Clases de Cinceles

Cortafrío o cortafierros: Para cincelar superficies planas, cortar láminas y varillas

delgadas.

Cincel de punta redonda: Se usa para iniciar agujeros a taladrar o tallar.

Cincel de punta aguda: Se utiliza para ranurar láminas delgadas o realizar muescas.

Cincel para ranuras de engrase: Se emplea para hacer canales en cojinetes y ranuras
pequeñas.

Cincel de punta de diamante: Para cortar ranuras en "V" y cincelar rincones.

Cincel para azulejos: Es una herramienta necesaria para levantar o quitar baldosas.

Cincel de aletas: Se utiliza para hacer y practicar canales y ranuras con límite de
profundidad.

Cincel dentado: Necesario para sanear mampostería y juntas.

Cincel para cemento: Sirve para eliminar y limpiar juntas.

Cincel duro para juntas: Este tipo tiene una vida útil muy larga.

Cincel hueco: Se utiliza para practicar canales pequeños.

Cincel acanalado: Se utiliza como los cinceles de aleta.

Cincel pala: Para la demolición de grandes cantidades de material.

Cincel plano: Permite hacer cortes selectivos y, en general, todos los trabajos de
cincelado.
Cincel de puntero

Cincel trazador: Se utiliza para perfilar las partes principales del diseño.

Cincel abridor: Sirve para ensanchar el perfil creado con el trazador.

 Proceso De cincelado

El Cincel es uno cualquiera de los numerosos utensilios no cortantes, aptos para

crear, a golpes de martillo, un dibujo con fines decorativos sobre láminas
metálicas. La denominación Cincelado, sirve para indicar el trabajo acabado
efectuado por el cincelador, la deformación plástica. Bajo los golpes del martillo se
produce un desplazamiento plástico del metal, buscando una serie de
superposición de planos, volúmenes, bajos relieves y texturas que reproduzcan el
motivo ornamental propuesto. Los materiales y herramientas para cincelar son los
siguientes: Los cinceles: estos se confeccionan a partir de varillas de acero plata,
limadas, ajustadas, pulidas y templadas sus puntas, las formas básica son rectas,
curvas, superficies cuadradas, ovales y redondas pulidas o contextura, puntas con
superficies convexas o cóncavas, etc. El martillo: se compone de la cabeza y el
mango. La cabeza del martillo que efectuara el golpe sobre el cincel, es de una
superficie circular extensa y plana. El mango tiene forma cónica, y llegando al
extremo opuesto de la cabeza del martillo, va tomando forma de pera. Los mangos
varían según las necesidades del cincelador. La pez o lacre: se compone por dos
partes iguales de resina colofonia y talco industrial, con entre 5% y10% de grasa
vacuna. La cantidad de grasa depende de la temperatura ambiental, porque su
exceso forma un lacre pegajoso que no llega a endurecer. El lacre es un material
que con la aplicación de calor se ablanda progresivamente hasta quedar en
estado líquido, y al enfriarse vuelve a su estado sólido. Si estamos en verano, la
cantidad de grasa en la mezcla debe reducirse. La preparación se realiza primero
calentando la resina en una olla, una vez liquida, se le agrega el talco, se revuelve
hasta que la mezcla quede homogénea y por último se agrega la grasa. Esta
mezcla, se vuelca sobre una pileta o recipiente que puede ser de madera, aluminio
o acero inoxidable, entre otros. Los metales que normalmente se trabajan son Oro,
Plata, Cobre, Latón, etc. El proceso para cincelar es el siguiente: Se comienza el
proceso con la búsqueda del diseño a reproducir en metal. Una vez decidido, se
continúa con el tratamiento del metal. Primero debe recoserse la pieza o chapa
que se va a utilizar. Luego se limpia la superficie con esmeriles (lijas de grano muy
fino), se le aplica una pequeña capa de tempera blanca, que va a servir para
dibujar el motivo ornamental sobre el metal. Una vez pasado el dibujo sobre la
pieza, pasa a fijarse con el lacre. Si la pieza a cincelar es una chapa esta se sujeta
en el recipiente donde se volcó la mezcla que conforma al lacre. Previamente a
sujetarla se le da calor al lacre hasta que empieza a transformase gradualmente
en estado líquido, cuando se llega a la cantidad necesaria, se retira de la llama del
soplete y se pasa a depositar la chapa a cincelar sobre el lacre derretido. Se
espera a que endurezca y se comienza el cincelado. Si la pieza a cincelar, es por
ejemplo un jarro. Se derrite el lacre.
 Clases de Sierras
Sierra reciprocante.

Sierra de banda o motosierra, sierra utilizada normalmente para cortar árboles.

Sierra de vaivén, sierra usada para cortar curvas.

Sierra circular, máquina con hoja circular.

Sierra de cadena.

Sierra articulada.

Sierra sin fin.

Sierra angular.
Sierra de brazo radial.

Sierra bracera, sierra con lápiz.

Sierra de banco.

Sierra de sable.
Sierra monotemática.

Sierra convexa, con lados angulares y cortes desiguales.

Sierra de cinta.
 Trabajos de Lima
Sujeción de la pieza de trabajo

Para limar se sujeta la pieza de trabajo en el tornillo de banco. Este debe estar
asegurado en lo posible sobre una pata del banco de trabajo. Como en la sujeción
de la pieza de trabajo para cincelar y serrar, se debe prestar atención también en
la sujeción para limar de que la pieza de trabajo no se flexione durante el trabajo.
Pero tampoco se admite que la lima resbale sobre las mordazas del tornillo de
banco. Piezas de trabajo largas se deben limar solamente sobre el tornillo de
banco y luego se cambian de postura

Sujeción de piezas de trabajo largas

Limar es generalmente un trabajo de acabado. Las superficies afinadas de la

pieza de trabajo no deben ser dañadas nuevamente. Con el fin de evitar daños de
las superficies de la pieza de trabajo a través de las mordazas del tornillo de
banco templadas, se sujetan las piezas de trabajo afinadas con mordazas
protectoras de aluminio, cobre o plomo

Sujeción de piezas de trabajo alisadas con mordazas protectoras de metal suave

Las piezas de trabajo pequeñas se pueden tomar en la mano con una entenalla de
mano

a) Entenalla

b) Entenalla

Frecuentemente se deben partir bordes en las piezas de trabajo, esto quiere decir
que dichos bordes deben tener un ángulo de 45° respecto al plano de la pieza de
trabajo. Estas piezas de trabajo se sujetan con ayuda de los goznes de aro.

Las mordazas del gozne de aro están anguladas a unos 45°. A través de un
posicionamiento diagonal de la pieza de trabajo sujetada se puede alcanzar el
ángulo de borde deseado por medio de un movimiento horizontal de la lima

Sujeción con el gozne de cincho para partir bordes

Para poder trabajar la superficie de piezas de chapa delgada con la lima, se

asegura la pieza de trabajo con clavos a una tabla para limar. La tabla para limar
consta de dos partes de madera juntadas en forma de T, cuya parte inferior se
sujeta en el tornillo de banco.
Sujeción de una pieza de chapa delgada con la tabla de la lima

Posición del cuerpo para limar

Para limar tiene importancia especial la posición del cuerpo correcta. Una mala
posición del cuerpo disminuye el rendimiento de trabajo y provoca rápidamente el
cansancio. La altura del tornillo de banco es decisiva para la posición correcta del
cuerpo. La altura es correcta cuando el trabajador está de pie y con el puño
cerrado bajo la quijada toca con el codo las mordazas del tornillo de banco.

Altura correcta del tornillo del banco

La posición de los pies también es importante para limar. £1 pie izquierdo puesto
delante forma un ángulo de 30° aprox. con el sentido de la lima, el pie derecho que
queda atrás un ángulo de 75° aprox. Cuando se lima, descanza el peso del cuerpo
sobre el pie izquierdo, la rodilla derecha queda tendida

Posición del pie para limar, 1 banco de lima, 2 pieza de trabajo, 3 sentido de
orientación de la lima y de la vista, 4 distancia aproximadamente un pie de ancho,
5 distancia aproximadamente la longitud de la lima

Posición del cuerpo para limar, 1 posición inicial, 2 posiciones para el

avance

Conducción de la lima

La conducción de la lima depende del tamaño de la lima. El mango de la lima esta

siempre en la mano derecha.

- Limas grandes se conducen y se mueven con la mano derecha, el dedo pulgar

esta sobre el mango, la mano izquierda mantiene la lima horizontal

Guiar limas mayores

- Limas intermedias se conducen solamente con el dedo pulgar y el índice de la

mano izquierda suavemente

Guiar limas intermedias

- Limas pequeñas se presionan con varios dedos de la mano izquierda contra la

pieza de trabajo

Guiar limas menores

- Limas de aguja se conducen con una mano solamente, el índice queda arriba

Guiar de la lima de aguja

Para limar pasos pequeños se toma la lima con las dos manos al mango

Limas de perforaciones pequeñas

La presión que se hace para el movimiento de avance de la lima, se compensa

cuando la lima está de regreso. Los dos movimientos, de forma semejante como
para cerrar con la sierra manual de arco, balancean un poco. Además de esto se
debe ajustar el movimiento de la lima a la forma exigida de la superficie.

Redondeamientos exteriores se desbastan en línea transversal y se afinan en

línea longitudinal

Desbastado de un redondeado exterior

Alisado de un redondeado exterior

Para esto se mueve la punta de la lima de abajo hacia arriba. Redondeamientos

interiores se desbastan igualmente en línea transversal. El afinado se realiza
finalmente a través de la rectificación en sentido longitudinal

Desbastado de un redondeado interior

Alisado de un redondeado interior

Las áreas con exigencias mayores en su planeidad se desbastan en sentido

cruzado y se afinan en sen tido longitudinal

Desbastado de una área plana en huellas cruzadas

Alisado en huellas longitudinales de limadura

 Introducción
A continuación se presenta el siguiente trabajo que está compuesto o formado de
diferentes investigaciones sobre cosas industriales que son diferentes
herramientas para poder trabajar en diferentes labores como los cinceles y las
sierras y trabajos de lima.
 Conclusión
Este trabajo nos sirve de mucho para poder saber que clases o tipos de cinceles o
maquinarias que existen para trabajar también tenesmos los diferentes trabajos de
limas que se pueden laboran o hacer en diferente actividades y nos permite saber
cómo se usan las herramientas.