PROCESOS EXTRACTIVOS I

El curso teórico-práctico persigue proporcionar al estudiante los conocimientos para el

análisis de los procesos extractivos metalúrgicos. Estos análisis
comprenden:Termodinámica, Cinética y Fenómenos de Transporte, necesarios para
establecer las condiciones operacionales de cada proceso. El temario del curso se enfoca
al análisis de procesos pirometalurgicos, es decir a procesos realizados a alta
temperatura.

o NovedadesForo

o Diccionario MineroURL

o www.codelcoeduca.cl/glosario/glosario_m.asp

o DICCIONARIO DE INGLÉSCarpeta
o Silabo del cursoArchivo

 15 de agosto - 21 de agosto

SEMANA 01 - Revisión de Fundamentos Termodinámicos, Cinéticos y Fenóm

de Transporte

 Temas
 1.1 Introducción e Inducción

 Breve reseña sobre la importancia de la Pirometalurgia en la Evolución de la

Humanidad. Característica de la Pirometalurgia Convencional y los factores que
impulsaron a su cambio.

 1.2 La Pirometalurgia de hoy.

 Pirometalurgia moderna. Principales características. Procesos autógenos y consumo

masivo de oxigeno en los procesos. Manejo de Software Científicos (HSC y
Thermocalc)


 o

Recursos

o CLASE 1 INTRODUCCIONArchivo

o PAGINA INTRODUCCIONPágina

Pirometalurgia

La pirometalurgia es la rama de la metalurgia que se encarga de la obtención y purificación

de los metales, a través de la utilización del calor. Es la técnica más tradicional de extracción
de metales, a partir de los minerales, eliminando la ganga, que se trata de silicatos u otros
minerales sin interés, que se desechan para obtener el metal a partir del mineral.

Este método de obtención fue el primero en ser utilizado. Metales como el hierro, níquel,
cobre, oro, etc., se obtienen desde el mineral gracias a esta técnica, que es utilizada en gran
proporción debido a ser un proceso muy rápido en comparación con otros, pero tiene la
desventaja de ser bastante contaminante para el medio ambiente.

 Pirometalurgica o por vía térmica, incluye varios procesos como la calcinación, tostación y
reducción. Todos los procesos de esta vía se producen a altas temperaturas, producidas por
la quema de diversos combustibles. La mayorñia de los metales se obtienen de ésta forma.
 Electrólisis de sales o de óxidos de metales reductores, como pueden ser los metales
alcalinos, alcalinotérreos o también con el aluminio.
Calcinación:
La calcinación consiste en el calentamiento de minerales que son formados por hidróxidos, a
una temperatura muy elevada, con el fin de descomponer el mineral eliminando en forma de
gas el agua o también el dióxido de carbono. De este modo se obtiene el óxido del metal, por
ejemplo:
2 Fe(OH)3 (s) → Fe2O3 (s) + 3 H2O (g)
 ZnCO3 (s) → ZnO ( s) + CO2 (g)
Tostación:
Es un proceso al cual se somete a los sulfuros metálicos, consiste en el calentamiento del
mineral con la presencia del oxígeno (del aire), lo que lleva a la formación del óxido del metal y
de dióxido de azufre en estado gaseoso. Dicho gas puede ser usado con posterioridad para la
fabricación del ácido sulfúrico, evitando así la contaminación del medio ambiente, ya que es
uno de los gases causantes de la lluvia ácida.
La tostación se realiza en hornos de tostación, los cuales tienen diferentes formas.
La tostación de sulfuros de cinc y de plomo, se produce a través de las siguientes reacciones:
2 ZnS (s) + 3 O2 (g) → 2 ZnO (s) + 2 SO2 (g)
2PbS (s) + 3 O2 (g) → 2 PbO (s) + 2 SO2 (g)
El mercurio se obtiene directamente en forma de vapor a partir del sulfuro, condensándose
dicho vapor y pasando a estado líquido:
HgS ( s) + O2 (g) → SO2 ( g) + Hg ( g)
Existen muchos tipos diferentes de tostaciones como la tostación oxidante, magnetizante,
sulfatante, clorurante, carbonizante, segregante, volatilizante, reductora, etc.
Reducción:
Este proceso consiste en la obtención del metal libre a raíz del óxido metálico en el cual el
metal aparece con oxidación positiva.
Para su realización se usa un reductor, que en muchos casos es el carbón, el CO, el
hidrógeno, o cualquier otro metal más reductor.
Al igual que la calcinación, este proceso se lleva a cabo en hornos de diferentes formas y
tamaños.
Existen metales que en la naturaleza ya se encuentran en forma de óxidos, en cambio otros,
aparecen como sulfuros, y deben ser tostados previamente para convertirlos en óxidos. En el
caso de que se presenten a modo de carbonatos, previamente se necesita unacalcinación:
SnO2 (s) + 2C (s) → Sn (l) + 2 CO (g)
Cr2 O3 (s) + 2 Al (s) → 2 Cr (l) + Al2 O3 (s)
Los procesos pirometalúrgicos tienen ventajas y desventajas:
Ventajas:
 Poseen una rápida velocidad de reacción
 Obtienen una producción elevada
 Son ideales para tratar materias primas heterogéneas y complejas
Desventajas:
 Tienen poca selectividad
 A menudo se deben repetir las etapas de obtención
 Produce gran contaminación ambiental debido a los residuos gaseosos como el SO2.
 Consume una elevada cantidad de energía.

o Metalurgia Extractiva del Cobre-DavenportArchivo

o Actividades
o MANEJO DE SOFTWARES

 22 de agosto - 28 de agosto
 o

SEMANA 02 - Procesos de Calcinacion

o 2.1 Termodinámica de los Procesos de Calcinación

o 2.2 Cinética de los Procesos de Calcinación

o 2.3 Cálculos Termodinámicos y Cinéticos de la calcinación de

carbonatos utilizando los Softwares Thermocalc y HSC.

o Recursos
o Clase 2 - Procesos de CalcinaciónArchivo

o VIDEO: Como se hace el cementoURL

o CalcinaciónPágina

o Actividades
o PRUEBA DE ENTRADA
o SOFTWARE PCW24Archivo

 29 de agosto - 4 de septiembre

SEMANA 03 - Proceso de Tostación - Introducción

o 3.1 Objetivos fundamentales de la Tostación

o 3.2 Termodinámica de los Procesos de Tostación

o Recursos
o Clase 3: Procesos de TostacionArchivo
o Tostacion de la PiritaURL
o Lectura: Metalurgia Extractiva del PlomoArchivo

o Actividades
o 1ERA PRÁCTICA CALIFICADA