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Collage de la bodega de mi negocio.

Las 5S es uno de los principios que sirven eficientemente en el


establecimiento y posterior mantenimiento del lugar, organizándolo,
ordenándolo y manteniéndolo siempre limpio, mejorando así todos sus
aspectos y condiciones como seguridad mejoras de la gestión de trabajo,
disminución de tiempos innecesarios y mejor calidad de vida, y de trabajo.

Se la llama así porque sus primeras letras de las cinco palabras inician con S
en el idioma japonés, las cuales resumen tareas simples, pero que aportan al
cambio positivo de manera muy significativa, y consiguiendo mejoras duraderas
en la organización, limpieza y orden, aumentando el trabajo en equipo y la
motivación de todos los implicados.

DESARROLLO

Para iniciar es necesario elegir un área específica de la compañía, la misma


que es la bodega o almacen que tengo en un pequeño negocio de fertilizantes
la cual considero el punto débil, ya que carece de orden y control, están
mezclados los agroquímicos (pesticidas entre otros), con los fertilizantes, no se
mantiene un orden, dos personas manejamos la llave pero no llevamos control
alguno, ni manejamos inventarios, no hay señalización ni normas de seguridad
bien establecidos, entre otras cosas.

Es indispensable entonces escoger un equipo de trabajo para la


implementación de las 5s, en la bodega el cual estará formado por:

 En mi calidad de Gerente General, yo, Alejandro Ataxca, quien seré la


persona que supervise dicha implementación y capacite y concientice a
los demás.
 Se designó como Responsable de Bodega a Edgar Bautista y como su
ayudante a Gilberto Bautista .

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A continuación se muestra fotografías del estado inicial de la bodega:

Figura 1:Estado inicial de la bodega de fertilizantes.

Figura 2: Estado inicial de la bodega de agroquímicos

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Figura 3 : Sacos en el suelo y pegados a la pared bodega de fertilizantes.

Esta metodología se desarrolla en 5 pasos:

1. ETAPA 1: Seiri (Eliminar).

Se debe eliminar todo aquello que no sea necesario, se procede entonces a


recoger las cosas inservibles, los productos agrícolas caducados, los cartones
sin usar, sillas en mal uso, a recoger los sacos vacíos, llenar con ellos las
cosas inservibles que se va a mandar al botadero , a devolver los envases
plásticos a los proveedores como Agripag, Fertisa, Interoc entre otras,lo cual es
una labor de reciclaje, y de preservación del medio ambiente , se retira también
de la bodega los equipos en mal estado, etc..

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Figura 4:Compilación de los desechos y equipos mal estado

La aplicación de esta etapa conlleva como beneficios entre otros:


 Reducción de necesidad de espacio, almacenamiento.
 Evita la compra de productos que no son necesarios es decir
evitar el sobre stock.
 Aumenta la productividad al tener un mayor espacio y sacar las
cosas innecesarias, tanto de los equipos como de las personas.

2. ETAPA 2: Seiton (Orden) “Un lugar para cada cosa y cada cosa en su
lugar”.

La bodega, tenía mezclado pesticidas con fertilizantes, se procedió a sacar


todas las gavetas de plástico, a afuera del galpón así se despejo mucho
espacio, se dividió la bodega en la parte de afuera los fertilizantes, se les hizo
un bordillo, con una pequeña ducha e implementos para las mezclas, los sacos
no tocan el piso, si no que van encima de pallets se procedió también a poner
los pesticidas en una bodega de agroquímicos los cuales , están en perchas
clasificados , se saco todo lo que podía ser inflamable, como madera, cartón,
papel, etc..,así mismo se clasificó las tijeras, las herramientas, los repuestos
mecánicos etc..

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Figura 5 bodega de fertilizantes ya organizada

Figura 6: Bodega de Agroquímicos organizada

Figura 7 : Repuestos clasificados

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Figura 8 : Tijeras y machetes agrupados.

Figura 9: Sacos de fertilizantes encima de pallets

Entre las ventajas de la aplicación de esta etapa están:

 Menos control en el stock.


 Facilidad de encontrar las cosas, por ende reduce tiempos y mejora la
productividad.
 Evita la compra de productos, equipos y materiales innecesarios, y se
reduce el daño de los que se tiene en la bodega.
 Es visualmente atractivo, y ayuda para seguir manteniendo en orden

3. ETAPA 3 : Seiso (Limpiar).

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Luego que se ha eliminado lo inservible y se ha clasificado lo inservible, y lo
que si es necesario, se procede a limpiar, barrer, sacudir el polvo, sacar las
telarañas, se impermeabiliza el piso de donde se guardan los agroquímicos, y
donde se hacen las mezclas de fertilizantes, se limpia las bombas de fumigar,
se las enjuaga, se pasa una mano de pintura donde se necesite, se coloca en
un lugar visible los implementos de limpieza, en fin se trata de eliminar toda la
suciedad.

Figura 10: Limpieza de las afueras de la bodega de agroquímicos donde antes estaba las cosas inservibles.

Figura 11 y 12: Limpieza de la bodega de agroquímicos y saneamiento de las paredes

Entre los beneficios que tiene la implementación de esta etapa , es que se logra un
ambiente más limpio lo que es bueno para la salud , y también para el mantenimiento
de materiales, equipos y productos dentro de la bodega, evitando su daño.

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4. ETAPA 4 : Seiketso (Estandarizar).

Al implementar las 5S debemos estandarizar las mejores prácticas de trabajo para el


desarrollo de las buenas prácticas de la bodega.

 Toda petición de salida de productos u equipos de la bodega se hará por


escrito por medio de una orden de requisición de bodega.
 Se coloca un botiquín y extinguidor.
 Se señaliza por medio de letreros teléfonos importantes, lugares de la bodega,
normativas.

Figura 14: Colocación de carteles en varios lugares de la bodega

Figura 15: Señalización áreas de mezclas.

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Figura 16 : Letrero de Teléfonos de emergencias

Figura 17:colocación botiquin.

Los beneficios que tiene estandarizar, entre otras es que:


 Facilita la seguridad tanto de la bodega como de los empleados y su
desempeño.
 Evita los daños de la salud de los empleados.
 Mejora notoriamente la imagen de la bodega.
 Eleva la satisfacción del personal que usa la bodega y que trabaja en
ella.
 Ayuda al buen uso y procedimientos de la bodega apegándose a las
buenas prácticas agrícolas.

5. ETAPA 5 : Sitsuke (Mantenimiento).

Esta etapa considero es la más difícil de implementar, todos los seres humanos
tienen resistencia al cambio, y los hábitos son complicados de cambiar, por

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ende se procede a concientizar por medio de charlas formativas a los
empleados involucrados en la bodega, además de elaborar un checklist de
Auditoría de 5S en la bodega , que se aplicara mensualmente y la entrega de
los inventarios de manera cuatrimestral.

Figura 18 y 19: Capacitación de las 5S al personal que usa la bodega

COLLAGE

Figura 20: Collage de antes y después de la implementación de las 5S

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