Preguntas para el debate1.

¿Pueden Smith y Henson hacer algo para mejorar el rendimiento?2.

¿Existe alguna alternativa para el actual enfoque de operaciones del

departamentode mantenimiento?
Se puede implementar un mantenimiento planificado, que implique mejorar
oimplementar el mantenimiento preventivo, incrementar las capacidades o la
velocidadde reparación, con lo que se minimizaría la probabilidad de falla de
las máquinas, oimplementar un mantenimiento predictivo, que permitiría predecir
las potencialesfallas que puedan presentarse en la planta mediante un plan de
inspeccionescontinuas y programadas de la maquinaria y equipos, de esta marera se
puedenestablecer límites de control para efectuar la reparación. Así se eliminarían
losproductos defectuosos o las pérdidas de producción aumentando la confiabilidad
y eluso de las máquinas, además de mejorar los resultados como mayor
calidad,reputación de calidad, mejora continua, inventario reducido y una
variabilidadreducida.
3.

¿Cómo podría producción recuperar la pérdida de output que resultase de

unmantenimiento planificado?
Se podría recuperar el output gracias a que los costos de mantenimiento se
reduciríanen gran magnitud, debido a que ya no existirían pérdidas de producción,
permitiríasacarle el máximo provecho a las máquinas, las horas de mantenimiento
también sereducirían, se minimizan las paradas imprevistas y aumenta la
confiabilidad ydisponibilidad de las máquinas.Todo esto nos quiere decir que el
mantenimiento planificado o preventivo traebeneficios económicos y a su vez
beneficios en la producción al evitar dar o hacer unmantenimiento correctivo. Al
realizar un mantenimiento planificado estamosincrementando la confiabilidad en
nuestros equipos, lo cual garantiza en gran manerauna producción a buen ritmo.Se
puede recuperar la perdida de output al tener un buen mantenimiento preventivo,a
través de esto podemos recuperar y garantizar que las maquinas no fallen
ygaranticen una producción adecuada.
4.

¿Cómo se podría utilizar mejor los mecanismos de mantenimiento?5.

¿Existe algún modo de averiguar cuándo es probable que se averíe una

máquina?
CASO DE ESTUDIO
Worldwide Chemical Company
1.

¿Pueden Smith y Henson hacer algo para mejorar el rendimiento?

Si. Lo que necesitan hacer es establece una buena gestión de mantenimiento, ya
que lapolítica de mantenimiento correctivo que han venido usando es muy
ineficiente y es laprincipal responsable de que el rendimiento en la planta sea tan bajo, que no
cumplan conlos estándares y que estén tan atrasados con los envíos.
2
.

¿Existe alguna alternativa para el actual enfoque de operaciones del

departamento demantenimiento?
Si, se puede implementar una política de mantenimiento planificado, que puede
serpreventivo, el cual minimizaría la probabilidad de falla de las máquinas, o
unmantenimiento predictivo, que permitiría predecir las fallas que puedan
presentarse en laplanta mediante el monitoreo continuo de la maquinaria y equipos,
estableciendo límitesde control para efectuar la reparación. De esta manera se eliminarían las
pérdidas deproducción aumentando la confiabilidad y disponibilidad de las máquinas.
3
.

¿Cómo podría producción recuperar la pérdida de output que resultase de

unmantenimiento planificado?
Se podría recuperar el output gracias a que los costos de mantenimiento se reducirían engran
magnitud, debido a que ya no existirían perdidas de producción, permitiría sacarle
elmáximo provecho a las máquinas, las horas de mantenimiento también se
reducirían, seminimizan las paradas imprevistas y aumenta la confiabilidad y
disponibilidad de lasmáquinas.
4
.

¿Cómo se podrían utilizar mejor los mecanismos de mantenimiento?5.

Existe algún método de averiguar cuándo es probable que se averíe

una máquina?