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2018 - II
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Programación lineal. Aplicación a la producción de néctares (unsaac)
ÍNDICE
1.- INTRODUCCIÓN
2.- OBJETIVOS
7.-CONCLUSIONES
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Programación lineal. Aplicación a la producción de néctares (unsaac)
1.- INTRODUCCIÓN
Desde un punto de vista técnico, hay cinco supuestos que debe cumplir todo problema de
programación lineal:
Divisibilidad: todas las variables tienen carácter continuo por lo que pueden tomar
cualquier valor real.
Si en un modelo lineal, las variables de decisión deben tomar valores enteros, puede utilizarse la
Programación Lineal Entera.
Si los parámetros del problema lineal no son conocidos, puede realizarse un análisis de sensibilidad
o usarse la Programación Lineal Estocástica
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Programación lineal. Aplicación a la producción de néctares (unsaac)
A la hora de resolver un problema de Programación Lineal, nos podemos encontrar con cualquiera
de las siguientes situaciones:
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Programación lineal. Aplicación a la producción de néctares (unsaac)
2.- OBJETIVOS
Objetivo general
Obtener la utilidad en la producción de néctar, con programación lineal de
solver
Objetivos específicos
Analizar el precio sombra de los 3 tipos de néctar.
Elaboración de néctar de diferentes frutas
Elaboración de un modelo de programación lineal para la producción de
néctares
Determinar mediante programación lineal el beneficio máximo de la
producción de los 3 tipos de néctar a elaborar
3.- RESEÑA HISTÓRICA
Aunque parece ser que la programación lineal fue utilizada por G. Monge en 1776, se considera
al matemático y economista ruso Leonid Vitalevich Kantorovitch como uno de sus creadores,
aunque no fue el único. A continuación exponemos, cronológicamente, los autores que pueden
considerarse como los creadores de la programación lineal así como sus aportaciones.
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1.-MARKETING:
La Programación Lineal en este campo, se presenta como una herramienta bastante eficaz, en
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2.-PRODUCCIÓN
En este campo, esta herramienta permite determinar la producción óptima de una empresa (las
cantidades a producir de cada producto) con objeto de maximizar beneficios o minimizar costes.
Presupuestaria.
Disponibilidad de recursos.
Políticas medioambientales.
3.-FINANZAS
Normalmente directivos, bancos, etc., deben seleccionar una serie de inversiones concretas para
configurar su “Cartera de Valores” entre la amplia variedad de alternativas que existen en el
mercado.
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Presupuestaria.
Nivel de riesgo permisible.
Leyes estatales.
Políticas de la compañía.
4.-LOGISTICA
5.-MEZCLAS
Presupuesto.
Disponibilidad de alimentos.
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En general, los problemas de mezclas se presentan cuando se desea combinar dos o más
recursos para fabricar uno o más productos. En estos casos, se desea determinar la cantidad de
cada recurso a adquirir para satisfacer las especificaciones de los productos y las demandas de
los mismos a un costo mínimo.
Esta ampliación tiene como objetivo aplicar la programación lineal y los diferentes programas
para resolver el problema planteado a partir de las restricciones utilizadas en el uso de materia
prima, insumos, y las cantidades de producto final obtenido para obtener un máximo beneficio.
A continuación, desarrollaremos las cantidades utilizadas de materia prima, insumos, etc para
los tres tipos de néctares.
1) NECTAR DE MANZANA
Este néctar tiene una presentación de 300ml está compuesto por:
2) NECTAR DE AGUAYMANTO
Este néctar tiene una presentación de 400ml está compuesto por:
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Programación lineal. Aplicación a la producción de néctares (unsaac)
3) NECTAR DE YACON
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FRUTAS
PESADO
SELECCIÓN Fruta de rechazo
Fruta: 10 Kg. LAVADO Agua de lavado
Agua: 20 Kg.
PELADO Y/O TROZADO
ESCALDADO 3 horas
EXTRACCIÓN DE LA PULPA Fibra y semillas
REFINADO D E LA PULPA 85 °C X 10 minutos
Benzoato de sodio FORMULACION Y MEZCLA DE
Metabisulfito sodio INGREDIENTES
PASTEURIZACION
LLENADO EN CALIENTE 95 °C x 10 minutos
ENFRIAMIENTO
90 kg de pulpa ETIQUETADO
ALMACENAMIENTO
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1. Fruta:
Una vez decepcionada la fruta se procede a conocer la cantidad total de materia prima que
ingresa al proceso.
2. Selección:
Se seleccionan las manzanas sanas y maduras y se separan las deterioradas o que presenten
algún signo de descomposición. Así se evita contaminar el néctar o alterar su sabor y color.
3. Pesado:
Se pesa las frutas escogidas para conocer la cantidad exacta de materia prima que ingresa al
proceso y calcular el rendimiento.
A partir de 1 kg de manzana se pueden obtener 2.4 kg de néctar aproximadamente.
Para otras cantidades podemos utilizar como referencia la siguiente tabla de rendimientos.
2: OBTENCIÓN DE PULPA
En esta etapa se realizan algunas operaciones para obtener la pulpa de manzana.
1.-Lavado:
Se realiza para eliminar el polvo, suciedad, restos de insecticidas y otras sustancias extrañas
que acompaña a la fruta y que pueden alterar el sabor del néctar y disminuir su calidad.
Se realiza de la siguiente manera:
Se remoja las manzanas en una solución de agua clorada por 5 min.
Se remueve y frota manualmente con una escobilla sin dañarlas. Si es en mayor
cantidad, remover vigorosamente la manzana en abundante agua.
Se enjuaga las manzanas con abundante agua para eliminar todo tipo de residuos.
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1. Cortado:
Se realiza el corte para facilitar la obtención de la pulpa.
Conforme se corta se sumerge las mitades en una tina con agua y ácido cítrico o jugo de limón
al 0.05%. esta operación se realiza para evitar que durante el corte las manzanas oscurezcan o
cambien de color.
2.-Pre- cocción:
Consiste en someter a las manzanas a un ligero tratamiento térmico a pre cocción, se realiza
para ablandar la fruta y sobre todo para inactivar enzimas que son causantes del cambio de color
u oscurecimiento de la fruta.
3-.Pulpeado:
Se realiza para reducir el tamaño de la fruta y obtener una masa. Se puede utilizar una licuadora,
pulpeadora o molino manual.
4.-Filtrado:
En el caso de haber utilizado licuadora se realiza el filtrado para separar la pulpa , las fibras,
cascaras y otras partículas extrañas que no se incluirá en el néctar.
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Se puede utilizar tamices con mallas de aberturas muy finas o una refinadora. Se activa el equipo
y se incorpora poco a poco la pulpa hasta terminar el lote.
5.-Pesado:
Se realiza para conocer el peso de pulpa a procesar y servirá como base para calcular en la
siguiente etapa del proceso, la cantidad de insumos.
3: ETAPA ESTANDARIZACIÓN
En esta etapa se formula, prepara e incorpora al néctar ¡as cantidades apropiadas de los insumos.
1.-Dilución
La cantidad de agua que se debe incorporar, se calcula según el peso de la pulpa y una relación
apropiada de dilución.
Para el caso de la manzana se recomienda utilizar la relación 1- 3. Por 1 parte de pulpa 3
partes de agua
Por ejemplo:
6 kg de pulpa x3 = 18 kg o L de agua
*Se adiciona 12 kg de agua porque en la precocción se adicionó 6 kg o litros de agua.
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Realizar el cálculo.
100-Brix final
En el caso de que la pulpa diluida tiene la acidez apropiada para elaborar un buen néctar y no
será necesario incorporar el ácido.
Por ejemplo: Si se aplica 0,10% de estabilizante CMC, significa que por cada kilo de dilución
o néctar se aplicara 1gramo de estabilizante CMC. “Entonces para 21 kilos de néctar de
granadilla se añadirán 21 gramos de CMC”.
Para facilitar la disolución del CMC en el néctar, se debe mezclar previamente con el azúcar, y
agregar al néctar momentos antes que llegue al punto de ebullición, para así evitar la formación
de grumos.
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4: ETAPAS FINALES
1.-Homogenización
Dorado (1969), esta operación tiene por objeto distribuir de una manera uniforme una mezcla
de dos o más constituyentes de diferente naturaleza o estado físico , o de dos o más elemento
de estado igual , pero inmiscibles entre sí.
2.-Pasteurización
3.-Envasado
El envasado se debe de realizar en caliente, a una temperatura no menor a 85°C. El llenado del
néctar es hasta el tope del contenido de la botella, evitando la formación de espuma.
Inmediatamente se coloca la tapa, la cual se realiza de forma manual en el caso que se emplee
las tapas denominadas “taparrosca”.
En caso contrario si se va a emplear las chapas metálicas se debe hacer uso de la selladora de
botellas.
Si durante el proceso de envasado la temperatura del néctar disminuye por debajo de 85°C, se
debe detener esta operación. Se procede a calentar el néctar hasta su temperatura de ebullición,
para proseguir luego con el envasado
4.-Enfriado
El producto envasado debe ser enfriado rápidamente para conservar su calidad y asegurar la
formación del vacío dentro de la botella.
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Programación lineal. Aplicación a la producción de néctares (unsaac)
El enfriado se realiza con chorros de agua fría, que a la vez nos va a permitir realizar
la limpieza exterior de las botellas de algunos residuos de néctar que se hubieran
impregnado.
5.-ETIQUETADO Y ALMACENADO
El producto debe ser almacenado en un lugar fresco, limpio y seco; con suficiente ventilación
a fin de garantizar la conservación del producto hasta el momento de su venta.
Restricciones
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variables
X1 X2 X3
PRODUCTO
OPTIMO
UTILIDAD 2.5 3 3.5
Z (max)
RESTRICIONES
imsumos X1 X2 X3 consumo condiciones disponibilidad
azucar 31.03 35 57.4 ≤ 49000
Agua 225 300 437.5 ≤ 25000
cmc 0.3 0.4 0.5 ≤ 1000
acido critico 0.6 0.8 1 ≤ 1500
sorbato de potasio 0.15 0.2 0.25 ≤ 500
tiempo de la
elaboracion X1 X2 X3 consumo condiciones disponibilidad
t (min) 22 30 25 ≤ 2880
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variables
X1 X2 X3
PRODUCTO
OPTIMO
UTILIDAD 2.5 3 3.5
Z (max) 0
RESTRICIONES
imsumos X1 X2 X3 consumo condiciones disponibilidad
azúcar 31.03 35 57.4 0 ≤ 49000
Agua 225 300 437.5 0 ≤ 25000
cmc 0.3 0.4 0.5 0 ≤ 1000
acido critico 0.6 0.8 1 0 ≤ 1500
sorbato de potasio 0.15 0.2 0.25 0 ≤ 500
tiempo de la
elaboracion X1 X2 X3 consumo condiciones disponibilidad
t (min) 22 30 25 0 ≤ 2880
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variables
X1 X2 X3
PRODUCTO OPTIMO 100 8.333333333 0
UTILIDAD 2.5 3 3.5
Z (max) 275
RESTRICIONES
imsumos X1 X2 X3 consumo condiciones disponibilidad
azúcar 31.03 35 57.4 3394.666667 ≤ 49000
Agua 225 300 437.5 25000 ≤ 25000
cmc 0.3 0.4 0.5 33.33333333 ≤ 1000
acido critico 0.6 0.8 1 66.66666667 ≤ 1500
sorbato de potasio 0.15 0.2 0.25 16.66666667 ≤ 500
tiempo de la
elaboracion X1 X2 X3 consumo condiciones disponibilidad
t (min) 22 30 25 2450 ≤ 2880
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Celdas de variables
Final Reducido Objetivo Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Coste Coeficiente Aumentar Reducir
$C$7 PRODUCTO OPTIMO X1 100 0 2.5 1E+30 0.25
$D$7 PRODUCTO OPTIMO X2 8.333333333 0 3 0.333333333 0.6
$E$7 PRODUCTO OPTIMO X3 0 -0.875 3.5 0.875 1E+30
Restricciones
Final Sombra Restricción Permisible Permisible
Celda Nombre Valor Precio Lado Aumentar Reducir
derecho
$F$14 azúcar consumo 3394.666667 0 49000 1E+30 45605.33333
$F$15 Agua consumo 25000 0.01 25000 12500 2500
$F$16 cmc consumo 33.33333333 0 1000 1E+30 966.6666667
$F$17 acido critico consumo 66.66666667 0 1500 1E+30 1433.333333
$F$18 sorbato de potasio consumo 16.66666667 0 500 1E+30 483.3333333
$F$21 manzana consumo 7500 0 20000 1E+30 12500
$F$22 aguaymanto consumo 833.3333333 0 5000 1E+30 4166.666667
$F$23 yacón consumo 0 0 24000 1E+30 24000
$F$26 manzana (300ml) consumo 100 0.25 100 11.11111111 55.55555556
$F$27 aguaymanto (400ml) 8.333333333 0 50 1E+30 41.66666667
consumo
$F$28 yacón (500ml) consumo 0 0 150 1E+30 150
$F$31 manzana(300ml) consumo 100 0 1000 1E+30 900
$F$32 aguaymanto (400ml) 8.333333333 0 900 1E+30 891.6666667
consumo
$F$33 yacón (500ml) consumo 0 0 800 1E+30 800
$F$37 consumo 0 0 2880 1E+30 2880
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Programación lineal. Aplicación a la producción de néctares (unsaac)
7.-CONCLUSIONES
Se pudo resolver mediante sol ver los 3 tipos de néctar donde se obtuvo
un máximo beneficio 275 soles con la combinación de producción 100
unidades de néctar de manzana, 8.33 unidades de néctar de aguaymanto y
0 unidades de néctar de yacón.
De acuerdo a los datos obtenidos podemos decir que el precio sombra del agua
(que por cada unidad de agua incrementa la ganancia en 0.01$ y esto varía entre
12500 a 2500) y para la manzana (que por cada unidad de manzana incrementa la
ganancia en 0.25 $ y esto varia de 11.11111111 a 55.55555556).
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