CALCULO DE ELEMENTOS DE MAQUINAS I

POSICIONES ESQUEMAS Y JUNTAS EN SOLDADURA

ING. NELVER J. ESCALANTE ESPINOZA

JUNTA
A
TOPE
 JUNTA A TOPE SIMPLE

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 Recomendable para espesores menores de 6 mm.

 Preparación sencilla de la junta costo bajo, solo se
requiere emparejar los bordes de la plancha a
soldar.
 La separación de los bordes depende del espesor
de las planchas.
 Requiere fusión completa y total.
 Satisfactoria para todas las cargas corrientes.
 JUNTA A TOPE «V»

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 Aplicable en planchas de 5 a 12 mm. no siendo

muy corriente aplicarla en espesores menores.
 Apropiada para todas las condiciones de carga.
 La preparación de la junta es mas cara que para
la junta a tope simple.
 JUNTA A TOPE «DOBLE V» o «X »

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 Para planchas de un espesor de 12 hasta 20 mm.

siempre y cuando sea posible soldar por ambos
lados.
 Satisfactoria para todas las condiciones normales
de carga.
 Este tipo de junta consume mas o menos la mitad
de electrodos que la junta a tope en V, pero en
cambio es mas costosa su preparación.
 JUNTA A TOPE «U SIMPLE»

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 Sustituye a las juntas en V o X en la unión de

planchas de un espesor entre 12 a 20 mm.
 Satisfactoria para todas las cargas.
 Para trabajos de la mas alta calidad.
 Consume menos electrodos que una junta en V o
X; Pero el costo de preparación es mucho mas
elevado.
 La soldadura se realiza por un solo lado, con
excepción de un único cordón que se aplica al
final por el lado opuesto.
 JUNTA A TOPE «DOBLE U»

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 Para planchas de espesores superiores a 20 mm.

 Satisfactoria para todas las cargas.
 Consume menos electrodos que una junta en U
simple.
 El costo de preparación es mucho mas elevado
que en todos los demás tipos de junta.
OTROS TIPOS
JUNTA
A
TOPE
JUNTA EN «V» REDUCIDA

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JUNTA EN «X» REDUCIDA

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JUNTA EN «V» ASIMETRICA CON APOYO
PARA SOLDADURA EN VERTICAL

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JUNTA EN «V» ASIMETRICA PARA

SOLDADURA HORIZONTAL

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JUNTA EN «U» PARA SOLDADURA
HORIZONTAL

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JUNTA
EN
«T »
 JUNTA EN «T» CON BORDE PLANO

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 No requiere mecanizado alguno para la

preparación de los bordes de las planchas. Se usa
para todas las planchas de espesores corrientes.
 Este tipo de junta es para trabajos en que las
cargas sometan a la soldadura a un esfuerzo
cortante longitudinal.
 Esta junta es la que consume mayor cantidad de
electrodos, lo que es compensado por el bajo
costo de la preparación.
 JUNTA EN «T» CON BORDE «V»

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 Esta junta soporta mayores cargas que la junta de

borde plano, ya que las tensiones esta mejor
distribuidas.
 Se emplea para planchas de 12 mm. o menos,
cuando las piezas pueden soldarse solo por una
cara.
 Consume menos electrodos que la junta de borde
plano, pero la preparación de los bordes es de
mayor costo.
 JUNTA EN «T» CON BORDES EN DOBLE «V»

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 Esta junta es usada para unión de planchas

gruesas , cuando las piezas pueden soldarse por
ambos lados.
 Apropiada para soportar grandes esfuerzos de
corte, longitudinales o transversales.
 El maquinado es mas caro que la junta en «V»,
pero el consumo de electrodos es menor que la
junta de bordes planos para iguales espesores de
planchas.
JUNTA EN «T» CON BORDES EN «J»

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