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Teoría de Vapor La Corrosión en Tuberías

1. Fundamentos de Vapor A diferencia de la erosión, que es la degradación
Contenidos:
física de un material debido al flujo de agua, el
2. Calentamiento con Vapor viento, o los residuos, la corrosión es la
1. La Corrosión del Acero
3. Teoría Básica de Trampas de Vapor degradación de un material causado por las
2. Corrosión del Cobre
reacciones químicas. La corrosión afecta a
3. Acero Inoxidable
4. Selección de Trampas de Vapor muchos tipos de metales de tuberías que se
utilizan en la vida cotidiana y en varias plantas 4. Otros Problemas
5. Problemas de Trampeo 5. Previniendo la Corrosión
industriales.
6. Sistema de Gerenciamiento de Trampas La corrosión en las tuberías puede avanzar en
de Vapor las partes interiores del metal a través del
7. Golpe de Ariete tiempo, que pueden conducir a un adelgazamiento de la tubería y eventualmente a la insuficiencia de
la misma si no se trata. Además, la corrosión de los subproductos se realizan a menudo en la tubería
8. Calidad de Vapor de aguas abajo, que puede contaminar el fluido, causar la erosión y la corrosión de las tuberías y
obstruir los orificios de la válvula.
9. Distribución de Vapor

Las Mejores Practicas para la Remoción de

Ejemplos de Tuberías Corroídas
Condensado en Líneas Principales de Vapor

Recomendaciones para instalación de

Trampas de Vapor en Cabezales Principales

Erosión en Tuberías de Vapor y

Condensado

La Corrosión en Tuberías

10. Recupero del condensado

11. Eficiencia Energética

12. Aire Comprimimdo

13. Otras Válvulas

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La Corrosión del Acero
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Las tuberías de acero, que se utilizan comúnmente en los sistemas de vapor, contienen una cantidad
significativa de hierro y es vulnerable a la oxidación bajo ciertas condiciones. El Óxido de hierro ocurre
debido a la oxidación de la superficie del metal con la exposición al aire y el agua. Los Sistemas de
tuberías de recuperación de condensado de acero son especialmente vulnerables porque los reactivos
para la oxidación para formar (oxígeno, agua y hierro) son abundantes.

Por el contrario, en las tuberías de vapor en buen estado, existe significativamente menor cantidad de
aire y agua después de la puesta en marcha, lo que reduce el avance del oxido. Adicionalmente, en
un sistema de recuperación de condensado cerrado normalmente se generara menos oxido que en un
Revista Email sistema abierto debido a que en este existe menor exposición al aire. Sin embargo, la infiltración de
Descubra consejos de ingeniería de vapor aire en el sistema posterior al paro del mismo puede conducir a una corrosión significativa si no se
en nuestro boletín bimensual drena correctamente. Es importante darse cuenta de que los sistemas con períodos de parada
frecuentes pueden experimentar oxidación acelerada en todos los tubos si se permite que el
Inscríbase Ahora condensado permanezca en el sistema durante el tiempo de paro.

Una buena medida para prevenir la oxidación durante el funcionamiento es emplear el uso adecuado
de trampas de vapor las cuales eliminaran el condensado que se forme y ayudaran a mantener el
vapor seco. El aire también debería ser eliminado del sistema a través de los venteos de aire de modo
que se reduzcan al mínimo las oportunidades de formación óxido. Cuando se producen paradas, es
importante drenar manualmente condensado desde todos los puntos de recuperación en los cuales el
condensado pudiera no ser drenado de manera automática por las trampas de vapor.

Corrosión del Cobre

El cobre se utiliza a menudo en las líneas debido a su bajo costo de instalación y facilidad de flexión
alrededor de los equipos y bridas, pero este también es vulnerable a la corrosión bajo ciertas
condiciones. Las altas temperaturas y bajos valores de pH en el condensado pueden ocasionar que el
cobre se degrade a iones de cobre, los cuales se disolverán en el condensado. Cuando el condensado
cargado de cobre llega a la trampa de vapor y se descarga, la presión inferior en el lado de salida de
la trampa hará que parte del condensado se convierta en vapor; algunos de los iones de cobre
disuelto pueden precipitarse y acumularse de forma sólida alrededor del asiento de la válvula,
ocasionando la obstrucción del orificio y reducción de temperaturas en la línea de trazado.

Mecanismo contra atasco en tubería de cobre

Es importante tomar precauciones adicionales en el tratamiento de monitoreo del agua y pH para

evitar que esto ocurra. Bajo contenido de oxígeno disuelto y un pH neutro de 7-9 son ideales. En
ocasiones se usa el amoníaco en el tratamiento de agua para combatir los niveles de pH bajos, pero
en el cobre, puede ocasionar la canalización del proceso de corrosión y por lo tanto se debe evitar
cuando se utiliza cobre.

Acero Inoxidable
El acero inoxidable a menudo se dice que es un metal resistente a la corrosión. En realidad, no es el
propio metal el que es el resistente a la corrosión. El acero inoxidable gana esta propiedad a través de
un proceso llamado "pasivación".

La pasivación se refiere a la formación de una fina capa de óxido sobre la superficie del metal previo
al entrar en contacto con el aire. La capa de óxido protege el metal, que conserva su color y brillo
original. En el caso del acero inoxidable, esta capa se forma naturalmente y es resistente a la
oxidación y otros tipos de corrosión.

El acero inoxidable puede ser utilizado en la industria para sistemas en los que la resistencia a la
corrosión, la capacidad de manejar altas temperaturas y los altos estándares de sanidad son
absolutamente vitales, como en la demanda de la industria pesada o aplicaciones médicas. TLV
emplea el uso de acero inoxidable en muchas de sus trampas de vapor y ofrece opciones de acero
inoxidable para muchos otros productos para satisfacer estas necesidades. Aunque los productos de
acero inoxidable pueden tener un precio de compra más alto, también es importante considerar la
notable longevidad y durabilidad que pueden proporcionar. Muchas compañías ahora requieren de
acero inoxidable para sistemas de traceo para evitar bloqueos causados por la corrosión.

Otros Problemas
Además de ocasionar la obstrucción de las trampas de vapor y el adelgazamiento de las tuberías, la
corrosión también puede afectar otras partes del sistema de vapor. Como el metal corroído se separa
de la pared del tubo y se deja llevar por el fluido, puede erosionar la tubería aguas abajo. Además, la
presencia de restos de metal en la recuperación de condensado disminuye la calidad del agua y puede
causar incrustaciones o depósitos de suciedad dentro de las calderas al evaporarse el agua
recuperada, dejando atrás el metal.

Previniendo la Corrosión
La mejor manera de combatir la corrosión es previniéndola de la manera mas efectiva posible. Las
condiciones que permiten que se produzca la corrosión pueden ser controladas y reducidas por la
correcta aplicación de las trampas de vapor, venteos de aire, y procedimientos operacionales -
especialmente durante el paro - para evitar que el aire y el agua reaccionen. El tratamiento de agua
adecuado y una estrecha vigilancia de los niveles de pH en el condensado también son factores de
importancia crítica para ayudar a prevenir la corrosión.

Por último, es fundamental tener cuidado en la selección de tuberías trampas de vapor basándose en
las condiciones y necesidades específicas para su sistema. En los sistemas donde existen paros de
manera regular, e independientemente del la duración del paro, podría presentarse la acumulación de
condensado en el sistema y mezclarse con aire, permitiendo que avance la corrosión. Al drenar
completamente el condensado del sistema durante la parada, se puede reducir significativamente la
progresión de la corrosión.

Erosión en Tuberías de Vapor y Introducción a la Recuperación de

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