Tecnología de Fabricación

Área de Ingeniería de los Procesos de Fabricación

Relación de Problemas 1. Teorías de Corte

Problema 1
En una operación de corte ortogonal, la altura de la viruta indeformada h1 = 0,1 mm,
encontrándose que la altura de la viruta h2 = 0,25 mm. La fuerza de corte se mide con un
dinamómetro, obteniéndose valores de Fc = 1330 N y Nc = 775 N. El ángulo de
desprendimiento es γ = 10º.
Calcular:
a) Ángulo de deslizamiento.
b) Valor de la fuerza que ejerce la herramienta sobre la viruta, R.
c) Coeficiente de rozamiento sobre la cara de la herramienta, μ.
d) Valor de las fuerzas de fricción y su normal, 𝐹𝛾 y 𝑁𝛾 .
e) Valores de las reacciones en el plano de deslizamiento y su normal, FS y NS.

Soluciones: (φ =22,940; R = 1539,32 N; μ = 0,845; Fγ = 993,97 N; Nγ = 1175,37 N; FS = 922,94 N;

NS = 1231,93 N)

Problema 2
Se pretende realizar una operación de corte ortogonal de 2,5 mm de ancho a velocidad de
corte de 30 m/min y a un avance de 0,26 mm/r con una herramienta que tiene un ángulo de
desprendimiento de 20°, siendo el ángulo de posición del filo principal de 90º. El factor de
corte rc= 0,58 y las fuerzas de corte son Fc = 1380 N y Nc = 355 N.
Calcular:
a) Altura de la viruta, h2.
b) Ángulo de deslizamiento, φ.
c) Valor de la fuerza resultante, R
d) Coeficiente de rozamiento sobre la cara de la herramienta, μ.
e) Valor de las fuerzas de fricción y su normal, 𝐹𝛾 y 𝑁𝛾 .
f) Valor de las reacciones en el plano de deslizamiento y su normal, Fs y Ns.
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g) Energía específica expresada en J/cm , Wc.
h) Potencia de corte

Soluciones: (h2 = 0,448 mm; φ =34,230; R = 1425 N; μ = 0,685; Fγ = 805,69 N; Nγ = 1175,37 N; FS

= 941,24 N; NS = 1069,89 N; Wc = 2123 J/cm3; Pc = 690 W)

Problema 3
En una operación de corte ortogonal el avance es de 0,13 mm, la anchura de corte de 2,5 mm
y la velocidad de corte de 245 m/min. Se mide la fuerza de corte Fc = 1780 N y Nc = 890 N y el
ángulo de desprendimiento γ = 8°.
Calcular:
a) Potencia requerida para el corte en kW.
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b) Flujo de eliminación de material en cm3/min.

c) Potencia unitaria expresada en kW/cm3/min.

Soluciones: (Pc = 7268,3 W; RMR = 79,62 cm3/min; pc = 0,09129 kW/cm3/min)

Problema 4
Se mecaniza una pieza a 76 m/min y se encuentra que la potencia necesaria es de 2 kW, el
avance 0,25 mm/r y la profundidad de corte 5 mm.
Calcular:
a) La fuerza de corte.
b) Flujo de eliminación de material en cm3/min.
c) Potencia unitaria expresada en kW/cm3/min.

Soluciones: (Fc = 1579 N; RMR = 95 cm3/min; pc = 0,021 kW/cm3/min)

Problema 5
Se realiza un ensayo de corte ortogonal sobre una aleación de aluminio con los siguientes
valores de los parámetros:
• Ángulo de desprendimiento efectivo ϒne = 25º
• Viruta indeformada  L1 = 150 mm y h1 = 0,135 mm
• Viruta deformada  L2 = 40 mm
• Ancho del corte b = 0,72 mm
• Coeficiente de rozamiento pieza- herramienta μ = 0,75
• Tensión dinámica de deslizamiento τs = 295 N/mm2
• Velocidad de corte vc = 36 m/min
Se pide obtener:
a) La fuerza actuante sobre la herramienta
b) La potencia de corte

Soluciones: (R = 114,15 N; Pc = 67,03 W)

Problema 6
En un proceso de cilindrado el valor de la profundidad de corte es de ap = 1,5 mm, la velocidad
del husillo es n = 800 r/min, la longitud de la pieza a mecanizar es de 17 cm, realizándose la
operación en 10 minutos y 36 segundos con herramienta de punta circular.
Además se conoce que la herramienta tiene un ángulo de incidencia de α = 7o, un ángulo de
filo de β = 43o y que ϕ + ρ = 47o. Tomando como radio de punta de herramienta el 25% del
valor de la profundidad de pasada (r = 1/4 ap), determinar:
a) La altura equivalente de la sección de viruta para un ángulo de posición de filo
principal de κ = 420, sabiendo que Fc = 980 N y Nc = 65 N
b) La longitud de filo del corte activo
c) El valor de la componente de la fuerza resultante en la dirección del plano de
deslizamiento
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d) El valor del coeficiente de rozamiento

e) El valor del ángulo de deslizamiento

Soluciones: (he = 0,01266 mm; lc = 2,3726 mm; FS = 974,83 N; μ = 0,959; φ =3,310)

Problema 7
En una operación de cilindrado de una pieza de 90 mm de diámetro, la velocidad de giro es de
n = 300 rpm y la profundidad de pasada de ap = 2 mm. El ángulo de posición de filo secundario
es de κ’ = 35o y el ángulo de punta de herramienta es de ε = 90o. Para mecanizar una longitud
de pieza de 350 mm se tardan 10 minutos y 12 segundos.

Determinar:
a) La rugosidad teórica del proceso, teniendo en cuenta una herramienta con filo teórico
puntiagudo.
b) ¿Y si tardamos 12 minutos?
c) Si el espesor equivalente es igual a 0,05 mm, ¿cuál es el valor de radio de redondeo de
la punta de la herramienta?

Soluciones: (p’ = 0,05375 mm; p’ = 0,04568 mm; r = 4,85 mm)

Problema 8
En una operación de corte ortogonal sobre una pieza de acero se obtuvieron los siguientes
resultados:

 Ancho de la viruta, b = 2,5 mm

 Espesor de la viruta indeformada, h1 = 0,25 mm
 Espesor de viruta, h2 = 0,75 mm
 Ángulo de desprendimiento, γ = 0o
 Fuerza de corte, Fc = 900 N
 Fuerza normal de corte, Nc =450 N

Se pide determinar:

a) La resistencia media a la cizalladura del material, en N/mm2.

b) La energía específica de corte, en J/m3.

Soluciones: (τs = 360 N/mm2; Wc = 1440 106 J/m3)

Problema 9
En un ensayo de corte ortogonal se observaron los siguientes resultados:

 Ancho de la viruta, b = 2,5 mm

 Espesor de la viruta indeformada, h1 = 0,25 mm
 Espesor de viruta, h2 = 1 mm
 Ángulo de desprendimiento, γ = -50
 Fuerza de corte, Fc = 900 N
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 Fuerza normal de corte, Nc = 450 N

Se pide determinar:

a) El ángulo de cizalladura del material.

b) La resistencia media a la cizalladura del material, en N/mm2.

Soluciones: (φ = 13,690; τs = 290,8 N/mm2;)

Problema 10
Se realiza una operación de cilindrado sobre un tubo de 200 mm de diámetro, utilizando los
siguientes valores:

 Velocidad de giro del cabezal, n = 115 r/min

 Avance, f = 0,5 mm/r
 Profundidad de corte, ap = 2 mm
 Ángulo de desprendimiento de la herramienta, γ = 100
 Factor de corte, rc = 0,4
 Resistencia a la cizalladura del material, τs = 412 N/mm2

Admitiendo un comportamiento del material de acuerdo a la teoría de Ernst Merchant,

determinar:

a) El valor de la fuerza de corte y la fuerza normal de corte

b) El valor de las componentes de la fuerza en el plano de deslizamiento
c) La potencia de corte

Soluciones: (Fc = 1946,15 N; Nc = 1892,5 N; FS = 1056,31 N; NS = 2500,6 N; Pc = 2342,5 W)

Problema 11
Se realiza una operación de cilindrado sobre una pieza de acero (τs = 58 daN/mm2) de 120
mm de diámetro, utilizando los siguientes valores:

 Constante de mecanizado (Ernst Merchant), 2     ne  82º

 Ángulo de desprendimiento de la herramienta, γ = 12o
 Ángulo de posición del filo principal, κ = 600
 Velocidad de giro del cabezal, n = 215 r/min
 Velocidad de avance, va = 1,25 mm/s
 Profundidad de corte, ap = 1 mm
 Espesor de viruta, h2 = 0,67 mm

Se pide calcular:

a) Componentes de la fuerza de corte

b) Potencia de corte

Soluciones: (Fc = 716,34 N; Nc = 417,25 N; Pc = 967,2 W)