PAGO
La cantidad a pagar por la ejecución de estos trabajos está definido según los métodos de medición (m3) y a su vez
determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de la mano de obra,
materiales, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
02.04.01.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de acero
dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y
las instrucciones del Supervisor.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los
diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados
en la Tabla siguiente:
DIÁMETRO MÍNIMO DE DOBLAMIENTO
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Numero de Barra Diámetro mínimo
2a8 6 diámetros de barra
9 a 11 8 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros
de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la Tabla anterior.
En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, estos deberán
tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de
la barra, para ganchos de más de 90 grados, el radio deberá ser menor de 3 veces el diámetro de la barra y una extensión al
extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas
firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del
concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser
galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de
madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de
treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las
barras de refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el responsable de la
ejecución de la obra inicie la colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor,
debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El responsable de la ejecución de la obra podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados
en los planos, siempre y cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras
adyacentes queden alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el responsable
de la ejecución de la obra.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que
mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, con relación a las demás
varillas y a las superficies del concreto.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El responsable de la ejecución de la obra podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura
que cumpla las normas de la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán
ser precalificados por el Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas
radiográficamente o por otro método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las
pruebas de revisión del trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del responsable de la ejecución de la obra.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener una resistencia
uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el
acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Materiales
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar
con Certificación ISO 9000.
a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-
31, ASTM A615 y ASTM A-706.
b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la Tabla siguiente:
PESO DE LAS BARRAS POR UNIDAD DE LONGITUD
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg.) Peso kg/m
2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 (3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 (5/8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
11 35,8 (1 3 /8”) 7,91
14 43,0 (1 ¾ ”) 11,38
18 57,3 (2 ¼”) 20,24
La resistencia de las varillas corrugadas debe ser fy = 4200 Kg/cm2; además debe cumplir con lo siguiente:
Tensión de rotura 6,327 Kg/cm2
Tensión de fluencia (Límite mínimo) 4,218 Kg/cm2
Tensión Admisible 1,687 Kg/cm2
El responsable de la ejecución de la obra deberá presentar la certificación de calidad proporcionado por el fabricante para su
aprobación por la Supervisión.
Equipo
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.
Si se autoriza el empleo de soldadura, el Contratista deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas
menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección. Los equipos idóneos para el corte y doblado
de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles o que afecten a la tranquilidad del personal
de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la autorización del Supervisor.
Requerimientos de Construcción
El acero de refuerzo deberá ser despachado en atadas corrientes debidamente rotulados y marcados; cada envío estará
acompañado de los informes de los ensayos certificados por la fábrica, los cuales se entregarán al Supervisor antes de ingresar
el material a la obra.
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente de obra deberá verificar las listas de despiece
y los diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el responsable
de la ejecución de la obra para la aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por
la exactitud de los mismos. En este caso, el responsable de la ejecución de la obra deberá contemplar el costo de la elaboración
de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado
con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Las barras ASTM-615 y ASTM 706 serán almacenadas en lugares separados, antes y después de la habilitación.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros
soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación pluvial.
En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya
que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Todas las barras antes de usarlas deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura, óxido, grasas o
cualquier otra materia que disminuya su adherencia.
SISTEMA DE CONTROL DE CALIDAD
a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el responsable de la ejecución de la obra.
 Solicitar al responsable de la ejecución de la obra copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas
por el fabricante a muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación y
sus instrucciones.
 Se debe vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y perímetro iguales o
superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
b) Calidad del acero
Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de
las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Residente de obra deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y pruebas
físicas realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Contratista
no cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere
necesarios sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
BASE DE PAGO
El pago se efectuará por unidad de medida kilogramo (KG) de acuerdo a los costos unitarios que se indican en el presupuesto.
Comprendiéndose que dicho pago constituirá la compensación total por mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios
para la realización de esta partida.
02.04.02 SOBRECIMIENTOS
02.04.02.01 SOBRECIMIENTOS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Idem al Item 02.03.03.01
02.04.02.02 SOBRECIMIENTOS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
El encofrado viene a ser la estructura provisional que se usa para soportar y dar forma al concreto fresco durante su proceso
de fraguado y endurecimiento.
El encofrado se utiliza para resistir el peso del concreto y las cargas vivas del proceso de construcción, de los diferentes tipos
de estructuras.
Encofrados:
 Los encofrados se usarán donde sea necesario para confinar el concreto y darle la forma de acuerdo con las dimensiones
requeridas y deberán estar de acuerdo con la Norma E.60.
 Estos deben tener la capacidad suficiente para resistir la presión resultante de la colocación y vibrado del concreto y la
suficiente rigidez para mantener las tolerancias especificadas.
 El diseño e ingeniería del encofrado, así como su construcción, debe ser responsabilidad del Ingeniero Residente con la
aprobación del Supervisor de Obra.
 El encofrado será diseñado para resistir con seguridad todas las cargas impuestas por su propio peso, el peso y empuje del
concreto y una sobrecarga de llenado no inferior a 200 kg/m2.
 La deformación máxima entre elementos de soporte debe ser menor de 1/240 de la luz entre los miembros. Las formas deben
ser herméticas para prevenir la filtración del mortero y serán debidamente arriostradas o ligadas entre sí de manera que se
mantengan en la posición y forma deseada con seguridad.
 Donde sea necesario mantener las tolerancias especificadas, el encofrado deber ser bombeado para compensar las
deformaciones previamente al endurecimiento del concreto, los encofrados deben ser arriostrados contra las defecciones
laterales.
 Aberturas temporales deben ser previstas en la base de los encofrados de las columnas, paredes y en otros puntos donde
sea necesario facilitar la limpieza e inspección antes de que el concreto sea vaciado.
 Accesorios de encofrado para ser parcial o totalmente encofrados en el concreto, tales como tirantes y soportes colgantes,
deben ser de una calidad fabricada comercialmente.
 Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera que los terminales pueden ser removidos sin causar
astilladuras en las caras de concreto después que las ligaduras hayan sido removidas.
 Los tirantes para formas serán regulados en longitud y serán de tipo tal que no dejen elemento de metal alguno a más de 1
cm. de la superficie.
 Las formas de madera para aberturas de las paredes deben ser construidas de tal forma que faciliten su aflojamiento; si es
necesario habrá que contrarrestar el hinchamiento de las formas.
 El tamaño y distanciamiento o espaciado de los pies derechos y largueros deberá ser determinado por la naturaleza del
trabajo y la altura del concreto a vaciarse, quedando a criterio del Ingeniero dichos tamaños y espaciamientos.
 Todo elemento empotrado en el concreto que atraviese partes húmedas del terreno y por debajo del nivel friático, deberá
llevar elementos rompeaguas o describir una trayectoria que impida las filtraciones intersticiales, teniendo especial cuidado
tanto en las tuberías de las instalaciones como en los tirantes para los encofrados, los que necesariamente se pasarán a
través de tubitos cuyos extremos serán taponados e impermeabilizados, una vez desencofrados, las estructuras que quedan
en contacto con el suelo y por debajo del nivel friático (placas perimetrales) el taponado se hará por ambas caras; debiendo
emplearse en la(s) cara(s) tarrajeada(s) un tapón compatible con el tarrajeo.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

 Inmediatamente después de quitar las formas, la superficie de concreto deberá ser examinada cuidadosamente y cualquier
irregularidad deberá ser tratada como lo ordene el Supervisor.
 Las porciones concreto con cangrejeras deberán picarse en la extensión que abarquen tales defectos y el espacio rellenado
o resanando con concreto o mortero y terminado de tal manera que se obtenga una superficie de textura similar a la del
concreto circundante. No se permitirá el resane burdo de tales defectos.
Desencofrados:
 Las formas deberán retirarse de manera que se evite la mínima deformación de la estructura.
 En general, las formas no deberán quitarse hasta que el concreto se haya endurecido lo suficientemente como para
soportar con seguridad su propio peso y los pesos superpuestos que deben colocarse sobre él.
 Las formas no deberán retirarse sin el permiso del Ingeniero; en cualquier caso, éstas deberán dejarse en su sitio por
lo menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto según como a continuación se especifica:
Muros y zapatas : 24 horas
Cimentaciones y elevaciones : 72 horas
Columnas y costados de vigas : 24 horas
Fondo de losa : 14 días
Fondo de Vigas : 21 días
 Cuando se haya aumentado la resistencia del concreto disminuido el tiempo de fraguado por diseño de mezclas o uso
de aditivos, los tiempos de desencofrado podrán ser menores previa aprobación del Ingeniero Supervisor.
 Dejando los puntales necesarios en el fondo, para asegurar lo expresado en los dos párrafos anteriores.
 La madera a utilizarse será madera de muy buena calidad, de preferencia aguano u otra similar y tendrá las
dimensiones requeridas para encofrar.
 El Ingeniero Residente tendrá que diseñar los encofrados y luego presentarlos a la Supervisión para su posterior
aprobación.
 La distancia mínima de separación de las caras Del encofrado con la armadura será de 2cm.
 No se podrá efectuar llenado alguno sin la autorización escrita del Supervisor, quién previamente habrá inspeccionado
y comprobado la buena ejecución de los encofrados de acuerdo a los planos así como las características de los
materiales empleados.
 Antes de efectuar el vaciado de concreto, los encofrados deberán ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, para evitar la adherencia del concreto.
MEDICIÓN
Se considera como área de encofrado a la superficie de la estructura que será cubierto directamente por dicho encofrado,
cuantificado en metros cuadrados (m2).
FORMA DE PAGO
El pago de los encofrados se hará en base a los precios unitarios del contrato por metro cuadrado (m2) de encofrado utilizado
para el vaciado de concreto.
Este precio incluirá además de los materiales, mano de obra y equipo necesario para ejecutare el encofrado propiamente dicho,
todas las obras de refuerzo y apuntalamiento, así como de accesos indispensables para asegurar la estabilidad, resistencia y
buena ejecución de los trabajos, igualmente incluirá el costo total del desencofrado.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

02.04.02.03 SOBRECIMIENTOS.- ACERO FY=4200KG/CM2

02.04.03 COLUMNAS
02.04.03.01 COLUMNAS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2
02.04.03.02 COLUMNETAS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2

02.04.03.03 COLUMNAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.04.03.04 COLUMNETAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.04.03.05 COLUMNAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

02.04.03.06 COLUMNETAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

02.04.04 VIGAS
02.04.04.01 VIGAS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2
02.04.04.02 VIGUETAS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2

02.04.04.03 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.04.04.04 VIGUETAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

02.04.04.05 VIGAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

02.04.04.06 VIGUETAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

02.05 COBERTURAS
02.05.01 TIJERALES METALICOS TIPO 01 L=11.10M S/DISEÑO
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

DESCRIPCION
Los tijerales son las estructuras que soportaran la cobertura, de la edificación. Estas son de fierro galvanizado, cuya armadura
está compuesta de tubo de acero LAC , en el cual los elementos principales: cordones están especificados en los planos de
estructuras.
La configuración estructural se muestra en los respectivos planos.
Será conveniente, que la el acero reúna las características tanto en modelo estructural como en calidad del material, a fin que
esta funcione durante su vida útil para la cual está concebida.
METODO DE EJECUCION
Primero se apilaran los tubos sobre piso, en forma horizontal una sobre otra, a fin de evitar el abarquillamiento de los mismos,
por peso propio.
En segundo lugar, se trazara en planta de piso la configuración geométrica según los planos, a fin de emplantillar los tubos
consiguiendo de esta manera que la armadura se arme a pedido de la solicitación geométrica de diseño.
En tercer lugar, se cortaran y montaran los frames (elementos largos), para luego presentarlos esto se realizara sobre piso, es
decir los elementos echados sobre piso.
Luego se izaran todos los elementos por partes, hasta el último nivel, para luego colocarlos en posición vertical, configurándose
el tijeral acorde a los planos de coberturas.
MEDICION
Unidad de Medida : Und.
El computo del peso de la armadura deberá incluir las barras que van empotradas en otros elementos.
BASE DE PAGO




02.05.06 TIJERALES METALICOS TIPO 08 L=7.80M S/DISEO


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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

02.05.08 CORREA TUBO LAC ASTM A500 40X40X2MM

DESCRIPCION
Son piezas de acero LAC apoyados sobre los tijerales para apoyo de la cobertura.
La configuración se muestra en los respectivos planos.
Será conveniente, que el tubo galvanizado una las características tanto en modelo estructural como en calidad del material, a
fin que esta funcione durante su vida útil para la cual está concebida.
FORMA DE EJECUCION
En el proceso del colocado de los tijerales, las correas se soldaran en los tijerales, estas irán colocando según al espaciamiento
indicado en los planos, El empalme será encima de los tijerales.
Se deberá tener presente el alineamiento del colocado de las correas, para que las distancias sean equidistantes y el trabajo
desarrollado de estas sea eficiente.
METODO DE MEDIDA
Unidad de Medida :ML.
Norma de medición :
Se contaran el número de coreas de igual dimensión y se multiplicarán por la longitud, y se Sumaran todas las longitudes
parciales.
BASE DE PAGO
02.05.09 APOYOS METALICOS

02.05.09.01 APOYO FIJO PARA TIJERALES
DESCRIPCION
Los apoyos son de platina estas serán colocadas antes del vaciado de las vigas, el colocado se realizara cuidando
perpendicularidad y rigidez de la platina.
ORMA DE EJECUCION
En el proceso del colocado de los apoyos serán antes del vaciado de las vigas, las mismas que darán soporte a los tijerales
cuando se les asigne su lugar de trabajo, Se deberá tener presente el alineamiento del colocado de los apoyos , para que las
distancias sean equidistantes y el trabajo desarrollado de estas sea eficiente.
METODO DE MEDIDA
Unidad de Medida : UND.
Norma de medición :
Se contaran el número de apoyos de igual dimensión.
BASE DE PAGO
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

02.05.09.02 APOYO MÓVIL PARA TIJERALES

DESCRIPCION
Los apoyos son de platina estas serán colocadas antes del vaciado de las vigas, el colocado se realizara cuidando
perpendicularidad y rigidez de la platina.
ORMA DE EJECUCION
En el proceso del colocado de los apoyos serán antes del vaciado de las vigas, las mismas que darán soporte a los tijerales
cuando se les asigne su lugar de trabajo, Se deberá tener presente el alineamiento del colocado de los apoyos , para que las
distancias sean equidistantes y el trabajo desarrollado de estas sea eficiente.
METODO DE MEDIDA
Unidad de Medida : UND
BASE DE PAGO
02.05.09.03 APOYO FIJO PARA CORREAS

DESCRIPCION
Son piezas de acero LAC apoyados sobre los tijerales para apoyo de la cobertura.
Será conveniente, que el tubo galvanizado una las características tanto en modelo estructural como en calidad del material, a
fin que esta funcione durante su vida útil para la cual está concebida.
FORMA DE EJECUCION
En el proceso del colocado de los tijerales, las correas se soldaran en los tijerales, estas irán colocando según al espaciamiento
indicado en los planos, El empalme será encima de los tijerales.
Se deberá tener presente el alineamiento del colocado de las correas, para que las distancias sean equidistantes y el trabajo
desarrollado de estas sea eficiente.
METODO DE MEDIDA
Unidad de Medida : UND.
BASE DE PAGO
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

02.05.010 COBERTURA PLANCHA CAMINON

DESCRIPCION
Esta partida está referida a la colocación de calaminon tipo T, esta se efectuara con la colocación de pernos autoperforantes
en los lugares donde indique los planos de obra a fin de proteger del exterior, se realiza una vez terminado la estructura soporte,
y según las especificaciones del fabricante para el sentido y orden de cada calaminon
FORMA DE EJECUCION
El techado se efectuará con planchas calaminon modelo tipo T sobre correas de
tubo LAC, las mismas que se apoyarán sobre los tijerales de también de tubo LAC
de acuerdo a lo especificado en los planos.
Las planchas serán fijadas a las correas con pernos auto perforantes para plancha
de calaminon.
El montaje de las planchas se hará en el sentido contrario a la dirección del viento
predominante y en la dirección de la pendiente.
Se ejecutara de acuerdo a los planos.
MEDICION
Unidad de Medida :m2.
02.05.011 CUMBRERA PLANCHA CALAMINON T
DESCRIPCION
Esta partida comprende la colocación de la cumbrera en la con tirafones (1/4”X5”) con arandelas plásticas 1/16” c/capuchon,
su distribución será en 6 por metro lineal
METODO DE MEDIDA
Unidad de medida será en metros lineales (ml)
BASE DE PAGO
02.06 VARIOS
02.06.01.01 JUNTA DE CONSTRUCCION 1” ANCHO =0.14M
DESCRIPCION
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Esta partida está referida al trabajo correspondiente a las juntas de microporoso, las cuales son muy usadas cuando se hacen
uso de tabique de cualquier materia. La función del microporoso es el de llenar el espacio que hay entre los tabique y los
elementos estructurales (viga – columna). La razón de su existencia y su ubicación corresponde básicamente al cálculo
estructural del proyecto. El material que se utiliza en las juntas antisísmicas y de dilatación esta estandarizado según normas
nacionales internacionales, por lo cual no se redundara mucho a este respecto.
MATERIALES
Se empleara: Micro poroso
METODOS DE CONSTRUCCION
Medir el ancho y longitud de la junta que se cubrirá, estando el ancho o espesor de la junta definida en los planos
correspondientes.
Realizar el corte de la plancha de tal manera que sea exactamente de las dimensiones del muro que tiene que cubrir.
Colocar la tira de microporoso en su posición final, sujetándolo por algún medio manual.
Este procedimiento es cuando es utilizado cuando se trata de un muro de albañilería.
Se le puede emplear como parte conformante en una de los costados del encofrado, cuando se trata de columnas de arriostre
de algún muro confinado que esté trabajando como tabaquería.
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por metro lineal, considerando la longitud efectiva que cubre la tira de microporoso.
BASES DE PAGO
Dicho pago constituirá la compensación total por el suministro del material, la mano de obra, equipo y herramientas empleados
y por los imprevistos que sean necesarios.
Los pagos se realizarán:
Previa inspección del correcto desarrollo de los trabajos descritos.
Una vez realizadas las verificaciones se procederán a valorizar los metros cuadrados para poder así realizar los pagos
correspondientes a esta partida.
02.06.01.02 ROTURA DE BRIQUETAS

DESCRIPCION
Esta actividad comprende la prueba de rotura de briqueta respectiva de para dar constancia de que la calidad de concreto
usado en las diferentes estructuras de concreto armado es de la resistencia:
concreto en vigas f'c=210 kg/cm2
concreto en columnas f'c=210 kg/cm2
concreto en zapatas f'c=210 kg/cm2
Cumplan la resistencia especificada.
La resistencia especificada del concreto, indicada anteriormente en los planos, es a los 28 días. Los resultados de probetas
ensayadas en un laboratorio autorizado por la Supervisión no deben ser menores del valor especificado.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

MEDICION
La unidad de medida será en unidades de briquetas (und)
03 ARQUITECTURA
03.01 ALBAÑILERIA
03.01.01 MURO DE LADRILLO DE 10X14X22CCM DE SOGA J=2CM
DESCRIPCION
Esta partida está referida a los trabajos para la construcción de tabiquería de ladrillo mecanizado de ladrillo King Kong 18
huecos 10 x 14 x 22 cm, estos muros servirán como divisiones, límite y protección del terreno donde se levanta la infraestructura.
Las presentes especificaciones se complementarán con las normas de diseño Sismo -Resistente del Reglamento Nacional de
Edificaciones y Normas Técnicas vigentes.
MATERIALES
Clavos para madera, arena gruesa, agua, ladrillo mecanizado de 10 x 14 x 22, cemento Portland tipo I, madera tornillo.
Serán elementos producidos bajo normas vigentes de fabricación, elaborados con arcilla y agregados seleccionados. Su
fabricación se produce en serie, y dependiendo del tipo de fabricación serán artesanales o mecanizadas. Las producidas en
plantas mecanizadas tendrán mejores características debido a los controles de calidad a los que están sometidos. La elección
de la calidad de los ladrillos será autorizada por el supervisor, debiendo principalmente cumplir con los requerimientos que da
las especificaciones del proyecto. De no cumplir con alguna de las condiciones siguientes, el material deberá de rechazarse:
Resistencia:
Carga mínima de rotura a la compresión 70 kg/cm2 promedio de 5 unidades ensayadas consecutivamente del mismo lote.
Durabilidad:
Inalterable a los agentes externos.
Textura:
Homogénea de grano uniforme.
Superficie de contacto:
Rugosa y Áspera
Apariencias Externas:
De ángulo recto, aristas vivas y definidas caras llenas
Dimensiones:
Exactas y constantes dentro de lo posible, con variaciones +/-2mm
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Cualquier otra característica adicional de los ladrillos deberá sujetarse a las Normas ITINTEC Nacionales, se rechazará los
ladrillos que no cumplan las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los siguientes efectos:
a.- Resquebrajamiento, fracturas, grietas, hendiduras.
b.- Los Sumamente porosos o permeables.
c.- Los que al ser golpeados con martillo den un sonido sordo.
d.- Los desmenuzables.
e.-Los que contengan materiales extraños, profundos o superficiales, como conchuelas, grumos de naturaleza
calcárea, residuos orgánicos, etc.
f.- Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
g.- Los que pueden producir fluorescencias y otras manchas veteadas, negruzcas, etc.
h.- Los que enteros o deformes así como retorcidos y los que presenten alteraciones en sus dimensiones.
i.- Los de caras de contacto lisas, no áspera o que no presentan posibilidades de una buena adherencia con el mortero.
MORTERO
Será una mezcla de cemento y arena gruesa 1:5, en la proporción indicada en el Art. 3.17.5 de las Normas de Diseño Sismo –
Resistentes del Reglamento Nacional de Edificaciones.
METODO DE EJECUCION
La ejecución de la albañilería será prolija. Los muros quedarán perfectamente aplanados y las hiladas bien niveladas,
guardando uniformidad en toda la edificación. Se humedecerán previamente los ladrillos en agua en forma tal que quedan bien
humedecidos y no absorban el agua del mortero, en condición saturada superficialmente seca. No se permitirá el agua vertida
sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de su colocación.
Si el muro se va a levantar sobre los cimientos, se mojará la cara superior de estos; el procedimiento será levantar
simultáneamente todos los muros de una sección, colocándoselos ladrillos mojados sobre una capa de mortero extendida
íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero.
El espesor de las juntas será de 2 centímetros promedio con un mínimo de 1.5 centímetros. Los tacos serán de madera seca
de buena calidad y previamente alquitranados; de dimensiones de 2” x 3” x 4” para los muros de soga, llevarán alambres o
clavos salidas por tres de sus caras, para asegurar el anclaje con el muro. El número de tacos por vanos no será menor de 06,
estando en todo caso supeditado a lo que indiquen los planos de detalle.
El ancho de los muros es de 0.15 m. y está indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean
interrumpidas de una a otra hilada; ellas no deberán corresponder ni aún estar vecinas al mismo plano vertical para lograr un
buen amarre.
Estas secciones de cruce de dos o más muros se asentarán los ladrillos en forma tal, que se levanten simultáneamente los
muros concurrentes.
Mitades o cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos los casos, la altura máxima del
muro que se levantará por jornada será de media altura. Una sola cantidad de mortero deberá emplearse en el mismo muro o
en los muros que se entrecrucen.
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PROYECTO 03-001
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Resumiendo, el asentado de ladrillos en general será hecho prolijamente: en particular se pondrá atención a la calidad del
ladrillo, a la ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación, preparación y colocación del
mortero.
Se recomienda el empleo de escantillón.
METODO DE MEDIDA
Unidad de medida. M2
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el ancho y alto de los muros que están especificados en las láminas
de arquitectura.
BASE DE PAGO
03.02 REVOQUES ENLUCIDOS Y MOLDURAS

03.02.01 TARRAJEO DE MUROS
03.02.01.01 TARRAJEO EN MUROS INTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=2.0CM
DESCRIPCION
Consiste en el tarrajeo rayado de los muros interiores, utilizando los materiales requerido y de acuerdo al espesor de 2 cm y
mezcla de cemento-arena fina 1:4, estas serán de rio las mismas que tendrán,
METODO DE EJECUCIÓN:
Los tarrajeos serán aplicados con morteros o pastas en proporciones de cemento, de arena definidas y cierta dosificación tal
como especifique el fabricante en los catálogos adjuntos a estos.
Estos deben de cuidarse la calidad de la arena empleada para los morteros. Será lavada, limpia y bien graduada, libre de
materias orgánicas y salitrosas. Cuando este seca toda la arena pasará por la malla #8; no más de 20% pasará por la malla
#50 y no más del 5% pasará por la malla #100. Es preferible que los agregados finos sean de arena de río, o de piedra
marmolina o cuarzo de materiales silíceos, etc., limpios y libres de sales, residuos vegetales u otros materiales perjudiciales.
El revoque cuando se aplique directamente al concreto, no será ejecutado hasta que esas superficies de concreto hayan sido
debidamente limpiadas y producido suficiente aspereza como para obtener la debida ligazón.
PROCEDIMIENTO: Se conseguirá superficies planas y derechas ajustando los perfiles acabados a las medias de los muros.
Donde se aplique una segunda capa de revoque (enlucido o tarrajeo fino), la primera capa (enfoscado o tarrajeo primario), será
terminada con una superficie rugosa. Para ello se rayara debidamente la superficie.
Para trabajos de revoque fino se cernirá previamente el aglomerante, ya sea cemento, yeso, cal, etc., y el agregado fino. Se
evitarán caliches y otros materiales detrimentos.
Asentar bien los revoques, comprimiéndolos contra el parámetro para que sean más compactas, esto evitará posteriores
resquebrajaduras y la cristalización de sales (florescencias, etc.) contenidas en vapores salinos, que por capilaridad penetrarían
a la masa de un revoque no compacto. Para ello se usará una mezcla unas veces seca, otras veces más o menos fluida según
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PROYECTO 03-001
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convenga que se lanzara energéticamente contra el parámetro por revocar a más de presionar la paleta en el momento de
allanar la mezcla del revoque.
La mezcla será de composición 1:4 de espesor mínimo el cual no deberá ser menor de 1.5 cm.
CURADO: La humectación se comenzará tan pronto como el revoque haya endurecido lo suficiente para no sufrir deterioros,
aplicándose el agua en forma de pulverización fina.
METODO DE MEDICIÓN:
La medición del tarrajeo o revoque se realiza por metro cuadrado (M2) de sección ejecutada.
BASE DE PAGO:
El pago se realiza en base a precios unitarios por el metraje de tarrajeo en metros cuadrados (M2).
03.02.01.02 TARRAJEO EN MUROS EXTERIORES MEZCLA C:A 1:4 E=2.0CM
DESCRIPCIÓN:
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de paredes y pisos, y para ofrecer un mejor aspecto visual de
la estructura ejecutada.
La preparación de las superficies para el revoque será aplicada 1 día después de terminadas las superficies de concreto, las
que deberán ser sólidas, limpias y homogéneas. La superficie se humedecerá antes de aplicar el revoque. Los revoques se
ejecutarán, de preferencia, en días nublados. Los revoques frescos deberán ser protegidos contra las lluvias mediante medidas
apropiadas. La primera capa de mortero deberá cubrir completamente la superficie, no dejando ningún hueco. Todas las juntas
de construcción deberán ser completamente rellenadas y cubiertas.
La segunda capa que será de acabado deberá emparejar todas las asperezas y desniveles. Será colocada después de que la
capa de fondo haya endurecido y secado. Su apariencia deberá ser uniforme y sin grietas de retracción visibles. Al tapar un
revoque contra otras estructuras se deberá cubrir las mismas con cinta adhesiva aislante u otro método aprobado por el OTS.
Se deberá presentar antes de ejecutar los trabajos superficies de muestra de revoque para su aprobación.
Se mide en M2 de acuerdo a las dimensiones de largo por altura (o ancho) de cada tramo revestido
BASES DE PAGO:
Se realizará de acuerdo al presupuesto por M2.
03.02.02 TARRAJEO DE COLUMNAS

03.02.02.01 TARRAJEO DE COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM
DESCRIPCIÓN:
Los revoques se aplicarán como protección contra la humedad de columnas, y para ofrecer un mejor aspecto visual de la
estructura ejecutada.
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PROYECTO 03-001
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METODO DE EJECUCION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del
mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidado para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas las
precauciones necesarias.
El Ing. Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta
el efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.
MATERIALES
La arena no de ser el caso la arena será obtenida de rio esta no debe ser arcillosa será lavada, limpia y bien graduada,
clasificada uniformemente desde fina hasta gruesa, libre de materias orgánicas y salitrosas.
Es de preferirse que, los agregados finos sean de arena, de piedra molida, marmolina o cuarzo de materiales silíceos.
MORTERO
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:5.
PREPARACION DE LA SUPERFICIE
Antes de iniciar los trabajos se humedecerá convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los vacíos
y grietas.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN LA EJECUCION DEL REVOQUE
Las superficies para revocar deben estar perfectamente limpias y mojadas con agua, ejecutando luego un pañeteo con mortero
de cemento y arena, en proporción establecidas en planos.
Para conseguir superficies revocadas debidamente planas y derechas, el trabajo se hará con cintas de mortero pobre cemento
y arena, perfectamente alineadas y aplomadas, sobre las que deslizarán reglas de madera para obtener superficies planas,
verticales y de espesor uniforme, posteriormente se picarán dichas cintas reemplazándolas con tarrajeo. Estas cintas serán
espaciadas cada metro o metro y medio, partiendo en cada paramento lo más cerca posible de la esquina.
Las cintas de mortero nunca se dejarán formando parte del revoque después de su uso y se picarán antes de que haya
endurecido completamente el revoque para que el relleno de ellas tenga buena adherencia con el resto del revoque.
Las superficies se terminarán con plancha metálica para obtener un acabado perfecto, listo para recibir la pintura.
Se conseguirán superficies planas y derechas; La superficie quedará bien aplomada y uniformemente repartida; no se admitirá
ondulaciones ni vacías.
Se extenderá el mortero igualándolo con la regla, entre dos cintas de mezcla pobre, y antes de su endurecimiento, después de
reposar 30 minutos, se hará el enlucido, pasando de nuevo y cuidadosamente la paleta de madera o mejor la llana de metal.
Esta operación debe hacerse antes de que se seque del todo el enfoscado y refrescándolo con agua, mediante una brocha.
Espesor mínimo del enlucido:
Sobre ladrillo 1.5cm
Sobre concreto 1.0cm
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Los ángulos o aristas de muros, vigas, columnas, derrames, etc. Serán perfectamente definidos y sus intersecciones en ángulo
recto.
Se dará un remate en el encuentro de muros con cielorraso, debiendo ser definidas sus intersecciones en ángulo recto.
El acabado realizado deberá de ser de óptima calidad teniendo la supervisión el derecho de rechazar los acabados que
presenten defectos, fallas y no cumplan con los requisitos exigidos.
El acabado para enchapes será rayado, procediendo con la operación luego de terminado el revoque primario, finalmente se
espolvoreará la superficie con cemento puro.
Será de acuerdo a la cantidad de metros cuadrados (M2.) realmente ejecutados.
BASE DE PAGO:
El tarrajeo será pagado al precio unitario por metros cuadrados de tarrajeo, según lo indican los planos.
03.02.03 TARRAJEO DE VIGAS

03.02.03.01 TARRAJEO DE VIGAS MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM
03.02.04 VESTIDURA DE DERRAMES

03.02.04.01 TARRAJEO DE DERRAMES MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a los acabados de los derrames en puertas, ventanas y vanos, con mezcla cemento arena, para su
posterior pintado.
METODO DE EJECUCION:
Se efectuara con mezcla de 1:5 cemento arena en vanos y en las mismas jornadas de trabajo de paramentos adyacentes.
La ejecución de los derrames se efectuara después de haberse colocado los marcos de carpintería de madera, mientras que
los de carpintería metálica se colocarán después de haberse concluido los derrames.
En muro con enchapes de mayólica, la superficie se acabará rayándola y, el acabado final se hará espolvoreando cemento
puro.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se realizará por metro lineal (ml) de derrame tarrajeado

FORMA DE PAGO:
Será pagado al precio unitario por metro lineal tarrajeado según lo indican los planos.
03.02.04.02 BRUÑAS DE 1.0CM
DESCRIPCION
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PROYECTO 03-001
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Esta partida contempla la ejecución de bruñas en todo lugar donde especifiquen los planos. Este trabajo será realizado previo
remarcado con ocre y cordel para luego realizar los respectivos bruñados, los mismos que serán de 1”, cuidándose que el
espesor de ella no sobrepase 1.5 cm. como máx.
El método de medición será por metros lineales (ml.) de bruñas, obtenidos según lo indican los planos.
FORMA DE PAGO:
El pago se hará al precio unitario por metro lineal (ml.)
03.03 CIELORRASOS
03.03.01 CIELORRASO INTERIOR CON SUPERBOARD E=6MM
DESCRIPCION
Comprende la colocación con superboard en cielorraso, interior ubicado en ambiente según indique los planos.
METODO DE EJECUCION
Las planchas de fibrocemento superboard estarán fijadas por parante 38x38x0.5x3m, riel 39x25x0.45x3m, ángulo esquinero
30x30x3 m, con acabado esmaltado color blanco y siendo suspendidas por alambre negro recocido #16.
Esta partida se medirá en metros cuadrados (m2).
BASE DE PAGO:
La cantidad determinada, como queda señalada, se pagará al precio del contrato por metro cuadrado (m2) dicho precio y pago
constituirá compensación por toda la mano de obra, materiales y herramientas requeridas para la completa y adecuada
ejecución de esta partida.
03.03.02 CIELORRASO EXTERIOR CON SUPERBOARD E=6MM

Idem al Item 03.03.01
03.04 PISOS Y PAVIMENTOS

03.04.01 PISO DE CERAMICO ANTIDESLIZANTE DE 0.30X0.30
Se utilizará cerámico antideslizante, en los lugares donde se indica en los planos, el material cumplirá con las normas de control
de calidad que son pertinentes.
El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría de las partes a usar.
Su colocación se hará con mortero cemento – arena con una dosificación de 1:4, con aplicación de lechada de cemento en la
parte inferior de cada pieza, previa limpieza de la superficie.
La colocación sobre contrapisos se hará con pasta de cemento – arena en proporción de 1:1., para tal efecto el cerámico,
deberá ser humedecido 24 horas antes de su colocación
METODO DE MEDICION:
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Se denomina así a la aplicación del cerámico antideslizante 0.30x0.30cm, sobre el contrapiso, quedando con este trabajo el
piso final terminado.
FORMA DE PAGO
Su unidad de medida será en m2.
03.04.02 PISO DE CONCRETO DE 2” COLOREADO C:A 1:5 E=2.0CM

Se utilizará piso de concreto coloreado, en los lugares donde se indica en los planos, el material cumplirá con las normas de
control de calidad que son pertinentes.
El corte de piezas si los hubiera se hará con herramientas que aseguren la perfecta geometría de las partes a usar.
Su colocación se hará con mortero cemento – arena, arena de rio limpiada y zarandeada, con una dosificación de 1:4, con
aplicación de lechada de cemento en la parte inferior de cada pieza, previa limpieza de la superficie.
La colocación sobre contra pisos se hará con pasta de cemento – arena en proporción de 1:1., para tal efecto el cerámico,
deberá ser humedecido 24 horas antes de su colocación
METODO DE MEDICION:
Se denomina así a la aplicación del cemento pulido coloreado, sobre el contrapiso, quedando con este trabajo el piso final
terminado.
FORMA DE PAGO
Su unidad de medida será en m2.
03.05 ZOCALOS Y CONTRAZOCALOS

03.05.01 CONTRAZOCALO DE CEMENTO DE 0.20M
DESCRIPCION
Esta partida comprende la aplicación de zócalos de cemento de 0.20m en la infraestructura que indique en los planos.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. Como máximo y la fragua se realizará con polvo de
porcelana, antes de fraguar la mezcla, las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas
u otros defectos. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto.
METODO DE MEDICION:
Es el metro cuadrado
FORMA DE PAGO:
Los zócalos con cemento pulido, será, pagados al precio unitario por metro cuadrado, según lo indican los planos.
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PROYECTO 03-001
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03.05.02 ZOCALO DE CERAMICO 0.20X0.30
DESCRIPCION
Esta partida comprende la aplicación de zócalos de cerámico de 0.20x0.30 m en la infraestructura que indique en los planos.
Las juntas de las hiladas verticales y horizontales serán de 1.5 mm. como máximo y la fragua se realizará con polvo de
porcelana, antes de fraguar la mezcla, las juntas deben ser saturadas con agua limpia.
El acabado presentará una superficie homogénea y limpia, con juntas perfectamente alineadas sin resquebrajaduras, fracturas
u otros defectos. La unión del zócalo con el piso será en ángulo recto.
METODO DE MEDICION:
Es el metro cuadrado
FORMA DE PAGO:
Los zócalos con mayólica blanca, será, pagados al precio unitario por metro cuadrado, según lo indican los planos.
03.06 CARPINTERIA DE MADERA

03.06.01 PUERTA DE T/REBAJADO AGUANO P-1(1.20X2.65M)
DESCRIPCIÓN
Se trata de puertas en lugares que se requiere seguridad, las que se logra con puertas sólidas, como son las puertas de tablero
rebajado, esta será comprar de acuerdo a los detalles mostrados en los planos.
MATERIALES
Madera Aguano o similar, cola sintética y clavos
METODOS DE MEDICION
Este trabajo será medido por metro cuadrado, considerando el largo y ancho de las superficies de la puerta a construir.
BASES DE PAGO
Las unidades medidas para esta partida serán pagadas de acuerdo al costo unitario establecidas en el Contrato para la Partida
Puertas de Tableada.



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PROYECTO 03-001
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03.06.07 DIVISION PARA SERVICIOS HIGIENICOS CON MELAMINE

DESCRIPCION
Las divisiones de los servicios higiénicos se relazara con melanina, estos se realizarán conforme los detalles en plano.
FORMA DE EJECUCION
Se lograran en las zonas especificadas en los planos de obras.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha de igual manera los marcos metálicos,
Los vidrios serán cortados de tamaño exacto a fin de que encajen perfectamente en los rebajes y lugares para los cuales han
sido habilitados.
MEDICION
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
03.07 VIDRIOS, CRISTALES Y SIMILARES

03.07.01 INSTALACION DE SISTEMA MODUGLASS
DESCRIPCION
Los vidrios a emplearse serán tipo cristal transparente con marco de aluminio, limpios, cortados exactos y fijadas a las ventanas
y puertas con silicona.
FORMA DE EJECUCION
Se lograran en las zonas especificadas en los planos de obras.
Todos los vidrios serán lavados a la terminación del trabajo, limpiándolos de toda mancha de igual manera los marcos metálicos,
Los vidrios serán cortados de tamaño exacto a fin de que encajen perfectamente en los rebajes y lugares para los cuales han
sido habilitados.
MEDICION
La unidad de medida es el metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
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PROYECTO 03-001
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03.08 PINTURA
03.08.01 PINTURA EN MUROS INTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros interiores con pintura látex a dos
manos de color naranja tenue o el color que el residente conjuntamente con el supervisor consideren más prensentativo para
muros interiores.
METODO DE EJECUCION
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar
las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la
superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es conveniente proceder de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa
o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares
donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie
de 2 metros cuadrados como mínimo.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (metro cuadrado) La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
FORMA DE PAGO
03.08.02 PINTURA EN MUROS EXTERIORES
DESCRIPCION
Comprende las acciones necesarias para el acabado final de las superficies de los muros exteriores con pintura látex a dos
manos color verde limón y los marco de ventano con azul o el color que el residente conjuntamente con el supervisor consideren
más presentativo.
METODO DE EJECUCION
Las superficies a pintar deberán estar secas y limpias antes de recibir los imprimantes y pinturas, previamente se deben resanar
las roturas, rajaduras, huecos, y demás defectos. Luego de resanar se debe lijar para conseguir una superficie uniforme.
Después del resane y limpieza se aplicará el imprimante con brocha y se dejará secar completamente, se verificará que la
superficie esté completamente lista para recibir la pintura final, si es necesario se deberá corregir cualquier defecto.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Procedimiento de Ejecución:
La pintura debe ser extraída de su envase original, no debe adulterarse con agua, es conveniente proceder de acuerdo a las
especificaciones de los fabricantes, la pintura se aplicará en dos capas sucesivas, es prudente esperar a que la primera capa
o “mano” de pintura seque para aplicar la segunda.
La selección de colores será hecha por los arquitectos responsables de la obra, las muestras deberán realizarse en los lugares
donde se aplicará la pintura, a fin de poder ver a la luz natural del ambiente, las muestras deben hacerse sobre una superficie
de 2 metros cuadrados como mínimo.
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (metro cuadrado) La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero
residente.
FORMA DE PAGO
03.09 CERRAJERIA
03.09.01 BISAGRAS CAPUCHINAS ALUMINIZADAS 4"
DESCRIPCION
Esta partida se refiere al Suministro y colocación de las bisagras aluminadas, las cuales son parte de las obras de carpintería.
Estos elementos son parte de las puertas, y permiten que estos puedan girar sobre su apoyo en uno de los costados del marco.
Los materiales y características mecánicas de las bisagras están especificados en los planos de detalle, mientras que su
ubicación en los planos de arquitectura. Cualquier modificación en las características antes especificadas deberá de ser
previamente aprobada por el Ingeniero Supervisor de la obra.
METODO DE EJECUCION
En los elementos metálicos y de madera se utilizarán bisagras de primera calidad, cobrizados, con pasador desmontable, en
las cantidades y anchos que se determinarán de acuerdo con la altura y ancho de las puertas o alas y de conformidad con el
cuadro siguiente:
Dimensiones de la
Bisagras exigidas.
puerta (ala)
Altura en m Ancho en m. Cantidad Tamaño
Hasta 2.25 hasta 0.75 3 3 - 1/2"
de 2.25 a 3.00 de 0.75 a 0.90 4 4"
de 3.00 o más de 0.90 a 1.10 5 5"
de 3.00 o más de 1.10 o más 5 6"
54
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Las bisagras serán fijadas siempre con tornillos, aprobados por la Supervisión antes de su instalación. Para su colocación se
hará uso de equipo menor y de personal calificado
METODO DE MEDICION
Se mide por la unidad de (pza.) La medición será el metrado realmente ejecutado con la conformidad del ingeniero residente.
FORMA DE PAGO
03.09.02 CERRADURA PARA PUERTA DE DOS GOLPES

04 INSTALACIONES SANITARIAS
04.01 APARATOS SANITARIOS
04.01.01 LAVATORIO BLANCO FONTANA FONTANA CON PEDESTAL
DESCRIPCIÓN
La partida considera la adquisición y suministro de los lavatorios de losa de color blanco con grifería cromada incluye los
accesorios para su instalación.
La Unidad de medida, será la pieza (pza.), que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
VALORIZACION
La valorización será al verificar la correcta colocación del Inodoro medido en piezas por el costo unitario correspondiente,
contando con la aprobación del Supervisor.
04.01.02 LAVATORIO BLANCO FONTANA

04.01.03 LAVATORIO DE ACERO INOXIDABLE DE 01 POZA

04.01.04 MESA DE CONCRETO REVESTIDO CON CERAMICO

DESCRIPCIÓN
La partida considera el armado del muro, encofrado, armado, colocación de acero y revestimiento con cerámico en las
longitudes donde indican los planos.
La Unidad de medida, será la unidad (und.), que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
VALORIZACION
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

04.01.05 LAVADERO DE GRANITO

04.01.06 INODORO SIFON JET PARA NIÑOS
DESCRIPCIÓN
La partida considera la adquisición de los inodoros sifón jet.
METODO DE EJECUCION
Serán de inodoro de sifón jet, blanco, tanque bajo, con descarga de 6Lts, accesorios internos de plástico, clase extra con
asiento y tapa en todos los Servicios Higiénicos de las diferentes dependencias del proyecto.
De losa vitrificada blanca, con accesorios y llaves cromadas; en todas las SS.HH.
La Unidad de medida, será la Pieza (pza.), que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
VALORIZACION
04.01.07 INODORO SIFON JET PARA ADULTOS

04.01.08 URINARIO LINEAL C/ENCHAPE DE CERAMICO 2.20X0.40
DESCRIPCIÓN
La partida considera la construcción de un urinario lineal con enchape de cerámico, este se construirá de acuerdo las medidas
especificadas en los planos.
METODO DE EJECUCION
Serán de sardinel con cerámico color blanco.
La Unidad de medida, será la Pieza (ml.), que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
VALORIZACION
La valorización será al verificar la correcta costo unitario correspondiente, contando con la aprobación del Supervisor.
04.01.09 URINARIO BAMBY BLANCO
DESCRIPCION
Esta actividad contempla la adquisición del urinario bamby
56
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

METODO DE MEDICION
La unidad de medida sera en pieza (pza)
BASE DE PAGO
04.01.010 DUCHA GIRATORIA CROMADA

DESCRIPCION
Esta actividad contempla la adquisición del urinario bamby
METODO DE MEDICION
La unidad de medida sera en pieza (pza)
BASE DE PAGO
04.02 ACCESORIOS SANITARIOS

04.02.01 JABONERA CUADRADA CROMADA
DESCRIPCIÓN
La partida considera la adquisición de los jaboneras cuadrados cromados.
La Unidad de medida, será la Pieza (pza.), que será medida al verificarse la correcta colocación y funcionamiento.
VALORIZACION
04.02.02 TOALLERO BARRA CROMADA CUADRADA

04.02.03 PORTA PAPEL CROMADO

04.03 COLOCACION DE APARATOS Y ACCESORIOS SANITARIOS

04.03.01.01 COLOCACION DE APARATOS SANITARIOS
DESCRIPCIÓN:
Se trata de colocación de accesorios aparatos sanitarios a lo largo de las instalaciones sanitarias.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y BASES DE PAGO:
Se considera esta partida por pieza (pza) con la aprobación del supervisor
57
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

04.03.01.02 COLOCACION DE ACCESORIOS SANITARIOS

04.04 SISTEMA DE DESAGUE

04.04.01 SALIDA PARA DESAGUE
04.04.01.01 SALIDAS DE PVC SAL PARA DESAGUE 2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las salidas de PVC SAL para desagüe de 2” ”, principalmente para Lavatorio y Urinarios.
MEDICIÓN
La unidad de medida es en puntos (ptos) de tubería.
FORMA DE VALORIZACION


04.04.02 SALIDAS PARA VENTILACION

04.04.02.01 SALIDAS DE PVC SALPARA VENTILACION 2”
04.04.02.02 SOMBRERO PVC SAL 2”

04.04.03 REDES DE DISTRIBUCION

04.04.03.01 EXCAVACION DE ZANJAS
DESCRIPCION
Esta partida se refiere a las excavaciones practicadas para las redes de distribución de acuerdo a lo indicado en los planos,
con el fin de obtener una libre distribución de los mismos.
FORMA DE EJECUCION
Las excavaciones de las zanjas serán del tamaño exacto al diseño de estas estructuras en cuanto a la compactación del terreno
lo permita y no exista riesgo y peligro de derrumbes o de filtraciones de agua.
MEDICION
La unidad de medida es el metro cúbico (m3).
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

04.04.03.02 TUBERIA PVC SAL DE 2”

DESCRIPCION
Las tuberías para la bajada de lluvia serán de PVC UF ISO 4435 DE 160 mm así mismo irán conectadas a la canaleta de fierro
galvanizado según diseño.
FORMA DE EJECUCION
Comprende el Suministro y colocación de tuberías, la colocación de accesorios y todos los materiales necesarios para la unión
de las tuberías para la bajada de lluvia.
.Para la realización de esta partida se tendrá en cuenta el trazo, alineamiento, pendientes, distancias o indicaciones anotadas
en el plano de esta red.
MEDICION
La Unidad de medida será por metro lineal


04.04.04 ACCESORIOS DE REDES

04.04.04.01 YEE PVC SAL 2"
DESCRIPCIÓN
Los accesorios de desague yee de PVC rígida, de unión a media presión, las mismas que serán adquiridas considerándola
calidad de las mismas.
NORMA DE MEDICIÓN
Los accesorios yee pvc sal de diámetros indicados utilizar en el sistema de desagüe serán por pieza (und)
FORMA DE PAGO
El pago se hará por pieza de medida y precio unitario definido en el presupuesto, y previa aprobación del supervisor quien
velará por la correcta instalación y su correcto funcionamiento.
04.04.04.02 YEE PVC SAL 4”

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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

04.04.04.03 YEE PVC SAL 4”X2”

04.04.04.04 YEE PVC SAL 4”X3”

04.04.04.05 YEE PVC SAL3”X2”

04.04.04.06 CODO PVC SAL 2”X45°

04.04.05 ADITAMIENTOS VARIOS

04.04.05.01 REGISTRO DE BRONCE ROSCADO Y CROMADO DE 4"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación de registro roscado de bronce necesario para atender la salida especificada en los planos
del proyecto.
MATERIALES
El registro roscado y cromado será de bronce.
METODO DE EJECUCION
El accesorio será de primera calidad y no deben presentar abolladuras y /o rajaduras.
La Unidad de medida será (und.), contados la cantidad correctamente instalados, incluyendo la salida correspondiente, de
acuerdo a los planos correspondientes.
VALORIZACION
La valorización se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo al método de medición, multiplicado por
el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor
04.04.05.02 SUMIDERO DE BRONCE DE 2"
DESCRIPCIÓN
Comprende el suministro e instalación del Sumidero de bronce necesario para atender la salida especificada en los planos del
proyecto.
MATERIALES
El sumidero será de bronce.
METODO DE EJECUCION
El accesorio será de primera calidad y no deben presentar abolladuras y /o rajaduras.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

La Unidad de medida será la Pieza (pza.), contados la cantidad correctamente instalados, incluyendo la salida correspondiente,
de acuerdo a los planos correspondientes.
VALORIZACION
La valorización se realizará al verificarse la correcta ejecución del trabajo de acuerdo al método de medición, multiplicado por
el costo unitario correspondiente; previa aprobación del Supervisor
04.04.05.03 SUMIDERODE BRONCE DE 4”

04.04.06 CAMARA DE INSPECCION

04.04.06.01 CAJA DE REGISTRO 12"X24" TAPA F°F°
DESCRIPCIÓN
Cajas de 12” X 24”, se usarán cajas de las dimensiones indicadas hasta 0.6 m de profundidad de albañilería y con tapa metálica,
tuberías de máximo 6” de diámetro, tendrán superficies interiores tartajeados con mortero 1:5.
MÉTODOS DE EJECUCIÓN
Se realizará con albañilería de ladrillo para luego revestirlos con un tarrajeo fino.
Se medirá por Unidad.
FORMA DE PAGO
04.05 SISTEMA DE AGUA FRIA

04.05.01 SALIDA PVC PARA AGUA FRIA
04.05.01.01 SALIDA PVC SAP PARA AGUA FRIA DE 1/2"
DESCRIPCIÓN
Esta partida comprende las salidas de PVC SAP para agua fria de1/2” ” ,para los servicios higienicos y demás ambientes que
requieren el uso de agua fria.
MEDICIÓN
La unidad de medida es en puntos (ptos) de tubería.
04.05.02 RED DE DISTRIBUION PARA AGUA POTABLE

Idem al ítem 04.04.03.01
61
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

04.05.02.02 TUBERIA PVC SAP 1/2"
DESCRIPCION
Las presentes Especificaciones Técnicas corresponden al Suministro e Instalación y Puesta en Servicios de Tuberías y
Accesorios de PVC "POLICLORURO DE VINILO" de acuerdo a la Norma Técnica Nacional ISO 4422 que reemplaza a la Norma
ITINTEC No.399.002 para la conducción de Fluidos a Presión Clase Pesada SAP (Standard Americano Pesado)
De acuerdo a las Normas ISO 4422, la tubería se clasifica en series, las cuales están en función a las presiones de trabajo
máxima continuas a la temperatura de 20 C.
Clasificación según Presión de Prueba de

Serie Presión de Trabajo
ITINTEC Campo
S-20 Clase 5 5,0 Bar (5,0 kg/cm2) 108,75 lb/pulg2

S-16 --- 6,3 Bar (6,3 kg/cm2) 137,03 lb/pulg2
S-13,3 Clase 7,5 7,5 Bar (7,5 kg/cm2) 163,13 lb/pulg2
S-12,5 --- 8,0 Bar (8,0 kg/cm2) 174,00 lb/pulg2
S-10,0 Clase 10 10,0 Bar (10,0 kg/cm2) 217,50 lb/pulg2
S-6,6 Clase 15 15,0 Bar (15,0 kg/cm2) 326,25 lb/pulg2
1.1. Transporte, manipuleo y almacenaje
1.2. Carga y transporte
Es conveniente efectuar el transporte en vehículos cuya plataforma sea del largo del tubo, evitando en
lo posible el balanceo y golpes con barandas u otros, el mal trato al material trae como consecuencia
problemas en la instalación y fallas en las pruebas, lo cual ocasiona pérdidas de tiempo y gastos
adicionales. Si se utiliza ataduras para evitar el desplazamiento de los tubos al transportarlos o
almacenarlos, el material usado para las ataduras no deberá producir indentaciones, raspaduras o
aplastamiento de los tubos. Los tubos deben ser colocados siempre horizontalmente, tratando de no
dañar las campanas; pudiéndose para efectos de economía introducir los tubos uno dentro de otros,
cuando los diámetros lo permitan. Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda
de 1,50 m o como máximo los 2 m de altura de apilado con la finalidad de proteger contra el
aplastamiento los tubos de las camas posteriores. En caso sea necesario transportar tubería de PVC de
distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

1.3. Recepción en almacén de obra
Al recibir la tubería PVC, será conveniente seguir las siguientes recomendaciones:
 Inspeccionar cada embarque de tubería que se recepcione, asegurándose que el material llegó
sin pérdidas ni daños.
 Si el acondicionamiento de la carga muestra roturas o evidencias de tratamientos rudos,

inspeccionar cada tubo a fin de detectar cualquier daño.
 Verifique las cantidades totales de cada artículo contra la guía de despacho (tubos con anillos de
caucho con almas de acero incorporado, accesorios, lubricante, etc.)
 Cada artículo extraviado o dañado debe ser anotado en las guías de despacho.
 Notifique al transportista inmediatamente y haga el reclamo de acuerdo a las instrucciones del

caso.
 Separe cualquier material dañado. No lo use, el fabricante informará del procedimiento a seguir
para la devolución y reposición si fuere el caso.
 Tome siempre en cuenta que el material que se recibe puede ser enviado como tubos sueltos,
en paquete o acondicionados de otra manera.
1.4. Manipuleo y descarga

El bajo peso de los tubos PVC permite que la descarga se haga en forma manual, pero es necesario evitar:
La descarga violenta y los choques o impactos con objetos duros y cortantes. Mientras se está descargando un tubo, los demás
tubos en el camión deberán sujetarse de manera de impedir desplazamientos.
Se debe evitar en todo momento el arrastre de los mismos para impedir posibles daños por abrasión.
También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse en sus extremos o contra objetos duros,
lo cual podría originar daños o deformaciones permanentes.
1.5. Almacenamiento
La tubería debe ser almacenada lo más cerca posible del punto de utilización. El área destinada para el almacenamiento debe
ser plana y bien nivelado para evitar deformaciones permanentes en los tubos.
La tubería de PVC debe almacenarse de tal manera que la longitud del tubo este soportada a un nivel con la campana de la
unión totalmente libre. Si para la primera hilera de tubería no puede suministrarse una plancha total, pueden usarse bloques de
madera de no menos de 100 mm de ancho y espaciados a un máximo de 1,50 m. De no contarse aún con los bloques de
madera, se puede hacer uno de ancho mayor a 5 cm del largo de las campanas y de 3 cm de profundidad para evitar que éstas
queden en contacto con el suelo.
63
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Los tubos deben ser almacenados siempre protegidos del sol, para lo cual se recomienda un almacén techado y no utilizar
lonas, permitiendo una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.
El almacenamiento de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable, los tubos deben ser traídos desde el lugar
de almacenamiento al sitio de utilización en forma progresiva a medida que se les necesite.
La altura de apilamiento no deberá exceder a 1,50 m
Los pegamentos deben ser almacenados bajo techo, de igual manera los accesorios o piezas especiales de PVC.
Los anillos de caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de los rayos solares.
Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm de altura aproximadamente, distanciados como máximo
1,50 m de manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.
En todos los casos no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.
1. Instalación
1.1. Instalación propiamente dicha
La Red de Tubería PVC debe ser colocada en línea recta llevando una mínima pendiente, evitando que sea instalada siguiendo
la topografía del terreno si éste es accidentado o variable. Después de cada jornada de trabajo de entubado, de acuerdo al
clima es necesario proteger la tubería de los rayos del sol y golpes o desmoronamiento de taludes de la zanja, debiendo cuidar
esto con una sobrecama de arena gruesa o material seleccionado, dejando libres solo las uniones de la tubería. Antes de iniciar
el entubamiento se debe limpiar cuidadosamente las campanas de los tubos a empalmar formando un chaflán externo a la
espiga. Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente. Después de la aplicación
del lubricante introdúzcase el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea
igual a l a longitud de la campana.
Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta a la distancia marcada y darle 1/4 de vuelta para mejor distribución del
lubricante.
Durante la instalación tenga en cuenta las siguientes recomendaciones:
Limpiar el anillo incorporado en la campana de tubo, al igual que el exterior que la espiga a insertar.
Aplicar el lubricante en el anillo y el chaflan y por lo menos la mitad de la espiga a insertar.
En la inserción de la tubería se procede a empujar el tubo hasta el fondo retirando 10mm para que la unión opere también como
junta de dilatación.
Los tubos a insertar requieren ayuda mecánica con una palanca (barreta) y taco de madera de 2”x4”.
1.2. Curvatura
La flexibilidad de los tubos de PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de dirección en la tubería. No obstante
no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.
La tabla siguiente indica los valores de flecha máximos admisibles a 20 C para tubos de 6 m de largo.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

D.N. Flecha
Máxima
(h)
mm Pulgada
(cm)
40 1 1/2 13
63 2 13
75 2 1/2 12
90 3 11
110 4 10
160 6 6
200 8 4
250 10 3
315 12 2
1.3. Efecto de la temperatura
Dilatación de la tubería PVC
La fórmula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente
L = K*(T2-T1)*L
L = Dilatación en centímetros
K = Coeficiente de Dilatación 0.8 mm/m / 10C
T2 = Temperatura máxima
T1 = Temperatura mínima
L = Longitud de la tubería en metros.
METODO DE EJECUCION
La tubería debe ser encamada sobre el material seleccionado colocado al fondo de la zanja bien nivelada, ejecutar el tipo de
unión de tubo a tubo de acuerdo a especificaciones de los productos; seguidamente, debe iniciarse el relleno compactado
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

generalmente con el material de excavación debidamente seleccionada y tamizada, exenta de rocas y elementos punzantes
que puedan dañar el tubo al ejecutar el proceso de compactación.
El lugar de empalmes, unión y/o accesorio instalado, se dejará libre hasta que pase la prueba hidráulica, y se haya comprobado
que la unión es correcta y exenta de fugas. Se proseguirá con el relleno compactado conforme se especifica en respectiva
partida.
En la prueba hidráulica, la bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las partes
altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manómetro o golpe de ariete.
La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a vez i media la presión nominal o clase del tubo
PVC, sin embargo, el contratista debe seguir las normas que dan las especificaciones de la obra.
Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio puede dar lugar a sobre-
fatigas de los materiales constitutivos del sistema.
Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión permanece constante. Al llegar a presiones
de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg^2 aprox., deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde
se colocaron válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.
La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las
partes de la instalación.
Purga de aire.
En las partes altas de la línea en prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se deberá prever la colocación de una
adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con válvulas), los que permitirán la eliminación del aire que puede
introducirse accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.
Equipo necesario para efectuar las pruebas:
El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste, ordinariamente, en una bomba de presión, un manómetro y una
válvula de retención. Este equipo debe acoplarse de manera que sea fácilmente transportable.
La bomba no necesita ser muy grande; pues su capacidad sólo debe ser suficiente para expulsar el aire que se encuentra
dentro de la tubería, para compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión necesaria a la línea.
Para probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro, ordinariamente, es suficiente una bomba de mano. Para tramos de
tubería más largos y de diámetros mayores se necesita una bomba de baja potencia, de un tipo que de un flujo estable, sin
pulsaciones.
El manómetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas y en graduaciones no mayores de 0.5
kg/cm^2.
La válvula de retención que se usa, es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente resultados falsos de las
pruebas.
Llenado de tubería.
Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte baja de la línea; la operación se
hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del normal previsto.
66
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Esta preocupación es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos de la línea, para que finalmente
pueda escapar a través de las válvulas instaladas.
Una práctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plástico o galvanizado de 1/2" ó 3/4" y de 3 m de altura, adaptando a
la última válvula de purga con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado. Se tendrá mayor certeza que se
eliminó el aire interno, cuando salga el agua por la parte superior del tubito.
METODO DE MEDICION:
El trabajo ejecutado se medirá por metro lineal de tubería suministrada, colocada, probada y puesta en funcionamiento.
BASE DE PAGO
Para el pago por esta actividad, se tomará en cuenta el precio de metro unitario lineal de tubo colocado en lo que respecta a la
mano de obra, herramientas y lo necesario para ejecutar la partida.
Se procederá al pago de la siguiente partida de acuerdo a los metrados y valorizaciones que realice el residente de obra y sean
aprobadas por el supervisor de obra.
04.05.02.03 TUBERIA PVC SAP 3/4"

Ídem al ítem 04.05.02.02
04.05.03 ACCESORIOS
04.05.03.01 CODO PVC SAP 1/2"X90°
DESCRIPCION
Se entiende de accesorios PVC (Yee, Tee, Codo, etc), los cuales serán instalados en los tubos o conexiones.
La unidad de medida será por “Unidad” (Und).
FORMA DE PAGO:
El pago de los accesorios se hará por unidad “und” y precio unitario definido en el presupuesto y previa aprobación del
supervisor quién velará por la correcta instalación y ejecución en obra.
04.05.03.02 CODO PVC SAP 3/4"X90°

04.05.03.03 TEE PVC SAP 1/2"

04.05.03.04 TEE PVC SAP 3/4"

04.05.03.05 TEE PVC SAP 3/4X1/2"

04.05.03.06 TEE PVC SAP 3/4X1/2X1/2"

04.05.03.07 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE DE 1/2"

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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

04.05.03.08 VALVULA COMPUERTA PESADA DE BRONCE DE 3/4"

04.06 SISTEMA DE EVACUACION DE AGUAS PLUVIALES

04.06.01 RED DE COLECCION
04.06.01.01 CANALETA SEMICIRCULAR DE F°G° INCLUYE ABRAZADERA
DESCRIPCION
Estos trabajos están referidos a la colocación de las canaletas con plancha de calamina galvanizada los cuales serán colocados
a los costados de la cobertura.
FORMA DE EJECUCION
Lamina de acero galvanizado según ASTM-A653 deberá tener las siguientes características:
Acero Galvanizado: ASTM A653, Gr 33.
Espesor de 0.50mm.
Plancha acero 3.2mm x 1.22m x 2.4m
Fijación con clavo de calamina o pernos # 10x3/4
MEDICION
La Unidad de medida será por metro lineal
04.06.01.02 TUBERIA PVC SAP 3"

DESCRIPCION
Esta partida comprende el Suministro de tubería y accesorios por cada montante de todos los mecanismos o elementos que
regulan el paso del agua.
MEDICION
La unidad de medida será por Unidad (Und), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.
04.06.01.03 PROTECCION DE MONTANTE H=1.25M

DESCRIPCION
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Esta partida comprende el enrollado de alambre con la aplicación de concreto al montante, esto con el fin de proteger la tubería
de posibles golpes.
MEDICION
La unidad de medida será por Unidad (Und), aprobado por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a lo especificado.
04.06.02 ACCESORIOS DE REDES

04.06.02.01 CODO PVC SAL3”X90°
04.06.02.02 CODO PVC SAL3”X45°

04.06.02.03 TEE PVC SAL 3”

04.06.03 MOVIMIENTO DE TIERRAS

Ídem al Item 04.05.02.01
04.06.04 CONCRETO SIMPLE

04.06.04.01 CANAL PLUVIAL .- CONCRETO FC=175KG/CM2
DESCRIPCION
Esta partida comprende la construcción del canal de concreto 175kg/cm2,
MEDICION
La unidad de medida es por punto (m3).
04.06.04.02 CANAL PLUVIAL .-ENCOFRADO YDESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION
Esta partida comprende el encofrado del canal, esto respecto a las medidas especificadas en los planos, se verá la mejor
forma de encofrar asumiendo que las estructuras continuas ya estén construidas.
MEDICION
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

04.06.05 REVOQUES Y ENLUCIDOS

04.06.05.01 TARRAJEO EN CANAL PLUVIAL MNEZCLA C:A E=2.0CM
DESCRIPCION
Esta partida comprende el tarrajeo del canal, esto respecto a las medidas especificadas en los planos, la residencia y la
supervisión acordaran la mejor forma de tarrajeo de estas componentes y se verá la mejor forma de tarrajear asumiendo que
las estructuras continuas ya estén construidas.
MEDICION
04.06.06 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

04.06.06.01 REJILLA METALICA SEGÚN DISEÑO
DESCRIPCION
Esta partida comprende el la instalación de rejillas del canal, esto respecto a las medidas especificadas en los planos, la misma
estará a mostrada respecto a lo largo de la estructura construida.
MEDICION
La unidad de medida es por punto (ml).
05 INSTALACION ELECTRICAS Y MECANICAS

05.01 CONEXION A LA RED EXTERNA
05.01.01 CONEXION A LA RED EXTERNA
DESCRIPCION
Esta partida comprende el la instalación de la conexión a la red externa.
MEDICION
La unidad de medida es por punto (glb).
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

05.02 SALIDAS PARA ALUMBRADO

05.02.01 SALIDA DE ALUMBRADO
DESCRIPCION
El artefacto de alumbrado de interiores, es diseñado para uso con 02 y 01 lámparas fluorescentes, respectivamente; conocido
también como tipo económico. Puede ser utilizado de dos formas, tanto adosado al techo o simplemente colgado por medio de
un soporte tipo a Josfel.
MEDICION
La unidad de medida es por punto (PTO) .
05.03 SALIDA PARA TOMACORRIENTES DOBLE

05.03.01 SALIDA DE TOMACORRIENTE BIPOLAR DOBLE C/PUESTA A TIERRA
DESCRIPCION
Los Tomacorrientes serán Bipolar doble del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólica de simple contacto metálico
para espiga plana y circular universal con capacidad nominal de 15 A, a 250V similares o iguales al tipo Ticino.
MEDICION
La unidad de medida es por punto (PTO)
05.04 SALIDA PARA INTERRUPTORES

05.04.01 SALIDA DE INTERRUPTOR SIMPLE
DESCRIPCION
Los interruptores doble del tipo para empotrar moldeados en plástico fenólica de simple contacto metálico para espiga plana y
circular universal con capacidad nominal de 15 A, a 250V similares o iguales al tipo Ticino.
MEDICION
La unidad de medida es por punto (PTO)
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

05.05 CANALIZACIONES, CONDUCTOS Y/O TUBERIAS

05.05.01 TUBERIA DE PVC SEL 3/4"
DESCRIPCION
Estarán constituidos por tubería de material plástico tipo pesado con características mecánicas y eléctricas que satisfagan las
normas de ITINTEC.
TUBERÍA PVC-SEL; para todas las instalaciones internas, empotradas en techo, pared o piso; los accesorios para esta tubería
serán uniones o coplas de fábrica con pegamento plástico para todas las instalaciones y servicios donde necesiten mayor
protección contra contactos mecánicos.
UNIONES O COPLAS: La unión entre tubos se realizarán general por medio de la campana a presión propia de cada tubo;
pero en unión de tramos de tubos sin campana se usarán coplas plásticas a presión. Es prohibido fabricar campanas en obra.
CONEXIONES A CAJA: Para unir las tuberías de PVC con las cajas metálicas galvanizadas se utilizará una copla de PVC
original de fábrica y una conexión a caja.
CURVAS: No se permitirá las curvas hechas en obra, se utilizará curvas de fábrica de radio standard, de plástico (curvas a
90°).
TUBERÍAS PVC SAP ¾” de diámetro: Todas las tuberías PVC SAP están especificados en Pulgadas , diámetro Nominal, y en
tramos de 3.00mt,. Para las instalaciones interiores que irán empotradas en piso y pared. Todos los ductos de PVC serán del
tipo SAP. Si incluye curvas, uniones y pegamento.
TUBERÍAS PVC SAP 1” de diámetro: Todas las tuberías PVC SAP están especificados en Pulg diámetro Nominal, y en tramos
de 3.00mt,. Para las instalaciones interiores que irán empotradas en piso y pared. Todos los ductos de PVC serán del tipo SAP.
Si incluye curvas, uniones y pegamento.
MEDICION
La unidad de medida es por metro lineal (m) .
05.05.02 TUBERIA DE PVC SEL 1"

Idem al I tem 05.05.01
05.06 CONDUCTORES Y/O CABLES

05.06.01 CABLE ELECTRICO TW N° 10 (6MM2)
DESCRIPCION
Los cables eléctricos TW N°10, serán adquiridos considerando la calidad de estos productos y cuidando las especificaciones.
MEDICION
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

La unidad de medida es por punto (ml)

05.06.02 CABLE ELECTRICO TW N° 12 (4MM2)

05.06.03 CABLE ELECTRICO TW N° 14 (2.5MM2)

05.07 TABLEROS PRINCIPALES

05.07.01 TABLERO DE DISTRIBUCION GENERAL
05.08 CAJAS DE PASE

05.08.01 BUZON DE PASO PARA RED ELECTRICA
DESCRIPCION
Se refiere a la construcción de un buzón de paso, para la red eléctrica la misma que estará protegida de infiltración de agua
de lluvia y de humedad.
Se realizara utilizando herramientas manuales.

MÉTODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por unidad (und)
BASES DE PAGO
05.09 TABLEROS DE DISTRIBUCION

05.09.01 TABLERO DE DISTRIBUCION
DESCRIPCION DE LOS TRABAJOS

A.CAJAS PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Las cajas serán del tipo liviano de fierro galvanizado, fabricado por estampado, de planchas de 1/32” de espesor mínimo. Las
orejas para fijación de accesorios o tapas estarán mecánicamente asegurados a la misma o mejor aún serán de una pieza con
el cuerpo de la caja.
No se aceptarán cajas con orejas soldadas, cajas redondas, ni de profundidad menor de 50 mm. y serán:
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Octogonales 100mm x 50mm : Centros de luz.

Rectangulares 100 x 55 x 50mm : Interruptores, tomacorrientes.
b.CONDUCTORES PARA CIRCUITOS DERIVADOS
Todos los conductores a usarse serán unipolares de cobre electrolítico de 99.9 % de conductibilidad con aislamiento
termoplástico tipo THW. Serán sólidos hasta la sección de 6 mm2, inclusive y cableados para secciones mayores, adecuados
para 600 V., no se usarán para luz y fuerza conductores de calibre inferior Nº 2.5 mm.
Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolítico recocido sólido o cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM B3 y B8
Para el aislamiento ITINTEC 370-048
Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 60 º C
Alta resistencia dieléctrica, resistencia a la humedad, productos químicos y grasas, retardante de la llama.
En algunos casos especialmente para salidas de fuerza y siempre en cuando los planos lo indiquen se empleará conductores
tipo THW. Estos conductores deben cumplir con las siguientes características técnicas:
Conductor de cobre electrolito recocido sólido a cableado concéntrico, unipolar. Aislamiento de PVC.
Norma de fabricación
Para el conductor: ASTM B3 y B8
Para el aislamiento: ITINTEC 370.048
Tensión de servicio: 600 voltios
Temperatura de operación: 75 º C
Se aplica en todas las instalaciones que requieran conductores de características superiores al TW.
INSTALACIÓN DE CONDUCTORES
Los alambres correspondientes a los circuitos secundarios no serán instalados en los conductos antes de haberse terminado
el enlucido de las paredes y cielo raso. No se pasará ningún conductor por los electroductos antes que las juntas hayan sido
herméticamente ajustadas y todo el tramo haya sido asegurado en su lugar.
A todos los alambres se les dejará extremos suficientemente largo para las conexiones. Los conductores serán continuos de
caja en caja no permitiéndose empalmes que puedan quedar en el centro de las tuberías.
Todos los empalmes se ejecutarán en las cajas y serán eléctrica y mecánicamente seguros, protegiéndose con cinta aislante
de jebe vulcanizado y de plástico.
Antes de proceder al alambrado, se limpiarán y secarán los tubos y se barnizarán las cajas. Para facilitar el pase de los
conductores se empleará talco en polvo, no debiéndose usar por ningún motivo grasas o aceites.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

PROCESO CONSTRUCTIVO.-
Cada punto comprende lo siguiente: tubería de 20 mm PVC P, conductor TW de 4 mm2 para fuerza y 2.5 mm2 TW amarillo
para tierra, una caja octogonal y rectangular de FoGo pesada donde se instalaran tomacorrientes, interruptores simples, dobles,
triples y de conmutación todos de los modelos BTicino,
MÉTODO DE MEDICIÓN.
La Unidad de Medida: PTO-
BASE DE PAGO.
Previa verificación de la instalación correcta de las Cajas, se procederá a valorizar, según la unidad de medida para su
correspondiente valorización.
REJILLA EMPOTRABLE 2X36W INC/ FLUORESCENTES
DESCRIPCION
Se refiere a la adquisición e instalación de estos insumos los cuales están en el interior del cielo con superboard.
Se realizara utilizando herramientas manuales.
MÉTODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por unidad (und)
BASES DE PAGO
05.09.02 REJILLA EMPOTRABLE 2X18W INC/ FLUORESCENTES

05.010 INSTALACION DE SISTEMA PUESTA A TIERRA

05.010.01 POZO A TIERRA
DESCRIPCION
Existirá un (01) Pozo de Puesta a Tierra para el sistema eléctrico de todo el centro educativo, se excavará el hueco de acuerdo
a las dimensiones especificadas en los planos de 0.80 m de diámetro por 2.60 m de profundidad, se protegerá con un marco,
como se muestra en el detalle de los planos.
El montaje del Pozo de Puesta a Tierra, se realizará una mezcla con toda la Tierra de Cultivo, el Guano de Ovino, el Carbón
Vegetal, y la sal industrial. El difusor o varilla de cobre se instalará en el centro del agujero. La mezcla deberá de compactarse
durante todo el proceso de construcción, regándolo con agua y la Sal Industrial(Mezcla).
Se cerrará el pozo con tierra de cultivo cernida hasta 0.20 m debajo del nivel del piso.
El pozo de puesta a tierra estará constituido por:
 Dos varillas dispersoras de cobre de 2.40 m de longitud y 3/4” de diámetro.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

 Conductor cobre desnudo, temple blando, cableado de 7 hilos, de 25 mm2 de sección.

 Dos conectores de cobre tipo Anderson para 3/4” de diámetro.
 Tierra negra de cultivo cernida (Tierra de Chacra), 2.0 m3.
 Guano de ovino, 4.0 m3.
 Carbón vegetal, 50 Kg.
 Sal industrial, 15 Kg.
 Thor Gel una dosis 10 Kg.
Otros de acuerdo al detalle constructivo de los planos y el análisis de costos unitarios.

La varilla dispersora de cobre se unirán con el conductor desnudo de tierra mediante un conector igual o similar al GC-111-5
de “Anderson Electric Corporation’’ de cobre (en reemplazo de la Soldadura Exotérmica del tipo Cadwell); el mismo que en
conjunto tendrá un valor de resistencia de puesta a tierra menor o igual a 5.0 ohmios.
El Pozo de Puesta a Tierra estará conectado a la Barra Neutro del Tablero General que a su vez estarán conectados con los
neutros de los Tableros de Distribución, finalmente dichos Tableros de Distribución estarán conectados a los neutros de todos
los Tomacorrientes con toma a tierra de los circuitos respectivos diseñados en el presente expediente técnico.
Así mismo la identificación y/o señalización del pozo de puesta a tierra
MÉTODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por metro cuadrado (und)
BASES DE PAGO
06 OBRAS COMPLEMENTARIAS
06.01 CERCO PERIMETRICO
06.01.01 TRABAJOS PRELIMINARES
06.01.01.01 LIMPIEZA DE TRERRENO MANUAL
DESCRIPCION
Se refiere a la limpieza inicial del terreno donde se construirá las obras proyectadas, con la intención de retirar basuras,
elementos de desecho u otro material que obstaculice el normal desenvolvimiento de las actividades programadas.
Se realizara utilizando herramientas manuales y el material a eliminar se acumularan en lugares destinados para tal fin para su
posterior eliminación.
MÉTODO DE MEDICION
Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.01.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

DESCRIPCION
El trazo consiste en llevar al terreno los ejes y niveles establecidos en los planos de todas las estructuras que se detallan en
los planos durante antes del proceso constructivo.
METODO DE EJECUCION
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales, y equipo como nivel, mira wincha, cordel y
otros tales como regla de madera, brochas estacas de madera y/o fierro; para efectuar el trazado se utilizara yeso y/o pintura.
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO
06.01.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO
DESCRIPCION
los planos durante el proceso de construcción.
METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

06.01.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS CON MAQUINARIA
DESCRIPCION.
Esta partida consiste en la excavación de terreno natural en la dimensión de la estructura a recibir. Las excavaciones serán
del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los planos de cimentación.
El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y material suelto.
METODO DE EJECUCION
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Para la ejecución de esta partida se empleará equipo mecánico, los métodos y procedimientos a seguir serán tales que
garantice la adecuada remoción de la capa en los niveles indicados. Se realizará teniendo siempre en cuenta las dimensiones
indicadas en los planos así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras
integras o bases de estructuras indicadas. La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán
considerados tan solo como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones
de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria.
METODO DE MEDICION
El volumen por el cual se pagara será el número de metros cúbicos (m3) de material excavado, medidos en su posición original
y final, la medición no incluirá volumen alguno de corte que fueron empleados por otros motivos. Todo el material excavado se
considera como excavación no clasificada de material suelto.
BASES DE PAGO.
La cantidad ha pagar por el corte a nivel de la cota indicada en los planos, está definido según los métodos de medición, metro
cúbico (m3.), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de
la mano de obra, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
06.01.02.02 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

DESCRIPCION
La eliminación de material excedente consiste en llevar del terreno los material excedente a una distanciaen la cual noperturbe
a alguien en el cual los mismos no perturben el ambiente paisajístico.
METODO DE EJECUCION
Esta actividad se hará manualmente utilizando para tal fin herramientas manuales.
METODO DE MEDICION
La medición se realizará por metro cubico (m3).
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cubico en el que se incluirá la mano de obra, equipo y el desgaste de herramientas.

06.01.03.01 ZAPATAS.- SOLADO E=0.10M
DESCRIPCION
Llevarán solados de cimentación todos los fondos para excavaciones para zapatas. Estos serán de 4” de espesor de concreto
mezcla 1:12 (cemento- hormigón) proporcionando una base para la colocación de armadura. Se tendrá cuidado en mantener
los niveles de fundación al ras de los solados de cimentación.
MÉTODO DE EJECUCION
Tendrá un espesor de 4" y la mezcla será 1:12 (cemento- agregado grueso).La mezcla será seca, en forma tal, que no arroje
agua, a la superficie al ser apisonada.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Una vez vaciado el concreto sobre el terreno preparado, se correrá sobre los cuartones divisorios de los paños, una regla de
madera en bruto regularmente pesada, manejada por 2 obreros, que emparejará y apisonará bien el concreto, logrando así una
superficie plana, nivelada, horizontal, rugosa y compacta.
Después de su endurecimiento inicial, se humedecerá eventualmente, la superficie del falso piso, sometiéndolo así a un curado
adecuado de 3 a 4 días mínimos.
MATERIALES
- Cemento Portland
- Agregado grueso que satisfagan las condiciones indicadas en la preparación del concreto
EQUIPO
Mezcladora de concreto
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
compensación completa para toda la mano de obra, equipo, herramientas y demás conceptos que completan esta partida.
06.01.03.02 CIMIENTO CORRIDO.- CONCRETO C:H 1:10 + 30% PIEDRA GRANDE 6"
DESCRIPCION
Se entiende para esta denominación a los elementos de concreto ciclópeo que constituyen la base de fundación de los muros
y que sirve para transmitir al terreno el peso propio de los mismos y la carga de la estructura que soportan. Por lo general su
vaciado es continuo y en grandes tramos, de allí que deviene su nombre.
METODO DE EJECUCION
Llevarán cimientos corridos en los muros que se apoyan sobre el terreno. Serán de concreto ciclópeo, cemento hormigón
mezclados en proporción 1:10, el batido de estos materiales se hará necesariamente utilizando mezcladoras mecánicas
debiendo efectuarse esta operación como mínimo durante un minuto por cada carga.
Para la preparación del concreto sólo podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de material orgánico
y otras impurezas que puedan dañar el concreto.
Se agregará piedra de río, limpia con un volumen que no exceda el 30% y con un tamaño máximo de 15 cm. de diámetro.
El concreto podrá colocarse directamente en las excavaciones sin encofrado, cuando no existan posibilidades de derrumbe, se
humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocarán las piedras sin antes haber depositado una capa de
concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Todas las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin
que se toquen sus extremos.
METODO DE MEDICION
Se medirá esta partida por unidad de metro cúbico (m3), considerando el largo por el ancho y por el alto de la partida ejecutada,
o sumando por partes de la misma para dar un total.
BASES DE PAGO
El pago será de acuerdo al metrado avanzado para esta partida.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m3) entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
06.01.04 CONCRETO ARMADO

06.01.04.01 ZAPATAS.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro de materiales, fabricación, transporte, colocación, vibrado, curado y acabados de los
concretos de cemento Portland, utilizados para la construcción de estructuras en general, de acuerdo con los planos del
proyecto, las especificaciones y las instrucciones del Supervisor.
Materiales
Cemento
El cemento utilizado será Portland, el cual deberá cumplir lo especificado en la Norma Técnica Peruana NTP334.009, Norma
AASHTO M85 o la Norma ASTM-C150.
Si los documentos del proyecto o una especificación particular no señalan algo diferente, se empleará el denominado Tipo I o
Cemento Portland Normal.
Agregados
(a) Agregado fino
Se considera como tal, a la fracción que pase la malla de 4.75 mm (N° 4).
Provendrá de arenas naturales o de la trituración de rocas o gravas. El porcentaje de arena de trituración no podrá constituir
más del treinta por ciento (30%) del agregado fino.
El agregado fino deberá cumplir con los siguientes requisitos:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
El siguiente cuadro señala los requisitos de límites de aceptación.
Características Norma de Ensayo Masa Total de la Muestra
Material que pasa el tamiz de 75 µm(N° 200) MTC E 202 5.00 % (máx.)
Además, no se permitirá el empleo de arena que en el ensayo colorimétrico para detección de materia orgánica, según norma
de ensayo Norma Técnica Peruana 400.013 y 400.024, produzca un color más oscuro que el de la muestra patrón.
80
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

(2) Granulometría
La curva granulométrica del agregado fino deberá encontrarse dentro de los límites que se señalan a continuación:
Tamiz (mm) Porcentaje que pasa
9,5 mm ( 3 /8”) 100
4,75 mm (N° 4) 95-100
2,36 mm (N° 8) 80-100
1,18 mm (N° 16) 50-85
600 µm (N° 30) 25-60
300 µm (N° 50) 10-30
150 µm (N° 100) 2-10
En ningún caso, el agregado fino podrá tener más de cuarenta y cinco por ciento (45%) de material retenido entre dos tamices
consecutivos.
Durante el período de construcción no se permitirán variaciones mayores de 0.2 en el módulo de fineza, con respecto al valor
correspondiente a la curva adoptada para la fórmula de trabajo.
(3) Durabilidad
El agregado fino no podrá presentar pérdidas superiores a diez por ciento (10%) o quince por ciento (15%), al ser sometido a
la prueba de solidez en sulfatos de sodio o magnesio, respectivamente, según la norma MTC E 209.
En caso de no cumplirse esta condición, el agregado podrá aceptarse siempre que habiendo sido empleado para preparar
concretos de características similares, expuestas a condiciones ambientales parecidas durante largo tiempo, haya dado
pruebas de comportamiento satisfactorio.
(b) Agregado grueso
Se considera como tal, al material granular que quede retenido en el tamiz 4.75 mm (N° 4). Será grava natural o provendrá de
la trituración de roca, grava u otro producto cuyo empleo resulte satisfactorio, a juicio del Supervisor.
Los requisitos que debe cumplir el agregado grueso son los siguientes:
(1) Contenido de sustancias perjudiciales
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El siguiente cuadro, señala los límites de aceptación.
Característica Norma de ensayo Masa Total de la Muestra
Terrones de arcilla y partículas deleznables MTC E 212 0.25% máx
Cantidad de partículas livianas MTC E 211 1.00% máx
Contenido de sulfatos expresado como SO4= 1.20% máx.
Contenido de carbón y lignito MTC E 215. 0.5% máx
(2) Reactividad
El agregado no podrá presentar reactividad potencial con los álcalis del cemento, lo cual se comprobará por idéntico
procedimiento y análogo criterio que en el caso de agregado fino.
(3) Durabilidad
Las pérdidas de ensayo de solidez (norma de ensayo MTC E 209), no podrán superar el doce por ciento (12%) o dieciocho por
ciento (18%), según se utilice sulfato de sodio o de magnesio, respectivamente.
(4) Abrasión Los Ángeles.
El desgaste del agregado grueso en la máquina de Los Ángeles (norma de ensayo MTC E 207) no podrá ser mayor
de cuarenta por ciento (40%).
(5) Granulometría
La gradación del agregado grueso deberá satisfacer una de las siguientes franjas, según se especifique en los documentos del
proyecto o apruebe el Supervisor con base en el tamaño máximo de agregado a usar, de acuerdo a la estructura de que se
trate, la separación del refuerzo y la clase de concreto especificado.
Porcentaje que pasa

Tamiz
AG-1 AG-2 AG-3 AG-4 AG-5 AG-6 AG-7
63mm(2,5'') 100 100
50 mm (2'') 100 95-100 100 95-100
37,5mm(1½'') 100 95-100 90-100 35-70
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

25,0mm (1'') 100 95-100 35-70 20-55 0-15
19,0mm (¾'') 100 95-100 35-70 0-15
12,5mm(½'') 90-100 25-60 10-30 0-5
9,5 mm (3/8'') 40-70 20-55 10-30 0-5
4,75mm(N°4) 0-15 0-10 0-10 0-5 0-5
2,36mm(N° 8) 0-5 0-5 0-5
La curva granulométrica obtenida al mezclar los agregados grueso y fino en el diseño y construcción del concreto, deberá ser
continua y asemejarse a las teóricas.
(6) Forma
El porcentaje de partículas chatas y alargadas del agregado grueso procesado, determinados según la norma MTC E 221, no
deberán ser mayores de quince por ciento (15%).
(d) Agua
según norma MTC E 716. El pH medido no podrá ser inferior a siete (7).
El agua debe tener las características apropiadas para una óptima calidad del concreto. Así mismo, se debe tener presente los
aspectos químicos del suelo a fin de establecer el grado de afectación de éste sobre el concreto.
Contenido Máximo de ión cloruro
Contenido máximo de ión

cloruro soluble en agua en el
Tipo de Elemento
concreto, expresado como %
en peso del cemento
Concreto armado no protegido que puede estar sometido a un ambiente

húmedo pero no expuesto a cloruros (incluye ubicaciones donde el concreto
0,15
puede estar ocasionalmente húmedo tales como cocinas, garajes, estructuras
ribereñas y áreas con humedad potencial por condensación)
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Concreto armado que deberá estar seco o protegido de la humedad durante 0,80
su vida por medio de recubrimientos impermeables
EQUIPO
Los principales elementos requeridos para la elaboración de concretos y la construcción de estructuras con dicho material, son
los siguientes:
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCION
Explotación de materiales y elaboración de agregados

Al respecto, todos los procedimientos, equipos, etc. requieren ser aprobados por el Supervisor, sin que este exima al ejecutor
de su responsabilidad posterior.
Estudio de la mezcla y obtención de la fórmula de trabajo

Con suficiente antelación al inicio de los trabajos, el Residente deberá suministrar al Supervisor, para su verificación, muestras
representativas de los agregados, cemento y agua, avaladas por los resultados de ensayos de laboratorio que garanticen la
conveniencia de emplearlos en el diseño de la mezcla.
Una vez el Supervisor realice las comprobaciones que considere necesarias y dé su aprobación a los materiales cuando resulte
satisfactorio de acuerdo con lo que establece la presente especificación, el Residente diseñará la mezcla y definirá una fórmula
de trabajo, la cual someterá a consideración del Supervisor.
Dicha fórmula señalará:
 Las proporciones en que se deben mezclar los agregados disponibles y la gradación media a que da lugar dicha
mezcla.
 Cuando se contabilice el cemento por bolsas, la dosificación se hará en función de un número entero de bolsas.
La fórmula de trabajo se deberá reconsiderar cada vez que varíe alguno de los siguientes factores:
 El tipo, clase o categoría del cemento o su marca.

 El tipo, absorción o tamaño máximo del agregado grueso.
 El módulo de finura del agregado fino en más de dos décimas (0,2).
 El método de puesta en obra del concreto.
El Residente deberá considerar que el concreto deberá ser dosificado y elaborado para asegurar una resistencia a compresión
acorde con la de los planos y documentos del Proyecto, que minimice la frecuencia de los resultados de pruebas por debajo
del valor de resistencia a compresión especificada en los planos del proyecto. Los planos deberán indicar claramente la
resistencia a la compresión para la cual se ha diseñado cada parte de la estructura.
84
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Al efectuar las pruebas de tanteo en el laboratorio para el diseño de la mezcla, las muestras para los ensayos de resistencia
deberán ser preparadas y curadas de acuerdo con la norma MTC E 702 y ensayadas según la norma de ensayo MTC E 704.
Se deberá establecer una curva que muestre la variación de la relación agua/cemento (o el contenido de cemento) y la
resistencia a compresión a veintiocho (28) días. La curva se deberá basar en no menos de tres (3) puntos y preferiblemente
cinco (5), que representen tandas que den lugar a resistencias por encima y por debajo de la requerida. Cada punto deberá
representar el promedio de por lo menos tres (3) cilindros ensayados a veintiocho (28) días.
Preparación de la zona de los trabajos
La excavación necesaria para las cimentaciones de las estructuras de concreto y su preparación para la cimentación,
incluyendo su limpieza y apuntalamiento, cuando sea necesario, se deberá efectuar conforme a los planos del Proyecto y lo
referido a excavaciones de estas especificaciones.
Fabricación de la mezcla
(a) Almacenamiento de los agregados
Cada tipo de agregado se acopiará por pilas separadas, las cuales se deberán mantener libres de tierra o de elementos extraños
y dispuestos de tal forma, que se evite al máximo la segregación de los agregados. Si los acopios se disponen sobre el terreno
natural, no se utilizarán los quince centímetros (15 cm) inferiores de los mismos.
Los acopios se construirán por capas de espesor no mayor a metro y medio (1,50 m) y no por depósitos cónicos.
Todos los materiales a utilizarse deberán estar ubicados de tal forma que no cause incomodidad a los transeúntes y/o vehículos
que circulen en los alrededores.
No debe permitirse el acceso de personas ajenas a la obra.
(b) Suministro y almacenamiento del cemento
El cemento en bolsas se deberá almacenar en sitios secos y aislados del suelo, en rumas de no más de siete ocho (8) bolsas.
Si el cemento se suministra a granel, se deberá almacenar en silos apropiados aislados de la humedad. La capacidad máxima
de almacenamiento será la suficiente para el consumo de dos (2) jornadas de producción normal.
Todo cemento que tenga más de tres (3) meses de almacenamiento en sacos o seis (6) en silos, deberá ser examinado por el
Supervisor, para verificar si aún es susceptible de utilización. Este examen incluirá pruebas de laboratorio para determinar su
conformidad con los requisitos de la Norma Técnica Peruana.
(d) Elaboración de la mezcla
Salvo indicación en contrario del Supervisor, la mezcladora se cargará primero con una parte no superior a la mitad (½) del
agua requerida para la tanda; a continuación se añadirán simultáneamente el agregado fino y el cemento y, posteriormente, el
agregado grueso, completándose luego la dosificación de agua durante un lapso que no deberá ser inferior a cinco segundos
(5 s), ni superior a la tercera parte (1/3) del tiempo total de mezclado, contado a partir del instante de introducir el cemento y
los agregados.
Antes de cargar nuevamente la mezcladora, se vaciará totalmente su contenido. En ningún caso, se permitirá el re mezclado
de concretos que hayan fraguado parcialmente, aunque se añadan nuevas cantidades de cemento, agregados y agua.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Cuando la mezcladora haya estado detenida por más de treinta (30) minutos, deberá ser limpiada perfectamente antes de
verter materiales en ella. Así mismo, se requiere su limpieza total, antes de comenzar la fabricación de concreto con otro tipo
de cemento.
Cuando la mezcla se elabore en mezcladoras al pie de la obra, el Residente, con la supervisión del Supervisor, podrá
transformar las cantidades correspondientes a la fórmula de trabajo a unidades volumétricas. El Supervisor verificará que
existen los elementos de dosificación precisos para obtener una mezcla de la calidad deseada.
Cuando se haya autorizado la ejecución manual de la mezcla, ésta se realizará sobre una superficie impermeable, en la que
se distribuirá el cemento sobre la arena, y se verterá el agua sobre el mortero anhidro en forma de cráter.
Preparado el mortero, se añadirá el agregado grueso, revolviendo la masa hasta que adquiera un aspecto y color uniformes.
El lavado de los materiales deberá efectuarse lejos de los cursos de agua, y de ser posible, de las áreas verdes.
OPERACIONES PARA EL VACIADO DE LA MEZCLA
(a) Descarga, transporte y entrega de la mezcla
El concreto al ser descargado de mezcladoras estacionarias, deberá tener la consistencia, trabajabilidad y uniformidad
requeridas para la obra. La descarga de la mezcla, el transporte, la entrega y colocación del concreto deberán ser completados
en un tiempo máximo de una y media (1 ½) horas, desde el momento en que el cemento se añade a los agregados, salvo que
el Supervisor fije un plazo diferente según las condiciones climáticas.
A su entrega en la obra, el Supervisor rechazará todo concreto que haya desarrollado algún endurecimiento inicial, determinado
por no cumplir con el asentamiento dentro de los límites especificados, así como aquel que no sea entregado dentro del límite
de tiempo aprobado.
El concreto que por cualquier causa haya sido rechazado por el Supervisor, deberá ser retirado de la obra y reemplazado por
el Residente, a su costo, por un concreto satisfactorio.
El material de concreto derramado como consecuencia de las actividades de transporte y colocación, deberá ser recogido
inmediatamente por el Residente, para lo cual deberá contar con el equipo necesario.
(b) Preparación para la colocación del concreto
Por lo menos cuarenta y ocho (48) horas antes de colocar concreto en cualquier lugar de la obra, el Residente notificará por
escrito al Supervisor al respecto, para que éste verifique y apruebe los sitios de colocación.
La colocación no podrá comenzar, mientras el Supervisor no haya aprobado el encofrado, el refuerzo, las partes embebidas y
la preparación de las superficies que han de quedar contra el concreto. Dichas superficies deberán encontrarse completamente
libres de suciedad, lodo, desechos, grasa, aceite, partículas sueltas y cualquier otra sustancia perjudicial. La limpieza puede
incluir el lavado por medio de chorros de agua y aire, excepto para superficies de suelo o relleno, para las cuales este método
no es obligatorio.
Se deberá eliminar toda agua estancada o libre de las superficies sobre las cuales se va a colocar la mezcla y controlar que
durante la colocación de la mezcla y el fraguado, no se mezcle agua que pueda lavar o dañar el concreto fresco.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Las fundaciones en suelo contra las cuales se coloque el concreto, deberán ser humedecidas, o recubrirse con una delgada
capa de concreto, si así lo exige el Supervisor.
(c) Colocación del concreto
Esta operación se deberá efectuar en presencia del Supervisor, salvo en determinados sitios específicos autorizados
previamente por éste. El concreto no se podrá colocar en instantes de lluvia, a no ser que el Residente suministre cubiertas
que, a juicio del Supervisor, sean adecuadas para proteger el concreto desde su colocación hasta su fraguado.
En todos los casos, el concreto se deberá depositar lo más cerca posible de su posición final y no se deberá hacer fluir por
medio de vibradores. Los métodos utilizados para la colocación del concreto deberán permitir una buena regulación de la
mezcla depositada, evitando su caída con demasiada presión o chocando contra los encofrados o el refuerzo. Por ningún
motivo se permitirá la caída libre del concreto desde alturas superiores a uno y medio metros (1,50 m).
Al verter el concreto, se compactará enérgica y eficazmente, para que las armaduras queden perfectamente envueltas;
cuidando especialmente los sitios en que se reúna gran cantidad de ellas, y procurando que se mantengan los recubrimientos
y separaciones de la armadura.
A menos que los documentos del proyecto establezcan lo contrario, el concreto se deberá colocar en capas continuas
horizontales cuyo espesor no exceda de medio metro (0.5 m). El Supervisor podrá exigir espesores aún menores cuando lo
estime conveniente, si los considera necesarios para la correcta ejecución de los trabajos.
Cuando se utilice equipo de bombeo, se deberá disponer de los medios para continuar la operación de colocación del concreto
en caso de que se dañe la bomba. El bombeo deberá continuar hasta que el extremo de la tubería de descarga quede
completamente por fuera de la mezcla recién colocada.
No se permitirá la colocación de concreto al cual se haya agregado agua después de salir de la mezcladora. Tampoco se
permitirá la colocación de la mezcla fresca sobre concreto total o parcialmente endurecido, sin que las superficies de contacto
hayan sido preparadas como juntas.
La colocación del agregado ciclópeo para el concreto clase G, se deberá ajustar al siguiente procedimiento. La piedra limpia y
húmeda, se deberá colocar cuidadosamente, sin dejarla caer por gravedad, en la mezcla de concreto simple. En estructuras
cuyo espesor sea inferior a ochenta centímetros (80 cm), la distancia libre entre piedras o entre una piedra y la superficie de la
estructura, no será inferior a diez centímetros (10 cm). En estructuras de mayor espesor, la distancia mínima se aumentará a
quince centímetros (15 cm). En estribos y pilas no se podrá usar agregado ciclópeo en los últimos cincuenta centímetros (50
cm) debajo del asiento de la superestructura o placa. La proporción máxima del agregado ciclópeo será el treinta por ciento
(30%) del volumen total de concreto.
Los escombros resultantes de las actividades implicadas, deberán ser eliminados únicamente en las áreas de disposición de
material excedente, determinadas por el proyecto.
De ser necesario, la zona de trabajo, deberá ser escarificada para adecuarla a la morfología existente.
(e) Vibración
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El concreto colocado se deberá consolidar mediante vibración, hasta obtener la mayor densidad posible, de manera que quede
libre de cavidades producidas por partículas de agregado grueso y burbujas de aire, y que cubra totalmente las superficies de
los encofrados y los materiales embebidos. Durante la consolidación, el vibrador se deberá operar a intervalos regulares y
frecuentes, en posición casi vertical y con su cabeza sumergida profundamente dentro de la mezcla.
No se deberá colocar una nueva capa de concreto, si la precedente no está debidamente consolidada.
La vibración no deberá ser usada para transportar mezcla dentro de los encofrados, ni se deberá aplicar directamente a éstas
o al acero de refuerzo, especialmente si ello afecta masas de mezcla recientemente fraguada.
(h) Curado
Durante el primer período de endurecimiento, se someterá el concreto a un proceso de curado que se prolongará a lo largo del
plazo prefijado por el Supervisor, según el tipo de cemento utilizado y las condiciones climáticas del lugar.
En general, los tratamientos de curado se deberán mantener por un período no menor de catorce (14) días después de
terminada la colocación de la mezcla de concreto; en algunas estructuras no masivas, este período podrá ser disminuido, pero
en ningún caso será menor de siete (7) días.
(1) Curado con agua

El concreto deberá permanecer húmedo en toda la superficie y de manera continua, cubriéndolo con tejidos de yute o algodón
saturados de agua, o por medio de rociadores, mangueras o tuberías perforadas, o por cualquier otro método que garantice los
mismos resultados.
No se permitirá el humedecimiento periódico; éste debe ser continuo.
El agua que se utilice para el curado deberá cumplir los mismos requisitos del agua para la mezcla.
(k) Limitaciones en la ejecución
La temperatura de la mezcla de concreto, inmediatamente antes de su colocación, deberá estar entre diez y treinta y dos grados
Celsius (10°C – 32°C).
Cuando se pronostique una temperatura inferior a cuatro grados Celsius (4°C) durante el vaciado o en las veinticuatro (24)
horas siguientes, la temperatura del concreto no podrá ser inferior a trece grados Celsius (13°C) cuando se vaya a emplear en
secciones de menos de treinta centímetros (30 cm) en cualquiera de sus dimensiones, ni inferior a diez grados Celsius (10°C)
para otras secciones.
La temperatura durante la colocación no deberá exceder de treinta y dos grados Celsius (32°C), para que no se produzcan
pérdidas en el asentamiento, fraguado falso o juntas frías. Cuando la temperatura de los encofrados metálicos o de las
armaduras exceda de cincuenta grados Celsius (50ºC), se deberán enfriar mediante rociadura de agua, inmediatamente antes
de la colocación del concreto.
ACEPTACIÓN DE LOS TRABAJOS
Controles
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PROYECTO 03-001
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Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor efectuará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento de todo el equipo empleado por el Residente.

 Supervisar la correcta aplicación del método aceptado previamente, en cuanto a la elaboración y manejo de los
agregados, así como la manufactura, transporte, colocación, consolidación, ejecución de juntas, acabado y curado de
las mezclas.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan los requisitos de calidad exigidos por la presente especificación.
 Efectuar los ensayos necesarios para el control de la mezcla.
 Vigilar la regularidad en la producción de los agregados y mezcla de concreto durante el período de ejecución de las
obras.
 Tomar, de manera cotidiana, muestras de la mezcla elaborada para determinar su resistencia.
 Realizar medidas para determinar las dimensiones de la estructura y comprobar la uniformidad de la superficie.
 Medir, para efectos de pago, los volúmenes de obra satisfactoriamente ejecutados.
(b) Calidad del cemento

Cada vez que lo considere necesario, el Supervisor dispondrá que se efectúen los ensayos de control que permitan verificar la
calidad del cemento.
(c) Calidad del agua
Siempre que se tenga alguna sospecha sobre su calidad, se determinará su pH y los contenidos de materia orgánica, sulfatos
y cloruros, además de la periodicidad fijada para los ensayos.
(d) Calidad de los agregados
Se verificará mediante la ejecución de las mismas pruebas ya descritas en este documento. En cuanto a la frecuencia de
ejecución, ella se deja al criterio del Supervisor, de acuerdo con la magnitud de la obra bajo control. De dicha decisión, se
deberá dejar constancia escrita.
(f) Calidad de la mezcla
(1) Dosificación
La mezcla se deberá efectuar en las proporciones establecidas durante su diseño, admitiéndose las siguientes variaciones en
el peso de sus componentes:
Agua, cemento ............................................................................. 1%

Agregado fino ...............................................................................2%
Agregado grueso hasta de 38 mm.................................................... 2%
Agregado grueso mayor de 38 mm.................................................. 3%
Las mezclas dosificadas por fuera de estos límites, serán rechazadas por el Supervisor.
(2) Consistencia
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El Supervisor controlará la consistencia de cada carga entregada, con la frecuencia indicada en la Tabla a continuación, cuyo
resultado deberá encontrarse dentro de los límites mencionados en el Item de la obtención de la mezcla.
Ensayos y Frecuencias
Propiedades o
Material o Método de Lugar de
Características Frecuencia
Producto Ensayo Muestreo
Consistencia MTC E 705 1 por carga (1) Punto de vaciado
Concreto Resistencia a 1 juego por cada 50 m3, pero Punto de vaciado

MTC E 704
Compresión no menos de uno por día
(1) Se considera carga a por lo menos el volumen de 1 camión mezclador. En casos de vaciado con mezcladores en estructuras
menores se efectuará 1 ensayo por cada estructura.
En caso de no cumplirse este requisito, se rechazará la carga correspondiente.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el metro cúbico (m3), aproximado al décimo de metro cúbico, de mezcla de concreto realmente
suministrada, colocada y consolidada en obra, debidamente aceptada por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario y de acuerdo al método de Medición, es decir por metro cúbico (m3) por toda obra ejecutada
de acuerdo con esta especificación y aceptada a satisfacción por el Supervisor.
06.01.04.02 ZAPATAS.- ACERO FY= 4200 KG/M2

06.01.04.03 SOBRECIMIENTO REFORZADO.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2
06.01.04.04 SOBRECIMIENTO REFORZADO.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

DESCRIPCION
Esta partida comprende en la ejecución de encofrado. Los encofrados se realizarán con madera corriente o con otro material
que proponga el ejecutor, con tal que el encofrado tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su forma ante las
presiones del concreto.
La entidad ejecutora deberá realizar el diseño del sistema de encofrado de todos los elementos de la estructura, teniendo en
cuenta los siguientes factores: Como cargas del diseño se considerarán la resistencia del material empleado, sus
deformaciones y la rigidez de las uniones de los elementos del encofrado. En general, el diseño deberá proporcionar una
estructura de encofrado segura, en forma y dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan
deformaciones visibles ni desalineamientos que atenten contra el funcionamiento de la estructura.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Se deberá suministrar e instalar todos los encofrados necesarios para confinar y dar forma al concreto, de acuerdo con las
líneas mostradas en los planos u ordenadas por el Supervisor. Los encofrados podrán ser de madera o metálicas y deberán
tener la resistencia suficiente para contener la mezcla de concreto, sin que se formen combas entre los soportes y evitar
desviaciones de las líneas y contornos que muestran los planos, ni se pueda escapar el mortero.
METODO DE EJECUCION
Los encofrados se realizarán en este caso con madera corriente tenga superficies sensiblemente uniformes y mantenga su
forma ante las presiones del concreto. El diseño deberá proporcionar una estructura de encofrado segura, en forma y
dimensiones indicadas en los planos y con la garantía de que no existan deformaciones visibles ni des alineamientos que
atenten contra el funcionamiento de la estructura.
La operación de desencofrado de los elementos de concreto, después de su endurecimiento, se hará gradualmente y en forma
suave, quedando totalmente prohibido golpear, forzar o causar trepitaciones que pudieran perjudicar al concreto colocado. El
desencofrado se hará cuando el concreto tenga suficiente resistencia para soportar su peso propio y demás cargas que sobre
él graviten.
El tiempo de remoción de encofrados y obra falsa está condicionado por el tipo y localización de la estructura, el curado, el
clima y otros factores que afecten el endurecimiento del concreto. Si las operaciones de campo no están controladas por
pruebas de laboratorio, el siguiente cuadro puede ser empleado como guía para el tiempo mínimo requerido antes de la
remoción de encofrados y soportes:
Estructuras para arcos........................................................................14 días

Estructuras bajo vigas .......................................................................14 días
Soportes bajo losas planas..................................................................14 días
Losas de piso ....................................................................................14 días
Placa superior en alcantarillas de cajón.............................................14 días
Superficies de muros verticales ....................................................... 48 horas
Columnas ....................................................................................... 48 horas
Lados de vigas ................................................................................ 24 horas
Si las operaciones de campo son controladas por ensayos de resistencia de cilindros de concreto, la remoción de encofrados
y demás soportes se podrá efectuar al lograrse las resistencias fijadas en el diseño. Los cilindros de ensayo deberán ser
curados bajo condiciones iguales a las más desfavorables de la estructura que representan.
La remoción de encofrados y soportes se debe hacer cuidadosamente y en forma tal, que permita al concreto tomar gradual y
uniformemente los esfuerzos debidos a su peso propio.
METODO DE MEDICION
La forma de medición se hará por unidad de área (m2)
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

BASES DE PAGO
El trabajo bajo esta partida será pagado el precio unitario contratado en la partida es decir por metro cuadrado (m2), cuyo precio
y pago será compensación total para el suministro y colocación de todos los materiales y por otra mano de obra, equipo,
herramientas, imprevistos necesarios para completar el trabajo ordenado en esta partida.
06.01.04.05 SOBRECIMIENTO REFORZADO.- ACERO FY= 4200 KG/M2

DESCRIPCION
Este trabajo consiste en el suministro, transportes, almacenamiento, corte, doblamiento y colocación de las barras de acero
dentro de las diferentes estructuras permanentes de concreto, de acuerdo con los planos del proyecto, esta especificación y
las instrucciones del Supervisor.
MATERIALES
Los materiales que se proporcionen a la obra deberán contar con Certificación de calidad del fabricante y de preferencia contar
con Certificación ISO 9000.
(a) Barras de refuerzo
Deberán cumplir con la más apropiada de las siguientes normas, según se establezca en los planos del proyecto: AASHTO M-
31 y ASTM A-706.
(b) Alambre y mallas de alambre
Deberán cumplir con las siguientes normas AASHTO, según corresponda: M-32, M-55, M-221 y M-225.
(c) Pesos teóricos de las barras de refuerzo
Para efectos de pago de las barras, se considerarán los pesos unitarios que se indican en la tabla siguiente:
Peso de las barras por unidad de longitud
Barra N° Diámetro Nominal en mm (pulg) Peso kg/m
2 6,4 (¼”) 0,25
3 9,5 ( 3 /8”) 0,56
4 12,7 (½”) 1,00
5 15,7 ( 5 /8”) 1,55
6 19,1 (¾”) 2,24
7 22,2 ( 7 /8”) 3,04
8 25,4 (1”) 3,97
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

9 28,7 (1 1 /8”) 5,06
10 32,3 (1 ¼”) 6,41
EQUIPO
Se requiere equipo idóneo para el corte y doblado de las barras de refuerzo.

Si se autoriza el empleo de soldadura, se deberá disponer del equipo apropiado para dicha labor.
Se requieren, además, elementos que permitan asegurar correctamente el refuerzo en su posición, así como herramientas
menores.
Al utilizar el acero de refuerzo, los operarios deben utilizar guantes de protección.
Los equipos idóneos para el corte y doblado de las barras de refuerzo no deberán producir ruidos por encima de los permisibles
o que afecten a la tranquilidad del personal de obra y las poblaciones aledañas. El empleo de los equipos deberá contar con la
autorización del Supervisor.
REQUERIMIENTOS DE CONSTRUCCIÓN
Planos y despiece
Antes de cortar el material a los tamaños indicados en los planos, el Residente deberá verificar las listas de despiece y los
diagramas de doblado. Si los planos no los muestran, las listas y diagramas deberán ser preparados por el Residente para la
aprobación del Supervisor, pero tal aprobación no exime a aquel de su responsabilidad por la exactitud de los mismos. En este
caso, el Residente deberá contemplar el costo de la elaboración de las listas y diagramas mencionados, en los precios de su
oferta.
Suministro y almacenamiento
Todo envío de acero de refuerzo que llegue al sitio de la obra o al lugar donde vaya a ser doblado, deberá estar identificado
con etiquetas en las cuales se indiquen la fábrica, el grado del acero y el lote correspondiente.
El acero deberá ser almacenado en forma ordenada por encima del nivel del terreno, sobre plataformas, largueros u otros
soportes de material adecuado y deberá ser protegido, hasta donde sea posible, contra daños mecánicos y deterioro superficial,
incluyendo los efectos de la intemperie y ambientes corrosivos.
Se debe proteger el acero de refuerzo de los fenómenos atmosféricos, principalmente en zonas con alta precipitación pluvial.
En el caso del almacenamiento temporal, se evitará dañar, en la medida de lo posible, la vegetación existente en el lugar, ya
que su no protección podría originar procesos erosivos del suelo.
Doblamiento
Las barras de refuerzo deberán ser dobladas en frío, de acuerdo con las listas de despiece aprobadas por el Supervisor. Los
diámetros mínimos de doblamiento, medidos en el interior de la barra, con excepción de flejes y estribos, serán los indicados
en la Tabla N° 615-2.
Diámetro Mínimo de Doblamiento
Numero de Barra Diámetro mínimo
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

2a8 6 diámetros de barra
El diámetro mínimo de doblamiento para flejes u otros elementos similares de amarre, no será menor que cuatro (4) diámetros
de la barra, para barras N° 5 o menores. Las barras mayores se doblarán de acuerdo con lo que establece la tabla anterior.
Colocación y amarre
Al ser colocado en la obra y antes de producir el concreto, todo el acero de refuerzo deberá estar libre de polvo, óxido en
escamas, rebabas, pintura, aceite o cualquier otro material extraño que pueda afectar adversamente la adherencia. Todo el
mortero seco deberá ser quitado del acero.
Las varillas deberán ser colocadas con exactitud, de acuerdo con las indicaciones de los planos, y deberán ser aseguradas
firmemente en las posiciones señaladas, de manera que no sufran desplazamientos durante la colocación y fraguado del
concreto. La posición del refuerzo dentro de los encofrados deberá ser mantenida por medio de tirantes, bloques, soportes de
metal, espaciadores o cualquier otro soporte aprobado. Los bloques deberán ser de mortero de cemento prefabricado, de
calidad, forma y dimensiones aprobadas. Los soportes de metal que entren en contacto con el concreto, deberán ser
galvanizados. No se permitirá el uso de guijarros, fragmentos de piedra o ladrillos quebrantados, tubería de metal o bloques de
madera.
Las barras se deberán amarrar con alambre en todas las intersecciones, excepto en el caso de espaciamientos menores de
treinta centímetros (0,30 m), en el cual se amarrarán alternadamente. El alambre usado para el amarre deberá tener un diámetro
equivalente de 1 5875 ó 2 032 mm, o calibre equivalente. No se permitirá la soldadura de las intersecciones de las barras de
refuerzo.
Además, se deberán obtener los recubrimientos mínimos especificados en la última edición del Código ACI-318.
Si el refuerzo de malla se suministra en rollos para uso en superficies planas, la malla deberá ser enderezada en láminas
planas, antes de su colocación.
El Supervisor deberá revisar y aprobar el refuerzo de todas las partes de las estructuras, antes de que el Residente inicie la
colocación del concreto.
Traslapes y uniones
Los traslapes de las barras de refuerzo se efectuarán en los sitios mostrados en los planos o donde lo indique el Supervisor,
debiendo ser localizados de acuerdo con las juntas del concreto.
El Residente podrá introducir traslapes y uniones adicionales, en sitios diferentes a los mostrados en los planos, siempre y
cuando dichas modificaciones sean aprobadas por el Supervisor, los traslapes y uniones en barras adyacentes queden
alternados según lo exija éste, y el costo del refuerzo adicional requerido sea asumido por el Residente.
En los traslapes, las barras deberán quedar colocadas en contacto entre sí, amarrándose con alambre, de tal manera, que
mantengan la alineación y su espaciamiento, dentro de las distancias libres mínimas especificadas, en relación a las demás
varillas y a las superficies del concreto.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

El Residente podrá reemplazar las uniones traslapadas por uniones soldadas empleando soldadura que cumpla las normas de
la American Welding Society, AWS D1.4. En tal caso, los soldadores y los procedimientos deberán ser precalificados por el
Supervisor de acuerdo con los requisitos de la AWS y las juntas soldadas deberán ser revisadas radiográficamente o por otro
método no destructivo que esté sancionado por la práctica. El costo de este reemplazo y el de las pruebas de revisión del
trabajo así ejecutado, correrán por cuenta del Residente.
Las láminas de malla o parrillas de varillas se deberán traslapar entre sí suficientemente, para mantener una resistencia
uniforme y se deberán asegurar en los extremos y bordes. El traslape de borde deberá ser, como mínimo, igual a un (1)
espaciamiento en ancho.
Sustituciones
La sustitución de las diferentes secciones de refuerzo sólo se podrá efectuar con autorización del Supervisor. En tal caso, el
acero sustituyente deberá tener un área y perímetro equivalentes o mayores que el área y perímetro de diseño.
Aceptación de los Trabajos

(a) Controles
Durante la ejecución de los trabajos, el Supervisor adelantará los siguientes controles principales:
 Verificar el estado y funcionamiento del equipo empleado por el Residente.

 Solicitar al Residente copia certificada de los análisis químicos y pruebas físicas realizadas por el fabricante a
muestras representativas de cada suministro de barras de acero.
 Comprobar que los materiales por utilizar cumplan con los requisitos de calidad exigidos por la presente
especificación.
 Verificar que el corte, doblado y colocación del refuerzo se efectúen de acuerdo con los planos, esta especificación y
sus instrucciones.
 Vigilar la regularidad del suministro del acero durante el período de ejecución de los trabajos.
 Verificar que cuando se sustituya el refuerzo indicado en los planos, se utilice acero de área y perímetro iguales o
superiores a los de diseño.
 Efectuar las medidas correspondientes para el pago del acero de refuerzo correctamente suministrado y colocado.
(b) Calidad del acero

Las barras y mallas de refuerzo deberán ser ensayadas en la fábrica y sus resultados deberán satisfacer los requerimientos de
las normas respectivas de la AASHTO o ASTM correspondientes.
El Residente deberá suministrar al Supervisor una copia certificada de los resultados de los análisis químicos y pruebas físicas
realizadas por el fabricante para el lote correspondiente a cada envío de refuerzo a la obra. En caso de que el Residente no
cumpla este requisito, el Supervisor ordenará, a expensas de aquel, la ejecución de todos los ensayos que considere necesarios
sobre el refuerzo, antes de aceptar su utilización.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Cuando se autorice el empleo de soldadura para las uniones, su calidad y la del trabajo ejecutado se verificarán de acuerdo
con lo indicado en la sección de traslapes y uniones.
Las varillas que tengan fisuras o hendiduras en los puntos de flexión, serán rechazadas.
(c) Calidad del producto terminado

Se aceptarán las siguientes tolerancias en la colocación del acero de refuerzo:
(1) Desviación en el espesor de recubrimiento

· Con recubrimiento menor o igual a cinco centímetros (≤5 cm) 5 mm
· Con recubrimiento superior a cinco centímetros (> 5 cm) 10 mm
(2) Área
No se permitirá la colocación de acero con áreas y perímetros inferiores a los de diseño.
Todo defecto de calidad o de instalación que exceda las tolerancias de esta especificación, deberá ser corregido por el
Residente, a su costo, de acuerdo con procedimientos aceptados por el Supervisor y a plena satisfacción de éste.
METODO DE MEDICION
La unidad de medida será el kilogramo (kg), aproximado al décimo de kilogramo, de acero de refuerzo para estructuras de
concreto, realmente suministrado y colocado en obra, debidamente aceptado por el Supervisor.
La medida no incluye el peso de soportes separados, soportes de alambre o elementos similares utilizados para mantener el
refuerzo en su sitio, ni los empalmes adicionales a los indicados en los planos.
Si se sustituyen barras a solicitud del Residente y como resultado de ello se usa más acero del que se ha especificado, no se
medirá la cantidad adicional.
La medida para barras se basará en el peso computado para los tamaños y longitudes de barras utilizadas, usando los pesos
unitarios indicados en la Tabla de Pesos Teóricos de las barras de refuerzo.
No se medirán cantidades en exceso de las indicadas en los planos del proyecto u ordenadas por el Supervisor.
BASES DE PAGO
El pago se hará al precio unitario en Kilogramos (KG) por toda obra ejecutada de acuerdo con esta especificación y aceptada
a satisfacción por el Supervisor.
El precio unitario deberá cubrir todos los costos por concepto de suministro, ensayos, transportes, almacenamiento, corte,
desperdicios, doblamiento, limpieza, colocación y fijación del refuerzo necesarios para terminar correctamente el trabajo, de
acuerdo con los planos, esta especificación, las instrucciones del Supervisor.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.01.04.06 COLUMNAS.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

Ídem al Ítem 06.01.04.03

06.01.04.08 COLUMNAS.- ACERO FY= 4200 KG/M2

06.01.04.09 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- CONCRETO F'C= 210 KG/CM2

06.01.04.010 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

06.01.04.011 VIGAS DE CONFINAMIENTO.- ACERO FY= 4200 KG/M2

06.01.05 ALBAÑILERIA
06.01.05.01 MURO DE LADRILLO KK MECANIZADO DE 10X14X24CM DE SOGA J=2CM
DESCRIPCION
Comprende la construcción de muros de ladrillo que servirán de paredes y delimitaran el terreno
MATERIALES
Los ladrillos serán mecanizados de arcilla, bien cocidos, de la mejor calidad comercial que se consigna en plaza, como
requisitos generales en cada unidad se considerará lo siguiente: aristas vivas, caras planas, deben tener un sonido metálico de
percusión, igualdad en el color y no deben ser frágiles.
Se rechazarán aquellas unidades que presenten fracturas, grietas, porosidad excesiva o que contengan material orgánico o
materias extrañas que hagan presumir la presencia de salitre en su composición.
Será un producto de tierra arcillosa seleccionada y arena debidamente dosificada, mezclada con adecuada proporción de agua,
elaborado sucesivamente a través de las etapas de mezclado e integración de la humedad, moldeo, secado y cocido al fuego.
Todos los ladrillos macizos que se empleen ya sean King Kong, corrientes o semi King Kong deberán tener las siguientes
características.
 Resistencia: Carga mínima de rotura a la compresión 50 kg/cm2 (promedio de 5 unidades enlazados) consecutivamente
y del mismo lote.
 Durabilidad: inalterable a los agentes externos.
 Textura: homogénea y de grano uniforme.
 Superficie: rugosa o áspera.
 Color: rojizo amarillento, uniforme.
 Apariencia externa: de ángulo recto, aristas vivas y definidas.
 Dimensiones exactas y constantes dentro de lo posible.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Toda otra característica de los ladrillos deberá sujetarse a las normas del ASTM.
Se rechazarán los ladrillos que no posean las características antes mencionadas y los que presenten notoriamente los
siguientes defectos.
 Fracturas, grietas.
 Los sumamente porosos o permeables.
 Los insuficientemente cocidos o crudos interna como externamente.
 Los que al golpear con el martillo da un sonido sordo.
 Los desmenuzables.
 Los que contengan materias extrañas profundas o superficiales como grumo de naturaleza calcárea, residuos orgánicos
etc.
 Los que presenten notoriamente manchas blanquecinas de carácter salitroso.
 Los que puedan producir eflorescencias y otras manchas como veteados negruzcos, etc.
 Los no enteros y deformes.
 Los que presentan alteraciones en sus dimensiones.
 Los de caras lisas, no ásperas o que no presenten posibilidades de una buena adhesión con el mortero.
MÉTODO DE EJECUCION
Se empaparán los ladrillos en agua, al pie del sitio donde se va a levantar la obra de albañilería y antes de su asentado, no se
permitirá agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada en el momento de asentado.
Se arrumarán los ladrillos en una zona vecina al ambiente por levantar. Esta pila de ladrillos no debería ser impedimento para
el libre paso de los obreros.
El asentado de los ladrillos en general, será hecho prolijamente y en particular se pondrá atención a la calidad del ladrillo, a la
ejecución de las juntas, al plomo del muro y perfiles de derrames y a la dosificación preparación y colocación del mortero.
Se distribuirá una capa de mortero, otra de ladrillo alternando las juntas verticales.
En las secciones de entrecruce de dos muros se asentarán los ladrillos en forma tal que se levanten simultáneamente los muros
concurrentes. Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionadas.
No se hará en un día más de 1.50 m. de altura en muro para evitar asentamientos y desplomes.
MORTERO
La mezcla de mortero para asentar ladrillo será de 1:4 para muros portantes y 1:5 para muros de tabiquería.
El mortero será preparado sólo en cantidad adecuada para el uso inmediato no permitiéndose el uso de mortero premezclado.
Antes de levantarse los muros de ladrillo se harán sus replanteos marcando los vanos y otros desarrollos.
Se estudiarán detenidamente los planos, sobre todo los correspondientes a instalaciones, antes de construir el muro para que
queden previstos los pasos de tuberías, las cajas para los grifos, medidores y todos los equipos empotrados que hubiere. Se
habilitarán las cajuelas y canaletas que irán empotradas para dejar paso a las instalaciones.
98
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Los sobre cimientos y otras obras de concreto se humedecerán con agua antes de colocar sobre ellos la primera hilera de
ladrillos. El procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose los ladrillos ya mojados,
sobre una capa completa de mortero extendida íntegramente sobre la anterior hilada, rellenando las juntas verticales con la
cantidad suficiente de mortero. El espesor de las juntas será de 1.5 cm. promedio, con un mínimo de 1.2 cm. y máximo 2.0
cm.
Con anterioridad al asentado masivo de ladrillos se emplantillará cuidadosamente la primera hilada, con el objeto de obtener
un trabajo prolijo y parejo.
Los trabajos se desenvolverán dentro de las mejores prácticas constructivas, a fin de obtener muros perfectamente alineados,
aplomados y de correcta ejecución.
NORMAS Y PROCEDIMIENTOS QUE REGIRAN AL ASENTADO DE LADRILLOS
Se colocarán ladrillos sobre una capa completa de mortero.

Una vez puesto el ladrillo de plano sobre su sitio se presionará ligeramente para que el mortero tienda a llenar la junta vertical
y garantice el contacto del mortero con toda la cara plana inferior del ladrillo.
Puede golpearse ligeramente en su centro y no se colocará encima ningún peso.
Se rellenará con mortero, el resto de la junta vertical que no haya sido cubierta.
Contrólese la horizontalidad de las hiladas con el escantillón. En muros no largos pueden controlarse las hiladas con reglas
bien perfiladas, dispuestas horizontalmente y apoyadas de canto sobre puntos de igual cota. En estos casos puede usarse
también el cordel templado.
El espesor de las juntas será uniforme y constante.
El tipo de aparejo será tal que las juntas verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellos no deberán corresponder ni
aún estén vecinas al mismo plano vertical para lograr un buen amarre.
En las secciones de cruce de dos o más muros se asentaran los muros en forma tal, que se levanten simultáneamente los
muros concurrentes.
Se evitarán los endentados y las cajuelas previstas para los amarres en las secciones de enlace mencionado, solo se utilizaran
los endentados para el amarre de los muros con columnas esquineras o de amarre.
Las mitades o cuartos de ladrillo se emplean únicamente para el remate de los muros. Una sola calidad de mortero deberá
emplearse en un mismo muro o en los muros que se entrecruza
Constantemente se controlará el perfecto plomo de los muros, empleando la plomada de albañil y parcialmente reglas bien
perfiladas.
MÉTODO DE MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Esta partida se medirá por metro cuadrado (m2) y se pagara de acuerdo al método de medición y al análisis de precio unitario
respectivo.
06.01.05.02 MURO DE LADRILLO KK CARAVISTA 10X14X24CM DE SOGA J=2CM

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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA


DESCRIPCION
Esta partida comprende los trabajos de acabados de muros exteriores, de acuerdo a lo indicado en los planos de arquitectura.
SUPERFICIE DE APLICACION
Deberá procurarse que las áreas que van a ser tarrajeadas tengan la superficie áspera para que exista buena adherencia del
mortero. Todos los ambientes que llevan tarrajeo como acabado deberán ser entregados listos para recibir directamente la
pintura.
Durante la construcción deberá tenerse especial cuidados para no causar daño a los revoques terminados, tomándose todas
las precauciones necesarias.
El Residente cuidará y será responsable de todo maltrato que ocurra en el acabado de los revoques, siendo de su cuenta el
efectuar los resanes necesarios hasta la entrega de la obra.

La arena no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, libre de materias orgánicas y salitrosas. El diámetro de
los granos no debe exceder de 0.5 mm., aunque para el tarrajeo grueso tendrá una granulometría comprendida entre la malla
Nº 40 y la Nº 200 (granos mayores de 0.4 mm. y menores de 0.80 mm.).
Los ángulos o aristas de los muros serán perfectamente definidos.
Se empleará mortero de cemento y arena en proporción 1:4.
METODO DE EJECUCION
Antes de iniciar los trabajos se deberá humedecer convenientemente la superficie que va a recibir el revoque y llenar todos los
vacíos y grietas, evitando asimismo la absorción del agua de la mezcla.
Con el fin de obtener una óptima verticalidad en el acabado del tarrajeo, se trabajará con cintas de referencia de mortero 1:8,
corridos verticalmente a lo largo del muro. Las cintas convenientemente aplanadas, sobresaldrán de la superficie del muro el
espesor exacto del tarrajeo y tendrán un espaciamiento de 1.50 m., arrancando lo más cerca posible de la esquina del
paramento.
El espesor de los revoques no será mayor de 1.5 cm. Se ejecutarán en 2 etapas: la primera será un tarrajeo primario, que se
terminará con texturas áspera y rayada con el fin de mejorar la adherencia y la segunda etapa será el revoque de acabado.
Este será pulido y, frotachado sólo en el caso en que vaya a recibir un tarrajeo salpicado.
MATERIALES
CEMENTO
El cemento satisfacerá la norma para el tipo I
ARENA
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

La arena fina que se empleará para el tarrajeo no deberá ser arcillosa, será lavada, limpia y bien graduada, clasificada
uniformemente desde fina y gruesa. Estará libre de materias orgánicas y salitrosas. El contenido máximo de arcilla o impurezas
será del 5%.
Cuando la arena esté seca, pasará por la criba N° 8, no más del 80% pasará por la criba N° 30, no más del 20% pasará por la
criba N° 50 y no más del 15% pasará por la criba N° 100. Si se quiere hacer el cribado por una sola malla, toda la arena fina
estando seca, pasará por la malla US Estándar N° 8.
Es preferible que la arena sea de río o piedra molida, cuarzo, marmolina de materiales silicios o calcárea, libres de sales,
residuos vegetales, u otros elementos perjudiciales. No se aprueba la arena de playa de mar ni de duna.
AGUA
El agua a ser usada en la preparación de mezclas para tarrajeos deberá ser potable y limpia; en ningún caso salitrosa, que no
contenga soluciones químicas u otros agregados que puedan ser perjudiciales al fraguado, resistencia y durabilidad de las
mezclas.
METODO DE MEDICION
El trabajo ejecutado se medirá en metros cuadrados (m2), se computarizaran todas las áreas netas a vestir o revocar de los
muros interiores. Por consiguiente se descontarán los vanos o aberturas de otros elementos distintos al revoque, como
molduras, cornisas y demás salientes que deberán considerarse en partidas independientes.
FORMA DE PAGO
El pago de la partida de tarrajeo en muros interiores, se efectuará por metro cuadrado (m2), de acuerdo al precio unitario del
presupuesto aprobado, este pago constituye la compensación completa por la mano de obra, equipo, desgaste de herramientas
y demás conceptos necesarios para completar esta partida.
06.01.06.02 TARRAJEO EN COLUMNAS MEZCLA C:A 1:5 E=2.0CM

DESCRIPCIÓN
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en columnas con proporciones definidas de mezcla con el objeto
de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos, debiendo quedar listos
para recibir la pintura. Es importante perfilar bien los bordes, ya que esta constituye una labor distinta al tarrajeo de las vigas.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo
y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se
rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez
y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
METODO DE MEDICION
El tarrajeo en columnas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (m2), considerando el largo por el ancho o el alto
de la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (m2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
101
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.01.06.03 TARRAJEO EN VIGAS MEZCLA C:A1:5 E=2.0CM

DESCRIPCION
Comprende los trabajos de acabados factibles de realizarse en superficies y en arista de vigas, con proporciones definidas de
mezcla con el objeto de presentar una superficie de protección, impermeabilización y tener un mejor aspecto de los mismos,
debiendo quedar listos para recibir la pintura.
La mezcla del tarrajeo será en proporción 1:5, los puntos de nivel se aplomarán y sobresaldrán en el espesor exacto del tarrajeo
y estarán espaciados a cada metro. Luego del relleno del espacio entre los puntos de nivel se picarán estos y en su lugar se
rellenará con mezcla un poco más fuerte que la usada en el tarrajeo. Los puntos de nivel no deben formar parte del tarrajeo.
Los encuentros de muros deben ser en ángulo recto perfectamente perfilados. Las bruñas deben de ejecutarse con toda nitidez
y los ángulos deben ser perfilados y presentar sus aristas vivas.
METODO DE MEDICION
El tarrajeo en vigas, se medirá esta partida por unidad de metro cuadrado (M2), considerando el largo por el ancho o el alto de
la partida ejecutada, o sumando por partes de la misma para dar un total.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto por (M2), entendiéndose que dicho precio y pago constituirá
06.01.07 CARPINTERIA METALICA Y HERRERIA

06.01.07.01 PUERTA METALICA 3.00M S/DISEÑO
DESCRIPCION
Las puertas se aran confeccionar de acuerdo a los detalles indicados en los planos esta, tendrán que reflejar un acabado
coherente con la servicialidad de la institución educativa.
MEDICION
La unidad de medida es por punto (glb)
06.01.07.02 PUERTA METALICA 1.00M S/DISEÑO

Ídem al item 06.01.07.01
06.01.07.03 REJA METALICA SEGÚN DISEÑO

Ídem al item 06.01.07.01
102
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.01.08 PINTURA
06.01.08.01 PINTURA LATEXEN MUROS EXTERIORES
MATERIALES
La pintura ingresará a la obra en sus envases originales y cerrados el inspector rechazará los que no lleguen en esas
condiciones.
La pintura no deberá presentar un asentamiento excesivo en su recipiente lleno y recientemente abierto y deberá ser fácilmente
redispersada con una paleta hasta alcanzar un estado suave y homogéneo.
La pintura no deberá mostrar engrupecimiento de coloración, aglutinamiento ni separación del color y deberá estar excenta de
terrones y natas.
La pintura al ser aplicada deberá extenderse fácilmente con la brocha, poseer cualidades de engrosamiento y no mostrar
tendencias al escurrimiento o a correrse al ser aplicada en las superficies verticales y lisas
Se evitará la adición de sustancias adelgazantes de pintura no aprobados por el Supervisor, antes de su empleo, la pintura
será suficientemente batida y mezclada.
Los colores están determinados en los respectivos planos de obra. Las manchas o defectos que aparezcan serán subsanados
por el residente de obra.
Deberá tenerse en cuenta el cuadro de acabados, el cual asigna calidades por ambientes.
PROCESO DE PINTADO
En general, para su colocación y preparación se sujetarán a las condiciones que indique el fabricante. Se entregará el trabajo
a satisfacción del ingeniero supervisor y perfectamente limpio.
Preparación de las Superficies
 Las superficies deberán estar limpias y secas antes del pintado.

 En general se pintará todas las superficies interiores y exteriores de albañilería
 Las superficies con imperfecciones serán resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del material.
 Antes de ser pintado cualquier ambiente, todo trabajo terminado en él será protegido contra salpicaduras y manchas.
 En superficies de paredes nuevas se aplicará una mano de imprimante con brocha y una segunda mano imprimante
(puro) con espátula metálica, el objeto es obtener una superficie tersa e impecable, posteriormente se lijará
utilizándose lija muy fina (lija de agua), necesitándose la aprobación del Supervisor antes de la aplicación de la primera
capa de pintura.
 A las superficies que llevarán la pintura al agua, se les imprimirá con pintura imprimante o agua de cola y se dejará
secar un tiempo prudencial.
 A las superficies que llevan pintura al óleo se le imprimirá con agua acidulada, y cuando muestran sales o manchas
blanquecinas se les dará una solución de agua con cristales de sulfato de zinc.
 Los elementos estructurales se tratarán según planos.
 Se deberá tomar las precauciones para evitar perjuicios después de concluida la obra, respecto a lluvias.
Calidades
 Se especificará en cuadro de acabados, así como también el color, recomendándose el uso de pintura Vencedor en
todas sus clases para el pintado de los muros y otros elementos.
103
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

 -Para efectos de mantenimiento, se llevará a la obra en sus envases originales e intactos. Se deberá evitar
asentamientos por medio de un batido previo a la aplicación, y así garantizar uniformidad en el color.
METODO DE MEDICION
Se medirá por metro cuadrado (m2)
BASES DE PAGO
La forma de pago se realizará por metro cuadrado (m2) ejecutado de acuerdo al análisis de costo unitario.
06.02 PATIO DE HONOR, ACCESOS Y VEDERAS Y RAMPAS

06.02.01.01 TRAZO Y REPLANTEO

06.02.02.01 EXCAVACION DE PLATAFORMA MANUAL
06.02.02.02 EMPEDRADO DE PLATAFORMA H=4”

DESCRIPCION
Esta actividad comprende el empedrado de la plataforma del patio de honor para ganar estabilidad del terreno y de ese modo
garantizar su servicialidad de la institución educativa.
MEDICION
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
06.02.03 PISOS Y PAVIMENTOS

06.02.03.01 CONCRETO FC 175KG/CM2
Idem al Ítem 04.06.04.01
06.02.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

Idem al Ítem 04.06.04.01
06.02.03.03 JUNTAS ASFALTICAS

DESCRIPCION
Esta actividad comprende la unión de juntas de construcción de las veredas plataformas y rampas, considerando otros
elementos de concreto armado.
MEDICION
La unidad de medida es por metro lineal (ml)
104
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.02.03.04 BRUÑAS DE 1CM

DESCRIPCION
Esta actividad comprende la creación de bruñas de 1 cm , en los lugares donde indique los planos en planta y en las veredas
plataformas y rampas, considerando otros elementos de concreto armado.
MEDICION
06.02.04 VARIOS
06.02.04.01 ASTA DE BANDERA
DESCRIPCION
Esta actividad comprende la instalación de hasta de banderas los cuales se indican en los planos, los cuales tiene que estar
de acuerdo a los planos de detalles.
MEDICION
La unidad de medida es por unidad (und)
06.02.04.02 BANCOS DE MADERA

DESCRIPCION
Esta actividad comprende la instalación de bancos de madera apoyados en los dados de concreto indicados en los planos los
cuales estarán en los lugares donde se indiquen los planos.
MEDICION

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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.02.04.03 BARANDA METALICA H=1.10M

DESCRIPCION
Esta actividad comprende la instalación de barandas metalicas donde se indiquen los planos.
MEDICION

06.03 AREA VERDE Y AREA DE JUEGOS


06.03.02.01 EXCAVACION DE ZANJAS MANUAL
Ídem al ítem 04.06.03.01

06.03.03.01 SARDINEL.-CONCRETO FC=175KG/CM2
DESCRIPCION
Esta actividad comprende el vaciado de sardineles de concreto los cuales preservaran los maceteros de la institución.
MEDICION
La unidad de medida es por metro cubico (m3)
06.03.03.02 SARDINEL.-ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMALREVOQUES Y

ENLUCIDOS
DECRIPCION
Esta actividad comprende el encofrado del sardinel tipo macetero.
MEDICION
La unidad de medida es por metro cuadrado (m2)
106
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA


06.03.05 TRATAMIENTODE AREAS VERDES
06.03.05.01 SEMBRADO DE GRASS
DESCRIPCION
Esta actividad comprende el sembrado con ray grass y colocado de arbustos en los sardineles, tipo arbusto.
MEDICION
06.03.06 JUEGOS INFANTILES

06.03.06.01 JUEGOS INFANTILES.-MUNDO INFANTIL S/DISEÑO
DESCRIPCIÓN
Medida de 2.50m de diámetro, confeccionado en tubo negro de metal (1¼”, 1”, x 2mm) pintado con esmalte al horno color
aluminio o al escoger, el piso es de madera huairuro machihembrado acabado en barniz marino, barandas de seguridad pintado
en esmalte al horno color rojo (tubo negro de 1” x 2mm), Con un eje de 6.5 cm de diámetro con dos rodajes (uno cónico y
normal), el sistema giratorio es de impulso mecánico manual.
Para cada juego instalado se deberá realizar un plan de mantenciones adecuado a su riesgo de deterioro y que defina las
acciones a realizar, las partes a revisar y la periodicidad de realización de las tareas.
Revisar en forma muy rigurosa toda la dotación de pernos de la estructura y reapretar todo aquel que pudiera haberse soltado
debido al uso.
Revisar todas las fundaciones de anclaje al suelo cuidando de que no se produzcan trizaduras y/o solturas anormales.
Limpiar de basura y escombros todo el perímetro del juego infantil.
MEDICIÓN
El trabajo ejecutado se medirá en unidades (Und).
06.03.06.02 JUEGOS INFANTILES.-SUBE Y BAJA S/DISEÑO

DESCRIPCIÓN
Medida de 2.50 metros de altura x 4.50 de largo, la estructura está confeccionado en FºGº D=1” los columpios está accionado
por un sistema de rodajes (mayor durabilidad para el uso público)
MEDICIÓN
107
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Unidad de Medida:Und.
06.04 MALLA RASCHELL

06.04.01.01 MALLA RASCHELL PARA PATIO DE HONOR
DESCRIPCIÓN
Esta actividad será trabajado tal como se indica en los planos, esta estructura será resistente a la corrosión y a la humedad,
estas tiene que garantizar sostenibilidad los mismos que tiene que tiene que tener apoyos para sus reparaciones de la malla
raschell
MEDICIÓN
Unidad de Medida: m2.
06.05 TANQUE ELEVADO Y CISTERNA


06.05.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO


06.05.03.01 ZAPATAS.-SOLADO E=0.10M
06.05.03.02 PROTECCION DE TANQUE CISTERNA

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el mejoramiento de suelo den forma cónica, tal como se muestra en los planos.
Esta será con mezcla cemento- tierra, la relación del cemento tierra será, de que el cemento será el 10% del peso de tierra
que sale en la excavación.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: m3.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.05.04 CONCRETO ARMADO

06.05.04.01 ZAPATAS.- CONCRETO F'C=210KG/CM2
06.05.04.02 ZAPATAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

06.05.04.03 COLUMNAS.-CONCRETO FC=210KG/CM2


06.05.04.05 COLUMNAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

06.05.04.06 VIGAS.-CONCRETO FC=210KG/CM2

06.05.04.07 VIGAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

06.05.04.08 VIGAS.- ACERO FY=4200KG/CM2

06.05.04.09 LOZAS MACIZAS.-CONCRETO FC=210KG/CM2

06.05.04.010 LOZAS MACIZAS.- ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL

06.05.04.011 LOZAS MACIZAS.- ACERO FY=4200KG/CM2.


06.05.06 PINTURA
06.05.06.01 PINTURA LATEX EN MUROS EXTERIORES
06.05.07 VARIOS
06.05.07.01 TANQUE ELEVADO DE 1100LT INC/ACCESORIOS
DESCRIPCIÓN
109
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Esta actividad comprende el suministro e instalación del tanque elevado de 1100lt esto incluidos los accesorios de los
respectivos tanques, estas tiene que garantizar sostenibilidad los mismos que tiene que tiene que tener su sistema de limpieza
los mismos que indican los planos.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: und
06.05.07.02 TANQUE CISTERNA DE 2800LT INC/ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación del tanque cisterna 2800lt esto incluidos los accesorios de los respectivos
tanques, estas tiene que garantizar sostenibilidad los mismos que tiene que tiene que tener su sistema de protección tal como
indica los planos indican los planos.
MEDICIÓN
06.05.07.03 BOMBA DE IMPULSION 0.5HP INC/ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación de una bomba de impulsión de 0.5 hps incluido accesorios y toma de
fuente de energía, estas tiene que garantizar sostenibilidad los mismos que tiene que tiene que tener su sistema de limpieza
los mismos que indican los planos.
MEDICIÓN
06.05.07.04 TUBERIA PVC SAP 1"

06.05.07.05 TUBERIA PVC SAP 1 1/2"

06.05.07.06 TUBERIA PVC SAL 2"

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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.05.07.07 VALVULAS Y ACCESORIOS

06.05.07.08 APOYO PARA BOMBA DE IMPULCION

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación de un apoyo para la bomba de impulsión puerta de caja de máquinas de
fierro galvanizado, estas tiene que garantizar sostenibilidad, el residente y supervisor verán la mejor manera de ponerla y
optaran el mejor material para la zona cuidando la humedad a la cual estará sometida la misma.
MEDICIÓN
06.05.07.09 PUERTA DE CAJA DE MAQUINA S/DISEÑO

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación de una puerta de caja de máquinas de fierro galvanizado, estas tiene que
garantizar sostenibilidad.
MEDICIÓN
06.05.07.010 TAPA DE TANQUE CISTERNA S/DISEÑO

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación de una puerta de caja de inspección de fierro galvanizado, estas tiene que
garantizar sostenibilidad.
MEDICIÓN
06.05.07.011 ESCALERA METALICA DE TUBO RECTANGULAR

DESCRIPCIÓN
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

Esta actividad comprende el suministro e instalación de una escalera metalica inspección de fierro galvanizado, tal como se
indican en los planos, estas tiene que garantizar sostenibilidad.
MEDICIÓN
06.05.07.012 BARANDA METALICA H=1.10M

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación de una escalera baranda de fierro galvanizado, tal como se indican en los
planos, estas tienen que garantizar sostenibilidad.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: ml
06.05.07.013 TABLERO DE DISTRIBUCION DE 06 POLOS

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación de un tablero de distribución y abastecimiento de energía a la bomba de
impulsión, la misma tendrá que ser cuidada de la humedad, de tal forma que se cuide su encendido de la misma.
MEDICIÓN
06.06 TANQUE BIODIGESTOR

06.06.01 BIODIGESTOR

06.06.01.03 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

112
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.06.01.04 CAMA DE APOYO

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el tendido de camas de apoyo para la instalación del biodigestor.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: m2
06.06.01.05 BIODIGESTOR DE 3000LT INC/ACCESORIOS

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el suministro e instalación de un tanque biodigestor y accesorios MEDICIÓN


06.06.02 CAMARA DE SECADO DE LODOS


06.06.02.03 CONCRETO F'C=175KG/CM2


06.06.02.05 ACERO FY=4200KG/CM2

06.06.03 POZO DE PERCOLACION

DESCRIPCION
los planos durante antes del proceso constructivo.
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PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

METODO DE EJECUCION
METODO DE MEDICION
BASES DE PAGO

DESCRIPCION.
Esta partida consiste en la excavación de terreno natural en la dimensión de la estructura a recibir. Las excavaciones serán
del tamaño exacto al diseño de las estructuras indicadas en los planos de cimentación.
El fondo de las excavaciones para la cimentación debe quedar limpio y parejo. Se retirará todo derrumbe y material suelto.
METODO DE EJECUCION
Para la ejecución de esta partida se empleará equipo mecánico, los métodos y procedimientos a seguir serán tales que
garantice la adecuada remoción de la capa en los niveles indicados. Se realizará teniendo siempre en cuenta las dimensiones
indicadas en los planos así como la profundidad de excavación, que permitan colocar en todo su ancho y largo las estructuras
integras o bases de estructuras indicadas. La elevación de la parte inferior de las bases que se indican en los planos, serán
considerados tan solo como aproximadas y el ingeniero podrá ordenar por escrito los cambios en dimensiones o elevaciones
de las bases que pudieran considerarse necesarias para asegurar la cimentación satisfactoria.
METODO DE MEDICION
El volumen por el cual se pagara será el número de metros cúbicos (m3) de material excavado, medidos en su posición original
y final, la medición no incluirá volumen alguno de corte que fueron empleados por otros motivos. Todo el material excavado se
considera como excavación no clasificada de material suelto.
BASES DE PAGO.
La cantidad ha pagar por el corte a nivel de la cota indicada en los planos, está definido según los métodos de medición, metro
cúbico (m3.), y a su vez determinado por el precio unitario de la partida, el cual constituye compensación por la utilización de
la mano de obra, herramientas, equipos, etc. y otros elementos necesarios para ejecutar el trabajo.
06.06.03.03 FILTRO DE GRAVA

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el tendido de filtros de agua, estas deben instalarse de acuerdo a las especificaciones en plano.
MEDICIÓN
114
PROYECTO 03-001
APROBADO EEQA

06.06.03.04 CONCRETO F'C=175KG/CM2


06.06.03.06 ACERO FY=4200KG/CM2

06.06.03.07 MURO DE LADRILLO KK MECANIZADO DE 10X14X24CM DE SOGA J=2CM

DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende la construcción de un muro con espaciamientos mostrados en los planos.
MEDICIÓN

07 FLETE TERRESTRE
07.01 FLETE TERRESTRE
DESCRIPCIÓN
Esta actividad comprende el transporte de materiales y herramientas necesarias de la ciudad de Juliaca a localidad de la obra,
esto de acuerdo a la hoja de cálculo de flete del expediente.
MEDICIÓN
Unidad de Medida: glb

115

Especificaciones Tecnicas Pampa Grande - Edificaciones Arquitectónicas

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PROYECTO 03-001

ESPECIFICACIONES TECNICAS REVISION FGT

PROYECTO: MEJORAMIENTO DE LOS SERVICIOS EDUCATIVOS DE NIVEL INICIAL EN EL AMBITO DE LOS

INSTITUCION: IEI N° 1022 - PAMPA GRANDE Esp.: Aspectos generales

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01.01.02 OFICINAS RESIDENCIA, ALMACEN DE OBRA, GUARDIANIA, COMEDOR,

01.01.03 CONSTRUCCION DE CERCO PROVISIONAL

01.01.04 AGUA PARA LA CONSTRUCCION

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CONTENIDO MÁXIMO DE IÓN CLORURO

Contenido máximo de ión cloruro soluble en

Concreto prensado 0,06

Concreto armado expuesto a la acción de cloruros 0,10

Concreto armado no protegido que puede estar

Concreto armado que deberá estar seco o

01.02 MOVILIZACION Y DESMOVILIZACION DE MAQUINARIA Y EQUIPOS

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01.03 SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO

01.03.02 EQUIPOS DE PROTECCION INDIVIDUAL

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01.03.03 EQUIPOS DE PROTECCION COLECTIVA

01.03.04 CAPACITACION EN SEGURIDAD Y SALUD

01.03.05 MITIGACIÓN DE IMPACTO AMBIENTAL

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01.04 MOVIMIENTO DE TIERRAS

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02.01.02 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

La medición se realizará por metro cuadrado (m2).

02.01.03 TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO DURANTE EL PROCESO

La medición se realizará por metro cuadrado (m2).

02.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS

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02.02.02 RELLENO CON MATERIAL PROPIO

02.02.03 NIVELACION DE TERRENO

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02.02.04 ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.03 CONCRETO SIMPLE

 Llevarán cimientos corridos los muros que se apoyan sobre el terreno.

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CALIDAD DE LOS MATERIALES

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